顺丁橡胶设立评价正文 - 图文

############有限公司3万吨/年顺丁橡胶项目 设立安全评价报告

目 录

非常用术语及符号说明 ............................................................................................................ 01 第一章 安全评价说明 ............................................................................................................ 01 第一节 前期准备 ................................................................................................................ 01 第二节 评价目的 ................................................................................................................ 01 第三节 评价范围 ................................................................................................................ 02 第四节 评价程序 ................................................................................................................ 02 第二章 建设项目概况 ............................................................................................................ 04 第一节 企业概况 ................................................................................................................ 04 第二节 建设项目概况 ........................................................................................................ 05 第三章 危险、有害因素辨识结果及依据说明 .................................................................... 42 第一节 危险化学品理化特性辨识结果 ............................................................................ 42 第二节 危险、危害因素辨识结果 .................................................................................... 45 第三节 重大危险源辨识结果 ............................................................................................ 46 第四章 评价单元的划分和评价方法的选择 ........................................................................ 48 第一节 评价单元的划分原则 ............................................................................................ 48 第二节 安全评价单元划分 ................................................................................................ 48 第三节 安全评价方法选择 ................................................................................................ 48 第五章 定性定量分析评价结果 ............................................................................................ 50 第一节 固有危险程度的分析 ............................................................................................ 50 第二节 风险程度的分析 .................................................................................................... 52 第三节 定性定量评价结果 ................................................................................................ 55 第四节 与本项目同样或者同类事故案例的后果和原因 ................................................ 56 第六章 安全条件分析 .......................................................................................................... 63 第一节 外部安全条件 ........................................................................................................ 63 第二节 主要技术、工艺和装置、设备及其安全可靠性分析 ........................................ 64 第七章 安全对策措施与建议 ................................................................................................ 69 第一节 《可研报告》中提出的安全对策措施 ................................................................ 69

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第二节 安全对策措施与建议的补充 ................................................................................ 70 第八章 安全设立评价结论 .................................................................................................... 83 第九章 与建设单位交换意见 ................................................................................................ 87 附件一 评价方法简介 ............................................................................................................ 88 附件二 危险、有害因素辨识与分析 .................................................................................... 92 附件三 定性、定量分析过程 .............................................................................................. 110 附件四 危险化学品危险有害因素识别表 .......................................................................... 137 附件五 安全评价依据 .......................................................................................................... 151

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非常用术语及符号说明

1、顺丁橡胶

全名为顺式-1,4-聚丁二烯橡胶，简称BR，由丁二烯聚合制得，可分为低顺式（顺式1,4含量为35％～40％）、中顺式（含量90％左右）和高顺式（含量96％～99％）三类。特别适于制汽车轮胎和耐寒制品，还可以制造缓冲材料以及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等。

2、阻聚剂TBC

化学名称为对叔丁基邻苯二酚，主要用作烯烃单体加工或储运时的高效阻聚剂，也可用作高分子材料及油品的抗氧剂。

3、抗氧剂264

化学名称为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚，是橡胶中常用的酚类防老剂，对天然橡胶，顺丁，丁苯，丁基，异戊，丁腈，乙丙等合成橡胶，丙烯酸脂及乳胶制品的热氧老化有防护作用，还可作为合成橡胶后处理和贮存的稳定剂。

4、IISRP

国际合成橡胶生产商协会，是一个国际非盈利的贸易协会团体，1960年成立，总部设在休斯敦，另外在伦敦和东京设有办事处，学院分为三个分支机构：远东部分，欧洲部分，美洲部分。

5、MBS

甲基丙烯酸甲酯（M）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）的三元共聚物，它具有典型的核-壳结构，主要作为PVC抗冲改性剂。此外，还可用于制作盛装容器、管材、板材、室内装饰板和软质制品等，但不适用于制作室外长期使用的制品。

7、ODA

4,4’-二氨基二苯醚，主要用作聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂

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的原料和交联剂。

8、DCS

分布式控制系统，又称之为集散控制系统。是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。

9、PLC

可编程逻辑控制器，是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。

10、门尼粘度

门尼粘度（Mooney viscosity）又称转动（门尼）粘度，是用门尼粘度计测定的数值，反应橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽，门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄，门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。

11、CAS号

美国化学文摘对化学物质登录的检索服务号。 12、UN编号

联合国《关于危险货物运输的建议书》对危险货物的编号。 13、LD50或LC50 半数致死量或浓度。

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第一章 安全评价说明 第一节 前期准备

############有限公司与本公司联系后，本公司派相关人员与企业交流并对项目的选址区域进行了调研，然后参考了该项目《可研报告》的有关内容，对项目进行了风险分析，风险分析的结果是该项目“可行”。随后公司与企业进行协商，确定了评价对象和范围，签订了“安全评价技术合同”。合同签订后公司成立了项目评价小组，指定了评价组长。

评价组相关人员与企业项目负责人沟通，收集、整理相关的评价资料；确定评价重点，并调研评价项目选址区域现场情况。

第二节 评价目的

建设项目设立安全评价的目的是分析项目工程建设方案，重点对拟建项目的选址、平面布置、工艺方案及设备设施的选型、公用辅助设备的方案进行分析和评价；同时查找、分析和预测工程、系统存在的危险有害因素及危险有害因素可能产生的后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。

针对############有限公司3万吨/年顺丁橡胶项目的建设方案进行设立安全评价，其目的有以下几个方面：

1. 分析与评价建设方案中的选址及总平面布置是否合理；工艺及设备方案是否成熟可靠；公用及辅助设施方案是否可以满足主体生产设施安全运行要求，并给出一定的对策措施建议。

2. 辨识与分析该建设项目建成运行后潜在的危险、有害因素，确定其与安全生产法律法规、标准、行政规章、规范的符合性，预测发生事故的可能性及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议。

3. 贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”安全生产方针，确保建设项

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目中的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。为企业的安全管理提供帮助，为建设项目今后的安全设施设计提供安全技术指导性资料，为政府部门的安全监督和依法行政提供依据。

第三节 评价范围

本设立安全评价范围仅限于############有限公司3万吨/年顺丁橡胶项目，针对上述建设工程项目中可能存在的危险、有害因素进行分析，对可能的危险有害程度作出评价，并提出针对性的对策措施。

本次评价主要包括工艺生产单元和辅助生产设施两部分，具体见下表：

表1.3-1 #######3万吨/年顺丁橡胶项目主项表

序号 单元名称 主项名称 配制聚合单元 一 工艺生产单元 凝聚单元 后处理单元 回收单元 循环水场 冷冻站 二 辅助生产设施 配电间、控制室 消防、给排水 自控系统 凡涉及该公司的环境保护、职业病危害、建筑设备安装施工过程问题，应执行国家其他有关规定和相关标准，不包括在本评价范围之内。

根据《中华人民共和国安全生产法》规定，被评价单位若在现有装置的基础上进行的改建、扩建，必须重新进行安全条件论证和安全评价。将来若由改建、扩建引起现有工艺改动或地址变更等亦不包括在本评价范围内。

第四节 评价程序

本次评价的工作程序严格按照《安全评价通则》（AQ8001-2007）的相关

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规定进行。详情可参见下图：

前 期 准 备 安 全 评 价 与建设单位交换意见 编制设立安全评价报告 辨识与分析危险、有害因素 划分评价单元 选择评价方法 定性、定量评价 提出安全对策措施建议 整理、归纳安全评价结论 图1-1 项目安全设立评价工作程序图

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第二章 建设项目概况 第一节 企业概况

2.1.1建设单位名称、性质及负责人

（1）建设单位名称：############有限公司 （2）企业性质：民营股份制企业 （3）建设单位负责人：****** 2.1.2企业概况

############有限公司位于#######**路68号，成立于2001年11月3日，是中国***********集团有限公司的全资子公司。公司以石油化工和精细化工为主，主要生产表面活性剂系列产品、聚丙烯酰胺系列产品、MBS塑料抗冲剂、ACR塑料加工助剂、破乳剂等几十种系列产品，并提供油田开采过程中的技术服务。公司占地面积6万多平方米，注册资本600万元，截止2009年底拥有资产15亿多元，年营业额1亿元以上，员工900余名，其中高、中级技术人员200余名。

############有限公司设立有安全管理机构（安全环保部），配备专职安全员3名（本项准备增加一名专职安全员），公司主要负责人、各分管负责人、专职安全员均持证上岗，并于2009年7月份通过标准化二级企业验收，############有限公司现在主要产品为MBS塑料抗冲剂系列产品，年生产能力3万吨，4,4-二氨基二苯醚，年生产能力300吨，破乳剂（聚醚）系列产品，年生产能力4000吨，聚丙烯酰胺，年生产能力1万吨。

2.1.3建设项目投资单位组成及出资比例

本项目总投资14630.38万元，其中建设投资12844.17万元，铺底流动资金1500万元，由############有限公司出资，资金来源30%为自有资金，70%为银行贷款。

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第二节 建设项目概况

2.2.1设计上采用的主要技术、工艺（设施）和国内外同类建设项目水平对比情况

2.2.1.1项目名称

############有限公司3万吨/年顺丁橡胶项目 2.2.1.2建设性质 该项目为新建项目。

2.2.1.3建设内容及操作时间、劳动定员

项目建设内容及依托的相关装置设施情况见下表：

表2.2-1 主要建设内容及依托的相关装置设施一览表

项目名称 配制聚合单元 主体 项目 本项目 公用 工程 公用 工程 依托的相关装置设施 辅助 工程 成品仓库 污水处理场 原料仓库 三异丁基铝、环烷酸镍、三氟化硼乙醚络合物 建设/依托 内容 建设/依托 规模 备注 凝聚单元 回收单元 后处理单元 循环水场 冷冻站 空压系统 用热 消防站、泡沫站 原料储罐 顺丁橡胶 3万吨/年 循环水 冷冻盐水 压缩空气 蒸汽 消防 丁二烯、溶剂油 2000m3/h 200t/h 8.325t/h 100m3×4 400m3 3万吨/年 3000m3/h 顺丁橡胶 成品 污水 本项目为连续生产，实行四班三运转制，年工作时间8000小时，劳动定员125人，项目所需工人、技术人员和管理人员，由工厂内部调剂，不足部分通过社会招聘解决。

2.2.1.4建设地点

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拟建项目位于############有限公司化工分公司厂内，项目建设符合当地化工安全发展规划。具体见总平面布置图及该公司的地理位置图。

2.2.1.5建设的由来及产业政策的符合性分析 1）建设的由来

（1）############有限公司具有一条全钢载重轮胎生产线，每年生产需要1.5万吨顺丁橡胶，#######新上3万吨/年顺丁橡胶装置后，一半产量自产自销，一半可外售。新上顺丁橡胶项目对############有限公司降低生产成本，提高整体经济效益，具有重要的作用。

（2）#######现有热电厂余热较大，不仅能满足新上顺丁橡胶项目蒸汽用量，而且能大幅提高#######热电厂的热能利用率，降低热电厂的能耗，综合节能效果明显。

（3）#######乃至整个#######地区是我国汽车轮胎生产基地，轮胎产能发展迅速，对顺丁橡胶产品产量需求强劲，本项目的投产可部分满足地区经济对顺丁橡胶产品的需求，推动区域经济发展。

2）产业政策符合性分析

该项目符合中华人民共和国国家发展和改革委员会[2005]40号令《产业结构调整指导目录》中产业政策要求，属于其鼓励类第9项“化工”第17条“大型合成橡胶、合成胶乳和热塑性弹性体先进工艺”，是国家鼓励发展的行业。

依据《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（国家经济贸易委员会令第6、16、32号），该项目未采用国家明令淘汰、禁止使用的落后生产能力、工艺和设备。可以看出，该项目的建设符合我国目前相关产业结构的要求。

2.2.1.6设计上采用的主要技术、工艺（方式）和国内、外同类建设项目水平对比情况

1）单体及溶剂脱水工艺比选

单体聚合对原料含水量要求较高，一般为<20ppm，目前单体和溶剂

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脱水工艺主要有干燥剂吸附脱水工艺和蒸馏脱水工艺，二者具体情况如下：

（1）干燥剂吸附脱水工艺

干燥剂吸附脱水就是利用干燥剂（γ-氧化铝、分子筛等）的亲水性，吸附脱去单体以及溶剂中所含的饱和水，从而得到聚合级的原料。该工艺流程简单，操作简便；但存在两个不利因素，一是一次脱水量有限，随着脱水时间的推移，其脱水效果衰减很快；二是干燥剂的再生比较繁琐，需要把物料替换、蒸汽吹扫、氮气加热再生等工艺。

（2）蒸馏脱水工艺

丁二烯单体和溶剂所含的水分为饱和水，其含量大约在200ppm以下，采用蒸馏的方式可以脱出其中的水分，同时脱出单体内的阻聚剂，脱水工艺还可结合原料精制和溶剂回收工艺，因此普遍采用蒸馏工艺脱水方法。

由于分子筛精制在脱水的同时具有脱出醛、酮等物质，进一步精制的功能，因此本项目拟采用蒸馏脱水结合干燥剂吸附脱水工艺。

2）聚合取热工艺比选

（1）丁烷气化、冷凝循环取热工艺

依靠丁烷组分沸点低的特点，在聚合反应原料中加入丁烷组分，依靠其气化吸热，取出聚合反应热。该工艺要求聚合反应釜具有一定的气相空间，该工艺的优点是取热效率高，缺点是气化剂气化容易造成聚合液雾夹带，目前国内顺丁橡胶的生产工艺还没有采用该法取热的实际例子。

（2）预冷取热辅助聚合釜夹套冷却取热工艺

该方法是吧聚合物料溶剂油先期预冷到5-10℃，与单体丁二烯混合后，进入反应釜，同时辅助聚合釜夹套取热及充油取热方法。本项目拟采用预冷取热辅助聚合釜夹套冷却取热工艺。

3）凝聚工艺比选

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我国顺丁橡胶凝聚工艺从单釜凝聚、双釜凝聚又经历了常压凝聚、差压凝聚三个阶段，目前实现压差式三釜串级凝聚工艺。

（1）单釜凝聚工艺

单釜操作压力为1.53-2.57×105Pa，接近常压操作，理论上可以满足胶粒水与溶剂油和单体的分离，但实际生产表明，后处理的胶粒水中残留的容积含量较大，这些溶剂油到后处理缓冲罐及1#振动筛处，二次闪蒸进入大气，造成溶剂油损失量过大，并造成很大的安全隐患。同时按照单釜工艺进行操作，为达到同样的凝聚任务，单釜凝聚工艺蒸汽用量较大，受工艺本身限制，已没有节能空间。

（2）双釜差压式凝聚工艺

在双釜凝聚工艺中，提高1#凝聚釜操作压力，可以大幅减少蒸汽使用量。2#釜采用较低的压力，增大橡胶凝聚时间，可以降低物耗。对于双釜差压式凝聚工艺通过提高1#凝聚釜操作压力，在达到同样分离效果的情况下，总蒸汽用量可降低30%，节能效果明显。

（3）三釜差压串级凝聚工艺

三釜差压式串级凝聚工艺是在2#釜后串联一个不同蒸汽，常压操作的3#釜，采用三釜差压凝聚，在不增加能耗的同时，通过延长凝聚时间，降低操作压力，不仅能回收后处理1#振动筛大部分的挥发溶剂，而且有利于胶粒中溶剂的进一步扩散和气化，在优化凝聚工艺条件的基础上，实现节能和降耗双重良好效果。本项目确定采用三釜差压式凝聚工艺。

2.2.2建设项目所在的地理位置、用地面积和生产或者储存规模 2.2.2.1地理位置及周边环境

############有限公司位于#######省#######西南部，距#######西城区仅10公里左右。新建3万吨/年顺丁橡胶项目生产区位于############有限公司化工分公司内北部，利用原MBS生产装置场地。将凝聚单元、聚合单元布置在原MBS装置内部，把闲置的MBS老车间部分装置、建筑物拆除，新建后处理厂房、操作室，新建后处理厂房西侧布置溶剂回收单元。

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拟建项目北面为##########，西面为##########，南面为##########，东面为##########。拟建项目周边环境示意图见图2-1，拟建项目与周边环境间距明细见表2.2-2。

表2.2-2 拟建项目与周边环境间距明细

序号 1 2 3 4 5 方位 东 西 南 南 北 建构筑物 名称 实际 间距 20m 30m 29m 89m 27m 标准 间距 20m 20m 26.25m 50m 26.25m 符合性 符合 符合 符合 符合 符合 参照标准 GB50160-2008 第4.2.12条 GB50160-2008 第4.2.12条 GB50160-2008 第4.2.12条注3 GB50160-2008 第4.2.12条 GB50160-2008 第4.2.12条注3 建设项目与周边场所设施的安全距离符合《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008的有关规定。

拟建项目 循环水池 热电厂办公楼 27m 轮胎厂厂房 30m 拟建 项目区 20m 轮胎厂厂房 29m 空压站 89m 丁二烯、丙烯酸酯储罐区 9 ############有限公司3万吨/年顺丁橡胶项目 设立安全评价报告

图2-1 拟建项目周边环境示意图

建设项目周边1000m范围之内没有《危险化学品安全管理条例》第十条规定的以下八大类场所：

表2.2-3 建设项目与法律法规予以保护区域的安全距离

序号 法律法规予以保护区域 本项目 周边环境说明 距离西面坨镇坨庄村3000m。 1000m范围内无此类场所。 1000m范围内无此类场所。 1000m范围内无此类场所。 1000m范围内无此类场所。 与法律法规等规定安全距离符合性 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 1 2 3 4 5 6 7 8 居民区、商业中心、公园等人口密集区域； 学校、医院、影剧院、体育场等公共设施； 供水水源、水厂及水源保护区； 车站、码头、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口； 畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地； 河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区； 1000m范围内无此类场所。 1000m范围内无此类军事禁区、军事管理区； 场所。 1000m范围内无此类法律、行政法规规定予以保护的其他区域； 场所。 2.2.2.2建设项目自然条件 1）工程地质、水文地质

拟建项目场地属冲积平原，地形平台，地质构造简单，场地稳定性良好。项目区内地下水主要为第四系孔隙潜水，水位埋深为1.01-1.05m，据水质分析结果，该项目场地地下式属潜水类型，主要靠大气降水补给，排泄靠蒸发。地下水常年平均最高水位0.5m，水位变化幅度一般为自然地面下为.5-0.25m，场地地下水埋深1.35-1.73m，水位标高介于5.47-5.53m之间。境内地势西高、东部略低，平均海拔50米，西部、北部与#######接壤。历史上#######多次改道、决口，致使泥沙沉积，在反复冲切、迭压下，逐渐形成缓岗、微斜平地和浅平洼地等地表形态。土壤系#######泛滥冲积物，覆盖较厚，质地

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适中，开垦历史悠久，适宜农作物的生长。可利用土地98％是境内主要耕作土壤。

2）地震烈度

根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001，2008版）中附录A“我国主要城镇抗震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组”的规定，本项目所在地区地震烈度为**度，设计基本地震加速度为0.**g。

3）气象条件 A. 气温

年平均气温 12-13℃ 极端最高气温 39.2℃ 极端最低气温 -19.3℃ B. 气压

年平均气压 102.7-103.3KPa 绝对最低气压 98.76KPa 绝对最高气压 104.79KPa C. 降雨量

年平均降雨量 450-770mm 最大日降雨量 366.20mm 冬季主导风向 南、东南 10.5% D. 湿度

年平均相对湿度 63-67% 最热月 83% 最冷月 57% E. 风速

年平均风速 3.1-3.7m/s 最大风速 4.4m/s 风向：冬春季 西北 西

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夏季 南 东南 F. 冻土深度： 0.5m G. 雷暴日数： 32.2d 2.2.2.3用地面积、生产及储存规模 1）建设规模及产品方案

本项目总投资14630.38万元，其中建设投资12844.17万元。项目占地面积16400m2，建筑面积4105m2。主要产品为顺丁橡胶，生产能力为3万吨/年。建设规模及主要产品方案见表2.2-4，主要经济技术指标见表2.2-5：

表2.2-4 建设规模及主要产品方案

序号 1 项目 顺丁橡胶 规格型号/浓度等 / 产量t/a 30000t/a 产（用）量t/h 3.75 备注 表2.2-5 主要经济技术指标

序号 1 2 3 3.1 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 5 5.1 5.2

项目名称 生产规模 顺丁橡胶 年操作时间 主要原材料用量 丁二烯 辅助材料用量 溶剂油 三异丁基铝 30%碱液 三氟化硼乙醚洛合物 环烷酸镍 抗氧剂/264 阻聚剂TBC 包装袋 主要公用工程用量 新鲜水 循环水 单位 万吨/年 小时 万吨/年 吨/年 吨/年 吨/年 吨/年 吨/年 吨/年 吨/年 万条/年 万吨/年 万吨/年 数量 3 8000 3.09 990 5.4 450 7.5 5.7 180 18 120 8.4 825 备注 循环水场补水 12

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5.3 5.4 5.5 5.6 6 6.1 6.2 6.3 7 7.1 7.2 8 9 10 10.1 10.2 11 12 13 14 15 低压蒸汽0.8MPa 电 仪表空气 氮气 三废排放量 废水 废气 废渣 运输量 运入量 运出量 单位能耗 项目总投资 建设投资 流动资金 年销售收入 年总成本费用 项目盈亏平衡点 所得税后财务内部收益率 所得税后财务净现值 静态投资回收期 万吨/年 万kWh/年 万Nm3/年 万Nm3/年 吨/小时 NM3/小时 吨/年 万吨/年 万吨/年 MJ/吨顺丁橡胶 万元 万元 万元 万元 万元 % % 万元 年 10.05 735 0.3 0.3 9.79 39834 15.6 3.09 3 15811.71 14630.38 12844.17 1500 51282.05 45218 30.47 32.76% 19393.14 4.25 2.2.3主要原辅料、产品和品种名称、数量和储存情况 1）原辅材料使用及产品情况

原辅材料使用及产品产生情况见表2.2-6：

表2.2-6 项目原辅材料及产品情况表

名称 丁二烯 溶剂油 原 辅 料 三异丁基铝 液碱 三氟化硼 乙醚洛合物 环烷酸镍

物料 状态 气 液 液 液 液 液 规格型号 ≥98% 正己烷60-80% 活性铝≥50% 30% 三氟化硼≤46.8% ≤7.5% 来 源 石化 石化 周边企业 周边企业 周边企业 周边企业 储存、包装形式、 运输方式、用途 储罐、汽运、原料 储罐、汽运、辅料 储罐、汽运、催化剂 储罐、汽运、辅料 储罐、汽运、催化剂 储罐、汽运、催化剂 备注 危化品 危化品 危化品 危化品 危化品 13

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抗氧剂T501 阻聚剂TBC 压缩空气 氮气 液氨 产品 顺丁橡胶 固 固 气 气 气 固 ＞99％ ＞99％ / 99.99% 99.8% 周边企业 周边企业 / / 周边企业 周边企业 袋装、汽运、辅料 袋装、汽运、辅料 / / 储罐、汽运、制冷剂 袋装、汽运、产品 危化品 危化品 危化品 2）主要质量指标 （1）原辅料质量指标

主要原辅料质量指标见表2.2-7：

表2.2-7 主要原料的质量指标

项目 数据 含量（wt）：≥99.5%；总炔烃：≤25ppm（其中乙烯基乙炔＜5ppm丁二烯 ＝）；乙腈：检不出；二聚物：≤150ppm；水含量：≤25ppm；TBC：＜3ppm；含氧化合物：≤10ppm。 溶剂油（正己烷） 环烷酸镍 三异丁基铝 三氟化硼乙醚络合物 抗氧剂264 馏程：66-68℃（5-95%，wt）；正己烷含量：60-80%（wt）；苯：≤100ppm；水：300ppm；溴值：≤0.1g/100g；比重：0.663-0.683。 含镍量：≤7.5%（wt）；含水量：≤0.1%（wt）；机械杂质：＜0.2%（wt）；苯不溶物：微量；不皂化物：无。 浓度：20±0.5g/l；悬浮铝：无；活性铝：≥50%（wt）；三异丁基氢化铝：＜10%（wt）；含铁量：＜2%（wt）。 外观：无色透明液体；三氟化硼：≤46.8%（wt）；比重：1.12-1.27 沸点：124.5-126℃；含水量：≤0.5%（wt）。 熔点：69-71℃；游离甲酚：＜0.05%（wt）；灰份：＜0.05%（wt）。 执行GB209-2006工业氢氧化钠 备注 阻聚剂TBC 纯度：＞99％（wt）；熔点：≥52℃。 等级：工业一等品；氢氧化钠质量分数，%：≥30；碳酸钠质量液碱 分数，%：≤0.2；氯化钠质量分数，%：≤0.008；三氧化二铁（以Fe2O3计），%：≤0.0008。 纯度：≥99.99%（wt）；温度（℃）：常温；露点（℃）：-20； 氮气 要求：无油无尘无冷凝液；界区入口压力（MPaG）：0.5；输送方式：管道。 压缩空气 液氨 界区入口压力（MPaG）：0.5；温度（℃）：≤40；露点（℃）：-30；要求：无油无尘无冷凝液；输送方式：管道。 氨含量，%：≥99.8；残留物含量，%：≤0.2； 执行GB536-88一等品质量指标 14

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（2）产品顺丁橡胶的质量标准

表2.2-8 顺丁橡胶的质量指标

项目 挥发份 灰分 生胶门尼粘度 混炼胶门尼粘度 300%定伸应力 MPa 拉伸强度MPa 伸长率% % % 优级品 ?0.75 ?0.30 45?5 ?68 6.5～10.5 7.0～11.0 6.8～10.8 ?14.2 ?450 一级品 ?1.00 ?0.30 45?5 ?73 6.2～10.7 6.7～11.2 6.5～11.0 ?13.7 ?430 合格品 ?1.30 ?0.30 45?7 ?73 6.0～11.0 6.5～11.5 6.3～11.3 ?13.2 ?430 M100?C 1?4?100CM1 ?425min 35min 50min 35min 35min 3）主要储存及装卸设施情况 （1）储运设施

本项目产品储存于############有限公司厂内现有仓库中，原料储存设施为新建，储存设备设施具体情况见表2.2-9：

表2.2-9 储存设备、设施一览表

一次最大储量/周转时序号 设备/设施 名称 丁二烯原料罐 溶剂油储罐 三异丁基铝储罐 环烷酸镍储罐 三氟化硼乙醚 洛合物储罐 液碱储罐 氮气缓冲罐 液氨储罐 材质 规格型号 数量 总体积/m 100 400 30 2 3 3间 储量/t 280 238 1.4 1.3 0.35 22 / 2 周转天数 3 80 90 67 90 180 / / 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 16MnR 16MnR 06Cr19Ni10 06Cr19Ni10 06Cr19Ni10 Q345R Q345R 16MnR φ3000×15000 φ7500×10000 原料仓库 原料仓库 原料仓库 φ3200×4200 φ1200×2000 φ1500×1800 5 1 1 1 1 本项目三异丁基铝、环烷酸镍、三氟化硼乙醚络合物用量较小，均储存于############有限公司现有原料仓库中，液碱、丁二烯和溶剂油（正己烷）

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采用罐储。产品顺丁橡胶储存于############有限公司现有成品仓库中，不再设置新的仓库，成品的最大储存量为5000吨，该公司现有空闲仓库5000m3，能够满足需要。

（2）运输情况

本项目运入的物料主要有丁二烯、溶剂油、三异丁基铝、液碱、三氟化硼乙醚洛合物、环烷酸镍、抗氧剂264、阻聚剂TBC和包装袋，运出的物料为顺丁橡胶，涉及的危化品全部按照危化品运输相关规定进行管理，并严格执行《关于加强危险化学品从业单位销售危险化学品发货和装卸环节安全监督工作的通知》等相关要求。本项目全年运输总量为62676.6吨，其中运入32616.6吨，运出30060吨，详见主要运输量表：

表2.2-10 项目运入运出量一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 物料名称 丁二烯 溶剂 三异丁基铝 30%液碱 三氟化硼乙醚洛合物 环烷酸镍 抗氧剂264 阻聚剂TBC 顺丁橡胶包装袋 顺丁橡胶 小计 合计 单位 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 运 输 量 运入 30900 990 5.4 450 7.5 5.7 180 18 60 32616.6 62676.6 运出 60 30000 30060 备 注 120万条 2.2.4建设项目选择的工艺流程和选用的主要装置（设备）和设施的布局及其上下游生产装置的关系

2.2.4.1工艺流程 1）工艺流程简图

本装置工艺技术路线，采用溶剂油（己烷馏分）为溶剂，环烷酸镍、三异丁基铝、三氟化硼乙醚络合物为催化剂，丁二烯连续聚合的工艺技术路线。

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序号 12 物料 氮气 技术指标 99.9% 单位 Nm3/t 吨耗 0.1 年消耗量（t） 3000 备注 5）物料平衡

拟建项目装置物料平衡情况见下表：

表2.2-15 项目物料平衡表

进装置 物料名称 丁二烯 溶剂油 数量（104t/a） 3.09 0.0099 物料名称 顺丁橡胶 其他 出装置 数量（104t/a） 3.0 0.0999

2.2.4.2主要装置（设备）和设施的布局 1）总平面布置

拟建项目位于############有限公司化工分公司院内，占地面积16400m2，建筑面积4105m2。本项目利用原有MBS生产车间部分厂房，将凝聚单元、聚合单元布置在原MBS装置内部，将闲置MBS老车间部分装置、建筑物拆除，布置新建后处理厂房、控制室和溶剂回收单元。建设项目拆除、拆迁工程量如下：

表2.2-16 项目拆除、拆迁工程量表

序号 1 2 3 4 5 6 名 称 轮胎仓库 二胺后处理厂房 制氢车间 氢气罐 液氮储罐 合计 面积/m2 7250 205 160 7615 备注 卧式储罐2台 立式储罐2台 建设项目区分为南北两部分，其中生产装置、冷冻机房、配电室及控制室等位于项目区北部，丁二烯储罐区、循环水场及污水提升池位于项目区南部，中间有轮胎厂空压站和丙烯酸酯储罐区（非本项目储罐区）相隔。

项目主要装置、设施之间的距离情况见表2.2-16：

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表2.2-17 项目主要装置与周边装置、设施的间距情况

建（构）筑物 名称 方位 东 顺丁橡胶生产装置（甲类） 南 西 北 东 丁二烯储罐区 （甲类） 南 西 北 周边建筑、装置 控制室、配电室 冷冻机房 项目区道路 项目区道路 MBS车间/甲类 循环水场 消防水罐 丙烯酸酯储罐区 实际间距 （m） 16 25 14.4 8.8 37.5 54 / 21 GB50160-2008 要求的距离 第5.2.1条/15m 第5.2.1条/15m 第4.2.12条/15m 第4.2.12条/15m 第4.2.12条/50m 第4.2.12条/25m / 第4.2.12条/25m 符合性 符合 符合 不符合 不符合 不符合 符合 符合 不符合 由上表可知，本评价项目可研报告阶段提供的总平面布置图中存在问题较多，顺丁橡胶生产装置与项目区内道路，以及丁二烯储罐与MBS车间、丙烯酸酯储罐的安全距离均不符合《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008的有关规定，此外总图中没有标明溶剂油储罐的具体位置，总平面布置图应重新修改完善。

2）储罐区

建设项目主要原料丁二烯的储存依托############有限公司现有丁二烯储罐区，该储罐区设有100m3（φ3000×15000）丁二烯卧式储罐5台，储罐距离防火堤最近距离为1.7m，储罐间距为3.1m，储罐与防火堤的距离不符合《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008中6.3.5条3m安全距离要求。

3）竖向布置

项目区场地竖向采用平面型平坡式布置，室外雨水为有组织暗管排水，排水坡度为3‰，自西南向东北倾斜。场地雨水先经城市型道路和屋面雨水一起进入厂区雨水管网，最终纳入市政雨水管网。

4）道路及运输

项目内道路采用城市型，项目内道路系统的布置除满足生产及人行要求外，还考虑满足消防规范的要求。道路呈环形布置，并与厂外道路相连。

道路路面宽度为6.0m，路面采用C30水泥混凝土面层，道路内缘最小

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转弯道路内半径为9m。

5）综合管网及管架敷设

本项目管道敷设方式采用架空敷设，管架主要采用桁架，独立柱式，柱间距为4～8m之间，管架横穿厂区主干道净高为5.0m。

6）场地排雨水

本项目场地排雨水采用散排方式排入装置、罐区四周主干道排水系统内。场地雨水设计坡向自西南向东北倾斜。

2.2.4.3本项目与上下游生产装置的关系 1）上下游生产装置的关系

本项目拟新建原料储罐区一处，设置丁二烯储罐5台，溶剂油储罐1台，丁二烯、溶剂油自原料罐区进入聚合反应釜，在催化剂作用下聚合生成顺丁橡胶，生产的顺丁橡胶经凝聚、后处理，得到块状成品，成品装袋后处于############有限公司现有成品仓库内，本项目不再增设成品仓库，溶剂油以及未反应的丁二烯经脱水、脱重后，循环使用。

2）本项目与上下游生产装置的相互影响

可燃气体、易燃液体（如丁二烯、溶剂油等)管道上应设置紧急切断阀和联锁保护装置，若未安装切断阀或输送管道上的紧急切断阀发生故障、联锁保护装置失效，事故状态下可能会引发联锁反应，扩大事故的造成的影响。

项目控制室与各车间、工段、重要岗位及热力、电力供应、消防应设直通电话或直通讯号，若未设置直通电话或信号中断，可使事故扩大或影响事故救援。

2.2.5选用的主要装置(设备)和设施名称、型号(或者规格)、材质、数量和主要特种设备

本项目涉及的主要设备、设施和主要特种设备情况见下表。

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表2.2-18 项目主要设备、设施情况

序号 设备位号 设备名称 数量 /台 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 主要操作条件 规格型号 介质 溶剂油、丁二烯 溶剂油、丁二烯、水 溶剂油、丁二烯、水 丁二烯 溶剂油 丁二烯 丁二烯 丁二烯 丁二烯、水 溶剂油、丁二烯 铝剂 铝剂 溶剂油、铝剂 溶剂油、铝剂 溶剂油、铝剂 25 温度/℃ 45 150 130 130 80 45 50 40 35 40 常温 常温 常温 常温 常温 压力/MPa 0.3 0.2 0.5 0.05 0.1 0.5 0.5 0.1 0.8 0.5 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 16MnR 06Cr19Ni10 06Cr19Ni10 06Cr19Ni10 06Cr19Ni10 06Cr19Ni10 压力容器 压力容器 压力容器 压力容器 压力容器 材质 备注 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 二 1 2 3 4 5

塔器 C-301AB C-501 C-502 C-503 C-504 C-505 C-506 C-507 C-508 V-514AB 容器 V-101 V-102 V-103 V-104 V-105AB 碱洗塔 脱水塔 回收塔 脱重塔 切割塔 丁二烯脱水塔 丁二烯脱重塔 尾气吸收塔 丁二烯水洗塔 分子筛精制塔 浓铝储罐 浓铝计量槽 铝剂配制罐 铝剂储槽 铝剂计量罐 ф900×16375 ф1700/1300×35340 ф1000×46090 ф2500×34060 ф1000×43030 ф1000×40440 ф1400×48540 ф600×600/ф800×1600 ф1200×25675 ф1200×6750 ф2000×2600 ф800×1800 ф2000×2600 ф2200×2600 ф700×2150 ############有限公司3万吨/年顺丁橡胶项目 设立安全评价报告

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

V-106AB V-107AB V-108 V-109 V-110 V-111AB V-112 V-113 V-114AB V-201 R-201 R-202 R-203 R-204 V-301 V-302 V-303 V-304 R-401 防老剂配制釜 防老剂计量罐 氮气缓冲罐 浓镍储槽 稀镍配置釜 镍剂计量罐 硼罐 硼剂高位槽 硼剂计量罐 丁二烯带水罐 1#聚合釜 2#聚合釜 3#聚合釜 4#聚合釜 1#胶液罐 2#胶液罐 3#胶液罐 碱液循环罐 1#凝聚釜 2 2 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ф2200×2600 ф1100×2350 ф1200×2000 ф1600×1950 ф1800×2000 ф700×2150 ф1000×1700 ф1000×1700 ф150×2000 ф900×2150 ф2600×4500 ф2600×4500 ф2600×4500 ф2600×4500 ф5000×18200 ф5000×18200 ф5000×18200 ф2000×7000 ф3200×5800 溶剂油、防老剂 溶剂油、防老剂 氮气 浓镍 溶剂油、镍剂 溶剂油、镍剂 硼剂 硼剂 硼剂 丁二烯、水 丁二烯、溶剂油、胶液 丁二烯、溶剂油、胶液 丁二烯、溶剂油、胶液 丁二烯、溶剂油、胶液 胶液 胶液 胶液 碱液 丁二烯、溶剂油、水 26

常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 65 75 85 95 95 95 95 常温 95 0.3 0.3 0.3 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.7 0.45 0.35 0.25 0.25 0.03 0.03 0.03 0.2 0.18 06Cr19Ni10 06Cr19Ni10 Q345R 06Cr19Ni10 06Cr19Ni10 06Cr19Ni10 06Cr19Ni10 06Cr19Ni10 06Cr19Ni10 Q345R 06Cr19Ni10 +碳钢 06Cr19Ni10 +碳钢 06Cr19Ni10 +碳钢 06Cr19Ni10 +碳钢 Q345R Q345R Q345R Q345R 06Cr19Ni10 压力容器 压力容器 压力容器 压力容器 压力容器 压力容器 压力容器 压力容器 压力容器 压力容器

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25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46

R-402 R-403 V-401 V-402 V-403 V-404 V-405 V-406 V-407 V-501 V-502 V-503 V-504 V-505 V-506 V-507 V-509 V-510 V-511 V-512 V-513 V-601 2#凝聚釜 3#凝聚釜 油水分离罐 回收溶剂中间罐 碱液储罐 碱液配制罐 分散剂配制罐 分散剂进料罐 热水罐 脱水塔回流罐 回收塔回流罐 废液排出罐 脱重塔回流罐 切割塔回流罐 丁二烯脱水塔回流罐 丁二烯脱重塔回流罐 合格丁二烯缓冲罐 吸收塔分离器 TBC配制罐 TBC计量罐 热水罐 丁二烯原料罐 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 ф3200×5800 ф3200×5800 ф2800×7200 ф6500×9200 ф3200×4200 ф1600×2200 ф1400×1650 ф1200×2500 ф6500×9200 ф1800×5600 ф1200×3200 ф1400×4800 ф2600×6600 ф800×1800 ф1400×4800 ф1800×5600 ф2800×7000 ф900×1600 ф1000×1100 ф1800×2600 ф2600×4740 100m3 丁二烯、溶剂油、水 丁二烯、溶剂油、水 丁二烯、溶剂油、水 丁二烯、溶剂油、水 氢氧化钠、水 氢氧化钠、水 分散剂、水 分散剂、水 水 丁二烯、溶剂油 丁二烯、溶剂油 废溶剂油 丁二烯 C5油 丁二烯 丁二烯 丁二烯 丁二烯 溶剂油、阻聚剂 溶剂油、阻聚剂 水 丁二烯 27

95 95 37 37 常温 常温 常温 常温 90 35 35 35 35 45 35 35 40 40 常温 常温 95 常温 0.05 0.03 0.03 0.03 常压 常压 常压 常压 常压 0.2 0.4 0.5 0.5 0.1 0.45 0.45 0.6 0.2 0.05 0.05 常压 0.3 06Cr19Ni10 06Cr19Ni10 Q345R Q345R Q345R Q345R 06Cr19Ni10 06Cr19Ni10 Q345R Q345R Q345R Q345R Q345R Q345R Q345R Q345R Q345R Q345R Q345R Q345R Q345R 压力容器 压力容器 压力容器 压力容器 压力容器 压力容器 压力容器 压力容器 压力容器 压力容器 ############有限公司3万吨/年顺丁橡胶项目 设立安全评价报告

47 48 49 三 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

V-602 V-603 V-604AB 换热器 E-201AB E-202AB E-203AB E-301 EC-401AB E-401AB E-402AB E-403AB E-404 E-501 E-502 E-503 E-504 E-505 E-506 E-507 E-508 E-509 溶剂油原料罐 废油储罐 精溶剂油储罐 丁油预冷器 丁油预冷器 充油预冷器 碱液冷却器 回收溶剂空冷器 1#凝聚釜顶冷凝器 2#凝聚釜顶冷凝器 3#凝聚釜顶冷凝器 排放气冷凝器 脱水塔冷凝器 脱水塔进料冷凝器 脱水塔第二冷凝器 脱水塔再沸器 回收塔冷凝器 回收塔再沸器 脱重塔空冷器 脱重塔冷凝器 脱重塔再沸器 1 1 2 2 2 2 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 400m3 ф5100×5360 ф6300×7140 / / / / / / / / / / / / / / / / / / 溶剂油 丁二烯、溶剂油 溶剂油 管程 冷冻水 IP、己烷 IP、己烷 冷冻水 溶剂油、水 循环水 循环水 循环水 冷冻水 循环水 丁油 循环水 溶剂油 循环水 丁油 丁二烯 循环水 溶剂油 壳程 油气 蒸汽 冷冻水 溶剂油 溶剂油、水 溶剂油、水 溶剂油、水 常温 常温 常温 管程/壳程 常压 0.03 0.03 管程/壳程 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 10/-6 50/170 40/-6 -6/25 95 30/45 30/45 30/45 35/-6 30/45 95/170 30/45 80/170 30/45 120/170 30/41 125/170 28

0.7/0.4 0.7/0.8 0.7/0.4 0.4/0.4 0.2 0.4/0.2 0.4/0.2 0.4/0.2 0.4/0.12 0.4/0.45 0.6/0.8 0.4/0.6 0.2/0.8 0.4/0.41 0.3/0.8 0.4/0.1 0.13/0.8 丁二烯 丁油 水蒸气 丁油 水蒸气 丁二烯 水蒸气 溶剂油 水蒸气 ############有限公司3万吨/年顺丁橡胶项目 设立安全评价报告

19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 E-510 E-511 E-512 E-513 E-514 E-515 E-516 E-517 E-518 E-519 E-520 E-521 E-522 E-523 E-524 E-525 E-526 切割塔冷凝器 切割塔再沸器 切割塔底冷却器 丁二烯脱水塔冷凝器 丁二烯脱水塔再沸器 丁二烯脱重塔冷凝器 丁二烯脱重塔再沸器 回收塔底产品冷却器 脱水塔不凝气冷却器 回收塔不凝气冷却器 切割塔不凝气冷却器 丁二烯脱水塔第二冷凝器 丁二烯脱水塔产品冷凝器 电加热器 合格丁二烯冷却器 溶剂油过冷器 丁二烯水洗塔冷却器 冷冻机组 液氨储罐 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 / / / / / / / / / / / / / / / / / YSLGF2100HA 3m3 循环水 溶剂油 循环水 循环水 丁二烯 循环水 丁二烯 溶剂油 循环水 循环水 循环水 冷冻水 循环水 丁二烯 冷冻水 循环水 溶剂油 水蒸气 溶剂油 丁二烯 水蒸气 丁二烯 水蒸气 循环水 丁二烯 丁二烯 丁二烯 丁二烯 丁二烯 氮气、空气 30/85 80/170 30/85 30/45 45/170 30/42 50/170 120/30 30/35 30/35 30/35 -6/35 -6/35 450 35/-6 -6/45 30/45 0.4/0.13 0.13/0.8 0.4/0.2 0.4/0.45 0.45/0.8 0.4/0.5 0.42/0.8 0.4/0.4 0.4/0.5 0.4/0.5 0.4/0.5 0.4/0.5 0.4/0.5 0.5 0.6/0.4 0.4/0.6 0.4/0.4 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 压力容器 冷冻水 溶剂油 脱盐水 冷冻水循环量400t/h

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2.2.6配套和辅助工程 2.2.6.1给、排水 1）项目给水

拟建项目3万吨/年顺丁橡胶装置，布置在############有限公司化工厂区内，该公司厂区给排水系统设施完备，分别设有生活生产给水系统、消防给水系统和污水处理系统，生活生产用水采用市政自来水，管径为DN250，给水压力大于0.4MPa，厂区内采用环状给水管网，生产、生活及消防水管线分开布置。

拟建项目生活生产用水由原有MBS装置供水系统提供，其中生产、消防用水采用DN200供水管，生活用水采用DN100给水管进行输送。

（1）生产、生活给水

拟建项目最大用水量为48m3/h。其中生产用水量为10m3/h，间断使用；循环水补水33m3/h，连续使用，生活用水5m3/h，供水能力能够满足要求。

本项目室外管道拟采用钢丝骨架塑料（PE）复合管，室内生产、生活给水管道拟采用无规共聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管。

（2）消防给水

依据《石油化工企业设计防火规范》，拟建项目装置属于中型石油化工装置，防火类别为甲类，应设置消防水系统。本项目消防水量确定为200L/s（720m3/h），消防水压为0.8MPa，火灾延续时间为4h。

项目消防水系统依托############有限公司现有消防水管网，从原有消防水管网上引两条DN350消防管道到新建装置，在新建装置周围布置DN350环状临时高压消防给水管网，在消防给水管网上布置SSJK150/80-1.6型地上式消火栓和PS40W型固定式水雾两用消防水炮以满足消防供水要求。地上式消火栓按40-50m间距设置，高处地面15m的甲乙类设备的构架平台沿梯子设置消防给水竖管。

（3）循环水系统

本项目新增循环水用量约1400m3/h，############有限公司现有装置循

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环水系统水量约1500m3/h，实际使用量为1300m3/h，富裕水量不能满足本项目循环水量的需求。本项目新建2000m3/h循环水场一座，新建2间逆流式玻璃钢机械通风冷却塔，阻燃型玻璃钢维护板及风筒，单间处理水量为1000m3/h，设置循环水泵3台（2用1备），主要性能：Q= 1000m3/h，扬程50m。循环水场主要设备表如下：

表2.2-19 项目主要设备、设施情况

序号 1 2 3 4 设备名称 逆流式玻璃钢机械通风冷却塔 循环水泵 变频智能水处理器 小计 数量 2 3 1 6 规格 Q= 1000m3/h Q= 1000m3/h，扬程50m Q= 100m3/h 备注 防爆 2用1备 （4）冷冻盐水

拟建项目生产装置投产后冷冻盐水峰值用量约234t/h，拟新上YSLGF2100HA型制冷机组1套，可提供约400t/h的-7℃冷冻水，敷设一条DN300冷冻水总管，能够满足生产装置用冷的需要。

2）排水 （1）排水系统

拟建项目生产装置排放的废水主要包括：生产装置排出的含油废水、地面、设备冲洗污水、生活污水以及雨水等。其中生产装置排出的含油废水为9.79m3/h，冲洗污水10m3/h、生活污水3.1m3/h。

本项目拟新建1座72m3隔油池，用于预处理生产装置排出的含油污水，地面、设备冲洗废水、生活污水以、雨水以及预处理后的生产废水通过原MBS装置排水系统送至公司污水处理场进行处理。

污水处理系统的规模为5000m3/h，目前实际污水处理量为2000m3/h，完全可以接纳本项目新增污水量。

（2）清净下水

依据《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》（安监总危化[2006]10号）的有关规定，各类化工企业应有事故状态下“清

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2.2.6.7防雷、接地 1）防雷及接地措施

本项目涉及的建构筑物主要为第二类、第三类防雷建筑物，根据规范规定，对第二类工业防雷建、构筑物设计将考虑防直击雷、感应雷和雷电波侵入的措施，对第三类工业防雷建、构筑物将考虑防直击雷和雷电波侵入的措施。

对于钢筋混凝土的高大建筑物设置避雷针保护，并设置单独的引下线，与接地干线相连，顶板厚度小于4mm的工艺装置露天布置的塔、容器设置防雷接地设施及避雷设施等，对属于第三类防雷建筑物的辅助生产设施及公用设施，根据要求设置了防雷设施。对装有计算机、电子器件等敏感设备的建筑物做好防雷分区和防电磁脉冲的过电压保护措施。变配电所每段母线装设了避雷器；低压电源进线处和装有电子设备的电源侧装设电源避雷器。所有进出变电所、电气室的电缆孔洞，均采用防火材料封堵。建筑物屋面采用避雷带或避雷针作为防直击雷措施。屋内分级采用电涌保护器作为防感应雷及操作过电压措施。

工作接地、保护接地、防雷、防静电接地共用一个接地网（控制系统设置单独的接地极），接地电阻不得大于4欧姆，接地装置以水平接地体为主，接地极采用50×50×5的镀锌角钢，其长度2.5米垂直打入地下，接地干线采用-40×4的镀锌扁钢，接地支线采用-25×4的镀锌扁钢。

2）防静电措施

对爆炸危险场所根据工艺要求设备作防静电接地，如固定设备（反应器、塔、容器、机泵、换热器、管道等）的外壳，应进行静电接地，与地绝缘的金属部件（如法兰、胶管接头等）应采用铜芯软绞线跨接引出接地，管道在进出装置界区处、分岔处应进行接地，平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线，当管道交叉且净距小于100mm时，应加跨接线。

2.2.6.8采暖与通风 1）采暖

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本项目采暖热媒为0.5MPa，80℃热水，由采暖供热管网提供，采暖后40℃回水返回室外管网，再集中返回到采暖供热管网。

2）通风

（1）对可能产生易燃、有害性气体的生产厂房，设置事故排风装置。 （2）对有害气体散发量较少的厂房以自然通风为主，当自然通风不能满足时，加设机械通风。

（3）根据工艺设计条件，通风设备本着防爆、阻燃和工作性能稳定可靠的原则选型。对输送含有爆炸性危险气体及处在爆炸危险场所的建筑物通风时，选用防爆风机。

3）空气调节

本项目新建控制室需设空气调节，保证室内温度和湿度；同时各空调房间为防止室外空气的侵入，室内需维持25Pa以上正压；冬季辅以散热器取暖，高低压配电间空气调节计算参数10℃，控制室空气调节计算参数18℃。

2.2.6.9消防系统及相关设施 1）消防水系统 （1）消防供水

根据《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）规定，本项目工艺装置消防水量确定为200L/s（720m3/h），火灾延续时间为3h。储罐区消防水量确定为15L/s（54m3/h），火灾延续时间为6h，则本项目消防水最大用量取2160m3。

本项目依托############有限公司厂区内消防泵房，该泵房距本装置约120m，设有XBD5/200型消防水泵2台（1用1备），单台流量为720m3/h，压力为0.8MPa，另外还设有4000m3消防水罐2座，消防用水能够满足要求。

（2）消防水设施

新建装置区设临时高压消防给水系统，周围设置环状管网系统，管道的进水管不少于两条，沿主干道路和工艺装置区四周设置SSJK150/80-1.6型地上式室外消火栓及PS40W型固定式水雾两用消防炮，保护间距小于50m。

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工艺装置高于15m的框架平台、塔区联合平台，均沿梯子设置半固定式消防给水竖管，管径拟采用DN100。

室内消防用水为临时高压消防给水系统，采用镀锌焊接钢管，室内管网采用枝状布置，室内消火栓拟采用减压稳压性SNZW65消火栓，每个消火栓配备一个室内消火栓箱，箱内配备25m长的65mm消防水龙带一条，19mm消防水枪一支。

罐区消火栓在其四周道路边设置，消火栓的保护间距不超过60m。 2）消防站及泡沫站

本装置消防站及泡沫站依托#######胜利油田消防站，项目装置区内设有报警直通电话与消防站直接联系。该消防站距离本项目装置约有5min车程。消防站目前有消防队员20人，配备有水罐消防车、泡沫消防车、干粉消防车及指挥车各1辆，机动消防泵2台，移动式消防炮1具，空气泡沫枪2套，消防水带1200m。

3）移动式灭火器

装置设施内设置手提式干粉小型式灭火器，便于快速应急使用。三异丁基铝配置区设置喷射式D类干粉灭火系统，采用手动遥控启动，同时配备干砂等灭火设施。

中央控制室操作间、机柜间设置IG-541绿色环保型洁净气体全淹没式灭火系统，带有重要负荷的变电所的电缆夹层、高低压配电室等处设置固定式DKL气溶胶自动灭火装置。

项目区内甲类装置灭火器的最大保护距离不宜超过9m，乙、丙类装置不宜超过12m，每一配置点的灭火器数量不应少于两个，多层构架应分层配置，危险的重要场所宜增设推车式灭火器。

生产区内宜设置干粉型或泡沫型灭火器，控制室、机柜间、化验室等宜设置气体型灭火器。

可燃液体的地上罐组宜按防火堤内面积每400m2配置一个手提式灭火器，但每个储罐配置的数量不宜超过3个。

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4）消防道路

按《石油化工企业设计防火规范》等标准、规范的要求，本项目在工艺生产装置、罐区周围设环形消防通道，宽度、转弯半径按标准设置，满足消防要求，管架跨越消防道路时，净空高度不小于5m。

2.2.6.10检、维修

本项目中、小修由############有限公司承担，公司设有机修中心，有能力承担本项目设备的中、小修任务，设备、设施的大、中修由公司外协解决。

本项目管道维修由公司修理部门管理，负责本项目厂区内管道和各车间内主管道的维修和保养，本项目不增加管修厂房、设备和人员。

2.2.6.11主要建构筑物情况

该项目土建设计贯彻的主要原则是：

1）严格遵守化工厂设计的有关建筑、结构的规范、规定和法规，在满足生产工艺需要的前提下，同时满足环境质量、安全和节能等多方面的要求。

2）设计中充分利用空间，以减少建筑占地，降低能耗及投资。 3）建筑设计阶段应根据项目所在地的地区特点,充分考虑保温、采光、防火、防爆、防腐蚀及防噪音等要求。本工厂的土建设计对防火，防爆及防腐蚀等要求严格按规范执行。

4）生产辅助设施及配套设施的项目设置首先充分考虑依托和外协条件，以节约投资。

5）建筑设计标准应尽量与建设地区的建筑标准相适应,符合建设地区特点。

6）结构设计遵循国家的技术经济政策，合理选用结构和地基处理方案，做到技术先进，经济合理，安全便用，确保质量。

7）在注重经济效益中，建材和制品尽可能采用定型化和标准化，降低造价，降低材料能源消耗，缩短建设周期，同时又要考虑有利于降低经常运行和维修管理费用。

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8）因地制宜地选用建筑材料、结构构件和建筑制品，努力创造简洁、明快、朴素、大方、反映时代精神和地方风格的建筑形象。

9）设计中尽可能采用新技术、新材料，使建筑结构轻型化，建筑材料环保化和建筑功能的智能化。

10）精心设计，做好建筑室内外空间设计和建筑环境设计，为职工创造良好的生产和生活条件。

11）竖向布置方面，在充分考虑地面高度，使改造的地形能适于布置和修建各类建筑物和设备、设施，同时，也要进行合理考虑有利于排除地面水，满足生产、交通运输以及敷设管线要求。

12）本次方案设计考虑做地基处理，抗震设防按现行的《建筑抗震设计规范》、《石油化工建（构）筑物抗震设防分类标准》（GB50043-2008）等国家及行业的规范、规程及标准进行设计。

表2.2-22 本项目主要建（构）筑物一览表

序号 1 2 主要 建构筑物 催化剂配制厂房 铝剂配制仓库 涉及的 主要物质 三氟化硼乙醚络合物、环烷酸镍 三异丁基铝 丁二烯、溶剂油、结构 形式 钢框架结构 钢框架结构 占地 面积 360m2 146m2 层数 2 1 建筑面积 720m2 146m2 火险 分类 丙类 甲类 耐火 等级 二级 二级 3 聚合厂房 三氟化硼乙醚络合物、环烷酸镍、三异丁基铝 钢砼框架 243m2 2 486 甲类 二级 4 5 6 7 8 冷冻机房 后处理车间 控制室、配电室 循环水泵房 加药间 合计 液氨 胶液 钢砼框架 钢砼框架 钢砼框架 钢砼框架 钢砼框架 270m2 1536m2 384m2 142m2 46m2 3127m2 1 1 2 1 1 270m2 768m2 142m2 46m2 4105m2 乙类 丙类 二级 二级 二级 二级 二级 1536m2 丙类 2.2.7安全投入

本项目总投资14630.38万元，其中安全投入费用320万元，约占工程投资的2.2％。

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