星座变电所有土建创优计划

《110kV星座变电所工程创优施工实施细则》

编制单位：苏州市永盛建筑有限公司

编制日期： 2009 年 10 月 28 日

110千伏星座变电所

批准：李林生 09 年10月28日

审核： 孙伟东 09年10 月 28日

编制： 周 舟 09年10 月28 日

土建施工创优规划 1

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目录

1．概述?????????????????????1 2．工程概况???????????????????2 3．达标创优工程组织领导?????????????2 4．创优工程目标?????????????????2 5．创优工程计划?????????????????6 6．创优工程工艺标准???????????????13 7．配合施工管理措施???????????????34 8．施工先进技术、材料应用计划??????????36 9．质量通病的防治????????????????42

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110千伏星座变土建施工创优工程计划

1. 概述 1.1 编制目的

为贯彻“百年大计、质量第一”的方针，落实国家建设工程质量管理的政策、法规、规程、规范、标准以及《国家电网公司工程建设质量管理规定（试行）》等工程质量管理制度，为提升工程建设质量管理水平及树立质量精品意识，为确保110千伏星座变电所土建工程实现达标投产并达到国家电网公司优质工程标准的目标，特制订《110千伏星座变土建施工创优规划实施细则》。

1.2 编制依据

1 施工招标文件

2 建设单位制定的本工程“创优规划” 3 《建设工程质量管理条例》

4 《关于加强基础设施工程质量管理的通知》

5 《国家电网公司工程建设质量管理规定（试行）》（国家电网基建[2006]699号）

6 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版 7 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2002年版 8 《电力建设工程重点项目质量监督检查典型大纲》（火电、送变电部分）

9 《国家电网公司输变电工程质量创优工作指导意见》2006年版 10《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》国家电网基建 [2005]255号

11《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（国家电网基建

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[2005]253号）

12 《国家电网公司输变电安全文明施工标准化工作规定（试行）》 13《电力建设安全健康环境评价管理方法输变电工程安全健康环境评价标准及依据》

14 《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》（DL/T5210.1-2005）

15 《电力建设房屋工程质量通病防治工作的规定》（电建质监[2004]18号）

16 《输变电工程施工工艺示范手册》

17 《110千伏输变电工程建设管理办法（试行）》 18 《国家电网公司安全文明施工标准化图册》

19 《江苏省电力公司输变电工程验收管理办法（试行）》 20 《单位工程质量检验评定资料》

21 《电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网工[2003]153号）22 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～5161.17-2002）

23 《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》（DA/T28-2002）

2. 工程概况

本工程为110千伏星座变电所工程，工程地点位于无锡市明园路，建筑面积3983㎡，由无锡市广盈电力设计有限公司设计，工程计划于2009年10月28日开工，总工期为120日历天，工程质量标准为达标投产并达到国家电网公司优质工程标准（2005版），该工程对无锡市的市政建设起着举足轻重的作用。

3. 达标创优工程组织领导

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为实现精品工程目标，特成立达标创优工程领导小组，人员组成如下：

组 长：朱建军 副组长： 周 舟

成 员： 孙伟东、袁佩华、方 伟

4. 创优工程目标 4.1 安全目标

1、不发生人身死亡事故和重伤事故； 2、不发生一般施工机械设备损坏事故； 3、不发生火灾事故；

4、不发生负主要责任的交通事故；

5、不发生因工程施工而造成的电网非正常停电事故；

4.2 质量目标

1、施工全过程做到不发生施工质量事故，实现一次成优。 2、工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求。其中，建筑工程：分项工程合格率为100％，观感得分率≥90％；安装工程：分项及分部工程率为100％，单位工程优良率为100％。工程带负荷一次启动成功。

3、实现工程“零缺陷”移交。

4.3 文明施工和环保目标

依据《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》

编制并严格执行《安全文明施工实施细则》，实现安全文明施工“六、化”要求。

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4.4 工期和投资目标

依据合同工期要求，合理组织施工，严格关键工序控制，确保如期（注明具体时间）竣工移交生产。

根据工程进度，及时编制工程用款计划；根据工程现场实际施工情况，及时提出合理的变更申请，避免造成不必要的资源浪费。

4.5 工程档案管理目标

所有施工记录、质量保证资料、质量关键控制环节的数码档案等工程档案与施工进度同步形成，归档及时，数据准确、真实可靠、完整齐全，满足合同及工程档案管理要求。

4.6 管理目标 4.6.1 施工管理

按施工现场安全文明标准化工地要求进行施工管理，具体要求为：施工组织严密，能根据变电站特点，具有较强针对性；区域布置合理；现场整洁；道路畅通平坦；排水畅通；安全设施标准化、规范化；安全标志明显；机械设备完好；员工着装整洁；劳动纪律严明；设备材料堆放整齐；交叉施工有序。

4.6.2 材料管理

以经济适用择优进料为原则，做好采购工作、设备供应工作、物资进场后管理工作；按规定做好材料的检测工作，并对钢材、水泥建立跟踪台帐，有效具体跟踪到明确部位；发料领料控制工作，保证工程物资供应到位，并按时完成月、季、年度施工计划，报表上报应及时准确。对本单位自行采购的物资，除按质量保证体系进行检验、复验外，还应经监理单位代表检查认可，加强对供应商质量文件的查验，确保真实可靠，建立不良信誉记录制度，对提供伪劣材料的供应商严

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肃处理并取消工程供应资格。通过预留质量保证金等措施来加强对供应商履约情况的控制。

4.6.3 机械设备管理

根据施工机械工作特点和性能，制定并严格执行机械安全操作规程，及时进行技术交底，机械设备维修、保养到位，使用时兼顾安全、高效原则。主要对策：一、进入现场的机械设备、工器具、工具房、脚手管等，应经过整修、油漆，确保完好、整洁。二、机械设备安全操作规程牌悬挂应醒目、规范。三、机械设备确定专人负责，按照安全技术规范定期检查，并监督各种设备维修、保养工作。四、新购进的机械设备要有出厂合格证及完整的技术资料，使用前制定安全操作规程，组织专业技术培训，向有关人员交底，并进行签字验收。五、特种作业人员均经过定期培训考核，持有有效证件上岗作业。六、中、小型机具在现场露天使用时，应有牢固且标准适用的防雨设施。

4.6.4 资料管理

资料的收集和整理应及时、准确、全面、齐全，根据电力系统行业特殊要求、国网公司优质工程标准的资料要求和档案管理要求，完善资料体系，做到“三齐全”（资料记录事件时间齐全，资料记录内容齐全，事件负责人签名齐全）。工程施工同时随时收集有关技术资料，与工程有关的数据、情况应及时记录。竣工图要与实际情况相符，要经过承担施工的技术负责人审核签证，对应到具体的修改、通知、技术核定单。整改通知要有复查记录，做到过程闭环。

4.6.5 档案管理

建立工程技术档案，汇集整理有关资料，把这项工作贯穿整个施工过程直到竣工验收结束。建设项目竣工后，组织竣工验收前，应按规定及建设单位要求将建设项目有关的技术资料进行系统整理，通过

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监理审核后移交给建设单位，由建设单位档案部门分类立卷，统一保管以满足生产维修及扩建需要。

实际操作过程中应将档案管理工作与资料管理工作两者结合起来。主要对策：一是加强工程档案的过程管理；二是加强档案验收工作，严格执行有关标准；三是提前对工程参建各方档案管理人员进行必要的培训；四是加强技术进步，有条件的项目建立工程电子文档。

4.6.6 文明施工管理

根据《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）》，从规范挂牌、卫生、消防、安全、材料堆放整洁度、水电布设规范度、现场布置合理度、环境保护等方面着手进行文明施工管理，随时保持现场文明面貌，做到整洁、卫生、规范、有序，无事故隐患。贯彻以人为本的理念，通过创建安全文明施工工地，努力做到：安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化，营造安全文明施工的良好氛围，进一步规范工程现场安全文明施工管理，全面推行建设工程安全文明施工标准化工作，保障从业人员安全与健康，倡导绿色施工。

5. 创优工程计划 5.1 领导措施

加强质量管理，必须建立强有力的质量管理体系，加强过程控制，提高一次成优率。本项目成立以公司副总经理为项目主管，总师室总工为技术负责人、公司质量科科长为质量负责人，公司安全科科长为安全负责人的项目总监理部；并组建现场项目经理部，选派富有施工经验的项目经理，配以具有相应资格的技术负责人、项目核算员、项目质检员、项目安全员、项目材料员、项目机电员、项目后勤员等若干名，形成一个完整的质量控制网络。项目经理部在项目经理的领导

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下，作为本项目管理的组织机构，全面负责本项目从开工到竣工全过程施工生产技术、经营管理，是我公司派驻在本建设工程施工项目上的代理，对作业层负有管理与服务及协调与电气安装的衔接和配合的职能，保证本工程的质量及工期能达到业主的要求。

在建设单位、监理公司以及各施工单位的共同参与下，成立工程现场综合治理领导小组。施工单位把现场参加综合治理的负责人和具体实施人员网络及全体员工的花名册报综合治理领导小组，如员工增减应及时调整。综合治理领导小组设工作小组，进行昼夜值班，负责人员、物料和成品保护，监督治安保卫、消防、环境卫生、安全用电等工作的到位。现场施工人员要自觉接受工作小组的管理，工作人员要认真履行职责，全心全意为员工服务。本项目部质量工作基本要求：一、对合同项目的施工质量负责。二、建立健全施工质量管理体系、施工责任制，制定并落实完善的质量保证措施，按照合同约定，提供满足工程质量目标的人力、物力和财力等资源保障。三、组织内部施工图纸会审，参与施工图设计交底，必须按照工程设计图纸和施工技术标准、规程、规范施工，不擅自修改工程设计，不偷工减料，发现施工图设计或设备材料有差错时，应及时向监理单位反映。四、如对工程进行分包的，应符合国家法律法规、公司有关规定及合同的要求，并征得项目法人的同意，并加强对分包工程的管理，对分包工程的施工质量负管理和连带责任。五、建立健全施工质量管理制度，严格执行设备、材料进场检验试验、计量、测量器具标定检测等制度，按规定组织内部的质量检查验收工作，严格工序管理，做好隐蔽工程的质量检查和记录。六、定期向监理单位报告质量管理情况和工程质量状况。七、按规定参加工程质量检查、工程质量事故调查和处理、工程验收工作，接受和配合工程质量监督机构的检查。八、完善施工质量

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档案管理，施工档案随工程进度同步形成，并保证资料的真实性、完整性。

5.2 控制措施 5.2.1 技术控制

5.2.1.1 土建工程

按国家现行的有关施工验收规范严格施工。在技术负责人的直接领导下，进行技术质量交底，负责工序质量检验和采用材料及配制质量的抽检，负责分项工程中隐蔽验收签证及分项工程质量评定．负责按月统计管理点分项工程质量数据和质量分析改进计划。设备基础施工中组织技术人员建立现场测量组，进行测量放线工作。施工过程中根据工程实情随时调整方案、工法。制定主要分项工程施工计划。提出半成品加工、订货计划，明确进场时间。按国家现行的有关施工验收规范严格施工。 5.2.1.2 管道安装工程

螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，由专人操作。每种规格的管子均需进行试套，试验后，方可进行大批量的加工。镀锌管道安装时注意保护管内涂塑层。安装前应用压缩空气或棉纱进行清扫，以防管道堵塞。

各类管道支架均布置合理，美观整齐，位置正确，安装牢固，严禁采用气割割眼。 5.2.1.3 焊接工程

焊接工作，必须持证上岗，并进行焊前试件检验后方可进行焊接工作。严格按规范规定施工。焊接质量检查采用自检、专职质检人员的巡检以及公司质量部门的抽检方式进行。

焊接工作必须连续进行。焊接工作结束后，应将焊口及焊接区域

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部分处理干净。

5.2.1.4 电气及弱电安装工程

电气系统的跨接接地，均应严格按规范规定及图纸要求进行。 做好结构配合预埋工作，做到无遗漏、无差错，隐蔽验收及时填写。

所有用电设备、箱、盘开孔处应按规定采用液压开孔器进行。 电管的切割，严禁采用电、气焊切割，管子切割后，应用园锉打磨光滑后才可使用。

5.2.2 材料、设备控制

5.2.2.1 编制施工物资计划，按要求及时订货、配套供应，竣工后按实核销。

5.2.2.2 建立采购明细帐、运输承付帐及中转运输帐，采购时要进行价格、质量对比。

5.2.2.3 设备到货清点准确，保管完好，并有可靠的防盗、防火、防水计划。

5.2.2.4 做好物资进场的管理工作，搞好原始资料的核对和质量验证工作，对手续不全、标识不清、证明材料不全的坚决不用。采取取样标、定点供应等办法，杜绝劣质材料进现场。质检员还应对原材料、成品、半成品的质量在材料进场及作业面上实行双层把关，杜绝不合格产品用于工程。保证物资堆放整齐，标识牌号清楚、齐全、定期盘点，确保材料正确率。

5.2.2.5 根据机械设备的构成、工作状况，合理配备操作和检修人员。认真做好机械的日常维修保养工作，使机械清洁整齐、润滑良好，部件紧固；及时处理机械发生的故障，保证机械的正常运转，严禁机械设备带病运行。

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5.2.2.6 做好机械设备正常运行的物资供应工作。物资供应包括燃油、润滑油、液压油、易耗备品配件以及工具、辅助用料。 5.2.2.7 机械作业前应认真做好班前检查，确认无异常情况才能工作。机械作业完毕后，应做好机械的清洗整理工作，并把机械停放在安全、可靠的地方。

5.2.2.8 操作工应经过特殊工种培训，持证上岗，应达到本等级应知应会的要求。

5.2.2.9 多班作业或多人轮班操作使用的机械，应严格执行交接班制度，由交方填写交接班记录，接方查验后签字接受。

5.2.3 档案、资料控制

档案控制与资料控制两者是密不可分的，资料管理工作为档案管理做好了原材料准备，档案管理为资料管理的系统整理提供了规范。 5.2.3.1 在工程准备开始就建立起工程技术档案，汇集整理有关资料，把这项工作贯穿整个施工过程直到竣工验收结束。

5.2.3.2 有关技术资料主要有：永久水准点的坐标位置，主要建筑物、构筑物放线测量记录和沉降观测及变形观测记录、图纸会审记录和技术核定单及施工技术资料；材料、构件和设备质量合格证明；施工记录和隐蔽工程验收记录；工程质量检验评定和事故处理资料；缺陷处理记录；设备调整和测试、试运转记录；主体结构和重要部位试件和材料的试验、检查记录；竣工图和其它有关技术资料。 5.2.3.3 竣工图要与实际情况相符，要将电缆工程竣工图的通道沿线建筑物、构筑物的相对位置标清，特别是电缆接头所处的位置。要保证图纸质量，做到规格统一、内容准确、图面整洁、字迹工整清楚，使用钢笔或水笔书写以便于长期保存，要经过承担施工的技术负责人审核签证。

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5.2.3.4 在竣工验收前或经建设单位同意试运行期内将规定的技术资料移交给建设单位，需要在运行前移交的资料，施工单位应根据需要移交。

5.2.4 安全控制

5.2.4.1 建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制。本计划所涉工程由项目经理对现场安全工作全面负责，分管生产的项目副经理主持日常安全管理工作，技术负责人负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员，各班组配备兼职安全员。

5.2.4.2 严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、消防规定等有关规定，实行施工现场标准化管理。重点作好防止高空坠落、物体打击、损坏设备、防止火灾、触电等事故发生。 5.2.4.3 将各专业单位的安全管理体系纳入项目管理体系中。项目经理部与各专业单位分别签订安全生产责任书。

5.2.4.4 认真落实安全教育制度、安全会议制度及安全值班巡视制度。

5.2.4.5 加强现场施工用电管理。现场动力电源及照明线路应按建设部《施工现场临时用电安全技术规范》文件及施工组织设计中有关规定架设。现场不得乱拉乱接电线。夜间施工应有足够的照明，并派电工跟班作业。现场电动工机具必须按规定设置保护接地或接零，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，防止触电事故的发生。现场的机具设备一律应设安全防护罩。

5.2.4.6 做好“三宝、四口”安全防护工作，地面上各通道口、各作业点均必须搭设安全防护棚。各楼梯口、平台边等边缘均设置钢管栏杆。

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5.2.5 文明施工、现场创建控制

5.2.5.1 施工工地必须有七牌一图，即：工程概况牌，工程项目管理目标牌，工程项目建设管理责任牌，工程鸟瞰图，安全文明施工纪律牌，施工现场工程应急救援预案牌，项目组织机构网络图，施工现场总平面布置图。标牌的制作、挂置必须符合标准，工地上应设置专职卫生负责人，明确职责。

5.2.5.2 实现施工工地门前“三包”。施工现场设置清洗台，车辆进出必须冲洗干净。

5.2.5.3 施工现场的污水应有组织排放，经沉淀池沉淀后排入河沟，不得使用漏水皮管。

5.2.5.4 作业环境强调落手清，建筑垃圾及时归堆及外运，物料堆放要整齐，不乱堆乱放。

5.2.5.5 现场设卫生间，定专人清扫，定期进行化粪池清运工作。现场设垃圾箱，定计划、讲制度，做到垃圾进箱，时常保持现场整洁、干净。

5.2.5.6 工地建立治安保卫组织，各专业队伍要签订治安责任书，同时建立施工现场治安保卫工作台账。

5.2.5.7 严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。操作区和生活区均应配齐灭火器材。

5.3 监督计划

5.3.1 工程均根据《建设工程质量管理办法规定》实行建设工程质量监督制度，由专业质量监督机构──江苏省电力建设工程质量监督站实施质量监督。

5.3.2 坚持有关工程验收标准，不局限于专业定性的评定办法，遵

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条基与柱承台相交处应同时浇筑。

基础砼浇筑时最好避开暴雨等恶劣天气，以防泥水大量积聚在基坑中，影响砼质量。 c、质量标准及检测方法

质量检查和检测方法参见《单位工程质量检验评定资料》四(一)10.砼分项工程质量检验评定表。

注：①、试块制作应在监理人员或甲方监督下进行，送试验室封样标养。 ②、对钢筋、水泥的使用应建立台帐，具有可跟踪性。

6.1.1.3 基础墙工程

a、做法：采用非粘土砖，用水泥砂浆砌筑。为提高建筑物基础抗渗性，从室外地坪上50cm处以下墙体砌筑、砼施工缝处理均采用防水砂浆。

b、工艺流程及施工要点：

工艺流程为：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖摞底→砌筑→抹防潮层。

砂浆拌制宜采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。，应随拌随用，不允许使用过夜砂浆。

组砌方法应正确，一般采用满丁满条，里外咬槎，上下层错缝，采用“三一” 砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉），砂浆饱满度以百格网检查。

砌筑用砖应预先浇水湿润，严禁干砖上墙。

基础大放脚的摞底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，大放脚的转角处应按规定放七分头，一砖半墙放三块，二砖墙放四块。 砖基础砌筑前基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润，先盘墙角，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应

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双面挂线。砌筑时要经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直。基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证墙身位置正确，灰缝厚度均匀。

抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，采用掺5％防水粉的1 : 2水泥砂浆抹20mm厚。

c、质量标准及检测方法：

质量检查和检测方法参见《单位工程质量检验评定资料》四(一)12.砌砖分项工程质量检验评定表。

6.1.2 主体工程

主体为现浇框架结构，每层结构施工顺序为：框架柱头钢筋绑扎 → 柱、楼（屋）面梁板支模 → 柱砼浇灌 → 楼（屋）面梁板钢筋绑扎 → 楼（屋）面梁板砼浇灌 → 测设控制轴线，垂直传递。 6.1.2.1 钢筋砼工程 （1）、模板工程

a、做法：以胶合大模板（18厚木夹板或12厚竹胶板）为主，采用钢管支撑。

b、工艺流程及施工要点

柱模板安装、拆除的工艺流程为：

搭设安装架子→柱模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→ 全面检查校正 → 固定 → （待砼达到强度要求后） → 拆除拉杆 → 自上而下拆掉穿柱螺栓或柱箍 → 拆除竖楞 → 自上而下拆除大模板 → 模板及配件运输维护。

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梁、板安装和拆除的工艺流程为：

搭设梁、板模支架 → 安装梁底模 → 安装梁侧模 → 安装板模 → 复核梁、板模尺寸、位置 → 与相邻模板连固 →（待砼达到强度要求后）→拆除部分水平拉杆和剪刀撑 → 拆除梁侧模→分段分片拆除板模、钢（木）楞及支柱→拆除梁底模及支撑系统。 合理确定模板工程施工的流水区段，确定模板平面施工总图。 应设置模板（保护层）定位基准，即在近地处，根据模板线，按保护层厚度在墙、柱主筋上焊接水平支杆，以防模板水平位移。梁模板应按规范要求起拱。

应注意确保支架底端有足够的支承面积和支撑强度，回填土上模板支承应有防沉计划，并且楼层间的上下支座应尽量保持在同一条直线上。

安装梁侧模板前应先清除模板底部的垃圾杂物。

安装板模板，平模铺设完毕后，应检查平整度和楼板底标高，并进行校正。为防模板变形导致漏浆，采用海绵条或塑料粘胶带衬垫。 c、质量标准及检测方法

质量检查和检测方法参见《单位工程质量检验评定资料》四(二)2.模板分项工程质量检验评定表。 （2）、钢筋工程

a、做法：各层楼面板筋优先采用冷轧带肋钢筋。 b、工艺流程及施工要点

（a）、柱钢筋施工工艺流程为：套箍筋→焊接或绑接竖向受力钢筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋。

焊接点距楼面距离参见设计图纸，并应符合规范规定。 箍筋由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋转角处与主筋交点均

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要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，并应符合抗震要求。 （b）、梁钢筋的施工工艺流程为： 画主梁、次梁箍筋间距 → 放置梁箍筋 →穿主梁下层纵筋及弯起筋 →穿次梁下层纵筋并固定→穿主梁上层钢筋并绑扎 → 穿次梁上层钢筋并绑扎。

绑扎时主次梁应同时配合进行，调整箍筋间距使符合设计要求。 梁端第一个箍筋就设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 在主、次梁受力筋下和梁侧均应垫垫块加以固定，保证保护层的厚度。梁的受力钢筋宜采用焊接接头。

（c）、板钢筋施工工艺流程为：清理模板 → 模板上划线 →绑板下受力筋 → 绑负弯矩钢筋。

放置板钢筋时，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，并作为一项隐蔽验收内容。

在板钢筋下垫好砂浆垫块，间距1.5㎝。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。

在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 绑扎板筋时采用顺扣或八字扣，外围两根筋的交点应全部绑扎，其余各点可交错绑扎（双向板相交点应全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。

（d）、楼梯钢筋施工工艺流程为：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。

根据设计图纸定位，先绑主筋后绑分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。

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底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。 c、质量标准及检测方法

质量检查和检测方法参见《单位工程质量检验评定资料》四(二)3.钢筋绑扎分项工程质量检验评定表 和 四(二)4.钢筋焊接分项工程质量检验评定表。

（3）、砼拌制、运输、浇筑、养护

a、做法：主体砼采用商品砼泵送，零星砼采用现场搅拌，均为人工浇捣。砼的浇灌用插入式振动器或平板式振动器振捣密实，表面用木蟹拍打抹平。屋面砼可用机械抹光机抹平。 b、工艺流程及施工要点

工艺流程为：作业准备 →砼搅拌 →砼运输 →砼浇筑与振捣→养护。

浇筑屋面、楼面、道路等大面积混凝土时，必须征得建设，监理单位同意，在确保天气良好的前提下方准施工，以避免雨淋。浇筑砼时施工人员不得在钢筋上行走。

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净。使用木模板时应预浇水使模板湿润。

拌制零星砼时，先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。外加剂与粗细骨料一并加入，液状材料与水同时装入。

砼浇筑时应分段分层连续进行。插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀。平板振捣器移动间距应符合施工规范规定。

柱砼浇筑前底部先填以5~10cm厚与砼强度相同的水泥砂浆，应分层一次性浇筑完毕，振动时不得触动钢筋、模板和预埋件。为确保柱砼振捣密实，上面振捣同时下面要有人随时敲打模板。

梁、板砼浇筑前应将板面标高加以标注。梁、板应同时浇筑，由

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间不少于7天，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。 c、质量标准及检测方法

灰土基层质量检查和检测方法参见《单位工程质量检验评定资料》四(一)3.灰土、砂石、砂和三合土地基分项工程质量检验评定表。

6.2.2 给排水系统

a、做法：室内排水管采用UPVC管；室外污水管道多采用UPVC双壁波纹排水管；铸铁雨水口箅；铸铁井盖；砖砌检查井。给水管采用铝塑复合管。

b、工艺流程及施工要点

回填土上敷管须做管道通基，以防管道断裂。通基下填土均须夯实。

给排水管道的支吊架必须先除锈防腐后安装，支吊架要按照规范施工，所用卡箍必须与管径同口径，安装后不得松动。

雨水检查井采用MU7.5砖、M7.5或M5水泥砂浆砌筑，遇地下水时，井外壁抹20厚掺5％避水剂的1:2水泥砂浆，抹至地下水位以上500mm。井基下铺100厚碎石，井底采用C15砼浇筑。

法兰连接的管道，同一法兰螺栓应采用同规格螺栓。阀门安装应在关闭情况下进行，安装方向与介质流向一致。

下水道施工时，其管沟的挖土应遵照有关土方施工的规范。管道铺设时其正负偏差不超过设计要求的1/3，管道接口结构和所用填料应灰口密实、饱满，填料表面凹入承口边缘不大于5mm。注意承口与水流方向相反。下水管的敷设应避开电气构架基础。

管沟回填土时，管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻块土；500mm以上部分回填块石不得集中；用机械回填，机械不得在管沟上行走。当采用砼预制井圈时，应将井圈端部洗刷干净

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用水泥砂浆接缝抹光。砖砌井室时，当地下水位较低时，内壁可用水泥砂浆勾缝；井室外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位200～300mm。

c、质量标准及检测方法

质量检查和检测方法参见《单位工程质量检验评定资料》采暖卫生与煤气安装工程资料 二.2.室内给水管道安装分项工程质量检验评定表、二.5.室内排水管道安装分项工程质量检验评定表、二.8.室外给水管道安装分项工程质量检验评定表 和 二.9.室外排水管道安装分项工程质量检验评定表。

7. 配合施工管理措施

土建工程施工过程中，电气设备施工单位将进场进行电气设备安装。安装队伍进场后，应及时提供有关的数据和资料，如有关轴线、标高等。由于设备安装涉及面较广，且与土建工程紧密相关，因此，土建队伍应精心做好与设备安装队伍的配合工作。

7.1 总体原则

7.1.1 交叉施工管理应本着安全第一的原则，施工中应尽量减少立体交叉作业。

7.1.2 项目负责人要做好交叉作业和交叉工种的协调工作，对交叉部位、交叉时间要做到有计划、有措施、有时间。

7.1.3 交叉作业场所的通道应保持畅通，有危险的出入口应设置围栏或挂警告脾。交叉施工时，工具材料，边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运，严禁在吊物下方接料或逗留。

7.2 交叉施工措施

7.2.1 所有建(构)筑物内的预埋件和预留孔的相对位置要求正确无

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误，并需经建设单位和安装队伍验收办理签证手续。土建已结束的工程，交付电气设备安装时，应办理工程的移交手续。

7.2.2 另外，对于安装过程出现的各种问题要及时与有关方面协商解决，确保各项电气设备安全、快速、准确安装到位。

7.2.3 召集各专业召开协调会，将各工种编制的作业计划表进行汇总，列入工程进度控制计划中，使该计划更具指导性。 7.2.4 在回填土的同时，做好上下水和管沟内管线的敷设。 7.2.5 结构施工中，土建均应和各工种密切配合，随进度跟上，派专人负责，不得遗漏后以剔凿补救，影响结构质量。

7.2.6 板筋绑扎时，板下部钢筋完成后，应留出一定作业时间由水电等完成穿管预埋工作。

7.2.7 室内抹灰前应将立、横管位按设计位置剔出，并将管卡安装好。

7.2.8 土建应提前创造条件，有管道的墙面先行粉刷，走明线处可先刷一道涂料。

7.2.9 电线管线、埋管随砌墙进度设置，不得事后剔凿。

7.2.10 按安装土程施工规范精心施工，杜绝安装施工中的“露”、“堵”、“锈”现场。

7.2.11 提供必要的垂直运输设备，进行材料的运输。提供安装队伍水平基准线和轴线，以此控制标高和位置。

7.2.12 安装队伍因施工需要，局部开孔凿洞处，应立即修补。 7.2.13 施工现场立体交叉作业，应本着互谅互让，搞好安全生产、

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团结协作，保质按期完成本工程。

7.2.14 加强员工教育，提高每个员工的质量意识和成品保护意识，使每个员工自觉守纪。

9. 施工先进技术、材料应用计划

施工中积极采用“四新”技术，节约施工成本,以科技进步保证项目成本目标的实现。新材料、新技术的应用需征得业主和监理的认可。

9.1 施工新材料、新技术的应用技术

9.1.1 采用新型模板体系：主体结构施工采用竹、木胶合板模板体系，既保证了工程质量，又节省了大量的粉刷材料和人工费用。 9.1.2 钢筋连接新技术：重要受力粗直钢筋连接采用镦粗式等强度直螺纹连接技术，既施工操作简单，施工速度快，工效高，又能保证钢筋接头质量达到设计和施工规范要求。

9.1.3 混凝土采用外加剂技术：结构砼均掺高效减水剂，既节约了部分混凝土的水泥用量，又保证混凝土的质量，加速工程进度。 9.1.4 混凝土的垂直、水平输送：基础、主体结构混凝土浇筑垂直、水平输送采用汽车泵泵送工艺。

9.1.5 大面积地面一次成活技术：使用进口F36/4B抹光机使大面积地面的结构层与找平层施工一次成活，既节省了大量的人工和材料费用，又提高了地面的质量，提前了工期。

9.1.6 大面积室内外粉刷采用机械喷涂抹灰，既加快施工进度，减少劳动强度，又确保粉刷层与基层粘结牢固，避免空鼓起壳，克服质

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量通病，提高工程质量。

9.1.7 先进的垂直运输设备：通过设置塔吊，配以井架以解决主体建筑施工垂直和水平运输问题，提高施工效率。

9.2 其他推荐新材料、新技术的应用技术 9.2.1 钢筋混凝土保护层定位件

9.2.1.1 目前现状

在目前建设工程钢筋混凝土工程施工中，钢筋保护层均用砂浆垫块，由于工程前期工作和场地的限制，砂浆垫块一般都做不好，时间紧强度达不到要求，场地差易脱水保证不了质量，难操作垫块标准厚度相差大，安装难工人往往不自觉放，铁丝绑扎不紧不可靠，封模板时易脱落和偏位及压碎，插入式振动机振动时大部分脱落和移位，导致隐筋和裸筋，影响了钢筋混凝土的质量，在日后的使用中造成钢筋锈蚀，影响使用安全和寿命。

9.2.1.2 钢筋混凝土保护层定位件的主要优点

(1)解决工程开工前时间紧、任务重，无场地、管理乱、无人问津的基础钢筋混凝土保护层垫块，随购随放非常方便，而且“定位件”强度高、刚度好解决了承台钢筋数量多、规格大、重量重等各方面因素，克服了易压碎的砂浆垫块或没有保护层垫块的条基或承台的钢筋混凝土浇筑、基础钢筋混凝土得不到保证等原因。

(2)可以解决框架梁与框架柱交汇处双层钢筋(加强筋)钢筋与钢筋之间的有限距离，确保了主筋的混凝土握固力。

(3)特别是框架柱、剪力墙用了“定位件”后，对封柱、封墙的模板和轴线及保证承重构件的质量起到了很大的作用。

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