变形铝及铝合金状态代号

说明了铝合金常见的预处理状态

铝合金状态及代号说明与应用

铝合金状态、代号

1. T的细分状态

在字母T后面添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态。

2. TX状态

在T后面添加0~10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）如下表所示。T后面的数字表示对产品的茶杯处理程序。

T状态及TXXX状态（消除应力状态外） 在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字（称作TXX状态），或添加两位阿拉伯数字（称作TXXX状态），表示经过了明显改变产品特性（如力学性能、抗腐蚀性能等）的特定工艺处理的状态，如下表所示。

说明了铝合金常见的预处理状态

T62 T73 T74 T76 T7X2 T81 T87

方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了 T42状态的产品。适用于自 O或 F状态固溶热处理后，进入人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了 T62状态的产品。适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品。与 T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于 T73状态，但小于 T76状态。与 T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于 T73、 T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于 T73、 T74状态

铝合金代号\\合金的成分 1XXX?? 铝（Aluminum）最少估占99％以上 2XXX?? 铜（Copper） 3XXX?? 锰（Manganese） 4XXX?? 矽（Silicon） 5XXX?? 镁（Magnesium） 6XXX?? 镁和矽 7XXX?? 锌（Zinc） 8XXX?? 其他金属元素

在从2XXX到8XXX的数字群中，第二个数字表示了合金加工的方式，而最后二个数字，则是提供给在同一系列的族群中作为区别使用。

每种不同的铝合金，都是其适用的场合与限制，而在遥控模型的使用上，我们最常看到的，也是应用最广的，当属6061和7075这两种规格，以下我们再针对此两种作进一步说明。

6061：在6061规格铝合金中，铝合金元素占了97.9％，镁元素占了1％，矽元素占了0.6％另外还有加入了0.28％的铜与0.2％鉻（Chromium）。

7075：在7075铝合金中，主要的铝和锌金属元素分别占了90％和5.6％，其他则是镁元素占了2.5%,铜占了1.6％，鉻占了0.23％最后还有余数则是矽，锰，钛?等金属元素。

铝合金强度测量的依据

一般我们在测量金属的强度时会有各种不同的方法，不过我们再次提出三种最常被使用的方式，来作

铝合金在生产过程中,容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢？如果用电焊、氩焊等设备来修补,由于放热量大,容易产生热变形等副作用,无法满足补焊要求。冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。由于冷焊热影响区域小,不会造成基材退火变形,不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。而且熔接强度高,补材与基体同时熔化后的再凝固,结合牢固,可进行磨、铣、锉等加工,

铝合金使用范围：


一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。

二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。

三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。

四、包装用铝材　　 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。

五、印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷。六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够

铝及铝合金的焊接

铝及铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料， 在 航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。 随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结 构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合 金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发 展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研 究的热点之一。

有色金属 non-ferrous metal，狭义的有色金属又称为非铁金属， 是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合 金。有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于 50%） ，加入一种 或几种其他元素而构成的合金。随着科学技术的发展，有色金属的应 用日趋广泛。虽然有色金属只占金属总量的 5%左右，但有色金属在 工程应用中的重要作用确实钢铁或其他材料无法代替的。 有色金属具 有特殊的性能，比常规钢铁材料的焊接更复杂，这给焊接工作带来很 大的困难。

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、 航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来 科学技术以及工业经济的飞速发展， 对铝合金焊接结构件的需求日益 增多，使

5.1.1铝及铝合金密度的计算5.1.2.1 确定被测铝及铝合金中各元素质量分数的算术平均值

5.1.2. 元素质量分数的算术平均值应根据元素质量分数极限值来计算。当元素质量分数仅有最大极限值规定时，其最小极限值视为零。算术平均值四舍五入后，应修约至表2所示的有效位数，

表2

5.1.2. 对于质量分数极限仅有最大值规定的组合元素，如（铁＋硅），其中各单个元素均被视为质量分数等同，其质量分数算术平均值用组合元素质量分数计算和修约）除以该组合元素中单个元素的个数来计算。计算结果四舍五入后，修约至表1所示的有效位数。

5.1.2.铝的质量分数大于等于%，但小于等于%时，其算术平均值用%减去所有的质量分数最大极限不小于%的元素的质量分数算术平均值总和来确定，求和前各元素质量分数算术平均值要表示到%，求和后将总和修约到%。

5.1.2. 铝的质量分数大于等于%，但小于%时，其算术平均值用%减去所有的质量分数最大极限不小于%的元素的质量分数算术平均值总和来确定，求和前各元素质量分数算术平均值要表示到%。

5.1.2.铝的质量分数小于%时，其算术平均值用%减去各元素的质量分数算术平均值之和，所得结果四舍五入后，修约至小数点后第二位。

5.1.2.2 计算密度

5.

铝合金在生产过程中,容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢？如果用电焊、氩焊等设备来修补,由于放热量大,容易产生热变形等副作用,无法满足补焊要求。冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。由于冷焊热影响区域小,不会造成基材退火变形,不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。而且熔接强度高,补材与基体同时熔化后的再凝固,结合牢固,可进行磨、铣、锉等加工,

铝合金使用范围：


一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。

二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。

三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。

四、包装用铝材　　 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。

五、印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷。六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够

铝合金状态表示法

根据合金元素含量不同铝板可以分为8个系列分别为 1***，2***，3***，4***.5***.6***.7***.8***

根据加工工艺不同又可分为冷轧和热轧。

根据厚度不同可以分为薄板和中厚板。GB/T3880-2006标准中规定 厚度0.2毫米一下的称为铝箔。

比较常用的牌号：

纯铝板1060 板.带材。箔材。厚板，拉伸管。挤压管。型。棒。冷加工棒材主要用于要求耐蚀性于成形性比较高的场合，但对强度不高的零部件，如化工设备，船舶设备，铁道油罐车，导电体材料，仪器仪表材料，焊条等。

3003：板.带材。箔材。厚板，拉伸管。挤压管。型。棒。线材。冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，锻件，箔材，散热片料主要用于加工需要良好的成型性能，高的抗蚀性能，或可焊性好的零部件，或既要求有这些性能的有需要比1***系合金强度高的工件，如运输液体的槽和罐，压力罐，储存装置，热交换器，化工设备，飞机油箱，油路导管，反光板，厨房设备，洗衣机缸体，铆钉，焊丝。 包铝3003合金板材，厚板，拉伸管。挤压管房屋隔断，顶盖，管路等

3004板材，厚板，拉伸管。挤压管只要用于全铝易拉罐罐身，要求要比3003合金更高的零部件，化工产品生产与储存装置，薄板加工件，建筑

H 4100 2006

14 12 1 (JAA) (JSA) JIS H 4100:1999 JIS H 4180:1990

ISO 209-1:1989 Wrought aluminium and aluminium alloys Chemical composition and fo

7A04铝合金论文：7A04铝合金 变形温度 变形速率 各向异性

7A04铝合金论文：7A04铝合金棒材力学性能各向异性研究

【中文摘要】超高强度铝合金由于具有质量轻、比强度高、韧性较好、热加工性能好以及可热处理等优良的性能，一直在交通运输、航空航天、节能减排等领域发挥着重要的作用。在铝合金棒材的生产和加工过程中，不可避免的会带有一定强度地纤维状晶粒和织构。而它们所引起的各向异性会对铝合金材料的塑性变形产生严重的影响。因此如何控制纤维状晶粒和织构的不良影响，并最大程度的利用它们发挥出铝合金的潜在力学性能，一直是材料工程领域重要的课题。本文采用室温拉伸实验、高温压缩实验、金相观察、x-射线衍射等分析方法研究了在不同变形温度下7A04铝合金力学性能与微观组织的变化规律，旨在为热加工制度的制定、合金组织与性能的预测和控制等提供参考。对变形温度的研究表明，变形初期(达到真应力峰值前)，流动应力随应变的增加而迅速增加，当应变超过一定值后，流动应力开始稍微下降并逐渐趋于稳定，出现了稳态流动特征；在给定应变速率的条件下，流动应力随着温度的升高而显著降低，且合金流动应力进入稳态流动时所需的应变也随着温度的升高而减小。对材料的金相观察表明：随着压缩变形温度的升高，

H 4100 2006

14 12 1 (JAA) (JSA) JIS H 4100:1999 JIS H 4180:1990

ISO 209-1:1989 Wrought aluminium and aluminium alloys Chemical composition and fo