冷轧板和热轧板的区别

热轧板带应急预案

一、轧线部分 一）、工艺事故

工艺事故主要有卡钢、堆、断钢等几种

卡钢主要发生在薄板铸坯进入F ～F 轧机的瞬间和带钢通过运输辊道和侧导位进入卷取机到卷取的前三圈的时间内，它是铸坯不能进入轧机进行轧制或带钢头不能通过运输辊道和侧导位而不能卷取所致。

堆钢表现为带钢(特别是薄带钢)进入卷取机或卷取作业时，在层流冷却和侧导位运输过程中出现带钢的层叠。

断钢则为轧机与卷取机之间的张力或夹送辊和卷筒之间的张力引起的钢带断裂，在生产中较少见。

处理方法： 轧线停轧，加热炉停止出钢，吊出事故钢带，分析事故原因。

可根据原因从3方面处理： 1、工艺参数设臵不当

在轧制过程中，各道次问压下量分配不当，轧辊受力变形出现弹性弯曲、热膨胀、弹性压扁等现象，而造成铸坯被轧时各部位受力不均匀变形，由此产生卡钢。要轧出平直的铜板，不出现卡钢，必须很好的控制连铸板坯尺寸精度、板凸度以及板坯中心与表面、纵向和横向温差，调整轧辊凸度，使得带凸度的轧辊在受力变形后能够补偿轧辊的变形，并进

行合理分配各道次的压下量，使用液压弯辊措施以及采用CVC辊形凸度调整。通过建立液压辊缝调整控制系统工艺规程以及轧钢工艺规程来减少卡钢、堆断钢现象。

2、因产生二次带状组织和魏

冷轧的定义 是再结晶下的轧制,但一般理解为使用常温轧制材料的轧制.铝冷轧分为板轧和箔轧.

厚度在0.15~以上 的称为板,0.15~以下的称为箔.欧美多采用3~6台连续式轧机作为冷轧设备

生产工艺 生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面

质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。

规格：厚度为0.2-4mm，宽度为600-2 000mm，钢板长度为1 200-6 000mm。

牌号：Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B)；SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06

性能：主要采用低碳钢牌号，要求具有良好的冷弯和焊接性能，以及一定的冲压性能。

应用领域 冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。

冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性

冷轧的定义 是再结晶下的轧制,但一般理解为使用常温轧制材料的轧制.铝冷轧分为板轧和箔轧.

厚度在0.15~以上 的称为板,0.15~以下的称为箔.欧美多采用3~6台连续式轧机作为冷轧设备

生产工艺 生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面

质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。

规格：厚度为0.2-4mm，宽度为600-2 000mm，钢板长度为1 200-6 000mm。

牌号：Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B)；SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06

性能：主要采用低碳钢牌号，要求具有良好的冷弯和焊接性能，以及一定的冲压性能。

应用领域 冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。

冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性

冷轧的定义 是再结晶下的轧制,但一般理解为使用常温轧制材料的轧制.铝冷轧分为板轧和箔轧.

厚度在0.15~以上 的称为板,0.15~以下的称为箔.欧美多采用3~6台连续式轧机作为冷轧设备

生产工艺 生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面

质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。

规格：厚度为0.2-4mm，宽度为600-2 000mm，钢板长度为1 200-6 000mm。

牌号：Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B)；SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06

性能：主要采用低碳钢牌号，要求具有良好的冷弯和焊接性能，以及一定的冲压性能。

应用领域 冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。

冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性

热轧与冷轧的区别

热轧板硬度低，加工容易，延展性能好。

冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高。

热轧板强度相对较低，表面质量差点(有氧化、光洁度低)，但塑性好，一般为中厚板，冷轧板:强度高、硬度高表面光洁度高，一般为薄板，可以作为冲压用板.。

热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。 冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。

从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。大部分钢材都用热轧方法轧制。但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。

在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。钢的再结晶温度为450～600℃。

热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。

本钢冷轧厂超薄冷轧板改造工程

废水处理站

操作指导书

批 准: 审 核: 设 计:

上海东振环保工程技术有限公司

二零零七年十月

本钢冷轧厂超薄冷轧板改造工程废水处理站操作指导书

第一篇 综述

1 概述

本钢钢铁（集团）有限责任公司投资在一冷轧项目增加两台单机架6辊轧机，包括一条100万吨酸洗线，两条50万吨轧机及所有公辅设施（如脱盐水站、循环水站、废水处理站等），生产过程中产生大量酸/碱废水、含油和废乳化液废水。

本废水处理站是用于处置和处理冷轧厂工艺生产线产生的废水，主要的生产机组将产生的下述三种废水：

? 含酸/碱废水(A/A废水) ? 含油及乳化液废水(O/E废水)

2 操作指导书编制指导思想

本操作指导书主要用于本钢超薄板废水处理站的操作人员培训、系统工程调试指导等，用户可根据本操作说明进一步完善废水处理站各个环节的操作规程。

本操作指导书是根据以下设计基础条件编制的，若来水的水质条件或其它基础条件变化时，操作指导书应作相应的调整。

3 设计基础条件：

3.1机组排放废水水质、水量成份：

上海东振环保工程技术有限公司

冷轧板的各工序形貌及表面清洁度分析

许斌１’２，刘春明１。安成强。 １，王双红１，于晓中１

（１．东北大学材料与冶金学院，沈阳１１０８１９；２．河北钢铁集团邯钢公司，邯郸０５６０１

５；

３．沈阳理工大学环境与化Ｔ．学院，沈阳１１０１６８；４．东北大学金属防护技术Ｔ－程研究中心，沈阳１１０８１９）［摘

要］

借助激光共聚焦显微镜、电化学方法、称量法和分光光度法分析了冷轧板在不同工序的微观形

貌、耐蚀性及其残留物总量和残铁量。结果表明：不同工序的表面形貌相差不大且耐蚀性差别也不显著；不同工序的表面清洁度有明显差别。其中冷轧工序残留物总量最多；同一工序的板材的不同位置表面残留物含量也略有不同，中间部位的残留物含量小于操作侧和驱动侧。

［关键词］表面形貌；清洁度；残留物；冷轧板［中图分类号］ＴＧｌ７４．４２

［文献标识码］Ａ

［文章编号］１００１—３６６０（２０１０）０４—００５３—０２

Ｓｔｕｄｙ

ｏｎｔｈｅ

Ｓｕｒｆａｃｅ

Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ

ｏｎ

ａｎｄＣｌｅａｎｎｅｓｓ

ｏｆＤｉｆｆｅｒｅｎｔＰｒｏｃｅｓｓ

Ｃｏｌｄ－ｒｏｌｌｅｄＳｔｅｅｌ

４

ＸＵＢｉｎｌ’２。ＬＩＵＣｈｕｎ—ｍｉｎ９１，ＡＮＣｈｅｎｇ—ｑｉａｎｇ：‘’Ｉ，ＷＡＮＧＳｈｕａｎｇ—ｈｏｎ９１，ＹＵＸｉａｏ—ｚｈ

辽宁科技大学本科生毕业设计（论文）

辽宁科技大学本科生毕业设计（论文）

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460万吨热轧板带钢车间设计

及控轧和控冷技术

摘要

钢铁行业是国民经济的支柱产业，而热轧带钢生产是钢铁生产中的主要环节。热轧

带钢工艺的成熟，为冷轧生产提供了优质的原料，大大地满足了国民生产和生活的需要。本车间参考鞍钢2150生产线，其设计生产能力460万吨，典型产品为：Q235-C，2.5 mm?1900 mm。主要设备有：三台步进式加热炉，一台粗轧除鳞机，一架四辊可逆粗轧机（5000吨），一个六机架四辊精轧机组(3架CVC轧机和3架PC轧机)，三台卷取机，及各种附属设备。设计以年产量为基础，结合各产品的市场前景合理地分配各产品的产量，制定产品方案和金属平衡。论文以典型产品为例，制定了工艺流程图和压下制度、速度制度、温度制度、辊型制度等一系列轧制制度，并校核了轧机生产能力，计算了各项经济技术指标，绘制了一张车间平面图。在专题中详细论述了控轧控冷技术。最后附有用于计算设计参数的Excel程序。

关键词：热轧带钢；轧机；轧制力；辊型制度

辽宁科技大学本科生毕业设计（论文）

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Design of a Hot Rolling Strip Stee

中国冷轧板行业现状调研与发展趋势研

究报告(2014-2019)

观研天下（北京）信息咨询有限公司

出版时间：2014年

报告大纲

观研天下（Insight&InfoConsultingLtd）发行的报告书《中国冷轧板行业现状调研与发展趋势研究报告(2014-2019)》主要研究冷轧板行业市场经济特性（产能、产量、供需），投资分析（市场现状、市场结构、市场特点等以及区域市场分析）、竞争分析（行业集中度、竞争格局、竞争对手、竞争因素等）、工艺技术发展状况、进出口分析、渠道分析、产业链分析、替代品和互补品分析、行业的主导驱动因素、政策环境、重点企业分析（经营特色、财务分析、竞争力分析）、商业投资风险分析、市场定位及机会分析、以及相关的策略和建议。

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【来 自】观研网--http://www.proresearch.org/

【关 键 字】产业调研 市场监测 行业分析 投资评估 前景预测 【出版日期】2014

【交付方式】Email电子版/特快专递

【价 格】纸介版：7200元电子版：7200元纸介+电子：7500元 【报告网址链接】

http://www.proresearch.org/report/jiancai

有梁板、无梁板、平板的区别

有梁板的特征是，“有梁”的“梁”下基本无独立对应得向下传递荷载的结构。所以砖混结构中的板，梁下无墙，一般都按有梁板算。。有梁板是指在模板、钢筋安装完毕后，将板与梁同时浇筑成一个整体的结构件。通常有井字形板、肋形板。拆模的时候，一齐拆除。

无梁板的特征是，板上无梁。这个施工和预算概念差不多。不但板下无梁，而且没有其他独立的承重结构。板是直接将荷载传给柱的。无梁板是将板直接支承在墙和柱上，不设置梁的板。

平板的特征是，它基本都可以划分为小块，每块都是把荷载通过四边的梁或墙将承重转化，其施工特征是，如果是砼梁墙上平板，梁墙与板的模板支撑是分立的，分开拆除。如果是砖墙上平板，是直接浇注在墙上的，这个特征很明显。平板是指既无柱支承，又非现浇梁板结构，而周边直接由墙来支承的现浇钢砼板。通常这种板多用于较小跨度的文章，如建筑中的浴室、卫生间、走廊等跨度在3m以内，板厚60-80mm的板。

平板与无梁板的区别就是支承支座不同，平板由墙支承，无梁板由墙和柱来支承。

钢砼有梁板是指板下带有肋（梁）的板，在框架结构中不包括柱与柱之间的梁，该梁应按单梁定额单独计算，不应包含在有梁板内。 钢砼无梁板是指不带梁，直接由柱支承，带柱帽的楼板