地泵管道安装方法

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水泵管道安装10大要点

标签:文库时间:2024-06-02
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长沙自平衡多级泵厂整理 http://www.pumpfamily.com

水泵管路的设计与安装,需要充分考虑到工况现场的具体情况,才能保证日后的正常生产,下面就水泵管道安装方面做10点具体讲解。

(1)安装前必须检査管子及附件的规格、数量和质量是否与说明书要求相符。

(2)进水管的口径一般要大于等于水泵的进水口口径,不得任意减小,底阀也不得任意改用小底阀,否则会增加扬程损失,影响吸水高度。.

(3)在靠近单级离心泵进水口处的进j管不可直接装弯头,要安装一段比进水口直径长2~3倍的直管,否则水流进泵轮时流速分布不均,影响水泵的效率,也容易产生气蚀。如果进水管直径大于进水口直径,则应使用偏心喇叭管连接。

(4)进水管的任何部分都不许高于水泵。

(5)水的进水管路一定要有支承,避免把管路重量加在水泵上,防止损坏泵和接盘。进水管是胶管时,可用镀锌铁丝将胶管连同底阀绑好,一同吊起来。

(6)在河坑或渠道里抽水时,底阀最好竖直悬在水里,与池底、池壁的距离都不要小于底阀的直径D;

在枯水位时,淹没深度不小于1m。

(7)出口管应有支承装置,当采用胶管时,也可用镀锌

各种管道安装方法

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二、施工组织设计的编制本部分主要以某公司工组织设计编制的模式为 基础,介绍施工组织设计的编写原则、方法和 格式,各单位都有自己的风格和模式,本节内 容只供参考作用。 1、施工组织设计的分类 施工组织设计是建设工程施工的前期指导性 文件,对工程的施工具有准备、施工过程控制 具有指导意义。按工程规模大小划分为大型工 程施工组织设计、中型工程施工组织设计、小 型工程施工组织设计三种类型。

2、施工组织设计的编制2.1 施工组织设计的编制原则 2.1.1 认真贯彻执行党和国家关于基本建设的各项方针和政策,

遵循基本建设程序。2.1.2 设计、施工、科研相结合,积极采用新技术、新工艺、 新材料,发展机械化、工厂化,努力提高劳动生产率。 2.1.3 统筹全局,集中力量,保证重点,分期分批配套地组织 施工,尽快形成投产能力,发挥投资效益。 2.1.4 做好整体施工部署和分部施工技术方案,合理安排施工 顺序,组织平行流水,立体交叉作业,充分利用空间和时间,发挥

作业面的使用效益。

2.1.5 坚持百年大计,质量第一,认真贯彻执行GB/T19002ISO9002 标准,与国际标准接轨。 2.1.6 确保安全施工生产,贯彻执行安全操作规程和有关规 章制度。 2.1.7

埋地排水PVC管道安装工法

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室内埋地U-PVC管道施工方案

山东九天物流有限公司仓库;根据设计变更要求雨水管采用U-PVC管粘接安装,现按下列方法施工请建设方和监理公司给予核定。

1、施工准备管沟开挖 、 找坡及铺设砂垫层、 安装埋地管、灌水试验、管沟回填。

2、根据设计图纸和甲方变更的要求,先放出管线走向的灰线,用小型挖掘机根据图纸设计要求,按千分之六的坡度加深150mm的填砂深度放坡挖土。

3、槽沟整平后向沟槽内铺填入150mm厚的砂垫层,垫层宽度不应小于管外径的2.5倍,排水管敷设在沙垫层上。

4、根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4 深度。

5、合格后用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s 至1min 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。

6、按编号在每路管号连接完成后,把所有支管口全部接至地面高度时,在管路出室外用同管径的90º弯头向上接管至地面,做灌水试验合格后做好灌水记录,

室外埋地给水hdpe管道安装工法

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室外埋地给水HDPE管道安装工法

一、前言

传统工程中室外埋地给水管网管材一般采用给水铸铁管,但随着社会的发展,人类历史的进步,人们对生活所需物品的要求越来越高,传统的管材已越来越不适应人们的需要:外观粗糙不美观,内壁有毛刺,极易形成杂物结,导致管道堵塞,影响水力条件。根据目前环境保护技术要求,研制开发了一种高性能的给水管材——HDPE给水管。HDPE给水管道系统系采用高密度聚乙烯经挤出生产而成,具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能,适应温度范围宽,承压能力强,并具有良好的综合机械性能。HDPE给水管是一种新兴的管材,凝聚了铸铁给水管及其他塑料管材的的优点,具有良好的发展前景。

二、特点

1、长久的使用寿命,在额定的温度压力状况下,HDPE管道可使用50年以上。

2、卓越的耐腐蚀性能,除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀,无电化学腐蚀。

3、优异的耐磨性能,在输送矿砂泥浆时,HDPE管的耐磨性是钢管的4倍。 4、良好的卫生性能,HDPE管加工时不添加重金属盐稳定剂,材料无毒性,无结垢层,不滋生细菌,较好的解决了城市饮用水的二次污染。

5、柔韧性能好,有一定的挠曲度(22.50),HDPE管轴向可略挠曲,不受地面一定程度不均况

水泵管道压力损失计算公式

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水泵的管道压力损失计算,水泵管道压力损失计算公式

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管道压力损失,管道压力损失计算公式

为了方便广大用户在水泵选型时确定管道压力损失博禹公司技术工程师特意在此发布管道压力损失计算公式供大家选型参考。通过水泵性能曲线可以看出每台水泵在一定转速下,都有自己的性能曲线,性能曲线反映了水泵本身潜在的工作能力,这种潜在的工作能力,在泵站的实际运行中,就表现为在某一特定条件下的实际工作能力。水泵的工况点不仅取决于水泵本身所具有的性能,还取决于进、出水位与进、出水管道的管道系统性能。因此,工况点是由水泵和管路系统性能共同决定的。

水泵的管道系统,包括管路及其附件。由水力学知,管路水头损失包括管道沿程水头损失与局部损失。

Σh=Σhf+Σhj=Σλι/d v2/2g+Σζv2/2g (3-1)

式中 Σh—管道水头损失,m;

Σhf--管道沿程水头损失,m;

Σhj--管道局部水头损失 ,m;

λ--沿程阻力系数;

ζ--局部水头损失系数;

ι--管道长度,m;

d--管道直径,m;

v --管道中水流的平均流速,m/s。

对于圆管v=4Q/πd2,则式(3-1)可写成下列形式

Σh=(Σ λι/12.1d5+Σ ζ/12.1d4)Q

预制直埋保温管道安装方法

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预制保温管施工技术也有了很大的发展,已颁布的《城镇直埋供热管道工程技术规程》标志着直埋技术在我国已经趋于成熟,因此,在供热管道的施工中,直埋敷设越来越多地被采用。但由于管道直接埋于地下,不便于检修、漏点难发现等原因,要求施工中必须严格控制管道施工工艺,并且应从管材的选择、阀门安装、三通加固、固定墩、线路选择等方面加强节点处理技术。同传统的地沟敷设相比,直埋供热管道敷设方式具有很多优点,比如工程施工时间短、施工占地面积少、管网使用寿命长、人工维护量小等。直埋敷设非常适合目前城市及地方建设的要求,其技术的的发展越来越成熟,在工程中也越来越多地被采用。

1. 直埋供热管道的安装方式

直埋管道中的应力是热胀变形不能完全释放而产生的。因此。通过选择不同的安装方式,可以改变热胀变形的大小和变形的释放程度,进而改变管道的应力水平。热胀变形的大小与零应力状态对应的温度有关,零应力状态温度的提高,可降低热胀变形的大小。根据此温度是否等于安装时的环境温度,管道可分为两种。冷安装:零应力状态对应的温度等于安装时的环境温度。预应力安装:零应

力状态对应的温度等于预热温度。根据热胀变形能否释放,管道又可分为两种。无补偿安装:两固定墩之间或远离补偿装置而处于锚固状态的管

关于埋地给水管道安装的施工方案

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关于埋地给水管道安装的施工方案(图)

施工工艺流程

定位放线→沟槽开挖→沟槽支撑→室外埋地管道基础→室外管道安装→管道下管与配管→管道支墩→管道检验与试压→沟槽的回填土→验收

2 施工方法及要点

1)定位放线

按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置,用龙门板在地面固定,并且分别测出各龙门板中心点的标高,作为开槽、配管的依据,龙门板要妥善保护,间隔距离一般不超过10米。同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。

2)沟槽开挖

a.当管道的测量定位线经复核无误后,即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械,局部较小的部位可采用人力。

b.沟槽开挖后,应分段分别挖好集水坑,用污水泵排除沟槽内集水。

c.开挖管沟沟底最小宽度

注:1.表中d为管外径。2.当沟槽设有支撑时,沟深在2米以内,沟底宽度增加0.1米;深度在3米内,沟底宽度增加0.2米;3.用机械开挖沟槽时,其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定,但不小于本表规定数值。

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3)沟槽的支撑

当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽

公用管道全面检验报告(埋地管道)

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使用单位:管道名称:管道编号:检验日期:

报告编号:

公用管道全面检验报告

(埋地管道)

南京化工特种设备检验检测研究所

目 录 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12-1 12-2 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 检验结论报告 检验结果汇总 原始资料审查报告 地面装置检验报告 敷设环境调查报告 电性能测试报告 土壤腐蚀性检验报告 外覆盖层电流检测报告 外覆盖层漏电点检测报告 DCVG检测报告 CIPS检测报告 开挖直接检测报告a 开挖直接检测报告b 管道测厚报告 磁粉检测报告 渗透检测报告 射线检测报告 超声波检测报告 化学成分分析报告 硬度测定报告 金相分析报告 压力试验报告 泄漏性试验报告 安全保护装置报告 检 验 报 告 项 目 页 号 注:检验报告从封面起必须按此序号顺序装订,未检验项目则空缺,并在此目录的序号上打×。

(1)公用管道全面检验结论报告

管道名称:

管道安装监理大纲

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目 录

第一节 施工准备监理控制要点 ..................................................................................................................... 2 1.技术准备监理控制要点 ................................................................................................................................. 2 2、管道安装通用规定 ....................................................................................................................................... 2 第二节 管沟及地上管道监理控制要点 ........................................................................

压力管道安装措施

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中国石油天然气第六建设公司

THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC

东 明 项 目 经 理 部

DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT

1、工程概况 1.1工程性质

本工程为东明恒润化工有限公司100×104t/a延迟焦化装置。工艺管道主要分布为六大区域,即焦化塔及加热炉区、分馏及吸收稳定区、总图区、压缩机区、干气脱硫区、冷焦切焦水区。大部分管道介质具有高温、高压、易燃、易爆等特点。装置中有大量的不同规格、材质的工艺管道需现场制作安装,需要焊接的材料主要包括碳钢(20#,20g、Q235-B)、合金钢(15CrMoR、1Cr5Mo)及不锈钢(0Cr18Ni9)。总管道长度约有8527m,其中不锈钢管道约有760m,部分碳钢及不锈钢管线焊缝焊后需进行焊后热处理,需进行热处理的焊缝约有900道。 1.2工程特点

1.2.1场地狭窄,作业空间窄,交叉作业多,需加大管线预制深度。

1.2.2工艺条件为泄漏时易燃、易爆,部分临氢高压、有毒,需热处理,工序复杂,施工技术要求较高。

1.2.3工艺管线规格多、焊口数也多,焊接工作量大。管线工艺介质多数是具有高温、高压、易燃、易爆的特点,因此焊接质