模板最新方案

更新时间：2023-11-05 01:38:01 阅读量：综合文库文档下载

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模板施工方案一、工程概况及编制依据

一、工程概况：

本工程为新浦公园改造工程指挥部开发的商业综合楼（地下室），位于连云港新浦区海连路北侧、沿河路东侧，框剪结构，地下室共一层，总面积4623.46㎡，主体部分层高6.0M（模板高6.3米）；室外部分层高4.8M（模板高5.1米），场地土类别Ⅲ类。

1、现场概况：现场场地内原有建筑物已拆除，场地地势较平坦，地下室外墙南侧距海连路人行道边线约13.5米，西侧距盐河21米，东北侧为新浦公园内部设施，±0.000相对于黄海高程4.500米，现场地面标高基本平整，平均黄海高程为4.600米左右。

2、地下室概况：地下室范围呈不规则形状，建筑尺寸为72.9m×59.24m，地下室范围内基础底板为中心伐板0.4米厚，顶板厚250㎜及180㎜，楼底混凝土预制管桩为直径400，外围地下室下混凝土灌注桩、砼预制管桩均为直径600，中心伐板基底标高为（以±0.000为准）-6.9米，外墙壁为350,400，（300）厚钢筋砼墙，外围地梁底标高与整板板底标高相二、编制依据

1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 3、《建筑施工计算手册》江正荣著 4、《建筑施工手册》第四版

5、《建筑施工脚手架实用手册》杜荣军著 6、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001）； 8、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程《JGJ130-2001》 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91） 10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2001） 11、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 12、建设工程安全生产管理条例 13、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）

14、本工程的设计图纸、岩土工程勘察报告、施工组织设计 15、其他有关的规范、规程、及参考资料文献资料二、施工条件

1 模板施工方案现场可用的施工场地，南邻海连路，西靠盐河，北邻原青少年宫，东临公园内部小河。因为现场施工场地比较狭窄，所以模板木方楞及钢管不可一次全部进场，而是按施工进度分次进场。主体施工时安装2台塔吊，混凝土浇筑为商品混凝土采用混凝土汽车泵输送。

三、施工部署及准备

本工程的部署按先下后上的部署施工，柱、墙板、梁、顶板均使用18厚多层胶合板。先支柱，再支梁底板，然后是顶板，钢管选用Φ48*3.5焊管，可锻铸铁扣件。

主要机具设备：

1 施工班组应配备以下施工机具：圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径8～22mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等。

2 班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。

3 施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。

4 模板施工前要根据施工现场的平面测量控制网将所施工部位的轴线、标高直接引测到作业面，以便于模板安装和校正。

四、模板及支撑选型与布置

支撑的一般要求

⑴支撑底部用的垫木应坚固。

⑵模板支撑全部结束及安装过程中，全过程由专人认真检查，并负责对有削弱部位进行适当的补强。

⑶对于垂直支撑应当在两个方向都保证竖直，对竖线的偏差，每层不超过3mm。 ⑷对已承受荷载的支撑，在未经技术人员批准前，不得放松或任意拆除。 ⑸主梁下2根立杆，纵向间距900（800）mm，小横杆间距450（400）mm，承重架步距1500（1200），每步设双向水平横杆。为增加整体稳定性，按外架要求，在纵横两个方向设纵横剪刀撑。

⑹梁的钢管支撑的高度随梁高变化，顶板的钢管支撑的高度180板厚选用六米高钢管,250板厚选用4.5米高钢管加可调头。

五、模板安装

1. 地下室底板模板安装地下室底板模板工艺流程：

配制模板→底板外侧模下口找平→安装钢板止水带→焊接悬模支撑点→立底板外侧模及500mm高墙模→立集水坑内模→模板验收→砼浇筑、养护→拆模。

地下室底板模板施工：

① 底板外侧模下口找平：对于安装在砖模上的底板外侧模，应根据设计标高，用水泥砂浆进行找平。

2 模板施工方案 ② 安装钢板止水带：

为确保500mm宽钢板止水带的标高、位置符合设计要求，钢板止水带的安装采用在钢板止水带上下口焊接墙板S钩子的方法固定，墙板S钩子焊接在墙板水平钢筋上，墙板水平钢筋的位置应根据标高计算确定，并焊接在墙板竖筋上。

③ 立底板外侧模及500mm高墙模：根据设计图纸要求，地下室外墙的施工缝均留置在底板顶面以上500mm处。该部位的模板采用悬模，悬模底口设钢筋支撑头，钢筋支撑头焊接在墙板钢筋竖上，悬模外侧用对拉螺栓固定，具体如下图。 225125350钢板止水带支撑在边坡围护上墙板钢筋多层板方木-5.150钢筋支撑头钢板止水环带有止水环的对拉螺栓350250 500mm高墙模图使用对拉螺栓的目的一方面可以固定500mm高的墙板，另一方面还可以用来加固水平施工缝以上的墙板模板。 ④ 立集水坑内模：集水坑内模均采用小块多层板拼装，以方便拆除。 ⑤ 地下室底板模板验收：

地下室底板模板施工完毕后，班组应进行自检，在自检合格的基础上项目部专检，然后报监理验收。项目部专检的重点在500mm高的轴线、标高及截面尺寸。

2 柱模板

施工时先按截面将模板在柱位置上拼成整体，后调整其轴线位置及垂直度。在浇筑板混凝土时预留好υ20 以上的钢筋头，作为调整模板轴线位置的支点，钢筋头离开柱边30～40cm，调整模板位置时在模板与钢筋头间打入对插木塞即可，也可以用可调头代替对插木楔。柱模板采用48×3.5双钢管抱箍加对拉穿心螺栓进行加固，见柱模板加固示意图。螺栓外套PVC管以便螺栓重复使用。支设柱模板时，应在柱模板周围搭设防护架，防止在柱模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。结构周边柱外侧模板在安装时，

3 模板施工方案应先将外侧的脚手架搭设起来，再进行模板安装。

①安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。安装前应按图纸尺寸进行加工预制。

②安装柱箍：柱箍用Φ48钢管扣接，间距400-500，为防柱子跑位，事先用同规格钢管搭接整体固定架子，安装柱箍与固定架子连接成为整体。

③柱模先安装两侧，经较正后，清理柱内杂物，后封另两侧柱模。板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼合。

④临时支撑柱模应校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。 ⑤柱模的安装，应边就位边校正，边安设支撑。

⑥工艺流程：搭设固体整体架—弹柱位置线—焊定位钢筋--柱模就位—安柱模—安支撑—固定柱模—检查清理。 1.1模板施工顺序：

第一步、弹控制线：首先根据柱子周围弹出双线（模板线和20CM控制线）。根据控制轴线位置放样出柱的位置、尺寸线，用于检查柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位，再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证柱的截面尺寸及位置。第二步、拼装就位：本工程均方柱，现场互锁式拼装。四面模板拼接缝应相互错开，避免同一横向水平面有两道接槎。四片拼好后加上钢管抱箍。模板安装前要在柱底四周用柱位置线模板控制线 1∶3水泥砂浆座浆找平。第三步、截面的校正：柱钢筋绑扎后在根部预先焊好柱定位钢筋。柱模就位后调整柱子的轴线位置，调整过程中保证柱子的根部截面满足要求，达到要求后方可加固。柱柱中线底校正以后把木楔子打紧。方柱上口截面的校正: 调整柱子上口的截面。第四步垂直度: 最后调整柱子的垂直度。柱模板垂直度的调整需要在模板上口四周加花篮螺栓，通过调整钢丝绳来调整。 1.2调整、校正的措施：

柱子下口：在浇筑本层楼板砼时，在柱子位置四个侧面各预埋两排υ20以上的钢筋头，作为调整柱模的支点，内排钢筋头预埋两根，离柱边线150mm～200mm，在钢筋头和柱底部间加木楔子楔紧。外排钢筋头圆柱预埋一根，方柱预埋两根，离开柱边大约一个

4 模板施工方案柱高的距离，使其位置和截面大小控制在规范规定的范围以内。在调整时必须按照施工顺序进行操作。 1.3其他要求

⑴通排柱，选装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱；

⑵为防柱子跑位，事先用同规格钢管搭设整体固定架，安装柱箍与固定架子连接成整体。

3、梁板模板

3.1模板设计

3.1.1.本工程梁、板模板均使用18厚多层胶合板作为面板，使用5×10cm木方作为龙骨，支撑体系使用υ48钢管及配套扣件。加固采用对拉螺栓建议使用M12螺栓，下部第一道螺栓离底面必须＜200，确保构件根部不涨模，螺栓间距底部不大于400，顶部可适当加大，柱箍除中心设置穿心螺栓外，两端在模板外侧另外设置对拉螺栓。

3.1.2.梁板模支设顺序

支设梁板模板应先按照梁轴线位置搭设梁模的支撑钢管，然后安装梁底固定梁侧，同时搭设板模板的支撑--满堂脚手架，铺龙骨（5×10cm木方）及面板，并进行固定。

流程图如下：

施工放线→梁底支撑搭设→满堂脚手架搭设→梁底模支设→梁侧模支设→楼顶板模板支设

3.1.3.梁底立杆的设置

支设梁模板时，梁底两侧沿梁方向各设一排立杆，间距1000-1500mm，垂直于梁方向立杆间距1000mm。

3.1.4.梁模支撑水平杆的设置

梁底模板的水平杆件间距随立杆间距走，梁下的立杆10cm处支撑要设水平杆，以减少杆件自由长度，保证其稳定性。

梁底的支撑系统要与楼板的满堂脚手架连成一个整体，并与已封模好的柱子进行抱箍加固。

3.1.5.梁底模木方的放置

梁底木方的放置根据梁宽的不同而不同，梁宽不大于250mm时，梁底两侧放置两根5×10cm木方，当梁宽大于250mm且不大于400mm时，梁下均匀放置三根木方。对于梁宽大于400mm（为450mm）梁下木方间距不大于200mm，两边的木方要分别长出胶板边一个

模板施工方案胶板的厚度，以放置梁侧模（如图）。

3.1.6.梁侧模的支设

本工程，（梁高-板厚）均＞300mm，需要增加木方以减小胶板的净间距，且保证两木方间距不大于200mm。将梁侧模放置在底模预留的空缺上（如图），并用竖向钢管固定，当（梁高-板厚）＞450mm时，需加设斜撑。对于梁高超过700mm，需在梁高中部加设M12对拉螺栓。螺栓间距不大于500mm设置。梁侧模高度=梁高-板厚。

梁侧模梁底模梁底模两侧各留出一个竹胶板厚的空缺木方竹胶板梁宽≤250mm梁宽＞250mm 梁底模、侧模节点图

在正常支模以后立即将所有的梁模的一侧侧模加木楔子进行顶紧处理。如下图：木楔子随着楔上木楔子用力打紧6 模板施工方案

3.1.7.板模板的满堂脚手架支撑

支撑间距采用900×900mm布置，钢管扫地杆，水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不小于500mm，并采用2个旋转扣件分别在立杆端不小于100mm处进行固定，立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不易小于500mm，各接头中心距主节点不易大于布距地1/3.

严禁将上段地钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

满堂脚手架和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为4-6米，并在剪刀撑部位的顶部扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的低端应与地面顶紧，夹角为45度-60度。 3.1.8.板模板下的龙骨间距

胶板下所衬的木方净间距不大于300mm。 3.1.9. 扫地杆及垫木

JGJ130-2001规范规定：脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距地面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。每根立杆底部都要设置硬木垫板，垫板厚度不少于50mm宽度不小于200mm，长度不小于两跨。梁板模板支设的具体方法如下图： 7 扫地杆垫板楼板砼模板施工方案

3.2节点做法

主次梁节点、梁柱节点的施工是胶板平台施工的难点，也是施工水平的体现，因此我们一定要对各节点的做法特别重视，在施工中严格按方案执行。

3.2.1主次梁节点 1）次梁模板做法

次梁模板在临近与主梁接头处，下面的木方要提前截断10cm，使主梁侧模的龙骨通过，保证堵头模板的平整牢固。次梁的底模直接伸到与主梁相接触处，而次梁侧模则要比底模短一个竹胶板厚的长度，即此处模板是次梁的侧模顶着主梁的侧模。次梁模板如下图：

竹胶板厚度次梁侧模次梁底模

2)主梁侧模做法

竹胶板厚+100mm次梁底龙骨5×10cm木方主梁侧模在与次梁相交的位置要预留出次梁宽的缺口，次梁下面的空缺用堵头模板封堵，并使主梁最下一根龙骨整根通过，如果主次梁高差在100mm以上，则需在堵头模上口再加一根龙骨固定。次梁的侧模要顶在主梁的侧模上，因此主梁上口的龙骨要在离开接口边缘一个板厚处断开，以给次梁侧模留下位置，具体如下图：

次梁-板厚主梁侧模龙骨次梁-板厚主梁侧模边一个模板板厚应顶的距在此离，空缺次梁处当主次梁高差大于100mm时堵头模上口所加龙骨8 堵头模高度等于主次梁高差模板施工方案

在支设此节点时，要先支设主梁模板，并先固定好堵头模，然后再将次梁底模搭在堵头模的加强龙骨上，并用铁钉固定，然后再进行次梁侧模的安装。

主梁与次梁的接头如下图： 3.2.2梁柱节点做法

对与一些超过700的超高梁和方柱梁头，按下面的方法处理：在梁与柱节点上使用预先加工好的柱头模，即将柱子四面的模板按照梁截面的尺寸切割出凹槽，与梁模板衔接，浇筑砼时与楼板一起浇筑。

柱头模加工时，要将相对的两片作为一组加工，其中一组的宽度为（柱截面+2倍竹胶板厚），另一组宽度与柱截面相同，这样可以将柱截面误差所引起的模板与柱间的缝隙减到最小，使模板尽可能的贴近柱面，减小柱子浇筑时所产生的界面误差带来的影响。

在支设柱头模时必须在柱与柱头模及梁模接触处粘贴海绵条，并用模板顶紧，防止漏浆污染柱面。柱头模加工如下图：

9 主梁侧模次梁侧模堵头模板主梁底模堵头模上口所加龙骨次梁底模主梁侧模次梁侧模堵头模板主梁底模堵头模上口所加龙骨次梁底模模板施工方案

柱子砼浇筑高度应为较高梁梁底向上2cm处，柱头模底至少要低于柱砼表面250mm，以保证加固柱头模时其表面与已浇好的砼表面不发生扭曲、异面的现象。

梁柱节点模板的支设顺序应为先支梁模，再支柱头模，最后封平台模板。如果颠倒顺序，将导致当梁模板到柱位置时，要先在接触面上贴好海绵条，再将梁的底模侧模均紧紧的顶在柱子上，而不能让梁的侧模顶在柱头模上，因为这样可以使柱头模更容易拆除，这一点与主次梁节点的处理方法不同，在施工中应注意。

加固柱头模时，先用钢管抱箍的方法在柱头模底部进行加固，箍紧后还需用木楔子打紧，在抱箍以上的部分每侧用四个可调头撑紧，然后通过调整可调头的松紧来调整住上口的尺寸。支设方法如下图：

梁底模、侧模均伸到头与柱截面顶紧要用木楔子砸紧10 竹胶板柱顶砼位置此距离大于200mm时须增加竖向龙骨加强刚度5×10cm木方竹胶板梁侧模梁底模模板下端至少低于柱砼表面250mm钢管抱箍

模板施工方案 4 墙模板安装 ①. 墙板模板使用915×1830mm多层板(18mm厚)，为了使墙板上的模板相互通用，所有整板板面的螺栓眼位应相互一致，通过计算每块915×1830mm整板面上，竖向设两列，间距为457.5mm(到板边距离为229mm)，横间设四行，行间距为457.5mm(到板边距离为229mm)，即每块整板上设8个拉点。经过计算对拉螺栓选用直径为Φ12圆钢。如下图： 229458229 墙板模板螺栓眼位图 ② 墙模架子：墙模施工前先搭设满堂脚手架，脚手架的搭设要考虑到顶板模板的标高和有利于墙板模板的加固。 ③ 墙板模板贴泡沫密封条、找平：安装墙板模板前，先贴泡沫密封条，并进行模板下口的找平，找平采用方木安装在地下室水平施工缝以下的墙板对拉螺栓上，找平方木下加顶木用来调整标高。 ④ 立墙板模板：墙板模板拼成后，穿对拉螺栓，复核轴线并进行垂直度调整，然后进行整体加固。地下室外墙板用的对拉螺栓采用Φ12圆钢焊制，对拉螺栓中间焊3mm厚的钢板止水环，钢板止水环两侧焊钢筋撑头，撑头外穿30×30mm（中间打眼），厚度为18mm的多层板，两侧多层板的外口间距为地下室外墙板的厚度，具体构造如下图。 229458458458229

11 模板施工方案 30mm长υ83mm厚钢板18mm厚50×50mm钢筋止头止水环多层板100230130183墙板或柱厚度18130230100 地下室外墙用对拉螺栓地下室外墙板用的对拉螺栓尺寸图 ⑤ 细部处理：墙板端头或墙内门窗洞口的边角处理办法同柱角。墙板的固定钢管要选用长而直的钢管。墙板下口可利用原有的对拉螺栓固定底口，以减少外墙面漏浆。 ⑥ 模板施工中应注意配合安装各种预留套管预埋件，并确保预留套管、预埋件的规格、型号及位置符合设计要求。墙模安装方法及顺序：先根据轴线及墙板控制线焊好定位钢筋，再按照墙板尺寸将预先组合好的模板按顺序定上，安装内外横向杆件，用山形卡及螺丝固定好木模待模板固定后再从每道墙板的两端校正轴线偏差及垂直度，两端校正后再拉上通线，校正中间模板，每校好一方墙板再采用斜撑固定以防偏位，每道墙板以此类推。模板竖龙骨方木间距控制在30mm以内，水平横杆控制在600mm以内一道对拉螺栓间距小于500mm，1.5米高度以下再用螺母固定。 5 顶板模板安装

5.1顶板模板支设方法

⑴支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木，以便与次梁模板相接。顶板模板安装时，先在梁模板的外侧弹水平线，其标高为楼板板底标高减去模板厚和搁栅高度，再按墨线钉托木，并在侧板木档上钉竖向小木方顶住托木，然后放置搁栅，再在底部用立柱支牢，从一侧向另一侧密铺楼板模板，在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模。

⑵顶盖模板支好后，应对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板和立柱的牢固情况等进行一次全面检查，如出现较大尺寸偏差或松动，应及时纠正和加固，并将板面清理干净。

12 模板施工方案 ⑶检查完后，在支柱（顶撑）之间应设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，以保持稳定。水平拉杆离地面200mm处一道，以上每不大于1.5m设一道，支柱底部应铺设50mm厚垫板。

6 模板安装注意事项 6.1梁模板安装

⑴安装梁支柱之前，按设计要求在支柱下垫通长脚手板，支柱按安全要求加剪刀撑和水平拉杆。

⑵按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板按设计要求起拱，并注意梁侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。安装伸入柱头时，先弹出纵横线和四周边线，固定小方盘，调整标高，立柱头板，小方盘一侧要留清扫口。柱头板可用厚25-50mm长木料板，门子板用厚24-30mm的短料或定型模板，短料装定时，要交错伸出柱头板，以便于拆模及操作工人上下。为便于拆模，柱模板与梁模板连接时，梁模缩短2-3mm，并锯成小斜面。

⑶绑扎梁钢筋，先清除梁内杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板联接。 ⑷梁托架或三角支架固定梁侧模板。主龙骨50*100mm@600单面刨光方木，次龙骨50*100mm@200双面刨光，加以横楞并用支撑体系将梁两侧夹紧，在1/2处加穿墙螺栓@800固定。

⑸安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净。

⑹工艺流程：搭设和调节模板支架（安水平拉杆、剪刀撑）—按标高铺底模—拉线、找直—绑扎梁筋—安垫块—梁两侧模—调整固定。

6.2 顶板模板安装

⑴在主次梁模板安装完毕后，按顶板标高往下减去楼板底模的厚度和主次楞木高度，注意层高，不够高的钢管脚手架必须带可调头，好调整标高，使楞木在同一水平面上，并在托板上装主楞木，次楞木上铺板模。够高的直接在支架上用钢管做主龙骨。

⑵从边跨一侧开始安装，主楞木排局随满堂脚手架间距走（900㎜），次楞木间距为500mm，楞木断面为50*100mm。

⑶铺设多层胶合板模板块，为保证楼板砼成型效果，将整个楼层多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，且应拼缝严密，表面无错台现象。

13 模板施工方案 ⑷平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。 6. 3安装楼梯模板

⑴楼梯模板施工应根据层高放样，先安装平台梁，再安装楼梯板，然后安装楼梯外侧线，外侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画了踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，再现场安装钉侧板。

⑵踏步高度要均匀一致，特别要注意最上和最下一步的宽度和高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉成厚度不同而形成楼梯步高度不协调。

⑶安装顺序：搭架子—支平台梁模—板下支撑—安梯段樘—安踏步模—支撑加固

六、模板计算