危险作业安全措施

危险作业风险与安全措施

动火作业风险分析和安全措施

序号

1 风险分析:系统未彻底隔绝 。 安全措施: 用盲板彻底隔绝 。

2 风险分析: 系统内存在易燃易爆物质。 安全措施: 进行置换、冲洗至分析合格

3 风险分析: 周围存在易燃物 。 安全措施: 清除易燃物。 4 风险分析:现场通风不好。 安全措施: 打开门窗，必要时强制通风。

5 风险分析: 风力5级以上 。 安全措施: 不可避免时升级管理。

6 风险分析: 高处作业 。 安全措施: 系安全带，办高处作业证。

7 风险分析: 高处作业火花飞溅 。 安全措施: 采取围接措施。

9 风险分析: 动火人和监火人不清楚现场危险状况。 安全措施:作业前必须进行安全教育。

10 风险分析: 动火现场无消防灭火措施。 安全措施:选择设备。 11 风险分析: 电气焊工具不安全。 安全措施: 检查电气焊工具，确保安全可靠。

12 风险分析:电焊回路接线不正确 。 安全措施: 回路线接在焊件上，把线不得穿过下水井或与其他管道、设备搭火 。

13 风险分析: 动火设备可能存在无法彻底置换的易燃物。 安全措施: 动火设备通以蒸汽（或氮气）进行动火

14 风险分析: 电缆沟动火。 安全措施: 清除易燃物，必要时将沟两端隔绝 。

15 风险分析: 监火人离开。 安全措施: 动火人停止作业 。 16 风险分析: 动火人违反安全操作规程 。 安全措施:监火人停止作业 。

17 风险分析:动火点周围出现危险品泄漏 。 安全措施:立即停止作业，人员撤离

18 风险分析: 作业结束现场留有火种。 安全措施:清理火种（监火人落实）。

19 风险分析: 现场有杂物。 安全措施: 清理现场 。

20 风险分析: 氧气瓶和乙炔气瓶间距不够。 安全措施: 间距必须大于5m 。

21 风险分析:氧气瓶和乙炔气瓶与动火作业地点间距不够 。 安全措施:间距必须大于10m 。

22 风险分析:乙炔气瓶卧放 。 安全措施:必须直立摆放 23 风险分析: 氧气瓶和乙炔气瓶在烈日下暴晒 。 安全措施:夏季采取防晒措施

进入受限空间风险分析和安全措施

1 风险分析: 作业人员身体状况不好 。 安全措施: 体质较弱的人员不宜进入 。

2 风险分析: 作业人员不清楚现场危险 。 安全措施: 作业前进行安全教育 。

3 风险分析: 系统未隔绝. 安全措施:所有连通生产管线阀门必须关死，不能用盲板或拆卸管道彻底隔绝的须经安全部门批准 。

4 风险分析: 存在搅拌等转动设备。 安全措施:切断电源，并悬挂警示标志。

5 风险分析: 通风不好。 安全措施:打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等，必要时强制通风，不准向内充氧气或富氧空气 。

6 风险分析: 高处作业。 安全措施:办理高处作业证 。

7 风险分析: 需动火时。 安全措施: 办理动火作业证。

8 风险分析: 监护不力。 安全措施: 指派专人监护，并坚守岗位； 险情重大的作业，应增设监护人员。

9 风险分析: 不佩戴劳动防护用品 。 安全措施:按规定佩戴安全带、防毒用品等。

10 风险分析: 易燃易爆环境 。

11 风险分析: 使用的设备、工具不安全。

12 风险分析:未准备应急用品。 13 风险分析: 内外人员联络不畅。 14 风险分析: 人员进出通道不畅。 15 风险分析: 无事故情况下的应急措施。 16 风险分析: 吊拉物品时滑脱。 17 风险分析: 交叉作业。 18 风险分析:抛掷物品伤人。

19 风险分析: 出现危险品泄漏 。 20 风险分析: 作业后罐内或现场有杂物 。

高处作业风险分析和安全措施

序号

1 风险分析: 作业人员身体状况不好 。 安全措施: 患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业 。

2 风险分析: 作业人员不清楚现场危险状况。 安全措施:作业前必须进行安全教育。

3 风险分析: 监护不足。 安全措施:指派专人监护、并坚守岗位。

4 风险分析:未佩戴劳动防护用品。 安全措施: 按规定佩戴安全带等。

5 风险分析: 材料、器具、设备不安全。 安全措施:检查材料、器具、设备，必须安全可靠。

6 风险分析:上下时手中持物（工具、材料、零件等）。 安全措施:上下时必须精神集中，禁止手中持物等危险行为，工具、材料、零件等必须装入工具袋。

7 风险分析: 带电高处作业 。 安全措施:必须使用绝缘工具或穿均压

服 。

8 风险分析:现场噪声大或视线不清等 。 安全措施:配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。

9 风险分析:上下垂直作业 。 安全措施: 采取可靠的隔离措施，并按指定的路线上下 。

10 风险分析: 易滑动、滚动的工具、材料堆放在脚手架上。 安全措施: 采取措施防止坠落

11 风险分析:登石棉瓦、瓦棱版等轻型材料作业。 安全措施:必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施 。

12 风险分析:抛掷物品伤人 安全措施:不准抛掷物品 。

13 风险分析:出现危险品泄漏 。 安全措施:立即停止作业，人员撤离 。

14 风险分析: 作业后高处或现场有杂物 。 安全措施: 清理。

吊装作业风险分析和安全措施

1 风险分析: 作业人员不清楚现场危险状况 安全措施:作业前必须进行安全教育 。

2 风险分析: 监护不足 。 安全措施:指派专人监护，并坚守岗位，非施工人员禁止入内 。

3 风险分析:未佩戴劳动防护用品。 安全措施:按规定佩戴安全帽等防护用品 。

4 风险分析:与生产现场联系不足。 安全措施:应事先与车间负责人或工段长取得联系，建立联系信号。

5 风险分析: 无关人员进入作业现场。 安全措施: 在吊装现场设置安全

警戒标志

6 风险分析: 夜间作业 。 安全措施: 必须有足够的照明。

7 风险分析: 室外作业遇到大雪、暴雪、大雾及六级以上大风 。 安全措施: 停止作业 。

8 风险分析: 吊装设备设施带病使用。 安全措施:检查起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具，必须保证安全可靠。

9 风险分析: 指挥联络信号不明确。 安全措施:必须分工明确，坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥 。

10 风险分析:周围有电气线路。 安全措施:吊绳索、揽风绳、拖拉绳等避免与带电线路接触，并保持安全距离 。

11 风险分析:人员随同吊装重物或吊装机械升降。 安全措施: 采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。

12 风险分析:利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。 安全措施: 不准吊装。

13 风险分析:悬吊重物下方站人、通行和工作。 安全措施:不准吊装。

14 风险分析: 超负荷或物体质量不明。 安全措施: 不准吊装。

15 风险分析:斜拉重物、重物埋在地下或重物紧固不牢，绳打结、绳不齐。 安 全措施:不准吊装

16 风险分析: 棱刃物体没有衬垫措施。 安全措施: 不准吊装 。

17 风险分析: 安全装置失灵 。 安全措施: 不准吊装。

18 风险分析:作业过程中盲目起吊 。 安全措施: 必须先用低高度、高行程试吊 。

19 风险分析: 作业过程中出现危险品泄漏。安全措施:立即停止作业，撤离人员。

20 风险分析: 作业完成后现场有杂物 。 安全措施: 清理现场。

断路作业风险分析和安全措施

序号

1 风险分析: 断路路口未设立断路标志 。 安全措施:设立断路标志，

为来往的车辆指示绕行路线，必要时设置交通挡杆、交通警示牌。 2 风险分析:作业前未通知相关应急部门。 安全措施: 通知安全、生产、消防、医务等部门。

3 风险分析:作业过程中无关人员进入施工现场。 安全措施: 施工现场设置围栏、夜间应悬挂红灯 。

4 风险分析:作业结束后现场标志未撤除 。 安全措施: 撤除。

5 风险分析: 作业结束后现场有杂物 安全措施:清理现场。

设备检维修作业风险分析和安全措施

1 风险分析:作业人员不清楚现场危险状况。 安全措施:作业前必须进

行安全教育。

2 风险分析: 存在危险化学品。 安全措施:清洗、置换至分析合格。

3 风险分析:系统未彻底隔绝。 安全措施:连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝 。

4 风险分析:监护不足 。 安全措施:指派专人监护，并坚守岗位。

5 风险分析:未佩戴劳动防护用品。 安全措施: 按规定佩戴。

6 风险分析:与生产现场联系不足 。 安全措施:检修前，检修项目负责人应与当班班长取得联系。

7 风险分析:存在运转设备。 安全措施:切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志。 8 风险分析:检修器材不符合安全要求。 安全措施: 检查材料、器具、设备必须安全可靠。

9 风险分析:其他辅助器材不符合安全要求 。 安全措施: 对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行检查，保证安全可靠，合理放置 。

10 风险分析:行走设施不符合安全要求。 安全措施: 对检修现场的爬梯、栏杆、平台、等进行检查，保证安全可靠 。

11 风险分析:使用移动式电气工（器）具 。 安全措施: 配有漏电保护装置 。

12 风险分析:检修场所有危险品或其他影响检修安全的杂物 。 安全措施:将检修现场的易燃易爆用品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净

13 风险分析:检修现场存在坑、井、沟、陡坡等 。 安全措施: 填平或铺设与地面齐平的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示标识。 14 风险分析:安全通道受阻。 安全措施:应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。

15 风险分析:夜间检修。 安全措施:作业场所设有足够亮度的照明装置 。

16 风险分析: 电气设备检修 。 安全措施: 遵守电气安全工作规定。

17 风险分析:需进行高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内等作业。 安全措施:按规定办理相应的安全作业证 。 18 风险分析:违反本工种安全操作规程。 安全措施: 停止其作

业。

19 风险分析:出现危险品泄漏。 安全措施:立即停止作业，撤离人员。

20 风险分析:检修项目有遗漏 。 安全措施:会同有关检修人员彻底检查 。

21 风险分析:现场有杂物。 安全措施: 清理现场 。

临时用电作业风险分析和安全措施

1 风险分析:违章作业。 安全措施: ① 作业人员必须持有电气安全作业证。

②临时用电线路架空高度在装置内不低于 2.5 米，道路不低于5 米。 ③所有临时用电线路，不得采用裸线。

④临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。

2 风险分析: 电缆损坏。 安全措施: 暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于 0.7 米。。

3 风险分析:配电盘、配电箱短路 。 安全措施: 现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。

4 风险分析: 防止设施损坏 。 安全措施: ①临时用电设施应有漏电保护器。

②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。

5 风险分析: 防止火灾爆炸。 安全措施:所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。

6 风险分析:作业条件发生重大变化。 安全措施: 若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。

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