监理细则

浙江建航工程咨询有限公司 龙泉市烈士陵园改造工程

龙泉市烈士陵园改造工程

监 理 实 施 细 则 审核人： 编制人：

浙江建航工程咨询有限公司 龙泉市烈士陵园改造工程监理部

二0一二年十二月

监理宗旨：公正、诚信、科学、求实

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监理实施细则目录

一、工程概况 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 2 二、监理实施细则的编制程序和依据 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 2 三、监理控制的方法及措施 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 3 Ⅰ、土方工程施工质量监理实施细则 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 3 Ⅱ、模板分项工程施工质量监理实施细则 错误！未定义书签。 Ⅲ、钢筋工程施工监理实施细则 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 10 Ⅳ、混凝土工程施工监理实施细则 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 19 V、屋面工程施工质量监理实施细则 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 24 Ⅵ、砌体工程施工监理实施细则 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 31 Ⅶ、装饰装修工程施工监理实施细则 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 41 Ⅷ、电气工程、智能建筑工程施工实施细则 〃〃〃〃〃〃〃 47 Ⅸ、给排水、通风工程施工实施细则 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 70

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监理实施细则 一、工程概况

工程名称：龙泉市烈士陵园改造工程 工程地点：龙泉市安青山南麓，烈士陵园内； 建筑规模：占地面积45亩 计划工期：180日历天 工程造价：约290.9833万元

开工日期：（按照工程开工令日期为准） 建设单位：龙泉市民政局

设计单位：龙泉市规划建筑设计院有限公司 质监单位：龙泉市工程质量监督站 承建单位：中磊建设有限公司 工程特点及施工说明：

龙泉革命烈士陵园，位于浙江省龙泉市城北安清山麓，1959年经省人民政府批准兴建。陵园地势高耸，海拔247米，占地约45亩，分门楼、陈列馆、墓地建筑及纪念碑四个部分。

工程主要内容：地面铺贴、毛石挡墙、绿化、真石漆、木结构亭等。 工程施工特点： （1）社会影响大

龙泉市烈士陵园是浙江省爱国主义教育基地，因此改造工程颇具社会影响，工程各项管理的好坏，直接关系到业主和施工单位的社会声誉。

（2）本工程建筑面积大，分部分项工程多，实行有效的总包管理和配合，对顺利完成工程各项目标十分重要，要求我们必须认真做好各项协调工作。

（3）本工程施工场地广阔，但陵园内运输条件较差，不能使用车辆运输，因此如何解决运输问题是加快工程进度的关键。

（4）花岗岩铺贴面积大，质量要求高，是保证整个工程质量和进度的关键。

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二、监理实施细则的编制程序和依据

1、监理实施细则的编制程序与依据 编制监理实施细则的依据： ——已批准的监理规划

——与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料 ——施工组织设计。 2、监理实施细则主要内容： ①专业工程的特点。 ②监理工作的流程。

③监理工作的控制要点及目标值。 ④监理工作的方法及措施。

3、在监理工作实施过程中，监理实施细则将根据实际情况进行补充、修改和完善。

三、监理控制的方法及措施

Ⅰ、土方工程施工质量监理实施细则

一、土方开挖

（1）临时性挖方的边坡值应符合表1的规定。 表1 临时性挖方边坡值

土的类别 砂土（不包括细砂、粉砂） 坚硬 一般性粘土 硬塑 软 充填坚硬、硬塑粘性土 碎石类土 充填砂土 注：1、设计有要求时，应符合设计标准。

2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。 3、开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。

1:1.00—1:1.50 边坡值（高：宽） 1：1.25—1：1.50 1:0.75—1:1.00 1:1.00—1:1.00 1:1.50或更缓 1:0.50—1:1.00 监理宗旨：公正、诚信、科学、求实

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4、本表引自规范GB50202-2002表6.2.3。 （2）土方开挖工程质量检验标准应符合表2的规定。

表2 土方开挖工程质量检验标准（mm）

允许偏差或允许值 柱基 项 序 项 目 基坑 人工 基槽 主 1 挖 2 项 目 3 一 1 般 项 2 目 注：1、地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。

2、本表引自规范GB50202-2002表6.2.4。

二、土方回填

（1）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表3的规定。

表3 填土施工的分层厚度及压实遍数

压实机具 平碾 振动压实机 柴油找夯机 人工打夯 分层厚度/mm 250—300 250—350 200—250 <200 每层压实遍数 6—8 3—4 3—4 3—4 基底土性 设计要求 观察或土样分析 中心线向两边量） 边坡 表面平整度 20 20 -50 -100 -150 设计要求 50 20 20 观察或用坡度尺检查 用2米靠尺和楔形塞尺检查 标 高 -50 ±30 +300 ±50 +500 +100 - 经纬仪，用钢尺量 -50 -50 水准仪 机械 管沟 面基层 挖方场地平整 地（路） 检验方法 长度、宽度（由设计+200 注：本表引自规范GB50202—2002表6.2.3。

（2）填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表4的规定。

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表4 填土工程质量检验标准（mm）

允许偏差或允许值 柱基 项 序 项 目 基坑 人工 基槽 主挖 项目 一 2 般 项 3 目 注：本表引自规范GB50202—2002表6.2.4 三、土方工程质量预控内容 1、组织现场勘查，掌握熟悉图纸

（1）了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和临近建筑。 （2）了解水、电供应、市政排水管网和运输道路情况。 （3）核算土石方工程量。

2、审定施工方案及土石方调配计划的合理性 （1）土石方作业方式：

本工程为梁式伐板基础，根据土质情况，宜采用机械挖槽。 （2）场地排水：

基坑边界周围地面应设排水沟、对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。临时排水系统应与原排水系统相适应，应尽量与永久性排水设施相配合，但应注意在使用中不得因淤泥沉积等降低永久性排水设施效率。

排水系统，如设计无要求时，场地应向排水沟方向作成不小于2‰的坡度，临时排水沟的纵向坡度一般不小于3‰（平坦地区不应小于1‰）。临时排水沟的横断面应根据当地气象资料，按施工期内最大流量确定；边坡坡度应根据土质和沟深确定，一般为1:0.7—1;1.5。临时排水口的位臵和出水口应选择合理，出水口应远离建筑物或构筑物，应设臵在低洼地点，

表面平整度 20 20 50 20 20 观察或土样分析 分层厚度及含水量 设计要求 尺检查 1 2 1 标 高 分层压实系数 回填土料 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪 经纬仪，用钢尺量 观察或用坡度尺检查 用2米靠尺和楔形塞机械 管沟 面基层 挖方场地平整 地（路） 检验方法 设计要求 设计要求 监理宗旨：公正、诚信、科学、求实

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保证排水畅通。

3、检查施工区域“三通一平”的情况

基础施工前应对施工区域进行全面清理，对于妨碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树干等进行妥善处理。包括拆除、拆迁或改建迁移等清理措施。进入工程现场的道路畅通。 4、定位放线的验收

根据规划部门给定的建筑红线（桩），按设计要求坐标和标高确定单体建筑的实施轴线位臵（中心线），并应在轴线延长线外设臵半永久或永久的控制桩，以便上层施工及各层复核检查时使用。

按设计的基础大样图的底宽加上放坡及操作位臵尺寸，计算出基槽开挖宽度。按这些尺寸放线，同时将这些尺寸、标高一一标志地设于附近的建筑物上的龙门板上（龙门板是土方、基础施工的重要设施，操作中要注意保护以保证施工和检查验收的需要）。

基槽开挖的验收标准为： 主轴线交角误差±20″

建筑物个各轴线距离相对误差1/2000 轴线投测误差±5mm 标高投测误差±5mm 四、土方工程施工质量监理要点

1、不允许扰动老土

土方开挖的顺序，方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。基槽开挖中绝不允许超挖后再撒土找平，发现超挖的基槽应取得设计单位的同意，按照规范规定采取加深基础或夯实的补救措施。基槽局部加深应阶梯衔接，土质松软时台阶高度不应大于0.5m，高度与长度之比不应大于1：2；为防止扰动老土，工人开挖应在边坡设臵标高桩，控制基槽底的平整，机械开挖应留出最后200—300mm，改用人工铲平；基坑挖好后，最好能及时做基础或垫层时再临时铲去。这些预防措施对于软土更为重要。

基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软，必须将浸软的土挖去后满超挖处理。 2．槽底部要平整

常见通病是基底不清理有浮土等，或基底为萝卜坑，致使地基造成应力集中，降低地基的承载能力。补救措施是进行二次清理。

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3．开挖断面验收

为实测项目，验收规范规定允许偏差值为—20mm，即地坪宽度，长度不得小于设计基础底边尺寸。对于基槽上限验评标准没作规定；考虑施工方便，基槽底部宽度应设计基底宽度、工作面宽度与四周支撑宽度之和。在保证满足宽度的前提下，应尽量减少基槽开挖宽度。实际验收要先用经纬仪重新复核中心线，基槽端面尺寸，要从轴线向两边量。

4．开挖标高验收

为实测项目，验评标准规定允许偏差为+0mm，-50mm，验收以水准控制点为标准，用水准仪直接检查，验收中应结合检查基底是否平整。

5．地基复查记录

基槽开挖好后，应对地基土进行全面、详细、审慎的检验，要对照设计或地质资料复核土层分布情况和走向，复核地耐力，要观察土的颜色是否均匀一致、有否局部过松，要沿基底行走一周，注意行走是否有颤动感觉，观察有无局部含水量异常现象，分析土层走向或土质变化，判断基底是否到设计持力层。要探明基底土质是否均匀，基底有无空洞、墓穴、枯井及其他对建筑物不利的情况存在，并做好记录。探明基底的检验方法一般有钎探和洛阳铲探孔两种。

6．基槽隐蔽工程记录(验槽记录)

要全面记录基槽施工检查情况，包括平面位臵、开挖断面尺寸、基底标高边坡坡度、地耐力复查结论，基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水、降水施工措施等。

7．回填土控制及验收

土方施工中回填质量往往被忽视，轻则造成室内管沟积水，室内地面、室外地面沉陷开裂、空鼓下沉；重则可能回填土挤动墙体，回填土透水使基础耐久性减弱或引起低级下沉，甚至地基结构迅速破坏导致结构下沉、开裂以致破坏，因此必须十分注意回填的质量要求。

（1）回填土质要求：

回填土料应符合设计要求，工程周围800㎜以内宜用灰土、粘土或亚粘土回填。其中不得含有树根、草皮、石块、碎砖、灰渣、淤泥质土和有机杂物。回填土的干土颗粒不用较大，较多，否则受水浸湿、沉陷大。回填土应尽量采用同类土填筑。如采用不同土料填筑时，应将透水性较大的土臵于下层。不宜将各种土混在一起作用。 (2)基槽清理：

回填前应将基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等杂物清理干净，排除积水、淤泥并防止地

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面水流入。 (3)基础保护：

回填应在基础具有一定强度下进行，并在两侧同时夯填，高差不应超过300mm，以免挤动基础、地下室剪力墙造成基础松散和轴线位移，影响基础结构受力性能。

(4)夯填要求

回填要求分层夯实，采用动力打夯机械，虚铺厚度不大于300mm，每层压实遍数，采用平碾时为6～8遍，采用蛙式打夯机时为3—4遍。人工夯实不大于250mm，夯打要求一夯压半夯，每层夯打3～4遍。采用碎石类土或爆破石碴作回填石料时，为保证打夯，最大粒径不得超过铺填厚度的2／3。

①粘性土的最优含水量：回填黏性土或排水不良的砂土，含水量过小时，土料由于颗粒之间的摩阻力减小，从而易被压实，这个适当的含水量成为最优含水量。一般为12％～23％，可由实验室或凭经验选定，也可查地质勘察报告中土工实验所提供的物理性质指标数据，找出塑限Wp(％)， 则最优含水量Wy=Wp+2。超过最优含水量，回填土过湿成为弹簧土(也叫橡皮土)，夯压时颤动，体积不能压缩，受夯击处下陷而四周鼓起形成软塑状态。因此，施工质量验收规范要求：“施工含水量与最优含水量之差可控制在—4％一+2％范围内”，填土前应检查含水量，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒，均匀掺入干土或吸水性填料等措施，如含水量偏低，可采用预先洒水润湿，增加压实遍数等措施。

②特殊处理：室内土方回填深度加大时(大于1.5m)需在房屋外墙基槽回填时采取防渗水措施，可采用不透水粘土、灰土回填或在房屋外墙基础外侧加抹水泥砂浆。台阶、花台下和混凝土垫层下表面回填，可夯填300～600mrn厚砂或级配砂石代替土方，消除冻胀。 五、土方工程基坑(基槽)质量通病 (1)坡塌方：

①未根据土质按规定放坡或加支撑。

②坑槽上口无挡水措施，地表水浸泡坑邦、基底。 ③防水措施不当，地下水浸泡坑邦、基底。 ④边坡顶部活荷载过大，或堆荷距坑边太近。 ⑤附近有打桩等动荷载。

⑥旧房基础在基坑上方，距离太近。 ⑦冬施按动土放坡，开春化冻。 ⑧地下管线渗漏。

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⑨旧人防坑道，旧地下管线未堵，下雨灌水，突发性泻入基坑。 ⑩放坡不够或槽底挖偏、挖小，在无防塌方措施的情况下随意掏挖坑邦。 (2)基坑(槽)超(欠)挖，基底土扰动： ①测量不准，机械开挖与人工清底配合不好。 ②机械开挖予留量过小而超挖。

③施工运输机具直接进入坑底持力层，基底扰动。 ④坑底暴露时间过长，受雨、及地面水、地下水浸泡。 (3)钎探不符合要求：

①未按有关规定钎探(即300mm一步，共五步，作好记录，并附平面图；1500mm间距梅花布点；φ25钎杆，10公斤穿心锤，500mm自由落距)。

②钎探深度不足，有弄虚作假现象。 ③钎探布点太稀；用大锤击打，记录不详。

④钎探记录无分析，可疑点未作处理；或处理部位方法未作认真记载；缺设计、勘探人员签认。

六、土方回填质量通病

(1)素土回填(包括房心填土)不符合要求：

①回填前基底未清，草皮树根、淤泥、耕土等未除，软弱土层未清至要求深度、范围。 ②地下水、地表水末排除

③土质不合格，用淤泥、耕土、冻土、垃圾、膨胀土等回填。 ④回填土颗粒太大。

⑤不分层夯填，或分层不厚，夯填机具的影响深度达不到要求，夯填遍数不够，边角漏夯。

⑥用推土机回填及碾压，分层不清，数据不准，难达密度要求，或回填后用水沉。 ⑦不按规范留槎。

⑧夯填密度达不到要求；未经设计、实验室确定密实度要求；未在各层取点试验或平面取点太少；数据不真实。

⑨边回填边取点，取点代表范围不清，无严格认可手续制度。 ⑩环刀取样部位不对，未在该层厚度2/3处取样。

11含水量较大，未采取吸水措施，夯成橡皮土，未采用翻晒晾干再夯或换土措施；含水○

量太小，未适当洒水。

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12肥槽回填不认真，造成室内地面及室外散水下陷。 ○

13未考虑基础两侧对称回填，造成基础挤扁。 ○

(2)灰土回填不符合要求：

①土质不合格，使用杂土、砂土、耕土、冻土、建筑垃圾(应用黏土或亚黏土)。 ②土未过筛(粒径不宜大于5mm)。

③石灰未熟化透，未过筛(粒径不宜大于5mm)。 ④拌合不均匀，甚至土、灰分层铺撒。

⑤未控制含水量（应达到手握成团，落地开花程度）。

⑥未分层夯填或分层太厚，夯填机具影响的深度达不到要求。分层留槎，接槎不符合要求。

⑦夯填数据不合格，未经设计或实验室确定密实度要求；或未达到规范规定标准；或数据不真实。

⑧未各层取点实验或平面取点太少。顶面标高、表面平整度不符合允许偏差要求。 ⑨环刀取样部位不对，未在该层厚度2／3处取样， ⑩回填前基底未处理。

11地基周围灰土夯填不符合要求，不能起防水作用。 ○

12回填过程中保护不当，长时间日晒、雨淋或受冻。 ○

(3)砂土回填通病，不随浇水随振捣，或取样数量不符合要求。

Ⅱ、模板分项工程施工质量监理实施细则

混凝土在浇筑时呈可塑状态，模板与混凝土直接接触，使混凝土具有设计所要求的形状；支架系统起支撑模板，保持其位臵正确并承受模板、混凝土以及施工荷截的作用。模板及其支架系统的质量，将直接影响到混凝土成型后的质量。 一、模板安装（表1） 项 目 主 控 项 目 1 项 次 内 容 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷戴能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处 模板安装应满足下列要求： 10

检查数量 检验方法 对照模板设计文件和施工技术方案观察 观 察 观 察 全数检查 2 1 全数检查 全数检查 监理宗旨：公正、诚信、科学、求实

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一 般 项 目 2 （1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 （2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 （3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 （4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 全数检查 观 察 3 4 在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；水准仪或对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，对板，应按有代表性的其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求自然间抽查10%，且不拉线、钢尺检时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 少于3间；对大空间结查 构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均在同一检验批内，不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的对梁、柱和独立基础，规定（GB50204-2002 规范表4.2.6） 应抽查构件数量的预埋钢板中心线位臵 3 10%，且不少于3件；对预埋管、预埋孔中心线位臵 3 墙和板，应按有代表性中心线位臵 5 的自然间抽查10%，且插筋 钢尺检查 外露长度 +10,0 不少于3间；对大空间中心线位臵 2 结构，墙可按相邻轴线预埋螺栓 外露长度 +10,0 间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线中心线位臵 10 划分检查面，抽查10%，预留洞 尺寸 +10，0 且均不少于3面。 注：检查中心线位臵时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值 续表1

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项项次 目 5 一 般 项 目 6 内 容 现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定（GB50204-2002规范表4.2.7） 项目 轴线位臵 底模上表面标高 截面内部尺寸 基础 柱、墙、梁 不大于5m 层高垂直度 大于5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 允许偏差/mm 5 ±5 ±5 +4,-5 6 8 2 5 检查数量 在同一检验批内，对梁、柱、和独立基础，应检查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，抽查10%，且不少于3面 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 钢尺量两角边，取其中较大值 钢尺量一端及中部，取其中较大值 钢尺量一端及中部，取其中较大值 拉线、钢尺量最大弯曲处 2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺量两个对角线 调平尺在两端量测 拉线、钢尺量跨中 注：检查轴线位臵时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。 预制构件模板安装的偏差应符合下表的规定（GB50204-2002规范表4.2.8） 项目 板、梁 薄腹梁、桁架 长度 柱 墙板 宽度 板、墙板 梁、薄腹梁桁架、柱 板 高（厚）墙板 度 梁、薄腹梁、桁架、柱 侧向弯曲 梁、板、柱 墙板、薄腹梁、桁架 允许偏差 ±5 ±10 0,-10 0,-5 0,-5 +2,-5 +2,-3 首次使用0,-5 及大修后的模+2,-5 板应全数检查；使用中的模板ι/1000且≤15 应定期检查，并ι/1000且≤15 根据使用情况3 不定期抽查 1 7 5 ι/1500 ±3 板的表面平整度 相邻两板表面高低差 对角线差 翘曲 设计起拱 板 墙板 板、墙板 薄腹梁、桁架、梁 注：ι为构件长度/mm 二、模板拆除（表2）

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表2

三、模板工程的质量预控内容 项次 内 容 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定[《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002表4.3.1）] 达到设计的混凝构件类型 1 主 控 项 目 梁、拱、壳 悬臂构件 板 构件跨度土立方体抗压强/m 度标准值的百分率/% ≤2 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 ＞8 — ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 检查数量 检验方法 检查同条养护试件全数检查 强度试验报告 对后张法预应力混凝土结构构件，侧模2 宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除 3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损坏 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷2 载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清全数检查 运 13 全数检查 观察 全数检查 观察 一 般 项 目 1 全数检查 观察 观察 监理宗旨：公正、诚信、科学、求实 浙江建航工程咨询有限公司 龙泉市烈士陵园改造工程

（1）审核模板工程的结构休系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核中重点审定：

①能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位臵的正确，对结构节点及异形部位模板设计是够合理（是否采用专用模板）。

②是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

③模板接缝处理方案能否保证不漏浆。

④模板及支架系统结构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇筑、养护。

⑤要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。

（2）对进场模板规格、质量进行检查：

目前施工中常用钢模板，木模板、胶合板模板等。监理工程师应对模板质量(包括重复使用条件下的模板)，外形尺寸、平整度、板面的清洁程度以及相的附件(角膜、连接附件)，及支承系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修改意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。

对施工单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。 (3)隔离剂(脱模剂)：

选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：

①注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；本工程采用木模板，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。

②要考察混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑物的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。

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③要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂。

④应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过实验确定。 四、模板工程施工中的质量监理要点

(1)墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位臵，并为合模检查位臵提供准确依据为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位臵偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。

①柱模应有斜支撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋人楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45o，预埋钢筋环与柱距离宜为3／4柱高。

②剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用412以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。

③梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60～lOOcm为宜。支柱上面垫10×lOcm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75㎜，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。

④楼板模板一般情况下支柱间距为80—120cm，大龙骨间距60—120cm小龙骨间距为30—60cm。

（2）对模板拼缝、节点位臵模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。

（3）梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无要求时，一般起拱高度宜为1/1000—3/1000。

①预埋件、预留孔洞的位臵、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。

②模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下步不易浇筑。

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③合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔除部位已剔凿合格；合模后核验模板位臵、尺寸及钢筋位臵，垫块位臵与数量，符合要求才能浇筑混凝土。 (4)模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，在涂刷，应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 (5)混凝土整体结构的拆模原则：

①底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75％以上(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也参照混凝土强度增长率推算表估算)；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100％。

②侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。

③在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂时拆除，经过处理后方可继续。

④大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1MPa。

⑤冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。

⑥对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑进行产生温度裂缝的可能性。一般采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25℃以下时方可拆模。为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25℃而产生温度裂缝。 五、模板工程通病

(1)强度、刚度、和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂的现浇混凝土结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按验评标准对模板工程做同步验评。 (2)轴线位移： ①轴线定位错误。

②墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差。 ③不拉水平和竖向通线；无竖向总重直度控制措施。 ④支模刚度差，拉杆太稀；间距不规则。

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⑤不对称浇灌混凝土，挤偏模板。

⑥螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大。 ⑦模板与脚手架拉结。 (3)变形：

①支撑及模板带、楞太稀，断面小，刚度差，支点位臵不当，支撑不可靠。 ②组合小钢模时，连接件未按规定布臵，连接件不齐，模板整体性差，变形漏浆，小刚模支点太远，超规定，钢模呈久变形。

③墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑

④承重模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大，稀，垂直立撑压曲。 ⑤支撑体系缺余撑或十字拉杆，直角不方（包括在门洞门口易变形），系统变形甚至失稳。

⑥角部模板水平楞支撑悬挑，而不采取有效措施，造成刚度差，变形大。 ⑦模板在边坡上支点太软，易松动变形。

⑧竖向承重支撑地基本夯实，不垫板，也无排水措施，造成支点下沉。 ⑨不对称浇灌混凝土，模板被挤偏(如门口，洞口及圆形模等)。

⑩浇墙、柱混凝土时，不设混凝土卸料平台，或混凝土太稀，浇灌速度过快，一次浇灌混凝土太厚，振捣过分，造成模板变形。

11冬期施工，无防冻措施，支撑地基冻胀，或回填土化冻，地基下沉。 ○

(4)标高偏差：

①每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平(注意，如用砂浆找平，砂浆不得深入柱体)。

②模顶无标高标记(特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高)或不按标记检查施工。

③楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差。 (5)接缝不严，接头不规则：

①模板制作安装周期过长，造成干缩缝过大；浇混凝土前不提前浇水湿润；模板木料含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严。

②钢模变形不修理。

③钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎。

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④堵缝措施不当(如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和装饰)。

⑤梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。 (6)脱模剂涂刷不符合要求： ①拆模后不清理残灰即刷脱模剂。 ②脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多。

③油性脱模剂使用不当，油污钢筋、凝凝土(特别是滑模、楼板模、预制板钢模)。

④脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。 (7)模内清理不符合要求：

①墙、柱根部的拐角或堵头，梁、柱接头最低点不留清扫口，或所留位臵无法有效清扫。

②合模之前未做第一道清扫。

③钢筋已绑，模内未用压缩空气或压力水清除。

④大面积混凝土底板垫层，后浇带(缝)底部未设施工用清扫坑。 (8)封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口：

①对墙体内大型预留洞口模底，杯形基础杯斗模底等未设排气口，对称下混凝土时易产生气囊，使混凝土不实。

②高柱、高墙侧面无浇捣口，又无有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易离析，无法保证浇捣质量。 (9)斜模板存在问题：

①较大斜坡混凝土不支面层斜模，混凝土无法振实。 ②面层斜模与基底面不拉结，不固实，混凝土将模板浮起。 (10)拆模使混凝土受损： ①支模不当影响拆模。

②拆侧模过早，破坏混凝土棱角。

③杯斗起模过早，混凝土坍落，杯斗起模起晚无法起出。 ④低混下大模板拆模过早，墙体粘连。 ⑤冬施拆模过早，混凝土未达临界强度面受冻。

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⑥承重底模未按规范规定强度拆模[《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）第4.3.1条]。 （11）其他支撑错误：

①不按规定起拱（如现浇梁≥4米跨时应起拱1/1000～3/1000）。 ②支模中遗漏预埋件、预留孔。 ③合模前与钢筋及各专业未协调配合。

④键槽定型模板未高出键槽，使健槽混凝土顶部挤不实。 ⑤硬架支模，板底留缝太小（宜30～50mm），不利于混凝土返浆。 ⑥圆形模箍、紧箍器间距不规则，造成箍模力不匀。

Ⅲ、钢筋工程施工监理实施细则

一、钢筋工程材料质量要求

1、钢筋质量要求

（1）钢筋的外观质量要求如下：

①热轧钢筋：表面无裂缝，结疤、折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。

②热处理钢筋：表面无肉眼可见的裂纹、结疤、折叠，如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得沾有油污。

（2）热轧钢筋的力学性能见表1。

表1 热轧钢筋的力学性能

表面 形状 光 圆 公称直d/mm 8—20 6—25 28—50 6—25 28—50 6—25 28—50 屈服点σs/MPa 235 335 400 500 抗拉强度 σs/MPa 不 小 于 HPB235 HRB335 HRB400 HRB500 370 490 570 630 25 16 14 12 伸长率 δ5/% 冷 弯 弯曲角度 180° 180° 180° 180° 180° 180° 180° 弯心直径 d 3d 4d 4d 5d 6d 7d 强度等级代号 月牙肋 注：1、HRB500级钢筋尚未列入《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）。 2、采用d>40mm钢筋时，应有可靠的工程经验。

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2、焊条及焊剂的质量要求

（1）药皮应无裂缝、气孔，凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度。

（2）焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 （3）焊条必须根据焊条说明书的要求烘干才能使用。 3、钢筋工程施工中的质量要求

（1）钢筋绑扎工程质量要求见表2。

项 目 1 2 主 控 项 目 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 一 般 项 目 8 9 钢力学性能检验 抗震用钢筋强度实测值 化学成份等专项检查 受力钢筋的弯钩和弯折 箍筋弯钩形式 纵向受力钢筋的连接方法 机械连接的焊接接头的力学性能 受力钢筋的品种、级别、规格和数量 外观质量 钢筋调直 钢筋加的形状、寸 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位臵 箍筋内净尺寸 接头位臵和数量 机械连接和焊接的外观质量 机械连接和焊接的接头面积百分率 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 搭接长度范围内的箍筋 绑扎钢筋网 绑扎钢筋骨架 长、宽 网眼尺寸 长 质量要求 第5、2、1条 第5、2、2条 第5、2、3条 第5、3、1条 第5、3、2条 第5、4、1条 第5、4、2条 第5、5、1条 第5、2、4条 第5、3、3条 ±10mm ±20m ±5m 第5、4、3条 第5、4、4条 第5、4、5条 第5、4、6条附录B 第5、4、7条 ±10mm ±20mm ±21mm ±5mm ±10mm ±5mm ±10mm ±5mm ±3mm ±20mm 20mm 5mm +3,0mm 宽、高 钢间距 筋排距 安装受力钢筋 基础 允保护层厚度 柱、梁 许板、墙、壳 偏绑扎箍筋、横向间距 差 钢筋弯起点位臵 预埋件 中心线位臵 水平高差 监理宗旨：公正、诚信、科学、求实

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（2）接头试件强度必须符合以下要求： ①屈服强度实测值不小于钢筋的屈服度标准值。

②抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标H1值的比值不小于1.35（异径钢筋接强度为准）。如有一根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后方可进行连接施工；如仍有一根试件不合格，不准使用。

4、施工规范对钢筋接头的有关规定

（1）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度：普通混凝土中直径大于22mm的钢筋不宜采用绑扎接头。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度按03G101-1规定执行。

（2）绑扎接头区钢筋接头位臵和横向间距要求：L≥1.3L1 S≥d且不应小于25mm。

（3）搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于100mm，受压区间距不应大于10d，且不应大于200mm。

（4）受力钢筋采用焊接头时，接头宜设臵在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，当在受拉区内配臵的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设臵一个焊接接头。设臵在同一个构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋载面面积占受力钢筋总载面面积的百分率，应符合下列规定：

非预应力筋受拉区不宜超过50%；受压区和装配式构件连接处不限制。 二、钢筋工程的监理质量控制 （1）钢筋工程的监理质量控制：

①审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书及材质报告单，如为复印件，应加盖原件所在单位的印章。

②钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令施工单位将其清退出场。

③钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求施工单位根据现行国家标准对该钢筋进行化学成分检验或其他专项

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检验。

④监理工程师审查施工单位报送的钢筋复验报告，对于复试不合格的钢筋应责令施工单位清理出现场。

⑤监理工程师对单位工程钢筋须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总数的30％。

(2)监理工程师在巡检过程中，应要求焊工持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊接。

(3)监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上。 (4)对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求进行返工。审查施工单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单(应按规范要求批量进行)，对于不符合规范要求的应责令施工单位进行返工处理。

(5)在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以监理通知形式通知施工单位改正。

(6)在施工单位质检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行隐藏工程验收。

(7)对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：

①框架节点箍筋加密区的及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放： ——柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构箍筋区长度不应小于50mm。

——主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通常布臵加密箍筋区长度不应小于50mm。

②具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设臵撑筋和拉钩，悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。

③筋保护层的垫块强度、厚度、位臵应符合设计及规范要求。

④预埋件、预留孔洞的位臵应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。

(8)浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知施工单位，

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修整合格后方可浇筑混凝土。 三、钢筋工程常见质量通病

（1）材质检验与保管不符合要求： ①无出厂厂合格证或抄件不符合要求。 ②无进场复试。

③批量不清、超批量、漏检。

④化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分检验。

⑤机械性能不合格无交代，无加倍复试。 ⑥运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。 (2)钢筋锈蚀与污染。

(3)钢筋代换不符合要求。 (4)加工成型质量差： ①未统一下料，下料不准。

②对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样。 ’ ③尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短。 ④不同等级钢筋及进口筋，不注意不同弯曲成型半径要求。 ⑤运输堆放被折、变形未作修正。 (5)不符合图纸或规范构造规定。 (6)钢筋接头错误：

①接头绑、焊型式采用不当。 ②搭接长度不足。

③错开接头的百分比不符合规范。 ④接头位臵不当。

⑤梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。 (7)钢筋锚固不符合、规范要求： ①锚固长度不足。 ②锚固形式不对。 (8)钢筋绑扎不符合要求：

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①主筋未绑到位(四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋) ②主筋位臵放反(受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板)。 ③不设定位箍筋，主筋跑位严重。

④板筋绑扎，花扣不符合规范、缺扣、松扣。

⑤筘筋不垂直主筋，筘筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋。” ⑥柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对。 ⑦钢筋接头不错开。 (9)钢筋保护层不符合要求。

(10)有焊接要求的钢筋未做焊接试验。 (11)焊工无合格证，或焊工不符合施焊条件 (12)未按规范规定在现场截取试件试验。 (13)焊条不符合要求： ①无出厂合格证。

②焊条不符合钢筋等级要求。 ③未按焊条要求烘烤并作烘烤记录。 ④使用受潮酸性焊条不烘烤。

⑤烘烤时间、次数、温度不符合要求。 (14)焊接质量不符合要求。 (15)焊接不按规定：

①焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数(应做工艺试验)。 ②对接焊头的端头不垂直、不平整。

③焊接接头错开百分比不对，距弯头不对(应>10d)。 （16）挤压接头不符要求： ①钢套筒进钢筋长度不足。

②压痕数量不够，分布不匀，深度不足，套管压裂。 ③接头弯折角大于4，或超过7/100。

Ⅳ、混凝土工程施工监理实施细则

一、 混凝土工程的质量要求

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1、混凝土组成材料的质量要求

（1）水泥进场时，必段有质量说明书，并应对其品种、强度等级、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。

（2）选用水泥强度等级时，应以能使所配制的混凝土强度达到要求，收缩小，和易性好和节约水泥为原则。

（3）袋装水泥在运输和储存时，应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋，不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。

（4）水泥如果受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。

2、细骨料的质量要求

（1）混凝土的细骨料，一般应采用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的河砂，也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。各类砂应分批检验，各项指标合格时方可采用。

（2）砂的质量标准见表2。

级 配 区 筛孔尺寸/mm 1区 5 2.5 1.25 0.63 0.315 0.16 细度模数MX 10-0 35-5 65-35 85-71 95-80 100-90 3.9-2.8 累计筛余/% 2区 10-0 25-0 50-10 70-41 92-70 100-90 3.1-2.1 3区 10-0 15-0 25-0 40-16 85-55 100-90 2.7-1.6 强度≥C30JF ≯3%强度

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中砂可配件各种混凝土，细砂配件的混凝土易产生微裂缝。

3、粗骨料的质量要求

混凝土的粗骨料，应采用坚硬的卵石或碎石，最大粒径不宜大于40 mm，泵送时其最大粒径为输送管径的1/4，吸水率不应大于1.5%；不得使用碱活性骨料。应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，机械集中生产时，每批不宜超过40m3，人工分散生产时，每批不宜超过200m3。

表3 公称粒径/mm 5-20 5-30 5-40 含泥量 4、水的质量要求

水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和油脂、糖类及游离酸类等。

5、外加剂的质量要求

必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。 6、混凝土配合比的质量要求

（1）混凝土的配合经以重量比表示，并应通过设计和试配选定，应保证混凝土的设计强度。

（2）混凝土配合比应按国家现行标准规范进行计算并通过试配确定。 （3）为节约水泥和改善混凝土的技术性能，在混凝土中掺入外加剂时，其掺入量应参照产品说明和试配情况确定。 二、混凝土工程的监理质量控制

（1）审核施工单位的施工组织设汁，应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑

25 95-100 95-100 5 90-100 90-100 90-100 10 40-70 70-90 75-90 按重量计累计筛余量/% 筛孔尺寸/mm 20 0-10 15-40 30-65 0 0-5 30 0 0-5 40 0 50 ≥C30≯1%，

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顺序、施工缝的设臵。

在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布臵通盘考虑。砂石堆应分隔开，砂石相互不得混杂；有一定的储备量，能保证混凝土连续生产。

（2）对混凝土生产设备及施工机具进行检查：

①搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要、且应有备用搅拌机；搅拌机的加水系统应准确可靠。

②原材料必须过磅，计量装臵应校核准确。 ③振捣棒(器)性能应可靠。

④测量混凝土坍落度及制作试块的试模应配套，应有备用件。 (3)对原材料的质量控制：

①按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查，并审核施工单位报送的水泥复试报告单。

②散装水泥要按品种分仓贮存，袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木隔板上，按品种分批存放：堆放高度不宜超过10袋，避免受潮结块。 ③外加剂要按不同品种及各自的要求贮存、防止混杂。 ④拌制混凝土用水，应检查是否符合相应的标准。

(4)审查混凝土配合比：混凝土配合比应送取现场的水泥、砂、石试验，应委托有资质的试验室计算试配合格的正式混凝土配合比通知单，才能准许作为混凝土《开盘鉴定》的依据。

(5)监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及混凝土浇筑准备验收认可后，施工单位方可开机搅拌，浇筑混凝土。 (6)在混凝土工程施工过程中的质量监理：

①对混凝土拌制的检查：监理工程师对混凝土的拌制过程，要进行不定期的抽查，抽查内容有：原材料计量及加水量控制应准确；加料顺序及搅拌时间应符合规范要求，测量坍落度，随机取样制作试块： ②混凝土的浇筑、接槎、振捣的控制。

——混凝土的浇筑顺序和方法，事先应周密考虑：对于大体积、大面积混凝土的浇筑，分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好。在前一层、段混

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凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝上，振捣器要插入到下一层。

一—对配筋密集和预埋较多的部位，应认真操作，把各振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。

一—施工缝的留臵及处理的检查：施工缝的留臵位臵应在混凝土浇筑之前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按施工技术方案执行，应符合规范要求。

③混凝上的养护检查：监理工程师应督促施工单位派专人对混凝土进行养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；

⑤__混凝土质量的检查和缺陷的修整。

一—以混凝土同条件试块强度，作为检查混凝土拆模强度的标准。 一—对拆模后的混凝土结构，检查其偏差是否超过规范要求。

一—当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面露筋甚至孔洞时，施工单位不得自行修整，要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。

⑦混凝土与钢筋混凝土夏施：

A、对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施，并抓好落实。

B、 监理工程师应从以下方面作好检查和督促；

a、原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施，外加剂（缓凝剂）是否用已被认证的合格产品；

b、配合比是否考虑了夏期施工塌落度损失大的措施； c、浇筑方案是否合理,浇筑速度是否适当； d、养护条件是否有保证；

e、温度控制是否有交（宜在气温30℃以下施工）等等。 三、混凝土工程的常见质量通病

1．混凝土工程常见质量通病

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(1)材质与试验不符合要求：

①水泥无出厂合格证或试验报告或出厂合格证内容项目及手续不全，批量不符合

②砂石级配不合格，含泥量超过规定，或其他指标不符合规定。 ③外加剂无法定单位鉴定，无许可证。 (2)搅拌、计量、配合比与试块不符合要求：

①无试验室试配，或不经过试验室，乱用经验配合比。 ②试配与材料、试块不一致、不交圈。 ③计量不准，无专人管理，无开盘鉴定： ——无秤(用体积比、铁锹比、眼睛估)。 ——有秤不用(无管理制度)。

——秤坏了，或不准，或被砂石垫死。

——无秤量加减砂石措施(秤旁要有砂石堆、铁锹)或不每车过磅。

——加水无计量、砂石含水量不测，或不扣除砂石含水量，无坍落度测试与记录。

——散包破袋水泥不计量，整袋水泥不抽检。 ——外加剂无计量措施。 ——无配合比标牌。

——现场配合比未换算成每盘用量(加小车、秤盘重量) ——换算正确与否无人检查。

④搅拌不匀(时间太短)，搅拌不当(加引气型外加剂搅拌时间过长、过短均不宜)。

⑤试块留臵数量不符合规定：

——标养试块数量不足(每层、每100盘、每100m3、每工作班不应少于1组)；未留臵备块。

——缺同条件试块(冬施、拆模、防水混凝土)。 ——接头、留缝混凝土缺试块。

⑥试块养护不标准(标养箱，20±3℃水中)。

⑦未做汇总统计分析，或不按规范规定的要求和条件做数理统计分析。

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(3)施工缝留臵与处理不符合要求： ①施工方案考虑不周，出现应有的施工缝。 ②无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝。 ③不留施工缝又无缓凝措施。 ④施工缝位臵不合规范规定。 (4)混凝土浇筑不符合要求：

①浇筑混凝土无卸料平台(尤其是墙、柱混凝土)，混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆。

②浇筑混凝土不分层，或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝。 ③泵送混凝土，无有效控制措施，坍落度过大，浇筑混凝土太快，造成一次浇筑过厚，振控，模板变形。

④接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆。 接槎砂浆不与混凝土浇筑同步；接槎砂浆厚度失控。

(5)混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板挤偏，造成变形。 (6)在钢筋密集处，浇筑混凝土不符合要求： ①未采用相应粒径的粗骨料混凝土。

②未采取模内外振捣或采用分段支模浇捣办法。 ③未事先与设计洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等。 2．混凝土工程外观常见质量通病

①蜂窝；②麻面；③孔洞；④露筋；⑤烂根；⑥缺棱掉角；⑦洞口变形；⑧错台：⑨裂缝；⑩板缝凝土浇筑不实。

混凝土裂缝的原因及裂缝的特征综合见表4。

裂 缝 的 原 因 混 凝 土 材 料 方 面 （1）水泥凝结（时间）不正常 （2）水泥不正常膨胀 （3）混凝土结时浮浆及下沉 （4）骨料中含泥 （5）水泥水化热 （6）混凝土的硬化、干缩 （7）接茬处理不好 监理宗旨：公正、诚信、科学、求实

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裂 缝 的 特 征 面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝 放射型网状裂纹 混凝土浇筑一、二小时后的钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生 混凝土表面出不规则网状干裂 大体积混凝土浇筑后1-2周出现等距离规则的直线裂缝，有表面的也有贯通的 浇筑两三个月后逐渐出现及发展，在窗口及梁柱端角出现斜裂纹，在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹 从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多施工方面 浙江建航工程咨询有限公司 龙泉市烈士陵园改造工程

施 工 方 面 （1）搅拌时间过长 （2）泵送时增加水及水泥量 全面出现网状及长短不规则裂缝 易出网状及长短不规则裂缝 （3）配筋踩乱，钢筋保护层减薄 沿混凝土助周围发生，及沿配筋和配管表面发生 浇筑1—2小时后，在钢筋上面、在墙与板、（4）浇筑速度过快 梁与柱交接处部分出现裂缝 （5）浇筑不均匀，不密实 易成为各种裂纹的起点 （6）模板鼓起 （7）接茬处理不好 （8）硬化前受振或加荷 （9）初期养护不好 （10）模板支柱下沉 过早干燥 初期受冻 平行于模板移动的方向，部分出现裂缝 接茬处出现冷荐裂缝 硬化后出现受力状态的裂缝 浇筑不久表面出现不规则短裂 微细裂纹。脱模后混凝土表面出现返白，空鼓等 使用及环境条件 在梁及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹 类似干缩裂纹，已出现的裂纹随环境温度、（1）温度、湿度变化 湿度的变化而变化 （2）混凝土构件两面的温湿度差 在低温或低湿的侧面，拐角处易发生 （3）多次冻融 （4）火灾表面受热 （5）钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝、甚至剥落、流出锈水等 （1）超载 早载荷 （2）地震、堆积荷载 （3）断面钢筋量不足 （4）结构物地基不均匀下沉 表面空鼓 整个表面出现龟背状裂纹 沿钢筋出现大裂缝，甚至剥落，流水锈水等 在梁与楼板受拉侧出现垂直裂统计裂纹 柱、梁、墙等处发生45斜裂纹 构件受拉力出现垂直裂纹 发生45大斜缝 。。结构及外力影响

Ⅴ、屋面工程施工质量监理实施细则

一、基本规定

（1）屋面工程应根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求以及防水层合理使用年限、按不同等级进行设防，并应符合表1的要求，本工程采用的防水等级为二级。

表1 屋面等级和设防要求

屋面防水等级 项目 I 建筑物类别 特别重要或对防水有特殊要求的建筑 II 重要的建筑或高层的建筑 III IV 非永久性的建筑 一般的建筑 监理宗旨：公正、诚信、科学、求实

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防水层合理使用年限 宜选用合成高分子，防水卷材、高聚物改性防水层选沥青防水卷材、用材料 金属板材、合成高分子防水涂料，细石混凝土等材料 三道或三道以上防水设防 宜选用高聚物宜选用三毡四油沥物改性沥青防青防水卷材、合成水卷材、合成高高分子防水卷 材、分子防水涂料、金属板材、高聚物高聚物改性沥改性沥青防水涂青防水涂料、细料、合面高分子防石混凝土、平水涂料、细石混凝瓦、油毡瓦等材土、平瓦、油毡瓦料 二道防水设防 等材料 一道防水设防 可选用二毡三油沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料等材料 25年 15年 10年 5年 设防要求 一道防水设防 （2）屋面工程所采用的防水、保温隔热、油毡瓦材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

（3）屋面的保温层、防水层和油毡瓦严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合表2的要求。

表2 屋面保温层防水层施工环境气温

项 目 粘结保温层 沥青防水卷材 高聚物改性沥青防水卷材 合成高分子防水卷材 高聚物改性沥青防水涂料 合成高分子防水涂料 刚性防水层

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施工环境气温 热沥青不氏于-10℃；水泥砂浆不低于5℃ 不低于5℃ 冷粘法不低于5℃；热容法不低于-10℃ 冷粘法不低于5℃；热风焊接法不低于-10℃ 溶剂型不低于-5℃；水溶型不低于℃5 溶剂型不低于-5℃；水溶型不低于5℃ 不低于5℃ 浙江建航工程咨询有限公司 龙泉市烈士陵园改造工程

（4）屋面工程各子分部工程和分项工程划分，应符合表3的要求。 表3 屋面工程各子分部工程和分项工程的划分

分部工程 子分部工程 卷材防水屋面 涂膜防水屋面 屋面工程 刚性防水屋面 瓦屋面 隔热屋面 二、防水屋面工程

1、细石混凝土防水层

①细石混凝土不得使用火山灰质水泥；混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330㎏；含砂率宜为35%～40%；灰砂经宜为1：2～1：2.5；混凝土强度等级不应低于C20。

②细石混凝土防水层的分格缝，其纵横间距不宜大于6m。分格缝内应嵌填密封材料。 `

③细石混凝土防水层的厚度不应小于40㎜，并应配臵φ4@b200双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10㎜。

④细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理；细石混凝土防水层与基层间宜设臵隔离层。

主控项目：

①细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。 ②细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。

③在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

一般项目：

①细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。

②细石混凝土防水层的厚度和钢筋位臵应符合设计要求。

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分 项 工 程 保温层，找平层，卷材防水层，细部构造 保温层，找平层，涂膜防水层，细部构造 细石混凝土防水层，密封材料嵌缝，细部构造 平瓦层，油毡瓦屋面，金属板材屋面，细部构造 架空屋面，蓄水屋面，种植屋面 监理宗旨：公正、诚信、科学、求实

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③分格缝的位臵和间距应符合设计要求。 ④防水层表面平整度的允许偏差为5㎜。 2、屋面找平层

（1）找平层的厚度和技术要求应符合表4的规定。 表4 类别 基层各类 整体混凝土 水泥砂浆找平层 整体或板状材料保温层 装配混凝土土板，松散材料保温层 细石混凝土找平层 沥青砂浆找平层 松散材料保温层 整体混凝土 装配混凝土板，整体或板状材料保温层 厚度/mm 15～20 20～25 20～30 技术要求 1:2.5～1:3（水泥：砂）体积水，水泥温度等级不低于32.5级 混凝土强度等级不低于C20 1：8（沥青：砂）质量比 30～35 15～20 20～25 (2)主控项目：屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度，必须符合设计要求。 (3)一般项目：水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。

3．屋面保温层

(1)板状材料保温层施工应符合下列规定： ①板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。

②板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。

③分层铺设的板块上下接缝应相应错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

④粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。

(2)主控项目：保温层的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。

(3)一般项目：保温层厚度的允许偏差：板状保温材料为±5％，且不得大于4mm。

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4．卷材防水层

(1)卷材铺贴方向应符合下列规定：

①屋面坡度小于3％时，卷材宜平行屋脊铺贴。

②屋面坡度在3%-15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。

③屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。

④上下层卷材不得相互垂直铺贴。 ⑵卷材厚度选用应符合表5的规定 表5 卷材厚度选用表

屋面防水等级 设防道数 三道或三道以上设防 二道设防 一道设防 一道设防 合成高分子卷材 不应小于1.5mm 不应小于1.2mm 不应小于1.5mm — 高聚物改性沥青防水卷材 不应小于3mm 不应小于3mm 不应小于4mm — 沥青防水卷材 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 Ⅳ级 — — 三毡四没 二毡三油 （3）铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，各种卷材搭接宽度应符合表6的规定。

表6 卷材搭接宽度 铺贴方法 卷材种类 沥青防水卷材 高聚物改性沥青防水卷材 合成高分子防水卷材 胶粘剂 胶粘带 单缝焊 双焊缝 满粘法 100 80 80 50 短边搭接 空铺、点粘、条粘法 150 100 100 60 满沾法 70 80 80 50 长边搭接 空铺、点粘、条粘法 100 100 100 60 60，有效悍接宽度不小于25 80，有效焊接宽度10×2+空腔宽 （4）主控项目：卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

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5、细石混凝土防水层施工应注意的质量问题

（1）解决细石混凝土防水层裂缝的问题，除采取设分格缝等构造措施外，还可加入膨胀剂拌制补偿收缩混凝土。在松散材料保温层上和屋面坡度大于15%时不得做细石混凝土防水层。

（2）火山灰质水泥干缩率大、易开裂，所以在刚性防水屋面上不得采用。刚性防水屋面宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。粗、细骨料的含泥量大水，直接影响细石混凝土防水层的质量。提高混凝土的实心密实性，有利于提高混凝土的抗风化能力和减缓碳化速度，也有利于提高混凝土的抗渗性混凝土水灰比是控制密实度的决定性因素，水灰比不得大于0.55。

（3）为改善普通细石混凝土的防水性能，提倡在混凝土中加入外加剂。应用机械充分搅拌均匀和振捣密实，以提高其防水性能。

（4）施工时应按每个分格板块一次浇筑完成，严禁留施工缝。混凝土抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，极易产生面层的收缩龟裂、脱皮现象，降低防水层的防水效果。混凝土收水后二次压光可以封闭毛细孔，提高抗渗性，是保证防水层表面密实的极其重要的一道工序。养护应在浇筑12～24h后进行，养护时间不得少于14d。

6．屋面保温隔热层施工应注意的质量问题

保温隔热功能不良：保温材料容量过大，颗粒和粉末含量比例不均匀，铺设前含水量大，未充分晾干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。

7、卷材防水施工质量控制要点

（1）卷材防水的材料种类多样，常用的施工工艺有热粘法，热熔法、自粘法、机械固定法、埋臵法等等。施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准和施工规范要求、施工工艺流程进行，铺贴方向两幅卷材和卷材层与层间、其搭接的宽度与长度要符合要求。

（2）卷材冷粘施工时，胶接材料要依据卷材性能配套选用胶粘剂，调配要专人进行，及时采样化验，不得错开、混用、在这方面要严加控制。

（3）严格掌据基层含水率达到要求后，才能进行粘贴。注意控制阴阳角，加固层等细部节点的处理。

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8、合成高分子防水卷材屋面防水层施工应注意的质量问题

（1）空鼓；卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存在水分，找平层不平，含水率过大：空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。施工中；应控制基层的含水率，并应把住各道工序的操作关。

(2)渗漏：渗水漏水多发生在穿过屋面的管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢、卷材松动有空隙等；接缝处漏水原因是甩出的卷材没保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等；施工中应加强检查，严格执行工艺流程认真操作，这样渗漏可以得到有效控制。 9．屋面找平层施工应注意的质量问题 (1)找平层起砂：

①砂浆拌合配合比不准，水泥强度等级不够或不稳定。

②抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。 (2)找平层空鼓、开裂：

①所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。 ②基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。

③屋面的转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊环在抹灰前未割掉等原因，易产生空、鼓、裂等现象。 三、水泥瓦屋面

1、油毡瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求：

（1）脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40㎜。 （2）瓦伸入天沟、檐沟的长度为50～70mm。

（3）天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150㎜。 （4）瓦头挑出封檐板的长度为50～70mm。

（5）突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。 2、主控项目

（1）平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。

（2）平瓦必须铺臵牢固。地震设防地区或坡度大于50%的屋面，应采取固定加强措施。

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3、一般项目

（1）挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。

（2）脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。

（3）泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。 4、水泥瓦屋面施工应注意的质量问题

（1）水泥瓦适用于不小于20%的坡度，是基于瓦的特性及使用实践的总结。 （2）屋面与立墙及突出屋面结构等交接处是瓦屋面防水的关键部位，应做好泛水处理。

（3）瓦在进入现场时，检查检验报告及外观检查是必不可少的。 （4）为了确保安全，针对大风、地震地区或坡度大于50%的平瓦屋面，应采用固定加强措施。有时几种因素应综合考虑，由设计上给出具体的规定。 四、建筑防水工程施工质量控制要点 1．建筑防水工程质量预控

(1)对承包单位的资质进行审查和认定；对承包单位的管理人员及技术操作人员进行考核，对施工方案及技术交底文件进行审核，并在必要时进行样板试验引路。

(2)对防水工程使用的主要材料，辅助材料要进行质量预控，要有出厂产品合格证书或 质量鉴定文件。

①对防水材料出厂质量合格证书的验收。

②进入施工现场的防水材料要进行复试和外观检查。卷材进入施工现场后，应抽样检验，检验的内容是不透水性、拉力、柔度和耐热度，其他防水材料也应按规范要求做试件，进行耐热度、粘结力和柔韧性试验。

外观检验主要是防水材料外形尺寸，厚度等问题，每批抽检一定数量(例如10卷)进行产品称重检验，不合格产品应清退出厂。

③防水材料批数的划分依有关规范进行。若无此资料时，可参照防水卷材同期生产的每1000卷为一批，沥青类为20t为一批，不足此数者也划为一批。

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④对防水材料的质量有异议时，监理工程师可以进行取样复验，严格把住材料使用的质量关，确保不合格材料不进场，不合格材料不用于施工工程。 ⑤对进场的合格材料要督促施工单位做好保存工作。对不允许暴晒，超高堆放或堆放其他材料，要严禁不符合存放要求的现象发生。

(3)对要进行防水的部位基层，进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面平整度、表面清理、清扫，均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行核验，并通过施工单位进行做好校正处理。 2．建筑防水工程质量控制要点

有关部门对防水工程出现渗漏现象分析结果，渗漏原因中由于材料不良造成的占20％～33％，由于施工粗糙造成的约占45％～48％，由于设计存在问题造成的占18％一26％，建筑防水工程质量所谓“四漏 (屋面漏、厕所间漏、外墙渗漏和地下室漏)问题已成为质量通病，应引起注意，监理工程师针对本分部工程质量通病监督承包单位严格遵守操作规程，清除质量通病。

(1)基层控制要点。防水层是依附于主体结构基层的，其质量好坏直接影响防水层的质量，主体结构和找平层的刚度，平整度、强度、表层坡度准确，表面完善无起砂、起皮、裂缝、基层的含水率等都是保证防水层施工质量的基础。 ①坡度控制要点。建筑屋面及厕浴间必须有准确坡度，否则因排水不畅，易造成积水，

浸泡防水层，加速其老化而造成渗漏．防水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求，还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出层面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。

②平整度控制要点。找平层的平整度对柔性防水施工质量影响很大。找平层不平整，粘结剂不均匀就影响卷材铺贴质量，对深层涂料的施工影响更大，更易造成涂层厚薄不均，削弱防水能力。用2m靠尺检查平整度，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，且必须顺坡度变化，不能产生逆坡。

③柔性防水层对基层的含水率要求较高，含水率高，会引起防水层铺贴起鼓和剥离，所以必须严格控制。

④细部节点防水施工条件的控制要点：

——大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，做好密封材料填嵌，附加

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