压裂液的特点与适用范围

压裂液的特点与适用范围

一、水基压裂液

水基压裂液是以水作为分散介质（溶剂），再添加多种添加剂配制而成的一种压裂液。按稠化方式和稠化程度不同分为水基冻胶压裂液、线性胶压裂液和活性水压裂液。

1、水基压冻胶裂液

主要由水、稠化剂、交联剂和破胶剂配制而成。

特点：粘度高，可调性好，易于控制，造缝性能好，携砂能力强；摩阻低，滤失量小，耐温、耐剪切能力好，能在指定的时间内破胶排液，配制材料货源广。

适用范围：除少数低压、油润湿，强水敏地层外，适用于大多数油气层和不同规模的压裂改造，可以完成高温、高压、深井、超深井、高砂比、大砂量等高难度压裂作业。

2、线性胶压裂液（稠化水压裂液）

以稠化剂和表面活性剂配置而成的粘稠性水溶液。 特点：粘度较低，携砂性能差，降滤失性能略好，有一定造缝能力。

适用范围：主要用于压裂防砂、砾石充填、低温（小于60℃）、浅（小于1000）井的压裂改造；或用于低砂量、低砂比的煤层气或不携砂注水井压裂。

3、活性水压裂液

加有表面活性剂的低粘水溶液。

特点：粘度几乎为零，滤失量大，依靠大排量可以携带较少支撑剂。

适用范围：适用于浅井低砂量、低砂比的小型解堵压裂和煤层气井压裂。 二、油基压裂液

以就地原油或柴油作为分散介质与各种添加剂配制而成的压裂液称为油基压裂液。

稠化剂 ：磷酸酯 交联剂：铝酸盐

特点：粘度较高、耐温性能较好、携砂能力较强、对储集层伤害较小。

缺点：价格昂贵、施工困难、易燃。 三、泡沫压裂液

泡沫压裂液是指在水力压裂过程中，以水、线性胶、水基冻胶、酸液、醇或油作为分散介质，以气体作为作为分散相（不连续相），与各种添加剂配制而成的压裂液。

按分散相类型不同，泡沫压裂液体系可以分为氮气泡沫压裂液、二氧化碳泡沫压裂液和空气泡沫压裂液。

优点：粘度高，携砂和悬砂性能好，摩阻损失小、滤失量小，液体效率高、在相同液量下裂缝穿透深度大；含水量小，密度低，气体膨胀能力强，易于压后返排，对油层污染小。

缺点：温度稳定性差，使用范围受到限制，由于井筒气—液

柱的压降低，需要的施工泵压高，对于深度大于2000m以上的油气层施工难度大，设备特殊，成本较高。

适用范围：一般用于低压、水敏和含气储集层的压裂改造。 四、乳化压裂液

乳化压裂液是以油水乳化液作为分散介质，与各种添加剂配制而成的压裂液，包括水包油和油包水两种乳化压裂液。

水包油乳化压裂液是以油相（柴油或原油）作为分散相分散在水作为分散介质的液体中。

油包水乳化液是以水相作为分散相分散在作为分散介质的油相（柴油或原油）中的压裂液体系。

优点：具有良好的耐温与耐剪切能力、滤失量低、液体效率高、低伤害。

缺点：摩阻偏高、破乳困难。

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