火灾事故预案 - 图文

洛阳石化聚丙烯有限责任公司

火灾事故应急预案

二00六年一月

1

目 录

第一篇：公司火灾事故应急预案

第一部分：公司预案概况 一、公司基本情况

二、可能事故及其危险、危害程度（范围）的预测三、公司应急抢险组织的构成、职责和外援 四、报警与通信 五、培训和演练

第二部分：公司火灾事故应急预案 一、丙烯球罐区重大火灾事故应急预案 二、化学品库房火灾事故应急预案

第二篇：聚合车间火灾事故应急预案 第三篇：薄膜车间火灾事故应急预案 第四篇：动力车间火灾事故应急预案

一、制氢机火灾事故应急预案 二、空分装置防火预案

第六篇：化验车间火灾事故应急预案

一、火灾事故应急预案

二、仪器、设备突然着火事故应急预案

2

第一篇：公司火灾事故应急预案

第一部分：公司预案概况

一、公司基本情况

（一）、概况

洛阳石化聚丙烯有限责任公司是一家以生产聚丙烯为主的企业，是一家高新技术企业。经营范围是生产销售聚丙烯及BOPP、高纯度氢气、氮气，属易燃易爆的石油化工企业。

聚丙烯主体装置由意大利TPL公司设计，生产采用日本三井油化的HYPOL工艺技术，成套引进日本、法国、意大利等国的设备，控制系统采用日本山武公司的TDC_3000MC型。1990年8月8日8时召开奠基大会，1993年元月17日正式投产。公司共分七套生产装置和一个原料罐区：丙烯球罐区、丙烯精制装置、聚合装置、造粒装置、BOPP生产装置、制氢及纯化装置、空分空压装置、循环水及给排水装置。原生产能力为5.6万吨/年PP和2万吨/年BOPP。聚合装置改造后，生产能力为8万吨/年聚丙烯产品。氢气为24m3/h,氮气为1000m3/h。

（二）、周边环境及地理概况 公司厂区地理概况

公司位于洛阳世吉利区大港路北端，北边与宏利化工厂紧靠，南邻高压线红线区，东边和涧河及炼油厂相邻，西依大港路，路对面为洛阳黎明化工院所属的化工厂和三力公司。其地理坐标为东经112度37分，北纬

3

34度58分，海拔高度130—160米。该区北依丘陵，南临黄河，西靠丘陵，东望华北平原，是黄河中下游分界处。厂区东隔涧河建有一火炬。厂区实际占地面积142亩。 （三）自然条件 （1）、气温

平均气温 14℃ 最热月（七月）平均气温 31.6℃ 最低月（一月）平均气温 6.2℃ （2）、风速及主导风向

全年主导风向为西南风，次多风为东北风，其频率分别为14.0%和11.7%。 （3）、降水量

多年平均降水量为546.2mm,多集中在夏季（六、七、八月份），为297.1mm。 （四）安全防护设施 （1）、防火防爆措施

聚丙烯公司的丙烯罐区、丙烯精制区、聚合装置区、制氢区、丙烯卸车区、火炬区为甲类防爆区，区内所有电气设备均为防爆型。各主要生产装置区均有防静电接地和避雷装置。生产系统采用了集中控制系统，系统对于人工误操作或其他情况下产生的不正常情况设有自动联锁保护功能，将自动地全部和部分停车，以保证生产装置安全生产。公司建立有巡回检查制度，现场24小时有人巡回检查，发现泄漏，会立即得到有效处理。 （2）、消防设施

设有两个800m3的消防水池，供水能力500m3/h,可供公司灭火用水三小

4

时以上。公司区域配有20个消防栓、水炮4个、软管卷盘4个，聚合装置配有一台3吨泡沫发生罐及两个泡沫炮、两个泡沫支管。成品库、化工品库、球罐区、聚合装置D-203区配有消防水喷淋设施，聚合压缩机区配有水幕设施。丙烯罐区、聚合装置、造粒机组热油炉区、制氢装置区配有可燃气体检测器，主控室配有火灾报警控制盘。 （五）公司安全环保职防管理网络

公司建立健全了安全环保健康管理网络，设有安全环保部。公司专兼职安全环保职防管理干部11人，还有各车间班组长。对公司危险化学品和生产装置实行三级管理，全方位，全天候监控。公司建立健全了各种安全环保职防消防化学品管理制度，车间安全技术规程，安全操作规程，各种档案。2003年按总厂统一部署，开始建立并实施HSE一体化管理。 （六）公司易燃易爆危险化学品的分布及特性

公司已列入《危险货物品名表》GB12268—90的危险易燃化学品

序号 品名 别名 分子式或 主（次）危（结构式） 险性类别 标志 安全防护方法 防火防爆 1 丙烯 CH2CHCH3 易燃气体 易燃气体标志 戴空气呼吸器 用干粉灭火器、蒸汽灭火。 2 氢 氢气 H2 易燃气体 易燃气体标志 防中毒防火防爆 用干粉灭火器 防中毒防火防爆 用干粉灭火器 防中毒防火防爆 用干粉灭火器 5

3 一氧化碳 石油 液化气 液化 石油气 CO 易燃气体 易燃（有毒）（有毒） 气体标志气 易燃气体 4

5 正己烷 己烷 CH3（CH2）4CH3 易燃液体 易燃液体 标志 自燃物品 标志 防中毒防火防爆 用干粉灭火器 严禁与空气、水接触，用干沙、干土、干粉灭火器。 6 三乙基铝 （C2H5）3AI 自燃 二、可能事故及其危险、危害程度（范围）的预测

公司属易燃易爆的石油化工企业，企业已列入《危险货物品名表》GB12268—90的危险化学品有：丙烯、氢气、正己烷、三乙基铝等16种。还有未列入《危险货物品名表》的化学品有聚丙烯、TK催化剂、引发剂、等7种。依据我国《重大危险源辨识》GB18218—2000标准确定的企业重大危险源有：丙烯球罐区、精制装置、聚合装置、造粒装置。可能发生的与危险化学品有关的事故有：丙烯、己烷等化学品泄漏、火灾、爆炸等，还有生产、设备事故等。一旦发生事故会造成企业的人员伤亡、财产损失，还会波及周围的工厂，造成其生命财产损失。

三、公司应急抢险组织的构成、职责和外援

（一）、外援：

洛阳石化总厂成立有事故应急救援指挥部、有安全环保处、消防支队、气防站、石化医院等组织机构，吉利区政府主管部门，是我公司的上级指挥机构和外援单位。

（二）、公司成立事故应急抢险指挥部： 1、总指挥：公司经理 2、政委： 公司党委书记 3、副指挥：公司副经理

6

4、成员： 公司各单位第一主任 5、各车间成立有应急处理领导小组。 （三）公司各路职责： 总指挥和政委职责：

1、观察事故现场，听取各路情况汇报后，立即做出向上级领导报告事故情况、请求上级和外援力量支援、处理事故的战略战术原则等重大决策，并安排实施。

2、协调各路指挥的工作，及时统一思想，解决问题，保证各路步调一致，协同作战。

3、根据现场情况变化和需要，及时做出相应对策，指挥抢险。 4、发布公司出于紧急状态令和战时动员令。 5、接待上级领导，汇报情况，请求上级指示支援。 副指挥职责：

1、组织事故现场侦查，及时准确判断事故现场变化情况，积极组织现有力量进行扑救。

2、提出生产紧急处置方案和抢救方案及作战部署，并组织积极实施。根据情况变化，及时发出紧急处理命令。

3、及时协调各车间安全生产，防止其它事故发生。

4、负责组织指挥各部门、各车间、义务消防队、抢修队伍的协同作战。 5、组织并保证供水、供电、供蒸汽、供抢险物资器材。 6、组织安排抢修队伍，随时准备抢修工作。 7、随时组织人员的安全疏散。

7

8、负责接待增援的消防、气防队伍，并向公安消防队伍领导汇报现场情况。

各管理部门职责： 公司办公室职责：

1、负责事故抢险中的思想宣传鼓动和后勤保证及对外接待工作。 2、组织提供事故抢险中所需茶水、饮食、物品等。 3、负责组织现场录像、拍照工作。

4、负责提供车辆，组织联系当地医院抢救伤病员。 5、负责人员疏散工作。 生产调度科职责：

1、接到车间报警电话后，立即派人赶赴事故现场，了解事故情况，并立即通知公司事故应急指挥部全体指挥和成员。

2、负责事故应急状态下的生产调整和内外联系，接受指挥部的生产指令，协同车间进行紧急停工处理，停止收料、退料、卸压放火炬等作业。

3、组织好其它未发生事故车间的生产调整和控制，严防事故状态扩大。 4、组织并保证事故现场的消防水、蒸汽、氮气等的足量供应。 5、组织检查现场生产指令的落实，及时协调出现的生产问题。 6、执行指挥部下达的各项命令，并及时检查汇报执行情况。 安全环保科职责：

1、接到通知后，立即组织安全、消防、环保人员赶赴现场。勘查事故现场，划定事故安全警戒区，派人把守，严禁无关人员进入。

2、监督事故情况变化，及时向指挥部领导报告。

8

3、参与制定各种方案，并监督方案的执行落实。 4、做好现场安全、环保工作，协助做好人员疏散工作 5、组织现场情况收集，为事故调查作准备。

6、执行指挥部下达的各项命令，并及时检查汇报执行情况。 设备管理科职责：

1、负责事故抢险的各种生产、设备、灭火、堵漏的物资器材准备和事故现场的及时足量供应。

2、接到事故通知后，立即组织本科人员到现场配合抢险。 3、负责抢修队伍、车辆、物资的调配和作业。

4、执行指挥部下达的各项命令，并及时检查汇报执行情况。 总务科职责：

1、接到事故通知后，立刻组织保卫人员到现场配合安全环保科做好安全警戒工作。严防坏人趁机破坏。

2、负责现场交通指挥和疏导工作，保证消防道路畅通无阻。 3、组织义务消防人员配合抢险和受伤人员抢救工作。 各生产车间职责：

1、按本车间在事故预案中的位置和职责展开动作。

2、发生事故单位立即按本单位制定的事故应急预案进行事故处理和抢险。立刻向公司事故应急抢险指挥部和生产调度及消防队报告情况，包括事故发生地点、部位、性质、介质、范围、受伤情况等。

3、其他单位首先保证本单位的安全生产，积极配合事故处理。 4、执行指挥部下达的各项命令，并及时检查汇报执行情况。

9

四、报警与通信：

1、公司设有1400自动火警控制系统，控制盘在聚丙烯装置主控室。现场设有可燃气报警仪，烟感温感自动报警，人工手动报警按钮。

2、应急抢险救援指挥部设在生产管理部，电话：66991866、66992866 。 3、发生化学品泄漏、火灾爆炸等紧急情况拨打电话：119 4、国家化学事故应急咨询专线：0532—3889090 5、急救电话：120

五、培训和演练：

1、公司办公室和安全环保科及各车间等共同负责对职工的防火防爆、生产设备操作技术培训及取证计划的实施。

2、公司级应急预案由公司副指挥主持，安全环保科，生产管理科、设备管理科共同负责组织培训和演练，每年一次。

4、车间级预案由车间主任主持，安全工程师负责组织培训和演练，每半年一次。

10

第二部分： 公司火灾事故应急预案

一、丙烯球罐区重大火灾应急预案

一、事故名称：丙烯球罐区火灾。 二、着火部位：丙烯球罐TK2002底部。 三、着火介质：丙烯。

四、着火原因：管线泄露丙烯造遇静电火花引起大火。 五 事故现象：火势凶猛，直接对罐体烘烤。 六、应急予案：

丙烯属甲类火灾危险物质。它具有易燃、易爆、易聚积、易扩散、易产生静电有毒等特性。相对密度1.45、自燃点410℃、爆炸极限：2~11%。丙烯属石油液化气，与空气混合能形成爆炸性混合物，一旦与有火星或高热就有爆炸、燃烧的危险。爆炸威力是煤气的6倍，液相变气相扩大250~300倍，爆炸速度2000~3000m/s, 火焰温度高达2100℃。所以丙烯泄露并发生火灾后果严重。因此，制订丙烯球罐火灾事故应急予案，是防止特大事故发生的重要手段之一。

丙烯罐区有两台400 m3的球罐，操作温度：20~43℃，压力：0.50~1.72Mpa,料位：≤6.5m, 每个球罐上安装有消防喷淋，有一根消防蒸汽带，东、西两边各有两个消防栓。

灭火原则：集中优势兵力，在较短时间内将火势控制并扑灭。 消防大队接警以后应当立即出动，按消防预案和扑救原则积极主动的扑救。公司领导、各科、各车间的领导职工接警后，立即奔赴各自岗位，按应

11

急预案主动工作，做出支援与响应,以达到尽快扑灭火灾的目的。

我公司成立初期现场指挥部,总厂领导赶到后,及时成立火场指挥部,以统一组织指挥各方面力量，有效地开展扑救战斗，稳扎稳打，最后一举扑灭火灾.

公司初期火场指挥部: 总指挥: 公司经理 张力 政委: 公司书记 胡智民

副指挥：公司 副经理 石继红、杨海青 成员: 各单位行政一把手。 初期火场指挥部的任务:

负责火灾初期的扑救方案制定和实施，指挥生产应急响应，按紧急停工处理，尽快切断泄漏源，打开两球罐喷淋水降温保护，利用现场的消防栓、消防车辆进行灭火，实施火场警戒，同时向总厂领导汇报，请求总厂消防大队紧急支援。

其余科室、车间以公司预案职责立即响应。 七、应急程序：

1、聚合车间现场人员发现火灾后，立即报告66996119火警，6699120急救、将火灾地点、部位大小、介质情况向主控人员、班长、车间主任、生产调度进行汇报。车间主任在向公司经理、副经理汇报同时，组织有关人员赶赴现场扑救处理。

2、生产调度立刻向公司领导、公司各部、各车间、总调、消防大队、职工医院、安全处、生产处、设备处、公安处等单位通报的同时，迅速派人

12

赶赴事故现场了解情况，协助处理。

3、公司领导到现场后，立即成立初期火灾处理指挥部，并开展工作。 4、消防队接警后，立刻出动，侦察火情，按灭火预案组织灭火。 5、调度员通知广播站广播火警情况。

6、各部室，各车间人员立刻赶赴现场，按各自在事故中的职责进行工作。

7、总厂领导到后，听从总厂火场指挥部的统一指挥。

8、火灾扑灭后，继续监护着火罐和临近罐及其它设备，防止复燃。 9、由总厂安全处、消防大队对火场勘察后，向总厂指挥部报告火场情况，确认火已扑灭。

八、公司各单位在火灾事故处理中的职责： 1、生产管理部：

（1）、赶赴现场后，了解事故情况后，协调好事故状态下的生产调整和内外联系，协同聚合车间按紧急停工处理，停止收料、退料、卸压放火炬等。 （2）、组织好其它车间的生产调整和控制，防止次生事故发生。保证处理事故现场的消防水、蒸汽、氮气等的足量供应。

（3）组织检查现场下水井、排洪口、防火堤密封等情况。 （4）贯彻指挥部下达的各项命令，并随时检查汇报执行情况。 2、聚合车间：

（1）聚合车间发现火情后，在向消防队、职工医院有关单位汇报、报警的同时，安排人员用蒸汽，消防水喷淋、水炮灭火，降温，保护球罐及精制、聚合等。关闭球罐底部紧急切断阀及另一端阀门，切断火源。

13

（2）按聚合车间罐区火灾事故应急予案进行处理，防止事故恶化，抑制恶性事故发生。

3、消防队：

（1）接到报警后，迅速出动，组织消防气防车辆，人员赶赴现场，按丙烯罐火灾事故灭火方案进行扑救。

（2）负责协调指挥义务消防队员进行灭火抢险。 4、安全环保科：

（1）接到通知后，立即组织安全、环保人员赶赴现场。

（2）到达现场后，立即勘察事故现场，划定火场警戒区，隔离（3）监督火情变化，及时向指挥部报告。 （4）参与制定各种方案，并监督方案落实。 （5）协助做好现场安全保卫工作，疏散无关人员。 （6）组织现场情况收集，为事故调查作准备。 5、设备管理部：

（1）接到通知后，立即组织人员到现场配合灭火。 （2）组织好抢救队伍，抢救车辆、物资等后用。 （3）听从指挥部的调遣。 6、公司办公室：

（1）做好后勤保障和宣传鼓动工作。 （2）负责车辆调配工作。 （3）负责伤员抢救工作。 7、动力车间：

1600米。 14

（1）负责本车间安全生产。

（2）保证灭火用水、氮气、蒸汽、消防水的充足供应。 （3）听从指挥部调遣。 8、化验车间：

（1）负责本车间安全生产。 （2）协助配合做好事故处理工作。 （3）听从指挥部调遣。 9、维修车间：

（1）负责本车间安全生产。 （2）保证供电安全。 （3）组织人员抢修设备。 （4）听从指挥部调动。 九、火场注意事项：

1、进入火场扑救人员应穿好防火衣，戴好防火帽，根据需要佩戴空气呼吸器。

2、各种车辆谨慎驾驶，防止意外交通事故发生。

3、随时清理火场周围路段障碍，防止影响交通或扎破轮胎。

4、保安人员应禁止一切无关人员、车辆入厂，并加强治安巡逻，保证厂区和重点部位安全。

15

二、化学品库房火灾事故应急予案

一、事故名称：化学品库房火灾 二、着火部位：化学品库房

三、着火介质：AT催化剂（三乙基铝）或降解剂（过氧化物）。 四、着火原因：AT催化剂泄漏遇空气自燃着火。降解剂泄漏遇静电火花

着火。

五、事故现象：火势大，冒黑烟，威胁整个化工库房和总变电所安全。 六、AT催化剂罐泄漏自燃着火予案：

1、特别警示：严禁用水灭火，禁止喷水处理泄漏物或将水喷入容器内。在设备管理科的专业人员指导下进行清除和废弃。

2、AT催化剂危险特性：

在常温下，AT催化剂与空气接触立即发生自燃。所以在氮气的保护下进行处置和储存。

与水接触会发生剧烈反应，产生CO气体会导致AT催化剂四处飞溅，并同时引发CO燃烧，爆炸。

有高温不稳定性，当装有AT催化剂的储罐暴露在高温下时，由于AT催化剂的分解产生CO,导致储罐内压上升。

泄漏物有着火或爆炸危险。 3、健康危害

溅到皮肤上，会引起严重的烧伤。

燃烧时产生的白色烟雾，若吸入时会伤害器官和肺。 在空气中浓度为2mg/m3(以铝计)以下。

16

4、急救措施

溅入眼睛时，立即用大量清水冲洗眼睛15分钟以上，然后，速请医生医治。

溅在皮肤上时，立即脱下被污染的衣服和鞋子，用肥皂洗净皮肤接触部位，用大量的清水冲洗15分钟以上，并及时请医生诊治。

吸入烟雾时，立刻将受伤者用毛毯包裹，使其平静，然后移至空气新鲜的地方，立即请医生诊治。如果受伤者出现呼吸困难或呼吸停止状况，立即实行人工呼吸或输氧。

不慎喝下AT催化剂时，立即送医院请医生抢救。

5、个人防护

平时作业时，操作者应穿着非易燃的，质地较厚的纤维制成的长袖工作服。佩带能保护头部和面部的面罩。佩带有非易燃皮革等材料制成的，易脱卸的手套。

发生泄漏和火灾时，必须穿带有玻璃纤维制成的，并在其表面涂有铝的安全防护用具。 6、公共安全

立即隔离泄漏区至少100米。疏散无关人员并建立警戒区。在上风处停留，且勿进入下风区和低洼处。

7、燃烧爆炸的处置：

（1）设备管理科化工库房管理人员或其他人员发现火情后，立刻就近拨打119报警电话报火警，讲清楚着火地点、部位、着火介质、报警人姓名单位。同时，报告生产管理科调度，电话：66992866或66991866。生产调

17

度立刻通知公司经理、副经理，安全环保科，设备管理科，各生产车间，公司办公室，总务科。设备管理科派人员到樱花路口迎接消防车辆。

（2）公司事故应急抢险指挥部成员接到通知后，立刻按照各自职责分工进行抢险工作。

（3）安全环保科立刻组织安全、环保人员设立安全警戒区和防护区。 （4）办公室立刻联系石化医院，做好伤员抢救工作。

（5）设备管理科人员将事前准备好的防化服，空气呼吸器，干沙，干粉，堵漏器材工具运到现场，供抢险用。

（6）消防队进行灭火战斗。 （7）灭火剂的选择及灭火方法：

基本的灭火方法是隔绝AT催化剂与空气的接触，利用灭火剂阻断其与空气的接触，可以达到暂时的灭火效果。但是一旦AT催化剂液体表面暴露在空气中时，又将引起燃烧。所以，最重要的是找到泄漏的根源，才能防止火灾的扩大。靠近AT催化剂燃烧的现场时非常危险的。救火人员必须穿戴防护服，并采用干沙，干土，干粉，珍珠岩把火势控制在小范围内，使其不再蔓延扩大。最终达到灭火的目的。

（8）利用干沙、干土筑起一条堤坝，防止AT催化剂液体流出和蔓延。把火势控制在局部区域。用珍珠岩覆盖在AT催化剂液体表面隔绝空气，进行灭火。

（9）禁止使用的灭火剂：水、四氯化碳、氯溴甲烷、泡沫灭火剂。 （10）储罐安全阀发出声响或储罐变色，立即撤离。 （11）注意保护总变电所的安全。

18

8、灭火后的处理

（1）压住火焰之后，将覆盖在AT催化剂液体表面的灭火剂一点一点的搅拌，使AT催化剂一点一点燃烧掉。但是在这操作前，必须将附近的可燃物移到安全地方，同时还得准备好灭火剂备用，防止在处理过程中火势变大。

（2）灭火后，将吸附有AT催化剂的灭火剂，小心的放入金属容器内，运送到安全的场所进行处理。

（3）由设备管理科组织堵漏人员，在安全前提下，穿戴防护服，进行堵漏作业。

（4）安全环保科检查现场，做好善后工作。向指挥部汇报灭火战斗情况。

9、总指挥总结讲话。

19

第二篇：聚合车间火灾事故应急预案

A：聚合部分：

单位名称 岗位名称 聚丙烯有限责任公司聚合车间 主控岗位、催化剂岗位。 电话 66994046 易燃有毒介质 丙烯、AT催化剂、己烷 最大允许浓度 HSE防护装备 序号 名 称 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25.

备规 格 型 号 2.097x143.453 全锥形 全锥形 全锥形 长方形 复合型 CGA510 Ks-1 ksb-1 KJ-4 2098-9576型 普通型 Ss100-16 普通型 PP32A PQ8 PRW30 4kg 35kg 3kg 依格ERPP-203 4100型智能式 防爆型 双位式 数量 注 10个 22个 2套 1套 1套 1个 2套 25 8个 3个 3个 15个 4台 2台 3个 4台 1套 48个 10个 34个 3台 1套 15个 4个 管道阻火器 水封井 水喷淋 水喷淋 水幕 防液堤 洗眼器 可燃气检测报警仪 可燃气检测报警仪 可燃气检测报警仪 离子感烟探测器 离子感温探测器 消防栓 消防水炮 泡沫炮 泡沫支管 随设备带入 ф1000 2400L/min，0.5mpa Dg100 Dg100 35mx20m 6610 固定式(扩散) B3d dIICT6 100×65×50 带泡沫枪 配50阀门20M长灭软管卷绕盘 火水龙带和喷枪 泡沫发生罐 3吨 干粉灭火器 MFZ4 干粉手推车灭火器 MFZ35 CO2灭火器 MTZ3 30mpa碳纤维气瓶 正压式空气呼吸器 4100火灾报警控制盘 手动报警按钮 丙烯球罐快速切断阀 20

生产工艺简介 1. 主催化剂在D101中进行预聚合后，在D102中用己烷稀释至使用浓度，D103为催化剂进料缓冲罐，稀释后的主催化剂、OF-CAT、AT-CAT分别通过P103、P105、P104输送至D201中。 2. 原料丙烯首先在丙烯球罐TK2001/2中存储，然后分别经过D006A/B脱硫、D006C/D脱水、D003脱砷、T001脱除甲烷、乙烷、CO、CO2等轻组份，再经过D007A/B、D219A脱除微量水后进入聚合工段。 3. 新鲜丙烯P209A/B加压后输送至D201，D201中聚合物浆料在D201-D203压差作用下送至D203，D203中聚丙烯粉料通过XCV阀及旋转阀输送至D206，在D206中进行沉降分离后的粉料，分别经过M301、M302干燥器进行干燥、催化剂去活，脱除微量己烷及残存催化剂后，经C501风机输送至造粒。 4. D203顶部部分循环丙烯气进入T201与从D208中来的液相丙烯进行接触，夹带粉料被洗涤下来，夹带有粉料的液相丙烯通过P203输送至D201中继续反应，从T201顶部气相丙烯进入E208进行换热冷凝，冷凝下来的液相丙烯进入丙烯缓冲罐D208，再通过P208输送至T201中进行循环。

一、丙烯罐区火灾、爆炸事故应急预案

（一）火灾事故状况： 1、火灾部位：丙烯球罐

21

2、着火介质：原料丙烯 3、现象：丙烯喷出，造成火灾

4、火灾原因：丙烯球罐焊缝或法兰开裂 （二）处理措施： 1、车间领导：

1）立即奔赴火灾现场查看险情，组织人员抢险。 2）及时向公司领导汇报情况。

3）督促班组人员做好应急处理，防止发生爆炸事故。 4）如有人身伤害则及时拨打66996120联系职工医院抢救。 2、安全员：

1）指挥起用罐区水喷淋、水幕、灭火器等消防设施，对现场进行隔离保护，封锁附近道路，严禁车辆通过，防止发生爆炸事故。

2）协助进行事故处理。

3）做好火灾事故的记录、分析、调查、上报。 3、班长：

1）立即着手对罐区着火部位进行隔离，打开水喷淋、水幕对另一球罐进行保护，并用灭火器、消防蒸汽进行灭火。

2）在火势较大，无法及时扑灭，对装置安全生产构成威胁时，应立即启动ESD，停止主Cat剂进料，向反应系统注入CO。

3）迅速安排人员拨打“119”报火警 ，报火警时要沉着冷静，讲清着火单位、部位。

4）安排专人到路口守候指引消防车，配合消防队进行灭火。

22

4、主控岗位：

1）立即打开罐区水喷淋、水幕，PICV203等对着火罐进行卸压，尽可能降低系统内压力。

2）在泄压同时，根据情况对系统内丙烯进行倒料，通过收料线用原料泵将剩余丙烯倒回总厂丙烯罐区，无法倒料时，大量放至火炬。

3）聚合装置立即启动ESD，进行紧急停工进行处理。 4）及时向车间领导及调度汇报火灾情况。 5）参与初期灭火。

二、端子室、控制室、变电所火灾事故预案

端子室、控制室、变电所这三座建筑内安装大量的电气，仪表设备，是装置电力能源供给、生产过程实现平稳控制的重要场所。为保护这些重要区域的生产安全，除配备足量手提式CO2灭火器外，还配置有1301自动灭火系统。该系统采用卤代烷1301（CFBr3灭火剂），1301无色、无味、无嗅、低毒、不导电，能以蒸汽状态喷入火灾区域，通过化学反应，中断燃烧过程，迅速扑灭B类、C类物质的表面火灾。对于大部分火灾情况5%的灭火剂蒸汽浓度就可以扑灭而且不留任何污迹。

该灭火系统有五种启动方式：

（1）自启动；（2）现场喷气开关启动；（3）主控室4100遥控启动；（4）氮气钢瓶手动启动；（5）钢瓶头喷气阀启动。

其中自动喷气过程如下：

在1301的三个保护区内装有烟感和温感探测器。

（1）当某区域烟感报警时，该区门上报警指示灯亮，警铃、警笛鸣响，

23

通知该保护区人员有火情。

（2）当某保护区烟感、温感均报警时，进行喷气前的延时，延时时间约30秒，以便人员撤离火区，防止1301气体喷出时，造成人员窒息。30秒延时结束后，输出控制信号使钢瓶头电磁阀动作，实施1301气体喷气灭火。 （3）操作人员在听到报警后，在30秒延时期内要迅速撤出，撤出后将门关闭。

B：造粒部分：

单位名称 岗位名称 聚丙烯有限责任公司聚合车间 造粒岗位 电话 66994044 易燃有毒介质 燃气、降解剂 最大允许浓度 HSE防护装备 序名 称 号 26. 水喷淋 0.3mpn 27. 可燃气检测报警仪 固定式(扩散) 28. 可燃气检测报警仪 固定式(扩散) 29. 可燃气检测报警仪 KJ-4 30. 离子感烟探测器 31. 消防栓 32. 消防水炮 33. 泡沫支管

备规 格 2322L/min 型 号 ZS150型干湿1套 两用阀 CGA510 CGA510 dIICT6 1个 1个 1个 数量 注 100×65×50 带泡沫枪 2098-9576型 102个 Ss100-16 普通型 PQ8 3个 1台 2个 24

34. 干粉灭火器 35. CO2灭火器 MFZ4 MTZ2 生产工艺简介 4kg 2kg 15个 31个 造粒装置的主要任务是将来自聚合装置的聚丙烯粉料造成颗粒。 造粒过程是加入不同助剂，生产不同牌号聚丙烯产品的过程。其核心设备就是日本制钢所生产的CMP230X-9AW型造粒机及其辅助系统。其工艺过程就是根据不同牌号产品的要求，按一定的配方加入不同的稳定剂和改性剂与聚丙烯粉料一起进入造粒机，在造粒机内经过混合、熔融、剪切、搅拌，使各种助剂与粉料充分混合、反应，然后熔融态的树脂经加压后从模孔挤出，再经水下切粒后进入干燥系统，干燥后的粒料由振动筛筛选后，通过成品粒料斗，由风机以风为介质送往成品料仓。粒料仓内的粒料经循环掺合分析合格后送至包装系统。 成品粒料由包装料仓出来后，经计量、装袋、缝口、打印批牌号、码垛，最后由叉车送入成品仓库，完成造粒车间的全部生产任务。 一、TK-505成品料仓着火事故应急预案

1．事故状况 部位：采样口 介质：PP粒料

现象：PP粒料从采样口燃烧熔化流出 原因：静电产生火花放电 2．事故部位现场概况

A.PP物质特性：无毒、无味、透明白色颗粒。比重：0.90-0.91 熔

25

点为164-170℃，具有较高的电绝缘性和化学稳定性.采样口压力为0.152 Mpa。

B. 成品料仓TK-505B旁有1211、CO2 灭火器各2个。 3．事故处理原则

在确保人身安全的前提下，保证设备完好，把损失和污染降到最低。 4具体处理步骤

车间干部向调度和有关领导汇报情况

班长立即报警并说明地点、火情及报警人的姓名 A、车间干部

１）、立即奔赴现场察看火情，组织人员隔离料仓 ２）、组织实施设备的保护工作 B、班长岗位：

１）、命令操作员紧急停机，停C-502、停C-503风机 ２）、停止送料、掺合和进料程序 C、岗位人员

１）、停造粒机及M-501、Z-507、C-505 ２）、停Z-513、Z-525旋转阀 ３）、停C-503A/B、C-502A/B风机

４）、联系主控通过计算机关闭Z-522A～Ｃ、Z-529A～D隔离四个料仓

５）、配合灭火 D、安全员

26

１）、指挥调用本单位的消防器材 ２）、做好火情的纪录、分析 ３）、调查事故的原因 ４）、参加救火

第三篇：薄膜车间火灾事故应急预案

单位名称 岗位名称 聚丙烯有限责任公司薄膜车间 主控岗位、 电话 66996709 易燃有毒介质 石油液化气、导热油 最大允许浓度 HSE防护装备 序号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 12 13 14 15 16 17 18

名 称 室外消火栓 室内消火栓 消防井阀门 测厚仪 火灾报警控制器 离子感烟探测器 手动报警按扭 声光报警器 温控防火阀 重复显示器 化粪池 干粉灭火器 CO2灭火器 干粉灭火器 手推干粉灭火器 消防箱 消防箱 规 格 100×65×50 50MM Z41H-16C-DN200 ф640×460×180 JTY-GD-G2 ф136×22×42×60 ф126×126×46 JB-SX/96 MFZL4（ABC） MFZL8（ABC） MFTZL YMB-2 YMB-4-2 型 号 SS100.165-16 30MM水枪 井ф1400 JB-1501A J-SAP-M-02 YA9204A 800MM 280×180×50 4Kg 7kg 8Kg 33Kg 数量 备注 10套 55套 4个 1套 1套 244套 31套 23套 18个 2套 1个 24个 2个 137个 33个 70个 14个 27

生产工艺简介 BOPP薄膜生产工艺过程主要包括供料、配料称重、熔融挤出、铸片、纵向拉伸、横向拉伸、牵引、收卷、分切、包装、膜边回收等工序。 1、供料系统：多层共挤BOPP薄膜的基层（中间层）是以等规聚丙烯均聚物树脂为主要原料，其两个面层的主要原料为无规聚丙烯共聚物树脂。制膜的辅助原料，一般选用防粘结剂、润滑剂、抗静电剂等，添加剂为改善产品的表面性能。供料系统将均聚和共聚，聚丙烯粒料由脉冲送料器利用压缩风送至周料仓、日料仓和共聚料仓，再由抽真空风机的吸力，将各种物料及添加剂送至配料系统的各储料罐。 2、配料系统：聚丙烯均聚物、共聚物、添加剂、回收再生料和膜边碎料分别从各自的料仓、储料罐送往各自的重量配料系统，按比例计量混合后分别进入主挤出机和共挤出机入口处的下料斗。 3、熔融挤出：物料在挤出机筒体加热和螺杆剪切力的作用下充分熔融、混合，排出水分和气体；再由过滤器虑去杂质；然后通过计量泵使融体以稳定的压力的流量输送至模头。 4、铸片：融体通过模头以片材的形式挤出，在铸片辊和水箱冷却水的冷却作用下，铸成内在性能符合双向拉伸要求的厚片。 5、纵向、横向拉伸：厚片在进入纵拉机后，经过预热、两级拉伸、热定型后完成纵向拉伸。接头进入横拉机内在预热区将片材加热，随着横拉机宽幅的不断增大就实现薄膜的横向拉伸，薄膜再经过热定型区和冷却区处理后进入薄膜生产的牵引收卷部分。 6、牵引收卷：牵引收卷系统将拉伸后的薄膜进行展平、冷却。利用X射线厚度测量仪检测薄膜的纵、横向厚度，然后裁去两个边较厚部分，并将其送入通过吸风嘴吸入粉碎机。薄膜表面

28

在进行电晕处理、火焰处理后，以恒定的速度送至收卷机。在收卷机的卷芯上，卷成大轴母卷，完成薄膜成型加工的过程。 7、分切、包装：经一定时间的时效处理后，装在分切机，用切刀将薄膜分切成多段，卷到主动收卷芯上。不同规格的产品最后包装出厂。 8、膜边回收：牵引系统切下的膜边经粉碎机粉碎后，由风机将粉碎料送入主挤出机，与新鲜料按比例混合后使用。 薄膜车间生产装置具有高温、高速、转动设备较多的特点，由于生产过程涉及诸如液化气、导热油等易燃易爆介质，为防火防爆区，装置布局上在原料库、成品库、生产厂房部分设置相应的先进完善的消防设施。 针对不同情况，分别制定以下事故处理预案，在装置异常处理时，以争取时间，尽快恢复生产线平稳安全。 A:（一）火灾事故状况：

1、火灾部位：在整个燃气系统的罐体、管线或阀门 2、着火介质：原料液化气 3、现象：液化气大量泄漏引发火灾

4、火灾原因：管线或法兰焊缝或法兰开裂、垫片破损 （二）处理措施：

1、车间领导：

1）立即奔赴火灾现场查看险情，组织人员抢险。 2）及时向公司领导汇报情况。

3）督促班组人员做好应急处理，防止发生爆炸事故。 4）如有人身伤害时及时拨打66996120联系职工医院抢救。 2、安全员：

1）指挥起用灭火器、消防水枪等消防设施，扑灭初期火灾或控制火势，

29

阻止蔓延，对现场进行隔离保护，封锁附近道路，严禁车辆通过，关闭上游阀后，让其余气体在控制状态下燃烧，以防止发生爆炸事故。

2）协助进行事故处理。

3）按“四不放过”的原则做好火灾事故的记录、分析、调查、上报。 3、班长：

1）立即着手对燃气系统着火部位进行隔离，指挥现场人员关闭发生泄漏点的上游切断阀，并用灭火器、消防水枪进行灭火。

2）指挥岗位人员，生产正常停车，挤出系统保温。

3）迅速安排人员拨打“119”报火警 ，报火警时要沉着冷静，讲清着火单位、部位。

4）安排专人到路口守候指引消防车，配合消防队进行灭火。 4、主控、现场岗位：

1）按照班长指示，立即关闭PCV2001及前后手阀。

2）现场操作人员关闭发生泄漏点的上游切断阀，同时，用灭火器、消防水枪进行灭火。

3）生产正常停车，挤出系统保温。 4）及时向车间领导及调度汇报火灾情况。 5）参与初期灭火。 B:（一）火灾事故状况：

1）火灾部位：在整个热油系统的罐体、管线或阀门 2）着火介质：导热油

3）现象：导热油大量泄漏引发火灾

30

4）火灾原因：储罐、管线焊缝或法兰开裂，垫片破损 （二）处理措施： 1、车间领导：

1）立即奔赴火灾现场查看险情，组织人员抢险。 2）及时向公司领导汇报情况。

3）督促班组人员做好应急处理，防止火势进一步扩大。 4）如有人身伤害时，及时拨打66996120联系职工医院抢救。 2、安全员：

1）指挥起用灭火器等消防设施，对现场进行隔离保护，封锁附近道路，严禁车辆通过，防止火灾事故进一步扩大。

2）协助进行事故处理。

3）做好火灾事故的记录、分析、调查、上报。 3、班长：

1）立即着手对热油系统着火部位进行隔离，指挥现场人员关闭发生泄漏点的上游切断阀，并用灭火器、沙土等进行灭火。

2）指挥岗位人员，生产紧急停车，挤出系统保温。

3）迅速安排人员拨打“119”报火警 ，报火警时要沉着冷静，讲清着火单位、部位。

4）安排专人到路口守候指引消防车，配合消防队进行灭火。 4、主控、现场岗位：

1）按照班长指示，立即熄灭热油炉，停运热油泵，停止热油系统的运行。

31

2）现场操作人员关闭发生泄漏点的上游切断阀，同时，用灭火器、消防蒸汽进行灭火。

3）生产线紧急停车，挤出系统保温。 4）及时向车间领导及调度汇报火灾情况。 5）参与初期灭火。 C:（一）火灾事故状况：

1）火灾部位：在整个生产厂房内的聚丙烯原料、薄膜成品 2）着火介质：聚丙烯原料、薄膜成品 3）现象：塑料燃烧

4）火灾原因：聚丙烯原料、薄膜成品遇火源发生燃烧 （二）处理措施： 1、车间领导：

1）立即奔赴火灾现场查看险情，组织人员抢险。 2）及时向公司领导汇报情况。

3）督促班组人员做好应急处理，防止火灾事故的进一步扩大。 4）如有人身伤害时及时拨打6996120联系职工医院抢救。 2、安全员：

1）指挥起用灭火器、消防水龙头等消防设施，设立警戒区，对现场进行隔离保护，封锁附近道路，严禁车辆通过，防止火灾事故的进一步扩大。

2）协助进行事故处理。

3）做好火灾事故的记录、分析、调查、上报。 3、班长：

32

1）立即着手对着火部位进行隔离，指挥现场人员佩带呼吸器，用灭火器、消防水龙头进行灭火。

2）指挥岗位人员，生产正常停车，系统保温。

3）迅速安排人员拨打“119”报火警 ，报火警时要沉着冷静，讲清着火单位、部位。

4）安排专人到路口守候指引消防车，配合消防队进行灭火。 4、主控、现场岗位：

1）按照班长指示，立即对着火部位进行隔离。 2）现场操作人员在可能的情况下用灭火器进行灭火。 3）生产正常停车，系统保温。

4）及时向车间领导及调度汇报火灾情况。 5）参与初期灭火。

４）、联系主控通过计算机关闭Z-522A~D、Z-529A~D隔离四个料仓 ５）、配合灭火

第四篇：动力车间火灾事故应急预案

单位名称

聚丙烯有限责任公司动力车间 33

岗位名称 易燃有毒介质 制氢 氢气 电话 最大允许浓度 66991308 66994045 HSE防护装备 序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 管道阻火器 可燃气检测报警仪 防护面罩 干粉灭火器 CO2灭火器 CO2灭火器 消防栓 规 格 随设备带入 固定式 MFZ4 MTZ3 MTZ4 100×65×50 型 号 4kg 3kg 4kg Ss100-16 数 量 4个 8个 2具 17个 26 4个 2个 备注 一、制氢机火灾事故应急预案

（一）事故预想： 1、部位：制氢机

2、介质：氢气、氧气

3、现象：制氢氢、氧塔温度计爆裂，火焰喷出 4、原因：温度计带油、未脱脂或氢氧互串引发火灾 （二）事故部位现场概况

1、火灾部位工况及着火物质特性：

①工况：制氢机压力1.45MPa，电解槽电流300A，产氢量10NM3/h。 ②着火物质特性：氢气在常温下无色、无味、无毒、易燃，分子量2.02,沸点-252.75℃，熔点-259.18℃，自燃点510℃（在空气中），导热系数比空气大7倍，与氯气混合见强光即发生爆炸，在空气中的爆炸极限为18%～59%，在氧气中的爆炸极限为4%～75.6%。

34

2、火灾部位安全消防设施情况：

①厂房内设两个消防箱，内有消防器材8具。 ②厂房东墙外接有一根消防蒸汽胶管。 ③厂房南侧15米左右处为02号消防栓，氢水岗位消防泵可随时启动供水。

（三）事故处理原则：

1、岗位人员必须紧急停运、放空制氢机，并对下游装置进行分段隔离，防止火灾区域扩大。

2、及时扑救初起火灾，一旦火势扩大或发生爆炸，所有人员应迅速撤离。

（四）事故处理措施： 1、车间领导：

①立即奔赴火灾现场查看险情，组织人员抢险。

②及时联系厂部领导、调度及聚合车间，汇报说明火灾情况，协调险情处理工作。

③督促现场人员做好应急措施，防止火灾事故的扩大蔓延。 ④发生人身伤害时迅速拨打6996120联系职工医院抢救。

2、安全员：

①指挥调用本单位的消防设施，对现场进行初起火灾扑救。

②指挥人员迅速分段切断TK1002、纯化系统、TK1003，防止火灾事故的扩大蔓延。

③做好火灾事故的记录、分析、调查。

3、班长：

①指挥氢水岗位人员紧急停运、隔离制氢机。 ②及时拨打119或6996119向消防队报警，说明火情、地点、火灾介质、报警人姓名，并到路口迎接消防车辆，并参与火灾扑救。

③协助岗位人员对TK1002、纯化、TK1003进行分段隔离，并接消防蒸汽对初起火灾进行扑救，一旦火势扩大，应立即撤离。

④车间领导、安全员不在现场时，负责指挥、协调、报火警、迎接消防车辆、救助报警等任务。

35

4、主操：

①立即打开放空开关、停整流柜，紧急停运制氢机。 ②立即通过调节器PIC101、PIC103及向宏力供氢调节器关闭PV101A/B、PV103A/B及向宏力供氢调节阀。

③及时向调度汇报火灾情况，并做好事故记录。 ④参与初起火灾扑救。

5、副操：

①立即携带铜制工具，奔赴现场，关闭TG4、JZ14，切断隔离TK1002、纯化系统。

②利用就近消防器材对初起火灾进行扑救，一旦火势扩大应立即撤离。

二、空分装置防火预案：

一旦空分装置出现火灾或爆炸，岗位人员应立即击破现场火灾报警器，或及时拨119或6996119向消防大队报火警，并迅速采取以下措施：

1、主操应立即切断着火部位各设备进、出阀门，防止火灾蔓延； 2、副操立即开液氮贮槽，保证主装置氮气供应；

3、在外援未来到之前，班长应组织职工使用就近的灭火器、消防蒸汽进行灭火，控制火势；同时，副操到路口迎接消防车辆。

4、一旦火势蔓延扩大，人员应迅速撤离。 二、氢气贮罐防火预案：

一旦氢气贮罐发生火灾，主操应立即击破现场附近火灾报警器，或及时拨119或6996119向消防大队报火警，并迅速采取以下措施：

①主操立即通过调节器PIC101、PIC103及向宏力供氢调节器关闭PV101A/B、PV103A/B及向宏力供氢调节阀，隔离TK1003，然后立即停运制氢机组，打开放空开关，并关闭TG4，停止向下游供氢，同时关闭JZ14隔离纯化系统，并及时向调度汇报泄漏情况，做好事故记录。

②副操立即携带铜制工具，奔赴TK1003现场,利用就近的灭火器材扑救初起火灾

③班长应迅速接消防蒸汽组织灭火，控制火势；并到路口迎接消防车辆。 ④一旦火势蔓延扩大，所有人员应迅速撤离。

第六篇：化验车间事故预案

单位名称

聚丙烯有限责任公司化验车间 36

岗位名称 易燃有毒试剂 中控、成品、综合、薄膜岗位 己烷、正庚烷、过氧化氢、 电话 最大允许 66994048 易爆高压气体 氢气、氧气、氮气 浓度 HSE防护装备 序号 名 称 规 格 100×65×50 MTZ3 型 号 Ss100-16 3kg 数量 备注 6个 38个 1只 36. 消防栓 37. CO2灭火器 38. 离子感烟探测器 生产工艺简介 本车间担负着聚丙烯聚合、造粒装置、循环水站、氮氧站、制氢装置的原料丙烯、润滑油、氢气、氮气、循环水、污水、噪声、粉尘、催化剂、薄膜物性以及质检分析和公司厂区内的环保检测等化验分析任务；分析方法分别采用日本三井油化标准、ISO标准、美国ASTM标准、国家标准、行业标准等。 车间现有22个岗位，分别为中控班、成品班、综合班和薄膜班7个班组。中控班负责原料丙烯、聚合过程、造粒过程、空分空压分析、制氢分析、循环水分析等；成品班负责聚合物等级、牌号的确认、分析和测试：综合班负责环保检测、装置润滑油、丙烯、催化剂及辅助循环水等分析；薄膜班负责薄膜成品、半成品物性、质检分析。同时，各班组还负责检修安全分析。分析方法以仪器分析为主，仪器设备有160多台，80%为进口仪器设备，自动化程度高，分析灵敏度高，准确度高。 一、D201采样口着火事故应急预案

1、部位：聚合装置D201粉料采样口

37

2、介质：PP粉料

3、现象：采样人员在打开Z-211反应器阀门准备取样时，突然着火 4、原因：国产催化剂寿命长，采样时去活效果不好；现场氮气压力偏低，采样人员又没按规程用氮气置换彻底，造成粉料中丙烯没有完全被置换掉；采样缸没有按规定接地。

5、具体处理步骤：

1）当采样口突然着火时，采样人员要冷静、沉着，根据情况立即采用干粉灭火器材扑灭火源。

2）如着火部位一时难以扑灭的，应立即用就近现场传呼电话通知聚合、化验车间班长及车间主任，讲清着火部位、火势大小，聚合车间按火灾事故预案采取相应措施，化验车间班长根据情况向消防大队报火警，同时向生产调度、公司领导汇报情况。

3）向消防大队汇报应把着火后地点、着火介质、联系电话、报警人姓名、单位等详细情况说清楚，同时应派人到路边迎接消防车，以便及时得到扑救处理。

4）如有人员烧伤或中毒，应同时拨打职工医院急救科电话66996120和消防队气防站电话66991921，使其来人及时抢救伤员。

5）消防队、职工医院、气防站到来之前，化验、聚合车间应利用现有的消防水炮等设施进行灭火，控制火势，抢救伤员，将损失降到最小。

二、仪器、设备突然着火事故应急预案

仪器、设备突然着火时如何处理？

1、分析人员首先要冷静、沉着，立即把电源关掉，而后关闭风和水阀，

38

认真判断仪器设备着火的原因，然后根据情况进行具体补救（用适应于扑灭该分析仪器、设备的消防器材进行扑救）。

2、如着火仪器、设备一时难以扑灭的，应立即向当班班长、车间领导汇报，车间根据实际情况及时拨6996119向消防大队报火警。

3、向消防大队汇报应按有关内容，首先把着火地点、着火介质、联系电话、报警人姓名、单位等详细情况说清楚，同时应派人到路边迎接消防人员，以便及时得到处理。

39

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/qk23.html