一通三防汇报材料

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河南宝雨山煤业有限公司宝雨山矿

“一通三防”汇报材料

二〇一〇年十二月二十日

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宝雨山矿“一通三防”汇报材料

一、宝雨山矿概况

宝雨山矿属河南煤化集团焦煤公司的整合矿井，位于汝阳 、汝州及伊川三县市交界处。矿井北距洛阳50km，西北至伊川县城26km。矿区有自建公路与郑洛公路及洛平公路相连，焦枝铁路支线临登段从本井田内穿过，交通尚属便利。宝雨山矿由武汉煤炭设计院设计， 设计生产能力60万吨/年，2007年核定生产能力57万吨/年。2008年12月经省煤炭工业局批复我矿为高瓦斯矿井。我矿2009年矿井瓦斯等级鉴定结果为高瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯涌出量4.47m/min，相对瓦斯涌出量3.62 m/t。煤层不易自燃，有弱爆炸性。

本井田位于箕山西端，地势南北高、中部低，地面标高+400～+765m之间，属低山丘陵区。目前井下采掘主要集中于一水平11、12采区，采深200～630m。

井田水文地质条件复杂（2010年10月批复）。矿井正常涌水量

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543m/h,最大涌水量815m /h，目前实际涌水量300m /h，雨季在320m/h左右。

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宝雨山矿主、副井均安设2.8m多绳摩擦式绞车，采用直流电机拖动。副井井径5.7m，安装单层罐笼一对，主井井径4.5m，安装8T 箕斗一对。大巷采用8吨蓄电瓶式电机车牵引1吨矿车运输，投入1吨矿车近760辆。

二、主采煤层情况

二1煤层为本矿主要可采煤层，现正开采根据地质报告及井

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下实际揭露情况看，井田内无大的断层存在，煤层顶底板有一定起伏，但对采掘影响不大。二1煤层赋存极不稳定，煤层厚度在0～14.05米之间，井田内存在薄煤带或无煤区多处，对采掘工程进展和回采巷道布置影响较大。所以矿井采用沿底掘进一次采全高走向长壁或倾斜长壁采煤法，炮采放顶煤开采方式，全部垮落法管理顶板。

三、矿井开拓及当前采掘情况

1、开拓情况

宝雨山煤矿采用中央主、副立井加边界斜井开拓，主井直径4.5m，净面积15.9 m；副井直径5.7m，净面积25.5 m，副井安设有梯子间，能直接通达地面；斜井净面积10.６m。主、副立井通过主石门连接一水平大巷，经采区上山与斜风井相连。按矿井初步设计，全井田共划分为两个水平八个采区，（其中一水平三个采区即11、12、13采区，二水平五个采区），一水平大巷标高+8m，二水平标高-400m。一水平运输及回风大巷均布置在二

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煤层底板砂岩内，目前采掘工程主要集中于一水平中、西部11、12两个上山采区。11采区上山布置在二1煤底板砂岩内，12采区轨道和回风上山沿二1煤下部的一7煤层布置（一7 煤层平均厚度0.6米左右，巷道破一7煤层顶底板掘进，顶板为L7灰岩，厚3～8米），与二1煤层底板相距20米左右。皮带上山布置在二1煤底板砂岩中（相距6～10米）。

2、当前采掘情况

宝雨山煤矿首采区为11采区，目前11采区有两个煤巷掘进

工作面（11东翼一车场联巷和11122上顺槽），一个采面11119采面已至停采线，正等待回收。12采区已经开拓完毕，其中12103作为该采区的首采面已经回采结束，现布置12107、12101和

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12109工作面，其中12107和12101工作面正在回采，12109工作面上下顺槽正在掘进中。

目前，井下共有煤巷掘进面四个（12109上、下顺槽；11东翼一车场联巷；11122上顺槽），工作面均沿煤层底板掘进，12109上、下顺槽煤巷面采用2.8×3.4m工字钢梯形对棚支护，净断面10.4m 。11东翼一车场联巷采用3.7×2.5mU型钢棚支护，净断面8.7 m 。11122上顺槽掘进工作面采用2.6×2.4m工字钢支护，净断面5.9m 。

回采工作面12101采面和12107采面 ，均沿煤层倾斜布置，俯斜开采，切眼长分别为98m和124m， 12101采面 采用2.5m单体液压支柱配合2.6mл型钢梁支护，下顺槽铺设 650mm吊挂式皮带；12107采面采用悬移支架支护顶板，下顺槽铺设800mm落地式皮带；采面均采用150C型刮板输送机运煤。

目前有岩巷掘进面三个：11东翼一水平运输大巷（设计

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1610m）已开拓近860米， 11东翼一水平回风大巷（设计1617m），已开拓近720米，新水仓及辅助工程工作面（设计1050米），已开拓190米，工作面采用采用锚网喷砼或架棚喷砼支护,放炮落岩、扒斗式装岩机装岩、一吨矿车运输。一个半煤岩巷区域瓦斯治理巷，沿二1煤下部的一7煤掘进裸体巷道，净断面6.3 m 。

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四、矿井“一通三防”情况

1、矿井 通风现状

矿井采用中央主、副立井加边界斜井进风，中央新风井回风的混合式通风方式，通风方法为抽出式。风井配备型号为FBCDZ—8—No.26/2×355 对旋轴流式通风机两台，一用一备，电机额定功率为

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2×355KW。矿井正常生产期间总进风量为7033m/min，总回风量为

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7302m/min，矿井负压2380Pa；矿井等积孔2.75 m，属通风容易矿井。

（1）目前，井下共安装局扇16台，主要风门16组，临时风

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门8组，6道挡风墙,11道永久密闭,不存在串联通风现象 。 （2）、风量分配情况： 采煤工作面均采用U型通风系统，目前11119采面配备风量390 m/min ，12101工作面配备风量899 m/min；12107工作面配备风量868m/min。

四个煤巷掘进面：12109上、下顺槽（工字钢支护）；11东翼一车场联巷（U钢支护）；11122上顺槽（工字钢支护）均采用YBT—30型或FBDNO/2×15型局扇，用Φ600mm，或Φ500mm风筒供风，采用抗静电阻燃风筒。

三个岩巷和一个半煤岩巷掘进面：11东翼一水平运输大巷、11东翼一水平回风大巷、新水仓及辅助工程和区域瓦斯治理巷，岩巷采用锚网喷砼支护，半煤岩巷掘进面采用裸体支护，均为 30KW局部通风机压入式供风，出口风量180～280m/min。各掘进面均采用“双风机、双电源”、“三专两闭锁”等系列化装置，局扇均有专人负责管理，每天对风机自动倒台进行试验，保证了工作地点供风的连续性。

硐室通风：井下各硐室均有独立回风巷，回风直接进入总回风巷，风量一般为100～300m/min。

2、矿井瓦斯防治现状

宝雨山矿为高瓦斯矿井，为了认真落实“通风可靠、抽采达标、监控有效，管理到位”的瓦斯治理十六字方针，为提前完成高沼矿井向突出矿井安全管理模式的转变，我们具体采取以下措施。

（1）、目前井下安装主要风门16组32道，临时风门8组，6道挡风墙,11道永久密闭,风机16台，风门均实现了连锁和自关，风量充足，风机全风压供风，不存在微风、串联通风现象，

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通风系统稳定可靠。

（2）、2008年开始利用原有的两台瓦斯抽放泵（YD-15）在掘进面后方提前抽放采面瓦斯，但基本抽不出瓦斯，于2009年4月已暂停抽放。目前，地面瓦斯抽放系统已设计完成，平地200 m/min的大流量抽放泵站正在基建，井下管网 铺设已近尾声，预计2011年初可利用地面抽放泵站对12109工作面进行预抽。

（3）、我矿安装KJ101N安全监测监控系统，井下设置有16台监控分站，安设风速传感器9个，风门传感器12组，温度传感器4个，瓦斯传感器61个，水位传感器1个，设备开停传感器12个，一氧化碳传感器8个，负压传感器1个， 工业电视摄像头20个，人员定位系统正在安装中，预计12月底完成。甲烷传感器均为每七日校验一次，调度室配备专人24小时值班。监测监控系统能实时对井下的瓦斯、温度、风速等环境参数异常情况进行即时监测和报警，能完成对主通风机、主排水泵、主提升机、局部通风机的运行情况进行实时自动监测，该系统运行状况良好；在通讯方面，安装JSQ—31型数字程控交换机1台，负责平地调度，装机容量120门；安装CR—95D型数字程控调度机1台，负责井上、下调度；外线电话安设68门，并实现了外线电话直拨井下。

（4）、目前宝雨山矿通风科现有管理人员4名，瓦斯检查员28名。下设通风队85人、抽放队41人、通讯中心22人。通风科负责全矿井瓦斯防治、通风、降尘、防灭火、放炮等“一通三

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防”的技术管理工作；抽放队负责矿井抽放钻孔、释放钻孔和探放水、探煤钻孔施工等具体工作，通风队负责矿井通风、降尘、防灭火、放炮等现场施工及管理工作。通讯中心负责通讯、监测监控、网络、有线电视等安装维护工作。

按照集团公司“多上装备少上人，提高安全增效益，创建国内一流信息化矿井”的指导思想，宝雨山矿经过一年多的努力，矿井综合自动化建设已收到良好的效果，主要实施：1、对原安全监控系统已进行了更换；2、对井下支护工艺改革，根据煤层赋存条件，12107回采工作面装的悬移支架试验成功，我矿在提高采掘机械化水平上迈出了重要一步；3、加强供电系统的管理，提高矿井供电系统的可靠性，完善矿井供电系统的全方位监测监控系统 ，做到了断电送电控制可靠；4、逐步建立完善全矿的瓦斯、水文、矿压、火灾、粉尘、设备监测监控、人员定位、考勤等系统，做到能够及时发现、提前预防，防患于未然。

在防治瓦斯方面实行了重点管理，除变更支护方式、改造通风设施设备、增加巷道断面以外，严格按照高瓦斯管理要求对采掘面进行装备和人员配置，在理念上重新定位，把防治瓦斯作为一号工程来抓，牢固树立瓦斯超限就是事故的理念，真正做到“八个到位”（认识到位、理念到位、思路到位、制度到位、措施到位、执行到位、培训到位、投入到位、监督到位及奖惩到位），全员强化、全面排查、有效预防。

在瓦斯区域治理方面：11采区经抚顺煤研所测定：瓦斯绝对涌出量为3.755m/min，相对瓦斯涌出量为4.51m/t；瓦斯压力最大为0.22 MPa。根据历年来开采情况及历年瓦斯鉴定结果：11采区为低沼区，采用通风方法完全可以解决采掘工作面的瓦斯问题。

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12采区外段2007年6月经河南理工大学鉴定：煤层瓦斯含量为7.07 m/t .r，瓦斯压力为0.6 MPa，无突出危险性。

根据12采区外段第一个采面12103采煤工作面（已回采）和现正在回采的12107 工作面及12101工作面施工情况看，瓦斯涌出量依然有随煤层厚度增加而增加的特征，与11采区基本相似，采煤掘进期间未出现动力现象，12109上下顺槽掘进面已掘进近600m，掘进期间瓦斯绝对涌出量在0.38m/min～0.85 m/min之间。由于煤层松软，为减少放炮对煤层的震动，迎头全煤时采用手镢落煤，坚持使用好前探梁超前支护，改变以前煤巷掘进中的不良习惯， 对成型巷道进行静压注水。12区煤巷在前期施工中由于不适应高瓦斯管理要求、施工区队对架设U型钢棚不熟练、再加上注水措施落实不好，2008年3--5月份曾发生几次小型冒顶，造成瓦斯超限，后经不断摸索、总结，基本消除了迎头片帮冒顶现象，回风流瓦斯浓度控制在0.4%以下。

12采区里段防治瓦斯措施：现有瓦斯抽放泵站不能满足抽放要求，目前地面瓦斯抽放系统已设计完成，平地200 m/min的大流量抽放泵站正在基建，井下管网铺设已近尾声。另外，在二

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煤层下部平均相距25m左右，有一7煤层赋存，煤厚平均0.7m左右，煤层瓦斯含量极低，顶板为L7灰岩，厚度3～7m，一7煤回采后，灰岩顶板产生缓慢下沉，在区域瓦斯治理上设计采用开采一7煤保护层，消除二1煤层瓦斯隐患。12区里段设计沿煤层走向布置采面，轨道上山和回风上山均沿一7煤掘进，共布置6个二1煤采面。我矿拟采用开采一7煤保护层及在二1煤层内进行抽放等瓦斯综合防治措施，争取利用2－3年时间，完成12采区里段岩巷工程及保护层开采工作。一7煤回采完3～4个月后开始掘进二1煤层巷道，为二1煤层采掘安全创造条件。

目前12采区里段2010年9月经河南理工大学鉴定：煤层瓦

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斯含量为3.26～6.07 m/t .r，瓦斯压力为0.43～0.7 Mpa，报告正在整理编制中。

按照该方案，12采区里段共需布置一7煤回采面4个，一采面之间不留设煤柱。

3、矿井防尘方面

本井田二1煤层属低中灰一中硫一低磷一高熔点粉状贫煤，易污手、煤尘产生量相对较大。煤层水分为1.19%，灰分为9.33%，挥发分为V=12.66%，属弱爆炸性煤层。

因此宝雨山煤矿防尘工作与预防煤尘爆炸的重点放在降尘方面。掘进工作面采用浅孔注水， 采煤工作面采用中、深孔加浅孔静压注水，岩巷掘进均采用湿式打眼，从源头上有效降低了粉尘浓度。矿井地面建有井下供水水池，井下安设有静压防尘供水管路系统，井下主管路为φ159mm钢管，支管为φ40mm钢管，压风和供水管路均安设到各采掘地点，并且井下各个采掘工作面及各装卸、转载点、运输巷道等主要粉尘产生地点均布置综合防尘设施，并由专人管理，通风队有专人负责巷道洒水降尘工作，通风部门负责合理调配各采掘工作面风量。

尽管采取了上述措施，但在井下防尘、除尘方面还有许多工作要做，虽然测尘已在进行，但是在粉尘监测方面还是空白。下一步工作的重点应在消除尘源上下功夫，关键是消除采掘面放炮时、采面放顶煤时、打钻时产尘量。

4、 防灭火方面

（一）、外因火灾的防治：为防止各种外因火灾的发生，宝雨山煤矿建立了相应的防灭火制度，各变电所、料场和地面绞车房、变电所、压风机房、充灯房、钻场等均配备了足够的防灭火

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煤采面巷道工程量3910m。保护层开采时，均采用沿空留巷，各

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器材和消防管路，有效防止了井上、下火灾事故的发生。

（二）、内因火灾的防治：根据鉴定结果，11采区属二类自燃煤层，12采区为不易自燃煤层，为此，矿井制订和完善了切实有效的井下防灭火管理措施，把防灭火工作的重点放在11采区，从开采设计、巷道通风、采空区管理、密闭检查、气体监测、防灭火责任制等各方面入手、努力消除火灾隐患。自宝雨山矿投产以来，未发生煤层自燃发火，井下未出现高温点。

五、安全防护系统

根据公司有关文件精神，我矿为高瓦斯矿井，特制定如下安全防护措施：

（一）经鉴定11采区为低沼区，12采区为高瓦斯区。在采区各采掘工作面均建立压风自救系统。具体情况为：

1、压风自救系统安调在井下压风管上。

2、压风自救系统设置在距采掘工作面25-40m的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在位置。长距离掘进巷道中，每隔50m,设置一组压风自救系统。

3、每组压风自救系统一般可供5-8人用，压缩空气供给量每人不得少于0.1m/min。

（二）自救器

宝雨山煤矿现有自救器台数是2000台，型号为2H15,并保持有5%的备用量，能够满足矿井需要。矿上要求所有下井人员，必须佩戴隔离式自救器，否则不准下井，井口由把口人员负责。每天下井前与升井后，必须对自救器进行称重和气密性检查，以保持仪器性能良好。

（三）矿井建立完善的避灾路线警示标

在井下所有的主要进回风巷道，拐弯处，采掘工作面都设有避瓦斯、避火、避水、避煤尘等警示标志。

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