INCOLOY与INCONEL区别

更新时间:2024-03-28 10:02:01 阅读量: 综合文库 文档下载

说明:文章内容仅供预览,部分内容可能不全。下载后的文档,内容与下面显示的完全一致。下载之前请确认下面内容是否您想要的,是否完整无缺。

Incoloy与Inconel区别

Incoloy和Inconel是美国超合金公司的专利产品,是两个不同系列的钢,都属于镍铬铁合金,但Incoloy为耐热镍铬铁合金,Inconel为耐热耐蚀镍铬铁合金。Incoloy和Inconel都是the International Nickel Co.公司的注册商标。

Incoloy适用于低温下各种浓度的硫酸;在浓度为50%~70%的苛性碱(如NaOH)溶液中,具有良好的耐蚀性,不产生应力腐蚀开裂。Inconel适用于含Cl—的各种溶液和酸类,以及浓度<70%的苛性碱等许多介质。

Incoloy是一种镍铬铁合金,是为温度升高时抗氧化和碳化而设计的。Incoloy合金有很多种类:常见的如Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Incoloy840、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy20、Incoloy330、Incoloy 25-6Mo等。9 [\

Inconel 用于通常在高温下苛求优异的机械和化学特性的应用而开发的镍、铁和钴基合金。常见的有Inconel 718是一种沉淀硬化的镍铬合金;Inconel 600的高镍成分使合金具有非常强的抗氯化物应力裂变腐蚀能力,以及在还原状态下可维持其高耐蚀性及在碱溶液中亦具有很强的耐腐蚀能力;Inconel X-750 合金主要是以γ\、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金;等。 以下是各钢号的特性:

Incoloy 800H

所属分类: 因科耐合金 http://www.chinachaowei.com/yknai.htm

800H合金中的Cr含量通常为15-25%,镍含量为30-45%,并含有少量的铝和钛。 800H合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区,因此,使用状态为单一奥氏体组织。 合金具有较高的铬含量和足够的镍含量,所以有较高的耐高温腐蚀性能,在工业中应用较多。 在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中,具有优良的耐应力腐蚀破裂性能,所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。 Incoloy 800H国内外对应牌号:

中国 美国 德国 英国 GB UNS SEW VDIUV BS Incoloy 800H NS1102 N08810 W.Nr.1.4958 NA15(H) X5 NiCrAlTi 31-20 Incoloy 800H供货规格:

圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应 化学成分: 合金 Incoloy 800H C Mn Si P S Cr Ni Cu Ti Al Fe 0.05 19.0 30.0 0.15 0.15 38.0 ~≤1.50 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.015 ~~≤0.75 ~~~0.10 23.0 35.0 0.60 0.60 47.0 物理性能: 密度 8.0g/cm3 熔点 1350-1400℃ Incoloy 800H在常温下合金的机械性能的最小值: 抗拉强度 屈服强度 延伸率 合金 Rm N/mm2 RP0.2N/mm2 A5 % 800 450 180 35 特性:

1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性 2.很好的抗应力腐蚀的性能 3.很好的加工性 金相结构:

Incoloy 800H为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和最大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。

耐腐蚀性:

Incoloy 800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性,但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外,在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。 工艺性能与要求: 热加工

1、温度范围1200℃~950℃,冷却方式为水淬或快速空冷。 2、为得到最佳性能和抗蠕变性,热加工后要进行固溶处理。

3、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中,保温足够的时间后迅速出炉,在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时,需重新加热。 冷加工

1、加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态,并且在冷加工量较大时应进行中间退火。

2、若冷加工量大于10%,则需要对工件进行二次固溶处理。 焊接工艺

适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊,其中脉冲电弧焊是首选方案。若采用手工电弧焊,推荐使用(Ar+He+H2+CO2)作为保护气体。 Incoloy 800H应用范围应用领域有: 1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀 2.蒸汽加热管——很好的机械性能 3.加热元件管——很好的机械性能

对于应用于高达500℃的环境,合金供货态为退火态。

Inconel X-750

所属分类: 因科耐合金 http://www.chinachaowei.com/yknai.htm 铬镍铁合金;http://www.chinachaowei.com/luonie.htm

Inconel X-750是时效强化的耐高温、耐腐蚀镍铬合金

在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具

有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能,在低温环境中有优异的机械性能。

Inconel X-750国内外对应牌号:

中国 GB 美国 UNS 德国 SEW VDIUV W.Nr.2.4669 NiCr15Fe7TiAl 法国 AFNOR NC15TNbA Inconel X-750 GH4145 N07750 供货规格:

圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应 化学成分:

合金 C Mn Si P S Cr Ni Cu Ti Al Fe 其他 Nb 0.7~1.2 Co≤1 Inconel 14~2.25~0.4~≤0.08 ≤1 ≤0.01 ≤0.5 ≤0.02 ≥70 ≤0.5 5~9 X-750 17 2.75 1

物理性能: 密度 8.28g/cm3 熔点 1393-1427℃ Inconel X-750在常温下合金的机械性能的最小值: 合金 固溶处理 特性:

Inconel x-750 在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能,在低温环境中有优异的机械性能.

抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度 HB ≤400 Rm N/mm2 RP0.2N/mm2 A5 % 1267 868 25 力学性能(室温)

品种 ζЬ/MPa ζ0..2 /MPa δ5 (%) 带材 板材 管材 ≤930 ≤930 ≤965 - ≤515 ≤550 ≥18 ≥30 ≥35 物理数据

热导率W/mk 线膨胀系数10-6/K 温度℃ 50 100 200 300 400 500 600 700 800 900 成形性能

1.热加工温度范围980-1200℃,冷却方式可以是水淬或快速空冷;

2.钢锭开坯锻造,其加热温度可在1200℃,为了使最终锻件或棒材获得良好的组织和性能,随后的锻造加热温度应在相应较低的温度下进行。终锻温度应不低于950℃。该合金在剧烈成形工序后应进行固溶处理。 焊接工艺

1.合金具有较好的焊接性能,可进行各种焊接。但对大截面的零件较难进行熔焊,而对小截面零件和薄板焊接性能较好。

14.7 15.9 20.1 23.4 25.1 31.5 37.3 13.1 13.5 14.1 14.4 15.0 15.6 16.2

2.焊接必须在退火或固溶处理后进行,焊后应进行消除应力处理,采用980℃,保温0.5h或900℃保温2h。焊接组合件随后进行时效处理,可获得近似完全热处理状态的强度。 零件热处理工艺

1.零件的热处理应在无硫的中性或还原性气氛中进行,以免发生硫化。

2.零件应避免在870~650℃之间进行“热-冷”处理,对于大截面的零件,为了防止裂纹,固溶处理后应在空气中冷却。 切削加工和磨削性能

合金可以在各种状态下进行机械加工,退火或固溶状态下机械加工性能良好。 Inconel X-750应用范围应用领域:

该合金在高温环境下具有良好的耐蚀性和蠕变断裂强度,力学性能好,应用十分广泛, 980℃以下有足够的强度及抗腐蚀抗氧化性。

1. 制造高温下工作的弹簧,螺栓; 燃气涡轮机上的转子叶片 ,叶轮和其它结构件 ; 2. 火箭发动机上的推力室; 3. 飞机上的反推力装置; 4. 大型的高压容器;

5. 弹性气封片,弹性密封模片 ,橡胶机械电热刀片。

所属分类: 因科耐合金 http://www.chinachaowei.com/yknai.htm 核电用阀门材料 http://www.chinachaowei.com/hedian.htm Inconel 718是沉淀强化的镍基高温高强合金

Inconel 718在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性,能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

该合金的另一特点是合金的组织对热加工工艺特别敏感,掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系,可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程,就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。 国内外对应牌号:

中国 GB 美国 UNS 德国 SEW VDIUV 英国 BS 法国 AFNOR Inconel 718 GH4169 N07718 W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5Mo3 NA 51 NC19FeNb 供货规格:

圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应 化学成分: 合金 C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu Ti Al Fe 其他 Nb 4.75~5.5 B≤0.006 Co≤1 2.8 0.65 0.2 Inconel 17 50 余≤0.08 ≤0.35 ≤0.015 ≤0.35 ≤0.015 ~≤0.3 ~~718 ~21 ~55 量 3.3 1.15 0.8

Inconel 718物理性能: 密度 8.2g/cm3 熔点 1260-1340℃ 在常温下合金的机械性能的最小值: 合金 固溶处理 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度 HB ≤363 Rm N/mm2 RP0.2N/mm2 A5 % 965 550 30 Inconel 718具有以下特性: 1.易加工性

2.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度 3.在1000℃时具有高抗氧化性 4.在低温下具有稳定的化学性能 5.良好的焊接性能

金相结构:

718合金为奥氏体结构,沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了优秀的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了最佳的塑性。 耐腐蚀性:

不管在高温还是低温环境,718合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。718合金在高温下的抗氧化性尤其出色。 工艺性能与要求: 热加工

合适的热加工温度为1120-900℃,冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式,热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限,为了保证加工时的塑性,变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。 冷加工

冷加工应在固溶处理后进行,加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程 焊接工艺

合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。 Inconel718零件热处理工艺

航空零件的热处理通常按标准热处理制度和直接时效热处理制度进行。 Inconel 718应用范围应用领域有:

由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性,718可广泛应用于各种高要求的场合。 1.汽轮机 2.液体燃料火箭 3.低温工程 4.酸性环境 5.核工程

Incoloy 901

所属分类: 因科耐合金 http://www.chinachaowei.com/yknai.htm

Incoloy901材料描述

在650℃以下具有高的屈服强度和持久强度,760℃以下抗氧化性能良好,长期使用组织稳定.

Incoloy 901国内外对应牌号:

中国 GB 德国 SEW VDIUV Incoloy 901 GH2901 W.Nr.2.4662 供货规格:

圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应 化学成分: 合金 C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu Ti Al Fe 其他 B Incoloy 901 11 40 ≤0.1 ≤1 ≤0.6 ≤0.03 ≤0.03 ~~5 ~2.8 ≤0.5 ~3.1 ≤0.35 余量 0.01~0.02 Co≤1 14 45 6.5 物理性能: 密度 8.14g/cm3 熔点 1280-1345℃ Incoloy 901在常温下合金的机械性能的最小值:

合金 Incoloy 901 抗拉强度 屈服强度 延伸率 Rm N/mm2 RP0.2N/mm2 A5 % 1034 689 12 力学性能(圆饼、环件)

θ/℃ ζЬ/ MPa ζ0..2 / MPa δ5/% Ψ/% 20 575 1130 960 810 690 9 8 12 - 抗氧化性能(100 氧化速率/(g/m2·h) θ/℃ 600 700 800 900 1000 热导率

λ/(W/(m·℃) Θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 12.0 13.5 15.1 16.7 18.2 19.8 21.2 22.8 24.3 25.1 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.02367

线膨胀系数 Θ/℃ 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 热扩散率

Θ/℃ Q/(10-6m2/s) 20 100 150 250 350 450 550 650 950 2.66 2.93 3.00 3.18 3.47 3.73 3.78 4.02 4.11 α/10-6℃-1 13.5 14.0 14.4 14.9 15.1 15.2 15.5 16.0 16.5 电性能

Θ/℃ ρ/(10-6Ω·m) 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1.073 1.095 1.132 1.162 1.199 1.229 1.254 1.275 1.309 1.316 高温蠕变值 θ/℃ 550 650 750 ζ/ MPa 588 490 186 t/h 100 100 100 εt/% 0.3180-0.3850 0.3945-0.5615 0.1395-0.1525 εtp/% 0.0160-0.067 0.0935-0.1930 0.0235-0.0550 热疲劳性能

θ/℃ 循环周期 30 裂纹长度 0.27-0.48 备注 750?20 600 0.67-1.00 实验150周后未发现裂纹 弹性模量 Θ/℃ ED/GPa 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 特性:

沉淀硬化,蠕变耐热钢。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度,760℃以下抗氧化性良好,长期使用稳定。广泛用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃气涡轮发动机的转盘形件(涡轮盘、压气机盘、轴颈等)、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。 金相结构:

该合金主要强化相是γ'-Ni3(Ti、Al),在晶内以大小不同的方形颗料关析出,在晶界上也可以见到这种形状的γ'相,碳化物在晶界上呈不连续的链状析出。 耐腐蚀性:

合金在盐酸溶液中容易产生点腐蚀 焊接性能

可用氩弧焊进行焊接; 成形性能

合金具有良好的热成形能力

200 200 194 186 179 174 167 160 150 144 表面处理工艺

氧化皮可以在HNO3-HF水溶液中酸洗 切削加工及模削性能

合金在固溶和稳定化处理后显示出良好的加工性,即使在时效处理后也可加工 Incoloy 901应用范围应用领域有: 航空发动机中部件

燃气发动机的涡轮盘、压气机盘、轴颈 静结构件 涡轮外环 紧固件

Incoloy 926

所属分类: 因科耐合金 http://www.chinachaowei.com/yknai.htm Incoloy 926国内外对应牌号:

美国 UNS 德国 SEW VDIUV W.Nr.1.4529 Mo6CuN Incoloy 926 N08926 Incoloy 926供货规格:

圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应 化学成分:

合金 C Mn Si P S Cr Ni Mo Incoloy 926 ≤0.02 ≤2.00 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.010 19.0 24.0 6.0 ~21.0 ~26.0 ~7.0 物理性能:

密度 8.1g/cm3 熔点 1320-1390℃ Incoloy 926在常温下合金的机械性能的最小值: 抗拉强度 屈服强度 延伸率 合金 Rm N/mm2 RP0.2N/mm2 A5 % 926 650 295 35 特性:

1.在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能 2.在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂

3.在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力 4.机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升 5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高

6.具有应用于压力容器制造相关认证(VdTUV-196~400℃及ASME 认证) 金相结构:

Incoloy 926为面心立方晶格结构。 耐腐蚀性:

926是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢,其氮含量提高到了0.2%左右,钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时,镍和氮不但保证了金相的稳定性,而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金926在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD 系统中的试验表明,经过1-2 年的试验期,合金926 基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。926合金在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性,以及高温、高浓度介质,包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。926合金是位于柏林的德国国家材料研究及试验研究所(BAM)的BAM 目录第6 章“危险品储运容器规范”的选材。另外,只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有最佳的耐腐蚀性能。 Incoloy 926应用范围应用领域有:

926合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用: 1.消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统 2.纤维素纸浆生产中的漂白池 3.腐蚀性油井中的抛光棒材

4.海洋工程中的软管系统

5.酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等 6.烟气脱硫系统中的部件

7.磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等 8.硫酸分离和冷凝系统 9.浓缩和结晶盐的蒸发器

10.使用污水冷却水的电厂中的冷凝和管道系统 11.运输腐蚀性化学物品的集装箱

12.使用酸性氯化物催化剂的有机衍生物生产 13.反渗透脱盐工厂

Incoloy 800

所属分类: 因科耐合金 http://www.chinachaowei.com/yknai.htm

800合金中的Cr含量通常为15-25%,镍含量为30-45%,并含有少量的铝和钛。 800合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区,因此,使用状态为单一奥氏体组织。 合金具有较高的铬含量和足够的镍含量,所以有较高的耐高温腐蚀性能,在工业中应用较多。 在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中,具有优良的耐应力腐蚀破裂性能,所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。 Incoloy 800国内外对应牌号:

中国 GB 美国 UNS 德国 SEW VDIUV 英国 BS 日本 JIS 法国 AFNOR Incoloy 800 NS1101 N08800 W.Nr.1.4876 NA15 NCF800 Z8NC32.21 X10NiCrAlTi3220 供货规格:

圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应 化学成分: 合金 C Mn Si P S Cr Ni Cu Ti Al Fe Incoloy ≤0.10 ≤1.50 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.015 800 19.0 30.0 0.15 0.15 37.0 ~~≤0.75 ~~~23.0 35.0 0.60 0.60 47.0 物理性能: 密度 8.0g/cm3 熔点 1350-1400℃ Incoloy 800在常温下合金的机械性能的最小值: 抗拉强度 屈服强度 延伸率 合金 Rm N/mm2 RP0.2N/mm2 A5 % 800 500 210 35 特性:

1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性 2.很好的抗应力腐蚀的性能 3.很好的加工性 金相结构:

Incoloy 800为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和最大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。 耐腐蚀性:

Incoloy 800能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性,但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外,在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。 工艺性能与要求: 热加工

1、温度范围1200℃~950℃,冷却方式为水淬或快速空冷。 2、为得到最佳性能和抗蠕变性,热加工后要进行固溶处理。

3、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中,保温足够的时间后迅速出炉,在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时,需重新加热。 冷加工

1、加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态,并且在冷加工量较大时应进行中间退火。

2、若冷加工量大于10%,则需要对工件进行二次固溶处理。 焊接工艺

适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊,其中脉冲电弧焊是首选方案。若采用手工电弧焊,推荐使用(Ar+He+H2+CO2)作为保护气体。 Incoloy 800应用范围应用领域有: 1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀 2.蒸汽加热管——很好的机械性能 3.加热元件管——很好的机械性能

对于应用于高达500℃的环境,合金供货态为退火态。

Inconel 600

所属分类: 因科耐合金 http://www.chinachaowei.com/yknai.htm

600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、熔焊或钎焊连接。 国内外对应牌号:

中国 GB 美国 UNS 德国 英国 法国 SEW VDIUV BS AFNOR W.Nr.2.4816 NA14 NC15Fe NiCr15Fe Inconel 600 NS3102 N06600

供货规格:

圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应

化学成分:

合金 C Mn Si P S Cr Ni Cu Fe Inconel 600 ≤0.15 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.015 14.0 71.0 6.0 ≤0.50 ~17.0 ~78.0 ~10.0

物理性能: 密度 8.4g/cm3 熔点 1370-1425℃

Inconel 600在常温下合金的机械性能的最小值:

抗拉强度 屈服强度 延伸率 Rm N/mm2 RP0.2N/mm2 A5 % 550 500 240 180 30 35 合金 退火处理 固溶处理

力学性能(室温) 材料品种 ζЬ/ MPa ζ0.2/MPa δ5/% HRB 175-345 55-35 65-85 240-620 50-30 75-95 205-345 55-35 68-85 205-345 55-35 65-85 棒材:冷拔退火 550-690 热加工 热加工退火 585-825 550-690 板材:热轧退火 550-690 热轧 825-1035 240-450 50-30 80-95 特性:

1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能 2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能 3. 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能 4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能

5. 具有很好的抗蠕变断裂强度,推荐用在700℃以上的工作环境。

金相结构:

Inconel 600为面心立方晶格结构。 耐腐蚀性:

600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍 99.2 (合金 200) 和镍 99.2(合金 201,低碳)具有更好的耐腐蚀性。同时,较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性,并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。 600合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。 600尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀,应用温度达 650℃。在高温下,退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛,但是在氧化还原条件交替变化时,合金会受到部分氧化介质的腐蚀(如绿色死亡液)

工艺性能与要求: 热加工

1.热加工温度范围1200℃~900℃,冷却方式为水淬或快速空冷。 2.得到最佳耐蚀性能和最适宜的晶体结构,热加工后要进行热处理。 3.材料可以直接送入已升温的炉中。 冷加工

1. 冷加工材料应为退火或固溶热处理态,600合金的加工硬化率与奥氏体不锈钢接近,因此可以选择类似的加工设备。

2. 在冷加工量过程中应进行中间退火。

3. 在冷加工量大于5%时,则需要对工件进行固溶处理。

4. 为减少材料的磨损,模具应选择合金刀具钢、硬质合金或铸钢。 焊接工艺

合金焊接性能良好,可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。 零件热处理工艺

零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。

Inconel 600应用范围应用领域有: 1.侵蚀气氛中的热电偶套管

2.氯乙烯单体生产:抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀 3.铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀

4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境 5.用氯气法制二氧化钛

6.有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗氯气和氟气腐蚀 7.核反应堆

8.热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中

9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。 Incoloy 825

所属分类:因科耐合金 http://www.chinachaowei.com/yknai.htm

825合金是一种通用的耐蚀合金,在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。

825合金在各种介质中的耐腐蚀性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸,碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中,如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。 Incoloy 825国内外对应牌号:

中国 GB 美国 UNS 德国 SEW VDIUV W.Nr.2.4858 NiCr21Mo 英国 BS 法国 AFNOR Incoloy 825 NS1402 N08825 NA16 NC21FeDu Incoloy 825供货规格:

圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应 化学成分: 合金 C Mn Si P S Cr 19.0 Ni 38.0 ~46.0 Mo 2.5 ~3.5 Cu 1.5 ~3.0 Ti 0.60 ~1.20 Al Fe 22.0 Incoloy 825 ≤0.05 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.030 ~23.5 ≤0.20 ~36.0 物理性能: 密度 8.1g/cm3 熔点 1370-1400℃ Incoloy 825在常温下合金的机械性能的最小值:

合金 Incoloy 825 特性:

1. 良好的耐应力腐蚀开裂性能 2. 良好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能 3. 很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能

4. 在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能 5. 具有制造温度达450℃的压力容器的认证 的金相结构:

Incoloy 825为面心立方晶格结构。 的耐腐蚀性:

Incoloy 825合金是一种通用的工程合金,在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸,碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。825合金较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中,如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。

抗拉强度 屈服强度 延伸率 Rm N/mm2 RP0.2N/mm2 A5 % 550 220 30 布氏硬度 HB ≤200 工艺性能与要求: 热加工

1、合适的热加工温度为1150-900℃,冷却方式可以是水淬或快速空冷;

2、热加工时,工件可直接送入已经到温的炉子。炉子到温后,材料的保温时间为每100mm厚度60分钟。保温到规定的时间后立即出炉,在规定的温度范围内加工。如果金属的温度降到最低加工温度以下,应再次加热;

3、热加工后应及时退火以保证得到最佳的耐腐蚀性能和适合的晶体结构。 冷加工

1、冷加工应在固溶处理后进行,加工硬化率和奥氏体不锈钢接近,因 此加工设备应作相应调整。

2、在冷加工量较大时应有中间退火过程。当最终冷变形量大于15%时需要最终稳定化处理。 焊接工艺

1、应该有镍基合金和镍铬钢的专用工具;

2、适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接,其中脉冲电弧焊是首选方案; 3、焊接必须在退火态进行,并使不锈钢丝刷清理干净污渍、粉尘和记号; 4、焊接热影响区产生的颜色要在焊缝区域未冷却时用不锈钢刷刷去; 5、焊接前后均不需要热处理。 应用范围应用领域有:

Incoloy 825合金广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。 典型应用为:

1.硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。

2.海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。 3.磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。 4.石油精炼中的空气热交换器 5.食品工程 6.化工流程

7.高压氧气应用的阻燃合金 Inconel 625

所属分类:因科耐合金 http://www.chinachaowei.com/yknai.htm

625合金具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能,从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备和接触海水并承受高机械应力的场合。

Inconel 625国内外对应牌号:

中国 GB 美国 UNS 德国 SEW VDIUV W.Nr.2.4856 NiCr22Mo9Nb 英国 BS 法国 AFNOR Inconel 625 NS3306 N06625 NA21 NC 22 DNb Inconel 625供货规格:

圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应 化学成分: 合金 C Mn Si P S Cr Ni Mo 8.0 ~Ti Al Fe 其他 Inconel 625 20.0 54.0 ≤0.10 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015 ~~≤0.40 ≤0.40 ≤5.0 Nb 3.15~4.15 23.0 60.0 10.0 物理性能: 密度 8.4g/cm3 熔点 1290-1350℃ Inconel 625在常温下合金的机械性能的最小值: 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度 合金和状态 Rm N/mm2 RP0.2N/mm2 A5 % HB 625 特性:

1.对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力

2.优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力,并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂 3.优秀的耐无机酸腐蚀能力,如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等 4.优秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力

5.温度达40℃时,在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能 6.良好的加工性和焊接性,无焊后开裂敏感性

760 345 30 ≤220 7.具有壁温在-196~450℃的压力容器的制造认证

8.经美国腐蚀工程师协会NACE 标准认证(MR-01-75)符合酸性气体环境使用的最高标准等级VII 金相结构:

625为面心立方晶格结构。当在约650℃保温足够长时间后,将析出碳颗粒和不稳定的四元相并将转化为稳定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶强化后镍铬矩阵中的钼、铌成分将提高材料的机械性能,但塑性会有所降低。 耐腐蚀性:

625合金在很多介质中都表现出极好的耐腐蚀性。在氯化物介质中具有出色的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的性能。具有很好的耐无机酸腐蚀性,如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸等,同时在氧化和还原环境中也具有耐碱和有机酸腐蚀的性能。有效的抗氯离子还原性应力腐蚀开裂。在海水和工业气体环境中几乎不产生腐蚀,对海水和盐溶液具有很高的耐腐蚀性,在高温时也一样。焊接过程中无敏感性。在静态或循环环境中都具有抗碳化和氧化性,并且耐含氯的气体腐蚀。 工艺性能与要求: 热加工

1. 热加工温度范围1150℃~900℃,冷却方式为水淬或其他快速冷却方式。 2. 为得到最佳性能和耐腐蚀性,热加工后要进行退火处理。

3. 加热时,材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中,保温足够的时间后(每100mm 的厚度需要60 分钟保温时间)迅速出炉,在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时,需重新加热. 冷加工

1. 冷加工材料应为退火态,加工硬化率比奥氏体铬镍不锈钢大。 2. 冷加工时,需进行中间退火。

3. 当加工量大于15%时,热加工后要进行退火处理。 焊接工艺

1. 适合采用任何传统焊接工艺焊接.

2. 待焊接的材料应为固溶处理态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕。 3. 焊接前后不再需要热处理。 Inconel 625应用范围应用领域有:

软化退火后的低碳合金625广泛的应用于化工流程工业,较好的耐腐蚀性和高强度使之能作为较薄的结构部件。625合金可以应用于接触海水并承受高机械应力的场合。典型应用领域:

1.含氯化物的有机化学流程工艺的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合

2.用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池

3.烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇(潮湿)、搅拌器、导流板以及烟道等

4.用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件 5.乙酸和乙酐反应发生器 6.硫酸冷凝器

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/visr.html

Top