MDC可靠性试验标准 - 图文

MDC可靠性试验标准 文件编号 版本 生效日期 页次 第1页共9页 核准 会签 审核 制定 文件修订记录 序号 版本变更 修订页次 修订内容摘要 修订日期 修订者 未经批准不准翻印 1.目的：

文件编号 生效日期 MDC可靠性试验标准 页次 版次 第2页共9页 A/0 针对本公司之产品制定可靠性测试规范,利于品质保证制度之推行,并促使可靠性测试标准化. 2.范围：

本规范适用于公司所有开发之新机型及生产线,生产成品的可靠性测试实验时操作作业. 3.术语和定义：

3.1成品:公司出货状态之产品. 3.2适用于MDC类产品 4.职责：

4.1品保部:可靠性试验归口管理部门,负责操作试验,出试验报告,并将期归档管理 4.2工程部:可靠性实验异常之分析和改善 4.3其它各部门根据需求按程序要求进行申请. 5.实验室环境要求:

5.1环境温度：+15℃～+35℃ 5.2相对湿度：30％～60％ 5.3大气压力：86kPa～106kPa 6.测试项目标准:

6.1裸机跌落测试标准:

实验目的:检验产品在使用生产中轻微撞击后的使用性. 试验设备:水泥地面 试验样品:6PCS

试验内容:产品跌落在水泥地现,跌落高度:85cm,跌落方式:产品的六个面每面跌落1次为一个循环,总共一个循环,方向六个面跌落顺序:左侧面--右侧面—上侧面—下侧面—前侧面—后侧面,一个循环跌落测试后检验产品的外观结构及各项基本功能及整机的电气特性测试.

判定标准:不允许产品表面有任何程度胶壳爆裂,胶壳脱离及变形,胶壳内有杂物,DR及元件散落振动的声音.

6.2温度恒定存贮验证: A低温存贮验证:

试验目的:检验产品在低温环境存贮条件下使用的适用性 实验设备:低温箱 试验样品:6PCS

试验产品类型:MDC类半成品

文件编号 生效日期 MDC可靠性试验标准 页次 版次 第3页共9页 A/0 试验内容:被测产品先测试特性OK后不通电以正常位置放入试验箱内,低温箱以每分钟下降约1度的速度,使低温箱内温度达到-40℃±2℃,产品在机体内保持恒温12小时后,其中每两小时将产品拿出检测,测试花费五分钟,测试完成后立即放回实验箱,恒温12小时,需进行6次测试检测并记录结果,回常温2小时进行测试和检查,低温验证时间合计为15小时10分钟. 判定标准:通过基本功能测试,确认外观/结构/电气特性正常为OK,反之NG.

B高温存贮验证:

试验目的:检验产品在高温环境条件下使用的适用性 实验设备:高温箱

试验产品类型:MDC类半成品 试验样品:6PCS

试验内容: 被测产品先测试特性OK后不通电以正常位置放入试验箱内,高温箱以每分钟上升约2度的速度,使高温箱内温度达到+70℃±2℃,产品在机体内保持恒温12小时后, 其中每两小时将产品拿出检测,测试花费五分钟,测试完成后立即放回实验箱,恒温12小时,需进行6次测试检测并记录结果,回常温2小时进行测试和检查,回常温2小时进行测试和检查,高温验证时间合计为15小时5分钟.

判定标准:通过基本功能测试,确认外观/结构/正常/电气特性正常为OK,反之NG.

C低温带通烧机验证:

试验目的:检验产品在低温带通情况下使用的适用性 实验设备:低温箱 试验样品:6PCS

试验产品类型:MDC类半成品

试验内容:被测产品先测试特性OK后对产品进行低温带通电工作,以正常位置放入低温箱内,低温箱以每分钟下降约一度的速度,使箱体内温度达到-40℃±2℃,恒温72小时试验结束后,回常温2小时后对产品进行测试和检查.

判定标准:通过基本功能测试,确认外观/结构/电气特性正常为OK,反之NG.

D高温带通烧机验证:

试验目的:检验产品在高温带通情况下使用的适用性 实验设备:高温箱 试验样品:6PCS

文件编号 生效日期 MDC可靠性试验标准 页次 版次 第4页共9页 A/0 试验产品类型:MDC类半成品

试验内容:被测产品先测试特性OK后对产品进行高温通电,以正常位置放入高温箱内,高温以每分钟上升约二度的速度,使箱体内温度达到+65℃±5℃,恒温72小时,试验结束后，回常温2小时后对产品进行检测和检查.

判定标准:通过基本功能测试,外观/结构/电气特性正常为OK,反之NG.

E恒定湿热试验:

试验目的:检验产品在恒定湿热环境条件下使用的适用性. 试验设备:恒湿恒湿试验箱 试验产品类型:MDC类半成品 试验样品:6PCS

试验内容: 被测产品先测试特性OK不通电,以正常位置放入试验箱内,使温度达到+65℃±5℃,湿度达93℃±℃,一分钟温度上升约一度,低温达-25℃±5℃,湿度为零,每个状态放置各1小时,一个循环2H,共计循环48次,持续96小时,持续期满,回常温两小时,立即对产品进行测试和检查. 判定标准:通过基本功能测试,外观/结构/电气特性正常为OK,反之NG.

F冷热冲击试验:

试验目的:检验产品经受环境温度迅速变化的能力 试验设备:冷热冲击箱 试验产品类型:MDC类半成品 试验样品:6PCS

试验内容: 被测产品先测试特性OK不通电,以正常位置放入试验箱内,高温为+75℃±2℃,温度一分钟上升约3-4度,温度稳定为2小时,低温为-40℃±2℃,中间转换时间不超过5min，高低温循环时各保持2小时,循环次数为12次,(1循环周期为4小时),循环48H后,回常温放置2小时,立即对产品进行测试和检查.

判定标准:产品外观和结构正常,功能,性能方面正常为OK,反之NG.

6.3盐雾试验:

实验目的:检验产品抗腐蚀性能 实验设备:盐水喷雾试验机

试验产品类型:MDC类原材料,如(F头,铁盖,螺丝,本体,隔间等) 试验样品:6PCS

文件编号 生效日期 MDC可靠性试验标准 页次 版次 第5页共9页 A/0 试验内容:1.用氯化钠和蒸馏水配置成含量为5+0.1%的盐溶液，喷雾后的收集液PH值为6.5～7.2（允许用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠调整PH值）

2.饱和桶温度为35+2°C，连续喷雾48H，试验后取出样品用清水清洗并在室温下静置2H后检测外观。

判定标准:产品外观/结构正常,氧化现象是否严重.

6.4 ESD静电测试标准: 试验目的:验证产品抗静电能力 试验设备:静电测试仪.

试验内容:MDC按规定测试完成后,将产品以通电工作状态放置于工作台面，用接触和放电两种状态对产品进行静电测试,接触放电为正负4KV,空气为正负8KV,各放电10次,每次间隔0.5秒,空气放电接触头离被测产品2-8毫米.

判定标准:MDC只针对通电下静电测试,死机了,自动恢复规定时间30秒内可以接收,超出30秒NG.

6.5附着力试验(油漆压铸件)

试验目的:检验产品表面油漆的附着能力 试验设备:百格刀 试验样品:6PCS

试验内容:在涂覆表面任何一平整区域,用百格刀划成1*1MM的小方格,横竖各10条,共计100格,刀片划透至胶壳底材表面,再将3M 250#号胶纸完全粘附(透过胶纸带看到的涂层颜色接触是否有效的显示)后,5分钟内,并在接近90℃垂直方向,瞬间将3M的胶纸拿起. 检验标准:小方格涂层脱落面积<5%为合格,小方榭涂层脱落面积≥5%为不合格.

6.6防水测试 6.6.1 热测防水验证

试验目的:检验产品的防水性能. 试验设备:热测机,

试验产品状态:压好CAP之MDC半成品 试验样品:6PCS

试验内容:待测品外观胶面检查无误后,进行热测,水温以每分钟上升约2度,水温上升至60℃+5℃,将一次拿5PCS进行同时泡水,产品放入时用治具将产品浸没在水下20毫米,热测15秒,观察有无冒泡现象产生,拿取放动作20秒,热测完成后摆框,摆框回常温4小时进行检查和测试。

文件编号 生效日期 MDC可靠性试验标准 页次 版次 第6页共9页 A/0 判定标准:将热测完成的产品进行电气特性和剖开观察水珠的检测,测试无异常和无水珠产生为OK,反之NG。

6.6.2 冷泡防水验证

试验目的:检验产品的防水性能. 试验设备:冷泡筐

试验产品状态:热测完成之产品 试验样品:6PCS

试验内容:热测OK后产品回常温4小时,进行冷泡,水温以常温+15℃~35℃，筐高800CM,产品浸泡上面压有重物本体不得上浮,保持水面到浸泡产品的深度为25CM,浸泡时长12小时,浸泡时间到后将产品取出晾干2小时后对产品进行测试和检查.

判定标准:将冷泡完成的产品进行电气特性和剖开观察水珠的检测,测试无异常和无水珠产生为OK,反之NG。

6.7辐照试验（塑胶壳部分）

试验目的：模拟塑胶壳/CAP/护套因外界阳光,冷凝,潮湿和温度材料而进行的老化模拟,再现客户几个月或几年发生的损坏.

试验设备：紫外线加速待候实验仪器 试验样品：6PCS

试验内容：将MDC类产品包装成成品,压上塑胶壳,CAP及护套,以正常位置放入紫外线老化设备中,设置Q8/UV灯管辐照温度50℃,湿度为50%±5%,2小时,水喷淋4分钟,潮湿冷凝温度50℃,湿度为50%±5%1小时,进行辐照,喷淋,冷凝为一个周期进行循环实验,周期为14天,21天,28天,一般不得大于105天,

判定标准:外观是否有无光泽,颜色变化,斑点,起泡,裂纹及尺寸不稳定性,无明显变化即为材料本身变化为OK,超出原材料原本特性NG.

6.8具体验证参数标准汇总如下: 序号 测试项目 测试方法 判定标准 样品数量 文件编号 生效日期 MDC可靠性试验标准 页次 版次 第7页共9页 A/0 1 整机跌落测试 产品跌落在水泥地现,跌落高度:85cm,跌落方式:产品的六个面每面跌落1次为一个循环,总共一个循环,方向六个面跌落顺序:左侧面--右侧面—上侧面—下侧面—前侧面—后侧面 一个循环跌落测试后检6PCS 验产品的外观结构及各项基本功能及整机的电气特性测试. 2 低温存贮测试 被测产品先测试特性OK后不通过基本功能测试,确认6PCS 通电以正常位置放入试验箱外观/结构/电气特性正内,低温箱以每分钟下降约1常为OK,反之NG. 度的速度,使低温箱内温度达 到-40℃±2℃,产品在机体内保持恒温12小时后,其中每两小时将产品拿出检测,测试花费五分钟,测试完成后立即放回实验箱,恒温12小时,需进行6次测试检测并记录结果,回常温2小时进行测试和检查,低温验证时间合计为15小时10分钟. 高温存贮测试 被测产品先测试特性OK后不通过基本功能测试,确认6PCS 通电以正常位置放入试验箱外观/结构/电气特性正内,高温箱以每分钟上升约2常为OK,反之NG. 度的速度,使高温箱内温度达 到+70℃±2℃,产品在机体内保持恒温12小时后, 其中每两小时将产品拿出检测,测试花费五分钟,测试完成后立即放回实验箱,恒温12小时,需进行6次测试检测并记录结果,回常温2小时进行测试和检查,回常温2小时进行测试和检查,高温验证时间合计为15小时5分钟. 低温带通测试 被测产品先测试特性OK后对产品进行低温带通电工作,以正常位置放入低温箱内,低温箱以每分钟下降约一度的速度,使箱体内温度达到-40℃±2℃,恒温72小时试验结束后,回常温2小时后对产品进行测试和检查. 高温带通测试 被测产品先测试特性OK后对产品进行高温通电,以正常位置放入高温箱内,高温以每分钟上升约二度的速度,使箱体内温度达到+65℃±5℃,恒温72小时,试验结束后，回常温2小时后对产品进行检测和检查. 通过基本功能测试,确认6PCS 外观/结构/电气特性正常为OK,反之NG. 3 4 5 通过基本功能测试,确认6PCS 外观/结构/电气特性正常为OK,反之NG. 文件编号 生效日期 MDC可靠性试验标准 被测产品先测试特性OK不通电,以正常位置放入试验箱内,使温度达到+65℃±5℃,湿度达93℃±℃,一分钟温度上升约一度,低温达-25℃±5℃,湿度为零,每个状态放置各1小时,一个循环2H,共计循环48次,持续96小时,持续期满,回常温两小时,立即对产品进行测试和检查 页次 版次 第8页共9页 A/0 6 恒定湿热测试 通过基本功能测试,确认6PCS 外观/结构/电气特性正常为OK,反之NG. 7 冷热冲击测试 被测产品先测试特性OK不通过基本功能测试,确认6PCS 通电,以正常位置放入试验外观/结构/电气特性正箱内,高温为+75℃±2℃,温常为OK,反之NG. 度一分钟上升约3-4度,温 度稳定为2小时,低温为-40℃±2℃,中间转换时间不超过5min，高低温循环时各保持2小时,循环次数为12次,(1循环周期为4小时),循环48H后,回常温放置2小时,立即对产品进行测试和检查. 1.用氯化钠和蒸馏水配置成产品外观/结构正常,氧6PCS 含量为5+0.1%的盐溶液，化现象是否严重. 喷雾后的收集液PH值为6.5～7.2（允许用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠调整PH值） 2.饱和桶温度为35+2°C，连续喷雾48H，试验后取出样品用清水清洗并在室温下静置2H后检测外观。 MDC按规定测试完成后,将产品以通电工作状态放置于工作台面，用接触和放电两种状态对产品进行静电测试,接触放电为正负4KV,空气为正负8KV,各放电10次,每次间隔0.5秒,空气放电接触头离被测产品2-8毫米. 在涂覆表面任何一平整区域,用百格刀划成1*1MM的小方格,横竖各10条,共计100格,刀片划透至胶壳底材表面,再将3M 250#号胶纸完全粘附(透过胶纸带看到的涂层颜色接触是否有效的显示)后,5分钟内,并在MDC只针对通电下静电测6PCS 试,死机了,自动恢复规定时间30秒内可以接收,超出30秒NG. 8 盐雾测试 9 ESD静电测试 10 附着力测试 小方格涂层脱落面积<5%6PCS 为合格,小方榭涂层脱落面积≥5%为不合格. 文件编号 生效日期 MDC可靠性试验标准 接近90℃垂直方向,瞬间将3M的胶纸拿起. 页次 版次 第9页共9页 A/0 11 热测防水测试 待测品外观胶面检查无误后,进行热测,水温以每分钟上升约2度,水温上升至60℃+5℃,将一次拿5PCS进行同时泡水,产品放入时用治具将产品浸没在水下20毫米,热测15秒,观察有无冒泡现象产生,拿取放动作20秒,热测完成后摆框,摆框回常温4小时进行检查和测试。 热测OK后产品回常温4小时,进行冷泡,水温以常温+15℃~35℃，筐高800CM,产品浸泡上面压有重物本体不得上浮,保持水面到浸泡产品的深度为25CM,浸泡时长12小时,浸泡时间到后将产品取出晾干2小时后对产品进行测试和检查. 将MDC类产品包装成成品,压上塑胶壳,CAP及护套,以正常位置放入紫外线老化设备中,设置Q8/UV灯管辐照温度50℃,湿度为50%±5%,2小时,水喷淋4分钟,潮湿冷凝温度50℃,湿度为50%±5%1小时,进行辐照,喷淋,冷凝为一个周期进行循环实验,周期为14天,21天,28天,一般不得大于105天, 将热测完成的产品进行 电气特性和剖开观察水珠的检测,测试无异常和无水珠产生为OK,反之NG。 12 冷泡防水测试 将冷泡完成的产品进行 电气特性和剖开观察水珠的检测,测试无异常和无水珠产生为OK,反之NG。 13 辐照测试 外观是否有无光泽,颜色 变化,斑点,起泡,裂纹及尺寸不稳定性,无明显变化即为材料本身变化为OK,超出原材料原本特性NG. 7．相关表单 7.1《实验测试报告》 7.2《实验立项申请单》 7.3《可靠性测试失效报告》 7.4《可靠性实验巡检报告》

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