室内给水管道冲洗和消毒记录

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给水管道冲洗和消毒记录

标签:文库时间:2024-06-01
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给水管道冲洗和消毒记录GB50242-2002 工程名称 施工单位 冲洗 消毒 介质 出水口流速(m/s) 冲洗情况 子分部工程名称 试验人员 试验日 期 年 月 日 技05-09- 0 1

管道系统名称 或编号

试 验 结 论

施工单位 意见: 意见:

监理(建设)单位

项目专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 年 月 日 (公章)

项目专业监理工程师:

(公章)

给水管道冲洗和消毒记录

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给水管道冲洗和消毒记录GB50242-2002 工程名称 施工单位 冲洗 消毒 介质 出水口流速(m/s) 冲洗情况 子分部工程名称 试验人员 试验日 期 年 月 日 技05-09- 0 1

管道系统名称 或编号

试 验 结 论

施工单位 意见: 意见:

监理(建设)单位

项目专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 年 月 日 (公章)

项目专业监理工程师:

(公章)

给水管道系统清洗记录

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给水管道系统清洗记录

给水(采暖)管道系统清洗记录工程名称:湖南信息大厦空调安装工程 序号 1 2 3 4 5 管道系统编号 住宅楼负2-3层 住宅楼23轴-24轴Q轴 -R轴管井4-30层 住宅楼23-24交C-D轴 管井4-30层 住宅楼20-21交Q-R轴 管井4-30层 住宅楼20-21交C-D轴 管井4-30层 管道材质 镀锌钢管、无 缝钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 接口材料 焊接 焊接、丝接 焊接、丝接 焊接、丝接 焊接、丝接 检查日期: 2004 年 1 月 5 日 共 页第 页 清(吹)洗介 清(吹)洗压 清(吹)洗次 清(吹)洗结 清(吹)洗日 质 力(Mpa) 数 果 期 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 2 2 2 2 2 合格 合格 合格 合格 合格 2004.1.5 2004.1.5 2004.1.5 2004.1.5 2004.1.5

湘质监统编 施2002—55

清(吹)洗人

施工单位复查结果:

监理(建设)单位核查结论:

符合规范要求,合格。

施工单位项目专业技术负责人:

项目专业监理工程师(建设 单位项目技术负责人):

监理(建设)项目部(章) 年 月 日

注:

给水管道

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篇一:给水管施工方案

目 录

一、 二、

编制依据 ........................................................................................................................... - 4 - 工程概况 ........................................................................................................................... - 5 - 1、 工程简介 ....................................................................................................................... - 5 - 2、 本合同段给水工程数量表 ...........................................................................................

室内PPR给水管道安装工艺

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室内给水管道安装

一、适用范围

适用于建筑工程中系统工作压力不大于lO.OMPa,长期工作水温不低于0 C,且不高于70C

的生活给水、生活热水和饮用洁净水的管道系统及配件安装。

二、施工准备

2. 1技术准备

参见"19 . 1室内金属给水管道及配件安装”第19. 1 . 2. 1条。

2. 2材料要求

1?供水系统所选用的PP-R管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告。

2. 管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

3. 热(电)熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。

4. 管材和管件的外观质量应符合下列规定:

(1) 管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,且色泽一致。

⑵管材的端面应垂直于管材的轴线。

(3) 管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。

(4) 管材规格用De表示其公称外径,管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差见表19-6。

(5)

表19-7

(6) 镶嵌有金属螺纹

室内给水管道安装施工工艺

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表C1-3 技术交底记录

附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。

2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,

管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。

水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。

立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进

应把竖井内的模板及杂物清除干净,

表C1-3 技术交底记录

号以上加水拌匀(水灰比为

口打满,灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护,用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口,定时浇水养护,一般养护2至5天。冬季应采取防冻措施。

采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后,用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口,缝隙用胶泥抹严,用化铝锅加热铅锭至500℃左右(液面呈紫红颜色)

给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时,应采用焊接法兰连接,管材和法兰根据设计压

管道安装完先做水压试验,

工镀锌的管道不得刷漆及污染,管道镀锌后按编号进行二次安装。

立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安

表C1-3 技术交底记录

3.8 管道冲洗:管道在试压完成后即可

002_室内给水管道安装工艺

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室内给水管道安装

1 范围

本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道(包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管)安装工程。 2 施工准备

2.1 材料要求

2.1.1 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。 2.1.4 阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。

2.2 主要机具:

2.2.1 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

2.2.2 工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、

1.1 室内金属给水管道及配件安装

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1.1 室内金属给水管道及配件安装

本节适用于建筑工程中室内金属给水管道(包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管)及配件安装工程。

1.1.1 施工准备

1.1.1.1 技术准备

1. 已做好图纸会审及设计交底。

2. 根据图纸会审、设计交底,编制施工方案,进行技术、环境、安全交底。 3. 根据工程进度要求,及时绘制加工图,提出加工计划。 4. 已校核管道、预埋件的规格、数量、坐标、标高准确无误。 1.1.1.2 材料准备

1. 主材:给水管铸铁、镀锌钢管、焊接钢管、无缝钢管、铜管等及相配套管件,其规格、型号应符合设计要求,有质量证明文件。

(1)铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。

(2)镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。

2. 辅材:三通、弯头、异径管、水表、阀门等,其规格、型号符合要求并有出厂合格证。其中,水表应经质量监督检验和计量机构检验合格,表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃无损坏,铅封完整;阀门的阀体铸造规矩,表面光洁

给水管道隐蔽工程验收记录

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GB50319-2000

A4 报验申请表

工程名称:济南平阴新天地一期B座 编号:001

山东省建设监理协会统一监制

山东省建设工程质量监督总站监制

给水管道水、(气)压试验记录

山东省建设工程质量监督总站监制

室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录

鲁SN--043

工序交接记录

1.1 室内金属给水管道及配件安装

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1.1 室内金属给水管道及配件安装

本节适用于建筑工程中室内金属给水管道(包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管)及配件安装工程。

1.1.1 施工准备

1.1.1.1 技术准备

1. 已做好图纸会审及设计交底。

2. 根据图纸会审、设计交底,编制施工方案,进行技术、环境、安全交底。 3. 根据工程进度要求,及时绘制加工图,提出加工计划。 4. 已校核管道、预埋件的规格、数量、坐标、标高准确无误。 1.1.1.2 材料准备

1. 主材:给水管铸铁、镀锌钢管、焊接钢管、无缝钢管、铜管等及相配套管件,其规格、型号应符合设计要求,有质量证明文件。

(1)铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。

(2)镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。

2. 辅材:三通、弯头、异径管、水表、阀门等,其规格、型号符合要求并有出厂合格证。其中,水表应经质量监督检验和计量机构检验合格,表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃无损坏,铅封完整;阀门的阀体铸造规矩,表面光洁