加热反应炉的plc控制程序

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加热反应炉的PLC控制

标签:文库时间:2024-06-02
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电气控制技术课程设计

设计题目: 加热反应炉的PLC控制 专业班级: 电气工程及其自动化1002班 姓 名: 付艳胜 学 号: 9210100313 指导教师: 程辉 日 期: 2013.07.05-12

题目 加热反应炉的PLC控制

一、概述

加热炉温度控制系统是比较常见和典型的过程控制系统,加热反应炉整体由四个

阀:排气阀、进料阀、氮气阀、泄放阀,四个传感器:压力传感器、温度传感器、上液面传感器、下液面传感器,锅炉,加热器及加热接触器等组成。加热反应炉是工业生产中常用的重要设备,过去仅依靠人工进行操作,往往存在送料、温度、压力等条件变化不能有效控制的问题,产品质量不稳定,造成原料浪费,给企业带来经济损失。因此可编程序控制器PLC以其可靠性高、功能强、控制灵活等特点,且编程简单,使用方便

加热反应炉PLC控制系统设计

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通过PLC硬件和软件设计来控制系统的温度压强,介绍了西门子S7--300和STEP7的应用

毕 业 设 计(论 文)

加热反应炉PLC控制系统的设计

教 学 系: 信息工程系

指导教师: 陈 艳 三

专业班级: 自动化1082班

学生姓名: 陶 冶

二〇一二年五月

通过PLC硬件和软件设计来控制系统的温度压强,介绍了西门子S7--300和STEP7的应用

毕业设计(论文)任务书

通过PLC硬件和软件设计来控制系统的温度压强,介绍了西门子S7--300和STEP7的应用

毕业设计(论文)开题报告

通过PLC硬件和软件设计来控制系统的温度压强,介绍了西门子S7--300和STEP7的应用

(2)若小于给定值,则开启排气阀和进料阀。 (3)当液位上升到设定值时,应该关闭排气阀和进料阀。 (4)延时一段时间,开启氮气阀,氮气进入炉内,炉内气压上升。 (5)当压力上升到给定值,关闭氮气阀.送料过程结束。 第二阶段:加热反应控制。 (1)交流接触器 KM 带电,接通加热炉加热器的电源。 (2)当温度升高到给定值时,切断加热器电源。 (3)延时一段时间后,加热过程结束。 第三阶段:泄放控制。 (1)打开排气阀,使炉内压力降到预定值。 (2)打

加热反应炉监控系统组态界面及PLC程序设计

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毕业设计说明书

设计题目:

加热反应炉监控系统 组态界面及PLC程序设计

院(系) 计算机科学与信息工程学院 专业年级 2009级自动化二班 学生姓名 杨普权 学号 2009133224 指导教师 刘宵惠 职称 讲师 设计地点 重庆工商大学

日 期 2013年5月7日

目录

第一章 绪 论 ................................................................................................................................................. 1

1课题研究的背景................................................................................................

加热反应炉监控系统组态界面及PLC程序设计开题报告

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重庆工商大学

毕业论文(设计)开题报告

计信 学院(系) 自动化 专业(本科) 09 级 2 班

课题名称: 加热反应炉监控系统

组态界面及PLC程序设计

毕业论文(设计)起止时间:

2013 年 2 月 25 日~ 5 月 17 日(共 12 周)

学生姓名: 杨普权 学号:2009133224

指导教师: 刘 宵惠

报告日期: 2013年3月6日

重庆工商大学毕业论文(设计)开题报告

1.本课题所涉及的问题在国内(外)的研究现状综述 加热炉温度控制系统是比较常见和典型的过程控制系统,温度是工业生产过程中重要的被控参数之一,冶金机械食品化工等各类工业生产过程中广泛使用的各种加热炉﹑热处理炉﹑反应炉,对工件的处理均需要对温度进行控制。因此,在工业生产和家居生活过程中常需对温度进行检测和监控。加热反应炉是工业常用的重要设备,过去仅依靠人工经验进行操作,往往存在送料、温度、压力等条件变化时不能实施有效控制的问题,产品质量不稳定甚至出现次品,造成原料浪费。然而70年代以来,由

设备控制程序

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程 序 文 件 文件编号: FD/QMS/CX08-2007 共 4 页 设备控制程序 第 1 页 编 制: 审 核: 1、 目的 产品质量,特制定本程序。 2、 范围

本程序适用对本公司所有生产设备的控制。 3、 职责和权限

版 次: 修改状态: 修改日期:2007-06-16 批 准: 为加强对设备的维护和保养,使其处于完好状态,以保证过程能力,确保

3.1 采购部负责生产设备购置,生产部负责对设备的管理和控制,设备管理员

负责建立《设备台帐》、制订《设备保养计划》、根据现场和使用情况编写《设 备保养项目表》、负责对新设备的验收工作并填写《丰得科技设备验收单》、做好设备的封存工作并填写好《设备封存记录》;

3.2 机电维修人员负责提供良好的设备状况,实施设备的维修并填写《设备检

修记录表》,实施设备的一、二级保养并填写《设备维护记录表》、,以及巡查设备的运行状况并填写《设备点检表》;

3.3 各生产车间班组长和责任人负责对生产设备的日常维护和保养。 4 程序内容

4.1 流程图 技术质量处 技术质量处、生产部 采购部 采购 产品实现策划 前期

记录控制程序

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河北卓越电气有限责任公司 质量记录控制程序 文件编号 修改状态 HFC-0807-2009 01 1. 目的:

对与产品质量安全有关的文件及资料进行控制,确保与质量安全活动有关的场所和人员使用的文件均为有效版本;对提供产品符合要求和质量管理体系有效性记录进行控制,确保必要时提供证据和实施分析追溯,也是持续改进的依据。 2. 范围:

适用于本厂产品质量安全有关的所有文件及记录,也包括适当范围的外来文件及来自供方的适当经证实无误的记录。 3. 职责:

3.1公司综合部是文件控制的主管部门,负责控制质量安全文件的审批、发放、使用和更改。文件的使用部门和持有者协办,负责其使用的文件的维护和保管。

3.2公司生产部是记录控制的主管部门,负责质量体系记录的标识;其它部门负责相关质量体系的记录、保管、归档、和处置。 3.3我厂质量管理部为记录控制部门,负责产品检验、试验机生产过程的记录、保管、归档和处置以及来自供方质量记录的保管和归档。 4.程序: 文件控制程

4.1文件控制程序流程图

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河北卓越电气有限责任公司 质量记录控制程序 文件编号 修改状态 HFC-0807-2009 01

4.2文件编制: 4.2.1文件的分类: 按具

虫害控制程序

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1 Q&FS程序文件 依据GB/T19001&GB/T22000 文件号:QH/CX-29 标 题:虫鼠害控制程序 版本状态:B/0 第97页 共101页 生效日期: 2014年8月10日 1、目的

为了对公司厂房,车间和仓库的虫害进行有效控制,防止害虫在厂区内孳生。

2、适用范围

适用于公司所有场地、车间、仓库的虫鼠控制。

针虫害控制主要是对苍蝇、蚊虫、老鼠、蟑螂等虫害的预防和消灭。 3、职责与权限

3.1行政部负责厂区虫害控制检查及纠正措施的验证;负责联系具有资质的专业虫害控制公司进行定期灭害工作。

3.2生产部负责车间的虫害控制、防虫害设备设施的检查维护. 3.3仓库管理员负责仓库的防虫害设备、设施的控制、检查; 4、工作程序

4.1 车间和仓库各出入口须装有和灭蚊灯,车间和仓库内采用密封铝合金玻璃窗,车间和仓库所以与外界相连的通风排气口必须有纱网及挡片覆盖,防止害虫进入车间。生产车间物料及人流进出口安装风幕。 4.1.1 装置灭蝇灯的要求:悬挂于距地面1.5~2.5米左右高度,设置在生产车间、仓库进门门口、墙边等。

4.1.2 老鼠控制要求:车间及仓库外围沿着墙壁、墙角或鼠类经常活动的路径设置诱饵站,仓库内沿着墙壁、墙角

SPC控制程序

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文件编号 文件名称 A0 文件版本 SPC控制程序 页 数 1 / 1 SPC控制程序 制 订 部 门 品保部 核 准 发行章 审 核 制 订 受控文件,未经许可,不得复印

文件编号 A0 文件名称 SPC控制程序 2 / 2 页 数 一、目的 通过正确运用统计技术,发现生产过程或生产产品的质量趋势,以便能达到对过程或 产品不良的早期预防,及时对产生的变差进行分析,提出纠正及预防措施,从而避免 不良发生所造成的成本浪费和损失。 二、范围 适应于整个产品实现过程中所涉及的原材料、在制品、成品以及外加工品质量数据的 统计。 三、定义 3.1 SPC:Statistical Process Control(统计过程控制)。 3.2 固有变差:仅由于普通原因产生的过程变差。 3.3 总变差: 由于普通和特殊原因所造成的变差。 四、职责 品保课:负

反馈控制程序

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反馈控制程序

郑州莲菁惠民生物技术开发有限公司

2011年7月1日

反馈控制程序

1.目的

通过对顾客信息反馈系统的控制,以实现对顾客要求是否已得到满足的监视和改进。

2.适用范围

适用于与医疗器械产品有关的顾客沟通过程中顾客反馈信息的获取和利用。

3.职责和权限

3.1 营销中心负责与顾客沟通和收集顾客反馈信息。

3.2 质量管理部负责分析产品质量反馈信息、处理顾客抱怨和投诉。

3.3 运行部负责忠告性通知的发布。

3.4 各相关部门负责忠告性通知的实施。

4.程序

4.1 顾客反馈信息的获取

4.1.1 营销中心对每一个出厂的产品建立《产品售后信息跟踪单》,用于获取公司产品是否已满足顾客要求的信息和提供质量问题的早期报警。

4.1.2 对于使用产品用户关于我们产品方面的来电、来函、来访、传真等方式的咨询,营销中心使用《产品售后信息跟踪单》及时予以记录、整理和组织解答。

4.1.3 每年第四季度,营销中心向用户发送《顾客信息反馈单》,获取我公司的产品、相关服务是否已满足顾客 要求以及满足程度的信息。

4.2 顾客反馈信息的利用

4.2.1 营销中心对每一次顾客提供的反馈信息,进行分析归类,并使用《质量信息反馈单》在相关部门之间进行传递,跟踪直至解决。

4.2.2 对于使用方面的咨

更新控制程序

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文件名称 起草部门 生效日期 更新控制程序 品控部 修订记录

编号 版本/修订 页数 第 1 页 共 7页 制定及修订日期 2012-12-20 修订原因及修订标识 首次制订此文件 编制及修改人 孙岩 批准人 苗辉 文件名称 起草部门 生效日期 更新控制程序 品控部 编号 版本/修订 页数 第 2 页 共 7页 1.0目的

制定公司更新评价和控制的程序,确保更新处于受控制状态;严格管理与质量、食品安全、环境、职业健康有关的过程更新,维护更新的有效性。 2.0范围

?原辅料更新及供应商的更新。 ?质量规格和包装规格的更新。 ?检验分析方法和法律法规更新。 ?厂房、设备与设施的更新。 ?生产工艺的更新。 ?其他涉及生产过程更新。

?环保及职业健康安全控制措施的更新。 3.0职责 3.1总体职责

3.1.1品控部负责因法规原因造成原辅料和包装材料更新提出。 3.1.2物流部对关键供应商更新的提出。 3.1.3物流