一般生产区清洁标准操作规程

文件编号名称：WS-SOP-CS-002-00 一般生产区清洁消毒操作规程 第 1 页 共 3 页

文 件 名 称 一般生产区清洁消毒操作规程 制 订 人 审 核 人 批 准 人 颁 发 部 门 分 发 部 门 类 别 卫生 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 质量管理部 制 订 日 期 审 核 日 期 批 准 日 期 执 行 日 期 生产技术部、质量管理部、前处理提取车间、固体制剂车间 1. 目的： 建立一般生产区的清洁消毒标作规程，防止污染及交叉污染，保证工艺卫生和药品质量。

2. 范围： 适用于一般生产区设施的清洁消毒。

3. 责任： 生产技术部、质量管理部、设备工程部、车间主任、操作员工对本规范实施负责。 4. 内容：

4.1 每天生产结束后，对每道工序进行清场，对厂房设施进行清洁消毒。 4.2 一般生产区的清洁：

4.2.1 清洁剂: 自来水、食用洗洁精。

4.2.2 清洁工具: PVC塑料管及连接件、抹布及拖把、专用毛刷、登高具或专用长竿。 4.2.3 清洁标准：

4.2.4 现场无任何废弃物。 4.2.5 废物贮器完好，外

文件编号名称：WS-SOP-CS-002-00 一般生产区清洁消毒操作规程 第 1 页 共 3 页

文 件 名 称 一般生产区清洁消毒操作规程 制 订 人 审 核 人 批 准 人 颁 发 部 门 分 发 部 门 类 别 卫生 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 质量管理部 制 订 日 期 审 核 日 期 批 准 日 期 执 行 日 期 生产技术部、质量管理部、前处理提取车间、固体制剂车间 1. 目的： 建立一般生产区的清洁消毒标作规程，防止污染及交叉污染，保证工艺卫生和药品质量。

2. 范围： 适用于一般生产区设施的清洁消毒。

3. 责任： 生产技术部、质量管理部、设备工程部、车间主任、操作员工对本规范实施负责。 4. 内容：

4.1 每天生产结束后，对每道工序进行清场，对厂房设施进行清洁消毒。 4.2 一般生产区的清洁：

4.2.1 清洁剂: 自来水、食用洗洁精。

4.2.2 清洁工具: PVC塑料管及连接件、抹布及拖把、专用毛刷、登高具或专用长竿。 4.2.3 清洁标准：

4.2.4 现场无任何废弃物。 4.2.5 废物贮器完好，外

洁净区环境清洁标准操作规程

1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 工具

5. 清洁频率及范围： 5.1 每天清洁

5.1.1每天生产操作前、工作结束后进行1次清洁，直接接触产品设备表面清洁后 再用消毒剂进行消毒。

5.1.2 清洁范围：用纯化水擦拭墙面、门窗、地面、室内用具及设 备外壁污迹。 5.2 每周清洁

5.2.1 每周工作结束后，进行清洁、消毒1次。

5.2.2 清洁范围：用纯化水擦洗室内所有部位，包括地面、废物贮器、地漏、灯具、排风 口、顶棚等。 5.3 每月清洁

每月的生产结束后，进行大清洁消毒1次，包括拆洗设备附件及其它附属装置。 5.4 消毒

根据室内菌检情况，决定消毒频率。

6.清洁程序

6.1临近正常清洁周期，提前在清洁室配制好所用清洁液。

6.2由洁具存放间取出丝光毛巾、塑料笤帚、簸箕、一次性废弃物袋、塑料容器等清洁用具。

6.3操作室内先完成工序清场操作，将待清洁区域内废弃物清理到塑料簸箕中，倒入废弃物袋中。

6.4 将丝光毛巾在清洁液中荡洗三遍，提起，折叠拧至半干，然后将半干丝光毛巾平整开，沿中线折叠两次，使其成为四层，将折叠好的丝光毛巾平展在手掌中

（下同）。

6.5然后

洁净区环境清洁标准操作规程

1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 工具

5. 清洁频率及范围： 5.1 每天清洁

5.1.1每天生产操作前、工作结束后进行1次清洁，直接接触产品设备表面清洁后 再用消毒剂进行消毒。

5.1.2 清洁范围：用纯化水擦拭墙面、门窗、地面、室内用具及设 备外壁污迹。 5.2 每周清洁

5.2.1 每周工作结束后，进行清洁、消毒1次。

5.2.2 清洁范围：用纯化水擦洗室内所有部位，包括地面、废物贮器、地漏、灯具、排风 口、顶棚等。 5.3 每月清洁

每月的生产结束后，进行大清洁消毒1次，包括拆洗设备附件及其它附属装置。 5.4 消毒

根据室内菌检情况，决定消毒频率。

6.清洁程序

6.1临近正常清洁周期，提前在清洁室配制好所用清洁液。

6.2由洁具存放间取出丝光毛巾、塑料笤帚、簸箕、一次性废弃物袋、塑料容器等清洁用具。

6.3操作室内先完成工序清场操作，将待清洁区域内废弃物清理到塑料簸箕中，倒入废弃物袋中。

6.4 将丝光毛巾在清洁液中荡洗三遍，提起，折叠拧至半干，然后将半干丝光毛巾平整开，沿中线折叠两次，使其成为四层，将折叠好的丝光毛巾平展在手掌中

（下同）。

6.5然后

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标准操作规程

清洁工具清洁消毒 题 目 编号及版本号： SOP-PM-J0008-02 质管部审核 审核日期 共4页 第1页 标准操作规程 起草 起草日期 批准 批准日期 分发部门 制剂一车间 部门审核 审核日期 生效日期 颁发部门 质量管理部 此文件替代： SOP-PM-J0008-01 目的：建立清洁工具的清洁消毒标准操作规程，保证工艺卫生，防止污染和

交叉污染。

范围：适用于制剂一车间清洁工具的清洁消毒。

责任：车间工艺员负责起草本程序，按本程序对相关人员进行培训，并对实

施情况进行检查。各相关岗位操作工应严格按本程序操作。岗长、工段长要保证岗位操作人员按本程序进行操作。制剂一车间主任负责对本规程的实施进行监督。QA检查员负责对本程序中的质量控制项进行检查。

程序：

1.各区域所用的清洁工具 1.1一般生产区使用的清洁工具

塑料盆、抹布、拖布、水桶、清洁布、毛刷、塑料笤帚、撮子、废物贮器。

1.2 D级洁净区使用的清洁工具

万用拖布、丝光毛巾、不锈钢盆、不锈钢撮子、擦玻璃器、毛刷。 1.3 C级洁净区使用的清洁工具

万用拖布、不锈钢盆、丝光毛巾、丝光绢布、擦玻璃器、不锈钢撮子。 1.4 B级和

灭蚊灯维护清洁标准操作规程

1. 目的：建立灭蚊灯维护、清洁标准操作规程。

2. 范围：适用于公司内各台灭蚊灯的维护、清洁操作。

3. 职责：维修工、质监员对本规程的实施负责。

4. 程序：

4.1灭蚊灯每月清洁一次。

4.2切断灭蚊灯电源，准备好螺丝刀、梯子等工具。

4.3使用工具卸下灭蚊灯固定螺丝，取下将灭蚊灯，移至清洗室（区）。

4.4清洁：

4.4.1清洁工具：刷子、抹布

4.4.2清洁剂：饮用水

4.4.3 将灭蚊灯内的虫子尸体倒入废物储器。

4.4.4 用刷子轻轻刷掉灯丝上粘附的虫子尸体及灰尘。

4.4.5 用清洁抹布浸饮用水擦拭灭蚊灯的内外表面。

4.4.6 用干抹布擦拭灭蚊灯的内外表面。

4.5将清洁后灭蚊灯的灭蚊灯安装到原处， 接通电源，打开灭蚊灯，灯亮即可投入使用。

5.注意事项

灭蚊灯灯丝易断裂，擦拭时应当心。

控制区清洁的标准操作规程

1．目的：建立一个控制区清洁的标准操作规程，指导正确清洁控制区。

2．范围：适用于控制区（非洁净区）厂房的清洁操作。 3．职责：控制区工作人员对本规程的实施负责。 4.程序

4.1清洁工具：抹布、拖把、水桶或盆。 4.2清洁剂：饮用水、洗涤剂。

4.3清洁周期：控制区的清洁应在每日生产结束清场时进行，清洁后的有效期一般定为5天；超过清洁有效期，再次使用前应按本规程重新进行清洁。 4.4清洁方法：

4.4.1清洁的基本原则是“先上后下，先里后外”。

4.4.2每日生产结束后，应先按清场要求将所有与本次生产相关的物料、产品、器具用品及生产废弃物等移出生产区；室内固定设施、用具定位放好。

4.4.3从本区域的洁具存放点取出所需的清洁工具，接好清洁用水，进入待清洁区域。

4.4.4取清洁抹布在饮用水中浸润、拧干后，依次擦拭工作区域内的工作台、桌椅、柜、设备外表面及传递窗的外框、墙壁开关（配电盒）表面等，并擦去室内门窗上的污渍。

4.4.5每擦拭完一块区域或当擦拭对象面积太大时，应及时将抹布用饮用水搓洗干净后再使用，避免造成交叉污染。

4.4.6用拖把在饮用水桶中润湿拧干后，擦拭所有操作区域的地面。 4.4.7每周的最后一个工

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标准操作规程 洁净区清洁消毒 题 目 编号及版本号： SOP-PM-J0004-02 质管部审核 审核日期 共5页 第1页 标准操作规程 起草 起草日期 批准 批准日期 分发部门 制剂一车间 部门审核 审核日期 生效日期 颁发部门 质量管理部 此文件替代： SOP-PM-J0004-01 目的：建立洁净区清洁消毒标准操作规程，保证工艺卫生，防止污染及交叉

污染。

范围：适用于制剂一车间各级别洁净区的各个操作间、更衣室以及工艺走廊

等处的清洁消毒管理。

职责：车间工艺员负责起草本程序。各洁净区岗位操作工应严格按本程序操

作。岗长、工段长要保证岗位操作人员按本程序进行操作。车间工艺员负责按本程序对相关人员进行培训，并对实施情况进行检查。质量部QA检查员负责对本程序中的质量控制项进行检查。

程序:

1.D级洁净区的清洁消毒 1.1清洁频率和范围

1.1.1每天生产操作前、工作结束后各进行一次清洁；设备表面清洁后用消毒剂进行消毒，清除废物并清洗废物贮器，用纯化水擦拭墙面、门窗、地面、室内用具、清洁工具、手部消毒器、缓冲室及各更衣室的鞋柜及设备外壁的污迹。

1.1.2每周工作结束后，要对D级洁净区进行消毒一次。

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标准操作规程 洁净区清洁消毒 题 目 编号及版本号： SOP-PM-J0004-02 质管部审核 审核日期 共5页 第1页 标准操作规程 起草 起草日期 批准 批准日期 分发部门 制剂一车间 部门审核 审核日期 生效日期 颁发部门 质量管理部 此文件替代： SOP-PM-J0004-01 目的：建立洁净区清洁消毒标准操作规程，保证工艺卫生，防止污染及交叉

污染。

范围：适用于制剂一车间各级别洁净区的各个操作间、更衣室以及工艺走廊

等处的清洁消毒管理。

职责：车间工艺员负责起草本程序。各洁净区岗位操作工应严格按本程序操

作。岗长、工段长要保证岗位操作人员按本程序进行操作。车间工艺员负责按本程序对相关人员进行培训，并对实施情况进行检查。质量部QA检查员负责对本程序中的质量控制项进行检查。

程序:

1.D级洁净区的清洁消毒 1.1清洁频率和范围

1.1.1每天生产操作前、工作结束后各进行一次清洁；设备表面清洁后用消毒剂进行消毒，清除废物并清洗废物贮器，用纯化水擦拭墙面、门窗、地面、室内用具、清洁工具、手部消毒器、缓冲室及各更衣室的鞋柜及设备外壁的污迹。

1.1.2每周工作结束后，要对D级洁净区进行消毒一次。

洁净厂房清洁、消毒的标准操作规程

1.目的：建立一个洁净厂房清洁、消毒的标准操作规程，指导清洁操作。

2.范围：适用于公司内各洁净级别厂房的清洁操作。 3.职责：洁净区工作人员对本规程的实施负责。 4.内容：

4.1清洁剂：注射用水、纯化水、洗洁净 4.2消毒剂：

（1）0.1%新洁尔灭、0.5~1?消毒液、3~5%苯酚、0.5%过氧乙酸、0.05%~0.1%杜灭芬（消毒宁），使用的消毒液品种需每半月更换一次。

（2）甲醛溶液、乳酸。

4.3清洁工具：不脱落纤维的抹布、胶棉拖把、水桶。 清洁工具应专区专用，不得混用。

4.4清洁原则：先上后下、先内后外、先高级别后低级别。 4.5C级（局部A级）区的清洁、消毒： 4.5.1清洁周期： ①每一生产阶段结束后；

②房间（区域）虽已清洁合格，但超过48h，准备再次使用前； ③房间（区域）内发生了可能影响洁净度的变化时。

4.5.2将上次生产的所有遗留物或不属本区域的物品、器具移出本区域；将需拆卸清洗的管道等物品移至器具清洗室；将室内物品定置归位。

4.5.3从本级别的洁具存放间内取出清洁工具，将本区域台面专用抹布在注射用水中浸润后，拧干，依次擦拭本区域内各操作间内工作台（包括台面、边缘及桌