老旧小区改造工程 - 外墙面节能改造及厨卫内装修改造施工方案

装饰装修施工方案

目录

1.编制依据 ..................................................... 1 1.1施工图纸 ................................................ 1 1.2与本工程有关规范、规程及文件 ............................ 1 2.工程概况 ..................................................... 2 2.1建筑概况 ................................................ 2 2.2工程做法概况 ............................................ 2 3. 施工准备 .................................................... 4 3.1现场准备 ................................................ 4 3.2机具准备 ................................................ 4 3.3技术准备 ................................................ 4 3.4材料准备 ................................................ 5 4.主要施工方法 ................................................. 5 4.1 外墙面工程 .............................................. 5 4.2厨房、卫生间内墙面贴砖 ................................. 10 4.3厨房卫生间楼（地）面工程 ............................... 12 4.4厨房、卫生间吊顶工程 ................................... 14 4.5门窗工程 ............................................... 16 5.主要材料实验要求 ............................................ 18 5.1外墙工程 ............................................... 18 5.2内墙面工程 ............................................. 18

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5.3楼地面工程 ............................................. 19 6. 安全技术措施 ............................................... 19 7.文明施工管理 ................................................ 19 8.技术措施 .................................................... 19

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1.编制依据

1.1施工图纸 序号 1 2 图纸名称 图纸编号 1.2与本工程有关规范、规程及文件 类别 名 称 建筑装饰装修工程质量验收规范 住宅装饰装修工程施工规范 国 家 标 准 建筑工程做法 建筑内部装修设计防火及验收规范 建筑构造通用图集 行 既有居住建筑节能改造技术规程 业 建筑构造通用图集 标 建筑构造通用图集 准 建筑构造通用图集 88BJ3-1 08BJ7-1 12BJ2-11 JGJ/T129-2012 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑外门窗气密性、水密性、抗风压性能分级检测方法 建筑工程施工质量验收统一标准 编 号 GB50210-2011 GB50327-2001 GB50209-2010 GB/T7106-2008 GB50300-2013 2008年建筑结构合订本 GB50354-2005 12BJ1-1 1

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2.工程概况

2.1建筑概况

XXXXXXXXXXXXXXXxxxxXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。

2.2工程做法概况

2.2.1厨房、卫生间顶棚工程 面层 龙骨 龙骨 9厚PVC条板面层，宽136，自攻螺钉固定，钉（黏）塑料线脚 U型轻钢龙骨CB50×20，设于条板接缝处 U型轻钢龙骨CB50×20中距500，找平后吊挂在钢筋吊环 吊杆（环） 结构板底安装φ8吊环（杆），中距横向500，纵向900 2.2.2厨房间地面 面层 粘结层 找平层 垫层 基层 地砖（5-10厚），DTG擦缝 5厚DTA砂浆粘结层 20厚DS干拌砂浆找平层 100厚C15混凝土 素土夯实（压实系数0.90） 2.2.3厨房间楼面 面层 粘结层 结合层 10厚铺地砖，稀水泥浆擦缝 30厚1：3干硬性水泥砂浆粘结层 素水泥浆1道（内掺建筑胶） 2

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基层 现浇钢筋混凝土楼板 2.2.4厨房内墙面 面层 粘结层 找平层 面砖墙面（5-6厚），DTG砂浆勾缝 5厚DTA砂浆粘结层 9厚打底压实抹平 2.2.5卫生间地面 面层 粘结层 找平层 防水层 找坡层 垫层 基层 地砖（5-6厚），DTG砂浆勾缝 5厚DTA砂浆粘结层 20厚ds干拌砂浆找平层 1.5厚聚合物水泥基防水涂料 最薄处35厚C15细石混凝土，向地漏找坡1%，四周DS做八字角 60厚C15混凝土 素土夯实，压实系数不小于0.9 2.2.6卫生间楼面 面层 粘结层 找平层 防水层 找坡层 基层 10厚防滑地砖，DTG砂浆勾缝 5厚DTA砂浆粘结层 20厚DS砂浆找平层 1.5厚聚合物水泥基防水涂料 最薄处35厚C15细石混凝土，向地漏找坡1%，四周DS做八字角 混凝土楼板 2.2.7卫生间内墙面 面层 粘结层 防水层 黏贴5-6厚面砖，DTG砂浆勾缝 4厚DTA砂浆粘结层 1.5厚聚合物水泥基防水涂料 3

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找平层 9厚DP-MR打底压实抹灰 2.2.8外墙面工程 面层 找平层 粘结层 找平层 基层 涂料饰面 4-6厚DBI砂浆，中间压入一道玻纤网格布（首层两道） DEA砂浆粘帖80厚保温板（每平方米不少于6个锚栓） DP砂浆找平 基层涂刷界面剂 3. 施工准备

3.1现场准备

双排脚手架已安装完成，并且离墙面的距离不小于300mm，按国家现行的有关规定进行施工安全技术和劳动保护及防火、防毒的全面检查。

施工温度应不低于5℃，严禁在大风天（四级以上）、大雨天施工或是夏天温度高于30度的阳光直射的墙体上施工。 3.2机具准备

灰浆搅拌器、灰斗，垂直运输机具（小型汽车吊），水平运输手推车，冲击钻等。

常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等 3.3技术准备

参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工序，做到心中有数。技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更洽商和技术核定单。

基层要经过有关单位验收合格后，方能进行保温施工。用2米靠尺和

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楔形塞尺检查基层，做好验收纪录。基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。 3.4材料准备

采购计划由项目工程技术部根据进度计划提出，所有材料计划必须经过项目经理批准后方能执行。

公司提供的物资，由项目物资部根据供料计划进行现场质量验证并记录，质量总监负责监控。

业主选择的物资，由项目经理部质量安全部经理与监理进行验证，必要时会同业主、监理共同现场实地考察，对质量有争议的物资要做复试检验。

现场验证不合格的物资应设专区堆放，按《不合格品控制程序》的规定处置。业主提供的物资在现场验证和检查中发现的问题，由项目物资部报告业主解决。

4.主要施工方法

4.1 外墙面工程 4.1.1工艺流程

基层处理→搅拌粘结砂浆→排版→铺摊砂浆→水泥发泡保温板黏贴→安装锚固件→成品保护及隐蔽验收→抹面砂浆（找平层）→玻纤网格布→弹涂饰面面层→成品保护 4.1.2施工方法

基层处理：基层质量直接影响保温工程施工质量，因此在保温层施工前应对原墙面粉刷层做一次认真的检查修整。基面应清洁，无油污等妨碍粘结的附着物；不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象；平整度要达到中级抹灰要求。对不满足部分保温施工前应先修整

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好。

搅拌砂浆：按照粘结砂浆比例进行粘结砂浆的搅拌，施工搅拌的人员应专人负责，搅拌时应快速进行搅拌，搅拌时间不低于5分钟，搅拌后静置5分钟，表面均匀无分包后再次搅拌3-5分钟再使用

排版：排版时板材竖缝应逐行错缝，边角处应采用不小于200mm的板；墙角处板材应交错互锁；门窗洞口四角处板材不得拼接，应采用整块板材切割成形，板接缝应离开角部至少200mm。非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口板面垂直。

墙角部位排版示意图 门窗洞口部位排版图

铺摊粘结砂浆：粘接砂浆应涂在的上面，不得涂于基层表面上；在保温板上涂的粘接砂浆进行满涂；不得采用点涂或者条涂。

黏贴：硬质聚氨酯在涂好粘接砂浆后，应立即进行粘贴。轻柔滑动就位，禁止局部用力按压。保温板安装时，碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平齐。安装完好后，应立即清除多余的残留砂浆；板间的缝隙应小于2mm；相邻板的高差小于0.5mm 。

安装锚固件：锚栓采用带圆盘塑料锚栓，锚栓长度应保证锚栓有效锚固深度不小于60mm，圆盘直径不小于φ50。

锚栓布置安装：锚栓安装在板与板的交接点上，相邻板中间增加一个；洞

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口边锚栓按如下图进行加强。在粘结砂浆固化后进行操作。

锚栓安装示意图 门窗洞口处锚栓加强示意图 硬质保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应依次错缝；保温板有墙角的交叉处或屋在的阴角处等地方，铺贴时应交叉互琐，保证平整度和垂直度。硬质保温板粘贴后，应做到表面平整，阴阳角垂直，立面垂直，阴阳角方正。

成品保护及验收：施工完毕后，表面不得受重压和冲击，不得允许人在上面任意行走。

表面应加强防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意表面的及时覆盖。表面不得接触强酸和强碱等化学试剂的侵蚀。施工完成及时进行自检，自检完成后报与项目部进行验收，由总包相关人员报与专职监理员进行隐蔽验收。

抹面砂浆（找平层）：取抹面砂浆的干粉兑水进行搅拌，施工时搅拌的员应专人负责，严格计量。制作时，先加水，再加干粉。采用机械进行搅拌，搅拌的速度相对要快，搅拌的时间约为10分钟，观看表面达到表面均匀，无分包，抹面砂浆搅拌好后，静置5分钟，再进行第二次搅拌3—5分钟方可使用。

用铁抹子将搅好的抹面砂浆均匀的抹在硬质聚氨酯保温板上，然后迅

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速的贴上裁剪好的网格布，再用抹力轻度压入并抹平表面。网格布在铺设时，应从上到下进行铺设，沿垂直和水平方向拉直绷平，同时注意将弯曲面朝里面铺设；用抹刀抹平时，从每块的中间向边沿将网格布抹平。网格布的四边的搭接宽度宜为100mm ；上下方向搭接宽度宜为80mm ；网格布铺设时，不应有褶皱、翘边。

在有门窗或洞口的地方应加一层300*200的45度斜方向的网格布，并将大面积铺设的网格布沿门窗的转角处拐进粘贴。

对于其它的洞口等四周的聚氨酯保温板端头及外墙最下层的聚氨酯保温板下边沿，应用网格布及抹面砂浆完全包住并抹平（如下图所示）。

门窗洞口网格布翻包 门窗洞口网格布翻包 涂料饰面面层：清除墙面污物、浮沙，基面要求整体平整、坚实，墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查，平整度偏差应小于3mm；

避免腻子开裂和脱落，厚度控制在0.5mm内；第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要已整体找平为主，最终达到平整度的要求。待腻子干透后，应先用320＃砂纸打磨一次后再用400＃砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。

腻子批刮时如发现局部底材不符合要求，应按前工序处理至符合要求后方可批刮。腻子批刮完毕后需检查墙面，待水分和碱分符合要求并通过

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间的粘结力不够，形成空鼓。

养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。 4.3.5成品保护措施

施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏和降低等级。

地砖施工完后，在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于７d。当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。

后续工程在地砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在大理石或花岗岩面层上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。 4.4厨房、卫生间吊顶工程 4.4.1工艺流程

弹线→龙骨安装→PVC板安装→安装PVC角线 4.4.2施工方法

在结构基层上弹线，确定吊点位置，主龙骨端部或接长部位要增设吊点，其吊点的间距横向不大于500mm，纵向不大于900mm。 确定吊顶标高，在墙面四周及柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，弹线应清楚，位置正确，其水平允许偏差±5mm。

按设计要求及面板的规格、尺寸确定主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

吊杆固定：用冲击钻大孔，采用Ф6的胀管螺栓固定吊杆件。 木龙骨安装：在垂直于较长边墙的方向设置通长主龙骨，间距不大于500mm； 在平行于较长边墙的方向设置次龙骨，间距不大于500mm；龙骨吊杆间距不大于900mm，并要求同一根主龙骨上的吊杆，不得分布在主龙骨的同一侧，应在龙骨的两侧交替分布；

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吊顶上吸顶灯、排风扇、格栅灯等留洞位置，在洞口四侧设置加强龙骨。 顶棚内的所有露明铁件必须刷涂红丹防锈漆一道。

PVC板安装：边龙骨安装：弹出边龙骨位置线，在墙面上按300mm间距大孔下木针，用木螺丝将边龙骨固定在墙面上； 布板原则：PVC板均沿房间长向布板，布板时要求以美观为原则。 PVC板安装：从一侧向另一次顺序铺板，板与板之间应插接严密顺直；板与龙骨固定应采用平头木螺丝固定牢固，且保证其隐蔽在交接板缝内。

吊顶与顶板固定节点 示意图 吊杆与龙骨连接节点示意图

主、次龙骨连接节点示意图 边龙骨与墙面节点示意图

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PVC板、龙骨排列示意图 板缝节点示意图 4.4.3质量标准

木龙骨和PVC板及角线的材质、品种、式样、规格必须符合设计要求。 木龙骨、吊杆、木块涂刷防火涂料必须符合设计要求。 板应无磕痕、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。 龙骨架的吊杆应位置正确，顺直无弯曲、无变形。

PVC板应平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷，PVC板接缝应严密顺直。

允许偏差项目： 项次 构件类别 1 2 3 4 5 6 PVC板 龙 骨 项目 龙骨间距 龙骨平直 起拱高度 龙骨四周水平 角线四周水平 顶棚平整 允许偏差 3mm 3 mm ±5 mm ±3 mm ±3 mm 1 mm 检验方法 尺量检查 尺量检查 短向跨度1/200拉线尺量 拉线尺量检查 拉线尺量检查 用2m靠尺检查 4.5门窗工程 4.5.1工艺流程

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弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理 4.5.2施工方法

弹线找规矩：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。

门窗口处理：检查门窗洞口尺寸是否符合门窗框的安装要求（窗框与窗口间距离不小于3cm），否则对窗口进行剔凿处理。

安装连接件：安装门窗框上的铁脚。

门窗框安装：安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。

门窗口附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏

门窗扇及门窗玻璃安装：推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。 4.5.3质量标准

保证项目：塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。塑钢门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

一般项目：推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计

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要求。弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90度±1.5度，关闭时间在5—10s范围之内。塑钢门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。

5.主要材料实验要求

5.1外墙工程

5.1.1保温板

取样规格数量：每组6块，（外墙）300mm×300mm×40mm/块（墙面）300mm×300mm×85mm/块；同一厂家同一品种的产品每单项工程送检数量不小于3组(3块)。

5.1.2胶黏剂

同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次，取样数量8Kg。

5.1.3网格布

同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次；取样数量不少于2㎡。

5.1.4锚固件

同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次；取样数量一组20只 5.2内墙面工程

5.2.1内墙砖

同品种、同规格、同色号、同等级的产品 1000-2000m2为一批，不足1000m2亦按一批计，随机抽取60块

5.2.2粘结剂（抹面胶浆）

同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下

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