论文终稿

兰州交通大学博文学院毕业设计（论文）

目 录

绪 论 .............................................................. 1 第一章 工程概况 ..................................................... 2 第一节 建筑规模及特征 ............................................ 2 第三节 地质概况 .................................................. 2 第三节 结构特点 .................................................. 3 第二章 施工大纲 ..................................................... 4 第一节 施工总体部署 .............................................. 4 第二节 施工组织机构及项目部简介 .................................. 4 第三节 施工准备工作 .............................................. 4 一、技术准备工作 ............................................... 4 二、生产准备工作 ............................................... 5 第四节 与建设单位关系处理以及管理目标 ............................ 5 一、与建设单位的关系处理 ....................................... 5 二、管理目标 ................................................... 5 （一）质量目标 ................................................. 5 （二）工期目标 ................................................. 6 （三）安全目标 ................................................. 6 （四）文明施工目标 ............................................. 6 （五）服务目标 ................................................. 6 第五节 施工部署 .................................................. 6 一、总体部署 ................................................... 6 二、施工顺序 ................................................... 7 三、分部分项工程施工部署 ....................................... 8 第三章 主要机具、设备选用及材料进场计划 ............................ 11 第一节 主要施工机械、机具计划用表 ............................... 11 第二节 主要施工测量仪器表 ....................................... 11 第四章 施工总进度计划和工期保证措施 ................................ 12 第一节 施工总进度计划 ........................................... 12 一、工期总计划 ................................................ 12

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二、各分部分项工程施工计划 .................................... 12 第二节 工期保证措施 ............................................. 12 一、组织措施 .................................................. 12 二、技术措施 .................................................. 14 三、劳动力保证措施 ............................................ 14 四、缩短工期措施 .............................................. 15 五、加大施工投入量 ............................................ 15 第三节 工程计划管理 ............................................. 16 一、计划编制规定 .............................................. 16 二、计划的实施 ................................................ 17 三、专项网络施工进度计划 ...................................... 17 第四节 施工现场平面布置 ......................................... 18 一、布置依据 .................................................. 18 二、布置原则 .................................................. 18 三、总体布局 .................................................. 18 四、施工机械设备布置方案 ...................................... 18 五、场内、场外交通道路布置方案 ................................ 19 六、现场办公及生活设施布置方案 ................................ 19 七、材料堆场、仓库及加工厂等设施布置方案 ...................... 19 八、消防、保卫等设施布置方案 .................................. 20 九、施工现场用电量计算及用电布置方案 .......................... 20 十、施工现场用水量计算及用水布置方案 .......................... 22 十一、临时用地表(见下页) ...................................... 23 第五章 土建主要施工方案及施工方法 .................................. 24 第一节 施工测量控制方案 ......................................... 24 一、作业的技术依据 ............................................ 24 二、高程控制方案 .............................................. 24 三、轴线、标高控制测量 ........................................ 24 四、沉降观测方案 .............................................. 24 第二节 基础主体工程施工方案 ..................................... 25 一、垂直及水平运输 ............................................ 25

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二、基础工程施工方案 .......................................... 25 三、主体工程施工方案 .......................................... 32 四、脚手架与安全防护工程 ...................................... 39 第三节 装饰装修工程施工方案 ..................................... 44 一、装饰工程组织 .............................................. 44 二、抹灰工程施工方案 .......................................... 44 三、内墙贴面砖施工方案 ........................................ 44 四、外墙涂料施工方案 .......................................... 45 五、地板砖施工方案 ............................................ 45 六、水泥砂浆地面施工方案 ...................................... 46 七、门窗安装方案 .............................................. 46 第四节 防水工程施工方案 ......................................... 47 一、屋面防水工程 .............................................. 47 二、卫生间楼地面防水工程 ...................................... 48 致 谢 .............................................................. 50 参考文献 ............................................................ 51

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绪 论

本工程主楼为钢筋混凝土框架结构，条形基础。指挥中心楼抗震设防烈度为6度，框架抗震等级三级，顶层视频会议室单跨框架、框支柱、框支梁二级。设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为0.20g，场地为Ⅱ类；结构安全等级二级；建筑场地类别二类；地基基础设计等级为丙类。

在施工中我们将结合工程实际，遵照质量保证体系模式，加强内部管理，严格工艺标准，规范施工行为，运用质量控制手段，确保施工过程每一个环节、每一道工序都在受控状态之下，即抓好过程控制，使各分部分项工程质量均达到合格标准，质量保证资料做到及时、同步、真实、完整。

装饰部分主要施工内容为：抹灰墙面；瓷砖墙面；水泥砂浆楼面；地砖楼面；涂料；油漆；铝合金门窗等。

装修工程采用塔吊做为垂直运输工具，水平运输采用双轮手推车，砂浆拌制采用砂浆搅拌机。

劳动力按工程量配备相对固定人员，在砌体完成后及时穿插装饰工程施工，以满足总工期要求。

完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制生产各方面的依据。它涉及面十分广泛，不仅指施工生产进度计划，而且还包括材料设备、劳动力供应计划及因现场条件制约的材料设备进场堆放计划，还涵盖各分包交叉作业的协调计划，以及现场文明施工等，并由此派出一系列的技术保障计划、成本控制计划、物资供应计划等配套计划，做到各项工作有章可循，减少管理的随意性。

为了实现对业主工期目标的承诺，制定工程总进度计划，计划管理以施工总控进度计划为指导纲领，月度施工进度计划作为阶段控制目标，将计划管理的控制单元划分为日计划，保证日计划就保证了周计划和月计划，从而确保施工进度计划目标的实现。

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第一章 工程概况

第一节 建筑规模及特征

1．该工程由指挥中心、车库两部分组成，建筑面积2241m2。

2．本工程地上四层。一层为接待室、事故处理室、微机室、值班室、配电室、物证保管室、普通办公楼等，二层为队长办公室、中队长办公室、阅览室、会议室、财务室、文秘室等，三层为备勤室，四层为视频会议室、储藏室、档案室、技术室、普通办公室等。建筑物总高度17.65m。

3．本工程首层层高3.6m，二至四层3.3m。

4．工程场地类别Ⅱ类，室内外高差450mm，室内地面绝对标高1734.000m。本建筑为二类建筑，合理使用年限50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，抗震设防烈度8度。

5．本工程内外装饰如下：

（1）屋面：包括上人屋面和不上人屋面两部分。

（2）内墙面：卫生间、厨房、淋浴间为瓷砖墙面；其余所有房间为抹灰墙面。 （3）楼地面：卫生间、厨房、淋浴间为500×500地砖楼面；其余办公室及其他房间为800×800浅米黄色地砖楼地面；门厅为800×800花岗岩楼地面。 （4）外墙为涂料墙面。

（5）门窗：门厅为铝合金门，办公室门为装饰木门，窗户为隔热铝合金窗。 （6）其他：散水为混凝土散水，宽1.5米。踢脚为水泥踢脚。楼梯扶手、木门油漆为木质漆，金属栏杆油漆采用金属磁漆。

6．节能：屋面80mm厚挤塑聚苯板保温，加气混凝土外墙外贴50厚挤塑聚苯板保温，所有外窗采用隔热铝合金窗。

第三节 地质概况

本工程拟建场地为Ⅱ类场地，地势较平坦，无不良地质现象，不考虑地下水，场地地层在勘察深度内自上而下分别为：

1．耕土：黄褐色，以粉土为主，含大量植物根系，虫孔及孔隙发育，含有腐殖土，土质不均匀，连续发布，厚度1.700至2.00米；

2．黄土状粉土：黄褐色，土质均匀，上部肉眼可见细小孔隙及虫孔，含白色钙质条纹

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和钙质结核，呈星点状分布，下部孔隙逐渐变大；11至15米加有薄层褐红色粘土夹层，呈透镜状分布；偶见植物根系。稍密，稍湿～湿。硬塑～可塑。摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低，厚度31.200至31.700米。具有中压缩性，为IV级自重性湿陷性场地，湿陷深度约25米。承载力特征值fak?130Kpa，压缩模量Ea?5Mpa。 3．卵石：青灰色，颗粒呈交错排列，主要成分为千枚岩、石英岩、粒径一般为20~60mm，最大粒径100mm，级配良好，最大揭露厚度5.30米，承载力特征值fak?550Kpa，压缩模量Ea?5Mpa。

4．场地在勘探深度内未见地下水，可不考虑地下水对基础的影响。

5．场地地基土对混凝土无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性。

第三节 结构特点

1．本工程主楼为钢筋混凝土框架结构，条形基础。

2．指挥中心楼抗震设防烈度为7度，框架抗震等级三级，顶层视频会议室单跨框架、框支柱、框支梁二级。设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为0.20g，场地为Ⅱ类；结构安全等级二级；建筑场地类别二类；地基基础设计等级为丙类。 3．基础：灰土挤密桩长度12.000m，三七灰土厚500mm，下设100厚C15素混凝土垫层，顶标高为?3.200m。条形基础混凝土，强度等级为C30，-0.100米以下框架柱混凝土强度为C35。钢筋采用HPB235和HRB335级钢，通长钢筋采用搭接焊。

4．主体：主楼1～4层框架柱混凝土强度等级为C30，梁板C30；其他为 C25，外露栏板为C30。

5．钢筋HPB235（φ）热轧光圆钢筋、fy?210N/mm2，HRB335（Φ）热轧带肋钢筋、

fy?300N/mm2；钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25，且钢筋屈服强度的实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。

6．钢筋接头：柱纵向受力钢筋的连接采用机械连接或电渣压力焊连接；梁纵向钢筋采用闪光对焊或搭接焊。

7．焊 条：HPB235热轧钢筋与HPB235热轧钢筋之间焊接用E43型；HRB335热轧钢筋与HRB335热轧钢筋之间焊接用E50型。

8．砌体：砌筑等级B级。外墙厚300mm，内墙厚200mm，为加气混凝土砌块砌筑，卫生间隔墙厚100mm，为粘土空心砖砌筑；?0.000标高以上砌体用M5混合砂浆砌筑；

?0.000m以下用M7.5水泥砂浆砌筑。

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第二章 施工大纲

第一节 施工总体部署

我公司如能中标,将贯彻“质量第一、信誉至上”的宗旨，加强项目管理，严格履行合同，确保业主满意。为了使本工程在甲方要求工期内完成，并在施工中合理安排劳动力和施工机具，降低成本。

基础和楼板砼浇筑要求每段一次完成，在人力、机械、材料各方面尽可能使各个施工段的工序协调一致。

第二节 施工组织机构及项目部简介

为实现实工程工期和质量目标，获得良好的工程质量和社会声誉，我公司将该工程列为重点工程组织施工，并根据该工程项目的性质和特点，实行项目法施工管理。在施工过程中，保证项目经理一定到岗，且不同时承担另一个项目。项目班子将以项目经理为首，配备总工程师（技术负责人）、副项目经理、施工员、质安员、材料员、预算员，各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。由项目经理负责组织具体实施，落实到现场具体人员，并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。同时各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督外，还应协助项目经理调动公司内部人力、物力、财力等生产资源；保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程能按期完工交付业主使用。

第三节 施工准备工作

一、技术准备工作

1.组织人员进场。在签订进场协议后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。

2.测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后，需经项目部进行复核，才能正式使用，如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计解决后才能开始施工。

3.按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。 4.根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批后，甲方批准后开工。

5.关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。特别是在施工前必须将土建施工与

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安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺，以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。

二、生产准备工作

1.要取得建设单位配合，及时办理施工许可证用标牌、夜间施工许可证。 2.根据施工总平面布置，搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。

3.按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。

4.进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆的试配。由于工期急，所以钢筋加工计划必须提早下达，模板支顶供应量要充足，以满足施工进度要求。

5.组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。

第四节 与建设单位关系处理以及管理目标

一、与建设单位的关系处理

1.项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与建设单位的关系，项目经理部全体人员确认“建设单位是顾客，更是上帝”的观念，把建设单位期望的工期和工程质量作为核心，为建设单位建造一流的建筑产品，让业主满意。

2.定期向建设单位提供工程进度报告，对于合同允许下的工程进度延误，必须及时请建设单位或监理书面认可。

3.为保证项目的顺利建设，应积极与建设单位交流汇报，主动为建设单位排忧解难，想建设单位所想，急建设单位所急，和建设单位融洽相处。

4.经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书及图纸一致发现有不符的及时查找原因，并请建设单位或监理核实和签证。

二、管理目标 （一）.质量目标

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确保合格。

在施工中我们将结合工程实际，遵照质量保证体系模式，加强内部管理，严格工艺标准，规范施工行为，运用质量控制手段，确保施工过程每一个环节、每一道工序都在受控状态之下，即抓好过程控制，使各分部分项工程质量均达到合格标准，质量保证资料做到及时、同步、真实、完整。

（二）.工期目标

确保在153天（日历天数）内完成本工程施工任务，即2010年4月1日开工，2010年8月31日竣工，届时工完场清，核验质量等级后交付甲方。

(三).安全目标

创安全达标工地，确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率降低在0.3%以下，杜绝火灾事故发生。

(四).文明施工目标

创市级文明工地。控制污染，施工现场的噪音、污水和粉尘达标排放，节能降耗，保护环境。

（五).服务目标

严格遵守合同，在施工过程中积极为建设单位分忧解难，认真履行承包方职责，做好施工配合协调工作，虚心接受建设单位、监理、质监部门及社会各相关部门的监督检查。工程竣工后，认真按要求搞好工程回访、保修及维修服务。

第五节 施工部署

一、总体部署

1．遵守 “先地下后地上”、“先土建后安装”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”等施工原则。

2．该工程具有工期紧，质量要求较高等特点，根据这些特点，计划以土建工程为主导，贯穿整个施工过程，其它专业适时插入，密切配合土建工程进行施工。在结构施工过程时，采用流水段流水作业，进行平行流水施工，确保主体结构施工在计划工期内完成；装修收尾阶段，采用逐层完成，满足计划工期。为了确保施工安全及周边单位村民的正常工作和休息，除塔吊和施工电梯外，其他所有机械均搭设防护棚，内挂棉毡，做到施工噪声达标排放。建筑物外围采用φ48×3.5钢管，搭设悬挑双排外脚手架，外挂密目网全封闭，建筑物四周按要求搭设安全防护棚，确保安全施工。所有施工作业尽量不超过晚上十时，给周围创造一个良好的工作和休息环境，将施工噪音对附近单位和村民

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的干扰降到最低限度。

3．初期要以工程主体结构施工为先导，实施平行施工，分段、分层流水的施工方法。主体施工封顶后，迅速做出样板块、样板墙、样板间，粉刷开始从下向上单向跟进，交叉流水。外粉刷工作要全面展开，而后装饰工程从上向下循序渐进，实施专业化施工成为施工进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、收尾过程中，在时间和空间上充分紧凑搭接，循序推进，严格工序交接制度，相互爱护成品，避免交叉污染损坏。

4．为保证单位工程质量目标的实现，工程施工时，应对各种埋件及预留洞位置的准确性进行检查、清理，并经监理、甲方复核确认，以保证给水、排水、雨水管线的排放；消火栓、采暖；供配电、照明、综合布线、防雷及接地保护系统安装工程各系统功能的正常运行。

5．本工程以土建工程先行，要求安装工程项目部熟悉整个工程情况，了解各专业对土建的要求，在安装施工中，应结合本工程标准高的特点，配合好土建的结构施工。统筹安排，协调配合，避免返工或碰、漏、凿情况发生。给排水、消防、采暖管道的预留洞口、套管工作要紧跟土建的施工进度，避免和减少日后凿墙打洞工作。配合土建预留孔洞、预埋铁件，安装图上有的而土建结构图上未设计的，由安装单位负责配合土建预留、预埋。但开工前应与土建协商划分，明确各自的范围与责任，以免发生错误和遗漏。 6．根据施工具体条件有所侧重安排开工次序，先进电气专业施工人员，后进给排水、消防、采暖专业施工人员。先抓管道敷设，后抓设备安装；先做“样板间”、“样板层”，经质量、技术等部门验收合格后再进行推广施工。由于此工程工期短，工作量大，安装系统功能较多，故施工的重点应放在各专业之间交叉施工以及与土建交叉配合的合理协调安排上，做到“交叉作业，密切配合，顾全大局，合理安排。”

二、施工顺序

施工顺序是否恰当合理，直接影响工程质量与工期，特别是一些主要工序，施工时以主体顺序为主，个别工序须进行穿插或平行施工。总体、分部、分项工程施工顺序具体如下： 1．总体施工顺序

施工准备 → 基坑土方 → 灰土挤密桩→ 基础钢筋混凝土 → 主体钢筋混凝土 → 砌体工程（安装预埋）→ 屋面工程 → 外墙装饰 → 内粉安装穿线 → 管道安装 → 楼地面 → 设备安装 → 门窗 → 油玻工程 → 系统调试、试验 → 室外工程 → 清理验收→ 交工。

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2．分部工程施工顺序 （1）基础施工

施工放线 → 基坑土方 → 灰土挤密桩 →500mm厚三七灰土 →C15垫层混凝土 → 条形基础钢筋混凝土 → -0.100以下框架柱钢筋砼 → 室内回填土 → 基础验收。 （2）主体施工

抄平放线 → 绑扎柱钢筋 → 预埋水电管 → 隐蔽验收 → 柱模板安装 →柱混凝土浇筑→ 拆模（养护混凝土）→ 柱抄平 → 搭设梁板模支架 → 支梁底模 → 绑扎梁钢筋 → 封梁侧模 → 支顶板模 → 绑扎楼板底层钢筋 → 安设预埋管件 → 绑扎楼板上层钢筋 → 隐蔽验收 → 浇筑梁板混凝土（养护混凝土）→ 抄平放线 → 上一层。 （3）装饰施工

装饰工程内容广泛，相应工序既有衔接，又有交叉，因此协调好各工序之间的关系是关键，工艺流程如下：

1室内装饰：门窗框安装（从上到下）→ 室内粉刷 → 楼地面工程→ 门扇安装油玻○工程 → 清理。

2室外装饰：外墙粉刷 → 外墙保温板安装→ 外墙涂料 → 清理验收。 ○(4)屋面施工

基层清理→ 隔气层施工 → 保温层铺设 → 砂浆找平层 → 养护 → 验收 → 刷基层处理剂 → 附加层施工 →粘贴第一层防水卷材 → 粘贴第二层防水卷材 → 蓄水试验 → 交验。 (5)安装施工

给排水、消防、供热管道的预留洞口、套管工作要紧跟土建的施工进度，并且按图纸留置准确，严禁日后在构件上随意穿孔。根据施工具体条件有所侧重安排开工次序，本工程施工的重点应放在电气、给排水、消防、采暖、通风各专业之间交叉施工以及与土建交叉配合的合理协调安排上，做到“交叉作业，密切配合，顾全大局，合理安排。”其工艺流程如下：

施工准备→配合土建预留、预埋→管道预制加工→穿线→电缆敷设→管道安装→桥架母线安装→设备安装→系统调试、试验→清理验收→交工。

三、分部分项工程施工部署

1．水段划分

（1）本工程为指挥中心楼，主要包括主楼、车库。施工时为充分利用施工机械、设备料

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及加快工程工期，合理安排劳动力，使各分项工程施工作业能够合理、紧凑、有序、均衡地进行，依据拟建筑物跨度、结构形式、工程量等因素，采取流水施工法施工。 （2）基础、主体施工流水段

本工程共划分二个流水段，实行等节拍平行均衡流水。 （3）砌筑及装饰阶段流水段

根据工期要求及实际施工经验，砌筑工程在主体工程完成后开始，以楼层为单元，不再划分流水段，砌筑工程全部施工完后，会同主体分阶段验收后，再进行内墙抹灰装饰，同样以上述要求划分施工流水段。 2．施工机械

主体结构施工，安装一台固定式塔吊，型号为QTZ2513，塔吊臂长为30m；满足主体、砌体工程及装饰施工时材料垂直运输要求。外装饰施工主楼搭设型钢吊篮，车库采用双排外架。 3．钢筋工程

钢筋在加工厂由钢筋专业队加工，施工现场绑扎安装。钢筋接头分别采用机械连接，并配合部分焊接接头的新技术、新工艺，提高钢筋连接质量，加快钢筋工程施工进度。 4．模板工程

±0.000以下条形基础模板采用钢模拼装，柱模板采用可调柱模，±0.00以上框架柱模板采用全钢可调柱模；框架梁、板采用竹胶合板，碗扣式模板支撑体系，保证顶板现浇混凝土表面不抹灰，达到清水效果。竹胶合板模板由专人设计配制、加工，满足工期要求。 5.混凝土工程

本工程现浇混凝土采用现场搅拌混凝土，塔吊配合运输，机械振捣，加快施工进度，提高混凝土结构整体质量。 6.装饰工程

样板引路，挑选精锐操作队伍施工，逐层逐间验收；屋面、卫生间等防水由专业队伍施工。 7.安全防护

建筑物外围全封闭，外挂绿色密目网，保证施工安全。建筑物四周邻街和院落部位搭设双层防护棚，洞口、临边搭设醒目防护栏，并做好标识。 8.配合

各单位配合协作，保证工程有机统一连续施工。

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兰州交通大学博文学院毕业设计（论文） 第三章主要机具、设备选用及材料进场计划

第一节主要施工机械、机具计划用表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 名称 抽水机 空气压缩机 钢井架 蛙式打夯机 小型钩机 混凝土搅拌机 手推车 砂浆机 加压水泵 发电机 界木机 电焊机 针式振荡器 平板振荡器 电渣压力焊机 钢筋加工机械（冷拉设备、弯切机。对焊机等） 型号规格 3WCO.8/10 三车架 HW—60 O．25m3 JC—400 200L 100km BXI一315 ZX50 PZ—50 单位 数量 计划进场时间 台 4 2010.3 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 1 2 1 1 1 40 4 3 0 6 4 8 4 1 2 2010.3 2010.3 2010.3 2010.3 2010.3 2010.3 2010.3 2010.3 2010.3 2010.3 2010.3 2010.3 2010.3 2010.3 2010.3 注：开工时间暂按2010年4月考虑计算。

第二节主要施工测量仪器表

序号 设备名称 L 经纬仪 2 水准仪 3 水准尺 4 钢尺 5 钢尺 6 气体检测仪 7 台秤 8 混凝土测量设备 9 线坠

型号 JZ SD2.0 1米 30米 7.5米 500Kg 10kg 单位 台 台 把 把 把 台 台 套 个 数量 1 2 4 2 3 1 1 1 4 计划进场时间 2010.3 2010.3 2010.3 2010.3 2010.3 2010.3 2010.3 2010.3 2010.3 注：开工时间暂按2010年2月考虑计算。

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兰州交通大学博文学院毕业设计（论文） 第四章 施工总进度计划和工期保证措施

第一节 施工总进度计划

我公司根据工程的规模及特点，经过全面分析研究，制定了科学、合理的施工进度计划，充分利用先进的施工工艺、运用电子计算机网络计划技术，对工程进度计划实行有效地监督和适时控制。

一、工期总计划

本工程总进度计划：2010年4月1开工， 2010年8月31日全面竣工，总工期日历天数153天（日历天）。其中基础于2010年4月30日完工，主体于2010年6月15日完工。

二、各分部分项工程施工计划

为了有效控制施工进度，确保进度按总体目标完成，主楼安装工作设立如下控制点： 第一控制点：2010 年5月前，配合结构预留预埋全部完成。

第二控制点：2010 年6月前，竖井管道、桥架安装完毕，试压结束。

第三控制点：2010 年7月前所有主管道、桥架安装完毕，试压结束，进入设备、器具安装、保温、穿线、电缆敷设阶段。

第四控制点：至2010 年7月底，设备连接试压、保温完成，给排水管道试压及器具安装完成，强、弱电电缆敷设完成，管道穿线完成，动力接线完成，主要设备安装完成。

第五控制点：至2010年8月中旬，各系统调试完成，进行验收。

第六控制点：至2010年8月30日，验收完毕，整个安装工程具备交工验收条件。

第二节 工期保证措施

一、组织措施

1．按照总工期控制目标，认真制定年度施工进度计划并遵照年度计划工作量，由项目经理部对工期总目标进行细化分解，排出月旬控制工期计划，根据计划及时组织人、机、料到位，以保证各工序的正常衔接，避免停工待料，产生窝工。

2．组织起正常两班工作制度，加大劳动力的投入，在施工高峰期和工程要求连续的情况下，做到人休施工不停。

3．强化生产指挥调度，密切业主、设计单位和监理单位的联系，每周召开一次检查协调会，检查各工序的安排情况、完成情况，协调内部各岗位工作关系，使各项管理工作保持正常运行，确保按时完成工程任务。

4．运用动态控制原理制定工程进度计划，在计划实施过程中，加强监督检查及时发现

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问题，协调解决问题。当实际进度与计划进度发生偏差，并有可能或者已经影响到关键线路工作时，应在总工期控制不变的前提下，随时调整网络计划，以保证关键工序的如期实现，使之达到预期目标。

5．成立保证工期小组，其成员如下表：

姓 名 许新生 牛雪梅 程建中 丁 鹏 梅玉成 强乐元 魏相华 魏相春 周永庆 职 务 集团公司生产经理 集团公司副总工、安全生产部长 集团公司直属公司经理 集团公司直属公司生产经理 集团公司直属公司项目经理 集团公司安装公司项目经理 集团公司直属公司项目施工员 集团公司直属公司项目质检员 集团公司直属公司材料部长 工作内容 生产总负责 机械设备到位 协调机械人员材料到位 负责劳动力到位 负责现场协调 负责现场各安装专业协调 负责劳动力管理 负责分项工程施工管理 负责材料到位 6．运用流水网络计划技术，组织好流水作业，主体交叉作业。保证工期能够提前。 7．落实资金回收，专款专用。

（1）在施工过程中，建设单位应提供可靠的资金保证，保障工程款随工程进度按期拨付以确保工程物资的及时到位，不影响施工顺利进行。

（2）项目部设专用帐户，保证资金的专款专用，不随意支拆款项移作他用。 8．防止停电、停水措施

（1）现场常备一台90KW发电机，消除突发停电时对施工的影响。

（2）现场备用两个3?2?2m水箱，清水蓄满，并注意保持清洁，以保证突然停水而造成湿作业不能正常施工。

9．积极加强与相关单位的组织与协调配合。

（1）积极与建设单位及设计单位联系，建设单位对设计变更应统筹安排，提前三天书面通知，以免造成局部返工或影响下道工序施工。

（2）施工过程中，由于我单位组织两班作业，工程监理人员应及时配合隐蔽验收工作，以便下道工序正常进行。

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二、技术措施

1.柱模板采用全钢可调柱模，现浇梁板采用竹胶合板模板，支撑系统采用碗扣式脚手架等新型模板支撑体系；运用早拆原理，进一步细化梁板、模板设计，解决模板早拆问题，加快模板周转，减少投入，提高工效，降低劳动强度，同时又能提高工程质量，达到加快工期的目的。

2.施工布置一台固定式QTZ2513型塔吊，充分发挥塔吊吊运能力，以满足主体及装修施工的水平、垂直运输需要。

3.混凝土施工采用现场搅拌混凝土，现场设两台J350型混凝土搅拌机，保证混凝土浇筑速度；现场备一台90W发电机，保证现场不停电正常施工。 4.实现流水快速施工，加快施工进度。

5.钢筋连接，采用电渣压力焊连接，可提高工程质量，又能加快施工进度。

6.混凝土中掺加早强剂、减水剂，在保证强度的前提下，缩短拆模时间，加快模板周转速度。

7.对各电气、管道、设备进行统一作法，抓好“样板间”的制作和验收工作，“样板间”经检验合格，由质量技术部门做复核记录，然后以样板为标准，进行大面积作业，既保证工艺要求，又保证了施工工期。

8.用新技术、新工艺、新材料加快施工进度。利用新型弯管器、切槽器、钢模保护电管敷设新工艺、管道承插接头新材料等，确保施工进度。

三、劳动力保证措施

1.合理分配劳动力，在公司内部劳务市场的统筹安排上，优先考虑该工程的劳动力。 2.加强劳动力管理的计划性，要为劳务承包创造必要的、有利于提高工效、减少窝工的工作条件，使劳务队伍进场就可以大干。

3.以人为本，实行人性化管理，认真做好生产班组或综合劳务队的思想工作，采取有效措施，稳定劳动力，以满足生产需要。

4.对生产工人执行平方米人工费包干，承包从基础、主体、收尾到竣工所有工程任务。对保证工期和质量的生产班组或综合劳务队，给予工期奖和质量奖，对工期和质量未达到要求的，不予发放，并查找原因，给予处罚。

5.对外包工队实行分档支付结算款。视工期质量的好坏，按不同的百分比进行付款，为调动积极性，对特别突出的外包工队在以上付款的基础上增加10%左右。

6.根据流水段的划分，将生产工人合理的安置在工作面上，进行交叉作业。并将工人分

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成两班作业。以确保按时按质的完成各项工作量。

7.准确计算工程量，按工程量所需的工日数合理安排劳动力，使之不产生浪费劳动力的现象。

四、缩短工期措施

1.实行小流水快速施工法，组织流水施工，以实现缩短工期的目的。 2.在混凝土中掺入早强剂、减水剂，缩短拆模时间，加快施工速度。

3.增加劳动力，将操作工人分成两班或三班作业，以延长工时有效时间，缩短工期。 4.与施工作业班组签定合同，对于分项工程一次成优，施工进度提前的按其提前的程度发给工期奖。

五、加大施工投入量

1.在施工准备期间，随进场即组织安装塔吊，确保在浇筑混凝土以前，安装完毕，充分保障钢筋、模板、设备料等的水平及垂直运输需要；混凝土采用现场搅拌混凝土，布置两台J350型混凝土搅拌机，确保混凝土不间断浇筑。

2.本工程我司按计划投入新型模板。整个梁板模板、钢管及支撑配置两套，采用我司已应用成熟的模板工艺；柱模采用全钢可调柱模、梁模采用胶木结合组合式模板，板模采用高强覆塑竹胶合板，梁柱接头采用现场配制的定型模板，碗扣脚手架、早拆支托快拆体系。这些支模新技术已在我司推广应用，施工效率高，速度快，加快工期，保证混凝土浇筑成型质量。本工程前期拟投入的设备料资金情况见下表：

投入的设备料资金

购置设备料 全钢模板 竹胶合板 木 料 钢 管 碗扣脚手架 使用部位 框架柱 梁、板模板 顶板模支撑 支撑及外防护 竖向支撑 数量 180m2 日期 2010.5.3 2010.5.3 2010.5.3 2010.5.3 2010.5.25 金额（万元） 12 3 2 租赁 租赁 580m2 10m5 30T 20t 3.加大劳动力投入：在主体施工阶段，我司将在集团公司范围内选调优秀、敢打硬仗，技术、作风过硬的劳务队伍，组建包括木工班，钢筋班，钢筋专业队，混凝土工及电工、

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焊工、普工的主体结构施工综合劳务队，统一劳动力组织安排与管理；我们将组织优秀施工班组施工，充分满足本工程劳动力需求。

统筹计划、合理安排施工：基础、主体划分流水段，以钢筋绑扎→支模→混凝土浇筑为主导工序组织流水施工，使人力、物力资源在空间和时间上均衡、有序地流动，提高生产效率，保障工期计划实施。

第三节 工程计划管理

在项目各项管理工作中，全面实施科学的计划管理，强化计划管理的科学性、严肃性，以标准化的计划管理，确保整个工程的施工管理工作，进行全方位的计划，组织协调控制，保证各施工方、各工序科学地组织实施，确保工期目标的实现。

完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制生产各方面的依据。它涉及面十分广泛，不仅指施工生产进度计划，而且还包括材料设备、劳动力供应计划及因现场条件制约的材料设备进场堆放计划，还涵盖各分包交叉作业的协调计划，以及现场文明施工等，并由此派出一系列的技术保障计划、成本控制计划、物资供应计划等配套计划，做到各项工作有章可循，减少管理的随意性。

为了实现对业主工期目标的承诺，制定工程总进度计划，计划管理以施工总控进度计划为指导纲领，月度施工进度计划作为阶段控制目标，将计划管理的控制单元划分为日计划，保证日计划就保证了周计划和月计划，从而确保施工进度计划目标的实现。

一、计划编制规定

1．阶段性施工进度计划

为确保总体施工进度计划实现，分阶段编制阶段性施工进度计划，按楼层、分项工程编制。

2．季度、月度施工进度计划

依据总体施工进度计划的工期控制，编制季度、月度施工进度计划，季、月进度计划按楼层分部工程、分项工程编制。 3．周施工进度计划

周进度施工计划，采用18天形式滚动式周计划，周进度计划体现上周7天，本周7天，下周4天的工作安排，从本周的施工工作安排上反映出上周的工作延伸情况和本周计划工作的延续情况，以避免传统的7个工作日式周计划的不足之处。周计划按分项工程分工序进行安排。 4．日作业计划

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日作业计划按统一标准的表格形式安排，施工项目按工序编制，计划中体现各工种用工情况，材料/设备进场计划情况，施工安全注意事项，每日计划完成量情况。 5．施工保证工作计划

按照总体施工进度计划目标和阶段性施工进度计划目标，为保证计划的实现需要的生产要素的保证，明确保证项目解决日期、责任单位责任人及质量标准。

二、计划的实施

1．计划的签发

（1）总体施工进度计划、年度阶段性施工进度计划、材料/设备送审计划由项目执行经理签发下达实施。

（2）季度、月、周施工进度计划由现场经理签发实施。 （3）施工保证工作计划由项目技术负责人签发实施。 （4）材料/设备供应计划由现场经理签发实施。 （5）材料/设备进场计划由现场经理签发实施。 （6）日作业计划由项目副经理签发实施。 2．计划运行控制

（1）计划签发后，项目执行经理组织召开由各施工方参加的计划安排专题会将阶段目标和计划布置，关键线路进行安排动员，明确劳动力机械设备和材料使用量和进场安排，明确完成计划所需配套完成的资源配备。

（2）每周组织召开综合例会，检查劳动力、材料、设备落实情况、周计划完成情况，分析计划拖后原因及时采取补救措施，落实各部门、各施工方责任。

（3）现场控制。现场经理按照总体施工进度计划、阶段性计划、月计划组织现场施工进度检查，工程部组织周计划和日计划实施情况检查，强化计划管理的严肃性，避免计划与实际工作安排分离现象，每周设一天由现场项目经理组织各部门、各施工方参加的施工作业面巡视检查工作，确保关键线路的施工得到保障，召开巡视检查会，纠正偏离计划的施工项目及时调整生产要素。

三、专项网络施工进度计划

施工的部位和工艺复杂对工期影响较大的主要部位，需编制专项网络施工进度计划，确定多个施工单位工序交叉平行施工，插入开始进入和结束时间，并每日召开专项计划协调会，组织协调各施工方按计划完成施工。

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第四节 施工现场平面布置

施工现场平面布置图是施工组织设计的重要内容，是现场安全文明施工的基本保证，是布置施工现场的重要依据，是实施施工现场有组织有计划进行文明施工的先决条件。为使施工现场井然有序，施工顺利进行，保证进度工期，必须贯彻和执行合理的施工平面布置图。

一、布置依据

1．各种有关本工程的原始资料，包括我公司对本工程现场条件调查资料和技术经济调查资料。

2．建筑设计资料，包括建筑工程总平面图，工程有关施工图设计资料。 3．施工资料，包括施工进度进程，施工方案，各种材料、构件、半成品计划。 4．招标文件和答疑文件。

5．需进行施工的各工种类别及相应分项工程工程量。

二、布置原则

1．尽量减少用地和少占农田耕地。

2．尽量利用永久性道路和交通设施，以减少铺设施工道路的投资费用。 3．尽量利用原有建筑物和永久性建筑物，以降低临时设施的工程费用。 4．一切临时设施的布置既要利于生产又要利于生活。

三、总体布局

现场布置及道路交通，充分利用现有的场地，并根据现场实际情况，合理布局，考虑所有机械搭设隔音棚，施工现场内进行全封闭管理，现场东侧偏南设置大门，利用围墙组织全封闭，合理布置以满足需要。

现场内布置主要机械、材料堆放、办公室、部分库房、安全保卫、临时道路、施工用水、用电等设施。

四、施工机械设备布置方案

1．本工程混凝土全部采用现浇混凝土，现场布置混凝土搅拌机。砌体工程施工现场设一台400L砂浆搅拌机，满足砌筑及抹灰使用要求。砂浆搅拌机布置在拟建建筑物西侧，砂料及水泥库均靠近搅拌机布置，既可满足施工操作方便，又利于进场材料的搬卸。

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2．垂直运输机械布置

总平面水平与垂直运输主要机械设置：在建筑物东侧偏南位置布置一台QTZ2513型塔吊，最大变幅Rmax?30m，覆盖全部建筑物和施工场地，可满足基础到主体结构施工主要水平与垂直运输需要；外装饰工程在建筑物四周安装型钢吊篮（辅楼除外）。 3．该工程主体结构施工阶段的混凝土工程水平与垂直运输，以塔吊运输为主要方式。主体混凝土结构施工，现场布置一台J350混凝土搅拌机。

五、场内、场外交通道路布置方案

场外道路利用和定道路。

场内施工道路以建筑物的布局为基本网格，布置成L型道路，在满足施工需要的前提下，应使其长度尽量缩短，并与仓库、堆场等临时设施结合起来布置。

施工道路做成混凝土路面，宽4.5m，厚20cm，底层用原土碾压密实。道路碾压后修至平整，做好排水坡度。

六、现场办公及生活设施布置方案

1．根据现场实际情况，现场办公室搭设在拟建建筑物西侧。设监理及施工管理人员办公室、会议室。室内吊顶、刷白，有条件时办公室门前绿化，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。 2．现场厕所

现场修建临时水冲式厕所，派专人定时打扫清理，保证清洁卫生。 3．宿舍、食堂

为了提高施工现场文明管理水平，本工程现场东侧搭建施工人员住宿与生活食堂。

七、材料堆场、仓库及加工厂等设施布置方案

1．设备料堆场

总体上设备料采取少堆放与随进场随上楼的方式。在基础施工阶段，可适当堆放少量钢筋半成品、木料、模板、竹胶合板；主体施工阶段钢材采取随进场随上楼的方式，木料、模板、竹胶合板采取楼层周转方式。 2．砌体堆场

砌体堆场位于离施工塔吊较近处，在车库主体混凝土结构施工完毕后，穿插砌体施工。砌体按垛码放整齐，长、宽、高统一，以便验收和搬运。 3．钢筋加工

钢筋加工场设在公司加工厂，由钢筋专业队加工下料制作成半成品，钢筋运至现场工程部位绑扎或连接成型，钢筋制作严格按图施工，接头及弯钩长度均按国标03G101

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－1要求执行。 4．水泥仓库

水泥仓库布置在场区西侧，尽量靠近搅拌机，交通方便畅通。

八、消防、保卫等设施布置方案

1．门卫值班室设在现场入口处。由2人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。

2．现场入口处设置一处地下消防栓，消防栓设明显标志，附近不得堆物；现场吸烟到吸烟室；现场临建设施、库房、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，其中干粉灭火器不少于10个，对消防器材要有专人管理并定期检查。

九、施工现场用电量计算及用电布置方案

1．施工用电量计算

施工用电包括动力用电和照明用电两种。 （1）计算公式

P?1.05(K1?P1/COSQ?K2?P5?K5?P5?K1?P1)

（2）动力用电总功率（高峰期用电量）

?P?130.6KW

1（3）焊接用电

?P2?58KVA

（4）室内外现场照明用电

室内外照明用电按占动力用电量的10%计算，约13KW。 （5）施工总用电量

P?1.05(K1?P1/COSQ?K2?P2)

机械设备同时需用系数K1=0.6，电焊机同时需用系数K2=0.6 P?1.05(0.6?230.6/0.75?0.6?58?23) ?154.4KVA （6）变压器容量选择

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P变?1.05P计/cosφ?1.4P计 cosφ用电设备功率因数取0.75

1.4P计?1.4?254.4?356.1KW

选择SL7?360/10型变压器，额定容量为360KW大于施工总用电量356.1KW，能满足施工用电需要。 2．配电线路

施工现场采用放射式配电线路，放射式配线是指一独立负荷或一集中负荷均由一单独的配电线路供电。

按照JGJ50046－2005《施工现场临时用电安全技术规范》和JGJ59－99《施工现场安全检查评分标准》的规定，在施工现场变压器低压侧中性点直接接地的三相五线制临时用电工程中必须采用具有专用保护零线的TN－S接零线保护系统，并且在专用保护零线上应做不少于二处的重复接地。 3．配电箱和开关箱

施工现场用电线路架设按三相五线制架设总配电箱及分级配电箱均对线路布置、使用电器等做明确标识，专人负责管理，保证机械设备正常运转。

箱体材料或者采用铁板，或采用电木板、玻璃布板等优质绝缘材料，铁板厚度以

1.5?2.0mm为宜，绝缘板的厚度应能保证适应现场条件的机械强度，不得采用木板制

做箱体。

合理选择所需电器的型式和规格，保证临时用电工程在正常情况下能够安全、可行地运行，保证在故障和一定漏电的情况下可靠地分析故障和漏电电路，以确保电气设备和人身安全并达到经济合理。

放置于配电箱和开关箱中的电器主要是：刀开关和刀形转换开关、熔断器、自动空气断路器（自动开关）、漏电保护器以及接触器、继电器、限位开关、按钮开关等。 4．接地

当采用TN－S系统时，电力变压器和发电机的工作接地电阻值一般不得大于4?。 5．避雷

防雷装置的冲击接地电阻值不得大于，如防雷和重复接地共用同一接地，则接地电阻值应满足重复接地的要求。 6．安全用电组织与管理

（1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制审批制度，并建立相应的技术档案。

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（2）制定有关施工用电安全技术交底，安全检测，电气定期检修和用电工程拆除的组织措施，定期检查安全用电责任制和安全教育及培训规章制度等，提高电气技术人员素质，强化安全用电责任体制落实。 7．安全用电技术措施

（1）保证正确可靠的接零接地，设置有效的二级漏电保护装置。

（2）电气设备的设置、安装、防护、使用维修必须符合JGJ50046－2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

（3）各种电源连接必须牢固，绝缘良好的配电箱，开关箱标明用途名称，实行一机一闸一保险，箱门配锁，并派专人负责，箱四周不得有杂物。 （4）检修时必须停电，悬挂停电标志牌。

（5）强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍，加强电气防火教育，制定防火责任制。 （6）电气周围设置禁止用火标志，配置绝缘灭火器，在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆等物品。

十、施工现场用水量计算及用水布置方案

1．施工用水量计算

因为本工程采用现场搅拌混凝土，所以施工用水计算中考虑搅拌混凝土用水量，养护、搅拌砌筑砂浆及抹灰等其它用水，用水暂按工程一般生产用水量计算。 (1)一般生产用水

q1?K1?Q1N1K2/(8?3600)

?1.1?100?250?1.5/(8?3600)?1.43(L/S)

(2)施工现场生活用水

) q2?P1N2K5/(t?8?3600N2?100(L/人) P1?275人 K5?1.5 t?2

)?0.82(L/S) q2?100?275?1.5/(2?8?3600(3)施工现场生活区用水：

)?0.82(L/S) q5?100?275?1.5/(2?8?3600(4)消防用水

根据建筑工地面积大小确定：施工现场面积在25公顷以内，火灾同时发生次数为一次的情况下，q1?10～15L/S。

本工地面积小于25公顷，消防用水量取q1?10L/S。 (5)总用水量

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本工地面积小于5公顷，并且q1?q2?q5?2.25?q1 则：Q?q1?10(L/S) 管径计算：

D?4Q/(3.14?V?1000)?92mm

故建筑总干管选管径100mm的给水钢管，既可满足施工、又可消防满足用水要求。 2．用水布置方案

（1）下水布置：沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300mm?300mm；设一个沉淀池，沉淀池尺寸为800mm?800mm?800mm，排水沟底找0.3%排水坡，排水沟上设置铸铁盖板，排入管网，做到达标排放。

（2）上水布置：将建设单位提供的水源接入现场φ50mm给水主干管，给水管埋入地下

500mm。在水管上游布置二个阀门作为今后修理水管不影响生产之用。在场内道路主干

线上设两处消防专用阀井。

（3）为满足各层施工用水，保证施工安全，在施工层内设置施工水龙头。采用一台30m扬程的水泵组供水。立管随楼层升高，每层接出支管和施工用水龙头，并配备一只铁皮蓄水箱，满足混凝土养护要求，同时按要求每层安装一只消防水龙头，设置一只消防水箱。

十一、临时用地表(见下页)

某高速公路交通指挥中心 工程 用 途 办 公 室 会 议 室 标 养 室 材 料 库 木作加工棚 门 卫 厕 所 合计 面积 （平方米） 4?15m2 1?30m2 1?12m2 1?30m2 1?30m2 位 置 工地东侧 工地东侧 工地南侧 工地南侧 工地北侧 工地北侧 工地东侧 需用时间 2010年4月～2010年8月 2010年4月～2010年8月 2010年4月～2010年8月 2010年4月～2010年8月 2010年4月～2010年6月 2010年4月～2010年8月 2010年4月～2010年8月 2010年4月～2010年8月 1?10m2 1?24m2 196m2

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第五章 土建主要施工方案及施工方法

第一节 施工测量控制方案

一、作业的技术依据

1．GB50026-93《工程测量规范》，以下简称《规范》； 2．本工程的设计图纸；

3．甲方提供的坐标和高程起算点。

二、高程控制方案

1．本工程均以甲方提供的水准基点为基准点，采用三等水准仪测量，精确引测到施工作业面，该工程布设三个施工用水准点，作为高程测设依据，指导工程施工。 2．将水准标高引测至建筑物角柱上，弹出墨线，用红三角标注标高，作为后续工序测量标高的依据。同时该高程点需经常校核，调整各层的累计误差。楼层必须有封闭的水平线。结构每完成一层，标高从基准点引测一次，达到标高控制的目的。

三、轴线、标高控制测量

1．定位放线测量由技术负责人、施工负责人配合，按规划提供的基准点坐标采用极坐标进行定位放线, 公司技术部复核，设立定位控制桩点，并加以妥善保护。

2．本工程平面轴线控制以外控法为主。具体方案是：在定位放线完成后，在建筑物大角处各设2个主轴线设控制桩，并加标识妥善保护，以便引测。控制桩作为永久性标志保护好。待一层柱施工完成后，将主轴线用经纬仪投测到柱面上，以后施工各层时将基准线用经纬仪向各施工层引测，然后由主轴线引测其它轴线和尺寸如下图示。 3．定位放线测量由集团公司技术质量部高级测量师主测，公司技术部参加，使用全站仪按规划提供的基准点坐标采用极坐标进行复核,并且从新设定控制桩，并加以妥善保护。

四、沉降观测方案

根据规范要求，及时布设沉降观测点。本工程的沉降观测点布置详见附图。进场后观测一次，结构层每上一层观测一次，主体完成后每月观测一次。该工程布置三个永久性水准点，做为沉降观测的基准点。沉降观测必须设专人专门仪器，每次测量，必须采用闭合回路，消除测量误差，并将数据记录准确，对数据进行对比分析，发现异常，如不均匀沉降或沉降幅度过大，及时汇报有关部门进行处理。

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第二节 基础主体工程施工方案

一、垂直及水平运输

根据平面位置及工程体量大小，确定布置一台QTZ2513型固定式塔吊，塔臂长30m，基本可将建筑物各个部位全部覆盖，满足钢筋、模板、钢管等设备料运输要求，可充分满足主体结构施工垂直运输的需要。

主体结构完成后拆除塔吊，随后的砌体和装修阶段材料和小型构件的垂直运输采用施工电梯。

塔吊的技术指标见下表：

型 号 QTZ2513

回转半径 最大起重量 最大起升高度 30m 3t 起升速度 回 转 0.62r/min 30m（固定式） 35m/min 主体阶段以塔吊作为垂直运输主要机具，主要用于吊运混凝土、浇筑、设备料、钢筋、模板，塔吊每日吊次安排如下表：

名 称设 备 料 钢 筋 模板吊运

施工现场水平运输以人力双轮车和机动翻斗车为主。

数 量 20t 15t 吊运能力 6次/h单机 4次/h单机 4次/h单机 吊 次 16 8 10 需用时间（h） 4 4 2.5 300m2 二、基础工程施工方案

1．基坑土方开挖方案

本工程基坑底标高大部分?3.2m。

基坑土方采用机械开挖，配置1台反铲挖掘机、1台装载机和6辆自卸汽车配合挖土。

机械开挖时，在挖掘机工作范围内，不许进行其他作业。

挖土期间基坑边严禁大量堆载，基坑周边4m范围内严禁堆放材料、机具、机械或机动车辆行驶。

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基坑周边设1.2m高钢管安全防护栏，坡顶2m宽地坪及主要施工道路水泥地坪硬化处理。并坡向现场排水沟，防止地表水流入基坑。

基坑上下在四角设钢管扶梯，并采取防滑措施。汽车土方外运时，车顶盖棚布，并及时消扫马路，注意安全及环保。

为保证夜间正常施工，在基坑四角坑边架设灯座，有足够高度，照向坑内。 （1）施工准备

1主要机具： ○

土方机械有：挖掘土机、装载机、自卸汽车等。

一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或 20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2作业条件 ○

土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

土方机械应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定。

机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理坑底等，均应配备人工进行。 现场施工人员必须熟悉图纸，做好技术、质量、安全、环保。 （2）操作工艺 1工艺流程： ○

定位放线验线→确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和平底 2坡度的确定：在天然湿度的土中，开挖基础坑时，当挖土深度不超过下列数值规定时，○

可不放坡，不加支撑。密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）-1.0m。硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土?1.25m。硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）

?1.5m。坚硬性粘土?2.0m。超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、

构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑，必须放坡。边坡最陡坡度

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应符合下表的规定。

各类土的边坡坡度

项次 1 边 坡 坡 度 （高：宽） 土 的 类 别 坡顶无荷载 坡顶有静载 中密的砂土 1:1.00 1:0.75 1:0.67 1:0.50 1:0.33 1:0.10 1:1.00 1:1.25 1:1.00 1:0.75 1:0.67 1:0.50 1:0.25 - 坡顶有动载 1:1.50 1:1.25 1:1.00 1:0.75 1:0.67 1:0.33 - 2 中密的碎石类土（充填物为砂土） 3 硬塑的轻亚粘土 4 中密的碎石类土（充填物为粘性土） 5 6 7 硬塑的亚粘土、粘土 老黄土 软土 注:当有成熟经验时,可不受本表限制。

3本工程采用反铲挖土机，采用端头挖土法：挖土机从基坑端头以倒退行驶的方法进行○

开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查坑壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。

4修坡和平底。在距坑底设计标高 50cm处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将○

暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，以此修整坑边。最后清除相底土方。坑底修理铲平后，进行质量检查验收 （3）质量标准

基坑的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

土方工程的挖方和场地平整允许偏差值

序号 1 2 3 项 目 表面标高 长度、宽度 边坡偏陡 允许偏差（mm） 0，-50 0，+30 不允许 检 验 方 法 用水准仪检查 用经纬仪、拉线和尺量检查 观察或用坡度尺检查

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（4）注意的质量问题

基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。

施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行。

开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。 雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打灰土垫层前再挖至设计标高。 2．垫层混凝土施工 （1）工艺流程：

基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平压光→养护 （2）基层处理：

1人工清底逐段进行，清底完成后及时请设计、勘察、监理验槽，符合要求后，及时○

进行垫层混凝土浇筑。

2垫层混凝土浇筑采用混凝土泵车进行浇筑。 ○

3垫层分段浇筑时，分段模板采用15槽钢作为侧模。 ○

4按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每个作业班不○

应少于一组。当每个作业班施工面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。 （3）铺设混凝土：

1混凝土垫层厚度应按设计要求进行施工。为了控制垫层的平整度，严格按塌饼拉水○平线找平。

2铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设。 ○

3振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平塌饼，随即用平板振捣器振捣。厚度过厚○

时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

4找平：混凝土振捣密实后，以水平标高线及找平基准检查平整度，高的铲掉，凹处○

补平。用刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。

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5养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和洒水养护，一般养护不得少于7d。 ○

6新浇筑垫层混凝土周边必须围护，不得上人或堆物。 ○（4）质量标准

1保证项目：评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取○

样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 2允许偏差项目，见下表。 ○

地面垫层混凝土允许偏差

序号 1 2 3 4 项目 表面平整度 标高 坡度 厚度 允许偏差(mm) 10 ±10 不大于房间相对尺寸的2/1000， 且不大于30 在个别地方不大于设计厚度的1/10 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用水平仪检查 用坡度尺检查 尺量检查 3．条基施工方法 （1）钢筋工程

1将轴线引测到垫层面，弹线标记清晰，并用红油漆在线角做好标记。 ○

2钢筋加工： ○

钢筋翻样必须认真翻阅施工图，对照施工规范及有关图集，画出钢筋翻样料单，钢筋加工在我公司钢筋加工厂加工，进场钢筋须有出厂合格证，并经复检合格，方可加工使用，而且每种钢筋必须挂牌标识。钢筋加工必须符合规范要求。

钢筋成品加工，分类归堆。先由班组自检合格，填写好自检单，由钢筋专管员组织质量评定，合格后进行相应标识后方可使用。 3钢筋绑扎： ○绑扎顺序：

条基下层下钢筋→条基上层钢筋→条基加筋→条基箍筋。 绑扎方法：

条基钢筋绑扎前，先根据垫层上轴线排出条基下层钢筋的位置线，然后将下层钢筋依次吊入基坑内，按配料单将钢筋接头接好，再排列下层钢筋，并划线按施工图绑扎，

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要求箍筋绑扎必须按划线进行调正。钢筋绑扎完之后，在下层钢筋下放置塑料混凝土垫块。

绑扎上部钢筋之前，必须搭设钢管支架。钢管支架的水平杆垂直于上层下钢筋，高度为设计标高，上层钢筋绑扎同下层钢筋。 质量标准：

(a)保证项目：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面必须清洁，待有颗粒状或片状老锈严禁使用；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

(b)基本项目：绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过10%，且不应集中。 (c)允许偏差项目：

网眼尺寸：允许偏差?20mm 受力钢筋间距：允许偏差?10mm 受力钢筋排距：?5mm 钢筋弯起点位移：20mm 钢筋保护层：?10mm 成品保护：

(a)成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木排放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 (b)绑扎钢筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。 (c)妥善保护好基础四周外露防水层，避免被钢筋碰破。 (d)底板上、下层钢筋绑扎时支撑马凳绑牢固，防止操作时变形。 (e)严禁随意割断钢筋。 （2）条基混凝土施工

1概况：该工程条基混凝土强度等级○

2混凝土施工组织管理措施： ○

(a)条基及基础梁混凝土采用现场搅拌混凝土，现场组织一台JL350混凝土搅拌机，条基混凝土按计划分两次完成，不留设施工缝。

(b)加强技术管理：施工前进行详细的技术质量交底，认真检查各项准备工作，明确各自的岗位责任，施工中严格按技术交底办事，加强计量工作，定时检查混凝土坍落度（每班两次）。

(c)加强施工管理，合理组织施工，混凝土浇筑配备两大班人员，轮流连续作业，每班

30

C30，条基底板宽度2.3~2.6m，长度46.4m，

板厚部分0.2m、斜面厚度0.2m，基础梁高0.6m。

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十二小时减少交接班次数，避免因交接班频繁而带来的质量隐患。

(d)成立现场值班指挥机构，昼夜轮流值班，及时果断地解决施工出现的各类问题，协调各方关系。

操作人员：普工11人/班，混凝土浇筑6人/班，其它配备人员8人/班。 管理人员：项目部2人，公司1人，试验员1人，共计4人。 3混凝土浇筑方式： ○

该工程条基采用分带分层浇筑，整体从北向南推进。混凝土的初凝时间一般在2小时以上，浇筑时沿1轴线，整体推进，计划12小时浇完，每小时浇筑80m5，搅拌能力、运输能力均能满足要求。

每个浇筑点必须有两台插入式振捣器，振捣遵循快插慢拔的方法，插点距离不大于

50cm，三台振捣棒布置在混凝土部料口。保证混凝土斜面能全部振捣密实。

（3）夯填土

1基础施工完成后进行外围和房间土回填，回填土料，不得含有草皮、垃圾和有机杂○

质。分层摊铺，每层厚度应满足压实要求，但不宜超过250mm，回填用土的含水量由试验确定，现场回填土的含水量达到最优含水量要求，含水量过小应洒水湿润，分层夯实。密实度应在现场分层检测并满足设计要求。

2宜优先利用基础中挖出的土，但不得含有有机杂质、垃圾等。使用前应过筛，其粒○

径不大于50mm，含水率应符合规定。

3主要机具有：蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40~60mm）、木耙、铁锨、2m靠○

尺、胶皮管、小线和木折尺等。

4合理地确定填土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工○

程，其参数应通过土壤击实试验来确定。

5回填前应对基底进行检查验收，并且要办好分层隐验手续，方可进行回填土。 ○

6施工前，应做好水平标志，以控制虚铺回填土的厚度。在边坡上，每隔3m钉上水○

平橛，做为控制标高的依据。

7工艺流程：基底清理干净→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→○修整找平验收

8回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般○

蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm；人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平。

9回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到○

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要求后，再进行上一层的铺土。 （4）3:7灰土夯填

1灰土拌合：所用拌合土要求同素土回填土质，白灰应充分浇水熟化，并进行过筛，○

配合比为体积比，拌合时计量准确，拌合均匀，拌合好的灰土颜色应均匀一致。 2灰土含水量现场测定方法为，用手捏成团，两指轻捏即碎为宜。 ○

3铺设前应将基层清理干净修平，设置虚铺厚度控制桩，虚铺厚度控制在○

200~250mm。

4夯实大面积采用蛙式打夯机，小部位采用振冲夯实机，夯实遍数不少于3遍，以达○

到设计要求的干容重为准。

5干容重值按现场击实实验确定，由现场技术负责人与公司试验人员及监理工程师在○

现场进行测定，并满足设计要求。

6夯实完成后，应将表面修至平整，隐验后进入下道工序。 ○

三、主体工程施工方案

1．模板工程施工要求

（1）模板的材料应选用胶合板，板材材质应确有保证。模板支架的材料应选用钢材，材料的材质应符合有关的专门规定；

（2）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；

（3）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载； （4）模板的接缝不得漏浆；

（5）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

（6）竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应对其进行夯实，并采取防冻胀措施，并加设垫板，且有排水措施。

（7）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆件固定。

（8）现浇钢筋混凝土梁，当跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。

(9）安装上层模板及其支架时：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；

（10)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。

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（11）悬挑板支撑应保持连续两层不拆除，以满足结构安全要求。

（12）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。 2．梁板支撑

（1）板计算：取一块较大面积楼板进行计算，即为3.6×7.2(指轴线尺寸)，板厚110mm，层高4.2m，竹胶合板及50×100木材模板，碗扣式脚手架钢管支撑间距1200mm。

楼板支架的荷载：

模板及连接件重力 750N/m2 钢管支架自重 250N/m2 新浇混凝土重力 3000N/m2 施工荷载 2500N/m2 合 计 6500N/m2 钢管立于内外楞十字交叉处，每区格面积为：

1.2?1.2?1.44m2。

每根立杆承受的荷载为：N?1.44?6500?9360N φ48×3.5钢管面积为：A?489mm2 钢管回转半径为： i ?d2+d12/4?482?412/4?15.8mm

按强度计算，支柱的受压应力为： σ?N/A?9360/489?19.14N/mm2 按稳定性计算支柱的压力为：

长细比：??L/i?0.5?(3500?100?50)/15.8?106?[?]?210 查钢结构规范，得? = 0.563

σ?N/?A?9360/0.563?489?34N/mm2?[f]?215N/mm2 远远满足要求。

（2）框架梁计算：荷载计算仅考虑自重及支撑重量，不考虑次梁及板。取一较有代表性的框架梁进行计算，截面为300×700，净长度为4.8m。标准层层高2.9m，竹胶合板及50×100木材模板，碗扣式脚手架钢管支撑垂直于梁方向间距为1100mm；沿梁方向间距为800mm。

梁支架每米荷载：

模板及连接件重力 300N/m 钢管支架自重 120N/m 新浇混凝土重力 504N/m

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施工荷载 1000N/m 合 计 1924N/m 钢管支撑区格荷载为：

1924?0.9?1732N

每根立杆承受的荷载为：N?1732/2?866N 按强度计算，支柱的受压应力为：

??N/A?866/489?1.77N/mm2?[f]?215N/mm2，远远满足要求，可以按此施

工。 3．钢筋工程

钢筋在加工厂制作成半成品，运至现场工程部位绑扎或直螺纹机械连接及焊接成型，钢筋制作严格按图施工，接头及锚固均按国标03G101－1要求执行。 （1）钢筋绑扎

1柱筋绑扎中箍筋的接头必须按设计要求相互错开。 ○

2顶板筋必须保证钢筋网眼尺寸，负筋位置用马凳筋垫起，钢筋保护层用专用塑料垫○

块垫起，特别是悬挑部位负筋位置必须保证，钢筋绑扎成型后，上架马道，严禁在已成型的钢筋上堆放材料或行走。

3梁钢筋必须保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密区长度等，按设计图纸进行施工。 ○（2）钢筋加工

1钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤。带有颗粒○

状或片状老锈的不得使用。

2钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜○大于4%。

3钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定： ○

HPB235级钢筋末端需要作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的

2.5d，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3d；冷轧扭钢筋，受力筋可不做弯钩，负筋

做90°弯钩。

HRB335级钢筋末端需作90°或135°弯折时，钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径的4d。弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径的5d。 4箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合规范要求。 ○

（3）钢筋的焊接

1钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合现行国家标准《钢筋焊接及验○

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收规程》（JGJ18-2003）的有关规定。

钢筋焊接接头的试验方法应符合现行国家标准《钢筋焊接接头实验方法》（JGJ27-2001）的有关规定。

2钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格○

证，并在规定的范围内进行焊接操作。

3受力钢筋接头，设置在同一构件内的接头应相互错开。在任一接头中心至长度为钢○

筋直径的35d且不小于500mm的区段L内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%；受压区不限制。接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长不宜多设接头。 4焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。 ○

（4）钢筋的绑扎与安装

1钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。 ○

2板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交○

错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。 3梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设○置。

4梁、柱的纵筋或箍筋上不得焊接任何埋件，纵筋不得和箍筋焊接，禁止装修和安装○

砌墙时，凿开主体结构混凝土焊接埋件或拉筋。 （5）施工质量标准

1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关部标准的规定。 ○

2接头强度必须合格。每种规格接头，每300个为一批，不足300个也为一批，每批○

为3根试件做拉力试验。

3钢筋的规格、接头位置、同一区段内接头数量必须符合设计要求和规范规定。 ○（6）质量记录

1钢筋出厂质量证明书或试验报告单； ○

2接头强度检验报告； ○4．混凝土工程

（1）混凝土工程总体施工方案

按照施工流水段施工的特点,每段梁板平台混凝土组织连续浇筑一次完成，中间不得任意留置施工缝。每根柱应分层连续浇筑。现场各种强度等级的混凝土全部采用现浇混凝土。

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（2）混凝土的浇筑

1采用塔吊进行垂直运输。混凝土浇筑24小时前，施工员填写混凝土“浇灌令”，通○

知配合工种及监理隐蔽验收，最后由公司及项目两级技术主管签发。

2混凝土的浇筑按划分的流水段进行施工。柱采用分层连续浇筑的施工方法，振捣采○用振捣器。

3梁柱节点钢筋密集处仔细振捣，在混凝土振捣过程中，如发现模板位移、支撑松动○

或严重漏浆者，须加固补全后开始浇筑。

4在现浇平台混凝土浇筑前测设足够的水平标高控制点，在混凝土浇筑过程中认真检○

查，顶板混凝土表面按钢筋上抄平线用长刮尺刮平，并在混凝土终凝前拉毛。 5钢筋、模板、预埋管、预留洞经复核无误后方可进行楼板混凝土的浇筑。 ○

（3）施工缝的留置与处理

1柱留置在梁底标高。 ○

2主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在梁跨度的中间1/3范围内和伸缩○缝处。

3施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合以下规定：已浇筑的混凝土，抗压强度不应小○

于1.2N/mm2；在己硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并用水充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑混凝土前，应先在施工缝处刷一层专用的界面粘结剂。

4梁施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝，现浇板施工缝专门加工梳子模留置。 ○

5施工缝应按规范要求认真处理，施工缝表面进行充分凿毛剔除松动混凝土和石子，○

并清理干净，洒水湿润无明水后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理，施工缝处混凝土应充分振捣密实。 （4）混凝土养护

1混凝土浇筑后12小时之内应进行保湿养护工作，竖向结构采用喷养护液的方式养护，○

养护液喷涂时间为拆模以后立即进行，梁板混凝土采用覆盖塑料布，洒水养护。 2混凝土养护时间为7d。在混凝土强度未达到1.2Mpa前严禁上人或堆放材料。 ○

3浇水次数应保持混凝土处于湿润状况。 ○

4混凝土的养护用水应与拌制用水相同。 ○

（5）混凝土试块制作 1试块组数应满足每100m○

落度测试次数同试块)。

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5不少于一组，每台班不少一组，且每个部位不少于一组(坍

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2试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件○

养护，作为拆除承重模板时的强度依据。 （6）混凝土质量要求

1混凝土强度必须符合现行规范规定。 ○

2表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹渣等现象。 ○

3悬挑构件必须待混凝土完全达到设计强度，且待其上部结构施工完毕后，才能拆除支撑○及底模。

4悬挑梁模板应起拱1-3/1000。 ○

5严格控制混凝土的水灰比，不能过大，并加强养护，防止干缩裂缝产生。 ○

5．砌筑工程施工方案 （1）砌体说明

本工程外墙厚300mm，内墙厚200mm，为加气混凝土砌块砌筑，卫生间隔墙厚

100mm，为粘土空心砖砌筑；?0.000标高以上砌体用M5混合砂浆砌筑；?0.000m以

下用M7.5水泥砂浆砌筑。应做好现场准备工作，配备一台砂浆搅拌机用于拌制砂浆，找出楼地面上原始线位并弹出墙体边线，注意门窗洞口尺寸；做好皮数杆待用，搭设砌筑用活动架子，焊好墙体拉接筋等（主体施工时混凝土柱内应纵向500mm~600mm予埋墙体拉结筋）。

本工程施工质量控制等级确定为B级。按B级质量要求建立现场质保体系，组织高中级操作技术工人，严格按规范、规程施工。砂浆采用机械搅拌、严格控制配合比计量。 1砌体材料的外观质量和尺寸允许偏差应符合规定。 ○

2生产单位供应的砌体材料，必须同时提供产品合格证，写明砌块规格、等级等指标。○

施工单位按出厂合格证进行验收，必要时，可现场取样进行检查。 （2）运输对方浇水湿润

1装卸砌体材料时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。 ○

2砌体材料堆放应符合下列要求： ○

砌体材料运到现场后，应不同品种、规格和等级分别整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场地必须平整、夯实，做好排水，并应采取有效措施以防浸水。

砌体材料的堆置高度不宜超过1.5m，堆垛之间保持适当的通道。宜有防雨措施； 堆放地点和堆放高度与高压电线必须有一定的安全距离。

3砌体材料砌体砂浆除地下一层隔墙采用M5水泥砂浆外，其余砌体砂浆均采用M5混○

合砂浆砌筑。砌块应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润，

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