井架安装标准

QB

胜 利 石 油 管 理 局 企 业 标 准

Q/SL0225.1-2001

作业井架安装 固定式作业井架的安装

2001-11-14 发布 2001-12-15 实施

胜 利 石 油 管 理 局 发布

Q／SL0225．1—2001

前 言

本标准是在Q／SL0225—88的基础上进行修订的．因作业井架种类较多，故作业井架宜编为系列标准，本标准作为系列标准的第一部分，只涉及固定式井架的安装。其他修井机自带井架的安装标准留待今后制定。

本标准自实施之日起，同时代替Q／SL0225—88，

本标准由胜利石油管理局采油专业标准化委员会提出并归口． 本标准起草单位：胜利石油有限公司滨南采油厂， 本标准主要起草人：曲修章

胜利石油管理局企业标准

Q／SL0225.1—2001 代替Q／SL0225—88

作业井架安装 固定式作业井架的安装

1 范围

本标准规定了作业施工用BJ一18型固定式井架安装的技术、质量要求．

本标准适用于胜利油田各油区油水并作业施工用BJ一18型固定式井架的安装． 2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版 时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性．

SY5170—1992 石油用钢丝绳 3 井架基础

礅作业井架活动底的井架基础，按照施工现场的土质状况和作业井的深浅，分为夯 实基础和水泥基础两种． 3．1 夯实基础?

作业施工井井架在2500m以内，施工现场的土质为未过水的硬质土层的，礅BJ一l 8型固定式作业井架活动底座的井架基础采用夯实基础。 3．1．1 规格

夯实基础的规格尺寸见图1。 3．1．2 施工

按“3．1．1规格”的要求测量好夯实区，然后用机械夯具或人工夯具将礅活动底座的基础夯实并找平． 3．1．3 质量要求

3．1．3．1 上平面要与并场地表的水平面高度一致，水平误差不得大于20mm。 3．1．3．2 中心线至井口的距离误差不得大于100 mm． 3．1．3．3 左右两边角至井口的距离误差不得大于50 mm。 3．2 水泥基础

具有下列情况时，礅作业活动井架底座的井架基础要采用水泥基础： a)作业施工井井深超过2500 m

b)施工现场的土质为过水的泥泞沼泽湿地； c)施工现场的土质为流砂松质土；

d)处理井下异常情况预计提升负荷超过36kN。 胜利石油管理局2001—11—12批准 2001—12—15实施

3．2．1 构成

水泥基础由厚度为300 mm的灰土层和厚度为400 mm的混凝土基础构成，混凝土基础建于灰土层之上．

3．2．2 规格

水泥基础的规格尺寸见图2。 3．2．3 灰土层

3．2．3．1 成份：灰土层的灰土由熟石灰和过筛细土按1：3的体积比混合掺匀而成。

3．2．3．2 施工：按“3．2．2规格”的要求，首先开挖3200mm(长)×2400mm(宽)×700 mm (深)的基础坑，然后将混合均匀的灰土填入坑内扒平夯实，夯实后的厚度要求为300 mm 。

3．2．3．3 质量要求：

a)上平面的水平误差不得大于20 mm；

b)中心线至井口的距离误差不得大于100 mm； c)左右两边角至井口的距离误差不得大于50 mm． 3．2．4 混凝土基础 3．2．4．1 成分：

a)水泥．选用400＃或者硅酸盐水泥； b)沙子．选用无泥土的中砂；

c)碎石．选用冲洗干净的直径为2—4cm的碎石； d)水泥、沙子、碎石的体积比为1：3：5。

3．2．4．2 施工：将水泥、砂子、碎石按1：3：5的体积比例混合，加入适量清水拌匀后填入灰土层之上，用振动棒振动捣实后抹平．凝固后的厚度要求为400 mm。

3．2．4．3 质量要求：

a)上平面要光滑，不得有凸起和大于15 mm (长)×15 mm (宽)×10mm(深)的凹坑。水平误差不得大于2 mm；

b)养护期．夏季不少于48h；冬季不少于96h，且在养护期内要采取措施保温； c)养护好的混凝土强度要求达到200＃；

d)上平面要与井场地表的水平面高度一致．水平误差不得大于20 mm e)中心至井口的距离误差不得大于10mm；

f)两边角至井口的距离须相等，误差不得大于20 mm。 4 地锚

4．1 麻花钻地锚 4．1．1 规格

麻花钻地锚的规格尺寸见图3。 4．1．2 应用范围

BJ一18型固定式作业井架在末过水地表干燥属硬质土层的井场上安装时，前后绷绳均用麻花钻地锚固定．当施工井的井深超过3000m或者处理井下情况提升负荷超过36kN时，后头道绷绳，每道均用两个麻花钻地锚进行固定．

4．1．3 安装

4．1．3．1 安装麻花钻地锚时，先在勘探好的安装点处挖一深30 mm的小坑，然后将麻花钻地锚垂直戳入坑内，按顺时针方向旋入地下，旋入的深度不得小于1900mm，旋入后的地锚鼻子开口须与拉绷绳的方向相垂直。

4．1．3．2安装时，不得重复使用原有的旧地锚坑眼。 4．2 水泥地锚 4．2．1 规格

水泥地锚的规格尺寸及技术要求见图4． 4．2．2 应用范围

4．2．2．1 BJ一18型固定式作业井架在泥泞沼泽地井场上安装时，所有绷绳均须用水泥地锚进行固定．

4．2．2．2 BJ一18型固定式作业井架在土质为流砂松质土层的井场上安装时，所有绷绳均须用水泥地锚进行固定。

4．2．3 安装

4．2．3．1 用涂过防腐剂的长8m直径26 mm的6×195十IWR钢丝绳做地锚绳套，穿过地锚中间的铁环绕水泥地锚2圈，打好死扣绳结后，再用2只Y一26型钢丝绳卡卡紧．

上

4．2．3．2 在勘测好的安装点开挖1800 mm (深)×1400下1600 mm (长)×600 mm (宽)的地锚坑。开挖的地锚坑长度的方向要与拉绷绳的方向相垂直，

4．2．3．3 将卡好绳套的水泥地锚水平置入地锚坑内后，把卡好的绳套理顺拉出在地面摆好，然后用原土回填并用履带机车轧实或用夯夯实，在有流砂或地表为泥泞沼泽湿地的井场安装时，要用大块石头填实并灌注水泥浆进行加固。

5 花兰螺丝 5．1 作用

将地锚和绷绳连接起来，并通过旋转花兰螺丝两端的丝杠伸缩来调节绷绳的松紧度和井架的倾斜角度．

5．2 规格

花兰螺丝的规格尺寸及技术要求见图5。 5．3 安装

5．5．1 调整两端的丝杠

安装前必须将花兰螺丝两端的丝杠旋松至最大幅度，以备调整绷绳的松紧度和井架的倾斜度之需．

5．3．2 连接

5．3．2．1 与麻花钻地锚的连接．将花兰螺丝一端丝扛的圆环插入地锚顶端鼻子开口内，然后用M24×140的螺拴穿好并上紧螺母．将另一端丝杠的圆环套人绷绳的末端，拉紧绷绳后用4只Y6—19的钢丝绳卡卡紧．绳卡要从绷绳末端绳头的一侧卡入．

5．3．2．2 与水泥地锚的连接．将花兰螺丝一端丝杠的圆环套入地锚绳套，用5只Y8一26的钢丝绳卡卡紧，绳卡要从绳头的一侧卡入．将另一端丝扛的圆环套入绷绳的末端，拉紧绷绳后用4只Y6一19的钢丝绳卡卡紧．绳卡要从绷绳末端绳头的一侧卡

入·

5．3．3 绳卡间距

凡需要卡绳卡的地方，两绳卡之间的最小距离见表1． 表1 钢丝绳卡规格、用量及间距 钢丝绳卡型号 Y6—19 Y7—22 Y8—26 适用最大钢丝绳直径 钢丝绳之间最小距离

适用绳卡个数 mm mm 19 4 127 22 4 140 26 5 165

6 绷绳

6．1 作用

将地锚、花兰螺丝与井架连在一起，起到对竖立起来的井架进行固定与调整的作用．

6．2 钢丝绳的选用

按照SY5170，可选取6×19S十IWR右捻IPS(或EIPS)级的钢丝绳作BJ一18型固定式作业井架的绷绳． 6．3 规格

BJ一18型固定式作业井架绷绳的规格尺才见表2。 前 绷 绳 后 绷 绳 头 道 二 道

直 径 长 度 直 径 mm m mm 19 25 19 长 度 直 径 长 度 m mm m 32 19 32 6．4 连接

6．4．1 与井架的连接

6．4．1．1 前绷绳：将绷绳的上端穿过天车下面的前绷绳环，绕井架构成件打死扣绳结，并用4只Y6一19的钢丝绳卡卡紧．绳卡要从绳头一侧卡入，

6．4．1．2后头道绷绳：将绷绳的上端穿过天车下面的后绷绳环，绕井架构成件打死扣绳结，并用4只Y6一19的钢丝绳卡卡紧．绳卡要从绳头一侧卡入．

6．4．1．3后二道绷绳：将绷绳的上端在底节井架顶端处绕井架构成件打死扣绳结，并用4只Y6一19的钢丝绳卡卡紧． 6．4．1．4 绳卡间距见5.3.3 6．4．2 与花兰螺丝的连接

见5．3．2．1和5．3．2．2． 6．5 质量要求

选作绷绳的钢丝绳，要求在一个扭距内的断丝不得超过10丝． 7 井架安装

7．1 安装的规格尺寸要求

BJ一18型固定式作业井架安装的规格尺寸应符合表3的规定． 表3 BJ一18型固定式作业井架安装规格尺寸 m 井架底座中心至井口的距离 1.8 地锚至井口的距离 前绷绳 后绷绳 头道 二道 18-20 20-22 18-20 两地锚间的开档距离 前绷绳 后绷绳 头道 二道 18-20 12-14 14-16 7．2平面示意图

BJ一18型固定式作业井架安装规格尺寸平面示意图见图6． 7．3 测量要求

7．3．1 地锚至井口距离的测量要求

对前、后绷绳地锚至井口距离的测量，要求测线垂直于井架底座的前后沿，并与井架底座中心线相重合．

7．3．2 开档距离的测量要求

对前后绷绳开档距离的测量，要求从地锚至井口距离的测线为中心平分线，两边的长度距离要相等。 7．4 质量要求

7．4．1 允许误差范围

7．4．1．1 井架底座中心至井口距离的误差不得大于10 mm。

7．4．1．2 井架底座左右轴销至井口的距离应相等，误差不得大于5 mm．

7．4．1．5 井架天车要求与井口中心对中，左右偏差不得大于10 mm，前后偏差不得大于30 mm。

7．4．2 井架的质量要求

7．4．2．1 井架的部件、附件要齐全完好无暗伤不变形，连接螺丝要紧固。 7．4．2．2 天车滑轮应转动灵活，轴承完好无损并注满黄油．

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/gjx6.html