浙江多方案高支模方案

浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 嘉兴光伏科创园项目1#-6#楼、地下车库 高 大 模 板 支 撑 体 系 安 全 专 项 施 工 方 案

编制人： 职务（称）： 审核人： 职务（称）： 批准人： 职务（称）： 批准部门（章）：

浙江嘉兴福达建设股份有限公司

二〇一四年九月五日

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 第一章 工 程 概 况 一、工程建设概况

1、工程名称：嘉兴光伏科创园项目1#-6#楼、地下车库 2、建设单位：嘉兴市秀湖发展投资有限公司 3、设计单位：浙江鸿地建筑设计有限公司

4、监理单位：浙江求是工程咨询监理有限公司（总监：童岳正）

5、施工单位：浙江嘉兴福达建设股份有限公司 （项目经理：沈卫忠 一级建造师）

二、项目概况

本工程位于秀洲新区康和路以西，桃园路以南，建筑总面积为210982m2，为框剪结构地下一层，地上七-二十五层。工程合同开工日期为2014年6月6日，计划于2016年12月20日竣工。工程安全、质量目标为争创浙江省建筑安全文明施工标准化工地及争创“钱江杯”。

单位工程概述表

单位工程 1#楼（带地下室） 2#楼 3#楼 4#楼 5#楼 6#楼 连廊 层数 25F 12F 10F 10F 8F 7F 1F 结构形式 框剪 框架 框架 框架 框架 框架 框架 建筑面积 m2 备注 地上43148（地下11945） 部分高支模 24685 19543 27300 47804 35946 约2000 部分高支模 全部高支模 1、工程目前进度：1#楼：地下室挖土阶段。6#楼：一层柱浇筑完毕。连廊基础已完成。

2、周边环境情况及相关说明

（1）1#楼为一幢高层办公楼，其中内部门厅（3-6；D-C）为超高支模区域，由于底层为地下室顶板（-0.050），故立杆全数立于地下室顶板，为确保地下室顶板承载力满足要求，地下室该区域内支模架保留不拆除。高支模区域梁板与五层结构一起浇筑，该区域各层四

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 周为相应楼层面，可设置拉结点。 （2）6#楼共分三处超高支模区域，均为三侧可与主体相连一面临边，底部基础为回填土后加固。其中（8-9；F-H与8-9；A-E）两处高支模区域中9轴线上边梁与伸缩缝及10轴线上梁相邻，由于伸缩缝宽度较小（180mm）支模拆模难度较大，故采取分段浇筑的方法，首先确保高支模区域边梁能正常支模并浇筑，将整个五层结构分为两部分，以伸缩缝为界限，1-9区域先浇筑，因此9轴线上高支模区域边梁外侧立杆可搭设在伸缩缝东侧四层结构10轴线梁面上，待高支模区域结构达到设计强度后再开始施工10-21区域。

（3）连廊整体为高15.5m超高支模架，且部分梁较大，地基基础为回填土后加固，连廊与2#、3#、4#、5#、6#楼分别相邻于连廊北侧1-2、西侧P-L、西侧H-E、西南角、南侧3-5，可在各楼相邻位置的二、三层结构（标高约5.97m与10.97m）处设置拉结点，确保连廊支模架的稳定性。

（4）现场安全文明施工目标较高，场地硬化较为到位，混凝土浇筑时采用汽车泵，泵车停于各楼周边便于浇筑的位置，详见施工总平面布置图。

（5）含高支模区域各单位工程结构情况 单位工程 层号 地下室顶板 二层 1#楼 三层 四层 五层 标高（m） -0.050 4.770 9.270 13.770 18.270 砼标号（梁板/柱） C35/C40 C35/C40 C35/C40 C35/C40 C35/C40 五层以上详见施工图 一层 二层 6#楼 三层 四层 五层 ±0.000 5.970 10.970 15.470 19.970 C35 C35 C35 C35 C35 五层以上详见施工图 连廊 一层 二层 ±0.000 15.500 C30 C30 高支模所在层 高支模所在层 备注 顶板厚200mm 高支模所在层 （6）钢筋等级：采用HPB300、HRB335、HRB335E、HRB400、HRB400E钢筋。

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 （7）对于一般模板工程的设计和施工，另见《模板工程专项施工方案》。 3、高支模区域工程概况 本工程高支模区域包括，1#楼1-5层门厅，支模面积约为246㎡。6#楼过道上部1-5层共三块，支模面积约为：104+208+72=384㎡。连廊1-2层，约2000㎡。详见下表：

高支模区域概况表

单位工程 1#楼 所在楼层 轴线位置 3-6;D北五层结构 1120-C南1120 梁截面尺寸 （mm） 300×700 240×550 300×1000 240×900 8-9;F-H 240×870 240×700 240×550 300×1000 300×800 6#楼 五层结构 8-9;A-E 240×870 240×800 240×700 240×550 240×870 240×700 19-20;F-H 240×600 240×550 240×400 100/120 ±0.000/ 19.970m 100/120 ±0.000/ 19.970m 100 ±0.000/ 19.970m 板厚 基础/梁板（mm） 面标高 120 -0.050/ 18.270m 最大跨度 （m） 10.24 5.12 11.58 9 9 11.58 3 11.58 11.58 11.58 9 11.58 3 8.48 8.24 5 9 4 备注 最大梁 最大梁 最大梁 质量兴业 信誉为本 PAGE ·4· 用户至上 竭诚服务

浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 500×1600 500×1500 500×1200 500×800 350×1500 350×1200 连廊 二层结构 1-5;A-S 350×1000 350×800 300×800 300×700 240×700 240×600 240×520

（4）计算取值说明

120 15.12 15.39 15.39 7.89 15.39 11.02 ±0.000/ 15.500m 8.32 6.23 15.39 12 6.78 8.47 15.39 最大梁 边梁 边梁、弧形梁 檐沟 1）根据梁尺寸大小以及以往的施工经验，拟采用钢管、扣件支模体系。

2）按上表可见1#、6#楼部分高支模区域内梁板均较小，梁最大300×1000，板厚120，高度取最高19.97m，此处立杆间距拟采用：板下不大于900×900，梁下不大于900×800，经计算符合要求。实际搭设尺寸按附图。

3）连廊部分高支模区域内梁尺寸较多，按截面宽度总结归类为三类： a、大梁：最大梁500×1600,共一条位于2轴线最北侧一跨。

500×1500为连廊中部横向框架梁分别位于F、G、H、J轴线上。

500×1200及500×800为其余框架梁。

大梁立杆间距拟采用450×1000，并在梁下附加两根立杆，经计算符合要求，实际搭设尺寸由于板下立杆间距不一，为便于水平杆的拉通，纵向附加立杆间距即为板下立杆间距的一半，具体详见附图。

b、中梁：350×1500,为南侧边梁, 350×1200为弧形梁、西侧边梁及部分内部框架梁,350×1000为个别框架梁。三者拟采用900×800间距，但前者不满足要求，故350×1500梁纵

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 向间距加密为450×800。350×1200、350×1000梁采用900×800即符合要求，且实际搭设间距远小于此。具体详见附图。 c、小梁立杆间距以已计算过的350×1200梁作为参考，连廊部分截面小于此梁的立杆间距不小于800×900即可满足要求。

d、连廊板厚为120，立杆间距参考1#、6#楼拟采用900×900。 结论：

序号 梁/板截面 计算高度m 计算间距 实际间距情况 备注 500×1500 1 500×1600 15.5 450×1000 纵向间距小于450，横向附加2立杆 按1000 500×1200 500×800 参考此梁搭设 2 350×1500 15.5 450×800 纵向间距小于450，横向间距小于800 纵横向间距远小于此间3 350×1200 15.5 900×800 距，（弧形梁为700×500） 4 300×1000 19.97 900×800 纵横向间距略小于此间距 大部分板下立杆远小于此间距 连廊截面小于此的梁，参考此梁搭设 1#、6#楼小梁 参考此梁搭设 所有板参考此间距 5

120板 19.97 900×900 4）侧模计算中，以截面高度划分为1000及以上与1000以下两类，大梁按500×1600计算，小梁中取500×800计算并作为其余梁参考对象。

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 4、施工总平面布置图 本工程建筑面积较大，施工现场情况较为复杂，且含有高层建筑及基坑工程，施工现场总平面布置本着合理组织运输，减少二次搬运，符合总体施工部署和施工流程的要求编制施工总平面布置图，并报监理单位审批。

（1）现场搭设9台塔吊，塔吊按要求办理相关搭设及使用手续，塔吊的基础、附墙、多塔作业安全措施以及日常使用、检查维护另行编制施工方案。

（2）由于现场场地较大，设置两个进出大门（东侧、北侧），大门口设置自动化冲洗设施。

（3）现场施工道路进行硬化处理，并设置排水措施，泵车停放于施工道路上，1#楼泵车停放于地下室顶板上。

（4）其他详见附图。

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 5、技术保证条件 （1）现场管理特点 本工程为区重点项目，建设单位专门成立指挥办公室并派驻有丰富现场管理经验的总监理工程师常驻现场管理，有利于模板工程的顺利施工。

（2）施工进度控制措施

本工程为加快进度，混凝土采用商品砼，浇筑均采用汽车泵；施工组织设计及各类专项施工方案已编制并经监理批准。

（3）施工人员组织和安排

我公司派驻相应建造师及专职安全管理人员进行管理，落实企业负责人及项目负责人带班生产制度，施工过程中派专人值班，进行现场全面监督和检查，实行先交底后施工的原则。选用具有丰富施工经验的施工班组，要求必须严格按施工方案进行施工，特种作业人员均持证上岗，并对作业人员落实实名制管理。

施工组织机构图：

项目经理：沈卫忠 项目副经理：陆福根 技术负责人：戴柏先 安全员： 陶建飞 王泉芳 沈华海 材料员： 冯涛 质量员： 赵磊 施工员： 李夏斌 资料员： 唐敏敏 各施工班组

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 第二章 编制依据及编制说明 一、 编制依据

1、《中华人民共和国建筑法》 2、《中华人民共和国安全生产法》

3、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号） 4、关于印发《建设工程高模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知（建质[2009]254号）

5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 6、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 8、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

9、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 10、《建筑高处作业安全技术规范》JGJ80-91 11、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

12、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）(J119-2001) 13、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 14、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 15、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

16、《浙江省建筑施工安全标准化管理规定》浙建建【2012】54号文 17、本工程图纸、审图报告、施工组织设计

二、 编制说明

根据住房和城乡建设部建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》：混凝土模板支撑工程搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的应编制专项施工方案并应经专家评审论证。

由于本工程多处结构支模高度超8m，且个别集中线荷载超20kN/m，为具备一定规模的危险性较大的分部分项工程。因此，特编制本专家评审方案，再组织现场施工，以确保安全与可操作性。

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 第三章 施工计划 一、施工进度计划表 由于现场支模区域面积较大，较散，根据施工总进度计划，编制高支模分项工程施工进度计划。

1、高支模架与下层柱拉结，浇筑前柱强度必须达到75%，养护不小于7天。

2、6#楼分段施工，东区浇筑时应待西区边梁达到设计强度后才可拆除其支撑，具体时间视西区同条件试块养护报告决定。

3、具体起止时间视现场总体进度而定，且在专家论证手续完备后进行。 详见附表

二、主要施工材料、设备需用计划表

名 称 胶合板 方木 钢管 扣件 螺杆 电子经纬仪 水准仪 对讲机 力矩扳手 混泥土回弹仪 接地电阻仪 钢筋加工机械 振动机 木工圆盘锯 木板

规格 15mm厚 60mm×80mm ?48×3.5 ?14mm DT200 NL2 DL300 ZC3-A ET3000 50mm厚，200mm宽 数 量 约5000㎡ 约100m3 约300吨 约10000只 约1000根 1部 1部 4只 3把 1个 1把 1套 5根 2台 20m3 进 场 时 间 高支模架搭设前 高支模架搭设前 高支模架搭设前 高支模架搭设前 高支模架搭设前 高支模架搭设前 高支模架搭设前 高支模架搭设前 高支模架搭设前 高支模架搭设前 高支模架搭设前 高支模架搭设前 高支模架搭设前 高支模架搭设前 高支模架搭设前 备注 质量兴业 信誉为本 PAGE ·10· 用户至上 竭诚服务

浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 三、材料管理 1、钢管 （1）对进入现场的钢管、扣件等配件进行验收，钢管应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A钢材的有关规定，并有质量合格证、质检报告等证明材料，对反复使用的钢管应检测其壁厚，壁厚不得小于公称壁厚90%，不得使用不合格的产品。

（2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

（3） 钢管使用前应对其壁厚进行抽检，抽检比例不低于30%，对于壁厚减小量超过10%的应予以报废，不合格比例大于30%的应扩大抽检比例。

（4） 钢管必须进行防锈处理。

2、 扣件

（1）扣件必须有生产许可证、检测报告和产品质量合格证等质量证明材料。 （2）扣件使用前必须进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现划丝的螺栓必须更换。 （3）扣件使用前进行防锈处理。

3、 其他

方木、模板的材料应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206）的有关规定。

模板支架中其他辅助材料的质量应符合相关规定。

模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

进场材料按等级、规格分批堆放、不得混淆；储存期间应防潮防止霉变、腐朽和虫蛀。 胶合板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性易脱模和可两面使用等特点，板材厚度不小于15mm，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。

进场的胶合板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。

4、钢管、扣件验收与检测

采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。 搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，未经检测或检测不合格的一律不得使用。

（1）钢管

1）钢管应安批抽检。新钢管每批数量由同一牌号、同一规格的钢管组成。低压流体输送焊接钢管每批数量不超过750根，直缝电焊钢管每批数量不超过400根。

2）旧钢管每批数量不超过40吨，40-100吨为二批，100吨以上，每100吨增加一批。 3）新旧钢管混杂按就钢管处理。

4）每批抽一组（4根）做拉伸试验和截面尺寸、锈蚀深度检测。

（2）扣件

1）新扣件抽样数量

项目类别 批量范围 281-500 主要项目 501-1200 1201-10000 281-500 一般项目 501-1200 1201-10000 1、批量小于281只，按281只抽样 备注 2、批量大于10000只按下一批抽样 3、直角、旋转、对接扣件分别抽样 2）旧扣件抽样数量：以1200只为一批，直角、旋转、对接扣件各抽26只。 3）新扣件按批随机抽样。旧扣件可将不同类型（如生产厂家，使用时间等）扣件分成不同批，当无法区分时，也可作为同一批，采用随机抽样。

4）新旧扣件混杂按旧扣件处理。 5）梁底扣件进行100%检查。

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抽样数量（只） 8 13 20 8 13 20 浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 5、技术资料 施工现场应建立钢管、扣件及模板方木的使用台帐，详细记录钢管、扣件、模板方木的来源、数量和质量检验等情况。

第四章

施工工艺技术

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收； 5、模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-2011检查标准要求，要符合文明标化工地的有关标准。

结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑以往的施工经验，支撑架采用钢管、扣件支撑架。

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 一、技术参数

梁底模板支撑架搭设参数一览表

梁截面尺寸（㎜） 搭设参数 500×1600 支架形式 梁底承重形式 搭设高度 计算高度 梁底立杆间距 步距 梁底附加立杆 水平拉接间距 (与周围柱拉接) 方木布置方向 梁底方木尺寸 钢管扣件式 双扣件 15.5m 15.5m 450×1000 1.5m 2根 350×1500 钢管扣件式 双扣件 15.5m 15.5m 450×800 1.5m 不附加 350×1200 钢管扣件式 双扣件 15.5m 15.5m 900×800 1.5m 不附加 300×1000 钢管扣件式 双扣件 15.5/18.32/19.97m 19.97m 900×800 1.5m 不附加 每步设置一道 平行于梁轴线 60×80㎜ 梁底次楞5根，每梁底次楞3根，每梁底次楞3根，每跨梁底次楞3根，每跨跨内附加主楞1根 跨内附加主楞2根 内附加主楞3根 内附加主楞3根 竖向剪刀撑沿支架四周纵、横向每隔不大于10米设置一道、水平剪刀撑上、中、下各设置一道 离地面200mm高，纵横向连续设置 1#楼落于地下室顶板面，其余落于经加固的地面，底部通长铺50厚， 200宽木板 全部采用Ф48×3.5（计算按3.0） 梁底次愣设置 剪刀撑 扫地杆 立杆基础 钢管类型 注：详细荷载参数参照计算书

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 板底模板支撑架搭设参数一览表

搭设参数 支架形式 搭设高度 计算高度 步 距 立杆间距 板底方木间距 钢管扣件 剪刀撑 扫地杆 立杆基础 钢管类型 板厚120/100（㎜） 钢管扣件式支撑架 15.5/18.32/19.97m 19.97m 1.5 m 900×900 300㎜ 板底双扣件 竖向剪刀撑沿支架四周纵、横向每隔不大于10米设置一道、水平剪刀撑上、中、下各设置一道 离地面200mm高，纵横向连续设置 1#楼落于地下室顶板面，其余落于经加固的地面，底部通长铺50厚， 200宽木板 全部采用Ф48×3.5（计算按3.0）

注：详细荷载参数参照计算书

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 500*1600梁侧界面参数表 （500*1500、500*1200、350*1500、350*1200、350*1000、300*1000参考） 500x1600 梁板结构情况 新浇混凝土梁计算跨度(m) 梁两侧有板 11.58 一、基本参数 新浇混凝土梁名称 混凝土梁截面尺寸(mm)【宽×高】 500x1600 楼板厚度(mm) 二、支撑体系参数 次楞布置方式 主楞合并根数 主楞最大悬挑长度(mm) 对拉螺栓水平向间距(mm) 三、模板参数 模板类型 四、次楞参数 次楞材质及类型 方木高(mm) 五、主楞参数 主楞材质及类型 六、对拉螺栓参数 对拉螺栓类型 M14 钢管 方木 80 胶合板 竖直向布置 2 50 400 120 次楞间距 共同作用系数 主楞计算方式 支撑距梁底距离依次为 200 1 四等跨连续梁 150，650，1200（小梁按实际调整，但不得少于三道） 模板厚度t(mm) 15 方木宽(mm) 次楞抗弯强度设计值f(N/mm) 260 13 截面类型 Ф48×3.5 轴向拉力设计值Ntb(kN) 17.8 500*800梁侧界面参数表（截面高1000以下小梁参考） 一、基本参数 新浇混凝土梁名称 500x800 梁板结构情况 新浇混凝土梁计算跨度(m) 梁两侧有板 11.58 800 混凝土梁截面尺寸(mm)【宽×高】 500×楼板厚度(mm) 二、支撑体系参数 次楞布置方式 主楞合并根数 主楞最大悬挑长度(mm) 对拉螺栓水平向间距(mm) 三、模板参数 模板类型 120 竖直向布置 2 50 600 次楞间距 共同作用系数 主楞计算方式 支撑距梁底距离依次为 200 1 四等跨连续梁 100，550（小梁按实际调整，但不得少于两道） 胶合板 模板厚度t(mm) 15 四、次楞参数 次楞材质及类型 方木 方木宽(mm) 60 质量兴业 信誉为本 PAGE ·16·

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 80 次楞抗弯强度设计值f(N/mm) 2方木高(mm) 五、主楞参数 主楞材质及类型 六、对拉螺栓参数 对拉螺栓类型 13 钢管 截面类型 Ф48×3.5 M14 轴向拉力设计值Ntb(kN) 17.8

二、工艺流程及搭设施工方法

工艺流程：

板：基础处理→垫板→搭设支架→安装主次楞→调整板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检

梁：弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁次楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→梁侧模板固定→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检

1、立杆

（1）立杆布置原则：

先布置梁下立杆，确保梁居中设置，板下立杆按跨度均分，但不大于900mm×900mm。如跨度3300mmm处设置的5根立杆从梁中算起为：450-800-800-800-450。

1）500mm宽大梁下附加两根立杆，宽度1000，即大梁下四根立杆间距为333,333,334，纵向立杆间距加密为板下间距的一半，即450×1000。

2）弧形梁下立杆间距加密为700×500。

3）檐沟处由两根梁一块板组成，由于外侧梁较大（南侧350×1500，西侧350×1200），内侧梁为240×520，故在檐沟内设置两根立杆，避免三根立杆挑二梁一板。

4）6#楼伸缩缝处由两根梁并排设置，梁尺寸为240×870，中间宽180mm，如在伸缩缝中设置立杆则难以支模，考虑到高支模架的安全性，采用分段浇筑的方式，先浇筑伸缩缝西侧部分，则9轴边梁外侧立杆支撑于四层10轴梁面上，内侧立杆落地设置，如与下层边梁相连则应在高支模浇筑前待下层梁达到设计强度后松掉下层各梁下承重扣件，确保此立杆只用于承重上部梁。待伸缩缝西侧部分浇筑完毕且达到设计强度后再浇筑东侧部分。10轴梁支模时可采取相应加固措施，不在此详述。

5）其余均按相应尺寸搭设，具体按附图。

（2）1#楼立杆搭设于地下室顶板面，板厚200mm，立杆底部通长铺设50mm，200宽木

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 板，考虑到上部结构对顶板强度带来的影响，高支模架下层支模架保留不拆除，下层板下立杆间距同高支模区域间距，立杆对齐，错开距离不得大于400mm。 （3）6#楼及连廊支模架搭设于地面，地面为回填土后加固，回填土压实系数>0.94。地基加固处理为：回填土压实后再填300mm厚塘碴，采用压路机压实，然后再浇筑150mm厚C25素砼，地基面沿最外侧立杆多浇筑1.5m，并设200×200排水沟。

（4）立杆采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件交错布置，相邻两立杆的对接接头不得设置在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各节点中心距主节点不宜大于步距的1/3.严禁将上段的钢管立杆于下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。

2、扫地杆

高支模架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。

3、水平杆

水平杆搭设：步距为1.5m，梁下步距按实际调整，但不得大于1.5m。 每步的纵、横向水平杆双向拉通。水平杆接长全部采用对接扣件连接。

对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于300mm；各接头至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

4、剪刀撑

剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成。按《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）相关要求设置。

a、模板支架四边满布竖向剪力撑，中间每隔不大于10m设置一道纵、横向竖向剪力撑，由底至顶连续设置，竖向剪刀撑宽度不大于6m，且倾角在45°-60°之间。

1）支模架高度均未超过20m，水平剪刀撑布置四道，底部扫地杆处连续设置一道，竖向剪刀撑顶部连续设置一道，两者之间再连续设置两道。

剪力撑的构造应符合下列规定：

2）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于500mm。

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 3）剪刀撑用旋转扣件固定在与之相关的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

5、周边拉接

1）支模区域内柱子混凝土强度达到设计强度的75%后，支模架每步（1.5m）与周边柱子进行可靠连接。

与柱连接示意图

2）部分楼层可与已有普通层支模架相连，普通层支模架水平杆伸入高支模架不小于两跨，水平间距可按每2m设置一道，高度方向为普通场支模架步距1.8m。见附图剖面图

3）连廊高支模架周边与部分单体结构相邻可预埋相应拉结点与高支模架立杆相连，同样伸入不小于2跨，水平间距2m设置一道。

楼层拉结点示意图

6、扣件

扣件规格必须与钢管相匹配，用扭矩扳手对螺栓拧紧扭力矩进行检查，不小于40N.m，且不大于65N.m。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

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拉结点 立杆 周边楼层 浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 7、安全防护及逃生通道 为防止高处坠落事故发生，待高支模架开始搭设时于各楼层临边设临边防护，支模架较高在10米高度位置设置一道水平隔离措施，采用脚手片铺设。1#、6#楼由于支模区域较小且位置较散，人员由普通层楼梯上下作业，连廊于东侧搭设临时上人斜道，也作为安全逃生通道。

临边围护示意图

三、对操作工人的操作要求

1、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，浇筑区块整体采用由中部向两边扩展的浇筑方式。

2、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方堆放。 3、必须严格按经专家认证批准的方案搭设。梁两侧主杆间距不得任意改变，任意加大梁侧立杆间距对承重小横杆受力不利，易产生安全隐患。

4、梁下承重方木不得平放。

四、模板的制作安装与质量控制

1、模板的制作安装

（1）施工前应认真熟悉设计图纸、会审记录、有关技术资料的构造大样图。并熟悉经公司技术负责人审批的施工组织设计。

（2）根据设计图纸作好测量放线工作。准确地标定测量数据，如标高、轴线等。 （3）制定模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下，模板应自下而上安装。

（4）模板的支柱，在同一条竖向中心线上，支柱必须坐落在坚实的承载体。 竖向模板及其支架的支承部分，有足够的支承面积。

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 （5）模板在安装过程中，随时进行检查，严格控制垂直度、平整度、中心线、标高及各部分尺寸。 （6）安装模板及其支架过程中，必须有足够的临时设施、以免倾覆。 （7）梁跨度等于及大于4m时，要在中部起拱高度为梁跨度的1.5‰。

（8）梁、柱接头处支模要用木制柱箍支模，用螺栓夹紧。不得采用将模板用铁钉直接钉在柱上的做法。

（9）房屋周边边梁的外侧板要用木枋固定，并用螺栓穿过梁内设套管，收紧螺栓使梁截面宽度不内、外变形。

（10）楼板的模板安装完毕后，要测量标高。 2、模板工程质量控制

（1）模板制作的优劣直接影响混凝土的质量，制作安装偏差控制参照标准执行。 （2）模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密，当拼缝≥1mm时用双面胶带纸粘贴。

（3）模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。

（4）孔洞、埋件等应正确留置，安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。 （5）平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上、下进出一致，施工员、质检员必须做到层层复核。

五、模板工程检查验收

1、模板支撑架的检查验收

（1）模板支架搭设前，由项目部专职测量员在楼层面上用墨线弹出立杆纵横向间距，操作人员必须根据墨线进行搭设。

（2）模板支架搭设好后在模板没有安装前，项目部应根据经批准的专项施工方案组织验收，验收程序进行三级制度。项目经理沈卫忠、项目技术负责人戴柏先和相关安全员、班组长，以及总监理工程师童岳正，专业监理曹旗，公司质量安全科范锦文、王新华必须参加验收。

（3）模板支架验收主要检查现场搭设情况与方案的符合性，各主要受力构件、构造杆件是否与方案一致。

（4）安装后的扣件应用扭力扳手进行检查，抽样数量与质量判定应按《规程》表7.5.5

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 确定。本工程属于高模板支架，粱底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查，未达要求的应重新拧紧，直至满足要求，梁底扣件应100%合格。 扣件拧紧抽样检查数量与质量判定标准 项 次 检查项目 连接立杆与横向水平杆或剪力撑 1 的扣件；拉长立杆、纵向水平杆或剪刀撑得扣件 安装扣件数量 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 2

模板支架验收记录表

项目经理 搭设部位 搭设班 操作人员持证 人数 专项方案编审 程序符合性 高度 技术交底 情况 跨度 班组长 证书符合性 安全交底 情况 实际质量情况 符合性 最大荷载 抽样数量 允许的不合格数 5 8 13 20 32 50 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 3 1 2 3 5 7 10 51-90 91-150 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处） 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 进场前质量验收情况 钢管 扣件 材质、规格与方案的符合性 使用前质量检测情况 外观质量检查情况 检查内容 允许 偏差 方案要求 质量兴业 信誉为本 PAGE ·22· 用户至上 竭诚服务

浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 梁底 板底 +30㎜ +30㎜ +50㎜ ≤0.75%且 ≯60㎜ 40-65N.m 立杆 间距 步距 立杆垂直度 扣件拧紧 立杆基础 扫地杆设置 拉结点设置 立杆搭接方式 纵、横向水平杆设置 剪刀撑 垂直纵、横向 水平 其他 结论： 检查日期： 支模架搭设 检查人员： 项目技术负责人： 单位 单位负责人： 结论： 检查日期： 施工单位 检查人员： 项目技术负责人： 检查结论 项目经理： 公司技术总工： 监理单位 结论： 检查日期： 验收结论 专业监理工程师： 总监理工程师 2、模板的验收

在浇捣混凝土之前，必须对模板工程进行验收，验收合格后方可进入下一道工序。 （1）验收要求

1) 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设木板。

2) 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

3) 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

4) 对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱； 当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1.5/1000。

5) 固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗留，且应安装牢固，其偏差符合标准的规定。

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 6) 现浇结构模板安装的偏差应符合下列的规定： 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 轴线位移 项目 梁 允许偏差 3 ＋2，－5 梁 ＋2，－5 3 2 5 3 验收方法 尺量检查 用水准仪或拉线和尺量检查 尺量检查 用2m托线板检查 用直尺和尺量检查 用2m靠尺和楔行塞尺检查 底模上表面标高 截面尺寸 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋钢板中心线位移 预埋管预留孔中心线位移 拉线和尺量检查 3 7) 主、次梁高1/2以下的各道对拉螺栓必须用双山形卡，加垫片和双螺帽加强，主、次节点部位应特别加强（主梁侧板加固钢管和立杆必须用钢管连接加固，以防涨模）。

六、混凝土浇捣

1、混凝土浇筑顺序

混凝土浇筑具体参考施工进度计划中相应日期。

1）1#楼高支模区域与普通层结构连在一起，则随5层楼面一起浇筑，浇筑至高支模区域时采取由中间向四周均匀对称浇筑。先将主梁分层浇捣至板底，用振动棒振实，再将次梁、板按先中间向四周均匀对称浇筑。

2）6#楼分为两块浇筑，以伸缩缝为界，先浇筑西侧待高支模区域边梁达到设计强度后，再浇筑东侧。

3）连廊浇筑也采用由中部向四周均匀对称浇筑，连廊部分大梁较多，梁均采用分层浇筑，由梁跨中向两侧对称分层浇筑，每层浇筑高度不超过400㎜，直至浇筑至板底。

4）高支模楼面混凝土浇筑前先浇筑下一层柱，梁板模板支撑架纵横水平杆与浇筑完成的柱子进行刚性拉结，使楼面模板支架增强抵抗水平力的能力。

5）本工程混凝土浇筑采用汽车泵。 2、混凝土浇捣安全措施

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 混凝土浇捣时监测员在各监测点跟踪监测，一旦有情况立即停止施工，疏散人员，待项目领导小组明确加固方案后，再进行加固。 混凝土浇筑时加强警戒，在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，混凝土浇筑时楼面下层一律不得站人，在高支模区域挂设警示标志，并指定专人监护。

3、混凝土浇捣方法

（1）混凝土采用商品混凝土，进场时应检查预拌商品混凝土出厂质量证明书，抽查塌落度是否符合设计要求。浇筑中要及时把混凝土均匀散开，不得使某一点的混凝土堆积高度过大。

（2）根据混凝土泵送时实际情况，在每台混凝土泵送管前后各布置二道插式振动器，随混凝土推进，确保整体混凝土密实。

（3）按规范规定及时做好标养和同条件养护试块。 （4）混凝土浇筑后，12小时内及时进行覆盖养护。

（5）进入冬季混凝土施工还应按照冬季施工方案采取相应措施。

第五章 施工安全保证措施

一、 组织保障

1、管理机构组织人员及职责 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 姓 名 沈卫忠 陆福根 李夏斌 戴柏先 赵磊 陶建飞、王泉芳、沈华海 唐敏敏 冯涛 岗 位 项目经理 副项目经理 总施工 技术负责人 质量员 安全员 资料员 材料员 职 责 负责全面工作 协助项目经理 管理日常工作 13705838300 联系电话 13666770706 现场管理、放样 13957398525 技术管理 质量管理 安全管理 资料整理 材料采购 13857380128 13456396957 13705733372 82796602 82796625 质量兴业 信誉为本 PAGE ·25· 用户至上 竭诚服务

浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 9 王新华 公司质安科 13567384783 2、技术交底 高模板支撑系统搭设前，由项目技术负责人戴柏先根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并由交底人、被交底人、专职安全员履行签字手续。

安全技术交底的内容应包括模板工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容。

板模板(扣件式)技术交底

工程名称 光伏科创园 施工单位 交底部位 浙江嘉兴福达建设股份有限公司 120板模板搭设 交底内容 立杆纵向间距la:900mm； 立杆横向间距lb:900mm； 立纵横向水平杆步距h:1500mm； 次楞布置方式:平行于立杆纵向方向； 立杆间距内次楞根数:3； 荷载传递至立杆方式:双扣件； 扣件抗滑承载力设计值折减系数:1； 立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度:0mm； 【模板】模板类型:胶合板；板厚:15mm； 【次楞】材质及类型:方木；截面尺寸:60×80mm； 【主楞】材质及类型:钢管；截面类型:Ф48×3.5mm； 【地基基础】基础底面面积:0.16m； 施工工艺流程 质量要求 2分项工程名称 板模板工程 交底时间 搭设参数 材料选用 基础处理→垫板→搭设支架→安装主次楞→调整板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检 质量保证措施 安全保证措施 注意事项 文明施工 应急措施 节点示意图 交底人 被交底人 专职安全员

梁模板(扣件式)技术交底

工程名称 分项工程名称 光伏科创园 梁模板工程 施工单位 交底部位 浙江嘉兴福达建设股份有限公司 梁 交底时间 质量兴业 信誉为本 PAGE ·26· 用户至上 竭诚服务

浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 交底内容 混凝土梁支撑方式为:梁两侧有板，梁底次楞平行梁跨方向； 立杆纵横向间距la、lb分别为: 见施工工艺参数； 模板支架步距h:1500mm； 板立杆纵横向间距la'、lb'分别为:900mm,900mm； 梁底增加立杆根数: 0根/2根； 扣件抗滑承载力设计值折减系数:1； 梁底支撑次楞根数为：见施工工艺参数； 每纵距内附加梁底支撑主楞根数：见施工工艺参数； 立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0mm； 【模板】模板类型：胶合板；板厚：15mm； 【次楞】材质及类型：方木；截面尺寸：60×80mm； 【主楞】材质及类型：钢管；截面类型：Ф48×3.5mm； 【地基基础】基础底面面积：0.16mm； 2搭设参数 材料选用 施工工艺流程 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁次楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→梁侧模板固定→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检 质量要求 质量保证措施 安全保证措施 注意事项 文明施工 应急措施 节点示意图 交底人 被交底人 专职安全员 梁侧模板技术交底

工程名称 光伏科创园 施工单位 交底部位 浙江嘉兴福达建设股份有限公司 梁 交底内容 次楞布置方式为:竖直向布置； 次楞道数: 见施工工艺参数； 主楞间距: 见施工工艺参数； 次楞最大悬挑长度: 见施工工艺参数； 支撑距梁底距离依次为: 见施工工艺参数； 【模板】模板类型:胶合板；板厚:15mm； 【次楞】材质及类型:方木；截面尺寸:60×80mm； 【主楞】材质及类型:钢管；截面类型:Ф48×3.5mm； 【对拉螺栓】材质及类型:M14；轴向拉力设计值Nt:17.8(kN)； b分项工程名称 梁侧模板工程 交底时间 搭设参数 材料选用 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁次楞→安装梁底模板→梁底起拱→施工工艺流程 绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→梁侧模板固定→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检 质量要求 质量兴业 信誉为本 PAGE ·27· 用户至上 竭诚服务

浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 质量保证措施 安全保证措施 注意事项 文明施工 应急措施 节点示意图 交底人 被交底人 专职安全员

二、施工安全技术措施

1、模板支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准《特殊作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，上岗人员应体检合格。

2、搭设模板支架人员必须戴好安全帽、系好安全带

穿防滑鞋。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系挂在身上或放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

3、钢管、扣件质量与搭设质量按上述的检查验收表进行验收，合格后方可使用。做好模板支架的安全检查与维护。

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模板支架相连。 5、模板支架使用期间，不得随意拆除杆件。

6、当有六级及以上大风、雨天气时应停止模板支架搭设和拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施

7、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。待险情排除并经有关人员检查同意后方可复工。

8、严禁在模板支架上拉其他设备的揽风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。 9、工地临时用电线路的架设，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)有关规定执行。

10、在模板支架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

11、工人搬运模板时要互相配合，协同作业，传递模板，模板及配件应随装随运，严禁从高处掷下。

12、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、扣件、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空坠落。

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 13、模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，模板拆除后将洞口盖好。 14、模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

三、模板拆除措施

1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，同时混凝土强度应符合下表的规定。

底模及其支架拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构架跨度（m） ≤2 板 >2，≤8 >8 梁、拱、壳 悬臂构件 ≤8 >8 - 达到设计的混凝土立方抗压强度标准的百分率 ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 2、拆除楼板支撑前必须对同条件养护砼试件进行检测，待砼强度值达到规定要求，并报监理审批，批准后方可拆模。

3、模板拆除作业前应对拆除人员进行技术交底，并做好交底书面手续。

4、拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。

5、拆除底模时，每人应有足够的工作面，拆除时应逐块拆除，不得成片松动和撬落或拉倒。

6、高处模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应系好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。

7、拆模板应采用长撬棍，操作人员应站在侧面，严禁在同一垂直面上操作，模板下落或侧倒处不得通行。

8、拆除模板时，应搭操作平台，开设防护栏杆。

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 9、已拆除的模板、钢管、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。 10、有雨时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。

四、监测监控

1、监测控制

采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。

2、监测点设置

监测点（详见平面图）。观测点采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头，荷载较大处作重点观测。观测位置设于楼层面，1#、6#楼均设于三层楼面，连廊设于地面。监测人员为：陶建飞、王泉芳。

3、监测措施

混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时报告项目负责人，制定相应可靠措施后再进行加固。

4、监测说明

① 班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查； ② 模板工程日常检查重点部位：

1) 杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求； 2) 连墙件是否松动；

3) 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差； 4) 施工过程中是否有超载现象； 5) 安全防护措施是否符合规范要求； 6) 支架与杆件是否有变形现象； 5、监测频率

高支模架搭设完成后开始监测，在浇筑混凝土过程中进行实时监测，监测频率为30分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。

①本工程立杆监测预警值为10mm，立杆垂直偏差在15mm以内。

②监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时报告项目负责

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 人，项目负责人组织相关技术人员视情况制定相应加固措施后方可加固。 钢筋安装、混凝土浇筑过程中及混凝土终凝前后的监控

钢筋安装、混凝土浇筑过程中及混凝土终凝前后应派专人对模板支撑体系的移位进行观测和记录，并分析移位产生的因素和原因。尤其在凝土浇筑过程中，派专人观测模板支撑系统的工作系统，观测人员一旦发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施。

五、应急救援预案

1、救援预案的目的

事故发生后，及时展开救援，抢救受伤人员，使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救。防止事故继续发展。

模板工程危险源辨识结果列表

作业项目 危险源 对策 伤害 类型 坍塌 未按设计及规范规定搭设模板支撑，立杆或按方案设计进行交底，按交纵横向剪刀撑间距不符合规定； 超 高 超 重 模 板 工 程 模板支撑架料钢管及扣件材料达不到标准件发生变形或脆断； 土集中浇筑，导致局部荷载过大； 底进行过程中控制 模板支撑未按规范要求方法搭设，扣件紧固配备扭矩扳手，抽样检查，力达不到要求； 项目经理部管理人员未对模板安装人员进行安全培训和技术交底，操作人员不了解模板支撑间距、斜撑架立等技术要求，导致支撑搭设错误； 重要部位和构件逐个检查 项目经理部管理人员对模板坍塌 加工操作人员进行安全培训坍塌 和交底； 项目经理部管理人员对模板混凝土施工人员不了解正确浇筑方法，混凝加工操作人员进行安全培训和交底；现场浇筑时须有管理人员在场监督，及时纠正 材料进场入库执行严格的检进场 坍塌 要求，造成混凝土施工过程中支撑钢管或扣验制度，不合格的材料不得坍塌 质量兴业 信誉为本 PAGE ·31·

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 当采用泵送混凝土浇筑时，混凝土泵送施工控制混凝土坍落度和现场浇浇筑速度过快，或浇筑过程中混凝土集中一筑速度，避免集中荷载过分处浇筑，导致混凝土拌合物对模板的侧压力集中，如振动棒长时间在同超过设计值； 现浇混凝土模板支撑系统未验收即进行下步作业，导致模板搭设不合格； 一位置振捣 严格执行流程管理，上道工序不合格不得进入下道工序 坍塌 坍塌 钢筋或混凝土作业时，模板上施工荷载超过加强安全教育，模板物料分设计规定，或模板物料集中超载堆放； 散集中堆放，避免超载 坍塌 模板支撑下采用砖垫，未采用符合规定的垫杜绝砖垫，选用符合规定的板； 垫板 高模板须经过专家论证，且高模板施工时，模板方案未经过专家论证；模板支撑未经过验收，未设置专用上下通道，采用吊篮或攀爬架； 补充完善后方可进行实体施坍塌 工，混凝土浇筑前执行自检，综合事互检和专检验收程序，杜绝故 安全隐患，设立专用上下通道不得攀爬架上下

2、救援机构

应急小组组成

姓 名 沈卫忠 陆福根 王泉芳 陶建飞 冯涛 联系电话 13666770607 13705838300 13175579988 13705733372 82796625 小组分工 组长 副组长 组员（负责后勤） 组员（负责现场） 组员（负责救援器材） 职 务 项目经理 项目副经理 安 全 员 安 全 员 材料员 2、职责和分工

（1）组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。

（2）副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 （3）组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、警戒等工作，及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。

3、应急救援联系方式

嘉兴市秀洲区建筑安全检查站 电话：0573-82710362 公司质量安全科 电话：0573-82796623 公司安全负责人王新华 电话：13567384783 救援电话：新安国际医院 电话：0573-82299999 医疗救护中心 电话：120 报警 电话：110 火警 电话：119 电力抢修 电话：95598

救援路线：救援路线：工地东大门→中山西路延伸段→秀洲大道→新安国际医院 4、应急响应

出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。

组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。

5、应急预案启动条件

当发生下列情形时，应立即启动应急救援预案： （1）发生人员死亡事故； （2）发生人员重伤事故； （3）发生二人以上群伤事故；

（4）发生高支模架倒塌事故、泵车倾覆翻车事故； 6、救援事故演练 （1）有关人员的安排

组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。 （2）人员疏散、救援方法

人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排在危险区域的各人员进行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员有支架的构件或其它物件压住时，先对支架进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方进行相应的抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力进行抢救。

逃生路线：1#，6#楼逃生时由普通层楼梯逃生，连廊逃生时由东侧临时斜道逃出，逃至空旷的施工道路，再逃至项目部进行救护。 （3）伤员救护 休克、昏迷的伤员救援

让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。 受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。

立即拨打新安国际医院取得联系 ，应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。 （4）现场保护

由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。

7、配备的主要应急物资

针对高支模架工程施工时可能发生的重大事故，配备下表主要物资器材： 序号 1 2 3 4 名称 应急车辆 急救箱 担架 氧气包 规格 汽车 含绷带、止血药品 数量 1辆 2只 2副 2只 备注 质量兴业 信誉为本 PAGE ·34· 用户至上 竭诚服务

浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 5 6 7 8 麻绳 竹梯 氧气切割工具 电焊机 15m 3卷 5只 2套 3台

第六章 劳动力计划

本工程施工人员上岗前均进行三级教育，并经考试合格后上岗。

计划投入：木工50人、钢筋工30人、砼工20人、架子工15人、施工员1人、安全员3人。

1、现 场 管 理 人 员 名 单

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 姓名 沈卫忠 陆福根 李夏斌 戴柏先 赵磊 冯涛 唐敏敏 陶建飞 王泉芳 沈华海 职务 项目经理 项目副经理 总施工 技术负责人 质量员 材料员 资料员 安全员 安全员 安全员 性别 男 男 男 男 男 男 女 男 男 男 证 书 号 码 浙133060918240 330050110800230 0313766 330050410600225 330550310500007 330550710800096 浙建安C(2011)0600374 浙建安C(2007)0600126 浙建安C(2013)0600166

2、特 殊 工 种 人 员 名 单 编号 姓名 职务 性别 证号 备注 1 2 3 4 5 蒋飞龙 赵光东 吕园知 倪明华 陈秋 架设 架设 架设 架设 架设 男 男 男 男 男 浙E0212012000025 浙E0212012000024 浙E0212012000026 浙E0212012000027 浙E0212012000020 质量兴业 信誉为本 PAGE ·35· 用户至上 竭诚服务

浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 六、主楞(横向水平钢管)验算 主楞验算方式 主楞材料规格(mm) 主楞截面面积(cm) 主楞抗剪强度设计值fv(N/mm) 主楞截面惯性矩I(cm) 422三等跨连续梁 Ф48×3 4.24 125 10.78 主楞材质类型 主楞材料自重(kN/m) 主楞抗弯强度设计值Fm(N/mm) 主楞截面抵抗矩W(cm) 主楞弹性模量E(N/mm) 232钢管 0.033 205 4.49 206000 计算简图如下：

主楞弯矩图(kN·m)

主楞剪力图(kN)

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 主楞变形图(mm)

计算简图支座反力依次为R1=4.244kN,R2=8.01kN,R3=8.01kN,R4=4.244kN 1、强度验算

σmax=Mmax/W=0.589×106/4490=131.085N/mm2≤fm=205N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算

τmax=2Qmax/A=2×3.112×1000/424=14.679N/mm2 τmax=14.679N/mm2≤fv=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算

νmax=1.539mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[900/150，10]=6mm 符合要求！

4、扣件抗滑验算 是否考虑荷载叠合效应 是

最大支座反力Rmax=max[R1,R2,R3,R4,]=8.01kN 1.05×Rmax=1.05×8.01=8.411kN，8.411kN≤1×12.0=12kN 在扭矩达到40～65N·m的情况下，双扣件能满足要求！

七、立杆验算

钢管计算截面 截面回转半径i(mm) 抗压、弯强度设计值[f](N/mm) 2Ф48×3 15.9 205 截面面积A(mm) 截面抵抗矩W(cm) 32424 4.49 1、长细比验算 h/la=1500/900=1.667，h/lb=1500/900=1.667，查附录D，得k=1.167，μ=1.473 l0=max[kμh，h+2a]=max[1.167×1.473×1500，1500+2×0]=2578mm λ=l0/i=2578/15.9=163≤[λ]=210 长细比符合要求！

查《规程》附录C得 υ=0.265 2、风荷载验算

1) 模板支架风荷载标准值计算

la=0.9m，h=1.5m，查《规程》表4.2.7得υw=0.129

因风荷载沿模板支架横向作用，所以b=la=0.9m，b/h=0.9/1.5=0.6 通过插入法求ε，得ε=0.96 μzω0d2=1×0.35×0.0482=0.001，h/d=1.5/0.048=31.25 通过插入法求μs1，得μs1=1.2

因此μstw=υwμs1(1-εn)/( 1-ε)=0.129×1.2×(1-0.9670)/(1-0.96)=3.648 μs=υwμstw=0.129×3.648=0.471 质量兴业 信誉为本 PAGE ·42·

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ωk=0.7μzμsω0=0.7×1×0.471×0.35=0.115kN/m2 2) 整体侧向力标准值计算 ωk=0.7μzμsω0=0.7×1×1×0.35=0.245kN/m2 3、稳定性验算 KH=1/[1+0.005×(19.97-4)]=0.926 不组合风荷载时

Nut＝γG∑NGk+1.4∑NQk=Rmax+0.15γGH=8.01+0.15×1.2×19.97=11.605kN

3

σ=1.05Nut/(υAKH)=1.05×11.605×10/(0.265×424×0.926)=117.104N/mm2≤[f]=205N/mm2 符合要求！ 组合风荷载时

Nut＝γG∑NGk+0.85×1.4∑NQk=R'max+0.15γGH=7.399+0.15×1.2×19.97=10.994kN

22

Mw=0.85×1.4ωk lah/10=0.85×1.4×0.115×0.9×1.5/10=0.028kN·m σ=1.05Nut/(υAKH)+Mw/W= 1.05×10.994×103/(0.265×424×0.926)+0.028×106/(4.49×103)=117.133N/mm2≤[f]=205N/mm2 符合要求！

4、整体侧向力验算 结构模板纵向挡风面积AF(m) 2 浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 9.6 F=0.85AFωkla/La=0.85×9.6×0.245×0.9/80=0.022kN N1=3FH/[(m+1)Lb]=3×0.022×19.97/[(34+1)×60]=0.001kN σ=(1.05Nut+N1)/(υAKH)= (1.05×10.994+0.001)×103/(0.265×424×0.926)=110.946N/mm2≤[f]=205N/mm2 符合要求！

八、立杆地基基础验算

地基土类型 地基承载力调整系数mf 素填土 1 地基承载力设计值fak(kPa) 基础底面面积A(m) 280 0.04 立杆底垫板的底面平均压力p=N/(mfA)=11.605/(1×0.16)=72.53kPa＜fak=90kPa 符合要求！

地下室顶板承载力验算见350*1000梁计算书。

连廊最大梁500*1600计算书

一、工程概况

新浇混凝土梁板特性 混凝土梁截面尺寸(mm)【宽×高】 模板支架的纵向长度La(m) 最大梁 500×1600 112 新浇混凝土楼板厚度(mm) 模板支架高度H(m) 模板支架的横向长度Lb(m) 120 15.5 54 二、模板支撑体系设计 混凝土梁支撑方式 立杆横向间距lb(mm) 楼板立杆纵向间距la(mm) 梁左侧立杆距梁中心线距离(mm) 梁底增加立杆的布置方式 '梁两侧有板，梁底立杆纵向间距la(mm) 次楞平行梁跨方向 1000 900 500 模板支架步距h(mm) 楼板立杆横向间距lb(mm) 梁底增加承重立杆根数 '450 1500 900 2 333,667 按梁两侧立杆间距梁底增加立杆依次距梁左侧立杆的距质量兴业 信誉为本 PAGE ·43· 用户至上 竭诚服务

浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 均分 离(mm) 每纵距内附加梁底支撑主楞根数 立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a(mm) 1 0 梁底立杆支撑方式 梁底支撑次楞根数 双扣件 5 设计简图如下： 模板设计立面图

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 模板设计平面图

三、荷载设计 模板(kN/m) 次楞(kN/m) 模板及支架自重标准值 主楞(kN/m) 支架(kN/m) 梁侧模板自重标准值(kN/m) 新浇筑混凝土自重标准值 (kN/m) 钢筋自重标准值 (kN/m) 33220.3 0.01 0.033 0.15 0.5 24 梁 板 1.5 1.1 2施工人员及设备荷载标准值(kN/m) 1 振捣混凝土时产生的荷载标准值2(kN/m) 基本风压ω0(kN/m) 风荷载标准值ωk(kN/m) 222 重现期 城市 10年一遇 平湖县乍浦 0.35 地面粗糙度 风荷载高度变化系数μz 模板支架顶部离建筑物地面的高度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊1 区) 20 0.205 质量兴业 信誉为本 PAGE ·45· 用户至上 竭诚服务

浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 (m) 模板支架状况 支架 风荷载体型系数μs 模板 风荷载作用方向 与风荷载在同面内的计算单元立杆数n 敞开式 沿模板支架横向作用 70 1 0.245 0.837 四、模板验算

模板类型 模板抗弯强度设计值fm(N/mm) 模板弹性模量E(N/mm) 22胶合板 15 6000 模板厚度(mm) 模板抗剪强度设计值fv(N/mm) 215 1.4 取1.0m单位宽度计算。计算简图如下： W=bh/6=1000×15/6=37500mm，I=bh/12=1000×15/12=281250mm q=γGΣqGk+1.4ΣqQk=1.35×[0.3+(24+1.5)×1.6]×1.0+1.4×(1+2)×1.0=59.685kN/m 1、抗弯验算

223334

弯矩图(kN·m)

Mmax=0.1kN·m

σmax=Mmax/W=0.1×106/37500=2.665N/mm2≤fm=15N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 剪力图(kN) Qmax=4.53kN τmax=3Qmax/(2bh)=3×4.53×103/(2×1000×15)=0.453N/mm2≤fv=1.4N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算

变形图(mm)

νmax=0.056mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[125/150，10]=0.833mm 符合要求！ 4、支座反力

R1=2.931kN,R2=8.526kN,R3=6.928kN,R4=8.526kN,R5=2.931kN

五、次楞验算

次楞验算方式 次楞材料规格(mm) 次楞抗弯强度设计值fm(N/mm) 次楞截面抵抗矩W(cm) 次楞弹性模量E(N/mm) 232三等跨连续梁 60×80 13 64 9000 次楞材质类型 次楞材料自重(kN/m) 次楞抗剪强度设计值fv(N/mm) 次楞截面惯性矩I(cm) 42方木 0.01 1.3 256 次楞自重荷载：q1＝γGQ=1.35×0.01=0.014kN/m 梁左侧楼板传递给次楞荷载： q2=γGΣNGk+1.4ΣNQk= [1.35×(0.3+(24+1.1)×0.12)+1.4×(1+2)]×(0.5-0.5/2)/2=1.084kN/m 梁右侧楼板传递给次楞荷载： q3=γGΣNGk+1.4ΣNQk= [1.35×(0.3+(24+1.1)×0.12)+1.4×(1+2)]×(1-0.5-0.5/2)/2=1.084kN/m 梁左侧模板传递给次楞的荷载：q4=γGΣNGk=1.35×0.5×(1.6-0.12)=0.999kN/m 梁右侧模板传递给次楞的荷载：q5=γGΣNGk=1.35×0.5×(1.6-0.12)=0.999kN/m q=max[2.931/1.0+0.014+1.084+0.999，8.526/1.0+0.014，2.931/1.0+0.014+1.084+0.999]=8.54kN/m 计算简图如下：

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 1、强度验算 Mmax=0.1ql2=0.1×8.54×0.2252=0.043kN·m σmax=Mmax/W=0.043×106/64000=0.676N/mm2≤fm=13N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 Qmax=0.6ql=0.6×8.54×0.225=1.153kN τmax=3Qmax/(2bh0)=3×1.153×1000/(2×60×80)=0.36N/mm2 τmax=0.36N/mm2≤fv=1.3N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算

νmax=0.677ql4/(100EI)=0.677×8.54×2254/(100×9000×2560000)=0.006mm νmax=0.006mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[225/150，10]=1.5mm 符合要求！

4、支座反力计算

梁底次楞依次最大支座反力为： R1=1.1×(2.931+0.014+1.084+0.999)×0.225=1.244kN R2=1.1×(8.526+0.014)×0.225=2.114kN R3=1.1×(6.928+0.014)×0.225=1.718kN R4=1.1×(8.526+0.014)×0.225=2.114kN R5=1.1×(2.931+0.014+1.084+0.999)×0.225=1.244kN

六、主楞(横向水平钢管)验算 主楞材质类型 主楞材料自重(kN/m) 主楞抗弯强度设计值Fm(N/mm) 主楞截面抵抗矩W(cm) 主楞弹性模量E(N/mm) 232钢管 0.033 205 4.49 206000 主楞材料规格(mm) 主楞截面面积(mm) 主楞抗剪强度设计值fv(N/mm) 主楞截面惯性矩I(cm) 422Ф48×3 424 125 10.78 主楞自重荷载：q1=γGq=1.35×0.033=0.045kN/m 计算简图如下：

1、强度验算

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 主楞弯矩图(kN·m)

Mmax=0.117kN·m

σmax=Mmax/W=0.117×106/4490=26.084N/mm2≤fm=205N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算

主楞剪力图(kN)

Qmax=2.981kN τmax=2Qmax/A=2×2.981×1000/424=14.059N/mm2 τmax=14.059N/mm2≤fv=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算

主楞变形图(mm)

νmax=0.041mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[333.333/150，10]=2.222mm 符合要求！ 4、支座反力

支座反力依次为R1=-0.033kN,R2=4.273kN,R3=4.273kN,R4=-0.033kN

七、纵向水平钢管验算

计算简图如下：

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浙江嘉兴福达建设股份有限公司 施工方案 1、强度验算

纵向水平钢管弯矩图(kN·m)

Mmax=0.337kN·m

σmax=Mmax/W=0.337×106/4490=75.101N/mm2≤fm=205N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算

纵向水平钢管剪力图(kN)

Qmax=2.79kN τmax=2Qmax/A=2×2.79×103/424=13.159N/mm2 τmax=13.159N/mm2≤fv=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算

纵向水平钢管变形图(mm)

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