旋喷桩机质量技术交底卡 - 图文

旋喷桩施工质量技术交底卡

GD2301003 施工单位 工程名称 交底部位 交 底 容 广东海外建设集团有限公司 同德新社区泽德花园(二期)A1-A6、F4a、F4b栋住宅楼工程（一标段） 旋喷桩施工部位 分部工程 日 期 基坑支护工程 2009年 10 月 18 日 一．施工准备 1．施工前应保证场地的三通一平，确保用电安全 2．材料： 1.1 水泥：采用42.5R普通硅酸盐水泥，水泥用量不少于250kg/m 1.2 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3. 施工机具： 旋喷钻机、高压桩塞泵、浆液搅拌机、灌浆泵及配套设备。 二．施工流程： 测量放线及平整场地→旋喷桩机就位成孔→配制水泥浆→旋喷桩机旋喷旋工→按已定技术参数旋喷提升旋工至桩顶标高→将返回的泥浆抽至预定的集浆池，排浆→回填、成桩→冲洗并移至下一桩位 三．施工工艺 1．钻机就位 钻机应垂直于地面且摆放平稳，放线桩位与设计桩位的偏差不得大于50mm。 2．钻孔 成孔时垂直度偏差不应超过1%，成孔深度以穿过透水层进入强风化层100cm进行控制。 3．浆液配制搅拌 本工程旋喷桩浆液采用水灰比为1：1的水泥浆。水泥要过筛，且为了防止水泥浆离析，应在灰 浆机中不停搅动。为了保证浆液的浓度，应当采用二次搅拌配制浆液，即在搅拌机中按确定的水灰比配制并搅拌水泥浆液。搅拌3-5分钟后放入第二只搅拌桶中使用。禁止采用一只搅拌桶，一边配浆一内 边抽浆，否则难以控制浆液水灰比。在实际施工时，可使用比重计随时测量浆液比重，水灰比1：1的水泥浆液比重为1.49。 4．喷射注浆 为保证加固范围内土体有效切割，前能拌合均匀且使桩径不小于600mm，注浆压力应不小于23MPa。提管速度控制在20-22cm/min，以使土体得到充分切割搅拌。同一桩施工时因故停工时，必须做好接桩措施，一般接桩长度＞0.5m。 5．冲洗注浆管路 喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。可把水泥浆换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。 四．质量控制 1．水泥应有产品合格证和产品质量证明文件方可使用。 2．各种施工机具应经检查合格，且运行状态良好方可进场使用。 3．旋喷桩桩体强度要求达到1．5MPa以上。 4．钻杆要进行量测，并作记录，经常检查孔深，保证孔深达到设计要求。 5．严格按设计配合比例率拌制水泥浆液，拌制好的水泥浆液超过2小时不能使用。 6.．旋喷桩施工中，严格控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提升喷浆速度。 7．.经常检查高压系统、管道系统、使压力、流量能够达到规范要求以保证桩径达到设计要求。 专业技术负责人： 交底人： 接受人：

旋喷桩施工质量技术交底卡

GD2301003 施工单位 工程名称 交底部位 广东海外建设集团有限公司 同德新社区泽德花园(二期)A1-A6、F4a、F4b栋住宅楼工程（一标段） 旋喷桩施工部位 分部工程 日 期 基坑支护工程 2009年 10 月 18 日 8．应如实准确做好旋喷旋工记录。 五．注意事项 1．钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5°。 2．喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求，管路系统的 密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。 3．.为了加大固结体尺寸，或对深层硬土，为了避免固结体尺寸减小，可以采用提高喷射压力、泵量或降低回转与提升速度等措施，也可以采用复喷工艺：第一次喷射(初喷)时，不注水泥浆液，初喷完毕后，将注浆管边送水边下降至初喷开始的孔深，再抽送水泥浆，自下而上进行第一次喷射(复喷)。 4．在喷射注浆过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况，喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。采用单管或一重管喷射注浆时，冒浆量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量，如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回转速度，也可缩小喷嘴直径，提高喷射压力。 5．.在开钻前根据管线图摸清管线位置及走向，遇有不明管线应及时向上级汇报。

专业技术负责人： 交底人： 接受人：

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/hfa3.html