劳动竞赛考核细则

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专业考核细则

安全生产考核细则

(版本号:1版)

安全生产考核小组

制定时间:2010.8.8

实施时间:

2010.9

专业考核细则

安全生产考核细则

本考核细则目的

加强和规范车间班组管理,将车间管理工作更上一层楼,充分发挥班班组的团体力量,特制定安全生产考核细则。本考核细则围绕“比贡献.比效益.比安全.比水平.比作风”等主要内容,有效发挥“劳动竞赛”的载体作用,促进科技革新.节能减排.安全生产.等工作,全面提升车间生产技术水平。 本考核细则适用范围

本细则规定了车间安全生产的有关考核内容。

考核实施

1. 安全生产考核由车间领导牵头,各专业技术干部组成净化一车间考核小组具体考核,每日值班干部及考核小组成员将本日考核结果填入车间安全生产考核公示栏,每月15日各考核小组成员将考核结果交至工艺组处进行汇总,考核时段为上月16日到本月15日。对有争议的.特殊情况下具体考核与否,车间领导有最终裁决权。

2.每月17-18日(遇节假日顺延)车间考核小组公布考核程序的计算结果,各班可对由外界不可控因素引起的超标,提出免予考核的书面要求,经考核小组核实后,方可免予考核。

3.通过车间安全生产考核小组对运行班组的劳动纪律、工艺纪律、设备管理、安全管理、政工考核、装置能耗、班组工作及班组临时工作量等方面的考核,实现对班组的每月综合考评。考核基准分为100分,根据以上各项考核内

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容完成情况增减分值,最终根据得分的高低,依次排出核算名次,并折算成考核分值。

4.若当班为了考核加分,而采取了不合理的操作手段,严重违悖考核总则,并造成不良后果的,考核组将视后果严重情况给予该班当月工艺或质量考核扣5分/次处理。

5.若遇上开、停工,工艺考核项根据各班工作量大小予以加分项2~5分,期间成功避免或处理事故的班组不再重复加分;日常工作中能够较好配合车间工作的班组,考核组根据工作性质和工作量大小,适当予以加2~5分。

6.若超出以上考核范围,由考核小组人员商定后酌情加扣分。

7.为了及时向班组反映考核指标完成情况,相关初步考核结果要尽可能提前公布,若班组对考核内容有异议,需在每月18日前及时反馈。对存有争议的考核内容项目,由车间考核小组人员共同协商决定。每月最终的结果应及时在外操室进行公布并由工艺组进行存档。

8.每月车间将根据月度考核资金总额确定班组考核分值的经济价值。

一.交接班制度考核

每日交接班时间原则上定为8:30.16:10.0:05前交接班结束,如有特殊生产情况车间值班领导可适当延长,值班干部按时组织交接班。

1.交接班会没有结束前,交班班组可以安排两名外操去等车,其余外操参加交接班,交班内操人员必须全部在岗,交接班结束前工作由交班班组完成,值班技术干部对交班接班人员进行考勤。

考核标准:交接班期间无故缺少交班操作工一名各扣0.5分,8点班如因班车

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原因可以免于处罚。

2.交班班组必须保证装置安全.平稳交接,接班班组提出的问题上班要立即进行解答及整改,值班技术干部宣布交接班会结束后,所有生产责任由接班班组承担。 考核标准:接班班组提出的问题上班未整改或未及时整改的,根据工作量扣1-5分,接班班组整改后奖励1-5分。

3.参加交接班的生产工具.检测仪等物品保证完好备用,一项不检查扣班组1分。丢失一件扣班组2分,找回一件奖励班组4分。如交接班工具发生丢失,除扣除班组考核分外,班组还将根据车间交接班生产工具的赔偿金额进行赔偿。

4.严格履行交接班签字手续,交接班严格按交接班制度进行

,未签字扣0.2分/次,交接不清留隐患的扣1分,造成严重后果扣2-5分

二.劳动纪律考核

劳动纪律的考核主要包括迟到.早退.睡岗.脱岗.酒后上岗等事项。

1.班组人员若有特殊事情,班组人员必须向班长请假。以交接班值班技术人员开始开始点名时间来划分迟到.早退的定性。迟到人员到岗后向值班技术人员报道。

考核标准:接班后一小时未到扣0.5分,两小时1分,三小时1.5分,四小时2分,超过4小时扣5分。早退同样标准。

2.班组人员上班期间,必须由班长掌握行踪,30分钟以上找不到人着按脱岗处理。

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考核标准:脱岗30分钟以上,1小时以下者,扣0.5分;脱岗1-2小时者,扣1分;2小时以上扣3分。

3.上班期间禁止在岗睡觉,酒后上岗包括中午及晚上。

考核标准:睡岗.酒后上岗每人次扣10分。

4 .病事假一天,四点班扣除当月奖金100元,八点班与零点班扣除当月奖金150元,未向本班班长及值班技术干部请假,一天扣除当月奖金200元,连续三次未请假,按旷工一次处理。五个班次(合七个工作日)以上病事假的奖金及补助扣除比例按厂经营管理办法执行。

三.操作记录,资料及操作室标准化考核

1.班组人员应认真填写各项报表和记录等交接资料,字迹工整.黑色笔填写;本班不需记录的空缺项(如停工后)应在名称栏使用上划线“/”标识;时间.日期,记录人员因填写清楚;交接班日志应记录详细;记录报表应真实;报表,日志应保持整洁,完好。

考核标准:填写字迹潦草,每处扣0.2分

2.内操作室和外操室各种记录本摆放整齐(在记录完后,及时放在格子内) 考核标准:未达要求,每处扣0.2分/次

3.交接班日志及各种原始记录要求内容齐全,书写规格化,符合质量体系要求 考核标准:字体潦草,不认真,一处扣0.2分;错记漏记涂改,没有按要求进行记录,扣0.2分/点,此项如涉及关键参数点视情况最多可扣1分;版面不洁(有油迹、墨迹、涂画等影响查阅)扣责任班组0.5分,

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4.生产指令本,班长应及时(三天内)签阅并传达到相关岗位人员。

考核标准:生产指令下发三天内班长必须签字确认,休假班组在回岗位后两天内签字确认,如未签字确认一次扣除0.2分。

5.交接班记录要求形成闭环,装置波动、调度指令、重要操作调整、工艺参数及产品质量超标要写明调整过程、起止时间及完成情况,班长与内外操记录要求相符。

考核标准:记录不符合规定要求扣0.2分/点

6.报表内容无故缺项,未按时间进行记录.

考核标准:每项扣0.1分,视参数重要程度及情节最高扣1分。

7.交接班记录本.班组HSE等日志等记录应详细,岗位练兵内容必须与生产实际相结合,

考核标准:如发现一次违规扣0.5分。

8.班组人员应对生产每班生产任务认真执行,并对执行情况签字确认。 考核标准:如发现一次未明确确认生产任务执行情况扣0.5分。

五.工艺纪律及巡检的考核

1.严格按岗位操作法和工艺卡片要求控制各工艺参数,确保装置运行参数控制在正常范围内.工艺参数超出工艺卡片及车间工艺指令规定范围,30分钟之内应进行调整操作

考核标准:30分钟未调整者,扣1分。

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2.严格按照净化一车间工艺联锁管理制度对SIS连锁进行操作

考核标准:如无车间值班技术干部允许,若擅自切除联锁,未作书面交接造成生产事故的,扣1分/起,未造成事故的,扣0.5分/起,因操作不当,引起联锁动作,扣1分/起

3.严格执行巡检制度,按要求及时记录工艺及机泵运行参数

考核标准:未按巡检要求,扣0.2分/人次;未体现重点部位巡检内容的,扣0.2分/次(包括液硫封,克劳斯炉炉温,急冷水PH值),其中PH值抽查低于

6.5发现一处扣0.5分/次;未及时对设备运行记录数据的,扣0.2分/次;巡检未及时打点的扣0.2分/次/处。打点记录数据由安全工程师定期公布。考核小组将不定期对装置及中控室操作进行检查,以书面形式存档作为月底考核依据。

4.巡检发现重大隐患并及时避免事故根据情况。

考核标准:每处理一次视严重情况加0.5-2分

5.内操岗位无人盯盘

考核标准:每次每岗扣0.5分/次

6.盯盘不仔细或操作不规范

考核标准:由于主观原因造成安全阀起跳的,扣当班1分/次;若安全阀虽未起跳,但造成设备超压的,扣0.5分/次。引起跑、冒、串等安全事故,视情况扣0.2分/次。

7.盯盘认真,对仪表故障判断准确,及时进行处理

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考核标准:视仪表重要性,给予0.5~1分/次的加分,对于连续失灵工艺技术有记录的仪表不予加分。

8.若仪表失灵,未及时发现或判断失误,不去现场核实

考核标准:造成装置操作波动的,视严重程度扣0.5-1分/次

9.按锅炉排污管理规定规定对余热锅炉进行连排,定排

考核标准:不按时或不进行者,一经发现一次一点扣0.2分

10.由于外界原因(如气温急剧变化等)导致部分工艺参数大幅波动(如雨天E-309温度快速下降)。

考核标准:当班人员未及时做调整,扣相关班组1分/次

11.由于盯表不认真、操作调整不到位等主观原因造成冲塔、满罐、气体带液、催化剂床层飞温等操作异常的。

考核标准:扣当班班组0.5~1分/次;若同时引发产品质量超标的,则质量考核中也同时予以扣分。

12.由于装置突发情况处理及时,得当,避免了装置停工,设备损坏,生产波动等事故

考核标准:视处理情况经考核小组合议后奖励5-10分。

13.班组人员应积极开展“合理化建议活动”

考核标准:合理化建议经车间采纳后视装置运行效果奖励班组2-5分。另车间月底奖励个人月度奖金20-50元.

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14.严格执行生产指令,如果认为生产指令不符合实际,可以给指令下发人或车间领导及时反应,否则按不执行考核。

考核标准:无故未执行生产指令者,一经发现视情况扣1-5分。

15.生产的重大调整,包括公用工程介质的大量额外使用(氮气使用量增加500Nm3/h,蒸汽额外使用量增加10t/h,工厂风使用量增加100Nm3/h)、开停工等情况都要及时给调度汇报。

考核标准:不及时向调度室汇报,视引起装置波动情况扣0.5-5分。

16.仪表PID调整必须经过当班班长同意,并由值班干部和当班班长共同商榷后,方可进行。PID调整后必须进行记录并对接班班组交待清楚。本班仪表PID调整在下班前一小时应结束,本班调整后PID在投用自动一小时后才可交由接班班组使用。

考核标准:一经发现PID修改失当视情况扣0.5-1分。

17.装置开停工、非正常停工过程中,配合车间完成各项任务及平时处理各种突发性事故。

考核标准:视具体情况及任务轻重加5-10分

18.班组误操作,引起装置停工或紧急泄压

考核标准:扣责任班组5分/次

19.误操作引起装置跑、冒、串等生产事故

考核标准:视情节轻重,扣1-5分/次

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20.做好装置污水分流设施的操作和检查工作,雨天污水池液位高时,及时打开污水至雨水监控池流程,天晴时,及时打开含油污水系统,关闭至雨水监控池流程,并做好相关记录。

考核标准:未做到的扣0.2分/次,因操作不当,冲击下游环保装置或造成污染事故的,视情节轻重,扣2-5分/次

21.中控室DCS显示现场硫化氢报警,班组必须查明报警原因,并进行相应的处理,无法处理汇报值班技术干部。

考核标准:班组未查明原因一处扣除5分,未采取相应处理措施一次扣除10分。

六.产品质量的考核

1.由于操作工自身操作原因发生产品质量不合格放空事故,每次扣10分。

2.全月未发生产品质量不合格放空,班组奖励5分。

3.产品气二氧化碳含量低于0.2%,或高于3%持续时间达到4小时,每次扣0.5分。如产品气二氧化碳含量高于1.5%,且持续时间超过6小时,每高0.1%一班次奖励1分。

4.硫磺质量.排放污水质量:依据国家质量标准.行业标准规定要求的标准进行考核,不合格每次扣5分。

5.尾气排放因操作原因发生二氧化硫超标(960mg/Nm3),在60分钟内未调整到位,如为操作调整原因每次扣除2分

七.装置能耗的考核

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1.装置公用工程介质能耗考核

循环水消耗:在循环水进装置温度小于25度时,单系列循环水耗量小于2800吨/小时

低压氮气耗量在正常生产时为1500方/小时以下,工业炉吹扫操作除外 工厂风耗量在正常生产时为300方/小时以下

净化风耗量在正常生产时为300方/小时以下

燃料气耗量在100%负荷生产时为2000方/小时以下

以上公用工程介质指标在生产操作过程中每超过一次视情况扣2分

2.装置溶剂耗量的考核

单系列装置MDEA耗量为302吨/年(浓度50%)

在生产过程中如因操作原因发生溶剂非正常跑损,包括MDEA,TEG外漏及大量夹带进入焚烧炉,一次扣除10分

3.原料气处理量及产品气产量考核

对每班单月出产产品气总量与处理原料气总量的比例进行考核,第一名奖10分,第二名奖5分,第三名0分,第四名扣5分地五名扣10分。

八.设备考核

1.各运行班组要加强巡检力度,及时发现运行设备隐患,对于发现隐患的班组车间给予最高奖励5~10分,上不封顶。

2.原料过滤器.贫液过滤器差压达到切换压差(详见生产指令本,暂定为

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100Kpa),当班要进行切换,并将其进行隔离.泄压.置换,严格按照标准化操作进行操作。

考核标准:班组人员未按要求进行切换,每次扣2分,奖励给下班班组;距离交接班前1小时差压过高,需交班班组切换,接班班组隔离置换;交接班前30分钟之内差压过高,可下班处理。各班在保证P-101保证入口压力的情况下不得随意改变MDEA过滤量阀位。

3.为防止过滤器清洗置换效果不好,影响更换滤芯及过滤器备用进度,特规定如下:如果切换过滤器,班组清洗置换后,联系值班技术干部确认置换效果。若更换滤芯时,发现置换效果不好的,班组未联系值班技术干部确认的,扣班组2分;值班技术人员未确认的,由该技术人员本人进行再次置换,直至达到换滤芯条件。

4.班组严格按照辅助油泵启停逻辑,对于主机启动后辅助油泵不停的现象,每次扣2分。

5.班组应严格按照设备操作规程进行规范操作:因操作原因造成工艺波动或放空,但未造成设备损坏,除按照工艺相关考核细则进行扣分外,加扣5分;因操作原因造成设备损坏的,视情节扣分,最低10分,下不保底。

6.对于连续一个季度(三个月)本班未发生任何因操作原因造成的设备问题,在最后一个月考核中奖励5分。

7.班组应严格按照巡回检查制度,发现问题及时汇报值班技术干部,并记录在案,月末根据发现问题.处理问题的数量和质量进行奖励2~10分。

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8.对于机组P-402,P-101,切换停运后1小时,停止辅助油泵,进行盘车检查,;其余小型机泵切换停运后即刻盘车检查,颜色与维保盘车颜色保持一致。距交班1小时可不必操作,交接下班进行。未按规定执行的班组扣除2分/台。

9.为保证夏季装置生产运行平稳,必须加强空冷检查,如皮带松紧,轴承有无异响等,要求每班巡检一次,未按规定执行者扣2分。

设备隐患的界定

九.政工文体活动考核

1.班组通讯员应每周按期如实上报工作信息2篇;内容着重反映车间生产大事记和职工在生产工作中的积极风采;信息上报后,在《中原石油报》发表的每篇奖励1-3分。

2.职工应广泛参与分公司/厂/车间级组织的各项文体活动;安排给各班组或分摊给班员的活动应按期.保质.如实地完成;活动参与后,按照获奖比例进行奖励;如获得名次加1-3分。

3.在职工公寓卫生检查中,获得优秀公寓的奖励班组2分/人,公寓卫生不合格的扣班组2分/

十、安全考核

1.不执行安全指令违章操作者扣班组5分,见到违章现象不制止、提醒者扣班组2分,及时提醒避免事故奖励班组4分。交接班安全器材丢失扣3分/个找回奖励6分/个。

2.首次入厂的职工必须按要求进行各级组织的安全培训和取证培训,进入车

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间和班组上岗前要进行车间和班组安全教育和岗前培训不按时参加培训或不合格者、班组安全资料不全的每人次扣班组2分。

3.职工应广泛参与分公司/厂/车间级组织的各项安全活动;安排给各班组活动应按期.保质.如实地完成;表现优秀者给与当月劳动竞赛考核奖励3分,获得厂和分公司名次者奖励5分

4.查出的安全隐患一条奖班组0.2分,按照隐患事不过夜的原则当天进行处理另奖励0.2分,H2S隐患奖励0.5-1分,重大安全隐患(经车间确认)奖励5-10分,及时处理避免事故奖励10-15分,特殊原因处理不了进行汇报备案并挂警示牌,在隐患存在期间车间要做重点监控。

5.每年职工健康体检一次,该体检作为职业病依据不得无故漏检,漏检一个扣班组1分。

6.空呼配发到班组,要注意检查保养,每班按照外操巡检人数12人配备,交接班时交接检查气瓶压力,低于15MPa必须更换气瓶。不更换的班组扣0.5分/个。

7.严格执行班组巡回检查制,一次漏检或检查不到位扣0.2分。

8.每月的应急演练不认真扣2分,不到位每人次扣1分,程序疏漏一步扣1分,处置不当扣3分。

9.周一安全活动无故不参加者单独进行考核,缺席一次每次扣50元,参加装置联合检查者,车间将视其检查效果月底进行适当奖励。

专业考核细则

车间安全生产考核小组

专业考核细则

车间劳动竞赛考核日常用表

年 月 日

专业考核细则

3

操作记录

1.填写字迹潦草,每班每份扣 0.5 分 2.报表内容无故缺项,每项扣 0.5 分,最高 2 分。 3.报表参数与实际不符时,每项扣 2 分。 4.交接班日志记录不详细,每篇扣 3 分。

4

生产指令,生产 任务, 调度汇报程 序

1.严格执行生产指令, 未执行者, 一经发现视情况扣 5-20 分。 2.生产的重大调整不及时向调度汇报,视情况扣 1-5 分

5

工艺纪律

1.工艺参数超出控制范围,30 分钟未调整者,视情况扣 1-3 分。 2.由于操作调整不及时,造成装置波动.停产,视情况扣 2-20 分。 3.由于生产情况处理及时,得当,避免了装置停工,设备损坏,波 动等事故时, 视情况奖励 5-20 分。 4.班组人员 “合 理化建议”经车间采纳后视情况奖励 5-20 分。 1.由于操作原因发生产品质量不合格放空事故,每次扣 20 分。 2.产品气二氧化碳含量低于 0.2%,或高于3%持续时间达到4 小时,每次扣5分。 3.尾气排放无 特殊原因发生二氧化硫超标(960 毫克/方),在 60 分钟内未

调整到 位,扣除 2 分 1、发现设备隐患的班组车间给予最高奖励 15~20 分。 2、班组人员未按要求对过滤器进行切换,每次扣 5 分

6

产品质量

7

设备操作 3、本班一季度未发生人为设备事故奖励 10 分 4、对主机启动后辅助油泵不停的班组,每次扣 5 分。

专业考核细则

5、对不按设备规程规范操作的, 除按工艺相关考核细则进行扣分 外,加扣 10 分;因操作原因造成设备损坏的,视情节扣分,最低 20 分,下不保底 6、格按照巡回检查制度,月末根据发现问题.处理问题的数量和 质量进行奖励 5~20 分 7、未按规定执行盘车的班组扣除 5 分/台 8、空冷器每班巡检一次,未按规定执行者扣 5 分 1.在《中原石油报》发表的每篇工作信息奖励 5-10 分。 2. 在职工公寓卫生检查中,获得优秀公寓的奖励班组 5 分/人,公寓 卫生不合格的扣班组 5 分/人。 1.公用工程介质指标在生产操作过程中每超过上限值一次扣 5 分 2.在生产过程中如因操作原因发生溶剂非正常跑损,包括 MDEA, TEG 外漏及大量夹带进入焚烧炉,一次扣除 10 分 1、空呼不完好扣 0.5 分/个,交接班器材丢失扣 3 分,找回奖励 6 分。 2、发现安全隐患奖励 0.2 分,处理奖励 0.2 分,H2S 隐患奖励 0.5-1 分、重大安全隐患奖励 5-10 分,及时处理奖励 10-15 分, 10 安 全 3、职业卫生不参加漏检一个扣 1 分/人次 4、参加各种安全培训,不参加者或不合格者扣 2 分/人次 5、积极参加安全活动,优秀者奖励 3 分,获得厂以上名次奖励 5 分。

8

政工

9

装置能耗

专业考核细则

6、不执行安全操作规程扣 5 分,违章操作扣班组 5 分,发现不制 止扣 2 分,及时制止奖励 4 分 7、不参加周一安全活动扣 50 元 8、应急演练不认真扣 2 分,不到位扣 1 分,程序错扣 1 分,处置 不当扣 3 分 备注:具体考核标准参考净化一车间劳动竞赛考核细则

专业考核细则

净化一车间劳动竞赛考核汇总表

年 月 日

专业考核细则

考核时间: 年 月 日— 年 月 日

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/iatj.html

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