技术安全措施交底 - 图文

安全技术交底记录表

工程名称：阿金湾2#～8#楼

日 期：2011年3月21日

交底项目：电渣焊操作 交底人 田旭红

内 容 摘 要

1、电焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。 2、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。 3、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。 4、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋，手套及绝缘鞋应保持干燥。 5、在大、中雨天时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠

的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。 6、在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。 7、用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。 8、长期停用的电焊机，使用前，须检查其绝缘电阻不得低于0.5欧姆，接线

部分不得有腐蚀和受潮现象。 9、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避

开被清的焊缝。 10、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶，乙炔、木材等易燃易爆物。 11、作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，清除焊料余热

后，方可离开。 12、电渣压力焊钢筋焊接成型后，上下筋同径，偏差≤2mm，焊包≯4mm，表

面光滑，不得有夹渣现象。 13、及时焊接焊件不准耽误送试，否则不予结算。

签 字 栏

项目经理签字 班组人员签字 安全员签字 技术负责人签字

技 术 及 安 全 交 底 记 录

单位工程名称 分部分项工程名称 交 底 人 绿地剑桥2期2.1期1、2、3、7、8、12、13、17、18#楼 钢 筋 工 程 柴智开 交底日期 记 录 人 接受交底班组 4月17日 钢筋班 一、施工准备

1、加工好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明，复试记录，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。

2、垫块：用水泥水浆制成的50mm见方，厚度等于保护层的垫块或塑料卡，用于柱钢筋的垫块内要预埋20-22号火烧丝。

3、熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作。

5、根据弹好的线检查预留搭接钢筋的位置、数量、长度。 6、模板安装好已做预检，并清扫净模板内木屑及杂物。 二、操作工艺 （一）基础钢筋绑扎

1、基础四周两根钢筋交点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花式绑牢；双向主筋的钢筋网，必须将全部钢筋交点扎牢。绑扎时应注意扎点的铁丝扣要成“八”字形状（或左右扣绑扎），以免网片歪斜变形。

2、柱插筋施工：当承台钢筋全部绑扎完后，将轴线投到承台面筋上，把所有柱子位置一一标出，作为插筋控制位置线，再进行插筋。插筋下端，用900弯勾与承台钢筋进行绑扎长度为12d。柱与承台连接的箍筋应比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋复核无误后，再用Ф10筋焊接在面层钢筋网片上，与承台、梁筋有接触时可直接焊接。 （二）柱子钢筋绑扎

1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，先将箍筋都套在已立好的柱子钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移，由下往上宜采用缠扣绑扎。柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d。柱顶、梁

柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。

2、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角筋的弯钩平面与模板夹角应为45度，截面小的柱子，用插入振动棒时，弯钩平面与模板夹角不应小于15度. 3、箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。

4、柱筋保护层：垫块应绑在柱主筋外皮上，间距一般1000左右，以保证主筋上的保护层厚度的正确。

5、当柱截面尺寸有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。

6、如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。 （三）梁钢筋绑扎

1、绑扎形式复杂的钢筋结构部位时，应事先考虑好支撑和绑扎的先后顺序。 2、梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋。

3、箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，直段长度为10d。如果做成封闭箍时，单面焊长度应为10d.

4、梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。

5、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积不超过25%（受拉区）和50%（受压区）。

6、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利浇筑砼之需要。 （四）板钢筋绑扎

1、清扫横板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。

2、按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管，预留孔洞等

及时配合安装。

3、绑扎负弯距钢筋，每个扣均要绑扎，负筋下应垫好马凳筋，以保证负弯矩钢筋位置的正确。负弯矩钢筋绑扎好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼前保持原有形状并派钢筋工负责修理。

4、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。 （五）楼梯钢筋绑扎

1、在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。

2、根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。 3、底板筋绑完，待踏步模板吊绑好后再绑扎踏步钢筋。 4、主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。 三、质量标准 （一） 主控项目

1、钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋必须有出厂合格证和进场复验报告。

2、钢筋作90箍筋末端应做弯钩，弯钩角度为135O，弯钩平直长度应为10d。 3、钢筋接头的机械性能试验结果必须符合钢筋连接及验收规范的专门规定。 （二） 基本项目

1、 钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 2、 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规定。 3、钢筋的接头应设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。同一构件内相邻纵向受力钢筋接头应相互错开。 4、钢筋安装位置允许偏和检验方法

项次 1 2 3 4 5 项目 网的长度、宽度 网眼尺寸 骨架的宽度、高度 骨架的长度 受力钢筋 间距 允许偏差 ±10 ±20 ±5 ±10 ±10 检验方法 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 排距 6 7 8 9 绑扎钢筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位移 焊接预埋件 中心线位移 水平高差 ±5 ±20 20 5 ±3、0 ±10 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 受力钢筋保护层厚度 四、成品保护

1、柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏钢筋。

2、楼板的弯起钢筋，负弯距钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼前一定保持原有形状，并派钢筋专门负责修理。 3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 4、钢筋板内面除隔离剂不要污梁钢筋。 五、施工注意事项

1、钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

2、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。

3、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。

4、浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。

5、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。 六、主要安全技术措施

1、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。 2、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。

3、所有钢筋机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸一漏一箱。 4、钢筋加工场必须保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。 接收班组签字

龙门架安拆方案

9080706050403020100第一季度第二季度第三季度第四季度

抚顺中天建设（集团）有限公司

第二分公司

2009年7月

一、 工程概况及安装条件

本工程位于高湾开发区，建筑面积6640.49m2，地上六层，框架结构。建筑物总长度77m，总宽度 14.4m，总高度21m。设置龙门架一台，位于19＃（20#）楼北侧中间偏左，该台提升架主要用于主体砌筑及装饰工程垂直运输物料，安装高度为27m。 二、 安装机构设置： 现场总指标：李明义 安装负责人：姜洪波 安装机具负责人：姜洪波

安装人员：吕光兴、丁志福、周贵林、杜文平、李相军、宋恒春、张春良 卷扬机手：孙玉梅 三、 提升架安装： 1．

低架提升机的基础应符合下列要求：

A、土层压实后的承载力应不小于80K。 B、浇注C20号混凝土厚度300。

C、基础表面应平整，不平偏差不大于10。 D、基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础；

2． 安装前，首先检查龙门架体的直度，导轨的平行度，导轨时接点的错位

差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整符合要求为止。 3． 4．

安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓； 放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；

5． 6． 7． 8． 9．

将第一组立性标准节放入套架内，底端与地菜用螺栓连接找正紧固； 将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端；

安装卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳； 将扒杆安装于自升平台上；

利用手动卷扬机提升自井平台上，直到台面与立柱顶面平齐，取下提

升滑轮组件置于平台上；

10．利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标

准节顶部；

11．重复步骤9提升平台台至立柱顶面。

12．安装撑杆并紧团以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差， 达

到设计要求后，再安装两对楔体组件； 13．安装卷扬机；

14．放进吊篮，调整升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平下，将楔块提到

上止点就拉抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到要求； 15．楔体组件必须安装在升降吊蓝左右侧槽钢柱体的同一水平下，将楔块提

到上止点就拉抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须在达到要求；

16．安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重中心重合，安

装好的升降动滑轮灵活转动，弹簧拉饭与滑轮压益及座体轮向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于成等到于0.d（d钢丝直径），四组调整一致；

17．安装杠杆，连接校链；

18．摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度

应一致，当升降动滑轮提升到应体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）；

19．卸料对开防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摆臂上，再

将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接，推拉门子调整拉种弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距离索绳孔中心100mm），此时，门架升降就基本安装就绪，以下主要是如何实现升降；

20．将第三组标准节送入吊篮，提升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安

装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节顶部，再重复步骤9提升平台；

21．架设好第三节时，应做龙门架作外封闭铰手脚架，组装好第一道进料门，

并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关去架，就可以正式投入使用；

22．龙门架架设高度为27m，应在第9m处设置第一道附着，以后每隔9m增

加一道。杆节增高，外封闭铰手架及附着同步进行，以保证门架工作平稳为准则；

23．附墙架与建筑物的连接图附后，根据现场实际选用。 24．外封闭脚手架进料口附后。 25．外封闭脚手架示意图附后。 四、 调试

1． 空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），难

架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出科科门是否当灵敏，不允许有振颤冲击现象；

2． 将吊篮悬挂离地面100－200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，八处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轮降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面2－3高m停机，将对开防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。

3． 升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验，再吊篮升高到2－3m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm； 4． 在升降吊盘上取额定起重量的125‰（按5％逐级加量（作提升、下降、开门停靠自销试验）此时不做断绳试验）。下滑不能超过100mm，下降速度在30－40m／min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及没漆脱落和连接松动损坏等现象。 五、 安装中技术要求

1．立柱兼作导轨架，为吊篮动行滚动的轨道，其标准节接头处阶差小于1mm，安装时必须注意调整；

2．立柱全高的垂直度偏差应≤1‰；两导轨平行度偏差不大于5mm； 3．各连接螺栓必须固； 4．

高空作业人负必须持证上岗，系好安全带，门架下和立柱周围5m内

禁止站人以防物体跌落伤人； 5．四级风以上禁止安装作业。 六、 安装后整机性能检验

安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验： 1、立柱垂直度检验； 2、紧团连接件检验； 3、空载运行试验； 4、额定荷试验； 5、模拟断绳试验；

6、超载25％试验，经试验合格后方可投入使用。 七、操作使用及注意事项

1、 操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练撑握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故； 2、 安全装置一停层控制必须专人管理，并近定进行设试检查，保持灵敏可靠，不带病运行。一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损的程度，楔体抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧卷扬要、报闸等、易损件和关键部件及立酬倾斜度等进行次全面检查，发现问题及时维修，不通带病运行； 3、

导轨表面严禁涂抹任何油脂导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。

4、 升降吊复每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠

后方可投入运行； 5、 6、 7、

吊篮载物升降时，应使载荷均分布，严禁超载；偏运行禁止带人运行； 吊篮停靠就位，联络信号要做到准确无误；

吊篮停稳后再打开防护门，开后去稳后方要中人卸科。吊篮下降时，

首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号；

8、 安装时，专职的操作机我参加安装高度，以便进行使用和高速维护的

技术交底； 9、

禁止在6级风以上作业，禁止非操作人员启卷扬机；

10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。 八、维护、保养及运输

每项工程结束对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。电机、手动卷扬机、安全装置等要进行维修保养。储存进禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好，转场运输时要捆绑牢固。附墙架与建筑结构连接

1、 用脚手架钢管制作的附墙架与建筑结构连接，可预埋与附墙架堆栈相同

的短管，用扣件连接。 2、

当墙全有足够的强度时，可将扣件钢管伸入墙内，用扣件加横管夹住。

抚顺中天建设集团第二分公司 高湾项目部应急组织机构

指 挥：庞德君

副 指 挥：李明义 宋宝臣 通讯联络：孙广路 现场维护：田旭红 现场救护：王 玲

现场抢救人员：电工班 2人 力工班 10人 机械班 3人 架工班 4人

木工班 10人

瓦工班 10人 钢筋班 10人

砌筑技术交底 阿金湾2#～8#楼

材料准备

砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。外墙90+80（苯板）+190；内墙120；190

施工机具

搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

作业条件

1、 2、 3、 4、

完成室外及房心回填±，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。

弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。

转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。

砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。

质量要求

混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。

项 序 1 主控项目 2 3 4 5 6 7 1 一般项目 2 3 4 5 6 检查项目 小砌块强度等级 砂浆强度等级 砌筑留搓 水平灰缝饱满度 竖向灰缝饱满度 轴线位移 垂直度（每层） 水平灰缝厚度竖向宽度 基础顶面和楼面标高 表面平整度 门窗洞口 窗口位移 水平灰缝平直度 允许偏差或允许值 设计要求MU 设计要求M 阳槎设置拉结筋 ≥90% ≥80% ≤10mm ≤5mm 8～12mm ±15mm 清水：5mm 混水：8mm ±5mm 20mm 清水：7mm 混水：10mm 工艺流程

墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝

操作工艺

1、墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

2、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。

3、砂浆组批原则及取样规定：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m为一检验批，不足1000m也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。 4、搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。

5、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。

6、砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。每道墙最上及最下200mm用红砖砌筑，最上层红砖斜砌角度为60°，门窗口两侧200及转角用红砖砌筑。

2

2

3

成品保护措施

1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。

2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

3、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

4、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。

5、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。 6、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。 7、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。 8、垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。

安全注意事项

1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。

2、垂直运输的吊笼、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。

3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。 4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。 5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

6、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

环保措施

1、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。

2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。 3、水泥库应维护严密，有防潮防水措施。

详细安全注意事项见安全交底

签 字 栏

项目经理签字 班组人员签字 安全员签字 技术负责人签字

2011-3-17

安全技术交底记录 施工单位:抚顺中天十五分公司锦绣澜湾项目部 2011年3月19日 安管表5 锦绣澜湾B区8#、9#工程名称 分部分项工程 雨季、暑季施工 工种 各工种 楼 交底内容： 一、雨季进行作业，重要做好防触电、防雷、防坍塌等工作。 1、防触电实行“三相五线制”电源线不准使用裸线和塑料线，不得沿地铺设。配电箱制式化并防雨，电器元件不应破损，严禁带电裸露，机电设备作接地或接零保护。机电设备和照明必须安装漏电保护器。实行二级保护。潮湿、管道、容器内的照明采用12V电压、电气操作人员应穿戴绝缘手套和穿绝缘鞋。 2、防雷击、高出建筑物的塔吊，井字架龙门架脚手架等应安装避雷装置。 3、防坍塌，搞好脚手架、井字架、龙门架的排水工作，防止沉陷倾斜。基坑、槽、沟两边应按规定进行放坡，危险部位要加支撑进行临时加固。搞好施工现场的排水工作。土方一经发现危险情况，监护人员应马上让坑内作业人员撤离现场，消险后再进行施工作业。操作人员上下必须用专用爬梯。严禁攀登上下。 二、暑季气候炎热，高温时间持续较长，要做好防中暑工作。 1、要对职工进行防暑降温知识的宣传教育，掌握中暑症状和急救措施。 2、合理调整作息时间，避开高温工作时间，高处作业工人要缩短时间，保证工人休息和睡眠时间。 3、对在容器内高温条件下作业场所，除搞好通风和降温外，操作人员要轮换作业。 4、露开作业场所在搭设凉棚遮阳，防止热射，长经常洒水降温。 5、经常对高温、高处作业人员进行健康检查、发现有作业禁忌症者，调换其他工作。 6、及供给合乎卫生要求的茶叶，清凉含盐饮料，绿豆汤等。 7、组织人员下工地巡回医疗和预防工作，保证职工身体健康。 8、及时给职氏发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。 交底人签字：柴智开 接受人(安全员)签字： 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份

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施工单位:抚顺中天二建阿金湾项目部 2011年3月19日 安管表5 工程名称 阿金湾2#～8#楼 分部分项工程 施工用电 工种 各工种 交底内容： 1、专业人员进入现场必须遵守安全生产规章制度。 2、认真实施三相五线制，在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗、物压。 3、标准电闸箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按建设部标准一只漏电开关控制一台设备。 4、所有移移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。 5、人力弯管时，应先好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。 6、砖墙剔槽、打眼时，外向锤头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后，不得有人靠近。 7、管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监扩人员和配备灭火材。 8、各类电动工具，要管好、用好，经常清洗注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。 9、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳。使用角度为60～70度为宜，严禁使用缺档，断档扶梯。 10、 材料间、更衣室不得使用超过60W以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器。 11、 电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。 12、 办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。 13、 现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。 14、 照明也必须安装漏电保护器。 15、 施工现场要有临时用电施工组织设计。 交底人签字：田旭红 接受人(安全员)签字： 安全技术交底记录

施工单位:抚顺中天二建阿金湾项目部 2011年3月19日 安管表5 工程名称 阿金湾2#～8#楼 分部分项工程 砌筑工程 工种 瓦工 交底内容： 1、操作之前必须检查操作环境是否符合宝剑要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。 2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边１m以上，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。 3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时应搭设脚手架，高度超过4m时，膝用里脚手架必须支搭首层安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 4、脚手加相堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。 5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。 6、不准站在墙顶上做划线，勾缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况上，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有探头现象，不准用2×4木料木模板作脚手板。 8、砍砖时应面对墙体，防止碎砖飞出伤人。 9、使用垂直运输的吊笼、绳索、夹具等必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现总是及时修理。 10、 用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满吊件回转范围内不得有过满，吊件回转 范围内不得有人停留。 11、 砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高外后取低处，防止倒塌伤人。 12、 砌好的山墙，应临时系联系杆放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。 13、 如遇雨天，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。 14、 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。 15、 人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块架子上的站人板宽度应不小于60厘米。 16、 坚持班组安全活动制度。 交底人签字：田旭红 接受人(安全员)签字： 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 安全技术交底记录

施工单位:抚顺中天二建阿金湾项目部 2011年3月19日 安管表5 工程名称 阿金湾2#～8#楼 分部分项工程 架子搭拆工程 工种 架子工 交底内容： 1、龙门架搭设高度和起重量必须有严格规定，严禁超负荷使用。 2、龙门架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于0.5m：用地脚螺栓将立栓底盘连接牢固。 3、高度为10～15米的井架应设缆风一组（4～6根）：每增高10米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。 4、立柱每2肢交替安装，操作人员要系安全带。 5、龙门架搭至11米高度必须设临 时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45～60度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，埋深不少于1.5米。禁止将缆风绳栓在树上、电杆上。 6、龙门架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，龙门架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。 7、龙门架运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。 8、龙门架吊篮必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门：吊篮两侧装有安全挡板网片，高度不得低于1.2m，防止手推车等物件滑落。 9、龙门架底层周围及通道口，必须装设隔离防护栅，龙门架高度超过30米，须搭设双层安全棚：如无法设置隔离棚，则龙门架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。 10、 龙门架必须装设可靠的避雷和接地装置：卷扬机应单俐接地并装设防雨罩。 11、 卷扬机应采用点动开关。 12、 龙门架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。 13、 龙门架吊篮内严禁乘人。 14、 龙门架进行保养维修工作时，必须停止使用。 15、 龙门架进行缆风绳等严禁随意拆除。 16、 拆除井架应先设置临时缆风。遇高能现金层缆风绳的井架，对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。 17、 搭拆龙门架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。 交底人签字：田旭红 接受人(安全员)签字： 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份

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施工单位:抚顺中天二建阿金湾项目部 2011年3月19日 安管表5 工程名称 阿金湾2#～8#楼 分部分项工程 机械工 工种 机械工 交底内容： 1、进入现场后必须遵守健全操作规程和现场各项安全规章制度，无证禁止操纵机械。 2、按要求穿戴防护服、压发帽、戴口罩。 3、机械设备应安装在防雨、防晒、防寒、防砸的防护棚内，操作者必须按规定持证上岗。 4、机械设备实行一机一箱一保护，电闸箱距设备不准超过规定距离。 5、电源接通后必须认真检查，经试运转合格后方可使用。 6、操作前应对机械设备、电源线路、漏电保护器及其它安全装置进行检查，符合要求后方可操作。达到“四懂”、“三会”要求。 7、熟悉保养规程，及时排队故障，严禁设备带病作业。 8、机械设备检查和检修时，必须拉下电闸，并设警示标志。 9、临时停止作业或下班时，操作者要切断电源，并将电闸锁好，作业棚锁好方可离去。 交底人签字：田旭红 接受人(安全员)签字： 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 安全技术交底记录

施工单位:抚顺中天二建阿金湾项目部 2011年3月19日 安管表5工程名称 阿金湾2#～8#楼 分部分项工程 高处作业 工种 各工种 交底内容： 1、从事高处作业的人员必须持证上岗，并认真遵守安全施工规定，衣着要灵活，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 2、从事高处作业人员应每年进行一次体检，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病者不准从事高空作业。 3、高处作业要设防护栏杆，支持安全网和安装防护门，操作人员要系好安全带，带好安全帽。 4、高处作业物料要堆放平稳，不可放置在临边和洞口附近、凡有坠落可能的，要及时撤出或固定以防跌落伤人。 5、发现安全设施有缺陷或隐患，应及时报告处理，对危及人身安全的，必须停止施工，消险后再进行高处作业。 6、任何人不允许移动和擅自拆除安全标志，确实因工作需要须经工长批准后移动和拆除，之后重新安装好。 7、冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防冻、防是毒、防火安全措施。 8、高空上作业安全设施要经常检查，处于良好状态。 9、梯子不得缺档，不得垫高使用，横档间距以30mm为宜，使用时上端要扎牢，下端采取防滑措施，禁止二人同在梯上作业，如接长使用，应绑扎牢固。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。 交底人签字：田旭红 接受人(安全员)签字： 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 安全技术交底记录

施工单位:抚顺中天二建阿金湾项目部 2011年3月19日 安管表5 混凝土振捣器工程名称 阿金湾2#～8#楼 分部分项工程 工种 力工 使用 交底内容： 1、 使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确。 2、 振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地上进行试振，检修或间断作业应切断电源。 3、 插入式振捣器软软轴的弯径不得小于50cm，不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直沉入砼中，不得用硬插，斜插，不得全部插入砼中。 4、 振捣器应保持清洁，不得有砼粘在电机外壳上妨碍散热。 5、 作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。 6、 用绳平拉振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动转向时不星用脚踢电机。 7、 振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上，并安装漏电保护装置。 8、 在一个物件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。 9、 操作人员必须遵守安全操作规程，穿戴绝缘手套和胶鞋。 10、 作业后，必须做好清洁，保养工作，振捣器要放在干燥处。 交底人签字：田旭红 接受人(安全员)签字： 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 安全技术交底记录

施工单位:抚顺中天二建阿金湾项目部 2011年3月19日 安管表5 工程名称 阿金湾2#～8#楼 分部分项工程 钢筋工程 工种 钢筋工 交底内容： 1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。 2、钢筋断料、配料、弯料等 工作应在地面进行，不准在高空操作。 3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、模板穿 在钢箍内作为立人板。 5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘物。 6、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。 7、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 8、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 9、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下 交底人签字： 田旭红 接收人签字： 2010年4月2日

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施工单位:抚顺中天二建阿金湾项目部 2011年3月19日 安管表5 工程名称 阿金湾2#～8#楼 分部分项工程 模板工程 工种 木工 交底内容： 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 3、工作前应先检查使用的工具否牢固，板手等工具必须用绳 链系拴在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4、遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业，雨后施工现场略干不滑时再进行工作。 5、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 6、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 7、支模、拆模间歇时，应将已活动的模板牵杠支模等运走或妥善堆放，防止因踏空扶空而坠落。 8、模板上有预留洞者应在安装后将洞口盖好混凝土板上的预留洞应在模板拆除后即将洞盖好。 9、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人 10、 高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 11、 装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 在木模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷地要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 12、 砼土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。 13、 封柱子模板时，不准从顶部往上套。 14、 禁止使用2×4木料做顶撑。 交底人签字：田旭红 接受人(安全员)签字： 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份

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施工单位:抚顺中天二建阿金湾项目部 2011年3月19日 安管表5 工程名称 阿金湾2#～8#楼 分部分项工程 钢筋切断机 工种 钢筋工 交底内容： 1、接送料工作台切刀下部保持水平，工作台时长度可根据加工材料长度决定。 2、起动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3、起动后先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4、机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速关入。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一闪切断多根钢筋时总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。 9、发现机械运转 不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 10、 作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 11、 必须安装漏电保护器。 12、 操作者不得声音作业。 13、 电源线必须套管埋入地下。 交底人签字：田旭红 接受人(安全员)签字： 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 安全技术交底记录

施工单位:抚顺中天二建阿金湾项目部 2011年3月19日 安管表5 钢筋弯曲机 工程名称 阿金湾2#～8#楼 分部分项工程 工种 钢筋工 使用 交底内容： 1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。 3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。 4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机向固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。 5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。 8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 9、转盘换向时，必须在停稳后进行。 交底人签字：田旭红 接受人(安全员)签字： 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 安全技术交底记录

施工单位:抚顺中天二建阿金湾项目部 2011年3月19日 安管表5 工程名称 阿金湾2#～8#楼 分部分项工程 圆锯使用 工种 木工 交底内容： 1、操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否妆好，溶丝是否符合规格，并检查锯片是否有断齿和裂纹现象，并装好防护罩，运转 正常后方能投入使用。 2、操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。 3、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动蔌抬高压低。 4、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作下手应待木料出锯台150mm后，方可支接拉。 5、锯短料时，必须用推杆送料。 6、木料卡住倨片时，应立怒停车后处理。 7、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。 8、必须实施一机一箱一闸一保护措施。 交底人签字：田旭红 接受人(安全员)签字： 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 安全技术交底记录

施工单位:抚顺中天二建阿金湾项目部 2011年3月19日 安管表5

工程名称 阿金湾2#～8#楼 分部分项工程 钢筋冷拉使用 工种 钢筋工 交底内容： 1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，钢丝绳应经封闭式导赂滑轮并合被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能风到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。 2、钢筋冷时，冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线瑞站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。 3、作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应安全牢固，确认良好后，方可作业。 4、卷扬机手必须按信号作业，冷拉应缓慢 ，均匀地行，有人进入危险区域时，停止作业。 5、用延伸章拉制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。 6、夜间工作时，照明应设在危险区域外，如在场地上空，高度不小于5m，灯泡应加防护罩，导线不准用裸线。 7、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，切断电源，锁好电闸箱。 交底人签字： 接受人(安全员)签字：

注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份

脚手架施工专项施工方案

9080706050403020100第一季度第二季度第三季度第四季度

抚顺中天建设（集团）有限公司

第二分公司

落地式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为18.6米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.2米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.20米。

采用的钢管类型为Φ48×3.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距2.4米，水平间距2.4米。 施工均布荷载为2kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。

一、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值 P2=0.15×1.05/3=0.053kN/m 活荷载标准值 Q=2×1.05/3=0.7kN/m

静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.053=0.109N/m 活荷载的计算值 q2=1.4×0.7=0.98kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

2.强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为

M1=(0.08×0.109+0.10×0.98)×1.22=0.154kN.m

支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为

M2=-(0.10×0.109+0.117×0.98)×1.22=-0.181kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

=0.181×106/5080=35.63N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

静荷载标准值q1=0.038+0.053=0.091kN/m 活荷载标准值q2=0.7kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×0.091+0.990×0.7)×12004/(100×2.06×105×121900)=0.623mm

大横杆的最大挠度小于1200/150或10mm,满足要求!

二、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.2=0.046kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.15×1.05×1.2/3=0.063kN 活荷载标准值 Q=2×1.05×1.2/3=0.84kN

荷载的计算值 P=1.2×0.046+1.2×0.063+1.4×0.84=1.307kN

小横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

3.挠度计算

M=(1.2×0.038)×1.052/8+1.307×1.05/3=0.464kN.m

=0.464×106/5080=91.339N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×10504/(384×2.06×105×121900)=0.02mm

集中荷载标准值P=0.046+0.063+0.84=0.949kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=949×1050×(3×10502 -4×10502/9)/(72×2.06×105×121900)=1.553mm

最大挠度和 V=V1+V2=1.573mm

小横杆的最大挠度小于1050/150或10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算

横杆的自重标准值 P1=0.038×1.05=0.04kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.15×1.05×1.2/2=0.095kN 活荷载标准值 Q=2×1.05×1.2/2=1.26kN

荷载的计算值 R=1.2×0.04+1.2×0.095+1.4×1.26=1.926kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.149 NG1 = 0.149×18.6=2.771kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆板，标准值为0.15 NG2 = 0.15×4×1.2×(1.05+0.3)/2=0.486kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.15×1.2×4/2=0.36kN

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.2×18.6=0.112kN

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.729kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值 NQ =2×2×1.2×1.05/2=2.52kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 W0 —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.35 Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.25 Us —— 风荷载体型系数：Us = 1.2

经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.7×0.35×1.25×1.2= 0.368kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式

MW = 0.85×1.4Wklah2/10

其中 Wk —— 风荷载基本风压值(kN/m2)； la —— 立杆的纵距 (m)； h —— 立杆的步距 (m)。

五、立杆的稳定性计算:

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=8kN；

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.391； i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.08m； k —— 计算长度附加系数，取1.155；

u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.5； A —— 立杆净截面面积，A=4.89cm2；

W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；

—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 41.84 [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ< [f],满足要求!

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=7.47kN；

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.391； i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.08m； k —— 计算长度附加系数，取1.155；

u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.5 A —— 立杆净截面面积，A=4.89cm2；

W —— 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；

MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.076kN.m； —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 54.03 [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ< [f],满足要求!

六、最大搭设高度的计算:

不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

其中 NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K = 0.958kN； NQk —— 活荷载标准值，NQ = 2.52kN；

gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.149kN/m；

经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 193.055米。 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 [H] = 50米。

考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

其中 NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K = 0.958kN； NQk —— 活荷载标准值，NQ = 2.52kN；

gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.149kN/m；

Mwk —— 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk = 0.064kN.m；

经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 195.854米。 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 [H] = 50米。

七、连墙件的计算:

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

Nl = Nlw + No

其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：

Nlw = 1.4 × wk × Aw

wk —— 风荷载基本风压值，wk = 0.368kN/m2；

Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw =2.4×2.4= 5.76m2； No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 5

经计算得到 Nlw = 2.968kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 7.968kN 连墙件轴向力设计值 Nf = A[f]

其中 —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30/1.58的结果查表得到=0.952； A = 4.89cm2；[f] = 205.00N/mm2。 经过计算得到 Nf = 95.43kN Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求!

连墙件采用扣件与墙体连接。

经过计算得到 Nl = 7.968kN小于扣件的抗滑力8kN，满足要求!

连墙件扣件连接示意图

八、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p ≤ fg

其中 p —— 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2)，p = N/A；p = 32 N —— 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 8 A —— 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg —— 地基承载力设计值 (N/mm2)；fg = 68

地基承载力设计值应按下式计算

fg = kc × fgk

其中 kc —— 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.4 fgk —— 地基承载力标准值；fgk = 170 地基承载力的计算满足要求!

脚手架安装安全措施

1、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子进行。

2、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。 3、大雾及雨天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨天后作业，必须采取安全防滑措施。

4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元地要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。

5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全。 （1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用把持杆。

（2）架上作业人员应作好分工配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

（5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

（6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 6、架上作业时的安全注意事项：

（1）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

（2）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材

料掉落架外。

（3）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

（4）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

（5）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上枪行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

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