技术标

目录

1、全面性

1.1工程概况、施工组织方案；

1.2施工机械设备、劳动力投入计划； 1.3质量、工期、投资控制方案； 1.4文明施工措施；

1.5施工总进度计划（附图）； 1.6施工现场平面布置（附图）； 2、可行性

2.1施工措施及计划；

2.2施工现场流水段的划分； 2.3施工现场流水作业； 2.4施工现场交叉作业；

2.5施工现场机具配置和布置； 3、针对性

3.1施工的重点和关键部位处理； 3.2质保体系； 3.3安保体系； 3.4创优措施； 3.5安全措施；

3.6文明施工和防止扰民措施。 4、先进性

4.1采用的新工艺、新技术、新设备；

4.2在确保工程质量前提下，有降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高进度的方案；

4.3在执行国家强制性条文前提下体现施工的先进性措施； 5、强制性

5.1防治质量通病的措施；

5.2行国家强制性条文的保证措施 6、承诺

6.1保修承诺和违约经济处罚承诺； 6.2工程质量争优承诺及保证质量措施。

1、全面性

1.1工程概况、施工组织方案

工程概况

项目名称：阿克苏地区为民服务中心建设项目 建设地点：本工程位于阿克苏市迎宾路。

建筑功能：本工程是综合办公楼。地下两层为设备用房、车库，地上四层裙房，主楼由A、B双塔楼构成，1～4F为服务大厅；5～17（21F）主要为办公室、档案室、会议室。

建筑规模：总建筑面积53739.47平方米，其中地上建筑面积44537.51平方米，地下建筑面积9201.96平方米，地上裙楼4层，塔楼2栋，A栋17层，B栋21层，地下2层。

结构类型：框剪结构。

工程投资额：本次招标投资概算1.5亿。 设计使用年限：土建50年。

建筑地上耐火等级：一级，地下耐火等级：一级，建筑防火分类：一类。 抗震设防烈度：8度。

防水等级：屋面防水为一级，地下室防水为二级，顶板为一级。

建筑高度（檐口）：裙房24.75ｍ，A塔楼84.15ｍ，B塔楼99.75ｍ。 资金来源：自筹及上级补助。 资金落实情况：已落实。

招标范围：工程量清单范围内包含的全部内容。

计划工期：计划工期474日历天。计划开工日期：2014年3月15日；计划竣工日期：2015年10月30日。

除上述总工期外，发包人还要求以下区段工期：地下部分及地上层裙楼于2014年7月30日前完工。

质量标准：合格。

资质条件：房屋建筑工程施工总承包贰级（含贰级）以上资质，企业注册资本金3000万以上。

财务要求：财务状况良好。 信誉要求：无不良行为记录。

项目经理资格：房屋建筑工程专业注册一级建造师，具备有效的安全生产考核合格证书，且不得担任其他在施建设工程项目的项目负责人。

施工组织方案

工程中标后，将本工程列为公司重点工程，按国际惯例实施项目法施工。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有丰富施工经验、作风踏实肯干的工程技术人员和管理干部组成项目经理部，全面履行合同，对工程施工实施组织、指挥、协调和控制，以严密的组织、严格的纪律、严谨的作风与建设单位、设计单位、监理单位密切的配合，共同努力，确保工程质

量和施工进度。

项目经理部设项目经理一名，副经理2名（土建、安装各一名），技术负责人一名；下辖七部一室组成项目管理层，劳务作业层由公司统一调配，分别组成主体结构、装饰工程、安装工程等专业作业队进行施工。

施工程序

根据本工程的特点，拟定采取先地下、后地上，先结构工程，穿插砌体、粗装修，最后进行内、外精装饰的总体施工程序，充分利用有限的时间和空间，以主体施工为先导，其它分部分项工程紧随其后，平面分段，立面分层，科学地组织交叉作业，优质、高速地完成施工任务。

总体施工程序框图见下图：

桩基施工 土方开挖、支护、桩承台、地梁、底板地下室结构施裙楼施工 地下室外墙防外用电梯基坑回填土 台阶坡道施工 室外平面及台阶、三层以上结构屋面防水及屋外墙装饰施工 砌体围护及塔吊基础 室内粗装修 室内精装修 设水备、安电装、暖通 竣工 优质申报

施工方案与技术措施

主要施工组织方案 施测方案

建筑物平面测量控制

依据总平面图中规划部门提供的建筑座标及规划红线，沿南北方向、东西方向采用经纬仪分别测设平行线，这样便形成了矩形控制网。根据该矩形控制网，通过测设的平行线用经纬仪或测距仪、钢尺准确地放出建筑物各条轴线。测量控制点根据现场实际情况选择在通视良好，且能够永久性保存的位置，按照测量规范要求，在地面上挖坑并用砼浇捣，保护起来，并作好测量标志。

建筑物的竖向测量控制

竖向测量是工程测量的重要组成部分。本工程系高层建筑，为了保证楼体的垂直精度能满足规范要求，我司拟采用高精度激光铅直仪，用轴线内控法进行控制。

依据轴线控制点，在±0.000板面建立a、b、c、d、e、f矩形控制网，并作为激光控制点在a、b、c、d、e、f铅直方向的施工层预留200×200mm的激光孔。在控制点上分别安置仪器往天顶方向发射铅直光束，并在相应位置安放接收靶，这样便能准确地测设出各施工层的矩形控制网的控制点，形成矩形网。并作闭合检验，依此法，便可对±0.000以上各层进行轴线放样。

建筑物的高程测量控制 准控制网的建立

水准测量在整个测量工作中所占的工作量很大，同时也是测量工作的重要部分，为了保证大楼的高程精度满足规范要求，建立Ⅱ等水准网。

在新建筑外地面沉降较稳定处（具体位置视现场实际情况确定），埋设4个永久性水准点，水准点埋设砼桩。埋设深度以地质报告而定，桩顶埋设水准点标志，依据业主提供的高程点，引测出4个水准点的高程，既可用于建筑物的高程控制，又能用于沉降观测。

水准网采用瑞士NA2+FS1精密水准仪，配以铟钢水准尺，进行观测，达到国家Ⅱ等水准测量精度。

高程控制及传送

用水准仪将水准点上的高程经换算，引测出建筑物的±0.000，以此为基点，±0.000以下高程标注在建筑物的四大角柱上，±0.000以上标注在四个激光孔内，并用红线作好标志和标注标高。用检验合格的钢尺向上测量每层的标高，在每层楼上用水准仪检查测量的高程，误差小于±5mm，取四点标高中数，再将其引测到每根柱（或墙上），并作好标志。

楼梯、圆弧墙及梁、汽车坡道的放样 车坡道的放样

中心的确定：根据平面控制网②、3/A0轴控制点与中心的几何关系，采用经纬仪与钢尺（经过检验）准确定出坡道中心的位置O。

车道部分位置的确定

根据设计图纸及各控制点的位置，准确计算出各中心角。在已确定的中心位置上架设经纬仪，采用正倒镜的方法，按已计算好的中心角转动相应的角度，并利用钢尺结合测量，准确定出各控制点，并根据已知半径加密定出位置。

根据设计图纸坡道直线段中心线与②轴的几何关系，用经纬仪与钢尺准确定出直线段的位置，并放出车道的基础及墙体的边线与中线，以及作为基础施工支设模板的依据。

坡道高程的确定

首先根据设计图纸确定各段坡道起点与终点高程，按设计坡度计算出中部若干控制点高程，用经纬仪准确测量出起点、终点与中部若干个控制点的高程，再用水准仪与拉通线丈量相结合的方法，准确测出车道墙体及板底的高程，作为支设模板的依据。

沉降观测

当楼层施工到±0.000平面上，依据图纸要求埋设沉降观测点。

将水准点上的高程联测到国家水准点或城市水准点上，以便对水准点进行校核。

依据水准点的高程，按国家Ⅱ等水准测量精度，引测出沉降观测点的高程，用“后、前、前、后”读尺法，对建筑物进行沉降观测，往返误差≤±3mm（n为测站数），每层一次并作好资料记录。

测量精度保证措施

仪器、工具必须定期送计量部门检验，合格后方可使用。 器具在使用前、后必须进行校验，符合规范要求方能使用。

水准测量时，必须对测量人员，测量器具，水准路线进行固定，内业计算时进行平差分配。

遵守“先整体、后局部和高精度控制低精度”的工作程序。

测量成果必须严格校核无误后，经业主及监理验收后，方能进入下一道工序的施工。

每阶段测量完成后，必须提交正式资料，作为交工资料的一部分。 必须随时对测量基准点进行校核。 土方工程 支护与排水

根据已提供的地质勘察报告得知，本工程的土质为杂填土、粉土与粉质粘土构成，对工程施工无影响。本工程距离邻近建筑物及围墙较近，为确保邻近建筑物及围墙的地基在施工中不遭破坏及施工中边坡与承台基槽不因地表水的浸泡而造成恶劣的后果，本工程在开挖土方的过程中适度放坡，并边开挖边对土方边坡用素砼护壁，局部塔吊基础处采取喷锚支护并用槽钢加固。

本工程的排水方式，采取在基坑内视施工实际情况挖若干个集水坑与排水沟，将地表水与雨水排至集水坑，然后用水泵抽出坑外，经基坑外排水沟

排入市政管网。基坑坡顶采用素砼硬化并向外找坡，确保雨水、积水不流入坑内。

土方开挖

施工程序：施工准备→桩头处理→土方分段分层开挖→边坡分段分层支护→人工清理余土。

所需施工机械：

2台1m3反铲挖掘机，十五辆自卸式运输车、抽水泵。 施工方法：

土方开挖从北向南顺序分层分段退挖，二辆挖掘机沿基坑边缘开挖，每层沿边坡开挖深度不超过2m，坡度为1:0.4，每段长度不超过10m，然后对该开挖段进行素砼支护，挖掘机向后退挖下一段，挖完后，再对该段进行支护，逐段进行施工。根据土方开挖时的具体施工情况预留坡道，便于运输车上下基坑。当第一层挖完时，再依上述顺序开挖下一层土方，机械开挖完成后，剩余土方采用人工清理并用塔吊配合吊出场外运走。

确保边坡及邻近建筑物的安全保证措施

在土方开挖的过程中，根据实际情况，挖若干个集水坑及若干条排水沟，将地表水由排水沟排至集水坑内再用抽水泵抽走，以保持工作面的干燥状态。

加强对土方边坡及邻近建筑、围墙监测，若发现边坡移位、开裂、漏水、渗水及边坡及建筑物、围墙的现象，要及时采取加固措施。

土方工程质量、技术安全保证措施

大面积开挖至标高处，承台与地梁的剩余土方采用人工开挖至设计底标高，在开挖时派专人测量标高，避免超挖，当挖至设计底标高时，请监理、设计人员、业主现场代表、地质勘察人员进行地基验槽，通过验收后浇捣C20砼垫层。

夜间施工，必须有足够的照明。

派专人对现场的各种车辆人员进行指挥、协调，避免发生安全事故。 承台、地梁、底板施工方案 施工程序及施工段的划分：

以②-⑨/1/Ao处后浇带为界，划分为两个施工段。

清余土→砌砖胎模→浇捣承台、地梁、底板垫层→绑扎地梁、承台及墙体插筋→浇捣A-E/①-⑩轴处地梁、承台砼→浇捣1/Ao-2/Ao/②-⑨轴处承台地梁→绑扎底板钢筋→浇底板砼

钢筋工程

底板钢筋连接采用闪光对焊，底板双层筋及电梯及集水坑处上下双层筋之间采用ф16＠600做撑铁。墙柱插筋严格按设计的要求弹出位置线，按设计位置线绑扎固定好并点焊牢固，确保其不偏位。柱插筋应锚入承台底，墙插筋锚入承台内长度为45d。

钢筋绑扎时应严格控制好间距及保护层厚度，竖向钢筋绑扎时先在垫层上弹好其位置线，随后进行绑扎。

模板工程

承台、地梁侧模采用120厚砖胎模。 砼工程

承台、地基梁、底板砼标号为C50，墙体砼标号为C40、。按设计要求掺水泥用量10%UEA-H型膨胀剂。

为确保砼的施工质量，拟采用以下施工措施： 合理确定砼配合比

施工前组织有经验的试验人员，根据地材的来源及时做好多组配合比的试配工作，选定既满足设计强度要求又适合现场泵送施工的低水泥用量而和易性较好的配合比作为施工配合比。

施工前准备

对内做好原材料进场质量检验以及现场施工人员组织安排工作，并进行安全、技术交底，做到各负其责、相互协调，保证施工的顺利有序进行。

对外主动与业主、气象、电力、自来水等有关部门取得联系，建立良好的协作关系。掌握施工期间本地区旬期气候情况，避开暴风雪、冷空气来临等恶劣天气施工，并保证砼连续浇捣、水电供应正常。

砼供应

本工程采用商品砼。

砼搅拌应严格执行配合比，并派专业试验员进行后台计量监督。搅拌时间应符合工艺标准要求。砼初凝时间要求大于4h，砼坍落度控制在12-18cm。

砼浇筑

浇筑方向由西向东进行浇筑，选用2台HBT-60型输送泵均匀布置在现场。 砼浇捣分两个施工段进行，①～⑩/A～E为第一段，②～⑨/1/Ao～2/Ao为第二段。先浇捣第一段范围内的承台，地梁、底板砼，在①～⑦浇捣完毕后，再浇捣第二段的承台、地梁、底板的砼。

前台施工人员分成二组，每组人员操作1台输送泵，具体负责布料，振捣以及拆接管等工作，后台负责砼的供应。前后台各设一名指挥人员，利用对讲机及时联系以保证砼施工连续有序地进行。地下室基础砼浇捣示意图详见插图7.4。

砼施工缝的留设

为保证底板砼一次施工完毕，不留施工缝，在征得设计院同意的前提下，拟在承台处底板下100mm处留设水平施工缝，并留设ф16＠600插筋，第二道施工缝设在从底板面起大于200mm处。

砼养护

砼养护拟采取保温蓄热养护，待砼面压光后立即用塑料薄膜或麻袋覆盖，并连续洒水养护7d。

主体工程施工方案 钢筋工程

钢筋进场检验及成品检验

钢筋进场验收清单中各类钢筋数量外，还必须有出厂合格证及材质证明，并按要求堆码整齐并且作好钢筋标识。

按规范要求对进场钢筋进行机械性能的抽样检验，对进口钢筋还需作化学成分分析报告。检验合格方可使用，不合格的钢筋一律退场。对各种钢筋接头应按规范进行抽样检验。

钢筋的加工

施工现场设有钢筋加工房，钢筋加工前认真作好钢筋翻样工作。根据施工工程分区分构件进行加工，并作好半成品标记。所有钢筋加工前应进行除锈与调直，对损伤严重的钢筋应剔除不用。

钢筋镦粗直螺纹的加工

下料：钢筋下料可用专用切割机进行下料，要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面不准挠曲，不得有马蹄形。

端头镦粗：镦粗钢筋头前应先将镦粗机退回零位，再把钢筋从前端插入，开始给油泵上压。墩粗头不合格时应切掉重镦，严禁二次镦粗。

钢筋套丝：钢筋套丝在钢筋螺纹套机上进行。加工人员每次装刀与调刀时，前五个丝头应逐个检验，稳定后按10%自检。检测合格的丝头，立即将其一端上塑料保护帽，另一端拧上同规格的连接套筒并备紧,存放待用。

钢筋的切断

将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。为减少下料中产生累积误差，应在钢筋切断机工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板。在切断的过程中，如发现钢筋有裂纹缩头或严重的弯头等必须切除，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。

钢筋弯曲成形

钢筋弯曲前，根据钢筋配料单上标明的尺寸，用石英笔将各弯曲点位置划出。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜作成可变挡架或固定挡架。弯制曲线形钢筋时，可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央，放置一个十字丝与钢套；另外在工作盘四个孔内插上短轴与成型钢套，钢筋成型过程中，成型钢套起顶弯作用，十字架协助推进。钢筋弯曲形状必须准确，平面上无翘曲不平的现象，弯曲点处不得有裂缝。

钢筋的焊接

本工程钢筋的焊接主要采取闪光对焊。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接头徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光的到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。为了获得良好的对焊接头，应合理选择焊接参数，并按规范从每批成品中切取六个试样，三个进行拉伸试验，三个进行弯曲试验。

钢筋的绑扎

准备工作：认真核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等是否与料单相符。如有错误，应纠正增补。将绑扎丝、钢筋钩、带板口的小撬棍、绑扎架\\控制砼保护层用的水泥砂浆垫块准备好。

框架柱骨架钢筋的绑扎：框架柱主筋连接前，先收回丝头上的塑料保护帽与套筒端头的塑料密封盖,并检查钢筋规格是否与连接套筒一致，检查螺纹丝是否完好无损，并将杂物清理干净。将装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扳手拧紧，使两钢筋对顶紧，使套筒两端外露的丝扣不超过一个完整扣，连接即告完成。校正好柱子主筋位置后，在柱上部用箍筋扎牢，避免柱子主筋偏位，再在两根对角主筋上按箍筋的设计间距用石英笔划线，开始在划好的线的位置绑扎箍筋，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扣相互间成八字形。当柱截面有变化时，其下层柱的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收缩准确。在柱子主筋上绑扎水泥砂浆垫块控制好柱子保护层。

墙体钢筋的绑扎：墙体钢筋采用冷搭接。墙体水平钢筋长度不宜超过8m。垂直钢筋每段长度不宜超过4m（d＜12mm）或6m（d＞12mm），以利绑扎。绑扎好双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置拉钩，以固定钢筋间距。

梁、板钢筋的绑扎：梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头（弯钩叠合外）应交错布置在两根架立钢筋上。板、次梁、主梁钢筋交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，严格控制其板上部负筋位置，防止被踩踏，造成拆除模板后断裂。

模板工程 模板选型

本工程模板均选用18mm厚胶合板（规格为1850×915mm）；背枋选用7×10cm木枋，背枋间距300mm。

墙体模板加固采用Ф12对拉螺杆，间距500～600mm。梁净跨>4m时，模板按跨度的1-3‰起拱。

柱模板加固采用钢管套箍，套箍间距400～600mm。

电梯井模板选用三铰筒子模以确保筒体构件的平面尺寸及垂直度。 楼梯模板采用整体式全封闭支模工艺。该工艺是在传统支模施工工艺基础上增加支设楼梯踏面模板，并予以加固，使楼梯预先成型，砼浇筑一次完成。该工艺避免了传统支模工艺易出现的质量通病，砼拆模后表面光洁平整，观感效果良好，楼梯预埋件位置准确。

模板的修整

模板缝用胶布进行贴封，每次拆模后都要将模板面带下的残渣清理干净，并刷好隔离层（根据现场监理的要求决定是否需要）运至指定的地点备用，多余或废旧的模板要及时运走，损坏了的定型模板要及时修整并补充。要保证模板不漏浆、不爆模、不变形。

为满足工期的要求，原则上墙、柱模板按二层配置，梁板模板按四层配制。

砼供应：

本工程采用商品砼。

商品砼的水平运输采用砼运输车，现场垂直运输采用输送泵及塔吊吊运配合的方式浇捣入模。

砼施工程序：

主体结构层砼施工分二次完成，即每层梁底10cm设置施工缝，楼板与墙体间设置施工缝，其施工顺序为柱墙砼→梁板砼

施工要求：

石子粒径小于4cm，泵送砼坍落度12-18cm，砼初凝时间4h。搅拌站应严格按砼配合比配料，并派专人监督后台计量工作。

砼养护

砼终凝后即进行养护，竖向墙柱结构的养护采用涂刷砼养生液方式；梁板面的养护采用浇水的方式，养护时间不少于7d。冬季施工梁板砼采取加双层塑料薄膜及草袋覆盖的方法进行养护。

砌体工程

当主楼结构施工完四层后即插入砌体工程施工。由下至上随结构同步施工。所有砌块进场必须要有出厂合格证及材质报告，按规范要求做好砌块的抽样检验工作，现场砌块应堆放整齐，利用施工电梯将砌块运至各施工楼层。

砌筑程序：由专业工长按图放出各墙体位置线并标出门窗洞口位置；凿出墙柱拉结筋，将砌块湿水；砌筑砌块。

注意事项：为满足抗震规范的要求，砌体一定要与柱、剪力墙拉结，根据设计的墙高墙长必要时应设置圈梁和构造柱。砌筑砂浆的调制要严格执行施工配合比，保证和易性及稠度。纵横墙体交接处应同时咬搓砌筑，要作到横平竖直、错缝搭接，接搓牢固。

脚手架工程

地下室与裙楼、坡道、台阶施工时，内架采用满堂脚手架，外架采用落地双排脚手架；主楼三层以上施工开始，内架采用快拆模板支撑体系。

安全防护架应遵照安全施工规范的要求用钢管搭设，包括基坑四周边及各楼层周边围护架、高空防坠落挑架、安全通道等，地下室施工时靠基坑边搭设两条钢管架斜道，供施工人员上下。

各种架子的搭设施工时再编制详细的作业指导书。 屋面及卫生间防水施工 屋面工程

本工程屋面保温材料采用水泥膨胀珍珠岩与30㎝厚聚苯乙烯泡沫塑料板，防水材料采用聚氨脂防水涂膜及氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材，其施工程序为：基层处理→涂布粘结剂→铺贴卷材→卷材接头的粘贴→卷材末端的收头处理→面层施工。

基层处理

待主体结构封顶验收合格后即开始屋面基层处理。先将屋面清扫干净，用防水微膨胀砂浆将屋面施工预留洞口填补，检查各种伸出屋面的预留管的标高位置是否准确，刷1mm厚聚氨脂防水涂料，沿墙高出保温层上表面150mm，干铺30厚聚苯乙烯泡沫塑料板。采用1:8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，最薄处为20mm厚，要求提浆压光。用1:3水泥砂浆做20mm厚找平层，掺入微膨胀剂，每跨纵横各设两道分格缝20mm宽（分格面积不大于9m2），缝内嵌防水油膏，在阴阳角、排水口、管子根部的周围易发生渗漏的薄弱环节处，用底胶涂刷2mm厚作增强处理，涂刷宽度阴角处150mm以上，经24h固化，才能继续施工。

涂布粘结剂及聚氨脂防水涂膜

将基层粘结剂首先在找平层上刷2mm厚聚氨脂防水涂膜两度，待其干燥后，再涂布粘结剂。搅拌均匀待用，再将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，用长柄滚刷蘸胶均匀涂布在卷材表面（100mm宽的接头部位不能涂胶），不允许有露底和凝聚胶块存在。当胶基干燥（标准为指感不粘手）后，用原来卷材用的纸筒芯将卷材卷起来。打卷时要求两端平直，不允许砂子、尘土等异物卷入。

再在无尘土杂物污染的基层表面用滚刷迅速均匀地涂布粘结剂，涂布时不能在同一处反复多次地涂刷，以免将底胶“咬起”形成凝胶，复杂部位用油漆刷涂刷。

铺贴卷材

用一根2m钢管插入已涂布粘结剂的卷材中心，将卷材的始端粘贴在预定部位，由两人手持钢管两端展开卷材，对卷材不要拉得过紧，在松驰状态下每铺1m2左右粘贴一次。当一张卷材铺完后，立即用干净而松软的长把滚刷用力从卷材一端朝另一端作连续横向滚压一遍，彻底排除粘结层的空气，再用滚筒滚压，使卷材粘结牢固。

注意在铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不要有皱折存在；立面卷材由下向上铺贴，阴角处要粘贴严实，不能出现空鼓现象。

卷材接头的粘贴

将100mm宽的卷材接头部位翻开，临时用胶粘结，用油漆刷把粘结剂均匀涂刷在上下卷材的搭接面，待粘结剂干燥后即进行粘贴，粘贴从一端开始，用手压合并排出空气，不允许有气泡或出现皱折，再用手持铁辊连续滚压一遍。

卷材末端的收头处理

卷材末端收头用聚氨脂嵌缝膏封闭，待嵌缝膏固化后，再在收头处涂刷聚氨酯涂料，在涂料未完全固化时即用107胶水泥砂浆压缝封闭。共作二层卷材。

在防水卷材上满铺一层0.15厚聚乙烯薄膜一层。 面层施工

按设计要求，用1:4干硬性水泥砂浆做25mm厚保护层，面上撒素水泥，

并作分格处理，再施工面层。

屋面施工需注意的事项： 防水材料必须有出厂合格证。 遇大风、大雨天气不得施工。

对作好的防水层要加以保护，不得随便踩踏。 卫生间防水

作卫生间防水层时，一定要先将基层清理干净，并将各个部位的缝隙、孔洞、水管交接处采取膨胀水泥砂浆或防水油膏补好，再用20厚1:2水泥砂浆找平待砂浆干后，刷15厚聚氨脂防水涂膜，侧墙上翻300，并作25厚干硬性水泥砂浆面撒干水泥，面层用陶瓷地砖，素水泥浆擦缝。

作找平层时，要注意向地漏处作0.5%的排水坡。 装饰工程

本工程装饰种类较多，主要装饰项目有：外墙干挂花岗岩、铝扣板、水性涂料、防瓷涂料、面砖等；楼地面有花岗岩楼面、地砖楼面、陶瓷地砖楼面等；吊顶主要为铝扣板吊顶与石膏板吊顶。施工顺序为：室外装饰自上而下进行；室内粗装修自下而上进行，精装修自上而下进行。

外墙涂料

施工程序：基层处理→刷涂料 基层处理

基层先用1：1:6水泥石灰砂浆打底15厚，再罩5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆。基层要求坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面要求干净、平整而不应太光滑，做到无杂物脏迹，表面孔洞和沟槽提前用腻子刮平。基层要求含水率10%以下、PH值10以下，所以基层施工后至少应干燥10d以上，避免出现粉化或色泽不匀等现象。

刷涂料

在刷涂前，先刷一道107胶水溶液或底漆一遍（渗透能力强），使基层坚实、干净，待干燥3d后，再正式涂刷涂料二度。涂刷时要求涂刷方向和行程长短一致，在前一度涂层干燥后才能进行后一度涂刷，

前后两度涂刷的相隔时间不能少于3h。 注意事项

涂料使用前应按出厂说明书规定，开桶后加水用电动搅拌器搅拌均匀后使用。施工过程中不能随意掺水或颜料，也不要在夜间施工，避免手感掉粉或色泽不匀。施工所用的一切机具事先必须洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具应及时洗净，以备后用。

外墙干挂花岗岩

本工程花岗岩的作法将采用干挂法施工工艺。 施工准备：

根据设计图纸及实际结构尺寸完善分格设计,节点设计,并做出翻样图。 根据翻样图提出加工计划。

进行挂件设计、组织挂件加工。

测量放线：在结构各转角外下吊垂线，用来确定花岗岩的外轮廓尺寸，对局部结构突出较大的部位剔凿处理，以轴线与标高线为基线，弹出板材竖向分格控制线，以各层标高线为基线放出横向板材分格控制线。

先将花岗岩进行予排，并作出样品，待业主、监理、设计院认可后再进行施工。

挂件预埋在每层结构施工支设模板前,先将竖向槽钢预埋在每一层四周梁、板、柱、剪力墙相应的部位，水平槽钢与竖向槽钢焊接形成骨架，要确保焊缝的质量，并在槽钢上用冲击钻钻孔。

挂花岗岩

在挂花岗岩前，一定要先检查每一块花岗岩的质量，并在花岗岩相应的部位钻孔剔凿，钻孔部位与槽钢的螺栓孔的部位要对应，并一一编号，不能错排。在底层花岗岩钻孔处用螺栓与槽钢相对应的孔洞处连接起来，并暂时固定，用连接钢针将第二层石材连接起来。并用嵌缝膏嵌入底层花岗岩上部孔眼嵌补，就将两层花岗岩连接起来，重复上述各安装步骤，就可将花岗岩全部安装完毕，最后清理花岗岩表面嵌缝。

注意成品保护，不得污染花岗岩表面。 花岗岩楼面

施工程序：基层清理→铺设找平层→弹线→铺贴→成品保护

基层处理：将楼面的各种建筑垃圾清理干净，并处理好各种管线。 铺设找平层：先在楼面上用水泥砂浆作成若干个灰饼，然后用水准仪根据设计要求精确地测定每个灰饼的面标高，要求每个灰饼的面标高一致，以此来控制找平层的标高，再按此标高来作水泥砂浆找平层。

弹线：在铺贴花岗岩以前，应在楼面找平层上弹线找中找方。

铺贴：放线后，开始铺贴时应先从柱子与柱子的中间部分开始，然后向两边展开。花岗岩在铺砌前应先浸水湿润，擦干后备用。花岗岩要先进行试铺，待合格后，将花岗岩揭起，用水泥砂浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺贴。铺贴时，四角要同时下落，并用木锤敲去平实，注意找平找直，四角平整，纵横间隙缝对齐。

成品保护：铺贴完后，对其表面应加以保护，待结合层水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡，达到光滑亮洁。

地砖

施工程序：基层清理→铺设找平层→弹线→铺贴→成品保护

基层处理：将楼面的各建筑垃圾清理干净，并处理好各种管线。

作找平层及防水层：先采用50厚C20细石砼找0.5%-1%坡度，再采用15厚1:2水泥砂浆找平，待找平层干燥后，刷基层处理剂一遍，并刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料，四周沿墙上翻150。铺25厚1:4干硬性水泥砂浆面上撒素水泥。

弹线：在铺贴地砖以前，应在楼面找平层上弹线找中找方。

铺贴：放线后，开始铺贴时应先从房间的中间部分开始，然后向两边展开。地砖在铺砌前应先浸水湿润，擦干后备用。地砖要先进行试铺，待合格后，将地砖揭起，用水泥砂浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺贴。铺贴时，四角要同时下落，并用木锤敲击平实，注意找平找直，四角平整，纵横间隙缝对齐。再用水泥浆嵌缝。

成品保护：铺贴完后，对其表面应加以保护，待结合层水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡，达到光滑亮洁。

吊顶工程

本大楼的吊顶按照房屋功能的要求分别有铝扣板金板吊顶，石膏板吊顶，本节就吊顶安装应注意的问题进行论述。

施工准备：吊顶必须进行专业设计并编制作业指导书。根据设计要求，选用轻钢龙骨吊顶主件及配件，准备好固结材料与施工机具。

测量放线：在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。在墙面与柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。

吊件固定：根据设计要求，将吊件与主体结构连接固定。

龙骨的安装与调平：先安装主龙骨，再安装次龙骨，然后按标高线调整龙骨的标高，使其在同一水平面上。大的房间可以根据设计要求起拱，一般为1/200。龙骨的接头位置，应适当错开。

罩面板的安装：根据设计及业主的要求，选择合适的材料。将罩面板搁置在由龙骨组成的各格栅框内，再根据设计及工艺要求将吊板与龙骨进行固定。

注意事项：

吊顶工程所用的材料的品种、规格、颜色及构造固定方法应符合设计要求。

罩面板与龙骨连接紧密，表面应平整，不得有污染、开裂缺棱掉角现象。接缝应均匀一致。

搁置的罩面板，不得有漏、透、翘现象。 铝合金门窗

施工程序：准备工作→门、窗框的安装→门、窗扇的安装→玻璃安装→清理

准备工作

安装前，应逐个校对门、窗洞口的尺寸是否与门窗的规格相适应。 按室内地面标高弹出50线及垂直线，标出门、窗框安装的基准线。同一立面上门、窗的水平及垂直方向应作到整齐一致。对铝合金门，特别注意室内地面的标高。

门窗框的安装

按照在洞上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使门、窗框与饰面层相适应。

将门、窗框临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小，上下位置一致，符合要求后，根据设计要求将门窗框进行固定。

门、窗扇的安装

将配好的门窗扇插入滑道的槽内，自然下落于对应的滑道内。 玻璃安装

根据门、窗扇的尺寸来计算玻璃下料尺寸，并要求上、下及侧面留出一定的间隙。

用人工将下好料的玻璃就位。 玻璃就位后，应及时固定。

铝合金门、窗交工前，应对门窗框、扇玻璃进行清洗，将灰尘、杂物全部清洗干净。

门窗框与墙体间的缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝。 外墙保温层

外墙外侧凹线处为15厚挤塑板，凸出线处作水泥膨胀珍珠岩保温材料。 施工程序：基层处理→作保温层

基层处理：将外墙上的浮渣，油渍清理干净，用腻子满刮墙面并磨光。

作保温层：先用20厚1:2.5水泥砂浆抹面，待干燥后，再根据设计要求作15厚挤塑板或抹水泥膨胀珍珠岩保温材料。

施工程序：基层处理→刷涂料 基层处理

基层先用1:1:6水泥石灰砂浆打底15厚，再罩5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆。基层要求坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面要求干净、平整而不应太光滑，做到无杂物脏迹，表面孔洞和沟槽提前用腻子刮平。基层要求含水率10%以下、PH值10以下，所以基层施工后至少应干燥10d以上，避免出现粉化或色泽不匀等现象。

在刷涂前，先刷一道107胶水溶液或底漆一遍（渗透能力强），使基层坚实、干净，待干燥3d后，再正式涂刷涂料二度。涂刷时要求涂刷方向和行程长短一致，在前一度涂层干燥后才能进行后一度涂刷，前后两度涂刷的相隔时间不能少于3h。

注意事项

涂料使用前应按出厂说明书规定，开桶后加水用电动搅拌器搅拌均匀后使用。施工过程中不能随意掺水或颜料，也不要在夜间施工，避免手感掉粉或色泽不匀。施工所用的一切机具事先必须洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具应及时洗净，以备后用。

内墙面砖

施工程序：准备工作→基层处理→作找平层→弹线找方镶贴→清洗匀缝 准备工作：使用前应严格挑选，将规格尺寸、色泽相近的面砖，用在一处，使之尺寸统一，色泽均匀。使用前放入水中浸泡，擦干净后备用。

基层处理：将基层表面残存的灰浆、油渍、渣子清理干净，基层表面明显的凹凸处用水泥砂浆找平，门窗口与立墙交接处，用水泥砂浆嵌填密实。

找平层：为使基层与找平层能更好地粘结，可在抹找平层前先用1:4胶

水拌水泥刷一道，用15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两交抹灰，待其干燥后刷素水泥浆一遍。

弹线：在墙面上先用水平操平定出标高，根据设计要求，统一弹线分格，将竖线、横线弹在墙面上。

镶贴：镶贴前应进行预排，使接缝均匀，避免误差积累。根据弹出的水平线及垂直线定出水平标准与皮数，作好水平垂直表面平整度的控制。镶贴时用4-5厚水泥浆加水重207胶抹在砖的背面，随贴随用木抹轻敲砖面使灰浆饱满，并用靠尺按灰线靠紧，理直灰缝，保持灰缝均匀。

清洗勾缝：接缝按设计要求用水泥砂浆或白水泥勾缝，并将砖面擦洗干净。

内墙天棚刷仿瓷涂料

施工程序：基层处理→刷涂料 基层处理

基层先用1:0.5:3水泥石灰砂浆打底5厚，再罩15厚1:1:6水泥石灰砂浆。基层要求坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面要求干净、平整而不应太光滑，做到无杂物脏迹，表面孔洞和沟槽提前用腻子刮平。基层要求含水率10%以下、PH值10以下，所以基层施工后至少应干燥10d以上，避免出现粉化或色泽不匀等现象。

刷涂料

在刷涂前，先刷一道107胶素水泥浆液一遍（渗透能力强），使基层坚实、干净，待干燥3d后，再满刮腻子，再正式涂仿瓷涂料二度。涂刷时要求涂刷方向和行程长短一致，在前一度涂层干燥后才能进行后一度涂刷，前后两度涂刷的相隔时间不能少于3h。

注意事项

施工过程中不能随意掺水或颜料，也不要在夜间施工，避免手感掉粉或色泽不匀。施工所用的一切机具事先必须洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具应及时洗净，以备后用。

装饰工程是多项目、多工种、多工序配合施工的复杂系统。各分项装饰工程施工前，将编制相应的施工技术措施，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等；施工时，先作样板或样板间，经各方共同检查确认后方可大面积施工，以保证成品优质；施工后，严格成品保护措施，预防为主，综合治理，对某些特殊项目进行重点保护。

室外汽车坡道及台阶施工方案 汽车坡道施工方案 施工程序：

定位放线→人工挖条形基槽土→验槽→浇捣C10砼垫层，并作120砖胎模→绑扎条形基础钢筋及墙体插筋→浇捣条形基槽砼→支设墙体模板及车道板底模→浇捣墙体砼→绑扎车道板钢筋→浇捣车道板的砼

施工中应注意的问题：

必须严格按设计要求及施测方案精确放样及测量高程。 坡道施工待主体封顶后开始进行，在施工+3.00层时按设计及规范要求在+3.00层与坡道相接处预留板筋，待绑扎车道板板筋时与预留筋搭接绑扎。

车道墙体模板的加工制作及支设应准确地进行计算，按设计尺寸进行加工制作及支设。

车道圆弧处模板处采用弯曲机加工好的弯曲钢管进行支撑，间距300，圆弧段模采用定型加工的薄铁皮上钉木模。

车道砼分两次浇捣完毕，施工缝留在车道板下100mm处。

为保证能将车道板底模及外墙内模顺利拆除并转运出来，在征得设计院同意的前提下，在车道板上预留若干个预留洞，预留洞四周按规范设加强筋，待砼强度达到设计要求将模板拆除完毕后，支设吊模并绑扎好钢筋后，用高一级标号的膨胀砼将预留洞进行封堵。

室外台阶施工方案 施工程序： 放出地梁、砖基础、LTZ-1中线及边线→挖地基梁、砖墙基础基槽、LTZ-1基槽→验槽→浇捣砖墙基础及地梁、LTZ-1垫层→砌筑砖墙基础、砌地梁、LTZ-1基础120厚砖胎模→绑扎地梁钢筋、LTZ-1基础钢筋及LTZ-1柱插筋→浇捣地梁、LTZ-1基础砼→支设LTZ-2、LTL1、LTL2、TB-1、TB-2的模板→浇捣LTZ-1砼→绑扎LTZ-1、LTL-2、TB-1、TB-2钢筋→浇捣台阶梁、板砼

施工中需要注意的问题

按设计要求，必须待主体完工之后，再施工台阶。在与台阶连接的框架梁预先甩出钢筋，甩出长度符合规范要求，待焊接台阶板钢筋与甩出钢筋后进行台阶施工。

LTZ-1砼水平施工缝留设在LTL-2下口100m处。

TB-1、TB-2上下层钢筋之间应加设撑铁，以免负筋被人为踩踏。

TB-1、TB-2底模支撑采用搭设满堂架，并按规范要求加设剪力墙及扫地杆。竖向钢管底层的土必须夯实，避免满堂架下陷。

台阶梁板砼采用塔吊与布料机运送，一次浇捣完毕，不得留施工缝。 水、电、暖配合结构预留预埋

根据本工程结构施工的特点，水、电、暖施工配合采取与结构施工同步的自下而上的施工方法进行配合施工。

配合结构施工预留预埋主要工作内容：

给排水工程：穿外墙、地下室水池刚性防水套管（国标S312-8-8IV）；穿砼墙钢套管；穿砖墙镀锌铁皮套管；卫生间给排水管及卫生间支管孔洞、剪力墙上留槽及套管的预留预埋等。

电气工程：接地焊接；电气暗敷管道预埋；墙、柱、楼板上电气开关、插座的接线盒等预埋；电气桥架、母线等穿越楼板或墙体的孔洞预留等。

空调工程：穿外墙刚性防水套管（国标S312-8-8IV）；穿砼墙钢套管；穿砖墙镀锌铁皮套管；剪力墙上留槽及套管的预留预埋等。

配合工程的施工工序如下：

在水、电、暖配合施工前，根据设计施工图（含图纸会审记录）和工程设计修改通知单的要求，与结构施工技术人员一道仔细核对安装工程所需的预埋件和预留孔洞。

编制水、电、暖配合施工作业指导书。

绘制水、电、暖预埋件和预留孔洞的各层平面和立面布置图，标明其平面尺寸、标高和孔洞大小，并附注明细表，并逐一标号、预埋、预留后，按布置图逐一消项。

建立砼浇灌前的土建、安装会签制度。

加强对土建预埋预留的铁件或孔洞的技术复核，以满足安装工艺要求。 在结构钢筋施工完毕并已调整、隐蔽验收前，安装应对已施工的预留预埋件进行检查和复核，以防偏移或破坏。

土建模板施工时，安装应派人跟踪，以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。

土建浇灌砼时，安装应派人跟踪振动泵并加以监护，以防振动和破坏已施工的预埋件。

给排水工程

本工程的给水排水部分由生活给水系统、排水系统、消火栓系统、自动喷洒灭火系统等。

本工程给排水工程拟安排两支管道专业作业队施工，一个专业队负责生活给排水及消火栓系统的施工，另一个专业队负责自动喷洒系统及冷却水系统的安装。每个施工班组定编、定人、定位，对特殊工种的作业人员，必须做到持证上岗，从而及时地对工程进度和工程质量进行控制。

施工方法

主要材料选择及连接方式： 系统 规格 材料 连接方式 给水管 ABS管 粘接或管件连接 消火栓系统 自动喷洒系统 排水管 与排污泵连接管道 水施施工配合：

DN＜100mm DN≥100mm DN＜80mm DN≥80mm 立管 镀锌钢管 焊接钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 UPVC 内螺旋UPVC 焊接钢管 丝接 焊接 丝接 卡箍连接 粘接 粘接 焊接或法兰连接 根据水施设计施工图及施工工艺和水施施工配合作业指导书的要求进行水施预埋件和预留孔洞的施工。

水施配合施工的内容为：穿外墙、地下室水池刚性防水套管（国标S312-8-8IV）；穿砼墙刚套管；穿砖墙镀锌铁皮套管；卫生间卫生器具排水立管预留孔洞，穿越卫生间的给排水立管预埋穿楼板钢套管、暗敷于剪力墙内的给水支管的留槽。

所有水施预埋套管的规格均比管道的规格大一至二号；刚性防水套管加工制作按照国标S312-8-8IV型的要求进行加工制作；穿砼墙、楼板钢套管采用焊接钢管进行加工制作；穿砖墙镀锌铁皮套管采用1-2mm的镀锌板进行加工制作。在预留剪力墙上给水支管槽时，将与槽宽度相同的2MM厚木板紧贴剪力墙的主钢筋，并绑扎牢固，在剪力墙模板拆除时，应及时根据预埋图找到木板，将槽清理干净。

认真仔细核对水施设计施工图，及时准确地在砼楼板、梁、剪力墙上进行套管预埋和孔洞的预留，在安装刚性套管、穿砼墙钢套管的部位，其套管的长度均不得超过结构的宽度，即不得影响结构模板的施工。

在刚性套管和穿砼墙钢套管安装完毕，应及时用2mm的钢板以电焊点焊的方式进行封堵，钢板靠模板一面应涂上废机油隔离，以便今后套管的清理工作。

支架的安装

根据《给水排水标准图集》S161选择适当的支、吊架形式，支架孔、眼一律采用电钻或冲床加工，其孔径比管卡或吊杆直径大1-2mm。

钢管水平安装的支架不超过下表所规定的最大间距，且支架均匀布置，直线管道上的支架采用拉线检查的方法使支架保持同一直线，以便使管道排列整齐，管道与支架之间紧密接触。水平管道支架的最大间距

给水ABS管安装

生活给水管道安装工艺流程：

管材、管件、阀门等材料在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。阀门在安装前按规定进行严密性试验。

支、吊、托架位置应正确、平正、牢固，支架与管道接触紧密。吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应清除干净，油漆均匀，无漏涂，附着良好。

自动喷洒系统镀锌钢管安装

镀锌钢管DN≤80mm 时采用螺纹连接。螺纹的加工精度应符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。

镀锌钢管DN＞80mm 时采用卡箍连接

卡箍连接时，应选用专用的滚槽机和开孔机。

管道的密封垫圈采用“C”型橡胶圈，安装前对密封橡胶垫圈进行重点检

查，垫圈应具有良好的耐酸缄腐蚀、抗老化性的乙丙橡胶。

用滚槽机对管口进行压槽时，用手动液压泵将压槽辊子在管道上缓慢转动，在管道末端压出标准沟槽。压槽完毕后，应对管口进行检查，防止管口出现变形。

将开孔机固定在管道上，启动电源，通过开孔机的环形钻头在管道上开出所需的孔洞。开孔时，应将开孔机牢固固定在管道上，防止开孔时开孔机与管道相对滑动，出现孔径扩大或孔偏心。

管道连接时，卡箍环绕并压紧垫圈。卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。

消火栓系统管道安装

消防用焊接钢管采用焊接。钢管的焊接采用手工电弧焊，焊材选用E43系列，管口处加工成450坡口。管道焊接时有防风、雨、?雪措施，焊接质量：焊口平直度、焊缝加强面高度及焊缝遮盖面宽度符合施工规范规定；焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。

阀门安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位包口，核定后再稳固消防箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀应朝外，箱体稍微凸出墙外，以便箱门开启；栓口离地面高度1.1m。

消火栓必须密封严实，不得有渗漏且容易开启。

喷头用DN25的支管，末端用25*15mm异径管箍接喷洒头，安装喷洒头应用特别扳手，填料采用聚四氟乙烯胶带。另在方向一致、标高相同的场所安装喷头时宜用一根直线固定在最前与最后的两只喷头之间，然后安装中间部分，保证其美观性。

给水管道试压：先分层分段进行水压试验，系统安装完后，再进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压至规定压力，10min内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，?以不漏为合格。

管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，管网应与排水系统可靠连接，排水管道的截面积不得小于被冲洗管的60%，冲洗的水速宜大于3M/S。

排水管安装工艺程

由于硬聚氯乙烯管道强度较低，脆性高，为减低破损率，在同一安装部位应待其它材质的管道安装完毕后再进行安装。堆放时要放平整，防止遭受日晒和冰冻，如产生弯曲，必须调直后才可使用。

穿过楼板或墙壁时，要以金属套管保护。金属套管内径要比硬聚氯乙烯管外径大二号；套管两端与墙壁平齐，超出楼板20mm，两管内充填弹性防火填料。

排水管道安装后，做灌水试验，高度到每根立管最上部的雨水漏斗，满

水15min，再灌满延续5min,液面不下降为合格。

管道穿越防火分区隔墙或穿越楼板时应用防火材料封堵，必要时应加装阻火圈。

排水管道在卫生洁具及设备安装后，油漆粉刷最后一道工序前进行通水试验，试验从上至下逐层逐间进行，先开启最末端的给水龙头（龙头过滤网暂拆掉）。待该间给水管内杂质冲洗掉，水质较清时，再开启其它水龙头放水。同时检查排水管路有无堵、漏，器具排水支管连接是否紧密，排水口是否畅通。各间用水点调试完毕后，同时开启每一个排水立管所接收器具之1／3的用水点，以给水系统最大设计流量、流速进行管路冲洗，观察各用水点压力、流量能否满足用水要求，各排水立管和横干排水是否畅通。

卫生洁具的安装 工艺流程

安装卫生洁具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。陶瓷件与支架接触处平稳妥贴，必要时加软垫。用膨胀螺栓固定时，螺栓加软垫，且不得用力过猛，紧固螺栓。

管道或附件与洁具的陶瓷连接外，应垫以胶皮、油灰等垫料或填料。大便器、小便器排水出口泵插接头应用油灰填充，不得使用砂浆。固定脸盆等排水接头时，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口。

地漏、马桶安装，关键是座标和标高的准确，从以下两方面予以控制。 预埋套管的控制：施工时对套管的坐标和标高严格按土建控制轴线和标高控制点定位，并用水平仪测量，以保证定位的准确。

土建地墙施工的控制：土建施工地坪时，由安装根据地漏、马桶安装的标高反算出该处地坪的允许标高，并将地坪标高作出标识，土建严格按标识的标高进行该处地坪的施工。

防腐保温：

镀锌钢管明装外刷银粉一道，焊接钢管明装刷丹油一道，银粉两道，埋地钢管先刷丹油二道，再刷热沥青两道。油漆要求光泽一致，不允许有漏刷现象。

设在屋顶明露给水管用3cm岩棉外缠玻璃布保温。 电气工程 电气工程概述

本大楼电气强电包括照明系统（含一般照明、保证照明、疏散标志、投光灯及障碍灯等）、动力配电系统、电气保安及防雷接地系统等；弱电包括综合布线、火灾自动报警及联动控制系统、保安监控、背景音乐、有线电视系统等。

施工组织

电气工程安排两个施工专业队负责施工。一个专业队负责动力系统施工，另一专业队负责照明及防雷接地系统施工。每个专业队下设2个施工班组，每个施工班组定编、定人、定位，从而及时地对工程进度和工程质量进行控

制。

施工方法（强电） 电施预留、预埋

根据电施设计施工图及施工工艺标准和电施施工配合作业指导书的要求进行接地焊接的施工配合。

结构施工引上主筋如是螺纹连接，应在连接处加上φ12园钢进行双面电弧焊搭接,其焊缝的搭接长度8～10cm，如结构施工引上主筋采用对接焊，则不用进行钢筋搭接。引上主筋自下而上用白色油漆做好标识，同时做好标识的记录。

8层或30米以上各层门窗接地用预埋钢筋，宜埋设在各轴线外侧，标高与楼板标高平齐，且应与均压环焊接良好。

所有预埋的金属管、箱（盒）等必须有可靠的接地。均压环焊接应选择最外侧主筋，并使其连通，其焊接要求与引上主筋防雷接地的施工要求一致，同时与各引下线主筋用φ12钢筋进行连接。

预埋管、箱（盒）

根据电施设计施工图及施工工艺标准和电施作业指导书的要求进行电气预埋管、箱（盒）的施工配合。

认真熟悉电施设计施工图，找准部位，密切配合结合施工。搞好预埋管、箱(盒)、预留孔洞的施工配合工作。预埋穿线用钢管在施工前应按要求对管道内壁进行除锈和防腐，.对φ25以下的钢管可采用弯管器弯制，.对大于φ32的钢管应采用液压弯管机弯制。钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%，对于钢管的允许弯曲半径应符合以下标准：

暗配时 埋设于楼板内及地下 弯曲半径与钢管外径之比 6 10 钢管的连接采用套筒焊接。套筒的长度为管外径的1.5——3倍。预埋钢管的砼保护层厚度不小于20mm。直埋于现浇混凝土内的阻燃塑料电线管，在浇捣混凝土时由专人看护，以防止管路发生机械损伤。施工完后应将管内穿好铁丝并用木塞将管口塞堵。考虑到开关、插座预埋成活率较低，因此在各开关插座盒位置预埋自制木盒，盒内用塑料泡沫填充，以保证工程施工质量。

地面插座盒预埋时将盒口留出砼面1.5～2cm，以便于后期施工时依靠地插座本身可调余量与地面找平。

桥架安装

验收施工现场，开箱检查清点桥架及零配件。

放线定位，用铁制膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架、托架支撑面在同一水平面，电缆桥架水平敷设固定间距一般为1.5m，垂直敷设固定间距一般为2m。

桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。

桥架节与节连接处用2.5mm2多股铜芯线作为接地跨接线，桥架外壳及支架可靠接地，保证全长电气通路。

桥架开孔采用电动（或液压）开孔器，严禁用电、气焊进行开孔。 导线敷设

穿线前，将管内的积水及杂物清除干净，并穿好铁丝。

导线经检验合格后即可进行管内穿线，导线穿入钢管时，管口处应装设护口，以免穿线时损伤导线绝缘层，如管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可用滑石粉润滑。

相线、零线、控制线、保护线用不同的固定颜色的导线加以区分。 同一交流回路的导线穿于同一钢管内，导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒或箱内。

截面为10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、 器具的端子连接； 截面为10mm2及以上的铜芯线采用压板压接式压接端子后再与设备、器具的端子连接。金属电线保护管及金属箱（盒）必须与保护地线（PE线）有可靠电气连接。

导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，同时作好记录。 分支电缆安装

分支电缆由主电缆，分支线电缆及电缆吊钩组成。主电缆与分支线电缆接头由气密性护套保护，分支线电缆紧紧地绑扎在主电缆上，分支线电缆端头有封闭帽套。

配合施工时要做好支架和顶端吊钩的预埋。在电气竖井顶层预埋主电缆顶端吊钩，吊钩的承载要大于电缆总重量的2.5倍；在竖井内沿墙壁预埋槽型扁铁，扁铁伸出墙面50—100mm，槽型扁铁间距1.5m，扁铁厚6—10mm；

电缆主体安装前首先要对电缆进行外观检查，吊钩与电缆绝缘电阻、主电缆与分支线电缆绝缘电阻检查合格后方可进行安装。

吊装滑轮，滑轮槽要大于主电缆外径的2倍，电缆重量在100Kg以下可用人工拉升，若大于100Kg采用卷扬机拉升电缆。

在拉升电缆时，水平段设置导向滑轮，垂直段每隔一层由专人负责防止电缆在吊拉时摩擦损坏，电缆拉升定位后，立刻用骑马夹固定电缆，骑马夹与电缆外护层间衬垫软性物质。

安装完毕对电缆外观及绝缘电阻（R≥200MΩ）进行检查合格后方可送电，通电检查无任何异常情况，安装合格。

普通电缆敷设

电缆敷设前作好施工计划，列出详细电缆表，表中注明每个回路电缆的型号规格、长度、路径、起始设备名称。

电缆敷设前对电缆进行外观检查，并用1KV 摇表进行绝缘检测，同时作

好记录。

水平敷设

电缆水平敷设时采用人力牵引；电缆沿桥架敷设时，均单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截允许弯曲半径为准，电缆弯曲两端均用电缆卡固定。

竖直敷设

竖井内电缆敷设采用“阻尼缓冲器法”，先将整盘电缆利用塔吊吊运至电缆的高端楼层，利用高位势能，将电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓冲器”对下放过程产生的重力加速度加以克制；一根电缆输送到位后由下向上用卡固支架将电缆固定在桥架上，每层至少两个固定点；电缆穿保护管后，用防火材料将管口堵死。

电缆敷设到位后挂上统一规格的标志牌，标志牌上均注明电缆编号、型号规格、路径。

用1KV摇表对电缆重新进行检测， 合格后方能进行电缆头的制作，电缆头制作好后即可与空气开关等器具进行连接，连接要牢固紧密。电缆通电前要进行绝缘检测，测量数值记录下来并作为技术资料。

配电箱、控制箱（柜）安装

暗装箱先对预留洞进行修整，修正后进行配电箱体安装，箱体固定就位后进行箱芯的安装，配电箱四周应无空隙，其面板周边应紧贴墙面。

墙上配装配电箱时，先划线定位，再用铁制膨胀螺栓将其固定在墙上，安装牢固可靠不歪斜。

配电箱落地安装时，先进行基础槽钢的制作安装，再用螺栓连接将其安装固定在基础槽钢上，安装牢固可靠。垂直不偏斜；成排安装时，正面在同一平面，相邻两柜接缝处偏差不大于1mm。

配电箱（柜）垂直偏差不应大于3mm，其箱体及箱盖，均必须采用2.5mm2

的多股铜芯线进行可靠的接地；配电箱（柜）内进出线排列整齐，零线和保护线分别在汇流排上连接，不得绞接，其回路名称标识齐全清晰。

箱（柜）体外观保持良好，油柒无损伤，内部元器件齐全。

用临时电进行通电试验，输入、输出回路电压应符合设计要求，开关、继电器等元器件动作应调整至正常。

开关、插座、灯具安装

灯具安装前必须试验，合格后方能进行安装。

灯具安装先放线定位，确保单套灯具安装位置正确及成排灯具在同一直线上，中心偏差不应大于5mm， 整齐美观。

嵌入顶棚的灯具安装时，灯具固定在专设的框架上，电源线不能贴近灯具外壳，灯线留一定余量，固定灯罩的边框边缘紧贴在顶棚上，带有金属隔栅的灯具其金属隔栅不能弯曲、扭斜。

吸顶或吸壁安装的灯具应紧贴楼板或吊顶或墙壁，其灯具应横平竖直，不歪斜。

灯具外观应无损伤，整洁光亮。

开关、插座安装前，先将盒内杂物清理干净，正确连接好导线即可安装就位，面板需紧贴墙面，平整、不歪斜，成排安装的同型号开关插座应整齐美观，高度差不应大于1mm，同一室内高度差不应大于5mm，开关边缘距门框的距离宜为15～20cm。

通电对开关、插座、灯具进行试验，开关的通断设置应一致，且操作灵活，接触可靠；插座左零、右火，上保护应无错接、漏接；温控器的季节转换开关及三连开关应设置正确且一致；灯具开启工作正常。

测试及试运行 绝缘电阻测试：

线路检查无误后进行绝缘电阻测试。绝缘电阻测试选用500V，0~500MΩ的兆欧表。当照明线路的绝缘电阻不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻不小于1MΩ时，检测合格，并填写《电气绝缘电阻测试记录》。

通电试运行：

系统安装完毕，且结缘电阻测试合格后，方可进行通电试运行。通电后仔细检查和巡视，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行恢复。试运行合格后，作好记录。

1.2施工机械设备、劳动力投入计划

机械设备：

建筑工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，我公司根据现有装备的数量、质量和施工现场的需要量情况，做周密的计划，分期分批组织进场。其中，需要维修、租赁和购置的，按计划落实，并适当留足备用，以保证施工的需要。

拟投入的主要施工机械设备表：

机具设备名称 挖掘机 塔吊 双笼电梯 砂浆搅拌机 固定式混凝土泵 对焊机 交流电焊机 电渣压力焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 木工电锯

规格型号 ST112-208 QTZ50B SSD80 UJZ300A HBT60 UN1-100 BX3-300-2 JSF500 GQ40A GW40 GT4/14 GT5/13 数量 2台 2台 2台 4台 2台 2台 8台 4台 2台 2台 2台 4台 备注 自有 自有 租赁 自有 租赁 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 进场时间 按需进场 按需进场 按需进场 按需进场 按需进场 按需进场 按需进场 按需进场 按需进场 按需进场 按需进场 按需进场 木工电刨 插入式振捣器 平板振捣器 扬程50m水泵 MIB2-80 LIR35 ZB11 IS100-65-20 4台 16台 6台 4台 自有 自有 自有 自有 按需进场 按需进场 按需进场 按需进场 机械设备投入保证措施: 在施工中我单位将抽调公司最先进的工程机械设备，确保工程机械设备的配套供应，为各项目标的实现创造有利条件。

施工机械设备在运输、搬运过程中，应按有关设备使用说明书的要求进行，以防碰损设备或造成设备运转故障。

施工机械进入作业地点后，使用之前必须按进场验收制度经过验收检查后，方可投入使用。

施工机械管理：

施工机械设备是企业组织施工生产的重要物资基础，是企业经济发展的宝贵财富，机械设备的投入可加强施工机械的管理工作，提高施工装备水平和经济效益，保证设备的正常运行和安全生产，改善和提高设备的装备性能，充分发挥设备效能，从而取得良好的经济效益，从而降低工程成本。

项目生产负责人、设备管理员应根据工程需要和实际可能，选择切合需要，实际可能，经济合理的施工机械，合理调配和综合治理利用，保证能充分发挥机械设备的效能，保证在使用中处于良好状态。

机械设备的管理坚持专业与群众管理相结合，使用维护与教育相结合，修理改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

公司安检科负责对施工现场的机械设备、临时用电设备、安全防护用品质量状况、运行使用状况、维修保养状况进行监督、检查。定期检查考核各项机械设备管理制度，执行情况和机械设备指标完成情况。

贯彻执行机械设备的保养、维修、操作规程，使机械设备处于完好状态。做好操作人员的安全教育，对违章操作等不安全隐患及时采取纠正措施。

实行机械使用、保养责任制，使用效益与个人利益联系起来。各类机械设备要实行“定批、定人、定岗、定责”的办法。

实行持操作证上岗制度：机械设备操作人员要认真学习技能，提高技术水平，必须知道并做到三会四懂（三会：会操作、会保养修理、会排除故障；四懂：懂机械原理、构造、性能、用途）。

建立机械设备档案制度，搞好机械设备的保养。为了保持机械设备的良

好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械设备的经济效益。

合理组织机械设备施工。机械设备管理员根据施工人员报来的工作量，制定机车的工作计划，加强维修管理，提高机械设备的完好率，合理调配机械设备。

搞好机械设备的综合利用。尽量做到一机多用，特别是垂直运输机械，使其效率充分发挥。

加强机械设备的安全作业，现场环境必须适合机械作业要求，交通畅通无障碍，夜间施工安排好照明。作业前，设备管理员应向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业和带病作业。

施工现场机械设备应设置安全操作规程，并张挂于机械附近显著位置。机械设备应按其技术性能要求正常使用，不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。

严禁拆除机械设备上的自动控制装置、力矩、限位器等安全装置的信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员进行。严禁对运行中的机械进行维修、保养或调试等作业。

机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。

施工机械的使用：

人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来，机械设备操作人员要认真学习操作技能，提高技术水平，做到三会四懂（三会：会操作、会保养维修、会排除故障；四懂：懂机械原理、懂构造、懂性能、懂用途）。

实行操作证制度：

大型设备、特种设备的操作人员上岗前，必须经过专门培训，经考试合格、取证后方可上岗操作。

施工现场应配置专职电工和机械维修工，并持证上岗。

施工现场机械应设置安全操作规程并张挂于机械附近显露位置。

机械设备应按其技术性能的要求正确使用，不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。

严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩、限位器等安全装置和信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员进行。

设备安装结束后，应做好调试记录，严格遵守有关要求，所有设备进场、安装结束，自检合格后，申报上级技术主管部门检测。合格后，发给准用证，注册、登记方能投入生产。

机械设备应按时进行检修、保养，当发现有漏保、失修或超载、带病运转等情况时管理人员应停止其使用。严禁对正在运行和运转中的机械进行维修、保养或调试等作业。

机械操作人员必须身体健康，并经过专业培训考核，合格后取得有关部

门颁发的上岗证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非机械人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令，管理人员违章指挥造成事故者，应追究直接责任，直至追究刑事责任。

机械设备使用前，施工技术人员和安全员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟知作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。夜间作业必须设置充足的照明。

当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。 机械设备的保养：

机械设备的保养是为了保持机械设备的良好性能状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益。

检测仪器设备 仪器设备 名称 全站仪 经纬仪 水准仪 塔尺 钢卷尺 X光探伤仪 线锤 水平尺 钢卷尺 取土换刀 安培表 型号规格 数量 2 2 2 2 15 1 2 5 5 1 2 国别 产地 瑞士 南宁 南京 苏州 南宁 辽东 长沙 桂林 中国 中国 中国 制造 年份 2010 2009 2010 2010 2010 2007 2010 2010 2010 2010 2009 已使用时数 6个月 1年 1年 5月 1月 5月 3月 5月 1月 6月 1月 个个个个个个个个用途 莱卡TS09 DT-02L DS3 LF-3S 5m XXH -2506 CJ-5056 2m 50m 200cm3 0.51/2,2.5/5,5/10 工程测量 工程测量 工程测量 工程测量 工程测量 实验检测 工程测量 工程测量 工程测量 实验检测 实验检测

仪器设备 名称 兆欧表 天平 坍落筒 击实仪 试块模具 试块模具 靠尺 台秤 回弹仪 接地电阻测试仪 毫安表T25mA 安培表 兆欧表 电动试压泵 钳形电流表 万用表 线缆性能测试仪 光纤测试器 网络测试仪表 以太网络测试仪

型号规格 21C-38mm JYT-5 Φ150 Φ150 150mm*150mm*150mm 70.7mm*70.7mm*70.7mm 3m 11kg SC1200KN HY-S 0.5/2,2.5/5,5/10 21C-38mm SY-350 0-600A V-201 CableIQ NA3300 禾普 国数别 量 产地 中2 国 衡1 阳 衡1 水 衡1 水 柳15 州 柳10 州 桂1 林 桂1 林 2 2 2 2 2 2 4 2 1 1 1 制造 年份 2009 2010 2010 2010 2009 2009 2010 2010 2011 中国 0 中2010 国 中2010 国 中2010 国 中2010 国 中2010 国 中2010 国 中2010 国 中2010 国 中2010 国 中2010 国 中2010 国 已使用时数 1个月 3个月 10个月 4个月 1年 1年 5个月 5个月 11个月 1个月 2个月 2个月 1个月 5个月 1个月 1个月 1个月 1个月 1个月 1个月 用途 实验检测 实验检测 实验检测 实验检测 试块取样 试块取样 实验检测 实验检测 实验检测 电气检测 电气检测 电气检测 电气检测 给水管道检测 电气检测 电气检测 电气检测 电气检测 电气检测 电气检测

仪器设备 名称 网路装置状态检测器 绝缘摇表 涂层测厚仪 压力计 水表 其他设备 型号规格 数量 1 3 1 4 4 500v TT220 1.6~6MPa WS-50/100 国别 产地 中国 中国 北京 中国 中国 制造 年份 2010 2010 2010 2010 2010 已使用时数 1月 1月 1月 1月 个个个个用途 电气检测 电气检测 涂层厚度检测 给水管道检测 给水管道检测 劳动力安排计划 施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。

施工劳动力投入的原则及管理要求

为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。

施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。

本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。

施工劳动力组织的要求

施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。本章着重就人员组织阐述相关情况：

人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。 管理人员配备

我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。

我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供

应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。

项目各部门的职能：

工程管理部：测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。

工程技术部：编制施工方案、施工技术管理；计划与统计；测量控制定位；钢筋、木工翻样、材料试验。

质量安全部：制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全监控。

器材供应部：材料的采购、保管、发放；机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。

综合管理部：工程预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程合同管理。

办公室：对外协调、理顺关系；现场保卫、后勤、卫生。

在项目领导班子的配备上，我公司将选派一级项目经理担任本工程项目经理。

劳务人员的配备

劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中,我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求，目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。

劳动力组织的准备

建立施工项目领导机构 根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。

建立精干的工作队组 根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。

集结施工力量，组织劳动力进场 按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。

做好职工入场教育工作,为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

施工劳动力组织投入的数量

本工程的施工劳动力按以下三类进行组织：

专业性强的技术工程类:根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证，其平均技术等级为5级。

普通技术工种类:这类工种主要有木工、钢筋工、混凝土工、砌墙泥工、粉刷泥工、防水工、水工、电工、管工、通风工等，平均技术等级为4级，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。

非技术性普通工种类:这类工种是我公司长期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。

根据以上组织原则，本工程计划需要的预计最高峰劳动力将达到400人。劳动力的进退场根据工程施工进度的不同部位作适当调整，其中计划配备初级工200，中级工80人，高级工25。

投入本工程劳动力计划表

单位：人

工种 砌筑工 砼工 钢筋工 木工 普工 抹灰工 油漆工 电焊工 机修工 水暖工 电工 门卫 架子工

人数 60 30 40 50 90 20 30 15 30 20 8 6 30 按施工进度投入劳动力 基础 60 20 20 30 4 8 5 4 2 20 4 12 5 6 2 20 主体 30 60 20 20 60 装修 35 10 20 6 5 5 8 2 15 5 5 2 2 竣工 10

1.3质量、工期、投资控制方案

质量管理目标

严把质量关，加强工段质量管理。坚决贯彻99年2月国务院关于切实加强建筑工程质量的通知精神，严格按《建筑法》，《建筑工程质量管理条例》的规定组织施工，不搞转包不层层分包（专主指定分包除外），严把原材料、半成品的质量检验关，加强测试，加强质量监督，设专职质检员，实行班组、项目部和公司三级验收制度，切实制订《项目质量计划》，做好质量记录，杜绝不合格品发生。

质量保证体系的建立

本工程在施工过程中，我们将建立以项目经理为领导的工程师中间控制专业监理工程师监督，质检员基层检查的三级质量管理系统，推行区域责任，

工程师和专业监理工程师责任制。对工程施工全过程进行监控。从而形成一个横向从土建安装、装饰及各分包项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工班组各专业人员，建立高灵敏的质量反馈系统，以试验、技术管理质量检查为信息中心，负责搜集、传递、质量信息、经决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保工程目标的实现。

质量管理措施

为规范本工程项目质量，严格过程控制，依据公司质量体系，程序文件和质量手册，结合本工程项目的实际情况，制定质量保证措施如下：

建立由项目经理领导、项目副经理（项目工程师）中间控制质检员基层检查的三级管理体系，形成一个横向从土建、安装到各分包项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。

项目开工一个月内编制详细的施工组织设计，报有关部门审批（包括甲方和监理）后，严格按其进行施工准备和施工过程作业。

各专业工程师要在分项工程施工前认真熟悉施工图纸，掌握设计意图，并会同业主，监理工程师，设计院做好图纸会审工作，编制合理的分部分项工程施工方案，在编制施工方案时，明确提出质量目标和标准要求，并组织实施。

工程开工前，对场区定位控制点和标高重新复核一遍，确认无误后，方可进行上部工程轴线标高的测量，并对±0.000m，以下的柱子轴线认真复核一遍，做好复核记录。

在施工过程中，坚持“三检”制度，确保质保体系的有效运行，每项工程施工过程中，各专业工程师和质检工程师跟踪检查，发现问题及时整改，工程施工完后，在项目部质检的基础上公司初验收通过后，通知业主、监理工程师、设计部门进行验收，隐蔽工程做好隐蔽记录，合格后，方可进行下道工序施工。

合同管理

总公司经营发展部负责本项目施工合同评审的组织和管理，并负责与业主的接口与联系，严格执行QWII03.01—2000《合同审批程序》的有关规定。当因设计变更、工艺变动以及业主提出新的要求时，项目经理应及时进行合同修订，修订意见由项目部反馈至经营发展部，经营发展部按照《合同审批程序》重新组织审批，审批结果通知有关部门，存档备案；审批记录由项目部资料员负责保管、存档备查。

项目部在执行合同条款出现困难或无法履行时，应向经营发展部报告，由经营发展部和项目部研讨，必要时与业主联系共同解决。

文件和资料控制：

项目部对于与工程项目施工有关的文件和资料进行有效控制，确保本项目各项质量活动使用有效的文件版本。

文件的管理执行《文件管理程序》

文件领用人在“文件发放登记表”上签名领取文件；发放至项目部的文件以项目部为单位发放，项目文件管理员控制，工程竣工，项目部解散时，分公司文件管理员负责将项目部的受控文件收回并记录；

文件的使用部门领取“受控” 文件后应严格管理，建立“受控文件清单”，受控文件不得随意复印，不得随意扩大发放范围；

文件需要更改时，由文件编制部门提出，填写“文件更改申请单”，说明更改原因，更改由原审批部门审批；文件管理员填写“文件更改通知单”，注明更改页码、更改条款修订状态、实施日期等，按原文件发放范围发放。

质量记录的管理执行《记录管理程序》

技术质量部负责公司各种质量记录的监督和管理；

各单位资料员负责职责范围内的质量记录的收集、标识、编制、保管、归档和处置。

各单位负责人负责本单位质量记录的借阅、复印、处置的标准；

各部门、分公司、项目部的资料员按其职责范围收集整理记录；质量记录交接时应予以记录；

质量记录的保有期限一般为：需用的最短期限加一个保险期（保险期一般为一年）。

试验管理

钢筋工程：工程所使用的钢筋进场时检查其出厂合格证，核对批量、规格是否对应，按照60吨∕批进行取样试验，做拉伸、冷弯试验。一次供应不到一批量的按一批量取样试验，钢筋在现场分规格堆放整齐挂牌标识。钢筋制作前，先进行翻样，计算好下料尺寸，按翻图制作钢筋，本工程框架梁水平筋采用闪光对焊接头，（柱竖向筋采用电渣压力焊接头），接头要在现场按层次和接批量做机械性能试验，取样时，采用随机抽样，必要时会同业主、监理工程师一起取样，检验报告送业主和监理各1份以便随时掌握质量情况。

砼工程：本工程采用现场搅拌砼，浇捣砼前，请业主和监理工程师，对钢筋模板进行验收，检查予埋件，预留洞是否按设计要求埋设。

砼浇捣前，编制详细的施工方案，计算好砼方量，浇捣方向、浇捣时间，项目部安排好特殊阶段的值班表，劳动力换班等工作，浇捣过程中，派专人在砼搅拌现场检查计量情况，要求留下计量检查记录。现场配备塌落度筒等检测器具，现场浇灌每班要检查塌落度，要求塌落度在3-5cm之间，按照每100立方米∕批和一个工作台班做两组试块，一组同条件养护，一组做标准养护。砼28天强度报告出具后，用统计方法对砼强度作出统计评定。

回填土工程：回填土要分层回填，分层夯实，每层虚铺厚度控制在30cm内，土质应符合设计要求，施工时配备含水量测定工具及取样，按每层400㎡取样一组测定含水率和干容重，当不符合要求时，即需要重新拌土加碾压。

砌筑工程施工时，严格执行规范要求，季节性施工时，注意砂浆的配比变化，随机抽测含水率；调整配合比。

装修工程检查用塞尺、线垂、钢卷尺、小锤检测墙体抹灰的平整度。垂

直度空鼓情况。

以顾客为关注焦点

顾客的要求包含以下内容：项目部受控文件清单、施工图纸、设计变更、图纸会审、施工合同变更时、工程洽商或签证时的处置；

执行《顾客满意程序》，开工阶段向甲方递交授权通知书，并对工程专业分包事项与甲方沟通；

项目部每月向顾客上报月进度计划和采购计划，并报送月完成工程量报表；

项目部每月向顾客递交一份顾客满意程度调查表，对施工单位当月工作表现和态度作一个评判；

在工程交付使用后的二年内，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见，严格履行合同及约定对工程质量的若干承诺。如有由于施工原因造成的质量问题，负责无偿保修，对于其他原因造成的质量问题，协助建设单位进行处理，并进行必要的技术服务。

人力资源控制

明确项目管理人员职能范围：详见“施工准备”部分； 项目部每月组织学习施工合同和项目承包合同；

开工时组织学习质量计划/施工组织设计和专向施工方案； 工程施工过程中及时对分项工程安全技术交底；

项目部每月出台项目部质量奖惩台帐，每星期组织工人安全教育； 对新技术、新结构、新材料、新工艺要组织有关人员认真学习，制定专项技术措施。

以上责任均为项目经理，记录人为项目技术员，并有神经原负责保存。采购制度进场物资材料的控制

项目部根据工程进度计划及技术要求编制“材料计划”，经技术主管和材料部门负责人同意后，交有关部门负责采购。

本工程所需的所有原材料、半成品、构配件、设备仪表等进场时必须进行检验，对进货物资进行验证；保管员对进货物资的规格、数量、外观以及合格证书等进行检查，并对物资作好状态标识，试验员按《主要材料抽样检验一览表》的规定进行抽样检验和试验。未经检验和验证的物资不得放行使用，不合格物资（复试仍不合格的）绝不用于工程。

分包控制

分包单位由公司监督、分公司主持，项目部在《合格分包队伍名单》中采用招标的方法确定，项目部和中标单位签订《分包合同》，将分包队伍纳入项目部管理，项目部指定相应的分包管理制度，分包施工的情况由项目部对顾客负责。

项目部根据每月分包单位的施工情况填写月评表，并报分公司存档。 机械设备和周转材器管理

严格执行公司《设备管理标准》和《周转器材管理规定》。

监视和测量装置的控制

严格执行公司《计量管理程序》。 施工过程控制

严格执行公司《施工过程控制程序》、样板间计划、关键工序检查计划、工序交接计划、隐蔽验收计划、试验检验计划、检验批计划、分项分部验收计划。

每道工序施工质量均落实到人，负责操作本工序的班组长从施工员处签字接受施工任务后，监督管理其完成情况，该工程完成后，再负责将作业日期、作业者姓名写在分项工程中，进行工序交接检查。

各分项工程的质量严格执行班组自检、互检、交接检三检制和样板制，项目质检员跟踪检查，作好各项工程质量的检验和评定工作，出现不合格分项，立即报请有关部门作出处置意见并监督项目部执行。

所有隐蔽工程施工完毕，项目工程师必须及时通知顾客（业主或监理），及有关单位组织验收，验收合格后方可组织下道工序施工，并作好验收记录，本工程隐蔽项目有：桩基础、垫层、地梁、钢筋等。

所有的砼砂浆必须提前一月由试验室进行试配，获最佳配比，施工时按配比要求，设专人管理，实行严格计量，按施工部位、施工班次预留试块，并及时将作好试块送至实验室进行标准养护。

本工程项目成品、半成品保护措施如下：

砼：浇筑砼时要防止碰动插筋和预埋件，保证钢筋和预埋位置正确。砼浇筑完毕后，强度达到1.2Mpa方准在基上进行下一工序操作和堆放少量物品。砼浇筑12小时内避免雨淋，要覆盖塑料薄膜保护，并按规定做好养护。

地面：水泥地面要保潮养护。当找平层水泥砂浆的强度达到1.2Mpa以上时；方可在面层上行走。面层完成后门口等行人走动的地方应覆盖草垫、锯末等保护。严禁在已4完成的面层上拌合砂浆，堆放材料或其他杂物。

铝合金窗：铝合金窗的边框和中框应用塑料薄膜封贴包扎好，下次钉木盖板，防止在施工过程中水泥砂浆、灰水等污染铝合金窗表面和踩踏铝合金窗框。有焊接作业时，要采取措施防止电焊火花损坏周围的铝合金型材、玻璃等。严禁在安好后的铝合金窗上搭设脚手架。

屋面防水：施工人员要穿软底鞋操作，防止鞋钉或尖物划破防水层，严禁在已施工好的防水层上堆放物品和钢构件等操作，以免破坏防水层造成漏水。屋面工程防水蓄水试验完毕后，及时进行保护层施工。

涂料：在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗玻璃等，必须时采取遮挡措施。涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等污染墙面涂料，并设专人负责开关门窗，保护室内良好的通风条件。搬运材料中，一定要仔细，防止磕碰墙面严禁在已完成的墙面上乱写乱画。

项目部管理人员在施工过程中做好施工日志、技术交底隐蔽工程验收，施工记录和施工试验记录的收集整理，并时刻保持与工程同步。公司定期进行抽查、管理。工程竣工时，项目工程师负责将完整的技术资料上交公司检

查后，报质监站验收。

积极开展分项作业QC小组活动，促进全员质量意识。 安装与土建配合

预留预埋配合：预埋人员施工前要从土建图纸查出建筑轴线和标高、管道走向、预埋位置，随土建施工进行预留预埋。预埋过程中不得伤损建筑结构钢筋，与土建有矛盾处由技术人员与有关人员协商解决。预埋人员要求施工经验丰富，责任心强，杜绝漏埋错埋现象。预埋盒、管要用废纸等封堵好，防止砼进入，砼浇筑前设专人巡护。敷设墙体内暗配管时，应先划好线，利用手提锯开槽，不得使用手锤乱打乱砸。

暗设箱盒以及墙面上的开关、插座应随土建墙体施工以及墙面施工时进行安装，不得随意在土建墙体上打洞，若因特殊情况，必须打洞应事先与土建协商，并要注意对成品的保护，避免污染。

灯具、开关、插座盒安装位置应准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大，应先作处理。在粉刷完毕后，将箱盒内杂物清除干净再安装器件。

电器线路暗敷管埋设深度必须保证管面离墙面10~15mm，暗管要做好固定，不得松动，事先用1：3水泥砂浆分遍嵌实，认真养护。

质量通病及防治措施 屋面

如墙部位渗漏：施工时收口处理好木砖，收口防腐木条，封口，砂浆认真操作，如墙压顶出口作成滴水槽、线。附加防水层漏贴。

天沟及落水口积水渗漏：在施工中要认真找坡，明确落水口标高及安装程序，落水口周壁嵌灌密实，防水层及附加层必须严密包好。

墙面渗水

主要是穿墙洞处渗水，施工时外墙不允许留脚手洞，如有必须穿墙的洞眼时，在堵洞期间，要把洞内的杂物清净，用水湿润四壁涂刷掺胶的素水泥浆后再补洞，补小洞口要做微膨胀水泥砂浆或细石砼。并认真堵实。

窗台、窗框处渗水

施工中要严格把好进场材料关，不合格产品决不允许进场，进场后做好成品保护工作，防止变形。窗台、框边渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，框的立边加保温材料后缝要用水泥砂浆堵实抹光，打好玻璃胶。

施工面层之前要提前对基层进行清理，洗水湿润，刷水泥素浆保潮，严格控制砂浆的稠度和每层抹灰厚度。在抹光面砼墙时先用掺有胶粘剂的水泥砂浆甩浆。凝固后再进行面层操作。防止空鼓的产生。

质量奖惩措施

为更进一步搞好工程质量，我们引进竞争机制，建立奖罚制度，样板制度，对施工质量优秀和低劣的施工对、管理人员，要奖罚分明严格纪律和制度。

在签定内部劳务合同和总分包合同时，对质量标准，提出明确要求，达

不到质量要求的施工队，除令其限期整改直到符合要求外，还要根据有关条款进行处罚。

有项目总工程师组织，带领技术质量部门各专业工程师和质监工程师每周对现场进行大检查，并评比，对检查中质量好的施工队和较差的分别给予奖励和惩罚。

总工期控制

根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑决定用474个日历天完成本次施工任务。因此在施工中各工序必须紧密结合，及时穿插，其分阶段控制计划如下：

主体结构施工五层后，插入由下而上进行粗装修施工，待工程封顶即由上而下进行外装饰，屋面结束后进行室内精装修。水电安装紧随结构砌体进行，设备安装施工等及时穿插，相互创造条件，密切配合。

主要分部工程工期安排 地下室结构施工安排：

±0.0000以上结构施工安排： 装修工程：

各主要分部施工进度安排详见施工进度计划。 工期保证及措施 工期目标：

科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。 工期保证措施：

如若中标，我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进点，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。

我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。

实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。

抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。

建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。

合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。 结构分段验收，尽早穿插二次结构和装修工序。 安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。

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