船闸液压启闭系统-操作说明书(电气)
更新时间:2023-03-08 06:17:49 阅读量: 综合文库 文档下载
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目 录
一 本侧和对侧控制柜手动控制 .............................................................................................................. 2 二 PLC控制柜自动控制 ......................................................................................................................... 3 三 远方自动控制 ................................................................................................................................... 5 四 触摸屏使用说明 ............................................................................................................................... 5 五 闸门运行保护及注意事项 ................................................................................................................ 9
老口枢纽船闸工程上闸首左、右侧各有一扇人字门(以下简称闸门)和一扇输水门(以下简称阀门),下闸首左、右侧各有一扇闸门和一扇阀门;采用液压启闭机控制左右侧闸门和阀门的运行。
系统连接图如下:
计算机 控制室交换机
光缆 光缆 交换机 交换机
网线 网线 上闸本侧 上闸对侧 下闸本侧 下闸对侧 上闸本侧 上闸对侧 IP: IP: 192.168.0.192.168.0 11 .12 PLC 控制柜 PLC 控制柜 下闸本侧 IP: 192.168.0.13 PLC 控制柜 下闸对侧 IP: 192.168.0.14 PLC 控制柜 本工程上闸首左、右侧各设置1套液压泵站,下闸首左、右侧各设置1套液压泵站。 每套泵站设置2台油泵电机(油泵电机为一台工作,一台备用)、1套溢流阀组、1套闸门和1套阀门控制阀组,现场每套液压启闭机设置CPMS开度检测装置及限位开关。
每套泵站设置一台动力柜和一台PLC控制柜,同一闸首可以操作选择开关SA4(本侧\\两侧/对侧)来控制本侧、对侧或两侧的闸门和阀门。电气控制柜放置在液压站的控制室内。
柜内装有断路器、接触器、软启动器、按钮、指示灯,闸门开度触摸屏、施耐德公
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司PREMIUM PLC、欧姆龙公司中间继电器、明纬公司的开关电源等电气元件;柜外装有开度传感器、水位传感器及闸门限位开关。
本侧和对侧电气控制柜采用手动、自动控制和计算机远程控制。本侧和对侧电气控制柜PLC采用以太网接口通过交换机互联,实现控制对方的闸门和阀门启闭。
按照图纸要求连接好各设备间的电线电缆,动力电缆与信号控制电缆必须按照要求分开敷设,不同电压等级回路的连接线不能采用同一根电缆,相应设备的外壳应可靠接地。
一 本侧和对侧控制柜手动控制
合上供电电源开关QF0,检查电压表电压显示应正常;合上动力柜内油泵电机空气开关QF1、QF2,合上软启动器(ATS48)控制开关QF1A(1#油泵电机软起)、QF2A(2#油泵电机软起),检查ATS48显示应正常(显示为rdy)。合上控制回路开关QF3、QF4(油箱加热器,低于5℃合上)、QFJ(交通灯电源开关)。
合上PLC柜内空气开关QF5(DC220V电源开关)、QF6(AC220V电源开关)、QF7(DC24V操作电源开关)、QF8(DC24V PLC-I/O电源开关)、QF9(DC24V PLC、HMI电源开关)、QF10(DC24V 开度水位传感器电源开关),检查电源电压及DC24V是否正常;检查PLC、触摸屏是否正常,其它相应指示灯应亮,无故障信号。
控制选择开关SA1旋至手动位,进行以下手动操作,主要供安装调试检修时用,不受水位、另一闸首闸门阀门全关信号控制;阀门与闸门不能同时操作。
1 油泵电机运行
在动力柜上按1#或2#油泵启动按钮开关,则1#或2#油泵电机空载启动运行(应正向运行),溢流阀DT1通电卸荷,同时油泵电机运行指示灯(在按钮内SB1、SB3内)亮;油泵电机运行7秒后,才允许操作开闸门或关闸门按钮。
2 阀门控制(具体流程见电气原理图WJ2012.09-DQ-0-2/3) 2.1阀门开
在PLC控制柜上按阀门开按钮开关,则阀门开门阀通电建压,阀门上升;到达上限工作位置开关,全开灯通电;开门阀失电,阀门停止运行。
2
2.2阀门关
在 PLC控制柜上按阀门关按钮开关,则阀门关门阀通电建压,阀门下降;到达全关位,全关灯通电;关门阀失电,阀门停止运行。
3 闸门控制
闸门必须在平水位状态操作。 3.1闸门开
在PLC控制柜上按闸门开按钮开关,则闸门开门阀通电建压,闸门开启;到达全开工作位置开关,全开灯通电;开门阀失电,闸门停止运行。
3.2闸门关
在控制柜上按闸门关按钮开关,则闸门关门阀通电建压,闸门关闭;到达全关工作位置开关,全关灯通电;关门阀失电,闸门停止运行。
4 油泵电机停止
在控制柜上按油泵停止按钮,则1#或2#油泵电机停止运行。
二 PLC控制柜自动控制
本侧PLC控制柜 选择开关SA1旋至单机位,油泵选择开关SA2旋至1#泵或2#泵位或循环位;对侧PLC控制柜选择开关SA1旋至单机位,对侧PLC控制柜油泵选择开关SA2旋至1#泵或2#泵位或循环位。
选择开关SA4旋至本侧
操作本侧按钮只控制本侧闸门和阀门的启闭;
选择开关SA4旋至对侧(且对侧控制柜SA4旋至单机) 操作本侧按钮只控制对侧闸门和阀门的启闭;
选择开关SA4旋至两侧(且对侧控制柜SA4旋至单机) 操作本侧按钮同时控制两侧闸门和阀门的启闭;
下闸首闸门、阀门必须在全关位,即另一闸首全关灯亮;闸门操作必须在平水位。 1阀门开
在本侧控制柜按阀门开按钮,本侧1#或2#油泵电机空载启动运行,同时油泵电机运行指示灯亮,对侧1#或2#油泵电机空载启动运行,同时油泵电机运行指示灯亮; 油
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泵电机运行7秒后,两侧开门阀通电建压,两侧侧阀门上升;依次到达上限工作位,两侧侧全开灯通电;开门阀失电,两侧阀门及油泵电机停止运行。
2充水
上游向闸室充水,待充水至闸室与上游水位相平时(根据水位信号,在触摸屏上设置平水动作值),平水信号灯,允许闸门开启。
3闸门开启
在本侧控制柜按闸门开按钮,本侧1#或2#油泵电机空载启动运行,同时油泵电机运行指示灯亮,对侧1#或2#油泵电机空载启动运行,同时油泵电机运行指示灯亮; 油泵电机运行7秒后,两侧开门阀通电建压,两侧闸门开启;基本同步运行,依次到达全开工作位,两侧全开灯通电;开门阀失电,两侧闸门及油泵电机停止运行。
4闸门关闭
在本侧控制柜按闸门关按钮,本侧1#或2#油泵电机空载启动运行,同时油泵电机运行指示灯亮,对侧1#或2#油泵电机空载启动运行,同时油泵电机运行指示灯亮; 油泵电机运行7秒后,两侧关门阀通电建压,两侧闸门关闭;基本同步运行,依次到达关终位,两侧关终灯通电;两侧关门阀失电,两侧闸门及油泵电机停止运行。闸门停止后2秒合拢阀动作,依次到达合拢位,两侧合拢灯通电,合拢阀失电。
两侧闸门运行中通过比例泵实现同步控制,在全关位(等待位)实现精确同步控制。
5阀门关闭
在本侧控制柜按阀门关按钮,本侧1#或2#油泵电机空载启动运行,同时油泵电机运行指示灯亮,对侧1#或2#油泵电机空载启动运行,同时油泵电机运行指示灯亮; 油泵电机运行7秒后,两侧关门阀通电建压,两侧廊道闸门下降;依次到达全关位,两侧全关灯通电;关门阀失电,两侧廊道闸门及油泵电机停止运行。
6船只上(下)行出船
在集控室计算机控制交通灯,使闸室侧交通绿灯亮,闸室船只向上(下)游出船;上游(下)侧红灯亮禁止进船。
待闸室船只全部上(下)行至引航道处,集控室计算机控制交通灯,使闸室侧交通红灯亮。
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7船只下行进船
在集控室计算机控制交通灯,使闸室侧交通红灯亮,引航道处交通绿灯亮,上(下)游向闸室进船。
进船完毕后,集控室计算机控制交通灯为红灯,禁止向闸室进船。
三 远方自动控制
上(下)闸首两侧控制柜选择开关SA1旋至远方位,油泵选择开关SA2旋至1#泵或2#泵位或循环位。
上(下)闸首两侧控制柜进行以上自动操作后,才能在远方通过以太网通讯口操作。 远方自动控制同现地自动控制。
四 触摸屏使用说明
触摸屏显示阀门、闸门开度信号、水位信号,并可设置参数。
阀门、闸门全关后,如开度信号显示不为0,可根据触摸屏参数设置进入开度清零(复零),使闸门阀门开度显示为0,切记在闸门或阀门全关后才能清零。
根据阀门、闸门全开后的开度位置,在触摸屏设置全开信号。 根据用户提供的水位基准高程,在触摸屏上设置基准水位高程。
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画面一 画面一:上电后显示的主画面 在此画面可以监视以下信息: 1、闸门开度及运行状态
合拢未动作; 开启未动作; 关闭未动作;
合拢动作中; 开启运行中; 关闭运行中;
主传感器启用时显示 按住此按钮2秒以上显示
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备用传感器启用时显示
2、阀门开度及运行状态
按住此按钮2秒以上显示
快速关门未动作;开启未动作; 关闭未动作;
快速关门动作中; 开启运行中; 关闭运行中;
3、水位信息、压力信息、电流信息以及实时故障报警信息等; 4、重要提示信息:
当出现此信息时,对侧禁止自动操作;
当出现此信息时,对侧允许自动操作;
当出现此状态时,未平水,闸门禁止启闭。 当出现此状态时,已平水,闸门允许启闭。 当出现此状态时,本闸禁止启闭。 当出现此状态时,本闸允许启闭。
点击参数设定出现如下图二画面
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图二
在此画面中,根据现场情况设定闸门和阀门的相关参数;根据现场情况设定油位油温的相关参数;用户点击相应的数字窗口,HMI自动弹出键盘,输入有关值。 点击历史报警出现如图三画面
图三
在此画面中可以查询历史报警的触发和恢复时间以及发生的次数。
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五 闸门运行保护及注意事项
1 用户提供电源电压为:AC380V±10%/AC220V、DC220V,严禁超出此范围。 2 闸门运行全开、全关限位保护。 3 油泵电机应正向运行,具有过载保护。
4 高压保护:当开启闸门时系统压力过高,闸门及油泵电机自动停止运行;检查故障产生的原因;待故障排除后,再按复位按钮消除故障,重新操作。
5 低压保护:当开启闸门延时后,系统压力仍过低,自动停油泵,检查故障产生的原因。
6 油堵塞保护:当出现油堵塞信号,系统报警,不影响正常操作;但提醒用户及时清洗滤芯。
7 故障报警:当阀组电源故障,高油压故障,低油压故障,油堵塞均发报警信号。 8 开门与关门应互锁;上下闸首闸门阀门全关应互锁。 9 经常检查水位传感器信号是否正常,应做到定期检查。 10 柜壳及油泵电机壳应各自独立接地。
11 参考资料:电气控制原理图、水位传感器使用说明、液压系统原理图等。
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