6#地块基础围护施工组织设计6.17 - 图文

上海云屹茂置业青浦6#地块富绅商业中心基坑围护、降水、挖土及监测施工方案

吉富绅置业青浦6#地块商业中心 地下工程施工组织设计目录

第一章 编制说明 ?????????????????????????4 1.1编制依据 ???????????????????????????4 1.2施工目标 ???????????????????????????4 1.3施工组织设计组成 ???????????????????????4 第二章 工程概况??????????????????? ??????4 2.1 参建单位概览 ???????????????????????4 2.2 建筑、结构设计概况 ??????????????????????4 2.3 围护结构设计概况 ???????????????????????5 第三章 地质及周边环境 ????????????????????5 3.1 地质情况 ???????????????????????????5 3.2 地下水情况 ??????????????????????????5 3.3 周边建筑及道路情况??????????????????????6 3.4 周边管线 ???????????????????????????6 第四章 基础阶段施工总体部署和布置 ????????????????6 4.1 施工总平面布置及临时设施布置 ?????????????????6 4.2 临水、临电、临时设施布置 ???????????????????7 4.3 施工机械配置 ?????????????????????????7 4.4 施工管理机构设置及技术力量配置 ????????????????8 4.5 工程管理组织措施 ???????????????????????8 第五章 工程桩基、基坑围护、降水及土方分部分项工程施工方案?????8 5.1 施工总体部署设想 ?????????? ?????????????8 5.2 测量工程 ???????? ???????????????????8 5.3 工程预制桩静压施工方案 ????????????????????9 5.4 基坑围护桩工程施工方案 ????????????????????10 5.4.1 基坑围护钻孔灌注桩施工方案????????????? ??10 5.4.2 基坑围护三轴深层搅拌桩施工方案?????????????14 5.5 混凝土支撑施工方案 ??????????????????????15 5.6 基坑降水方案 ?? ???????????????????????15

5.7土方开挖施工方案 ?????????????????????????17 5.7.1施工准备 ????????????????????????17 5.7.2土方施工设想和步骤 ???????????????????17 5.7.3土方施工工艺 ???????????????????????18 5.7.4挖土施工流向顺序 ?????????????????????18

5.7.5土方施工方法 ???????????????????????18 5.7.6桩顶处理方法 ???????????????????????19 5.7.7垫层施工 ?????????????????????????19 5.7.8运输路线及卸土点选择 ???????????????????19 5.7.9施工机械设备及专业人员配备 ????????????????19 5.7.10基坑开挖主要事项?????????????????????19

第六章 工程进度计划及确保工程进度保证措施 ???????????????20

第七章 强化质量管理及保证工程质量的技术措施 ??????????????21 7.1质量管理 ?????????????????????????????21 7.2质量保证体系 ??????????????????????????21 7.3保证工程质量的总技术措施?????????????????????21 7.4钻孔灌注桩施工质量保证措施????????????????????22 7.5基坑围护深层搅拌桩施工质量保证措施????????????????23 7.6混凝土支撑、围檩施工质量保证措施?????????????????24 7.7井点降水施工质量保证措施 ?????????????????????24 7.8土方开挖施工质量保证措施 ?????????????????????25 7.9测量工程质量保证措施 ???????????????????????25

第八章 安全管理、文明施工及环境保护措施 ????????????????25 8.1安全管理 ?????????????????????????????25 8.2安全生产技术措施 ?????????????????????????26 8.3消防安全措施 ??????????????????????????27 8.4文明施工 ?????????????????????????????27 8.5周边环境及管线保护措施 ??????????????????????28 8.6深基坑安全、技术要求 ???????????????????????29

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8.7深基坑正常使用安全技术 ?????????????????????29

第九章 季节性施工技术措施 ??????????????????????29 9.1 冬季施工技术措施 ???????????????????????29 9.2 夏季施工技术措施 ???????????????????????30 9.3 雨季施工 ???????????????????????????30

第十章 监 测 ?????????????????????????????31

10.1 施工监测依据及监测内容 ????????????????????31 10.2 监测点的埋设 ?????????????????????????31 10.3 基坑围护结构监测点埋设 ????????????????????32 10.4 监测周期 ??????????????????????????33 10.5 监测频率 ??????????????????????????33 10.6 监测精度 ???????????????????????????33 10.7 报警指标 ???????????????????????????33 10.8 测试主要仪器设备 ???????????????????????33 10.9 资料整理、提交及流程 ?????????????????????34 10.10 技术及质量保证措施??????????????????????34

第十一章 应急预案 ???????????????????????????34 11.1 依据 ?????????????????????????????34 11.2 目的 ? ????????????????????????????34 11.3 应急成员职责及资源 ??????????????????????34 11.4 应急响应 ???????????????????????????35 11.5 突发事件应急预案 ????????????????????????35 11.5.1 降水施工应急预案 ????????????????????36 11.5.2 支撑施工应急预案 ???????????????????36 11.5.3 挖土施工时应急预案 ???????????????????36 11.5.4 基础围护施工及地下室施工时应急预案 ???????????36 11.5.5 发生流砂及管涌 ?????????????????????37 11.5.6 施工过程中人身伤害应急抢救预案 ?????????????37 11.5.7 救援器材及设备 ??????????????????????38

第十二章 附 图：

1、 附图01：基础阶段施工场地平面布置图

2、附图01-1：基础阶段施工场地平面布置图（栈桥） 3、 附图02：+0.00以上结构施工场地平面布置图 4、 附图03：压桩施工道路场地平面布置图 5、 附图04：围护结构施工场地平面布置图 6、 附图05：降水井平面布置图 7、 附图06：降水井剖面图 8、 附图07：基坑排水平面图

9、 附图08：塔吊基础立面与地下室及混凝土支撑关系示意图 10、 附图09：上下通道搭设及基坑边围护节点详图 11、 附图10：第一道栈桥支撑平面布置图 12、 附图11：第一层土方开挖分区图 13、 附图12：第二～四层土方开挖分区图

14、 附图13：第一层土方开挖及支撑形成流程示意图（工况一） 15、 附图14：第一层土方开挖及支撑形成流程示意图（工况二） 16、 附图15：第一层土方开挖及支撑形成流程示意图（工况三） 17、 附图16：第一层土方开挖及支撑形成流程示意图（工况四） 18、 附图17：第一层土方开挖及支撑形成流程示意图（工况五） 19、 附图18：第一层土方开挖及支撑形成流程示意图（工况六）

20、 附图19：二~四层土方开挖及支撑（垫层）形成流程示意图（工况一） 21、 附图20：二~四层土方开挖及支撑（垫层）形成流程示意图（工况二） 22、 附图21：二~四层土方开挖及支撑（垫层）形成流程示意图（工况三） 23、 附图22：二~四层土方开挖及支撑（垫层）形成流程示意图（工况四） 24、 附图23：二~四层土方开挖及支撑（垫层）形成流程示意图（工况五） 25、 附图24：第一层土方开挖工况图 26、 附图25：第二层土方开挖工况图 27、 附图26：第三层土方开挖工况图 28、 附图27：第四层土方开挖工况图

29、 附图28：第二~四层土方开挖机械平面布置图（一） 30、 附图29：第二~四层土方开挖机械平面布置图（二） 2

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31、 附图30：第二~四层土方开挖机械平面布置图（三） 32、 附图31：第二~四层土方开挖机械平面布置图（四） 33、 附图32：基坑监测--周边环境监测点位平面布置图 34、 附图33：基坑监测—围护结构监测点位平面布置图 35、 附图34：基坑监测—基础底板砼温度监测点位平面布置图 36、 附图35：青浦6#地块商业中心地下室施工总进度计划

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（4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 （5）《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-98 1.2 施工目标

第一章 编 制 说 明

1.1 编制依据

1.1.1、中建国际(深圳)设计顾问有限公司设计的青浦6#地块富绅商业中心设计图纸。 1.1.2、上海申元岩土有限公司勘探的《青浦6#地块富绅商业中心岩土工程勘察报告》。 报告（工程）编号：0912-K-078 。

1.1.3、上海岩土工程勘察设计院有限公司设计的青浦6#地块富绅商业中心基坑围护设计设计图纸。

1.1.4、上海市深基坑工程管理规定（沪建交〔2006〕105号） 1.1.5、技术规范、规程

A ：国家及上海市现行施工规范及验收规范 （1）《工程测量规范》GB50026-93

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002) （4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） （5）《基坑工程设计规程》（DGJ08-61-97） （6）《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999） （7）《钻孔灌注桩施工规程》（DJ/TJ08-202-2007） （8）《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94） （9）《基坑土钉支护技术规程》(CECS96-97) （10）《土方与爆破工程施工及验收规范》, GBJ 201-83 （11）《砌体工程施工质量验收规范》, GB 50203-2002 （12）《钢结构工程施工质量验收规范》, GB 50205-2001 （13）《地下工程防水技术规范》, GB 50108-2001 （14）《地下防水工程质量验收规范》, GB 50208-2002 B：国家及上海市现行安全生产、文明施工的规定 （1）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 （2）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 （3）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

? 地下室施工工期目标： 480 天 。

? 工程质量目标：一次验收合格，并按“区优质结构工程“的标准组织施工。

? 安全管理目标：杜绝重大伤亡事故和重伤，一般事故率控制在5?以下，杜绝重大机械

设备事故，杜绝重大火灾和交通事故。

? 标准化工地目标：按“上海市文明工地”标准组织施工。

第二章 工程概况

2.1 参建单位概览

工程名称：青浦6#地块富绅商业中心 建设单位：上海云屹茂置业有限公司 勘测单位：上海申元岩土工程有限公司 设计单位： 中建国际(深圳)设计顾问有限公司 基坑围护设计单位：上海岩土工程勘察设计院有限公司 施工总承包：上海富声建设集团有限公司 2.2 建筑、结构设计概况 2.2.1建筑设计概况：

本工程位于上海市青浦区新城中片，北邻青浦镇公园路，西侧为华浦路，南侧为青舟支路，东侧为华民路。基地形状相对较为方正，地势平缓，无明显高差；工程总建筑面积为119989.3平方米；其中地下室三层，地下一层为大卖场，地下二层、三层为停车库，地下室建筑总面积为60909.3平方米，地上为2幢二十二层商务楼及4幢二层商业裙房组成，地上建筑总面积为59080平方米；本工程的室内设计标高±0.000相当于吴淞高程5.150m。

2.2.2结构设计概况：

（1） 本工程二幢二十二层高层商务楼为框架-核心结构，其余二层商业裙房为框架结构。

（2） 地下室为三层地下室，本工程采用桩基筏板基础；高层商务楼主楼桩基采用600预应力高强混凝土管桩， 其余商业裙房及地下室采用抗拔预制方桩，预制方桩桩型为AZH-400-20。

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上海云屹茂置业青浦6#地块富绅商业中心基坑围护、降水、挖土及监测施工方案 （3） 基坑开挖面积约为20900m2，基坑周长为569.6m。 （4） 开挖深度：高层商务楼主楼开挖深度为15.3m；其余商业裙房及地下室开挖深度为14.3米。

2.3 围护结构设计概况

2.3.1 围护桩：主楼落深区域采用Φ1000钻孔灌注桩@1.200m，其余二层商铺均区域采用Φ950钻孔灌注桩@1150m，外围均采用Φ850@1.200m三轴搅拌桩加压密注浆止水帷幕。 2.3.2 支撑体系：本工程基坑内为三道钢筋混凝土水平支撑；顶圈梁为钢筋砼结构，断面1200*800、700*700，支撑断面为800*800，第二道砼支撑围檩断面为1300*800，支撑断面为1000*800、700*700，第三道支撑与第二道支撑结构设计基本一致（包括围檩及支撑断面）。 2.3.3 支撑立柱：立柱桩尽采用Φ850钻孔灌注桩，长度21m。开挖面以上安装格构式钢立柱，由480×480mm（4×L160×12，栈桥下为4×L180×16）组成。 2.3.4 电梯井、集水井等坑中深坑四周采用水泥土搅拌桩围护。

⑥ ⑦1 粉质粘土 砂质粉土 19.6 18.7 38 5 20.5 33.5 3.2 地下水情况

本工程所涉及的地下水类型主要为潜水、微承压水、承压水。 （1）浅部潜水

拟建场地浅层孔隙潜水赋存于表层填土及②粉质粘土层中，分布不均匀，水量较小，主要接受大气降水及地下水道渗水补给，以侧向排泄与河湖为主要排泄途径，水位随季节变化明显。该层稳定水头埋深0.7~1.1m。 （2）微承压水

场地内分布有较浅的微承压水，其主要赋存于第④3粉土及⑤2砂质粉土中，主要接受侧向径流补给及越流补给。根据上海市承压水观测结果，承压水水头埋深一般约地面以下3～11m。根据勘察报告，场地微承压水水位埋深2.9~5.1m。 （3）承压水

拟建场地内分布第⑦层砂土层，该土层赋存地下水水量丰富，为上海地区第Ⅰ承压含水层。

第三章 地质及周边环境情况

3.1 地质情况

本工程场地下各层土的情况见下表：

根据“青浦新城6#地块富绅商业中心”岩土工程勘察报告中所提供的相关土试资料，本项目基坑围护设计参数详见下表：

地质勘探报告推荐参数表

直剪（固快） 层号 土名 重度γ (kN/m3) 17.0 18.2 17.8 19.5 18.6 18.6 18.0 18.6 C (kPa) 10 17 13 36 5 30 17 5 φ (度) 15.0 19.5 18.5 21.0 31.5 21.5 19.0 31.5 承压水位一般均低于潜水位，随季节呈周期性变化。根据勘察报告，场地承压水水位埋深7.1~7.5m。

3.3 周边建筑及道路情况

（1） 基坑东侧：临近华民路，该侧地下室边线距用地红线最近距离约5.5m，红线外

4.9m 为华民路；离红线外最近40.5m处为5F青浦教育局。

（2） 基坑南侧： 临近青舟支路，该侧地下室边线距用地红线最近距离约5.0m，红线外约

2.6m为青舟支路。

（3） 基坑西侧：临近华浦路，该侧地下室边线距用地红线最近距离约5.0m，红线外约

4.5m为华浦路。

（4） 基坑北侧：临近公园东路，该层地下室外墙与绿化控制线重合，距用地红线约

20.0m，地下室外墙与用地红线间为已建好的绿化带。红线外即为公园东路。

① ② ③ ④1 ④3 ④3夹 ⑤1 ⑤2 杂填土 粉质粘土 淤泥质粉质粘土 粉质粘土 砂质粉土 粉质粘土 粉质粘土 砂质粉土 5

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3.4 周边管线

公园东路、华民路、青舟支路、华浦路下覆设众多市政管线，管线分布情况详见表2，周边建筑物照片如图1，具体周围环境情况详见图01：基坑周边环境总平面图。

基地的周边道路管线分布情况表 表2

直径/mm -- -- -- 380 200 -- -- 300 600 8孔 -- 600 300 -- 6孔 -- -- 100 6孔 -- 4孔 埋深/m 2.2 0.1 0.1 3.20 -- 0.1 2.2 2.5m 1.8m -- 0.6 1.4 2.0 0.6 0.8 0.6 1.7 0.4 0.5 0.3 1.3 与外墙最近距离(m) 10.0 11.7 14.3 16.0 18.0 18.6 20.3 5.5 5.5 7.5 9.1 2.8 2.8 5.6 6.0 3.0 4.1 4.1 5.0 6.5 7.3 位置 类型 电力 电力 电力 备注 PE材料 与坑边垂直 与坑边垂直 光缆 与坑边垂直 与坑边垂直 光缆

(a) 公园东路及绿化带（基坑北侧） (b) 华民路（基坑东侧）

公园东路 （北侧） 污水 煤气 电力 电力 污水

(c) 青舟支路（基坑南侧） (d) 华浦路（基坑西侧）

华民路 （东侧） 雨水 信息 路灯 雨水 图1 基坑周边环境

第四章 基础阶段施工总体部署和布置

4.1 施工总平面布置及临时设施布置 4.1.1大门设置及场地：

根据现场施工总平面图规划布置的要求，本工程施工期间开设一个主入口大门和二个次入口，西面华浦路为施工现场主要入口，设置办公区域及施工形象标牌配置，南面及东面设置次入口通道，主要用做基础阶段土方及材料运输出入口，三个通道均与基坑围护结构的栈桥相通形成三方环通。

因本工程施工场地狭小，基坑周边近邻红线，为满足施工场地内办公区域及基坑围护桩桩机施工操作面要求；根据业主方上海云屹茂置业有限公司进行申请所下发的有关政府批文对周边人行道进行临时占用，故四方围墙按照原有红线均有外扩。 4.1.2办公室：

青舟支路 （南侧） 污水 电力 信息 电力 华浦路 （西侧） 电力 给水 信息 电力 信息 6

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利用基地西侧内的空地、靠近华浦路边搭设一幢九间二层楼的彩钢板活动房做为施工项目部办公室楼。 4.1.3生产辅助设施

工具间、仓库、危险品和两瓶仓库，标准养护间等安排在基地的西侧华浦路靠北面围墙旁边搭设。 4.1.4工人住宿等生活设施 由于施工现场狭小，故不考虑在现场搭设生活设施，考虑在外借场地搭设生活区。 4.1.5钢筋加工场、周转材料堆场、仓库等 1. 桩基施工阶段：场地比较大，主要的使用场地是钢筋笼制作场地、泥浆池等，分为围护桩施工阶段和工程桩施工阶段分别布置，围护深层搅拌桩施工阶段，还有水泥仓库的布置，按照施工计划的安排，围护桩施工阶段，计划使用三个散装水泥桶仓罐三台搅拌桩机各一个，另一个作备用。等围护深层搅拌桩施工完毕，水泥的用量很少，可以靠近围墙边，考虑一间小型的水泥库即可。 2. 地下结构施工阶段：钢筋加工、模板的制作等场地，主要考虑在东面华民路、青舟之路上的围墙与围护桩之间的空地上。 3. 周转材料：本工程的周转材料主要是地下室施工阶段的钢管和模板，由于施工场地小，原则上不考虑堆放太多，将做好调配合采购计划，除了部分需要现场加工配制的模板以外，其他的模板等周转材料等施工需要的时候直接从外面运送到现场，并吊运到使用的部位。 根据本工程工程桩以及围护桩基的数量，桩基施工阶段的设备安排如下：

基础施工主要大型进场施工机械安排：三轴深层搅拌桩机：3台，钻孔灌注桩设备：4台，静压桩桩机设备：3台。具体安排见下表：

施工机械配置情况表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 机械名称 三轴深层水泥搅拌桩机 静压桩设备 混凝土钻孔灌注桩机 塔 吊 挖土机 挖土机 方形井架 砼汽车泵 砼固定泵 空压机 灰浆机 泥浆泵 气割设备 钢筋切割机 钢筋对焊机 钢筋电焊机 乙炔设备 钢筋成型机 砼搅拌机 木工园锯 木工平刨车 振动机 型 号 QTZ80 2.0m 0.6m 2000*2000 BW-320 GQ-40 JS350 Φ600 MB504 70型 33产地 国产 国产 国产 国产 日本 日本 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 单位 台 套 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 台 台 台 套 台 台 台 台 台 数量 3 3 4 4 3 3 2 2 2 2 1 2 2 2 2 4 4 3 1 2 2 10 使用阶段 围护结构 基础工程 围护结构 地下室及上部结构 土方工程 土方工程 上部结构及装饰 基础结构及上部结构 基础及上部结构 土方及地下室结构 土方及地下室结构 土方工程 基础及上部结构 基础及上部结构 基础及上部结构 基础及上部结构 基础及上部结构 基础及上部结构 基础及上部结构 基础及上部结构 基础及上部结构 基础及上部结构 4.2 临水、临电、临时设施布置 给水：建设单位提供南面青舟之路的给水接口位置，直径100mm ， 沿基地的四周围墙兜一圈，间隔30米设一个笼头位置，供施工连接使用。并将给水管接入厕所、标准养护室等。 临时供电：建设单位提供的临电接入位置位于基地东南角功率为650KVA,从接入处分别沿围墙敷设电缆，并分别设三只分配电箱，供施工使用时接入。 排水：根据建设单位提供本工程四方均设有一个市政雨水窨井以供现场排水使用，东、南二侧各有一污水窨井以供现场排污使用；施工现场平面排水沿围护桩四周设置300X400的排水沟，至排污排水接入口设三级沉淀池，工地的废水通过沉淀再向外排放。 4.3 施工机械配置 4.3.1桩基施工阶段的桩机布置 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 7

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4.3.2塔吊布置方案

布置原则：以车辆装卸货物的地点为考虑对象，能覆盖大部分地下室以及上部结构施工区域。

本方案中布置四台塔吊，主要考虑地下工程施工以及上部结构施工使用，等上部结构施工完成以后考虑拆除塔吊。塔吊布置位置具体见《塔吊位置与基础相关位置图》。 安装方式：

塔吊：整板混凝土板及格构柱构成整体的基座，竖向荷载通过钢格构柱传给其下的四根立柱桩。四根格构柱彼此以水平、垂直剪刀撑联系以控制格构柱的计算长度并抵抗因塔吊运行产生的倾覆及扭转作用。在基坑开挖前即安装就位，塔吊基座采用钢筋混凝土基础形式，稳定性好。

塔吊立柱穿楼板时，楼板应预留800x800的洞口，洞口周遍加设暗梁及八字筋以加固楼板。为避免楼板改变格构柱单肢受力状况，并避免格构柱单肢挤压楼板，洞口处采用木楔垫橡皮的柔性半约束的方式。

4.4 施工管理机构设置及技术力量配置

公司将派出最优秀的项目经理，项目总工程师，组建一个完整的项目管理班制。 4.5工程管理组织措施

青浦6#地块富绅商业中心项目部组织管理架构

施工科 调施度 工 材料科 计划 施工 质量科 质 量 安全科 安 全 技术科 技试计术 验 量 综合经营科 质资行保 料 政 计 划

施工作业队质量总管 施 工 作 业 队 施工班组质量员 项 目 副 经 理 项 目 工 程 师 项 目 经 济 师 项 目 经 理 第五章 工程桩基、基坑围护、降水及土方分部分项工程施工方案

5.1 施工总体部署设想

5.1.1 概述：本工程地下室施工工程量巨大，是一个上部由6个单体工程组成，而基础又是

一个整体地下室。合理的施工部署应首先从划分施工段着手，由各个施工段及各自包含的分项工程施工的相互制约关系来列出正确的施工顺序。并且合理配置施工资源，确保场地内物料通畅，减少工序间的干扰。

5.1.2 施工部署原则：分阶段、分块施工，相互依托，互不干扰

? 整个工程分为6个阶段：桩基施工阶段、土方及支撑施工阶段、地下室结构施工阶段和

上部结构阶段、装饰施工准备阶段、装饰施工阶段。 5.1.3 场内外交通运输组织

（1） 按现场勘查情况，本工程施工期间开设三个大门，分别设在东、西、南三面，大门中

央位置栈桥，方便车辆的进出。

（2） 场地四周布置混凝土道路及四周场地硬化，作为车辆行走的主干道。

（3） 基础阶段的挖土和混凝土浇筑作业：利用支撑南面中间的栈桥以及东、西入口栈桥，

作为东、西方向贯通的道路，且与南面入口连通。

（4）等第一道混凝土支撑拆除后的施工阶段是本工程施工场地最为困难的阶段。 （5）青浦6#地块富绅商业中心的地下室结构工程， 同基坑工程一样，分为4个区域。 （6）按照土建设计后浇带位置结合上部结构的情况进行划分，总体分为四大块区域，相互

交叉、流水施工。

5.1.4 基础阶段各施工段施工流程：

根据本工程工程桩以及围护桩基的数量，桩基施工阶段的施工安排如下：

施工安排如下：施工开始先用3台静压桩桩机设备进行压桩（施工顺序为从基地南侧用两台压桩机开始压） 三轴深层搅拌桩机施工 围护钻孔灌注桩的施工 混凝土支撑的“钻孔灌注桩”立柱桩施工 电梯井及落深区域三轴深层搅拌桩施工 “深井”的钻孔施工，并安装“深井”设备进行降水。

5.2 测量工程

测量工程：测量工程有三部分内容：平面轴线控制、标高控制和沉降测量。 5.2.1 平面轴线控制

1) 控制网测量由甲方通过城市规划或测绘部门获得的平面控制点位(至少要3个以上)构成一级控制网,甲方将点位和测量成果移交后, 将委派持测量证书的测量工程师对这些点

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位做闭合导线测量,旨在复核一级控制网。 测量完毕认为闭合差在允许范围内，将邀请监理单位复核，一级控制网将是测设和复核二级控制网的依据。等一级控制网测定后，在现场内干扰少并且通视条件好的合适地方设置任意点，从一级控制网出发测量其坐标值，构成二级控制网，设置二级控制网的目的是：①将坐标引到施工现场内便于使用②当一级控制网因为市政建设道路改建等因素不可用时不影响施工测量③点位比较多便于相互复核避免差错。 2)通过二级控制网和设计提供的建筑角点坐标值，用附合导线测设出建筑角点，并用延长线，定出龙门桩，以后的基坑开挖施工就利用龙门桩测放。 3) 基础阶段的施工测量：

基坑开挖阶段：利用一个龙门桩为测站，同一轴线上的另一龙门桩为后视，把轴线（或控制线）向下投到垫层面，在垫层面上测放出建筑物外轴线的角点，然后把经纬仪移到基坑内垫层面上，用正交的方法测放其余轴线。 4) 平面控制注意事项

平面轴线控制的基本设想是利用三级控制网和两个坐标系统把城市规划部门提供的基准点最终引测到建筑物轴线。本项目施工平面轴线控制分为桩基施工阶段、基坑开挖阶段进行控制，为了确保在扰动环境下的测量复核，二级控制网十分重要，为了保证精度 采取以下措施：足够的点位：即便一个施工段周围的点可能扰动了，远处相对稳定的点仍然可以用于复核校正。一级二级控制网使用统一的坐标系方便计算，而三级控制网（建筑物轴线网）采用相对坐标，原点和坐标轴方向根据建筑轴线定。一旦一个施工段的底板浇筑完毕，立即把轴线控制点设置在底板上，平面位置不容易受到扰动。 5.2.2 高程控制：

根据业主提供的高程基准点，由测量员引到施工区域内，建立固定的±0.000水准点。然后引测到基坑围护桩的桩身上面。然后将标高用水准仪引到每一道墙、柱钢筋上，作为制模、绑扎钢筋、及预留管道、洞口施工的依据。浇筑砼完成拆除模板后，再用同样的方法将标高水平线弹在砼柱子及板墙上，作为今后砌墙、装门框、做地坪施工的依据。 5.2.3 沉降观测控制：

沉降观测的初读数，应在基础底板砼浇筑后设临时沉降观测点，待一层结构施工完成后，再将观测点引到+0.500处，并测出该阶段的沉降量，作为计算累计沉降量。 5.3 工程预制桩静压施工方案 5.3.1、静压桩机施工技术措施

本工程采用液压步履式压桩机进行施工，以下是各道工序的具体技术措施。

5.3.1.1 桩位定位

A、根据测设的控制点（轴线测量基准点），用经纬仪、水准仪建立基准点和临时水准点，并建立明显保护标志。

B、测出桩位轴线及桩位点、标高。并执行测量复核、检验制度，经总承包方、监理复检验收后方可施工 。

C、在正式压桩前对桩位进行再次复验。对测量基线要定期复核，并及时修正，保存记录。

5.3.1.2 桩机就位压机就位时应对准桩位中心，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。

5.3.1.3 起吊预制桩 预制桩由桩架的起重机单点起吊（单点悬吊严禁用吊环）单点吊的吊点位置（如图）L≤14米

0.293L 管桩单吊点起吊示范图

5.3.1.4 压桩和稳压

压桩时启动压桩油缸，当桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%，然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下；控制施压速度，一般不宜超过3m/min。压桩应连续同一根桩中间间歇时间不宜超过30 min。

5.3.1.5．接桩

a、 管桩采用端板焊接联接，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。采用E4303焊条，底层必须用Φ3.2电焊条打底，确保焊透，第二层用Φ5mm或Φ4mm焊条焊接。

b、 拼接处坡口槽的电焊条分三层以上对称进行环缝焊接，采用合理的焊接电流和施焊速度减小焊接变形。

c、 拼缝允许偏差见表

名称偏差 管桩桩身弯曲度 两端板之间间隙 允许偏差直 ≤L/1200 ≤2mm 偏差名称 坡口错位 电焊高度 允许偏差制 ≤2mm ≤1mm 单点吊 d、 每层焊接厚度均匀，清除焊渣再焊次一层，坡口槽必须满焊，厚度宜高出坡口1mm,焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷，验收合格后，才能压入土中。

e、焊接接头应在自然冷却后才可以继续沉桩，冷却时间不宜少于8min，严禁用冷水冷却或者焊好后立即沉桩。

5.3.1.6 送桩

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施工前，根据提供的水准标高和控制标高，计算送桩深度，在送桩器上用颜色鲜明的油漆做

“?”标记，并注明尺寸（桩顶标高）；在送桩过程中，当目镜中观察到送桩器上的标记慢慢接近控制标高时，观察者用手势或哨声提醒操作人员放慢施压速度，避免速度过快，压低桩顶标高；观察者从仪器目镜中观测到标记与目镜十字丝重合，立即叫停（用手势或哨声），当送桩器上的标记视线模糊时，必须增加照明或有人协助指明标记，避免错误。 5.3.1.7 施工记录

由压桩机操作人员做好施工记录，开始压桩时，记录每节桩施压的压力值，当下沉至设计标高时记录最终施压的压力值。 5.3.1.8 雨季施工措施

1、雨季时要注意做好施工现场排水系统，及时将现场的水排除流走。 2、中雨、大雨严禁施工，小雨天必须采用以下措施方可进行施工。 3、电焊接桩处必须采取搭蓬等有效防雨措施； 4、接头处必须将雨水擦干或烘干。 5、使用的电焊条不能被雨水淋湿。 5.3.2、施工机械设备一览表

施工机械设备一览表

序号 机械名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 压桩机 交流弧焊机 应力释放钻机 电缆线 经纬仪 水准仪 标 尺 钢卷尺 气割设备 型 号 YZY-300型 BX3-300-2 35mm J6、J2 S3 3m 5m、50m 25.3.3.3 桩基验收资料包括以下内容

1）、记录验收：对原始施工记录和质量检测记录、隐蔽工程验收应齐全、清晰、无漏项、验收手续符合要求。

2）、桩位验收：对整个工程中各桩位的偏差、桩顶标高、桩数进行测定检查，编制桩位竣工平面图。

3）、桩的检测：按要求进行桩身质量，试块强度和单桩承载力测试测定。 4）、提交的工程施工技术资料按现行《上海市建筑工程施工质量验收资料》执行。 5.4 基坑围护桩工程施工方案

本工程围护结构有三轴深层搅拌桩及钻孔灌注桩，详见“第二章工程概况和特点”中的“基坑围护设计”简述。

5.4.1 基坑围护钻孔灌注桩施工方案 5.4.1.1钻孔灌注桩施工流程图 桩位放样 泥浆调制 钢筋备料 铺设钻孔流水线 埋设护筒 取样试验 取样试验 单位 台 台 套 m 台 台 把 把 套 数量 1 4 1 250 2 1 1 3 1 备 注 压桩 接桩 应力释放孔施工 因需而设 测量定位用 测量标高用 测量标高用 测量距离、长度用 制作、修理

质量检查 砼输送 泥浆循环与自检或监理工程师检查 钢筋笼制作 钻孔 自检成型尺寸 终孔检查、孔深、孔径等 监理工程师检查 商品砼 废弃泥浆处理 第一次清孔 下钢筋笼、导管 第二次清孔 再检查沉碴和泥浆指标 灌注水下混凝土 测量砼面标高 5.3.3、桩基工程竣工交接、验收方案

5.3.3.1 从施工结束、设备退场至工程质量经质监部门核验通过为竣工验收阶段。工程质量的核验会议按规定由申报质监手续的单位通知质监部门到现场核验，经核验会议核验通过。 5.3.3.2 项目经理安排专人进行开挖值班，项目工程师负责主持工程质量的自检与竣工报告的编写工作。在基坑开挖过程中有专人负责看护桩头，对发生野蛮作业损坏桩头的现象予以坚决的制止，并书面报告建设单位和监理单位。

成 桩 砼强度和桩位核查 报监理工程师 10

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b)减压井：根据基坑的平面布置形状和承压水稳定性计算结果，本工程需要在坑内布设30口减压井和坑内外7口承压水观测井以及3口备用井。总计40口。

5.6.2 垂直布置方面：

1疏干井：根据挖土深度及降水需要，降到挖土面以下1.0米的技术要求和1：10的水力坡○

度，商业裙房和地库的疏干井统一深度为21米；1#和2#主楼的疏干井统一深度为22米，其中滤水管长为8米（分三道设置）。井口以地坪上50cm为准，扣除1：10的水力坡度影响，此深度可以满足基坑挖深的要求（见剖面图）。观测井深度和疏干井深度一样。

本工程采用φ273㎜深井，开孔孔径为φ650㎜，工程基坑内布设疏干井84口、2口专用水位

7层减压井和7口观测井；3口备用井；总计126口。 观测井；30口第○

成孔施工机械设备选用GPS-10型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填砾、粘性土、封孔等成井工艺。成井工艺流程如下： ? 测放井位：根据降水管井井点平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件

的影响时，现场可作适当调整；

? 埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管

外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m；

? 安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线； ? 钻进成孔：真空疏干管井开孔孔径为φ600mm。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢

转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌；

? 清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内

杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止；

? 下井管：管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深

符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中；

? 填砾料（中粗砂）：填砾料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m～0.50m，井管上口应加闷

头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按前述井的结构设计要求填入砾料，并随填随测填砾料的高度。直至砾料填至设计位置为止。

? 填粘性土：各井在中粗砂的围填面以上均围填粘性土，围填时，应将块状的粘性土碾碎后填

入，下入速度不宜太快，沿着井管周围少放慢下的围填，围填部位按井结构图的要求。 ? 井口封闭：为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在井口地表以下采用优质粘性土或水泥

浆封孔，厚度大于1.00m以上。

? 洗井：在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水洗井，待井能出水后提

出钻杆再用活塞洗井，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤，直到水清不含砂为止。 ? 安装水泵试抽：

成井施工结束后，在真空疏干管井内及时下入潜水泵、铺设排水管道、电缆线，地面真空泵安装等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。先

2减压井：①减压井（观测井、备用井）：由地质勘查报告可知第○7层土层顶板在25米○

左右，所以滤水管上部井管长度为25米，根据勘查报告和我公司以往经验，滤水管长度为8米，下部再加1米沉砂管，故减压井井深为34米（见剖面图）。

以上管径为273㎜，均一径到底；井位尽量均匀布置，因土体加固和栈桥影响会造成个别井的不均匀布置，但对整个基坑而言无碍降水效果；井点管位置应插旗或其他方法做醒目标识，挖土前就井点位置对挖土机司机做详细交底，避免机械碰伤井点管。

5.6.3 深井井管构造与设计要求

? 井口：井口应高于地面以上0.50m，以防止地表污水渗入井内，一般采用优质粘土或水泥浆

封闭，其深度不小于3.00m。

? 井壁管：各类管井的井壁管均采用焊接钢管，井壁管直径φ250mm（内径）。

? 过滤器（滤水管）：各类管井均采用圆孔滤水管，滤水管外均包两层30目～40目的尼龙

网。

? 沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤水管

底部，直径与滤水管相同，长度为1.00m，沉淀管底口用铁板封死。

? 填滤料：真空疏干管井：各井从井底向上至地表以下2.00m均围填中粗砂或瓜子片。 ? 填粘性土封孔：在中粗砂的围填面以上采用优质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外的

封闭工作，对于减压管井尤其要在过滤器的上部用粘土封填密实，以确保下部承压含水层与上部潜水不连通。

各井的结构及过滤器的安装部位见附图。注意管井施工时，井点深度全部以井底标高来控制，若场地标高有起伏应在管井的最上部一节相应的增加或者减少井壁管。 5.6.4 深井成孔施工工艺与设备安装

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采用真空泵与潜水泵交替抽水，真空抽水时管路系统内的真空度不宜小于–0.06MPa，以确保真空抽水的效果。

? 井点出水不畅、浑浊而运行一段时间并无改善的，应判为死井。处理方法有：

? 在死井边重新成井并运行良好；

? 如果出水不畅较清澈，则根据死井的出水量重新进行群井计算，如证明能够保证水位降

满足基坑施工要求的，提交专题报告不做重新成井。

? 排水、洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内，通过排水渠将水排入场外市

政管道中。 试运行：

? 每施工完成一口井即投入试运行一口，以便及时抽通水井，确保井的出水量。

? 试运行之前，需测定各个井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、

抽水与排水系统能否满足降水要求。

? 安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。如无问题，方可投入使用。降水设

备、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。

? 试运行抽水时间控制在3天，即每口井成井结束后连续抽水3天，以检查成井质量和出水

量。

5.6.5 降水运行：

? 本次深井降水管井抽水时，采用真空泵抽水，真空泵保持全天候不停的运转（一台真空泵可

带3～4口井，真空度不小于-0.06MPa），待土方开挖时，真空泵暂停止运转，支撑形成后再继续真空抽水运行。

? 坑内疏干井在基坑开挖前14天开始真空抽水，以满足预抽水时间保证降水效果。 ? 降水工作应与土方开挖施工密切配合。注意对降水井的保护，严禁挖土机破坏。 ? 根据土方开挖施工进度，运行坑内降压井，随着开挖进度逐步开启降压井。

? 保证排水系统畅通，各降压井由出水管直接排放到排水沟，排到场地市政下水道内，排水沟

需满足100m3/h出水量的要求。

? 降水运行期间，现场实行24小时值班制，必须保证整每口井的正常运行。 5.7 土方开挖方案 5.7.1、施工准备

（1） 土方开挖前必须办理好市容、交警、渣土、环保等社会必办手续，且落实好富裕的卸土点。

（2） 根据专家审定的本施工方案对现场施工班组及人员进行交底：对土方开挖施工流程及每道土方开挖的范围、挖土标高等；且对周边管线情况及基坑内钢格柱、井点降水管道均进行仔细交底，并委托现场施工员进行专人跟踪，及时配合解决施工中的问题。

（3） 场地照明设施须在基坑的四周设8只1KW的投光灯，用于夜间照明。场地内设10KW的防眩灯，以便夜间土方施工车辆行驶。

（4）、土方开挖施工前应具备的条件：

1）、围护结构突发时的变形、滑移、渗水等应急措施及必备的机械设备、支撑、压

密注浆、劳力等准备就绪（详见土方施工的应急措施）。

2）、周围环境及围护结构的检测管理工作到位。 3）、由业主召开市政管线部门参加审核挖土方案会议。

4）、踏勘现场，摸清地上、地下的环境，运输道路采取相应的措施。

5）、负责申报渣土管理方面的有关手续，做好交通、市容、环卫等有关部门的协调

工作。

6）、观察降水深度是否满足施工要求。 7）、卸土点落实，配合卸土的推土机等到位。 8）、各类挖土机械设备进行保养，并逐步进入现场。 5.7.2、土方施工设想和步骤：

本工程土方工程属深基坑工程，基坑土方开挖是深基坑工程成败的关键工序。施工中如何科学地加以组织，做到快、合理、高效地控制好基坑的稳定和变形，保护好工程桩等是本工程的重点，结合上海市深基坑的施工经验，通过分析确定本工程的重点及难点如下：

? 本工程基坑占地面积较大，基坑深、现场场地小，周边管线复杂，工期紧，如何“分层、对称、平衡、限时、分段”开挖，成为本工程施工难点。

? 因土方必须分层、对称、平衡、限时、分段开挖。基坑深度较深，本工程围护方案已设栈桥，基坑平均宽度约134米，长约160米。

? 不论是任何土层，基坑土方开挖由于地基卸荷、土体应力释放，总会不同程度地引起基坑的稳定和变形问题。但合理的分层、分区、对称、均衡、限时开挖，有利于控制变形的发展。

5.7.2.1 配合支撑的架设、分层、先撑后挖

5.7.2.2 基坑土方开挖之前，根据支护结构的计算工况，按照计算工况（-2.00米设置第一道支撑，-6.50米设置第二道支撑，-11.30米设置第三道支撑，）来安排分层开挖的顺序。支护结构设计要求先撑后挖。即挖土至支撑设置标高时，要停止挖土，待支撑架设完毕并能起到作用后，再继续往下开挖土方，这是保证支护结构安全和限制其变形的重要措施，分层厚度同时

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取决于基坑深度、挖土机械性能和运土的方便，避免高差过大，产生过大的推力，引起工程桩位移或倾斜。

5.7.2.3 根据此计算及设计工况及本工程的特点，本工程土方开挖分四层进行。 5.7.2.4 分层土方开挖：

（1）、第一层土方开挖从自然地坪-1.00m到第一道支撑底-2.50m，挖土深度为1.50m，土方量约为3.1万m3。

（2）、第二层土方开挖从第一道支撑底-2.50m到第二道支撑底-7.00m，挖土深度为4.50m，土方量约为9.4万m3。

（3）、第三层土方开挖从第二道支撑底-7.00m到第三道支撑底-11.80m，挖土深度为4.80m，土方量约为10万m3。

（4）、第四层土开挖从第三道支撑底-11.80m到坑底，土方量约为8.2万m3。 5.7.3、土方施工工艺

土方施工时必须严格按照基坑围护设计单位对本工程关于“土方开挖的有关要求”： 1) 本工程土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

2) 应尽量缩短基坑无支撑暴露时间，每一工况下挖至设计标高后，支撑的施工周期不应超过设计要求。

3) 随挖随浇捣垫层，并掺入早强剂，施工时需确实保证垫层的平整度、厚度、强度。 4) 局部深坑处

待配筋混凝土垫层达到设计强度要求后再开挖落深部分土体，挖至坑底后立即浇捣，加强混凝土垫层。

5.7.4、挖土施工流向顺序 （1）挖土施工顺序：

围懔施工→第一层土方开挖→突击施工第一道钢砼支撑→第二层挖土→施工第二道钢砼围懔、支撑→第三层挖土→施工第三道钢砼围懔、支撑→第四层挖土→素砼垫层→电梯井、集水坑等局部落深区域的挖土。

（2）土方施工流向：

考虑本工程现场环境的影响，施工进出工地大门开设在基坑西侧的华浦路、东侧的华民路和南侧的青舟支路处。每次土方开挖时待开挖出一定工作面后，钢筋混凝土支撑紧后施工。 5.7.5、土方施工方法

（1）第一层土方开挖

采用大开挖，从基坑北侧向南侧开挖。挖至标高-2.50m（第一道支撑底），挖土深度为1.50m，土方量约为3.1万m3。此时土的侧压力较小，考虑到施工进度的要求，当地下水位降至-3.50m以下进行土方开挖。挖土采用4台2.0m3液压反铲式挖掘机挖土。挖土后直接装上运土自卸车，挖出的土方全部外运。待挖出一定工作面后由总包关砌按第一道支撑布置图放支撑等位置灰线，施工支撑土底模、施工钢筋混凝土支撑。

（2）第二层土方开挖（按钢筋混凝土支撑布置形状先后分四区、13块进行）

1）、本层土方开挖从第一道支撑底-2.50m到第二道支撑底-7.00m，挖土深度为4.50m，土方量约为9.4万m3。由于土方挖除后土体的应力释放危及围护墙。为减慢土体应力的释放速度，提高围护结构的安全使用，本层土方开挖时分二层，每层土体厚度控制在2.3m左右，开挖时形成踏步式阶梯并成壹字型后退。

2）、第二层土方开挖必须待第一道支撑强度达到设计强度80%方可进行，同时地下水位必须降至-8.00m以下。先用土方把支撑（栈桥）部位的沟槽填平，修筑越过支撑（停机平台）坡道。为了确保工期，第二层土方挖土时运土自卸车下基坑装车，用建筑垃圾筑斜度为1/10的坡道。铺上专用走道板，挖土机和运土车顺沿该斜坡到基坑内进行挖土施工。挖土机下基坑后，凡在挖土机和运土车辆行走的区域，按要求在钢砼支撑上覆土30CM以上厚度，并利用液压挖土机的铲斗把土压实，然后在压实土上方铺上走道板，运土车辆下基坑装土，经施工便道上装车并驶向预定的卸土点。 （3）第三层土方开挖

在上道支撑贯通、混凝土强度达到不低于设计强度的80%，而且坑内降水维持正常，基坑监测值在警戒范围以内的情况下，开始下层土方开挖。

第三层土方开挖从第二道支撑底-7.00m到第三道支撑底-11.80m，挖土深度为4.8m，土方量约为10万m3。

开挖顺序必须按照分区编号字母顺序依次开挖，盆边按1:1.5放坡，盆边留土护壁，土方开挖顺序一致；

运土机械经过支撑时要在支撑上敷设不少于300mm的土方，并且铺设道基板；

边坡土限时对称开挖，限时对称施工支撑。从边坡土开挖到支撑形成，施工时间控制在48小时以内；

加强对降水设施、工程监测点的保护，加强对内支撑和支撑立柱的保护（立柱边采用人工挖土配合），加强对围护结构的监测，及时封堵渗漏部位，查看侧移情况；

根据监测信息，及时调整施工方案。一旦发生险情，立即启动应急预案。

采用EX-100液压挖土机挖土。把挖出的土方翻传到停在基坑边上的套臂挖机挖土回转半径内，由该套臂挖土机装车。如EX-100挖机挖出的土方一次翻传不到加长臂挖土机的回转半

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径内时，可再增加EX-100液压挖机做二传手。由第一台EX-100液压挖机挖出的土方翻传到第二台EX-100液压套臂挖机的回转半径内，再由挖土机把土翻传到停在栈桥上套臂挖机的回转半径内。以后重复上述步骤，直至土方全部挖完。由加长臂挖机抓土装车，运往预定的卸土点。

（4）第四层土方开挖（按基础底板后浇带布置形状先后分块进行）

第四层土方开挖的前提条件是第三道支撑结构施工完成并且达到80%的设计强度，且第三道支撑有可靠传力连接；

第四层及以下土方开挖要严格控制基底土方开挖标高。本次土方开挖时基坑工程桩头将全部显现（此外，在上层土方开挖时已有少量桩头显现，此时应委派专业施工人员配合挖土及时破除），土方挖运与工程桩破桩头外运须协调进行。

第四层土方开挖从第三道支撑底-11.80m到坑底，土方量约为8.2万m3。由于该层的深度较深，所以采取加长臂挖掘机进行取土装车，垫层施工及时跟进。 5.7.6、桩顶处理方案

a) 试锚桩的凿除：试锚桩高出地面，必须随挖随凿。

b) 普通工程桩的凿除：只需要凿除超过设计标高的部分工程桩，挖土到混凝土桩顶标高位置就应十分小心防止碰伤，把桩暴露出来后方能开挖承台间无桩部分。

c) 超过设计标高的工程桩，采用人力截桩。电梯基坑内工程桩宜同普通桩一样截到基础底底面，待电梯基坑底垫层施工完成后再修凿到桩顶设计标高。

d) 按设计要求统一进行桩顶的接桩处理。接桩的钢筋焊接必须满足施工规范的要求，预应力管桩孔内浇灌的混凝土必须密实，强度满足图纸要求。 5.7.7、垫层施工

（1） 垫层分片浇筑，只要修出300平方米左右的基坑底面积就可以立即组织浇筑垫层。挖

土过程中，如遇雨水天气，必须用塑料薄膜进行覆盖，防止土体受潮扰动，对基坑安全非常重要。

（2） 浇筑垫层前应按照轴线位置组织基坑验槽，确认标高正确且土质基本符合设计要求，

没有不良地质情况。

（3）修土不平整的部分应采用道渣垫平。

（4）浇筑垫层施工：①垫层应做到围护桩边，靠近围护桩四周设盲沟，垫层浇筑后通过盲沟排水。②浇筑垫层时与工程桩进行有效的隔离，（间隔5cm）待桩基进行动测后再补满。③垫层面标高，在正式浇筑砼前须进一步校正竹片桩的标高，严防出错。④发生过管涌和流砂情况的部位，垫层应加厚100mm，并酌情增加ф8@100网片。

5.7.8、运输路线及卸土点选择

本工程土方主要从基坑东、西侧和南侧上的施工大门进出，由渣土专运车指定地域倒土。 人工铲土的内容和要求：

? 围护墙内侧每一挖土面的土方。 ? 工程桩、深井、立柱周围四周的土方。 ? 钢砼围懔和支撑下方的土方。 ? 集水井、电梯的基土。

? 基坑底层大面积200mm—300mm的基土。 ? 基坑内排水盲沟的土方。

? 支撑之间的间距较小，凡挖土机未能挖除的土方。

? 土方施工时，要配备足够的人力配合施工，不影响机械施工进度，进行坑底修平，并及时清理基坑，坑底清理一块，盲沟贯通一次。尽可能挖好一块及时浇捣素砼垫层一块，原则上能浇捣垫层不过夜，尽量减少坑底土方的暴露时间。 5.7.9、施工机械设备及专业人员配备 序 1 2 3 4 5 6 名称 液压挖土机 液压挖土机 液压挖土机 液压挖土机 自卸汽车 走道板 单位 台 台 台 台 辆 块 数量 4 6～8 1～2 4 40～60 45--75 型号 EX-300 EX-100 EX-200 EX-300长臂 20T—35T 1.5×6m 千瓦 小计 专业人员配备情况：机操工12—20人，汽车驾驶员30—45人，汽修工4—5人，电工2人，机修工4—6人，及辅助工等。 5.7.10、基坑开挖注意事项

? 基坑开挖时围护结构要有足够的强度与刚度，以避免侧向土压力作用造成基桩位移。 ? 注意挖土顺序与流向，以避免土体不均匀卸荷造成基桩位移。 ? 机械挖至桩顶30cm时，采用人工清理，以避免挖掘机挖斗碰撞桩头。

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第六章 工程进度计划及确保工程进度保证措施

6.1工程进度计划：

本项目拟定于2010年6月15日开工（具体开工日期以业主方下发开工令为准），480日历天完成本地下室结构施工。 通过project2003项目管理软件反复认真地安排，详见后附《青浦6#地块富绅商业中心地下室施工总计划表》。 6.2人、财、机、物组织与配置保证措施 6.2.1劳动力：

1) 根据作业进度计划的安排，计算出所需的日工数除以工效数，最后确定所需的劳动力数量。项目部劳务管理中心，按照施工科上报的劳动力需求计划，提前对劳动力班组进行机选和落实。为工人安排好宿舍和食堂等生活设施，同时适当地选择一些预备施工力量，以便及时补充和调整。

2) 对施工班组之间进行一定形式的技术比试，比质量、比安全文明施工、比施工进度。 3) 设立分级进度奖金制度。根据班组的实际进度与计划进度的对比，设一定数量的奖金。 6.2.2资金：

1) 对本项目总公司设立独立的资金帐户，做到专款专用。

2) 总公司将对本项目予以极大的支持和帮助，如项目资金有困难时，可提供财务帮助。 6.2.3机械设备：

1) 根据施工组织设计的安排，我公司已初步落实了各种大中型机械设备。一旦我公司中标， 将在最短的时间予以落实进场。对中小型的机械设备进行维护和保养，存放在公司的动力仓库，随时掉调用。

2) 常用的电动工具、设备在现场的专用仓库。

3) 现场设立机械设备管理组，专门负责机械设备的调用，维修和保养工作。 6.2.4物资管理：

1) 现场设立集中的物资管理中心，负责整个施工项目的物资采购订货工作。 2) 建立一套完整的物资计划、采购、进场管理、领用、记帐等制度。

3) 通过物资部门的努力工作，来满足工程的施工需要，做到供料及时、质量优质、费用合理，最终促进施工。

6.3施工工艺、施工技术的保证措施

1) 塔吊安装技术，为了加快基础施工阶段的速度，因此决定在基础开挖前先安装塔吊，利用已经在基坑内施工完成的四根钻孔灌注桩+格构钢立柱。柱顶上浇筑混凝土承台，在承台上面再安装塔吊。（详见方案附图）塔吊安装的时间见总进度计划。

2) 基础底板施工统一划块： 根据上部结构各单体的分块情况，结合基础底板的后浇带位置，遵循基坑围护设计方案的指导思想，将整个基础底板进行分块。（见附图）通过这样合理地分块，既解决了基础阶段施工场地小的问题。

3) 地下室有三层，采用三道坑内钢筋混凝土围护水平支撑，为了减少基础施工的时间，必要时我司将同设计院商量，采取适当提高混凝土标号等办法，使混凝土支撑的强度提前达到设计的强度，为基础挖土施工赢得时间。 6.4工序安排、各工种互相协调的保证措施：

1) 合理地将整个项目进行分块、划区。安排好开工的先后顺序。这是本工程保证进度的最关键点。

2) 先施工钻孔灌注桩设备开始打试桩、锚桩。在工程试桩的养护时间期间进行混凝土支撑的立柱桩施工，然后再打围护挡土“钻孔灌注桩”。

3) 先打三轴深层搅拌桩，紧跟围护挡土“钻孔灌注桩”施工。

4) 桩基静载测试，测试完成后并合格后正式进行工程钻孔灌注桩的施工。在工程桩测试结束 前必须全部完成围护灌注桩的施工。全力以赴进行工程桩的施工。并在后期抽调设备进行“深井”的钻孔。

5) 安装与土建的配合施工，本工程的安装工程量比较少，主要是预埋管线，但是必须充分重视。结合土建施工计划，落实好施工劳动力，认真弄清各安装专业的施工图纸，施工时做到不错放、不漏放。为工程顺利完成创造条件。 6.5对工程进度控制管理措施： 6.5.1施工进度事前控制管理：

? 详细编制工程的施工进度计划，同时编制出劳动力需求及进场计划、材料需求及进场计划、机械设备需求及进场计划等。

? 对于关键线路上的关键工序，确定节点控制时间，并且编制关键节点控制措施和计划。 ? 编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。 6.5.2施工进度事中控制管理：

? 审核施工进度计划的落实情况、编制季度、月度、周度作业计划。

? 在实施中不断调整计划，实施“以周保月，月保季，以季度保年度，最后实现工程总计划”的目标。

? 实行每日例会制度，在每天下班时，召开一次现场碰头会，协商解决当天施工过程中存在的问题，和预计第一天施工中可能存在的问题，应尽快解决。

? 针对施工场地小、工期紧、基坑开挖深度大的特点，实行“技术先行”的方针。认真学习领会施工图纸，预先编制落实施工方案 6.5.3施工进度事后控制管理：

? 根据施工计划的实施情况，及时组织有关部门进度分部分项施工验收，为下道工序的开始创造条件。

? 及时整理有关施工的进度资料，汇总编制目录，建立相应的档案。 ? 加强工程项目竣工验收管理。

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? 基坑工程施工出现险情时，应查清原因，并结合基坑支护要求制定施工抢险或更改基坑支护

设计方案。

? 深基坑施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确

位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过6小时。 11.5.1 降水施工时应急措施

11.5.1.1 坑底承压水顶破坑底而发生涌砂、基坑隆起一起变形。

基坑采用分区分布的方法开挖，并在最下层开挖施工中，随挖随浇筑混凝土垫层，先形成部分底板垫层，减少墙体的位移。在支撑中增加支撑撑住围护结构的根部。在坑底进行加重金属粉石，双液快凝分层注浆加固土体。 11.5.1.2 因降水引起坑外管线、建筑物沉降

观察出水量，发现渗漏及时处理。不过量排水，必要时对沉降严重区域进行注浆加固土体。

11.5.2支撑施工应急措施

11.5.2.1 围护结构出现渗漏水现象

由于围护体结构的特殊性，在基坑土方开挖过程中，单幅墙体连接处，接缝渗水的处理由事先组织防水堵漏班子，随土方开挖的深入随时进行封堵、导流。以防由于开挖深度的深入，因渗漏而造成基坑外部水土流失，直接造成坑外居民建筑、地下管线、道路的加剧变形。因此务必引起高度重视，必须对围护体渗漏水进行随挖随封堵，确保开挖后基坑无明水渗漏。具体方法有采取接缝打凿清理后，用双快水泥堵漏剂结合导流管进行封扎。

现场围护体系出现大渗漏水时，尽量采用正面封堵的形式堵漏；必要时可经过专家论证后，提出方案：在不影响周围环境的情况下，利用基坑内填塞和基坑外速凝、双液、低压注浆方法修补漏水点，初步拟定参数如下：

注浆浆液空气中初凝时间小于45″， 注浆压力小于0.3兆帕， 每米注浆量不小于150升，

水灰比不大于0.5，偏硅酸钠掺量根据初凝试验定。

如果渗漏点位于开挖面以下，以管涌形式出现，则在坑底注浆和基坑外注浆结合的方式修补渗漏点，并且加厚该部位的垫层。

11.5.2.2 围护结构和支撑的受力与变形速率变化过大

由于基坑内土方开挖，造成基坑内支撑应力增大，使基坑围护结构和支撑的受力与变形速率变化突然增大，基坑出现险情。对此情况，一是放慢挖土施工进度；二是根据位移量的大小采取注浆，堆载等措施进行坑内加固，确保基坑安全。 11.5.3 挖土施工时应急措施

基坑环境监测数值（围护）水平位移，变形，当日内有一项或多项发生突变时： 当突变数值尚在受控时，迅速、及时将监测数值传真至围护结构设计人员，由施工单位项目技术负责人负责与之进行沟通，制订解决措施和方案，并由施工单位项目技术负责人向建设、监理、监测、施工单位各级管理人员通报其采取的解决措施和预备方案：在条件许可的情况下，敦促设计人员和专家到施工现场共同分析原因，制订解决措施，增调施工机械设备和施工人员、调整施工部署。

由项目部指派专职质量、安全人员对管线观察井进行定时巡查、观察检查、发现房屋、地面以及地面管线裂缝、下陷、渗漏等异常情况迅速向项目部生产主管、项目技术负责人汇报，以便及时迅速采取措施。

当监测突变数迅速变大，地下公共管线、主干道出现裂缝、或其他不明原因的异常情况时：

? 由应急组长负责组织撤离现场施工人员；

? 甲方负责人负责与居委会协调，有组织疏散、撤离危险区域内所有居民； ? 由应急组员负责通知水、电、煤等管线单位，让其派出抢险小组，协助抢险。 ? 由项目技术负责人将情况通报设计人员，让其第一时间赶至现场，与监理、监测、施

工单位共同商论抢险方案的实施。

? 与设计人员商论对下沉道路、管线进行预埋注浆管，及时进行亚密注浆加固处理，防

止进一步下沉变形。

11.5.4 基坑土体开挖后引起变化速率急剧加大，回弹变形过大，基坑有失稳趋势时的应急措施：

基坑土体开挖后，地基卸载，土体中压力减少，土的弹性效应将基坑底面产生一定的回弹变形（隆起）。回弹变形量的大小与土的种类、是否浸水、基坑深度、基坑面积、基坑暴露时间及挖土顺序等因素有关。回弹变形过大将加大建筑物的后期沉降。

当发生基坑回弹变形时应设法减少土体中有效应力的变化，减少暴露时间，并在基坑开挖前和开挖中，均应保证井点降水的正常、有序进行。当基坑开挖至设计标高后，尽快浇筑垫

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层和底板。当回弹变形过大时，应对基坑进行局部回填以得到临时稳定，赢得时间进行地基或支撑加固，回填可立即采用砂袋或者土包袋。 11.5.5 发生流砂和管涌

6) 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。且动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。 11.5.6.2 物体打击事故应急预案

当基坑挖深范围内透水性较好时，易塌方、冒水，极易形成流砂，因此发生较大水位下降并引起地面沉降时，找出原因，并及时采取措施。

对轻微流砂现象，在基坑开挖后可采取加快垫层浇筑或加厚的方法，“压住”流砂。对较严重的流砂现象，降水是防止流砂的最有效的方法。利用原降水深井采用负压降水法，持续使地下水位降至坑底以下1.0m。

当发生基坑内大量积涌水时，应立即采取压密注浆等堵水措施，压密注浆队伍全天候应处于待命状态。

如管涌较大，则采用在地下墙外侧利用高压旋喷桩打设一道止水帷幕，在止水帷幕和地下墙间进行双液注浆加固，止水帷幕应与连续墙底标高相同，顶面与坑底标高相同。止水帷幕的打设宽度应比管涌范围较宽3～5m。 11.5.6 施工过程中人身伤害应急抢救措施 11.5.6.1 高处坠落事故的应急预案

1) 当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。 2) 发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。

3) 出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条

1) 当发生物体打击事故后，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。 2) 发生的物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。

3) 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。

4) 触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。 11.5.6.3 火灾和爆炸事故应急预案

1）发生火灾和爆炸，首先是迅速扑灭火源和报警，及时疏散有关人员，对伤者进行救治。

2）10.5.2火灾发生初期，是扑救的最佳时机，发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。

3）在扑救火灾的同时拨打“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。 4）在现场的消防安全管理人员，应立即指挥员工撤离火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大。

包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。 5）及时指挥、引导员工按预定的线路、方法疏散，撤离事故区域。组织有关人员对事故

4) 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

5) 发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。

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区域进行保护。

6）10.5.6发生员工伤亡，要马上进行施救，将伤员撤离危险区域，同时打“120”电话求救。

11.5.6.4 倒塌、坍塌事故的应急预案

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a. 当施工现场的监控人员发现基坑边坡或支护结构出现裂缝、发现异常，应立即向项目负责人报告，并立即下令停止作业，组织施工人员快速撤离到安全地点。

b. 当基坑边坡或支护结构发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级向上级报告之外，立时组织抢险，在确认事态不会再扩展的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。

c. 发生倒塌、坍塌事故后，发现有人员严重伤亡，应立即送就近医院抢救，或打120急救电话，被抢救出来的伤员，由急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。

d. 当核实所有人员获救后，对事故现场（特别是对伤亡人员的位置）进行拍照或录像，保护现场，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。

e. 对在倒塌、坍塌事故中死亡人员的家属进行安抚，伤残人员安置和财产理赔等善后处理工作。

11.5.6.5 中毒事故的应急预案

1、一氧化碳中毒的应急措施

1）一氧化碳进入人体后会很快与血红蛋白结合，形成碳氧血红蛋白，而且不易解离，一氧化碳浓度高时还可与细胞色素氧化酶的铁结合，抑制细胞呼吸而中毒。造成一氧化碳中毒的环境，如燃烧、浓烟，且缺乏良好的通风设备。伤员有头痛、心悸、恶心、呕吐、全身乏力、昏厥等症状特征，重者昏迷、抽搐，甚至死亡。

2）一旦出现上述症状应立即将病人移到空气新鲜的地方，松解衣服，但要注意保暖。对呼吸心跳停止者立即进行人工呼吸和胸外心脏按压，并注射呼吸兴奋剂，如山梗菜硷或回苏灵等，同时给氧。也可对昏迷者人中、十宣、涌泉等穴针刺，待病人自主呼吸、心跳恢复后方可送医院。

2、通风不良窒息的应急措施

1）在某些通风条件差的地下室、防空洞、贮藏室施工，氧气含量显著降低，二氧化碳含量增高，施工人员长时间作业，特别是在高温季节，容易发生二氧化碳中毒。 中毒症状主要是缺氧窒息。一般表现为头晕、头痛、耳鸣、眼花、四肢软弱无力，相继有恶心、呕吐、心慌、气短、呼吸逐渐急促，变得快而浅。随着缺氧的加重，意识逐渐模糊，全身皮肤、嘴唇、指甲处，呈现明显的青紫，血压下降，瞳孔散大，病人陷入昏迷状态，最后因呼吸困难，缺氧窒息而死亡。

2）在救援人员需要深入到地下建筑或其他密闭环境以前，最好先测试一下其中的空气成分，可采取点蜡烛测试，根据火着、火灭测定情况，决定是先进入或是先改善地下建筑的空气状况。这时可使用鼓风机等促进通风，切忌盲目入内，既救不了人，又害了自己。

3）经过通风处理后，救护人员方可入内救人。救出的人员，应立即移至空气新鲜通风良好的地方，松开衣领、内衣、乳罩和腰带等。对呼吸困难者立即给予氧气吸入，或做口对口人工呼吸。对心跳微弱已不规则或刚停止者，应立时送就近医院救治。

4）救援者本人进入地下建筑后，若感到头晕、眼花、心慌、呼吸困难等症状，应立即返回，以免中毒。即使佩戴防毒面具，也应严格计算时间，切勿大意。

3、食物中毒的应急措施：

发生人员食物中毒，应立即将中毒人员送就近医院救援治疗。 立即封存与中毒者曾经进餐相关的怀疑食物，以利调查处理。

了解曾食用怀疑食物的人员，采取观测措施，发现有不良反应，急送医院检查。 11.5.7 救援器材及设备

11.7.1、通讯设备：工地固定电话、移动电话、对讲机。

11.7.2、交通工具：小车：工作联系、伤员送医；货车：抢险物资调运。 急救药品及器材：保健箱、担架等救援器材及灭火器等。 抢险物资：抢险需用的其他物资，现场取用或临时调配。 急救医院 ：中山大学附属医院青浦分院 医院急求电话：120

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上海云屹茂置业青浦6#地块富绅商业中心基坑围护、降水、挖土及监测施工方案 第七章 强化质量管理及保证工程质量的技术措施 7.1 质量管理 本工程做为我公司一个重点项目，我建设集团高层领导相当重视，对本工程将组织精英管理人才，编制施工方案，精心组织施工，争创精品工程！ 对质量全过程控制中，实行科学的项目法管理，强化了工程管理，实现施工资源市场化，项目管理合同化，通过强化工程的质量管理、文明管理、安全管理，调动了项目部搞好施工质量、安全生产和文明施工的积极性，项目部认真贯彻执行标准规范，切实提高工程质量，大胆采用新技术、新工艺，消除质量通病，使实物质量、观感质量有明显提高，整体工程给人以一种美的享受。工程竣工验收交付做到无缺陷、不留尾巴。切实做到“承接一项工程，树起一座丰碑，赢得一方信誉，拓展一片市场”。 7.2 质量保证体系 本项目工程质量目标：一次合格验收通过，并按“区优质工程的标准”组织施工。经过多年的实践，公司建立和健全了一套由公司总工程师统一领导；项目经理负责；项目工程师、项目质监员具体实施；公司技术质量、材料设备和经营管理等部门配合监督检查的质量保证体系，为保证工程质量提供了可靠的组织保证。

施工科 材料科 计划 施工 质量科 质 量 安全科 安 全 技术科 技试计术 验 量 综合经营科 质资行保 料 政 计调施度 工

施工作业队质量总管 施 工 作 业 队 施工班组质量员 项 目 副 经 理 项 目 工 程 师 项 目 经 济 师 项 目 经 理 分承包质量管理体系表： 分包项目经理分包项目副经理分包项目工程师分包项目经济师施工员材料员劳务计划员安全员机管员技术员质量员试验员资料员测量员计量员施工班组7.3 保证工程质量的总技术措施 认真执行、实施本公司制定IS0—2000质量保证体系。本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保工程质量优良率100％. a. 确保单体工程为一次性验收合格，争创区优质工程。 b. 我公司将精心管理、精心施工、确保工程质量目标的实现。

c. 落实到每个管理人员、每个分包单位。分包队伍经严格考察、分析对比、择优选用。将

质量目标分别分解到分包合同中，层层落实。对业主指定分包也纳入总包管理之中。 d. 认真执行、实施本公司按ISO—2000建立健全的并审核通过的质量保证体系。实行项目

经理质量负责制，对工程全过程、全方位进行质量的控制。

e. 原材料进场，严格执行材料合格证、质保书、准用证及复试制度，控制材料进场质量。 f. 工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对主要工序实行施工技术员事先技术交

底，并进行质量跟踪控制措施，质量员对“工序质量”进行过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

g. 工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制。先由操作方自行检查报总承包

复检，合格后再报请监理部最终验收，验收通过合格后，才能进行下一道工序施工。推行“样板制”，对土建、安装、装饰工程主要分项工程或关键部位实行样板项、样板

划 21

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段、样板间、样板层等的施工管理方法，这对工程全面顺利展开是十分有利的。 h. 技术资料管理归档必须遵照有关规定标准和国家档案管理的有关规定并按ISO—2000标

准，做到及时、齐全、正确、规范，竣工后移交甲方。

i. 及时合理地编制施工组织设计，严格按施工组织设计施工，加强对各分包之间的质量监

控、协调，实施关键工序的重点监控和特殊工序的连续监控。 j. 施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。

k. 土建安装相互配合，认真做好“图纸校对、信息反馈、及时调整、 严格复核”等工作，

确保工程质量。

7.4 钻孔灌注桩施工质量保证措施 7.4.1 钻孔灌注桩施工质量保证措施

7.4.1.1 确保成孔质量措施

（1）钻头外径不小于设计桩径，并应经常核验钻头直径，防止出现缩径。

（2）护筒埋设位置应正确、垂直，埋设深度应超过杂填土层厚度，且护筒底口埋进原土深度不小于20cm，最后50mm用锤击入，以确保其稳固。

（3）预防孔斜措施:

? 钻机定位要准确、水平、稳固，定位后要垫实，以保证钻机平衡运行；成孔过程中，钻机塔

架头部滑轮组边缘、转盘中心、钻孔中心应始终保持在同一铅垂线上，如发现异常情况，立即调整，确保桩孔倾斜率小于1%。

? 第二根钻杆钻进时不能加压，应争取低参数钻进，同时应根据不同的软、硬土层变化，合理

选择钻进参数。

? 操作人员、机长、施工员应加强钻进过程中的监测，发现有异常现象及时处理纠正。 ? 根据情况抽查成孔后的孔径及垂直度测试。

（4）钻杆接头应逐个检查，及时调整，发现主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直或更换钻杆。

（5）开机钻进时，应先轻压慢转并控制泵量，待进入正常工作状态后再逐渐加大转速和钻压；钻进不同地层时应及时调整钻压、转速和泵量。在软土层、淤泥质易坍地层中钻进时，还应适当加大泥浆比重，防止坍孔。

（6）在钻进过程中应适当串动钻具，上下扫孔，以便将孔内粘泥块打碎并使孔拉直。 （7）在倾斜的软硬地层钻进时，应吊住钻杆，控制进尺，低速钻进，防止孔身偏斜。在发现孔身偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔校直。

（8）成孔过程中，孔内泥浆液面（正循环成孔不应低于自然地面30cm）应保持稳定，以保持孔内外压力的平衡，确保泥皮的护壁作用。

（9）钻进过程中，采用人工造浆和人造化学泥浆相配合，以保证正常成孔，防止孔内漏水、塌孔、缩孔。如有上述情况发生，应采取如下措施：控制钻进速度，低速钻进，如缩孔采用反复扫孔的方法；如遇到砂层较厚，漏水、塌孔现象严重时，应加大泥浆比重（此时排出泥浆比重可达1.3～1.5）。如加大泥浆比重后仍无效果时，应部分回填粘土，待回填沉积密实后再进行泥浆护壁钻进；泥浆质量应有专人进行管理，并经常对其粘度、含砂率、胶体率进行测定，以确保成孔质量；钻孔倾斜时，可反复扫孔纠正，如纠正无效，应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上，重新钻进。

(10) 预防缩径措施

1)、根据孔径的测试结果，及时调整钻头的规格和钻进方法。 2)、操作人员应注意提升钻具时，发现有受阻现象，必须重新复钻。 7.4.1.2 确保钢筋笼制作及质保措施

（1）制作钢筋笼的钢材必须有出厂合格证和按批量进行机械性能复试报告，经复试合格后才能使用。钢筋、钢筋笼对焊时应有同等条件的焊接试验报告，按现场焊接300个接头为一批，做一组试件试验报告。

（2）钢筋笼的制作应按设计要求和有关规范制作成型。

（3）为防止钢筋笼太长易变形，本工程中钢筋笼长度宜分段进行，最大分段长度不宜超过9m。钢筋笼孔口单面焊接长度大于10d，双面焊接长度大于5d。

( 4 ) 钢筋笼采用环形模制作，钢筋主筋混凝土保护层允许偏差为±20mm。为保证保护层厚度，钢筋笼上设保护层垫块，设置数量为每个钢筋笼设两组，每组块数3块，且均匀分布在同一截面的主筋上。保护层垫块采用混凝土块。

7.4.1.3 确保混凝土施工质量措施

（1）工程开工前，技术负责人必须按审定的“施工组织设计”对有关施工人员做好混凝土施工的技术交底工作。

（2）把好材料质量关，不符合要求的材料不得使用。原材料应提供质保书，并按规定进行原材料试验工作。

（3）清孔结束后必须在三十分钟内灌注砼，否则必须重新清孔。 （4）混凝土初凝时间宜控制在6～8小时。

（5）砼初灌时，第一斗料应严格计算，保证灌入砼后导管埋入砼中大于1.5米以上，严禁将导管拉出砼面。

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（6）混凝土灌注过程中应勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过浅或过深。

（7）混凝土灌注的充盈系数不得小于1.05，也不宜大于1.30。 （8）混凝土坍落度应严格按设计或规范要求控制。 （9）混凝土试块的制作，保证每根桩不少于一组（三块）。 （10）灌注过程中，应认真做好灌注原始记录，并及时分析整理。 （11）施工中要做到施工质量四检测：自检、互检、专检和抽检。 （12）做好各种施工记录、施工日记及其它施工管理台帐。 7.4.2 钻孔灌注桩施工质量通病的防治 （1） 塌孔

现象：在成孔过程中或成孔后，孔壁塌落，造成钢筋笼放不到底，桩底部有很厚的泥夹层。

预防措施：如地下水位变化过大，采取升高护筒，增大水头，或用虹吸管连接等措施。 在粘土层采用冲程1～2m，加清水或稀泥浆。 （2） 桩孔偏斜

现象：成孔后不直，出现较大垂直偏差。

预防措施：安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一轴线上，并经常检查校正。

由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大，必须在钻架上增添导向架，控制钻杆上的提引水龙头，使其沿导向架向下钻进。

钻杆、接头应逐个检查，及时调整。发现主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时更换钻杆。 在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊住钻杆控制进尺，低速钻进，或回填片、卵石，冲平后再钻进。

（3） 缩孔

现象：孔径小于设计孔径。

防治方法：采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。 (4) 梅花孔

现象：孔断面形状不规则，呈梅花形。

防治措施：经常检查转向装置是否灵活。选用适当粘度和比重的泥浆，适时掏渣。用低冲程时，隔一段时间要更换高一些的冲程，使冲锥有足够的转动时间。

（5） 钢筋笼放置与设计要求不符

现象：钢筋笼变形，保护层不够，深度位置不符合要求。

防治措施：如钢筋笼过长，应分段制作，吊放钢筋笼入孔时再分段焊接。

钢筋笼在运输和吊放过程中，每隔2.0～2.5m设置加强箍一道，并在钢筋笼内每隔3～4m装一个可拆卸的十字形临时加劲架，在钢筋笼吊放入孔后再拆除。

在钢筋笼周围主筋上每隔一定间距设置混凝土垫块，混凝土垫块根据保护层的厚度和孔径设计。

清孔时应把沉渣清理干净，保证实际有效孔深满足设计要求。

钢筋笼应垂直缓缓放入孔内，防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后，要采取措施，固定好位置。

对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼，应进行修理验收合格后再使用。 （6） 断桩

现象：成桩后，桩身中部没有混凝土，夹有泥土。 预防措施：混凝土坍落度应严格按设计或规范要求控制。

浇筑混凝土前应检查商品混凝土的和易性和流动度，保证混凝土灌注时不发生堵管现象。 边灌注混凝土边拔套管，做到连续作业，一气呵成。浇筑时勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。

钢筋笼主筋接头要焊平，导管法兰连接处罩以圆锥形白铁罩，底部与法兰大小一致，并在套管头上卡住，避免提导管时，法兰挂住钢筋笼。

（7） 钻孔漏浆

现象：在成孔过程中或成孔后，泥浆向孔外漏失。 防治措施：加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动。

在有护筒防护范围内，接缝处由潜水工用棉絮堵塞，封闭接缝，稳住水 7.5基坑围护深层搅拌桩施工质量保证措施 7.5.1 三轴深层搅拌桩施工质量保证措施

7.5.1.1 确保桩位（平面、立面）准确措施

（1）首先依照设计图纸，按照要求距离放好内边线，并反复校正。 （2）内边线经甲方验收签证后方可定出桩位和进行下步施工。 （3）根据设计图纸放出桩位中心轴线。

（4）校对桩位中心轴线，桩位须经甲方验收后方可正式打桩。

（5）遇到地下障碍物较多较深的特殊情况，应先清除并抽干下部积水，再用好土回填到-0.8m左右，回填土要密实。

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（6）铺设轨道时要先铲平，然后夯实整平，使轨道下的枕木在同一水平面上，保证枕木均匀沉降。

7.5.1.2 确保搅拌体强度及均匀性措施

（1）压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不发生堵塞。

（2）严格按照设计数据控制喷浆量和搅拌提升速度，误差不得大于10cm/min。 （3）控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。 （4）预搅时，软土应完全预搅切碎，以利于同一水泥浆均匀搅拌。

（5）水泥浆要严格按照设计的配合比配置，要预先筛除水泥中的结块，为防止水泥浆发生离析，可在灰浆制机中不断搅动，待压浆前缓缓倒入集料斗中。

（6）水泥浆配置时，水泥及外加剂要严格称量。

（7）水泥必须有质保单，到工地后进行化验合格后方可使用。 7.5.1.3 水泥浆质量控制措施

（1）根据搅拌桩水泥掺入量为13%。

（2）施工前应进行浆液配制计算，根据水灰比0.5，按每拌放6包水泥（300KG），则放水150KG进行拌制；然后通过丈量拌筒和计算，确定每拌的放水量，并拌筒上用红漆标记相应的位置。

（3）根据标准配制水泥浆液的比重，搅拌桩施工时每台班实测水泥浆比重不得少于4次。

7.5.1.4 水泥浆用量控制措施

（1）二喷三搅施工工艺喷浆量要求：第一次喷浆量为总量的70%，第二次喷浆量为总量的30%。

（2）浆量计算：为确保喷浆量的正确，施工前应首先计算出第一次喷浆量数、第二次喷浆量数，然后计算每次喷浆的拌数及尾数。

（3）根据经验，推算出每次喷浆时钻头的提升速度，以确保每次喷浆量的准确性。 7.5.2 深层搅拌桩施工质量通病的防治

7.5.2.1 搅拌体不均匀 现象：搅拌体不均匀

防治措施：施工前对搅拌机械、注浆设备等进行检查维修，使之处于正常状态。

灰浆拌合机搅拌时间一般不少于2分钟，增加拌和次数，保证拌和均匀，不使浆液沉淀。 提高搅拌转速，降低钻进速度，边搅拌边提升，提高拌和均匀性。

注浆设备要完好，单位时间内注浆量要相等，不能忽多忽少，更不得中断。

重复搅拌下沉及提升各一次，以反复搅拌法解决钻进速度与搅拌速度慢的矛盾，即采用一次喷浆二次补浆或重复搅拌的施工工艺。

拌制固化剂时不得任意加水，以防改变水灰比（水泥浆），降低拌合强度。 7.5.2.2 喷浆不正常 现象：喷浆突然中断。

防治措施：注浆泵、搅拌机等施工前应试运转，保证完好。喷浆口采用止逆阀，不得倒灌泥土。

注浆连续进行，不能中断。高压胶管搅拌机输浆管与灰浆泵应连接可靠。

泵与输浆管路用完后要清洗干净，并在集浆池上部设细筛过滤，防止杂物及硬块进入各种管路，造成堵塞。

选用合适的水灰比。在钻头喷浆口上方设置越浆板，解决喷浆孔堵塞问题，使喷浆正常。 7.5.2.3 抱钻、冒浆

现象：施工中有抱钻或冒浆出现。

防治措施：选择适合不同土层的不同工艺，如遇较硬土层及较密实的亚粘土，可采用输水搅动→输浆拌合→搅拌的拌合方法。

搅拌机沉入前，桩位处要注水，使搅拌头表面湿润。在搅拌、输浆、拌合过程中，要随时记录孔口所出现的各种现象。

由于在输浆过程中土体持浆能力的影响出现冒浆，使实际输浆量小于设计量，这时采取“输水搅动→输浆拌合→搅拌”工艺，并将搅拌速度提高到50r/min，钻进速度降到1m/min，这样会使拌合均匀，减少冒浆。

7.5.2.4 桩顶强度低

现象：桩顶加固区固体强度低。

防治措施：将桩顶标高1m内作为加强段，进行一次复拌加注浆，并提高水泥掺量。 7.6 混凝土支撑、围檩施工质量保证措施

1) 作好工程的复核审查工作，特别是对隐蔽验收的项目（如钢筋、预埋铁），更应作好复核检查。

2) 对于需要隐蔽验收的项目，在隐蔽之前，必须经监理、建设单位的代表进行现场的检查，并签署好隐蔽验收记录和混凝土浇灌令之后，方可进行混凝土的浇捣。

3) 在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与其他设施相碰时应会同有关技术人员研究解决，不得擅自弯、割、拆、移。

7.7 井点降水施工质量保证措施

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1) 井点系统全部安装完毕后，需进行预抽，以检查有无漏气现象。开始抽水后一般不要停抽。时抽时止，滤网易堵塞，也易抽出土颗粒，使水混浊，并引起附近建筑物由于土颗粒流失而沉降开裂。正常的排水是细水长流，出水澄清。

2) 井点运行后要求连续工作，应准备双电源。真空度是判断井点系统良好与否的尺度，应经常观测，一般应不低于400-500mm水银柱高。如真空度不够，通常是由于管路漏气，应及时修复。

7.8 土方开挖施工质量保证措施

a. 围护体系的监测由业主指定并负责，在开挖过程中如发现险情，立即通知业主方现场工

程师及有关主体责任各方单位，以便采取相应的措施。

b. 基坑开挖时由测量员负责挖土标高控制，基底200~300厚土方采用人工配合修土，以免

超挖。

c. 土方开挖按踏步式逐行进行，分层挖土的厚度2.0-2.5m，不准一次突发性开挖到底，

避免土体大量挖除后，造成围护结构侧向应力增大而产生险情。土方开挖中后开挖土方留坡1：2.5~1：3。

d. 挖土过程中，保证地下水位距离挖土面0.5~1米以上，为保证排水效果，应配上足够潜

水泵进行明（暗）排水。

e. 为防止开挖过程中围护体系发生意外，挖土深度应严格控制，每次挖土绝不超挖。 f. 机械进出通道处，事先在基坑护壁及支撑附近铺设路基箱，以分散压力。

g. 挖土时，严禁抓斗碰撞围护桩体及工程桩，其周围的土方均用小挖土机和人工挖土。 h. 施工时，严格控制相邻土层高差不超过二米，为确保土坡自身稳定，尤其在立桩和工程

桩附近严禁土坡坡度>45。

7.9 测量工程质量保证措施

? 委派专业测量工程师进行本工程的测量定位工作，定位尺寸均由电脑程序计算后到现场放

样。

? 经纬仪工作状态应满足竖盘垂直，水平度盘水平；望远镜在上下转动时，视准轴形成的视准

面必须是一个竖直平面。?

? 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。?

? 用钢尺丈量应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、

拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。

? 测角：采用三测回，测角中误差???秒。测距：采用往返测法，取平均值。?? 所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。?? 使用全站仪应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。?

? 在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。?? 定点测量，应避免竖向角大于??度?

? 施工现场轴线定位、标高控制点必须严加保护，避免毁坏，在施工期间，按分部分项施工要

求进行定期复核检查，确认施工轴线、标高这一基本要素的准确性。

第八章 安全管理、文明施工及环境保护措施

8.1 安全管理

8.1.1建立健全安全管理保证体系

? 公司总经理为企业安全生产第一责任人，认真贯彻执行“管生产必须管安全”的原则。 ? 各工程项目经理为工地安全生产第一责任人，对工地安全负责，下设专职安全员，负责

施工现场的安全管理，建立安全管理台帐，受上级单位“安全科”督导。

? 工程项目部应积极建立健全施工现场安全生产保证体系，确保安全保证体系正常运行，

并通过贯标审核认证。

? 各管理部门和各级管理人员必须制定安全生产岗位责任制，工程项目的责任制要落实到

具体责任人。

8.1.2关于安全教育

? 安全管理人员必须经过专业知识培训，取得资格证书和上岗证后方能上岗。

? 工程项目开工前所有施工人员必须做到三级安全教育后方能进入施工现场，并作好安全

知识测试记录备查。

? 特殊工种人员必须经过专业知识培训和考核，取得资格证书和上岗证后方能上岗。 ? 工程项目的各施工班组必须开展安全学习和活动，以增强施工人员的安全意识和自我保

护能力。

8.1.3建立健全安全检查制度

? 项目部制订定期安全检查（一般每月三次），严格落实招待并记录在案。 8.1.4 在台风雨季汛期措施

在台风雨季汛期必须把防台防汛工程提到重要议事日程，建立防台防汛领导小组，设立防台防

汛联系电话，安排值班人员组织防灾抢险队伍，配备防险抢救器材，设置专用工具和仓库等。

8.1.5 关于消防工作

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雨季到来时，检查整个工地的排水系统，检查水沟与出水管是否畅通，并备好足够的抽水、排水设备及防雨材料。

9.3.l 雨天钢筋不可焊接，如有必要，则需搭设防雨棚。

9.3.2砼施工要适当控制水灰比，防止砼的水泥浆流失，影响硬的强度；遇大雨应推迟浇砼，如

一定要浇捣，则须盖油布或搭雨棚。砼浇捣完毕后，其表面用油布或九夹板遮盖。 9.3.3雨季施工时应加强用电安全保障措施，现场派专人昼夜值班。

10.2.1 周边地下综合管线垂直、水平位移监测

A、监测点设计原则

取距施工区域最近的管线； 取硬管线(如上水，煤气，下水等)； 取埋设管径最大的管线；

一条路上尽可能取一条最危险的管线设直接监测点（需征求有关部门许可）； 监测点尽可能设在管线出露点，如阀门、窨井上。 B、管线情况

根据目前掌握的周边地下管线分布资料及现场踏勘，拟在基坑周围的给水管线上布设变形监测点11点，编号S1～S11；在污水管线上布设变形监测点31点，编号W1～W31；在雨水管线上布设变形监测点25点，编号Y1～Y25；在电力管线上布设变形监测点11点，编号D1～D11；在信息管线上布设变形监测点29点，编号X1～X29；在煤气管线上布设变形监测点11点，编号M1～M11。共计布设周边地下管线变形测点118点，测点具体布置见附图01。所有测点均待管线协调会后具体落实。

对于监测的管线不便设置直接点的尽可能以管线敞开井、阀门井、窨井等的井口地面结构直接观测。具体布点时应针对不同管线性质以及与基坑的距离关系，确定不同监测力度，密切观测其变形状况。

所有测点均进行垂直位移观测，距基坑最近的一排管线同时观测水平位移，其它管线施工期间变形情况可相应参照。

监测点固定好后，用水准仪测得监测点的标高，并以两次测得数据的平均值作为初始标高；用经纬仪测得各监测点的初始轴线。

10.2.2 坑外地表沉降剖面监测

为了监控基础施工对周围土体的影响范围，在基坑周围共布置11组沉降剖面监测点。每组沉降剖面从基坑围护外侧算起，按5m、5m、5m、10m、10m的间距分别设置5个垂直位移监测点，编号为P1-i～P11-i(i=1、2、3、4、5)，如点位遇到障碍物时可将点位作平行移动，测点具体布置见附图01。

10.2.3 围护顶部垂直、水平位移监测

第十章 监 测

10.1 施工监测依据及监测内容 10.1.1 监测依据：

1) 国家标准“工程测量规范”GB50026-2007； 2) 行业标准“建筑变形测量规范”JGJ8-2007。

3) 上海市标准“上海市地基基础设计规范”DGJ08-11-1999。

4) 上海市工程建设规范“基坑工程施工监测规程”DG/TJ08-2001-2006。 5) 上海市标准“基坑工程设计规程”DBJ08—61—97。 6) 其它有关规范；甲方提供的总平面图等资料。 10.1.2 监测内容：

本次基坑安全等级及周边环境等级可定为为2级，监测等级为2级，根据《基坑工程施工监测规程》、基坑围护设计方案及委托方要求，从保护周边环境状况及基坑安全的角度出发，结合施工工况，本次监测主要内容如下：

? 构筑物沉降监测；

? 地下管线沉降及水平位移（第一排）监测； ? 基坑围护墙顶沉降及水平位移监测； ? 围护墙体测斜； ? 支撑轴力监测；

? 立柱沉降监测（此项监测必须在设置安全防护栏的情况下才能实施）； ? 坑外地下水位观测（坑内地下水位由降水单位测量）。 10.2、监测点的埋设(见点位图)

拟在基坑周圈围护顶面上布设顶部垂直位移及水平位移监测点，共计布设30点，编号

各监测项目的测点布设位置及密度应与围护桩基施工的区域、围护结构类型、基坑开挖顺序、被保护对象的位置及特性相匹配；同时参照围护桩位置及开挖分段长度等参数，进行测点布置。与此同时也注重了监测断面的布置，主要为了解变形的范围、幅度、方向，从而对基坑变形信息有一个清楚全面的认识，为围护结构体系和基坑环境安全提供全面、准确、及时的监测信息。

结合相关单位对监测工作的要求，设计各监测项目布点情况如下：

10.2.4 围护结构侧向位移监测 Q1～Q30。测点间距约20m，详见附图02。

测点利用长8公分带帽钢钉直接布置在新浇筑的围护顶部上，并测得稳定的初始值。

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在基坑围护钻孔灌注桩的钢筋笼上以绑扎方式埋设带导槽PVC塑料管，以监测围护墙体侧向变形。选择在可能产生较大变形的部位，根据施工现场情况，拟在基坑周圈共布置13个测斜孔，编号QCX01～QCX13，孔深基本同桩深(约26m、27m)，测孔间距约40m，见附图02。

10.2.5 坑外土体侧向位移监测

在坑外以钻孔方式埋设带导槽PVC塑料管，以监测基坑开挖过程中基坑外侧土体沿深度各点的水平位移。选择在基坑周围共布置13个测斜孔，编号为TCX01～TCX13，孔深约30米，见附图02。

10.2.6 坑外潜水水位观测

拟在基坑周围5米范围内布置潜水水位观测孔12孔，编号SW1～SW12，孔深约10米，测孔间距约50m。见附图02。具体位置可能会视地下障碍物分布情况适当调整。

用Φ89钻头成孔，钻进尽可能采用清水钻进，埋设直径为Ф53的专用水位监测PVC管，PVC管外使用特殊土工布进行无缝包扎，下管后用中砂密实,孔顶附近再填充泥球，以防止地面水的渗入。埋设完成后，立即用清水洗孔，以保证水管与管外水土体系的畅通。

10.2.7 支撑轴力监测

通过在钢筋砼支撑内埋设钢筋应力计来测定支撑的轴向受力，应力计安装时分左右两侧进行，以便能准确确定轴力数值。

本工程坑内竖向设置三道钢筋砼支撑，拟在各道支撑基本相对应位置处分别布设11组支撑轴力监测点，共布设33组轴力测点，编号Zi-1～Zi-11,共计布设66只钢筋应力计，见附图02。

在测温的过程中，应注意：

1) 大底板几何中心部位的温度、温差。 2) 大底板边缘部位的温度、温差。

3) 根据实测温差和气候的变化，指导大底板表面保温层覆盖的情况，因此施工单位应做好保温材料(薄膜、草包)及人员准备工作。

综上所述，布设的各类监测元件情况及数量如下： 监测项目 周边地下管线垂直、水平位移监测 周边地表沉降剖面监测 围护顶部垂直、水平位移监测 围护结构侧向位移监测 坑外土体侧向位移监测 测点数量 118点 11组 30点 13孔 13孔 12孔 33组 21点 27组 备注 共55点 孔深基本同桩深(约26m、27m) 孔深约30m 孔深约10米 共计66只钢筋应力计 共108只温度计 坑外潜水水位观测 支撑轴力监测 立柱桩垂直位移监测 大底板混凝土施工温度监测 10.3、基坑围护结构监测点埋设 10.3.1

基坑围护墙顶沉降及水平位移监测点埋设

10.2.8 立柱桩垂直位移监测

坑内土体开挖后，坑底土体会产生回隆，并带动立柱桩一起向上位移，如隆起量过大，会引起支撑的失稳。

为观测基坑开挖过程中立柱的垂直位移变化情况，掌握基坑支护系统的稳定性，了解基坑施工对立柱的影响，在立柱桩的顶部进行设点。拟在坑内立柱桩顶部共设置垂直位移监测点21点，编号L1～L21，测点具体布置见附图02。

10.2.9 大底板混凝土施工温度监测

为真实反映砼体内升降温及温度场分布体情况，据以往工作经验参照行业标准YBJ224—9l《块体基础大体积砼施工技术规程》选择布点。由于本工程基坑近似方形，平面一次浇筑，角点位置温度场及应力场变化较大，因此监测点在角点处布置相对较密。共计布设27组温度监测点，每组测点纵向布设4只温度计，编号B1～B27。见附图03。

现场布置时将结合施工因素可适当调正点位。

在砼浇筑前预先将测温传感器固定在钢筋(测温柱)上，然后根据编号按图插入钢筋内并进行固定。混凝土入模后，各测温点均被埋入混凝土之中，其引出的导线与温度监测记录仪相接后，便能将各测温点的温度信息进行记录。 在基坑围护墙顶间隔约15～20米左右埋设长10cm、顶部刻有“+”字丝的钢筋（或钢钉）作为垂直及水平位移监测点。围护墙顶监测点设63点，编号为W1～W63。 10.3.2

围护墙体测斜孔埋设

根据基坑围护实际情况，考虑基坑在开挖过程中坑底的变形情况，在基坑的围护墙重点保护区域埋设内径60mmPVC测斜管。围护墙体测斜孔布设19孔，编号为XK1～XK19，埋深约22m。围护墙体测斜孔埋设方法如下:

测斜管与钻孔灌注桩的钢筋笼帮扎在一道，埋深约与钢筋笼同深，接头用自攻螺丝拧紧，并用胶布密封，管口加保护钢管，以防损坏。管内有二组互为90°的导向槽，导向槽控制了测试方位，下钢筋笼时使其一组垂直于基坑围护，另一组平行于基坑围护并保持测斜管竖直，测斜管埋设时必须要有施工单位配合。 10.3.3

坑外水位观测孔埋设

量测的目的是了解基坑围护体系搅拌桩止水帷幕的止水效果，也可间接反映地表土体变化，因此坑外水位观测是不可缺少的。共布设水位孔4个 。水位孔用内径50mm的PVC管埋深约10米。水位孔埋设方法如下：用30型钻机在设计孔位置钻至设计深度，钻孔清孔后放入PVC管，水位管底部使用透水管，在其外侧用滤网扎牢，并用黄砂回填孔。

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10.3.4 支撑轴力监测点埋设

在支撑结构受力重心位置，布设支撑轴力监测点2×14组=28组，每组在支撑中心位置埋设4只钢筋计，共112只钢筋计。第一道支撑轴力监测点编号为ZL1-1～ZL1-14; 第二道支撑轴力监测点编号为ZL2-1～ZL2-14。 10.3.5

立柱沉降监测点埋设

在支撑立柱顶面埋设立柱沉降监测点55点，编号为LZ1～LZ55，在支撑浇筑时预埋长约10cm的钢钉，此项监测必须设置安全防护栏才能实施。

3、监测数据有突变时，监测频率加密到每天二～三次。

4、各监测项目的开展、监测范围的扩展，随基坑施工进度不断推进。

5、地下结构施工至±0.00时，监测工作结束。

在基坑施工期间可视测得的位移变化情况放长或缩短观测间隔，特殊情况加密监测。工程基坑监测工作跟据施工进度分批分段进行跟踪监测,预计整个监测时间约为14个月，实际监测时间应以实际施工开始的时间进行。

10.6、监测精度

在监测工作中，监测精度应满足以下要求：

1、高程采用水准测量，进行闭合路线或往返观测：按照要求水准每站观测高程中误差M0为+0.5mm，每月对水准每站进行检测，检测结果中误差M0均小于+0.2mmm。水准附合路线，其附合差Fw为±1.0Nmm(N为测站数)；

2、基坑围护桩体测斜误差≤0.5mm； 3、平面位移监测误差≤1mm；

4、根据要求NA2水准仪“i”角不大于6秒；所以 每月对水准仪进行“i”角检测，控制“i”角在6秒内。 10.7、报警指标

监测报警指标一般以总变化量和变化速率两个量控制，累计变化量的报警指标一般不宜超

施工至 ±0.000 2次/7天 2次/7天 2次/7天 2次/7天 2次/7天 / / 2次/7天 2次/7天 7天～14天每6小时测温一次。 10.4、监测周期、频率与资料整理提交

10.4.1 监测周期

本方案从桩基及围护结构施工开始，实施至土方开挖并地下室结构工程浇筑至 ± 0.00m止，基础工程施工总工期约为14个月。

10.4.2 监测阶段划分

(1).第一阶段: 桩基及围护结构施工阶段； (2).第二阶段: 顶圈梁浇筑及基坑预降水阶段； (3).第三阶段: 基坑降水、土方开挖至底板浇注完毕 ； (4).第四阶段: 地下室结构工程。

10.5、监测频率

本次监测工作实施频率列于表2

表2 监测频率表 施工阶段 桩基施围护施降水 基坑开底板浇支撑拆监测项目 工阶段 工阶段 阶段 挖阶段 筑后 除期间 周边管线变形 1次/3天 2次/7天 1次/1天 1次/1天 1次/3天 1次/1天 地表沉降 1次/3天 2次/7天 1次/1天 1次/1天 1次/3天 1次/1天 围护桩顶垂直位/ / / 1次/1天 1次/3天 1次/1天 移 围护桩顶水平位/ / / 1次/1天 1次/3天 1次/1天 移 围护结构侧向位/ / / 1次/1天 1次/3天 1次/1天 移 / / / 支撑轴力 1次/1天 1次/3天 1次/3天 / / / / 立柱桩垂直位移 1次/1天 1次/3天 坑外土体侧向位/ / 1次/1天 1次/1天 1次/3天 1次/1天 移 / / 坑外地下水位 1次/1天 1次/1天 1次/3天 1次/1天 72小时内每72小时后每大底板混凝土施2小时测温一4小时测温一/ / / / 工温度测试 次。 次。 说 明： 1、现场监测将采用定时观测与跟踪观察相结合的方法进行； 2、监测频率可根据监测数据变化大小进行适当调整。

过设计限值。本工程报警指标初步拟定为(须得到有关单位的确认)：

项 目 日变量 周边地下管线垂直、水平位移监测 报 警 指 标 累计值 10㎜ 20㎜ 35㎜ 35㎜ 35㎜ 10mm 3㎜/d 500mm 设计值的80% 降温速率1.5～2.0℃22℃ ／d 35㎜ 备注 2㎜/d 3㎜/d 3㎜/d 3㎜/d 3㎜/d 地表沉降 围护桩顶垂直位移 围护桩顶水平位移 围护结构侧向位移 立柱桩差异沉降 坑外土体侧向位移 坑外地下水位 支撑轴力监测 砼测温 10.8、测试主要仪器设备

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主要采用仪器设备有：

第十一章 应急预案

规格型号 瑞士WILD NA2 水准仪 瑞士WILD T2 经纬仪 国产XB338-2 国产 XP02 国产系列埋件 SWY-8090水位计 VM401数字温度指示仪 SDT-1型数字温度计 华硕或IBM HP1007 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 使用项目 垂直位移监测 水平位移监测 侧向水平位移 应力观测 轴力、应力观测 水位观测 温度测试 温度测试 数据处理 输出设备 11.1 依据

为了认真贯彻《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《上海市深基坑工程管理规定》（沪建交〔2006〕105号），根据公司“生产安全事故应急救援预案”要求。 11.2 目的

根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是基坑坍塌，基坑内产生流砂、管涌，地基不均匀沉降或基坑变形过大引起附近建筑物倾斜、管线破坏等。特制定本应急方案。 11.3 应急成员职责及资源

1)应急力量的组成及分布：机关有关部门负责人、项目部成员。 项目部应急救援领导小组：

职能 组别 指挥 联络组 抢救组 救护组 后勤组 2 ） 应急救援小组职责

2.1负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动。

2.2工地现场发生重大事故后，救援小组应立即组织人员抢救，同时以最快的方式报告公司应急救援机构（公司办公室），如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助。

2.3现场应急救援小组立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度。同时注意安排做好保护好事故现场。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设备仪器名称 水准仪 经纬仪 测斜仪 频率接收仪 振弦式传感器 水位观测计 测温接收仪 测温传感器 笔记本电脑 打印机 10.9、资料整理、提交及流程

在现场设立微机数据处理系统，进行实时处理。每次观察数据经检查无误后送入微机，经过专用软件处理，自动生成报表。监测成果当天提交给业主、监理、施工单位及其它有关方面。

现场监测工程师分析当天监测数据及累计数据的变化规律，并经项目负责人审核无误后当天提交正式报告。如果监测结果超过设计的警戒值即向建设方、总包方、监理方发出警报，提请有关部门关注，以便及时决策并采取措施。同时根据相关单位要求提供监测阶段报告，并附带变化曲线汇总图；监测工程结束后一个月内提供监测总结报告。 10.10、技术及质量保证措施

监测好比施工管理的眼睛，监测工作是为信息化施工提供正确的形变数据。为确保真实、及时的做好数据的采集和预报工作，监测人员必须要对工作环境、工作内容、工作目的等等做到心中有数，为此 将从以下几个方面做好质量管理工作：

责任人 陈新龙 蒋 勇、李 勇 胡迪锋、钱晨 金土良、张国华 吴厚晓、吴 军 职责任务 现场指挥、协调、统筹 负责对内、外联络、联系、报警、接应 负责抢救、抢险、救运、疏散、人员逃生 负责受伤人员急救、重伤人员送治 负责后勤、供应、保障、环境污染控制 （1） 精心组织：队伍定人定岗，责任到人，严格按照各种测量规范以及操作规程进行监测。

所有资料进行自查、互检和审核。

（2） 做好监测点保护工作：各种监测点及测试元件应做好醒目标志，携同甲方、总包、监理

等各方共同督促施工人员加强保护意识，如有破坏立即补设，以便保持监测数据的连续性。

（3） 密切配合严格控制变化速率：根据工况变化和周边环境动态的变化随时调整监测频率，及

时将形变信息反馈给甲方、总包、监理等有关单位，以便及时调整施工工艺、施工节奏、有效控制周边环境或基坑围护结构的形变。

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2.4负责调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。

2.5协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。 2.6协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训“举一反三”地制定并落实相应的预防措施，切实防止类似的事故重复发生。

2.7负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育，在切实做好预防措施和确保安全的情况下，上报有关上级部门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。

3)应急设备、物资准备：现场灭火器、医疗设备、救护车辆充足，药品齐全，各施工小分队配有对讲机。

主要应急机械设备储备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 材料、设备名称 单位 数量 小型挖掘机 挖掘机 机动翻斗车 液压汽车吊 电焊机 卷扬机 对讲机 注浆设备 辆 辆 辆 辆 台 台 台 台 1 1 2 1 2 2 10 3 规格型号 WY-4.2 PC200 FC-1 QY-25 BX500 JJ2-0.5 GP88S 主要工作 性能指标 斗容量0.2m3 斗容量1.6m3 斗容0.75m3 25T 拉力5T 备 注 现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。

抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结 图2 应急事故发生处理流程图

11.5 突发事件应急预案

? 基坑工程施工出现险情时，应做好基坑支护结构和基坑环境异常情况收集、整理及汇编等工

作。

? 当基坑变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，根据险情原

因选用如下应急措施：

进行抢险 物资、设备到位 现场处置、 送医院抢救 人员伤亡 抢险领导小组 上报监理、业主、设计院 上报综合部或安全长 紧急事故发生 抢险方案确定 4)上级救援机构：公司应急救援领导小组，地方可用的主要应急资源是救护车。

5）求援医院及就近路线：本工程北侧近邻中山大学青浦附属医院，人员求援采用现场交通工具或者救护车直接就近送入中山医院青浦附属医院，求援时间在5~10分钟内完成。 11.4 应急响应

预案的起动时机：

当桩顶或坡顶的水平、垂直位移大于桩顶或坡顶的水平、垂直位移达到3㎜/日或累计达到30㎜后桩顶或坡顶水平位移扩展无收敛；

坑外地下水位突然下降超过500㎜； 支撑应力大于设计应力；

突降大雨或暴雨时应立即起动应急预案。

1) 坑底被动区临时压重，压重采用沙包等； 2) 坑顶主动区卸土减载，并严格控制卸载程序； 3) 做好临时排水、封面处理；

4) 对采用灌注桩和工法支护的围护结构临时加固；必要时增加￠609钢管斜撑； 5) 情况严重时，邀请有关专家或加固研究所共同制订处理方案并组织实施。 ? 突降大雨或暴雨时，立即起动备用水泵抽水，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况。 ? 尽快向勘察和设计等单位反馈信息，开展勘察和设计资料复审，按施工的现状工况验算。 35

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