金工表金工表

线切割试题

一、选择题

1、数控电火花快走丝线切割加工时，所选用的工作液为 ； A、纯水 B、机油 C、皂化液 D、去离子水 2、线切割加工编程时，计数长度单位是 ； A、 以μm 为单位 B、以mm 为单位

3、高速走丝的线切割机床的电极丝运动速度快，通常为 米/秒（m/s）； A、4-6 B、6-8 C、8-12

4、数控电火花快走丝线切割加工时，所选用的电极丝为 ； A、钨丝 B、铜丝 C、钼丝

5、加工斜线OA，设起点O在切割坐标原点，终点A的坐标为X=7 mm，Y=13 mm，其加工程序为 ；

A、B7B13B13GY L1 B、B7000B13000B13000GY L1 C、B7000B13000B13000GX L1

6、加工半圆AB，切割方向从A到B，起点坐标A（3，0），终点坐标B（-3，0），其加工程序 ；

A、B3000B B3000GX NR1 B、B3000B B

1. 机床开启遵循以下哪些步骤（ABC）

A、接通电源

B、完成各轴的返回参考点操作

C、再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性 2. 数控铣削加工机床开始正常运行后，可以(A)

A、隔着防护门玻璃观察加工情况 B、可以打开防护门观察 C、两种皆可

3. 数控铣削加工在加工前数控程序需要(A)

A、经过严格检查方可进行操作运行 B、不需要经过老师检查也可以 C、对数控机床没有影响

4. 数控铣削加工开机后必须首先完成(A)

A、各轴的返回参考点操作 B、各个润滑点的检查工作 C、数控程序的输入 D、没有特殊要求

5. 更换数控铣床刀具时（AC）

A、要严格确保主轴内部清洁

B、为确保刀具安装稳固，安装时应有木榔头敲击刀具

C、如机床使用直角铣头，必须确保直角铣头内无杂物，严格把关直角铣头的精度调整 D、换下的刀具放在工作台上以方便随时取用 6. 激光加工机床设备，在安装工件时应(A)

A、关闭激光发射器开关 B、打开激光发射器开关

C、打开，关闭激光发射器开关均可

7. 在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，应该(AC)

A、不要对其加工，避免产生烟雾和蒸汽的潜在风险 B、可以尝试对其加工 C、经指导老师同意后

电工

1、 低压电器是指工作在交流1200V或1500V直流以下的电路中。 2、 熔断器主要用于短路保护。

3、 下列材料不是绝缘材料的为钨丝。

4、 常用的电工工具有平口钳、尖嘴钳、断线钳、起子等。 5、 触电对人体的伤害分别为电伤和电击两类。

6、 交流接触器主要由安全系统、电磁系统、绝缘处等三个部分组成。 7、 常见的主令电器有行程开关、按钮开关、万能控制开关等。

8、 问：何谓安全电压？我国规定的常用的低压安全电压有哪三种？ 答：对人体无伤害。12V,24V,36V。

9、 问：机床控制线路的主要作用是什么？对机床实现哪些保护？ 答：能正常使用且安全，保护机床。 短路保护，过载保护。

磨削

1. 磨削平面时，主运动是 砂轮的转动 2. 磨削主要用于零件的 精加工。

3. 工作台的直线往复运动采用的是 液压传动。 4. 磨削冷却液通常使用的是 切削液。 5. 磨削硬材料应选用 软砂轮。、

6. 磨削平面时，工件的安装方式为 电磁吸盘。 7. 磨削粗短轴外圆采用 横磨法。

8. 磨削主要用来加工零件的 内外圆柱面，内外圆锥面，平面及成形面

1、下列各项不属于刀具材料应具备的基本性能（C）

A.硬度 B.耐热性 C.耐腐蚀性 D.工艺性

解释：刀具材料应具备硬度、耐磨性、耐热性、强度和韧性，工艺性。

热加工部分

2、铸件的重要表面和加工面在浇注时应优先位于铸型中的（b） A.上面 B.下面 C.侧面

3. 大量生产铝合金活塞选用（A）

A金属型铸造 B熔模铸造 C砂型铸造

4 模样与铸件的尺寸主要差别在于（B）

A加工余量 B收缩余量 C圆角大小

5铸造中，熔炼灰铸铁常用什么炉子（B） A坩埚炉 B冲天炉 C感应电炉

6分型铸造普通零件时，为了从砂型中取出模样，造型时一定要有（B）

A分模面 B分型面 C分模面和分型面

7造型时，舂砂过紧影响砂型的通气性和退让性，易在铸件中产生何种缺陷（B）

A砂眼 B气孔 C夹杂

8浇筑系统的横浇道的主要作用是（B）

A起补缩作用 B挡速作用 C金属液直接流入型腔的通道

9 45钢的锻造温度范围是（C）

A 900~700℃ B 1500~900℃ C1200~800℃

10为避

1、下列各项不属于刀具材料应具备的基本性能（C）

A.硬度 B.耐热性 C.耐腐蚀性 D.工艺性

解释：刀具材料应具备硬度、耐磨性、耐热性、强度和韧性，工艺性。

热加工部分

2、铸件的重要表面和加工面在浇注时应优先位于铸型中的（b） A.上面 B.下面 C.侧面

3. 大量生产铝合金活塞选用（A）

A金属型铸造 B熔模铸造 C砂型铸造

4 模样与铸件的尺寸主要差别在于（B）

A加工余量 B收缩余量 C圆角大小

5铸造中，熔炼灰铸铁常用什么炉子（B） A坩埚炉 B冲天炉 C感应电炉

6分型铸造普通零件时，为了从砂型中取出模样，造型时一定要有（B）

A分模面 B分型面 C分模面和分型面

7造型时，舂砂过紧影响砂型的通气性和退让性，易在铸件中产生何种缺陷（B）

A砂眼 B气孔 C夹杂

8浇筑系统的横浇道的主要作用是（B）

A起补缩作用 B挡速作用 C金属液直接流入型腔的通道

9 45钢的锻造温度范围是（C）

A 900~700℃ B 1500~900℃ C1200~800℃

10为避

金工工艺

金工工艺

（750KW以上船舶二/三管轮）

1、评估目的

通过本适任评估项目，使被评估者达到中华人民共和国海事局《海船船员适任评估大纲》对船员所规定的实操、实作技能要求，满足国家海事局签发船员适任证书的必要条件。

2、评估内容

2.1车工工艺

（1）车刀的安装

（2）中托板刻度盘的使用

（3）车螺纹锥销

（4）车台阶

（5）车锥体

（6）车螺纹柱

2.2钳工工艺

（1）螺栓拆卸与紧固

（2）轴承的装卸

（3）短节螺栓的拆卸

（4）方铁錾切、锯割、锉削

（5）加工螺帽

（6）方铁划线、钻孔、攻丝

2.3电焊工艺

（1）钢板平对接焊

（2）管板角焊

（3）管子对接焊

2.4气焊工艺

（1）回火时的处理

（2）气焊设备着火时的处理

（3）气焊进行补焊

（4）气焊进行铜焊

（5）钢板平对接焊

（6）管子焊接

（7）气割方圆

3、评估要素及标准

3.1车工工艺

3.1.1车刀的安装（25分）

（1）评估要素：

①选择需用的车刀

②加垫片调整刀尖中心高度

③用压紧螺钉交替压紧

（2）评估标准：

①操作准确，熟练（25分）

②操作准确，比较熟练（20分）

③操作准确，熟练程度一般（15分）

金工工艺

④操作较差（10分）

⑤操作差（0～5分）

3.1.2中托板刻度盘的使用（25分）

（1）评估要素：

①按照工件粗、细加工的要求旋转进刀格数

一、选择题（每题1分，共 20分） 1.分型砂的作用是使（C ）。

A、上砂箱和下砂箱顺利分开 B、分型面光滑 C、上砂型和下砂型顺利分开 2.手工造型适宜于（ A）。

A、单件小批量生产 B、成批大量生产 C、均可 3. 用车削的方法加工平面，主要适宜于（A）。

A.轴、套类零件的端面 B.窄长的平面 C.不规则形状的平面

4.中碳钢的常用锻造温度范围是（A）。

A、1200～800℃ B、1100～900℃ C、1100～850℃ 5.锻造轴类零件，必须采用的基本工序为（B）。 A、冲孔 B、拔长 C、镦粗 6.下列金属材料中，焊接性最好的是（A）。 A、低碳钢 B、铸铁 C、铜合金 7.车外圆时，带动溜板箱作进给运动的是（B）。 A、丝杠 B、光杠 C、丝杠或光杠 8.刨削适合于（B）加工。

A、宽大平面 B、狭长平面 C、轴 9.铣削加工时，主运动是（B ）。

A、工件的直线运动 B、铣刀的旋转运动 C、工件的间歇运动

10.磨削主要用于零件的（B）。

A、粗加工 B、精加工 C、半精加工 11.实习

1

金工实习资料

车工

1:用靠模法车成形表面一般适合于C 单件生产 小批生产 大批生产 试制生产 2

中拖板可带动车刀沿大拖板上导轨做B 纵向移动 横向移动 斜向移动 任意方向移动 3

百分尺可以用来测量运动中的工件尺寸。B 对 错 4

在数控程序中G代码表示：A 机床的动作类型

机床的辅助动作和状态 主轴转速

刀具的进给速度 5

百分表可以测出尺寸的绝对数值。B 对 错 6

立式车床适合加工C 轴类零件 套类零件

径向尺寸大的重型零件

2

不规则零件 7

将数控程序中M代码，表示：B 机床的动作类型

机床的辅助动作和状态 主轴转速

刀具的进给速度 8

前角较小的车刀适用于C 精车 半精车 粗车

中心架和跟刀架主要用于 9

安装车刀时，车刀下面的垫片应尽可能用B 多的薄垫片 少量的厚垫片 10

中心架和跟刀架主要用于B 复杂零件的车削 细长轴的车削 长锥体的车削 深内孔的镗削 11

用一般机床加工能保证形位公差要求，在图样上不必标出。A 对 错 12

华天学院《金工实训》教案

一、课程基本情况

开课单位:华天学院机电系 总 学时:五周 总 教分:3

适用专业:机械相关专业 修课方式:必修 考核方式:考查 先修课程:机械制图

使用教材:《机械实习指导书》王军主编

参考教材：《金工实训与实验》朱福顺主编 湖南科技出版社出版 参考教材：《机械制造基础》鞠鲁粤主编 上海交通大学出版社出版 二、课程的性质、任务和目的 (一)课程的性质和任务：

金工实训是工科学生重要的实践性教学环节，是机械制造基础课程教学

的组成部分，金工实训是以实践训练为主要的教学方式，学生通过冷加工、常规机械加工、数控加工的工艺训练，使学生初步接触生产实践，获得机械工业生产常用的金属材料及加工工艺的入门知识和一定的基本操作技能训练，为金工课堂教学及将来从事技术工作打下实践基础。同时，通过实习培养学生的工程意识和创新能力。

金工实训实执行以教学为主的原则，认真贯彻教学实习大纲的要求，并注意与理论课堂教学互相衔接，紧密配合。 (二)课程的教学要求：

（1）熟悉金属的主要加工方法，所用的设备和工具，并具有初步的操作技能。 （2）对毛

电化铝烫金工艺

一、烫金及立体烫金

近年来，随着人们对商品包装外观式样以及质量要求的提高，印刷技术、包装技术都有了很大的进步，印后加工技术更是取得了蓬勃的发展，而电化铝烫印作为印后加工的一部分，这几年中的变化更是巨大。新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断出现，使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪性能上都取得了较好的效果，尤其是目前应用越来越广泛的立体烫印技术，使商品的包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。目前该技术主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高档包装盒上。 烫金及立体烫金 1.烫金

烫金就是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印版在短时间内合压，将金属箔或彩色颜料箔按烫印模版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。由于烫印是以金银色为主，所以又常称烫金。这种技术是增加标签、商标、烟包、酒包及各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。其从工艺上可分为先烫后印和先印后烫。先烫后印就是在空白的承印物上先烫印上电化铝箔层，再在铝箔层表面印刷图文，多用于需大面积烫印的包装印刷品。而先印后烫则是在已印好的印刷品上，在需要烫印的部位烫印上需要的图案，这是目前被广泛应用的一种工艺。从烫