金工实习

1、下列各项不属于刀具材料应具备的基本性能（C）

A.硬度 B.耐热性 C.耐腐蚀性 D.工艺性

解释：刀具材料应具备硬度、耐磨性、耐热性、强度和韧性，工艺性。

热加工部分

2、铸件的重要表面和加工面在浇注时应优先位于铸型中的（b） A.上面 B.下面 C.侧面

3. 大量生产铝合金活塞选用（A）

A金属型铸造 B熔模铸造 C砂型铸造

4 模样与铸件的尺寸主要差别在于（B）

A加工余量 B收缩余量 C圆角大小

5铸造中，熔炼灰铸铁常用什么炉子（B） A坩埚炉 B冲天炉 C感应电炉

6分型铸造普通零件时，为了从砂型中取出模样，造型时一定要有（B）

A分模面 B分型面 C分模面和分型面

7造型时，舂砂过紧影响砂型的通气性和退让性，易在铸件中产生何种缺陷（B）

A砂眼 B气孔 C夹杂

8浇筑系统的横浇道的主要作用是（B）

A起补缩作用 B挡速作用 C金属液直接流入型腔的通道

9 45钢的锻造温度范围是（C）

A 900~700℃ B 1500~900℃ C1200~800℃

10为避免墩粗时墩弯，坯料的高径比宜选择（C）

A不大于2 B不小于2 C不大于2.5

11胎模锻是在什么设备上利用简单模具进行性生产的，（A）

A自由锻锤 B模锻锤 C曲柄压力机

12在一般加热条件下，什么现象是不可避免的（A）

A氧化与脱碳 B过热与过烧 C裂纹

13冲压一次行程内，在不同工位上完成两道以上工序的模具成为（B)

A落料模 B连续模 C复合模

14下列焊接方法中，属于熔化焊的是（B）

A对焊 B电弧焊 C点焊

15直径3mm的焊条，所选择的焊接电流值应为（C） A 50~100A B 250~300A C90~180 解释：I=Kd K=30~60.

16 用气焊焊接低碳钢构件时，一般采用（A） A中性焰 B碳化焰 C氧化焰

17 手弧焊接参数中，焊条直径应根据什么选择（A）

A被焊工件的厚度 B焊接电流的大小 C焊接速度

车工部分

18加工细长轴的外圆选用哪把刀（C） A 45°直头外圆车刀 B 45°弯头外圆车刀 C 90° D成形车刀

19车削α=60°，L=60的锥台选用哪种方法(B)

A 偏移尾架法 B旋转小刀架法 C宽刀法 D展成法

铣刨磨部分

20 度头主轴每转一周，手柄应摇的转述为（C） A 20转 B 45转 C 40转 D 60转

21在铣削圆弧槽时，常用的铣床附件是（D）

A 平口钳 B回转工作台 C分度头 D万能洗头

22在卧式铣床上铣削水平面时，常用的铣刀是（C）

A单角铣刀 B双角铣刀 C圆柱铣刀 D模数铣刀

23牛头刨床行程长度一定时，切削速度大小决定于什么（D） A刨床主运动系统的总传动比 B刨刀行程位置

C角的大小 D滑枕每分钟的往复次数

24刨削时，刨刀完成切削的运动方向是（A）

A前后往复运动 B向后运动 C向前运动 D旋转运动

25磨削加工的尺寸公差等级一般为（A）

A IT7~IT5 B IT9~IT8 C IT11~IT10 D IT12~IT11

26磨削加工的表面粗糙度值为（A）

A Ra=0.8~0.2?m B Ra=3.2~1.6?m C Ra=6.3~3.2?m D Ra=12.8~6.3?m

27磨削心轴外圆，应用什么附件装夹工件(D)

A三爪卡盘 B四爪卡盘 C中心架 D双顶尖

钳工部分

28.下面的工作中属于钳工工作范围的有（A)

A.划线 B油漆 C制造标准刀具 D修理量具

29.检验平板属于划线工具中的（B）

A 绘划工具 B基准工具 C测量工具 D夹持工具

30单件小批生产中工件划线的作用是（C）

A为了保证工件的尺寸精度 B为了保证工件的位置精度 C作为工件安装和粗加工的依据 D为了保证工件的表面粗糙度

31锯切薄板料及薄壁管料应选用（C）

A粗齿锯条 B中齿锯条 C细齿锯条 D超细齿锯条

32安装手锯锯条时，应将（A）

A锯齿向前 B锯齿向前向后都可 C锯齿向后 D不考虑锯齿方向

33检测小锤两面垂直度，使用的量具是（B） A高度尺 B直角尺 C卡尺 D千分尺

34在实体材料上粗加工孔采用的方法是（C） A镗孔 B铰孔 C钻孔 D扩孔

35台式钻床适合加工（A）

A?10的孔 B?15的孔 C?20的孔 D?25的孔 36麻花钻的切削部分的组成是（A）

A前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和横刃 B前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖 C前刀面、后刀面、主切削刃、副切削刃和横刃 D前刀面、后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖

37标准麻花钻的顶角为(B)

?2 B 2?=118°?2 C 2?=128°?2 D 2?=138°?2 A 2?=108°

38.钻孔的尺寸公差等级一般为（B）

A Ra=25~12.5?m B Ra=6.3~3.2?m C Ra=0.8~0.4?m D Ra=3.2~1.6?m

39攻螺纹的刀具为（A）

A丝锥 B板牙 C麻花钻 D铰刀

????40套螺纹的刀具为(B)

A丝锥 B板牙 C麻花钻 D铰刀

41如需传动平稳且传动距离较远的场合，应采用的传动副是（A） A皮带传动 B齿轮传动 C链条传动 D丝杠-螺母传动

42机床传动副中能实现旋转运动和直线运动相互转换的是(C)

A丝杠螺母传动 B蜗杆蜗轮传动 C齿轮齿条传动 D齿轮传动

数控机床部分

43数控机床的进给驱动电机是（C）

A普通交流电机 B变频调速电机 C交、直流伺服电机 D普通直流电机

44数控机床通常采用哪种类型的丝杠以提高系统的灵敏度和传动精度（C） A小导程丝杠 B多头丝杠 C滚珠丝杠 D精度较高的普通丝杠

45数控机床的核心部件是指（A）

A数控系统 B伺服系统 C机械系统 D辅助装置

46线切割加工的工作材料，应具有什么物理性能（A） A导电性 B绝缘性 C低熔点 D有光泽

47电切割机床上工件与金属丝之间应该用哪种电源（C） A交流电源 B直流电源 C脉冲电源 D高压电源

48数控机床一般由哪三部分组成(A)

A CNC系统、伺服系统和机械系统 B控制面板、伺服系统和机械系统 C CNC系统、伺服系统和机床电器 D CNC系统、控制面板和机械系统

49指令T22表示（B）

A第22号刀位 B第2号刀位，2号刀补 C第2号刀位，刀补量2mm D第2号刀位，刀补量2?m

50线切割机床加工时，金属丝做什么样的运动（D）

A不动 B沿一个方向高速移动 C作正、反交替的间歇运动 D作正、反交替的高速移动

51数控电火花线切割机床的电极丝材料是（） 钼

切削加工部分 判断题

52加工过程中切削运动分为主运动和进给运动（T)

53在普通机床的切削加工中，主运动只有一个（T）

54在切削加工的过程中，工件上存在着三个不断变化着的表面，分别叫做待加工表面、过渡表面和已加工表面。 （T）

55在车削加工中，切削用量三要素指的是工件的转速、刀具的移动速度和刀具的规格（F）

56在切削加工中，切削速度指的一定是主运动的线速度 （F）

57在普通机床的切削加工中，进给运动只能有一个 (F)

58主运动只能是切削加工中刀具的运动 （F)

59在车削加工中，进给量的单位通常是mm/r (T)

60只要有足够高的硬度和强度、就可以作为理想的刀具材料 （F）

61目前机床上使用最广的刀具材料是碳素工具钢和合金工具钢 （F)

62正交平面是与基面及切削平面垂直的平面 (T)

63为了标注刀具的几何角度，人们定义了三个互相垂直的辅助平面，叫基面、正交平面及切削平面 （T）

64刀具的副偏角指的是副切削刃与基面的夹角 (F)

65高速钢是一种适合高速切削的刀具材料 (F)

66硬质合金材料具有比高速钢更好的抗冲击性能和工艺性 （F）

67基面指的是通过切削刃上选定点，垂直于该点的切削速度方向的平面 （T）

68刀具后角的作用主要是为了减小刀具与工件表面的摩擦。 （T）

69硬质合金材料工艺性好，适合与制造麻花钻、丝锥等复杂形状刀具 （F）

70零件的加工精度和表面粗糙度主要是由切削加工来保证 （T）

71零件的加工精度包括尺寸精度、运动精度和表面精度 （F)

73我国的机床型号编制中规定，车床的类别代号是CH （F）

74我国的机床型号编制中规定，铣床的类别代号是X （T）

75我国的机床型号编制中规定，刨床的类别代号是B （T）

76国家标准规定的标准公差等级中，IT1最低，IT18最高 （F）

77形状精度包括平行度、垂直度、圆跳动等，共六项 （F）

78位置精度包括同轴度、圆度、直线度等，共八项 （F)

79表面粗糙度可以用Ra来表示，其数值的单位是微米 （T）

80我国的机床型号编制中规定，钻床的类别代号是Z （T）

81丝杠-螺母传动副可以实现旋转运动到直线运动的转换 （T)

82蜗杆-蜗轮传动可以实现直线运动到旋转运动的转换 （F）

83齿轮-齿条传动可以实现旋转运动与直线运动的互换 （T）

84在常用的机床传动副中，普通皮带传动在过载时会打滑 （T）

85齿轮传动的优点是传动距离远，可以隔离震动 （F）

86蜗杆-蜗轮传动中，蜗杆永远是主动件，蜗轮永远是从动件 （T）

87链传动是一种挠性体传动，适于较远距离的传动需要 （T）

88丝杠-螺母传动的传动比可以非常精确，甚至用于制作量具 （T）

89在蜗杆-蜗轮传动副中，主动轴与从动轴互相垂直 （T）

90皮带传动的传动比是不准确的 （T）

选择题

91在普通车床的车削加工中，进给运动是（D）

A主轴带动工件的旋转运动 B主轴带动刀具的旋转运动 C刀架带动刀具的旋转运动 D刀架带动刀具的直线运动

92在台式钻床的钻削加工中，下面叙述正确的是（B)

A主运动是主轴带动钻头的直线运动 B主运动是主轴带动钻头的旋转运动 C进给运动是主轴带动钻头的旋转运动 C进给运动是工作台带动工件的移动

93下列各项中，属于位置精度的有（B） A直线度 B垂直度 C圆度 D平面度

94在刀具的基本几何角度中，主要影响切屑流出方向的是（D）

A前角 B主偏角 C主后角 D刃倾角

95在刀具的基本几何角度中，主要影响径向切削分离大小的是（B）

A前角 B主偏角 C主后角 D刃倾角

96在刀具的基本几何角度中，主要影响切屑变形程度的是（A）

A前角 B主偏角 C主后角 D刃倾角

97在刀具的基本几何角度中，主要影响已加工表面粗糙度的是（C）

A前角 B主偏角 C主后角 D刃倾角

98下列各项中，属于形状精度的有（B）

A平行度 B平面度 C垂直度 D倾斜度

99以Ra1.6为例，1.6的单位应该是（B） A纳米 B微米 C毫米 D厘米

100在普通切削加工中，切削速度指的是（C）

A工件的转速 B刀具的转速 C主运动的线速度

101表示主后角的符号是（B） A?O B?O C?s DK? 102表示前角的符号是（A）

A?O B?O C?s DK? 103表示主偏角的符号是（D）

A?O B?O C?s DK? 104表示刃倾角的符号是（C） A?O B?O C?s DK?

105下列代号中，表示钻床的是（A）

A Z B T C ZL D ZA

106钨钴类硬质合金的代号是（B）

A YW B YT C YG D YN

107在普通切削加工中，切削速度一般用（D）来表示

A Vf B Vz C Vd D Vc

108在普通切削加工中，切削深度一般用（B）来表示

A Vc B?p C Vf D fz

D进给运动的线速度 109 在标注刀具几何角度所使用的辅助平面中，表示正交平面的符号是（A） A Po B Pf C Pr D Ps

110在标注刀具几何角度所使用的辅助平面中，表示假定工作平面的符号是（B） A Po B Pf C Pr D Ps

111在标注刀具几何角度所使用的辅助平面中，表示基面的符号是（C） A Po B Pf C Pr D Ps

112在标注刀具几何角度所使用的辅助平面中，表示切削面的符号是（D） A Po B Pf C Pr D Ps

113下面各项中，属于尺寸精度的表示方法有（A） A IT6 B Rz1.6 C圆度 D平面度

114在普通切削加工中，进给量一般用（A） A f B T C fv D fa

115下列代号中，表示车床的是（A）

A C B CH C CA D C6

116普通机床切削加工中，主运动应该有（A） A 1个 B2个 C 3个 D 4个

117在切削加工的过程中，工件上存在着（C）个不断变化着的表面 A 1个 B2个 C3个 D 4个

判断题

118普通车床属于精加工类机床，加工零件精度可达IT3 （F）

119普通车床属于半精加工机床，加工零件精度可达IT6 （T）

120普通车床属于粗加工机床，加工零件精度可达IT12 （F）

121普通车床加工零件所能达到表面粗糙度Ra值一般为12.5?m （F）

122普通车床加工零件所能达到表面粗糙度Ra值一般为0.2?m （F）

123普通车床加工零件所能达到表面粗糙度Ra值一般为1.6?m （T）

124普通车床适合加工回转体类零件 （T）

125普通车床适合加工板块类零件 （F）

126 普通车床适合加工盘套类零件 （T）

127普通车床适合加工轴类零件 （T）

128普通车床的主运动是工件的旋转运动 （T）

129普通车床的主运动是刀具的直线移动 （F）

130普通车床的进给运动是工件的纵向或横向的直线移动 （F）

131普通车床的进给运动是刀具的纵向或横向的直线移动 （T）

132普通车床的进给运动是工件的旋转运动 （F）

133车削加工时切削速度是指工件旋转运动的线速度 （T）

134车削加工时切削速度是指刀具旋转运动的线速度 （F）

135 车削加工时切削速度是指刀具移动的快慢 （F）

136车削加工外圆柱面时，在一次走刀中切削速度不变 （T）

137车削加工端面时，在一次走刀中切削速度不变 （F）

138车削加工的进给量是指工件旋转一圈，刀具相对于工件在该方向上的位移量

139车削加工的进给量是指工件旋转的快慢 （F）

140车削加工的进给量是指工件的移动量 （F）

141车削加工时，切削深度的定义是指刀具深入工件的深度 （T）

142车削加工时，切削深度是指待加工表面到已加工表面间垂直距离 （T）

143车削加工时，切削深度是指待加工表面和已加工表面间的尺寸差 （F）

144车削加工时，影响切削速度大小的只是工件直径及转速 （T）

145车削加工时，影响切削速度大小的除工件直径及转速外，还有刀具移动的快慢

146车削加工时，刀具深入工件的深度影响切削速度的大小 （F）

147车削加工时，切削速度越大刀具移动越快 （F）

T）F） （ （ 148用双顶尖安装轴类零件，是保证各加工表面位置精度要求的有效方法 （T）

149用双顶尖安装轴类零件，是保证各加工表面尺寸精度要求的有效方法 （F）

150用双顶尖安装轴类零件，是提高各加工表面质量的有效方法 （F）

151用双顶尖安装套类零件，是提高各加工表面质量的有效方法 （F）

152用双顶尖安装轴类零件，是靠顶尖与顶尖孔间的摩擦力带动工件旋转的 （F）

153用双顶尖安装轴类零件，是由拨盘或卡盘拨动锁紧的卡箍带动工件旋转的 （T）

154用心轴安装轴类零件是保证各加工表面位置精度要求的有效方法 （F）

155用心轴安装孔类零件是保证各加工表面位置精度要求的有效方法 （T）

156锥度心轴安装工件是靠心轴与工件孔间的摩擦力带动工件旋转的 （T）

157圆柱心轴安装工件是靠心轴与工件孔间的摩擦力带动工件旋转的 （F）

158三爪卡盘装夹工件时，三爪同时移动自动对中 （T）

159三爪卡盘装夹工件时，三爪可以单独移动 （F）

160三爪卡盘装夹工件时，工件反复调头装夹，不能保证各外圆面加工的同轴度精度 （T）

161三爪卡盘装夹工件时，在一次装夹中所加工的外圆面可保证同轴度0.01mm （F）

162用三爪卡盘装夹工件可以加工和基准孔有圆跳动要求的端面 （T）

163采用百分表校正，四爪卡盘定心精度可达0.01mm （T）

164四爪卡盘适合装夹形状复杂的工件 （T）

165用四爪卡盘装夹工件可以加工和基准面有平行度要求的孔 （F）

166四爪卡盘的每个卡爪可以单独移动单独调整 （T）

167四爪卡盘可以装夹截面形状为任意多边形的棒料 （T）

168花盘盘面上可固定弯板及配重，工件用螺栓固定在弯板上 （T）

169用花盘装夹工件适用于加工和基准面有平行度要求的孔 （T）

170用花盘装夹工件适用于加工和基准孔有平行度要求的平面 （F）

171使用中心架装夹工件可以提高工件的装夹刚度 （T）

172中心架安装在车床导轨的适当位置，调整支爪支承长轴 （T）

173中心架用于支承较大直径的轴类零件，以加工内圆 （F）

174使用跟刀架装夹工件可以提高工件的装夹刚度 （T）

175在加工较长光轴的外圆时，用跟刀架支承 （T）

176跟刀架安装在车床导轨的适当位置，调整支爪支承长轴 （F）

177跟刀架安装在大拖板的固定位置，调整支爪支承长轴 （T）

178在车床上可以完成齿轮的齿形加工 （F）

179在车床上加工长度为50mm、圆锥角为2°的外圆锥面，采用偏移尾架法 （F）

180在车床上加工长度为50mm、圆锥角为2°的外圆锥面，采用旋转小刀架法 （T）

181加工表面粗糙度Ra值为0.8?m，长度为10mm的整锥，采用宽刀法 （T）

182加工表面粗糙度Ra值为0.8?m，长度为10mm的整锥，采用偏移尾架法 （F）

183加工表面粗糙度Ra值为12.5?m，长度为60mm的整锥，采用宽刀法 （F）

184加工表面粗糙度Ra值为12.5?m，长度为60mm的整锥，采用旋转小刀架法 （T）

185加工表面粗糙度Ra值为12.5?m，长度为60mm的整锥，采用偏移尾架法 （F）

186右偏刀只能车外圆，不能车端面 （F）

187车削细长轴类零件外圆用选用右偏刀 （T）

188车削细长轴类零件外圆应选用弯头外圆车刀 （F）

189轴类零件上加工安装轴承定位台阶面应选用90°右偏刀 （T）

190轴类零件上加工安装轴承定位台阶面应选用45°弯头外圆车刀 （F）

191轴类零件上加工挡圈槽应选用切断刀 （T）

192轴类零件上加工挡圈槽应选用螺纹车刀 （F）

193 45°弯头外圆车刀，既能车外圆，又能车端面 （T）

194在车床上镗孔只能镗通孔，而不能镗内台阶孔或盲孔 （F）

195在车床上镗孔可以在钻孔的基础上进行 （T）

196螺纹车刀属于简单的成形车刀 （T）

197保证螺纹牙型的关键是调整车床进给量 （F）

198保证螺纹牙型的关键是刀具的几何角度和安装 （T）

199车削螺纹时只能采用手动进刀 （F）

200车削螺纹时螺距靠调整机床进给量保证 （T）

201车削螺纹时螺距靠调整机床切削速度保证 （F）

202车削螺纹时螺距的检查用样板进行 （F）

203车削螺纹时螺距的检查用卡尺进行 （F）

204车螺纹倒角应在螺纹加工后进行 （F）

205车螺纹倒角应在螺纹加工前进行 （T）

206普通车床属于以下哪类车床 （B）

A粗加工类 B半精加工类 C精加工类 D超精加工类

207普通车床经济加工精度可达哪一项（C）

A IT7~IT6 B IT6~IT5 C IT10~IT8 DIT12~IT11

208通常普通车床加工表面粗糙度最高可达哪一级（B）

A Ra=0.2?m B Ra=1.6?m C Ra=6.3?m D Ra=12.5?m

209三爪卡盘的各卡爪可自动定心，定心精度可达哪一级？(B) A 0.2mm B 0.1mm C 0.02mm D0.01mm

210三爪卡盘可以装夹哪类工件（A）

A?20棒料 B 20X20棒料 C形状不规则零件 D小型轴承座

211四爪卡盘的各爪移动方式是哪种（D）

A四爪同时移动自动定心 B四爪同时移动不能自动定心 C单爪移动自动定心 D单爪移动

212使用锥度心轴安装带孔件，为保证各端面、外圆的圆跳动公差，需要调头加工时选用哪种方式更合理 （B）

A心轴带工件同时调头 B取下工件调头安装在心轴上

C工件调头后用百分表重新找正 D工件调头后用切针重新找正

213使用心轴安装可用于哪类毛坯？（B）

A轴类 B带孔类 C形状不规则类 D支架类

214使用心轴安装，可方便保证加工工件哪项位置精度要求（A） A同轴度 B平行度 C对称度 D圆度

215使用心轴安装，主要目的是保证加工工件哪项技术要求 （C） A尺寸精度 B形状精度 C位置精度 D表面粗糙度

216只是用双顶尖安装可用于哪类毛坯？（A）

A轴类 B带孔类 C形状不规则类 D支架类

217使用双顶尖安装，可方便保证加工工件哪项位置精度要求（A）

A同轴度 B平行度 C对称度 D圆度

218使用双顶尖安装，主要目的是保证加工工件哪项技术要求 （C） A尺寸精度 B形状精度 C位置精度 D表面粗糙度

219车削细长轴件常常使用中心架，为什么（D）

A保证各加工面位置精度要求 B保证各加工面表面粗糙度 C保证工件装夹牢固 D提高装夹系统刚度

220加工哪类零件需使用中心架（B）

A大型盘类零件 B套类零件 C细长光轴类零件 D形状不规则类零件

221中心架安装固定在机床哪个部位？（D）

A大拖板上 B中拖板上 C小刀架上 D车床导轨上

222跟刀架安装固定在机床哪个部位（A）

A大拖板上 B中拖板上 C小刀架上 D车床导轨上

223加工哪类零件可使用跟刀架（B）

A细长台阶轴 B细长光轴 C形状不规则零件 D盘类零件

224车削细长轴件常常使用跟刀架，为什么（D）

A保证各加工面位置精度要求 B保证各加工面表面粗糙度 C保证工件装夹牢固 D提高装夹系统刚度

225使用花盘弯板装夹工件主要为保证哪项技术要求？（B）

A所加工孔与外圆间的同轴度 B所加工孔相对基准面的平行度 C所加工孔相对某基准面的对称度 D所加工孔的圆度

226加工细长轴的外圆选用哪把刀？（C） A 45°直头外圆车刀 B 45°弯头外圆车刀 C 90°偏刀 D成形车刀

227在?18的长轴上加工3*2的退刀槽选用哪把刀（D）

A 45°直头外圆车刀 B 45°弯头外圆车刀 C 90°偏刀 D切断刀

228车削??60，L=60的锥台应选用哪种方法（B）

A偏移尾架法 B旋转小刀架法 C宽刀法 D展成法

229车削细长光轴时，除用双顶尖安装外，一般还用什么附件做辅助支承（C） A中心架 B三爪卡盘 C跟刀架 D平行垫铁

230车削细长阶梯轴时，除用双顶尖安装外，一般还用什么附件做辅助支承（A）

A中心架 B三爪卡盘 C跟刀架 D平行垫铁

231毛坯为80*80*40方钢在车床上加工中心?45H7通孔时，工件装夹应选用哪一种？（B） A三爪卡盘 B四爪卡盘 C花盘 D花盘及弯板

232在车床上加工轴承座上的孔时，工件装夹应选用哪一种附件（D） A三爪卡盘 B四爪卡盘 C花盘 D花盘及弯板

233毛坯为?50X165的圆钢，在车床上加工成?40H7*50，?30H7*50，?20H7*60的台阶轴，且各外圆面有同轴度要求，精加工时工件装夹应选用哪一种附件？（C） A三爪卡盘 B四爪卡盘 C顶尖安装 D心轴安装

234 毛坯为80*80*40方钢在车床上加工中心?45H7通孔时，应选用哪一种加工方法？（C）

A钻孔 B镗孔 C钻孔、镗孔 D钻孔、扩孔、铰孔

235?80*20齿轮坯料上已有锻孔?30，加工成?35H7应选用哪一种加工方法？（D）

A钻孔 B扩孔 C铰孔 D镗孔

?236为了便于加工，阶梯轴上退刀槽尺寸的设计应 尽量符合以下要求：（C）

A槽的深度一致 B槽底的直径一致 C槽宽一致 D槽宽与槽的深度都一致

237外圆与孔的倒角主要是为了（B）

A美观 B便于装配 C前两者兼有 D操作者的习惯

238车削公制三角螺纹，车刀的刀尖角应是多少度（D） A30度 B40度 C55度 D60度

239车床钻孔前，一般先车端面，主要目的是（A）

A减小钻头偏斜便于控制钻孔深度 B为提高生产率 C降低钻削的表面粗糙度 D减小钻削力

240在车床上用双顶尖。卡箍和拨盘安装工件时，卡箍的作用是什么？（C）

A防止工件轴向窜动 B为了圆周定位 C带动工件旋转 D为了轴向定位

241车削根部是45度台肩的外圆，应选用哪一种车刀（C）

A右偏刀 B左偏刀 C 45度的弯头外圆刀 D 45度的镗刀

242车削根部是90度台肩的外圆，应选用哪一种车刀（A）

A右偏刀 B左偏刀 C 45度的弯头外圆刀 D 45度的镗刀

243下列盘类零件中，孔的精度和粗糙度不同，哪一种情况适合以锥度心轴装夹精车外圆（B） A孔直径为?30H9，Ra=3.2?m B孔直径为?30H7，Ra=1.6?m C孔直径为?30H11，Ra=6.3?m D孔直径为?30H12，Ra=12.5?m

244半精车外圆时，在直径上一般应该为精车留下多大余量？（C）

A1--1.5mm B0.01--0.02mm C0.3--0.5mm D0.5--1mm

245在车床上加工直径为?50mm，长度为215mm的传动轴，最好用什么附件装夹工件（B） A用三爪卡盘 B一端用卡盘，另一端用顶尖 C用双顶尖 D用三爪卡盘及跟刀架

246用车床在外径?60mm，长450mm钢管的右端车端面及400mm长的螺纹，工件应用什么附件装夹（D）

A三爪卡盘 B四爪卡盘 C三爪卡盘及跟刀架 D三爪卡盘及中心架

247粗车钢件时，切削速度，进给量，切削深度应如何选取？（C）

A切削速度很大，进给量与切深很小 B切削速度与进给量较大，切深较小

C切削速度与进给量中等大小，切深尽可能大 D切削速度，进给量与切深都很小

248轴上某直径为?45H6，长度为65mm，Ra=0.4?m的外圆，其加工顺序为（C） A粗车 B粗车—精车 C车—磨 D粗磨—精磨

249由于镗刀杆细长，在车床上镗孔容易产生什么误差？（A）

A圆柱度误差 B平行度误差 C与外圆不同轴 D孔的轴线偏斜

250车床主轴中心部位的通孔，最主要的作用之一是（D）

A防止刀具碰伤主轴 B为便于主轴的加工 C为便于安装顶尖 D为穿入细棒料，依次车削多个较小的工件

260有一个外圆直径为?150mm，孔的直径为?90mm，长度为20mm的圆盘工件，欲在C6132上用三爪卡盘车外圆，工件应如何装夹（C）

A用反三爪夹外圆 B用反三爪在孔内支撑 C用正三爪在孔内支撑 D用正三爪夹外圆

261用棒料加工2件轴套，其孔径为?40H6，长度为25mm，Ra-1.6?m孔应如何加工？（B） A镗 B钻—镗 C钻=镗—磨 D钻—磨

262用丝锥加工内螺纹称为套螺纹 （F）

263用丝锥加工内螺纹称为攻螺纹 （T）

264用板牙加工外螺纹成为套螺纹 （T）

265丝锥是加工内螺纹的工具 （T）

266用丝锥可以加工出外螺纹 （F）

267攻丝时，需要丝锥反转以利排屑 （T）

268用虎钳夹持工件的已加工表面时，应用铜皮加以保护（T）

269工具钳工担负标准工具的制造（F）

270工具钳工负责非标准工具的制造 （T）

271划线钳工为单件小批生产的切削加工作准备工作 （T）

272维修钳工的职责是保证生产设备正常运行 （T）

273钳工划线广泛应用与成批和大量生产 （F）

274划线基准用来确定零件上点、线、面的位置 （F）

275划线时，一般应选择零件的设计基准作为划线基准 （T）

276划线基准是切线时确定工件各部位加工界限的依据 （T）

277在划线中发现毛坯孔铸歪，只能将毛坯报废（F）

278对毛坯进行划线可合理分配加工余量 （T）

279对轴承座毛坯进行划线属于平面划线 （F）

280对轴承座毛坯进行划线属于立体划线 （T）

281对小锤毛坯进行划线属于立体划线 （T）

282划线工具中的方箱属于基准工具 （T）

283划线工具的直角尺属于绘划工具 （F）

284划线工具中的千斤顶属于夹持工具 （T）

285划线工具中的划针（盘）属于测量工具 （F）

286划针是找正工件位置用的工具 （F）

287工件划线时千斤顶常用于支承毛坯 （T）

288划线后在工件已划出的线上必须打出小而均匀的样冲眼

289工件精加工过的表面上禁止打样冲眼 （T）

290方箱相邻的面相互垂直，相对的面互相平行 （T）

291锯削时起锯角度一般小于15° （T）

292锯削加工用于锯断金属材料或在工件表面上锯出沟槽

293锯齿的排列为多波形，以减少锯口两侧与锯条间的摩擦

T） （T） （T）（ 294锯齿粗细应根据工件材料和厚度来选用 （T）

295锯条锯齿粗细只根据工件材料来选用 （F）

296锯割?25的铜棒应选用粗齿锯条 （T）

297锯割硬钢板材料及薄壁管子应选用粗齿锯条 （F）

298锯割普通钢或铸铁工件应选用细齿齿条 （F）

299锉削加工可以用于样板的加工 （T）

300锉刀是用碳素工具钢制成并经淬火处理的切削工具 （T）

301锉刀是靠锉面上的多纹刀齿进行切削的 （T）

302锉刀的断面形状是根据工件加工表面的形状选取的 （T）

303选择锉刀尺寸规格的大小，仅仅取决于工件加工余量的大小 （F）

304锉刀长度应按加工表面的大小选用 （T）

305细齿锉刀不能锉削铜、铝等软金属 （T）

306锉削铜、铝等软金属工件应选用细齿锉刀 （F）

307检验小锤锉削平面的平行度时应使用百分表 （F）

308刮削是钳工中一种精加工方法 （T）

309机器的装配过程分为组件装配、部件装配和总装配三个阶段 （T）

310部件是将零件、合件及组件安装在一个基础零件上而成的装配单元 （T）

311合件一般是少数零件的组合 （T）

312固定连接的零件间允许有相对运动 （F）

313螺纹连接是常见的可拆的连接 （T）

314铆接属于可拆的活动连接 （F）

315过盈配合是可拆的 （F）

316钻头的旋转运动称为进给运动 （F）

317钻头的主运动是刀具的横向直线运动 （F）

318钻床的主运动和进给运动都是由刀具来实现的 （T）

319在钻床上可以进行钻孔、扩孔、铰孔和锪孔 （T）

320台钻可以加工小型零件上?15的小孔 （F）

321立式钻床的工作台可以用来直接安装工件 （T）

322立式钻床的工作台可以放置虎钳以装夹工件 （T）

323立式钻床的工作台是固定不变的 （F）

324麻花钻的柄部是用来安装以及传递动力和扭矩的 （T）

325钻头直径大于13mm时，柄部一般作为锥柄 （T）

326直柄钻头是通过钻夹头安装在钻床主轴上的 （T）

327直柄钻头可直接安装在钻床主轴上 （F）

328锥柄钻头都可直接安装在钻床主轴上 （F）

329钻头的两条螺纹槽的螺旋面是其后刀面 （F）

330麻花钻的横刃在钻削时钻入，定心作用 （T）

331标准麻花钻刃磨后应保证顶角与钻头轴心线对称 （T)

332钳工钻孔，孔将钻通时，进给量要减小 （T）

333钻孔和攻丝一样也需要钻头反转以利排屑 （F）

334扩孔是用扩孔钻对已有的孔进行扩大加工的方法 （T）

335扩孔钻无横刃，钻削轴向力较小 （T）

336直径?20H7，表面粗糙度为Ra=0.8?m的孔可用扩孔保证 （F）

337机用铰刀柄部为锥柄 （T）

338手用铰刀柄部为直柄 （T）

339铰孔时，铰刀在空中可正转也可反转 （F）

340铰孔可以校正孔的轴线偏斜 （F）

341铰削时，铰刀在孔中不允许反转 （T）

342检验平板属于划线工具中的（B）

A绘划工具 B基准工具 C测量工具 D夹持工具

343游标卡尺属于划线工具中的（C）

A绘划工具 B基准工具 C测量工具 D夹持工具

345划规属于划线工具中的（A）

A绘划工具 B基准工具 C测量工具 D夹持工具

346千斤顶属于划线工具中的（D）

A绘划工具 B基准工具 C测量工具 D夹持工具

347不可以在钻床上进行的孔加工方法是（B） A铰孔 B插孔 C锪孔 D扩孔

348可以提高孔的加工精度的孔加工方法是（B） A钻孔 B扩孔 C铸孔 D冲孔

349台式钻床适合加工（A）

A ?10的孔 B?15的孔 C?20的孔 D?25的孔 350立式钻床适合加工（C）

A大型工件上的单孔 B大型工件上的有位置精度要求的孔 C中小工件上的单孔 D中小型工件上的有位置精度要求的孔

351不可以进行孔加工的机床是 （B）

A车床 B牛头刨床 C钻床 D镗床

352不可以在插床上加工的孔是（B）

A三角形孔 B螺纹孔 C方孔 D花键孔

353加工大型箱体上有位置精度要求的孔系时，应选用：（B） A摇臂钻床 B镗床 C普通车床 D数控车床

354在45钢的工件上钻?10的孔，如采用n=560r/min的转速，切削深度是（B） A10mm B 5mm C 2.5mm D4mm

355钻削?20孔时，若钻头每转进给量为1.2mm/r，则钻头每齿进给量为（A） A 0.6mm/z B1.2mm/z C 0.6mm D1.2mm

356锯切10mm厚的铸铁板应选用（A）

A中齿锯条 B细齿锯条 C粗齿锯条 D超细齿锯条

357锉削45钢时，应选用（B）

A粗齿锉刀 B细齿锉刀 C油光锉 D中齿锉刀

358锉削小锤的球面时，应选用（A）

A平锉刀 B圆锉刀 C半圆锉 D方锉刀

359检测小锤两面垂直度，使用的量具是（B） A高度尺 B直角尺 C卡尺 D千分尺

360平锉刀的表面形状是（A）

A长方形 B半圆形 C正方形 D三角形

361在尸体材料上粗加工孔所采用的方法是（C） A镗孔 B铰孔 C钻孔 D扩孔

362钻床除钻孔、扩孔及铰孔外，还可完成以下何种表面（D） A直槽 B齿形 C外圆 D鱼眼坑

363不能在钻床上加工的孔是（A）

A形状不规则的孔 B螺纹孔 C台阶孔 D圆锥孔

364麻花钻有两条螺纹槽，在切削部分其槽面为钻头的（B） A主后刀面 B前刀面 C副后刀面 D切削平面

365当孔将被钻通时，进给量要适当的（B） A增大 B减小 C保持不变 D随机变化

366钻孔的尺寸公差等级一般为（B）

A IT8-IT7 B IT12-IT14 C IT10-IT9 DIT7-IT6

367钻孔的表面粗糙度Ra值一般为（A） A Ra=25-12.5?m B Ra=6.3-3.2?m C Ra=0.8-0.4?m D Ra=3.2-1.6?m

368在铸铁件上加工M12螺距为1.5mm螺纹孔，在攻螺纹前的钻孔直径为（C） A10.5 B12 C10.4 D10

369滚动轴承属于（C）

A不可拆的固定连接 B可拆的活动连接 C不可拆的活动连接 D可拆的固定连接

370在车床装配中属于部件装配的有（A）

A床头箱的装配 B小刀架的装配 C光杠的装配 D主轴的装配

371机床传动副中适用于在空间互相垂直的两轴间运动传递的是（B）

A丝杠螺母传动 B蜗轮蜗杆传动 C齿轮齿条传动 D直齿轮传动

372机床传动副中不能把旋转运动变为直线运动的是（D）

A丝杠螺母传动 B摆杆机构 C齿轮齿条传动 D齿轮传动

373机床常用传动副中，皮带传动的传动比为（D） A i=k/z B i=z1/z2 C i=z2/z1 D i=d1/d2

374机床常用传动副中，蜗杆蜗轮传动的传动比为（A） A i=k/z B i=z1/z2 C i=z2/z1 D i=d1/d2

375机床常用传动副中，齿轮传动的传动比为（B） A i=k/z B i=z1/z2 C i=z2/z1 D i=d1/d2

376如不要求传动平稳，但要求传动距离较远，功率较大的场合，应采用的传动副是（C） A皮带传动 B齿轮传动 C链条传动 D丝杠-螺母传动

377型砂是由原砂、粘土、水及附加物混制而成的 （T）

378将熔化好的液态金属浇入铸型中，从而获得铸件的方法称为铸造 （T）

379砂型铸造是铸造生产中唯一的铸造方法 （F）

380砂型铸造时，模样尺寸应与所需铸件的尺寸完全相同 （F）

381砂型铸造时，模样与铸件的尺寸差别在于加工余量 （F）

382铸件与零件的尺寸差别在于有无收缩余量 （F）

383铸件与零件的尺寸差别在于加工余量 （T）

384浇注位置是指浇注时浇口在铸型中所处的位置 （F）

385浇注系统中主要由横浇道起挡渣作用 （T）

386砂型的型腔是利用模样翻出来的，而铸件的内腔需用型芯来解决 （T）

387造型舂砂时，若舂的太近，会影响砂型的进气性，使铸件产生气孔缺陷 （T）

388为提高砂型的强度，应将型砂舂实，使砂型具有一定的紧实度 （T）

389手工造型时，舂砂紧实度过高，一般能提高砂型强度，同时又可提高砂型的透气性 （F）

390浇注后铸件需从铸型中取出，所以砂型必须要有分型面 （F）

391为铸出孔，所用的砂芯的直径要比零件的直径大 （F）

392所有的铸型都应开设浇注系统，但不一定都开设冒口 （T）

393冲天炉的金属料主要是回炉料和废钢 （F）

394冲天炉的金属料主要是生铁锭、回炉料和废钢 （T）

395在浇注条件下铸件下表面的质量永远不如上表面的质量好 （F）

396铸件上的转角处应有圆角结构，因此，分型面处也应有圆角 （F）

397横浇道除向内浇道分配金属液外，还主要起挡渣作用 （T）

398型芯的构造包括芯体和芯头两部分 （T）

399冒口是浇注金属液的通道 （F）

400型芯是用于形成铸件的凸出部分 （F）

401透气性是指气体通过铸型的能力 （T）

402由于浇注时型芯受到高温金属液的包围，因此，要求芯砂比普通型砂具有更好的综合性能 （T）

403铸件的重要受力面、主要加工面，浇注时应朝上放 （F）

404铸件产生气孔的原因是因为浇注系统不合理所致 （F）

405浇注温度对合金的流动性有着决定性的影响 （T）

406合金的浇注温度越高越好 （F）

407金属型能一型多铸，使用寿命长，故称之为永久型铸型 （T）

408压力铸造是在高压高速条件下充型，故适于复杂形状的薄壁有色合金铸造的生产（T）

409离心铸造可以不用型芯铸出中空的管套类铸件 （T）

410防止和减少铸件变形的方法之一是提高合金流动性 （F）

411铸件冷凝时会发生收缩，因此铸件中出现缩孔缺陷不可避免 （F）

412在铸件的厚大部位加冒口是解决铸件中缩孔缺陷的有效措施 （T）

413机器造型适于铸件成批大量生产 （T）

414特种铸造是指砂型铸造以外的其他铸造方法 （T）

415手工造型适于单件、小批量生产 （T）

416整模造型适合于形状简单、且最大界面在端面的铸件 （T）

417分模造型适合于圆柱体、套筒、阀体等形状复杂的铸件造型 （T）

418模样和铸件的区别之一是模样上带有拔模斜度 (F）

419机器造型主要用于解决复杂形状铸件的生产 （F）

420对于两端大、中间为凹凸结构的铸件，通常采用三箱造型方法 （T）

421为了保证铸件质量、选择浇注位置时应将重要表面朝上放 （F）

422提高浇注温度，有利于金属液充型，但收缩会加剧 （F）

423铸造冒口的作用是补给凝固收缩时所需的金属液，以避免产生缩孔 （T）

424锻压生产属于金属的塑性加工 （T）

425锻造通过塑性变形获得锻件，因此所有金属材料都适合锻造 （F）

426坯料加热的目的是提高金属的塑性，降低其变形抗力 （T）

427加热的目的是提高金属的强度，降低其硬度，便于锻造 （F）

428金属加热温度越高，保温时间越长，产生的氧化皮就越多 （T）

429钢和铸铁同属铁碳合金，因此它们都可以锻造 （F）

430自由锻造是目前生产大型锻件的唯一方法 （T）

431锻锤是利用冲击力，而压力机是利用静压力使坯料产生塑性变形的 （T）

432过烧是锻造中无法挽救的加热缺陷 （T）

433手工锻造适用于单件小件和大型锻件的生产 （F）

434自由锻墩粗工序用于锻制盘类锻件 （T）

435空气锤的规格是以锤杆的质量来表示的 （F）

436模锻是将加热后的坯料放入专用锻模内锻造成型的 （T）

437胎模锻是在自由锻设备上用简单模具生产锻件的一种方法 （T）

438常言道“趁热打铁”，就是说铸铁也是可以锻造的 （F）

439冲压中的落料、冲孔都属变形工序 （F）

440空气锤的吨位是以设备产生的最大锻压力表示的 （F）

441弯曲既是冲压工序也是自由锻的基本工序 （T）

442一般情况下，锻造冲孔前应先将坯料墩粗，以减小冲孔深度 （T）

443 BXI-J60是一种交流弧焊机 （T）

444手弧焊机的空载电压一般为220伏或380伏 （F）

445 J422焊条属于碱性焊条，适用于重要结构件的焊接 （F）

446 J507焊条属于碱性焊条，适用于重要结构件的焊接 （T）

447焊条直径增大时，相应的焊接电流也增大 （T）

448 焊条直径根据焊接电流的大小来选择 （F）

449 焊接是通过加热或加压，借助于金属原子的扩散与结合作用，使分离金属形成永久连接（T)

450焊接工艺参数中焊接电流主要根据焊条直径来选择 （T）

451熔焊时基本金属要熔化，而钎焊时基本金属也熔化 （F）

452氧气切割是利用金属在纯氧中燃烧的原理，而不是熔化才使金属分离的 （T）

453气焊焊接黄铜应选用中性焰 （F）

454焊接低碳钢、低合金钢应选用中性焰焊接 （T）

455氧气切割的过程实际上是金属局部熔化过程 （F）

456氧气切割的过程实际上是金属氧化过程而非熔化过程 （T）

457氧气切割的一个重要条件是金属的熔点必须低于其燃点

458氧气切割的一个重要条件是金属的燃点必须低于其熔点

459氧气切割时，应先将待割处金属预热到熔点温度

460点焊可焊接有密封要求的薄板结构件

461焊接电弧短，则焊接电压高

462焊接电弧长，则焊接电压高

463电弧焊时，选择电流大小的唯一依据是接头形式

464在焊接过程中，焊条移动的速度越快越好

465工作厚度越大，选用的焊条直径也就相应增大

466当气焊发生回火时，应迅速关闭氧气阀，然后关闭乙炔阀

467焊接汽车水箱时，宜采用缝焊，以保证其气密性要求

468在工件厚度相同的情况下，横焊用的焊条直径应比平焊小

469碱性焊条主要用于交流电弧焊

470 为保证接头质量、焊接有色金属，不锈钢等，宜采用氩弧焊

471手工电弧焊也适合焊接有色金属、不锈钢等材料。

472铸件的重要表面和加工面在浇注时应优先位于铸型中的（B） A上面 B下面 C侧面

473造型时，铸型的型腔用什么翻制出来（A）

(F) （T） （F） （F） F） （T） (F) （F） （T） (F) （T） （T） （F） （T） （F） （ A模样 B铸件 C零件

474 砂芯靠什么部位固定和支撑在砂型中（B） A芯体 B芯头 C芯骨

475大量生产铝合金活塞选用（A）

A金属型铸造 B熔模铸造 C砂型铸造

476造型所用的模样，在单件小批生产条件下，常用什么材料制作（B）

A铝合金 B木材 C铸铁

477模样与铸件的尺寸主要差别在(B)

A加工余量 B收缩余量 C圆角大小

478零件与铸件的尺寸主要差别在于（C） A拔模斜度 B收缩余量 C加工余量

479浇口杯的主要作用在于（A）

A承接金属液 B控制温度 C控制流速

480直浇道的主要作用是（C）

A控制温度 B挡渣 C引导金属液进入横浇道

481挖砂造型时，挖砂的深度应达到 模样的最大截面

482铸造中，熔炼灰铸铁常用什么炉子（B） A坩埚炉 B冲天炉 C感应电炉

483铸造中，熔炼铸铝合金常用什么炉子（A） A坩埚炉 B冲天炉 C感应电炉

484需铸车床上的手轮两个，应选用什么手工造型方法（C） A分模造型 B三箱造型 C挖砂造型

485普通砂型铸造时，为了从砂型中取出模样，造型时一定要有（B） A分模面 B分型面 C分模面和分型面

486造型时，舂砂过紧影响砂型的进气性和退让性，易在铸件中产生何种缺陷（B） A砂眼 B气孔 C夹杂

487浇注时，铁水温度太低，铁水量不足，浇注后铸件将出现何种缺陷（C） A缩孔 B气孔 C浇不足

488生产中为提高合金的流动性，便于充满铸型，常采用的方法是（C）

A延长浇注时间 B加大出气口 C提高浇注温度

489金属型铸造主要适合与浇注（C）

A铸铁 B铸钢 C铝合金和镁合金

490熔模铸造主要适合于制造（A）

A形状复杂的精密铸件 B大型铸件 C形状简单铸件

491压力铸造主要适合于铸造（A）

A形状复杂的精密铸件 B大型铸件 C简单铸钢件

492分型面应选择在（A）

A铸件最大截面处 B受力面的上面 C加工面上

493普通车床床身浇注时，导轨而应（B） A朝左侧 B朝下放 C朝上放

494冒口的一个重要作用是（B）

A浇注金属液的通道 B补缩和排气 C调节凝固顺序

495浇注温度过高，铸件会产生（C） A气孔 B冷隔 C粘砂严重

496普通砂型铸造时，造型要有分型（A）

A便于取出模样 B便于取出铸件 C便于清理

497浇注系统的顺序是（A）

A直浇道—横浇道—内浇道 B直浇道—内浇道—横浇道 C横浇道—直浇道—内浇道

498造型时，上下模未对准，合型时，上下型未对准，铸件将出现什么缺陷（B） A偏芯 B错箱 C浇不足

499造成铸件冷隔的主要原因是（B）

A浇注温度过高 B浇注温度过低 C浇注速度太快

500铸造前坯料加热的目的是（A）

A提高塑性，降低变形抗力 B提高强度、硬度 C提高塑性和韧性

501以下的金属材料中可以用来锻造的是（B）

A HT200 B 45钢 C KT300-6

502下列工序中哪些是自由锻的基本工序（A）

A墩粗 B落料 C拉深

503 锻制带孔圆盘状锻件，合理的变形工序应是（A）

A墩粗—冲孔 B拔长—墩粗—冲孔 C冲孔—墩粗

504胎模锻是在是什么设备上利用简单模具进行生产的（A） A自由锻锤 B模锻锤 C曲柄压力机

505模锻适合于（B）

A小批量生产大型锻件 B大批量生产中小型锻件 C小批量生产中小型锻件

506空气锤的落下部分是指（B） A压缩活塞、工作活塞、上抵铁 B工作活塞、锤杆、上抵铁 C锤杆、上抵铁、下砧座

507如需5件45钢的主轴箱传动齿轮，其合理的毛坯制造方法是（A） A自由锻 B模锻 C砂型铸造

508需要加工曲轴5000件，材料为40CrMnMo，其合适的毛坯制造方法是（B） A自由锻 B模锻 C冲压

509加热锻件对出现过热组织是因为（A）

A保温时间过长 B温度接近熔点 C加热过快

510冲床一次行程内，在同一工位上完成两道以上工序的模具称为（C） A冲孔模 B连续模 C复合模

511 冲床一次行程内，在不同工位上完成两道以上工序的模具称为（B） A落料模 B连续模 C复合模

512冲床一次行程内，只完成一道工序的模具称为（B） A落料模 B简单模 C复合模

513下列焊接方法中，属于熔化焊的是（B）

A对焊 B电弧焊 C点焊

514在下列焊接位置中，生产中最理想、最常用的是（C）

A仰焊 B横焊 C平焊

515用气焊焊接低碳钢构件时，一般采用（A）

A中性焰 B碳化焰 C氧化焰

516在手工电弧焊中，正常弧的长度为（B）

A小于焊条直径 B等于焊条直径 C大于焊条直径

517焊接不锈钢的较好方法是（B）

A手工电弧焊 B氩弧焊 C气焊

518酸性焊条是指焊渣中酸性氧化物与碱性氧化物之比（B） A小于1 B大于 C等于1

519钎焊时，焊件与钎料（C）

A同时熔化 B焊件熔化、钎料不熔化 C钎料熔化，焊件不熔化

520用气焊焊接黄铜时，一般采用（C） A中性焰 B碳化焰 C氧化焰

521缝焊属于何种焊接方法之一（B） A熔化焊 B压力焊 C钎焊

522按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数字指令进行工作的机床称为数控机床 （T）

523数控机床的CNC系统不包括伺服系统 （T）

524与主轴轴线平行的标准坐标是数控机床的Z坐标 （T）

525完整的数控加工程序必须由程序号、程序段落和程序结束符三部分组成 （T）

526数控车床的机床参考点为工件原点 （F）

527数控车床是属于三轴控制的数控机床 （F）

528编程指令M代码定义为准备功能指令 （F）

529利用数控线切割机加工工件也属于切削加工 （F）

530电火花加工是利用火花放电对电极产生的电蚀现象来加工工件的 （T）

531火花线切割机床工作时切削力很大 （F）

532数控车床的绝对坐标系是指刀具运动轨迹的坐标值是相对于前一个位置来计算的 （F）

533数控铣床属于轮廓控制的数控机床 （T）

534数控车床Z轴的正方向，是刀具远离工件的方向 (T)

535数控机床是属于两轴控制的数控机床 （T）

536 数控加工前必须要进行对刀操作，否则无法加工出合格的产品 （T）

537对刀的目的是要保证刀尖位置与编程原点相重合，以确定工件坐标系 （T)

538线切割不能加工具有带有锥度的工作 （F）

539电火花线切割机床可以加工高脆性和高硬度的金属材料 （F）

540 BKDC数控线切割机床由切割台、切割机的机械部分和控制柜组成 （T）

541数控机床控制部分的核心是CNC系统 （T）

542数控机床属于轮廓控制的数控机床 （T）

543车床的机床原点定义为主轴端面与主轴旋转中心线的交点 （T）

544目前大多数数控机床的伺服系统均采用半闭环伺服系统 （T）

545你在实习中使用的数控车床是立式数控车床 （F）

546编程指令F代码定义为刀具功能指令 （F）

547线切割能加工花键和外齿轮，但不能加工内齿轮 （F）

548由于线切割的钼丝很细，所以轨迹编程时可忽略不计 （F）

549数控线切割机床在切割时，工作液起到冷却、排屑和迅速恢复绝缘的作用 （T）

550伺服系统是数控机床的驱动控制系统 （T）

551数控车床的增量坐标系是指刀具运动轨迹的坐标值是相对于前一个位置来计算的（T）

552编程原点是编程人员根据个人习惯定义在工件中的几何基准点 （T）

553数控车床X轴的正方向，是刀具远离主轴轴线的方向 （T）

554标准的机床坐标系是左手笛卡尔系（F）

555编程指令F代码定义为进给功能指令 （T）

556自动编程的步骤为：拷贝位图，生成轨迹，生成代码 （F）

557由于电火花瞬间温度可达10000度，加工淬火钢时会使局部退火，需重新淬火才可使用 （F）

558 BKDC数控线切割机床工作台由X向工作台和Y向工作台组成（F）

559自动编程是指输入图形之后，经过简单操作，由计算机编出加工程序 （T）

560数控机床适宜加工形状比较复杂的零件 （T）

561数控车床的工作原点称为编程原点 （T）

562编程指令T代码定义为刀具功能指令 (T)

563伺服系统直接影响数控机床加工的速度与精度 （T）

564线切割只能加工一笔画闭轮廓图形，不能加工开轮廓图形 （F）

565线切割可用于中、大批量的生产加工 （F）

566 电火花加工的工作液起到润滑、冷却、绝缘等多方面作用 （T）

567自动编程可以提高工作效率，减小出错和保证加工精度 （T）

568 G00指令在切削加工过程中（B）

A参与切削 B不参与切削 C参与少量的切削 D两者兼顾

569指令G92表示（C）

A延时指令 B螺纹切削 C建立工作坐标系 D螺纹固定循环

570指令M05表示（D）

A主轴正转 B程序结束 C主轴反转 D主轴停

571地址符F定义（C）

A刀具编号指令 B准备功能指令 C进给速度指令 D机床辅助动作指令

572地址符0定义（A）

A程序编号 B程序段序号 C主轴转速指令 D固定循环的重复次数

573指令M02表示（B）

A主轴正转 B程序结束 C主轴反转 D主轴停

574地址符N定义（B）

A程序编号 B程序段序号 C主轴转速指令 D固定循环的重复次数

575数控电火花线切割机床编程中G功能码中顺圆移动是（C）

AG00 B G01 C G02 D G03

576对刀的目的是要保证刀尖与哪一点吻合（B）

A机床原点 B编程原点 C机床参考点 D装夹原点

577目前大多数数控车床的最小进给当量可控制为（B） A10?m B 1?m C 0.1?m D 0.01?m

578指令G86表示（D）

A延时指令 B螺纹切割 C建立工作坐标系 D螺纹固定循环

579地址符L定义（D）

A程序编号 B程序段序号 C主轴转速指令 D固定循环的重复次数

580指令M04表示 （C）

A主轴正转 B程序结束 C主轴反转 D主轴停

581线切割机床切割工件时的进给运动是如何实现的（B）

A金属丝作进给运动 B工作台作进给运动 C金属丝与工作台同时运动 D导丝架作X,Y向运动

582线切割机床可加工下列哪几种材料（C）

A陶瓷 B工程塑料 C硬质合金 D尼龙 583

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