金工工艺

金工工艺

金工工艺

（750KW以上船舶二/三管轮）

1、评估目的

通过本适任评估项目，使被评估者达到中华人民共和国海事局《海船船员适任评估大纲》对船员所规定的实操、实作技能要求，满足国家海事局签发船员适任证书的必要条件。

2、评估内容

2.1车工工艺

（1）车刀的安装

（2）中托板刻度盘的使用

（3）车螺纹锥销

（4）车台阶

（5）车锥体

（6）车螺纹柱

2.2钳工工艺

（1）螺栓拆卸与紧固

（2）轴承的装卸

（3）短节螺栓的拆卸

（4）方铁錾切、锯割、锉削

（5）加工螺帽

（6）方铁划线、钻孔、攻丝

2.3电焊工艺

（1）钢板平对接焊

（2）管板角焊

（3）管子对接焊

2.4气焊工艺

（1）回火时的处理

（2）气焊设备着火时的处理

（3）气焊进行补焊

（4）气焊进行铜焊

（5）钢板平对接焊

（6）管子焊接

（7）气割方圆

3、评估要素及标准

3.1车工工艺

3.1.1车刀的安装（25分）

（1）评估要素：

①选择需用的车刀

②加垫片调整刀尖中心高度

③用压紧螺钉交替压紧

（2）评估标准：

①操作准确，熟练（25分）

②操作准确，比较熟练（20分）

③操作准确，熟练程度一般（15分）

金工工艺

④操作较差（10分）

⑤操作差（0～5分）

3.1.2中托板刻度盘的使用（25分）

（1）评估要素：

①按照工件粗、细加工的要求旋转进刀格数

②当进刀格超过要求，能正确操作

（2）评估标准：

①操作准确，熟练（25分）

②操作准确，比较熟练（20分）

③操作准确，熟练程度一般（15分）

④操作较差（10分）

⑤操作差（0～5分）

3.1.3车削螺纹锥销（25分）

（1）评估要素：

①圆柱面车削

②锥面车削

③退刀槽车削

④螺纹车削

⑤端面车削

⑥倒角

（2）评估标准：

①操作准确，熟练、达到要求（25分）

②操作准确，比较熟练、基本达到要求（20分）

③操作准确，熟练程度一般，一般达到要求（15分）

④操作较差，一般达到要求（10分）

⑤操作差，未达到要求（0～5分）

3.1.4车削阶梯轴(25分)

（1）评估要素：

①各阶梯的圆柱面车削

②端面车削

③退刀槽车削

④切断工件

⑤倒角

（2）评估标准：

①操作准确，熟练、达到要求（25分）

②操作准确，比较熟练、基本达到要求（20分）

③操作准确，熟练程度一般，一般达到要求（15分）

④操作较差，一般达到要求（10分）

⑤操作差，未达到要求（0～5分）

3.1.5车削锥体（25分）

（1）评估要素：

①圆柱面车削

②锥面车削

金工工艺

③端面车削

④倒角

⑤切断工件

（2）评估标准：

①操作准确，熟练、达到要求（25分）

②操作准确，比较熟练、基本达到要求（20分）

③操作准确，熟练程度一般，一般达到要求（15分）

10分）

⑤操作差，未达到要求（0～5分）

3.1.6车削螺纹柱（25分）

（1）评估要素：

①各圆柱面车削

②端面车削

③退刀槽车削

④螺纹车削

⑤倒角

（2）评估标准：

①操作准确，熟练、达到要求（25分）

②操作准确，比较熟练、基本达到要求（20分）

③操作准确，熟练程度一般，一般达到要求（15分）

④操作较差，一般达到要求（10分）

⑤操作差，未达到要求（0～5分）

3.2钳工工艺

3.2.1螺栓紧固与拆卸（25分）

（1）评估要素

①选择好装配与拆卸的工具

②把螺钉旋上

③分次逐步拧紧（一般分三次）

④按要求力矩拧紧

⑤拆卸时注意螺纹的旋向

（2）评估标准：

①操作准确，熟练、达到要求（25分）

②操作准确，比较熟练、基本达到要求（20分）

③操作准确，熟练程度一般，一般达到要求（15分）

④操作较差，一般达到要求（10分）

⑤操作差，未达到要求（0～5分）

3.2.2轴承的装卸（25分）

（1）评估要素：

①选择好装配的工具

②做好装配前的准备工作

③确定是基轴制或基孔制

④按照装配的原则进行装配

⑤拆卸时按装配的相反顺序进行

金工工艺

（2）评估标准：

①操作准确，熟练、达到要求（25分）

②操作准确，比较熟练、基本达到要求（20分）

③操作准确，熟练程度一般，一般达到要求（15分）

④操作较差，一般达到要求（10分）

⑤操作差，未达到要求（0～5分）

3.2.3断节螺栓的拆卸（25分）

（1）评估要素：

①选择拆卸的工具

②夹紧断节螺栓的工件

③加适量的松动液

④用多种方法拆卸断节螺栓

（2）评估标准：

①操作准确，熟练、达到要求（25分）

②操作准确，比较熟练、基本达到要求（20分）

③操作准确，熟练程度一般，一般达到要求（15分）

④操作较差，一般达到要求（10分）

⑤操作差，未达到要求（0～5分）

3.2.4方铁划线、钻孔、攻丝（25分）

（1）评估要素：

①做好划线前准备工作

②在工件上涂以适当的涂料

③划基准线

④划其他线

⑤复检

⑥打冲眼

⑦钻孔

⑧攻丝

（2）评估标准：

①操作准确，熟练、达到要求（25分）

②操作准确，比较熟练、基本达到要求（20分）

③操作准确，熟练程度一般，一般达到要求（15分）

④操作较差，一般达到要求（10分）

⑤操作差，未达到要求（0～5分）

3.2.5 方铁錾切、锯割、锉削（25分）

（1）评估要素：

①准备操作的工具

②錾切操作、测量

③锯割操作、测量

④锉削操作、测量

（2）评估标准：

①操作准确，熟练、达到要求（25分）

②操作准确，比较熟练、基本达到要求（20分）

③操作准确，熟练程度一般，一般达到要求（15分）

金工工艺

⑤操作差，未达到要求（0～5分）

3.2.6螺帽加工（25分）

（1）评估要素：

①选择操作工具

②划线操作

③锉削操作、测量

④钻孔操作

⑤攻丝操作

（2）评估标准：

①操作准确，熟练、达到要求（25分）

②操作准确，比较熟练、基本达到要求（20分）

③操作准确，熟练程度一般，一般达到要求（15分）

④操作较差，一般达到要求（10分）

⑤操作差，未达到要求（0～5分）

3.3电焊工艺

3.3.1钢板平对接焊（25分）

（1）评估要素：

①选择焊接的材料

②穿戴好劳保护具

③启动电焊机

④选择施焊的电流，焊条，进行试焊

⑤送进焊条，移动焊条进行平焊

⑥掌握收尾焊、熄弧、续焊

⑦敲掉熔渣

（2）评估标准：

①操作准确，熟练、达到要求（25分）

②操作准确，比较熟练、基本达到要求（20分）

③操作准确，熟练程度一般，一般达到要求（15分）

④操作较差，一般达到要求（10分）

⑤操作差，未达到要求（0～5分）

3.3.2管子焊接（25分）

（1）评估要素：

①选择焊接的材料

②穿戴好劳保护具

③启动电焊机

④选择施焊的电流，焊条，进行试焊

⑤送进焊条，移动焊条进行环向焊

⑥掌握收尾焊、熄弧、续焊

⑦敲掉熔渣

（2）评估标准：（25分）

①操作准确，熟练、达到要求（25分）

②操作准确，比较熟练、基本达到要求（20分）

③操作准确，熟练程度一般，一般达到要求（15分）

金工工艺

⑤操作差，未达到要求（0～5分）

3.3.3管板焊接（25分）

（1）评估要素：

①选择焊接的材料

②穿戴好劳保护具

③启动电焊机

④选择施焊的电流，焊条，进行试焊

⑤送进焊条，移动焊条进行管角焊

⑥掌握收尾焊、熄弧、续焊

⑦敲掉熔渣

（2）评估标准：（25分）

①操作准确，熟练、达到要求（25分）

②操作准确，比较熟练、基本达到要求（20分）

③操作准确，熟练程度一般，一般达到要求（15分）

④操作较差，一般达到要求（10分）

⑤操作差，未达到要求（0～5分）

3.4气焊工艺

3.4.1回火的处理（25分）

（1）评估要素：

①及时关闭氧气阀门和高压氧气阀门迅速把焊嘴处火焰引焰

②及时关闭乙炔阀门，然后关闭氧气阀门

③把乙炔带对折截断可焰气体

④及时关闭气源的总阀

（2）评估标准：

①操作准确，熟练、达到要求（25分）

②操作准确，比较熟练、基本达到要求（20分）

③操作准确，熟练程度一般，一般达到要求（15分）

④操作较差，一般达到要求（10分）

⑤操作差，未达到要求（0～5分）

3.4.2气焊设备着火的处理（25分）

（1）评估要素：

①关闭气源

②用干沙、干粉、二氧化碳灭火器扑救

③处理好现场，注意防止复焰

（2）评估标准：

①操作准确，熟练、达到要求（25分）

②操作准确，比较熟练、基本达到要求（20分）

③操作准确，熟练程度一般，一般达到要求（15分）

④操作较差，一般达到要求（10分）

⑤操作差，未达到要求（0～5分）

3.4.3气焊补焊（25分）

（1）评估要素：

①选择合适的焊剂、焊丝

金工工艺

②对焊口进行处理

③选择合适的气压

④点焰火焰，进行预热

⑤进行施焊

⑥用锤击法释放应力

⑦焊后进行热处理或保温处理

（2）评估标准：

①操作准确，熟练、达到要求（25分）

②操作准确，比较熟练、基本达到要求（20分）

③操作准确，熟练程度一般，一般达到要求（15分）

④操作较差，一般达到要求（10分）

⑤操作差，未达到要求（0～5分）

3.4.4气焊铜焊（25分）

（1）评估要素：

①选择合适的焊剂、焊丝

②焊前对焊件除氧化膜、油脂、灰尘

③采用合适的焊接间隙及焊接接头

④进行预热

⑤进行施焊

⑥检查、修补

⑦保温

（2）评估标准：

①操作准确，熟练、达到要求（25分）

②操作准确，比较熟练、基本达到要求（20分）

③操作准确，熟练程度一般，一般达到要求（15分）

④操作较差，一般达到要求（10分）

⑤操作差，未达到要求（0～5分）

3.4.5钢板对接焊（25分）

（1）评估要素：

①准备好焊接工件

②穿戴好劳保护具

③选择好施焊的气压

④点火、调整合适的火焰

⑤进行预热

⑥进行平焊

⑦关闭焊矩阀门

⑧气瓶阀门

（2）评估标准：

①操作准确，熟练、达到要求（25分）

②操作准确，比较熟练、基本达到要求（20分）

③操作准确，熟练程度一般，一般达到要求（15分）

④操作较差，一般达到要求（10分）

⑤操作差，未达到要求（0～5分）

3.4.6管子对接焊（25分）

金工工艺

（1）评估要素：

①准备好焊接的工件

②穿戴好劳保护具

③选择好施焊的气压

④点火、调整合适的火焰

⑤进行预热

⑥进行环向焊接

⑦关闭焊矩阀门

⑧气瓶阀门

（2）评估标准：

①操作准确，熟练、达到要求（25分）

②操作准确，比较熟练、基本达到要求（20分）

③操作准确，熟练程度一般，一般达到要求（15分）

④操作较差，一般达到要求（10分）

⑤操作差，未达到要求（0～5分）

3.4.7气割（25分）

（1）评估要素：

①放好切割的材料

②穿戴好劳保护具

③调整施焊的气压

④点火、调整合适的火焰

⑤进行预热

⑥进行气割

⑦关闭割矩阀门

⑧气瓶阀门

（2）评估标准：

①操作准确，熟练、达到要求（25分）

②操作准确，比较熟练、基本达到要求（20分）

③操作准确，熟练程度一般，一般达到要求（15分）

④操作较差，一般达到要求（10分）

⑤操作差，未达到要求（0～5分）

4、评估办法

4.1评估形式及内容：

（1）评估形式

上机操作与现场实操结合。

（2）本评估项目的组题办法是：在车工工艺、钳式工艺、电焊工艺和气焊工艺中各

抽出一题组成一套评估题目。

4.2成绩评定

一套评估题目总分100分。成绩60分及以上者为及格，60分以下者为不及格。

4.3评估时间

评估时间为120分钟。

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