自动车床操作指导书

SOP(AI自动插件机)

深圳 XXXX 电子有限公司SHENZHEN XXXXO ELECTRONIC CO.,LTD

操

作

图

示

操 作 作 业 指 导 书设备名称 文件编号 受控号 WORK INSTRUCTION SHEET 自动插件机 设备型号 XXXX/WI-AI-003 02 版本号 页次 电脑接线 6287 A 1/1

一. 操作前准备1. 2. 把待加工的 PCB 放在机器工作台面的左边 把装 PCB 的板车调好放在机器的右边 机器电源开关 主电源开关

二. 操作步骤:1. 把主电源开关〝REMOVE〞打到〝ON〞处. 2. 把机器电源开关〝MACHINE BREAKER〞打上. 3. 把应急键处于〝PULL TO START〞把解锁开关打至〝ON〞档. 4. 按一下解锁键〝INTERLOCK〞,该指示灯熄灭. 5. 按下归零键〝ZERO〞,使工作台运行,机器归到零位. 按下〝HEAD ON〞下料键,再按〝START〞键开始插件,如插件未正常开 6. 始,即连续按〝INSERT〞键,直到物料插到板上. 作业完成后,先按〝STOP〞键使机器停止运行,再按控制板上的〝PUSH 7. TO STOP 〞 键 , 打 下 〝 MACHINE B

数控车床实训指导书

第1页（共42页）

项目一 基础知识 （实训学时8）

课题1.1 文明生产与安全操作技术

（实训学时4）

实训目的

1.掌握安全文明生产和安全操作技术。 2.掌握数控车床操作规程。

实训内容

了解数控车床的安全操作技术和机床操作规程。

相关知识点析

一、文明生产和安全操作技术 1. 文明生产

文明生产是面遵循的原则基本一致，使用方法上也大致相同。但数控机床自动化程度较高，为了充分发挥机床的优越性现代企业管理的一项十分重要的内容，而数控加工是一种先进的加工方法，它与通用机床加工相比较，在许多方，提高生产率、管好、用好、修好数控机床，显得尤为重要，操作者除了掌握数控机床的性能，精心操作以外，还必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨工作作风，具有较好的职业素质、责任心和良好的合作精神。

操作时应做到以下几点；

(1) 严格遵守数控机床的安全操作规程，熟悉数控机床的操作顺序。 (2) 保持数控机床周围的环境整洁。

(3) 操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危险性的服饰品。 2. 安全操作技术

(1) 机床启动前的注意事项：

1) 数控机床启动前，要熟悉数控机床的性能、结构、传动原理、操作顺序及紧急停车方法。

2) 检

数控机床作业指导书及操作规范

1．目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。

规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。

2．范围：适用于数控机床所有操作者。

3．职责：指导数控机床操作者按CNC加工及设备维护、保养等工作。

4. 工作流程

（一）：作业流程图

(1).查看当班作业计划

(2).阅读图纸及工艺------CNC工程师编制加工程序

(3).核对图纸、工艺是否相符

(4)..校表、分中、找正工件

(5).拷贝并核对程序

(6)..加工并自检

(7).送检

(二)：基本作业:

( 1).查看当班作业计划：按作业计划顺序及进度要求进行作业，以满足生产进度的需要。

( 2).核对图纸程序单及工件：将图纸打开与工件进行核对，清楚工件的装夹方向、基准点、所使用的刀具、夹具等。

( 3).校对工、量具：按图纸及加工工艺领取加工所需工、量具并进行校对。 ( 4). 机床回零：操作前将机床各轴回零。

( 5). 清理工作台：把工作台清理干净，准备好所需用的垫块等。

( 6). 校表分中：装夹好工件后进行校表，打表应选最大面来进行校正，校平衡时应取基准边来校正，分中时取边的中心位置进行分中（碰单边时不允许使用感应寻边器），分好中后必须输入指令进行

江西佳辉光电科技有限公司 PECVD设备使用作业指导书 编号：JH-01 共10页 第1页 1. 目的：规范操作，为生产车间操作规范化提供依据 2. 范围：适用于PECVD设备使用工序.

3. 职责：

3.1.1负责PECVD设备的开机和关机程序。 3.1.2负责PECVD设备的日常维护。

3.1.3负责发现作业过程中其设备出现问题怎样解决。

4. 名词定义：无 5. 设备使用程序：

5.1 使用环境及工作条件

5.1.1 环境温度 5.1.2 相对湿度 5.1.3 净化等级

＜25℃ ＜75%

1000级~10000级

5.1.4 电源 三相五线，380V/50HZ，≤50KW/管 5.1.5 供水 5.1.6 供气

水压0.2MPa~0.4MPa

SiH4 NH3 N2 O2 CF4五路气体，气压

0.2MPa~0.45MPa 5.1.7 配排风排毒装置

5.2对环境及能源的影响

PECVD设备本身对环境及能源没有任何影响，若用户采用不同的工艺，使用不同的气体可能对环境稍有影响，但由于用气量非常小，不会造成任何危害。

5.3安全

版 编写人 本 Prepared Re by v. 范祥

第一篇 高炉冶炼原理与炼铁原、燃料 第一章 高炉冶炼基本原理 1.1高炉内的基本状况 1.1.1高炉内形状描述 高炉操作需要正确的掌握炉况。但是，实际上处于高温、高压下的炉内反应是错综复杂的，无法通过仪表和直接观察而得到正确的反应过程和变化趋势。通过国内外对高炉的解体调查了解高炉内状况得到如下的典型炉内状况图：

依炉料的物理状态的不同，高炉内大致可划分为五个区域： （1）块状带：炉料仍保持装料初始块状态的分布区域。

（2）软熔带：由于加热和料柱重力作用的炉料呈半熔融状态即从开始软化到熔化所占的区域，炉料烧结成为软熔层两层之间夹有焦炭层，多个软融层和焦炭层构成完整的软熔带，其纵部面可呈倒V形，V形或W形等。

（3）滴落带：已熔化的渣、铁穿过焦炭层下落到风口下的炉缸区域。

（4）风口带：风口前燃料燃烧的区域，焦炭在燃烧的同时，被鼓风的高速气流带动形成上、下回转的回旋区。其大小和鼓风动能有关，是高炉热能和气体还原剂的发源地，也是初始煤气流分布的起点。

（5）炉缸区：是液态渣、铁的贮存区域，铁水也进行脱硫、渗碳等反应。 1.1.2 高炉各区域的功能

高炉炉内所出现的各种现象，按其功能大致可分以下三种：

1

（1）相向运动：由于重力关系，固体和液体

目 录

一、概述

二、烘炉 三、点火准备 四、开炉点火 五、正常运行 六、压火备用 七、结焦处理 八、安全事项

九、煤烘干炉的操作要求

一、概述

高温烟气沸腾炉是一种以煤为燃料的新型工业热风炉，具有燃烧

效率高、供热效率高、环境污染小等显著优点，广泛应用于建材、化工、冶金、有色等行业，创造了巨大的社会和经济效益。高温烟气沸腾炉供热稳定、运行可靠、操作方便。

二、烘炉

1、按照给定的烘炉曲线进行烘炉。

温度℃ 1200

600

200 0

13 7 30 50 时间：小时 烘炉曲线

1、利用木材根据烘炉曲线图将湿的沸腾炉烘干。若实际炉温低于给定温度，要立即缓慢升温，不允许大幅度加快升温速度；若实际炉温高于给定温度，必须立即保温，允许采取降温措施。

2、当炉温升至600℃时，即可启动沸腾炉燃烧装置继续缓慢烘烤。

3、烘炉过程中要按时记录炉温。使水分充分逸出、砌体和构件受热均匀，密切注意砌体或构件有无变形损坏等异常情况发生，否则要及时查明原因、采取相应措施及时排除。

三、点火准备工作

1、沸腾

目 录

一、概述

二、烘炉 三、点火准备 四、开炉点火 五、正常运行 六、压火备用 七、结焦处理 八、安全事项

九、煤烘干炉的操作要求

一、概述

高温烟气沸腾炉是一种以煤为燃料的新型工业热风炉，具有燃烧

效率高、供热效率高、环境污染小等显著优点，广泛应用于建材、化工、冶金、有色等行业，创造了巨大的社会和经济效益。高温烟气沸腾炉供热稳定、运行可靠、操作方便。

二、烘炉

1、按照给定的烘炉曲线进行烘炉。

温度℃ 1200

600

200 0

13 7 30 50 时间：小时 烘炉曲线

1、利用木材根据烘炉曲线图将湿的沸腾炉烘干。若实际炉温低于给定温度，要立即缓慢升温，不允许大幅度加快升温速度；若实际炉温高于给定温度，必须立即保温，允许采取降温措施。

2、当炉温升至600℃时，即可启动沸腾炉燃烧装置继续缓慢烘烤。

3、烘炉过程中要按时记录炉温。使水分充分逸出、砌体和构件受热均匀，密切注意砌体或构件有无变形损坏等异常情况发生，否则要及时查明原因、采取相应措施及时排除。

三、点火准备工作

1、沸腾

《自动控制原理》实验指导书

梅雪 罗益民 袁启昌 许必熙

南京工业大学自动化学院

目 录

实验一 典型环节的模拟研究--------------------------1 实验二 典型系统时域响应和稳定性-------------------10 实验三 应用MATLAB进行控制系统根轨迹分析----------15 实验四 应用MATLAB进行控制系统频域分析------------17 实验五 控制系统校正装置设计与仿真-----------------19 实验六 线性系统校正-------------------------------22 实验七 线性系统的频率响应分析---------------------26 附录：TDN—ACP自动控制原理教学实验箱简介----------31

2

实验一 典型环节的模拟研究

一． 实验目的

1．熟悉并掌握TD-ACC设备的使用方法及各典型环节模拟电路的构成方法。

2．熟悉各种典型环节的理想阶跃响应曲线和实际阶跃响应曲线。对比差异、分析原因。 3．了解参数变化对典型环节动态特性的影响。

+

二．实验内容

下面列出各典型环节的方框图、传递函数、模拟电路图、阶跃响应，实验前应熟悉了

编号:AXD-BZSB-002

全自动覆膜机作业指导书

1． 目的:

指导操作人员按正确的方法操作，以确保覆膜产品符合质量标准，设备能正常使用，提高生产效率。 2. 适用范围:

覆膜机台操作，适用于KDX全自动覆膜机的规范操作。 3、 岗位职责 3.1领机岗位职责：

3.1.1 认真核对《机台生产作业单》与《工艺单》是否相符。接到生产作业单后，应认真核对工艺单号、产品名称、覆膜数量、规格、所用膜的种类以及完工时间。

3.1.2 负责对本机台覆膜产品质量、周期、尾数，做到全程控制。

3.1.3 负责本机台6S现场管理，文明生产，劳动纪律，安全生产以及设备的维护保养。

3.1.4 负责控制本机台原辅料的消耗与领用。 3.1.5 负责指导本机台其他人员正确的生产作业。 3.1.6 负责本机台各种报表的记录工作。

3.1.7 完成车间组长或部门负责人交给的其它任务。 3.2助手岗位职责：

3.2.1协助领机做本机台覆膜产品的质量、生产过程进行有效的控制。

3.2.2协助领机做好本机台的6S现场管理，安全生产以及设备的维护保养。

3.2.3协助领机做好本机台原辅料的消耗与领用。 3.2.4完成领机交给的其它工作任务。 4、覆膜生产流程及工艺控制要点

达能益力(惠州)饮品有限公司

文件编号 ： 版 本 号:A1

文件名称: SACMI自动贴标机安全操作作业指导

生效时间：2010-05-25

书

页码: 1 / 3

1.目的：正确的操作以及正确的维护保养，确保机器安全可靠长期稳定的生产。延长机器的使用寿命。

2.适用范围：SACMI自动贴标机操作维修

3.操作程序

3.1检查设备的安全防护装置是否正常工作，包括：安全门连锁

3.2打开主机电源开关，打开压缩空气开关，检查压力表指数，压力表指数范围（最低5bar-最高6 bar）； 3.3加热热熔胶系统

打开热溶胶系统加热开关，加热一到两小时，检查加热系统温度参数：胶滚150℃，滚体100℃ ，胶管、胶箱：150℃，胶水：145℃，胶分配器具150℃； 3.4确认标签方向：正确绕好标签方向； 3.5设备贴标质量的检查与调整

3.5.1马克检测标签光眼自动识别标签切割点，对正标签切割点； 3.5.2确认标签切割点：

? 将控制旋钮打到手动状态，分别打开操作员指令与一般指令；

? 打开进瓶止瓶器，并让其瓶子（5—10个）进入贴标机，手动贴标，检查贴

标质量，直到贴标质量合格； ? 恢复控制旋钮自动运行状态。

3.5.3漏标调整：

1.