食堂蒸车操作规程

蒸氨操作规程

1 主题内容

本规程描述了蒸氨岗位的标准操作规范，异常情况的处理；通过实施本规程，确保蒸氨的效果和对设备的正确操作与维护，减少事故发生。 2 适用范围

本规程适用于蒸氨岗位的操作与控制。 3 术语

蒸氨：含氨废水经过和热媒换热后进入蒸氨塔，均匀分布于塔内填料层，在填料表面废水中的挥发氨发生相变，且由于其沸点低而被蒸汽汽提，并在塔顶富集，氨蒸汽经过冷凝成氨水，废水除去氨后进入下一步处理过程 4 职责

4.1 一期焦油加工负责本规范的编制、修改、监督与管理。 4.2 蒸氨岗位操作人员负责执行本规范。 5 工作程序 5.1.1工艺流程简述

原料废水经过配水池输送到废水储槽，由蒸氨水泵打入废水加热器和塔顶氨蒸气进行换热后至93~95℃，然后利用管道混合装置加入30％碱液，进入蒸氨塔顶，通过布水器均匀分布于塔内填料层，在填料表面废水中的挥发氨发生相变，且由于其沸点低而被蒸汽汽提，并在塔顶富集，氨蒸汽经过塔顶捕沫器除去较多水雾，氨蒸气温度102~105℃经原料废水、回流氨水、循环冷却水分级冷凝后进入氨水储槽，氨水储槽的氨水经氨水输送泵一路回流，氨水回流时，回流氨水的温度控制在100度左右，氨水的回流量需要根据所要求的氨水浓度来定，

食堂设备安全操作规程

一、和面机安全操作规程

1.必须由熟练人员负责操作设备，严禁安排试用工单独操作。 2.员工手上潮湿时不得接触电源开关，防止触电。

3. 操作前检查设备传动部位有无障碍物、电器绝缘状况是否良好，如有问题，要及时处理，无异常现象，方可接通电源。

4.接通电源后应观察机器旋转方向与箭头方向一致方可使用。 停止运转后方可将手伸入和面机调整。

6.检查设备运转螺丝时，不准用手直接去摸，以免被设备运转碰伤、绞伤、不能在运转螺丝旋转方向站立。 7.机械运行中不得擅离工作岗位，发现设备运转异常，立即断电停机检查设备。 8.使用完毕，及时切断电源，对设备进行清洁和保养。 9.禁止带电清洗设备，禁止用自来水管直接冲洗设备。 二、绞肉机安全操作规程

1.必须由熟练人员负责设备操作，严禁安排试用工单独操作。 2.员工手上潮湿时不得接触电源开关，防止触电。

3.操作过程中精神要集中，机器运转时，必须用勺子等工具将原料放入绞肉机，手必须远离绞肉机10公分以上的距离，严禁用手接触绞肉机。

4. 在绞肉较多的情况下，必须关闭电源开关，多次清理绞肉机，保证绞肉机正常运行，严禁在未断电的情况下严禁将手伸入设备。

5.检查设备运转螺丝

蒸煮岗位标准操作规程 第一版 会签人：

起草人 审核人 批准人 2013年 月 日 2013年 月 日 2013年 月 日 共11页 执行日期 2013年 月 日 1 主题内容及运用范围

本规程规定了中药材蒸煮岗位的标准操作程序。 本规程适用于中药饮片生产过程中的中药材蒸煮工序。 2 引用标准

《中华人民共和国药典》2010年版一部 《山东省中药炮制规范》2002年版 3 职责

操 作 员：严格按标准操作规程操作。

质 量 员：确保整个生产过程符合工艺质量要求。 车间主任：负责全过程的监督管理。 4 操作标准 4.1 蒸煮前准备

4.1.1 蒸煮前须作好烫制车间内外,机器设备、工具的清场检查工作，在有效期内的“已清洁”、“完好”状态标识。

4.1.2 穿洁净卫生统一的工作服,戴工作帽；毒剧药材应有防毒面具及胶皮手套。

4.1.3 准备好蒸煮工具,按《蒸煮锅标准操作规程》调试好蒸煮锅。 4.1.4 将“已清洁”标识取下换上填有相关内容的“生产状态标识”。 4.2 操作过程

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蒸煮岗位标准操作规程 第一版 会签人：

起草人 审核人 批准人 2013年 月 日 2013年 月

1 主题内容及运用范围

本规程规定了中药材蒸煮岗位的标准操作程序。 本规程适用于中药饮片生产过程中的中药材蒸煮工序。 2 引用标准

《中华人民共和国药典》2010年版一部 《山东省中药炮制规范》2002年版 3 职责

操 作 员：严格按标准操作规程操作。

质 量 员：确保整个生产过程符合工艺质量要求。 车间主任：负责全过程的监督管理。 4 操作标准 4.1 蒸煮前准备

4.1.1 蒸煮前须作好烫制车间内外,机器设备、工具的清场检查工作，在有效期内的“已清洁”、“完好”状态标识。

4.1.2 穿洁净卫生统一的工作服,戴工作帽；毒剧药材应有防毒面具及胶皮手套。

4.1.3 准备好蒸煮工具,按《蒸煮锅标准操作规程》调试好蒸煮锅。 4.1.4 将“已清洁”标识取下换上填有相关内容的“生产状态标识”。 4.2 操作过程

4.2.1 按生产指令接上工序转来的原料，按规定领取定量的辅料。检查原料的品名、规格、批号、数量、质量、产地，并填写原料标示卡及生产工艺流程卡。

4.2.2 根据生产指令,分别采用清蒸、酒蒸、醋蒸、清水和辅料煮、酒炖、醋煮、燀法（水烫）、提净法、姜炙法、姜煮法等适当的方法进行蒸煮。 4.2.2.1 清蒸法

将净药材放在蒸煮锅内，通

一、设备介绍 1.1、控制面板总成

该设备完全通过机械控制、液压控制、和气压控制等控制面板进行操作。 为了视野更好，控制室可以被提高。.

1.2、发动机控制（参阅图2.2）

1. 停止按钮-通过切断燃料供应而正常关闭发动机。 2. 紧急停止按钮--立即关停发动机。 3. 油门--控制发动机的速度。

4. 远程油门开关—可启动和断开远程油门。

紧急停止控制装置建议只在紧急情况下使用，例如超速运行状态下。启动此装置会导致严重损坏发动机。

1.3、BOP控制（参照图2.4）

1. 全封闭防喷器闸杆—全封闭防喷器闸板控制。通常处于开位置。当处于关闭状态时，将完全封闭通孔。在油管或电缆处于BOP附件的位置时，不能关闭此控制。

2. 剪切闸杆—剪切闸板控制。通常处于开位置。当关闭时，切割油管。每次使用之后应该检查切割刀片。

3. 带卡瓦的闸杆—带卡瓦的闸板控制。通常处于开位置。当关闭时，闸板夹紧油管，以防止垂直移动。

4. 油管/管线控制杆---油管和钻杆闸板控制。通常处于开位置。当关闭时，闸板围绕油管环面形成气压封闭。

5. 手泵转换开关--通常用以开关3000 p

清扫车操作规程

一、作业前的准备

1、汽车部分，按汽车操作规程的规定进行检查与准备。 2、辅助发动机按汽油机或柴油机操作规程进行检查与准备。 3、检查传动系统及风机各部是否正常。 4、检查液压系统有无渗漏，液压油是否充足。 5、检查洒水系统、各工作部件及连接是否正常。 6、检查垃圾储存箱密封件及其它各部件是否完好无损。

7、检查吸扫系统所有损耗件（如扫刷、吸口、护板、盖板等）是否良好。

8、检查控制箱上所有开关是否完好，所处的位置是否正确。 9、接通汽车总电源，启动汽车发动机，当气压上升至规定值后，将各个清扫刷提起，并用安全锁链将其锁死，开往工作地点。 10、了解和熟悉需清扫路段的路面情况。 二、行驶和作业中的要求

11、车辆行驶时，液压油泵取力器必须处于“断开”状态。 12、清扫车作业时，要打开警示灯，提醒后方驶来车辆司机的注意。 13、吸扫装置处于工作位置时，禁止倒车。

14、清扫车作业时必须洒水，以免损坏风机。作业中，可根据路况来选择使用加压、功能开关。

①对紧附在路面上的垃圾，需打开加压开关，增大侧刷对地面的压力进行清扫。

②遇有较大块状垃圾时，需打开功能开关，这时吸口前部抬起，可将其吸入。

15、作业中，遇有吸口不能吸入的物体（如纸

精心整理

数控立车操作规程

设备名称 编制 数控立车 审核 文件编号 批准 操作要求 版本/版次 生效日期 A/0 劳动保护 操作程序一、操作前的准备工作： 1.检查机械部分各连接件各紧固件。各油管接头无渗漏，各油路无堵塞、油管无破裂。 2.操作者按机床使用说明书的规定检查油标和油量，给相关部位加油，部分外露导轨要进行手动润滑，并作低速空载运行2-3分钟，检查机床运转是否正常。 3.检查冷却液是否充足，冷却软管有无破裂现象。 4.机床导轨面和工作台上禁止放工具和其它物品。加工工件前，需先检查工件及刀具是否夹紧。 5.在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。 6.电气控制箱上各职能开关工作无异常、控制灵敏、无破损，各仪表读数准确。 7.机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铝屑飞溅。 注：只能由经过培训和授权的专业人员操作机床。操作人员必须熟悉操作说明，并且按照操作说明进行操作。 二、操作过程： 1.启动总电源开关，启动油泵，将需要加工的工件，轻轻放置在机床移动工作平台工装上，不得与台面发生碰撞。 2.调整好工件的摆放位置并锁死，根据工

防爆无轨胶轮车操作规程

WC20R（B）防爆柴油机无轨胶轮车安全技术操作规程 （适用于煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司车辆） 一、一般规定：

（一）．驾驶员必须身体健康，持有中华人民共和国机动车辆驾驶证C1证及以上，经入井安全培训、车辆操作业务技能培训，考试合格取得《司机入井安全资格证》、《特殊工种作业证》，持证上岗方可入井。驾驶人员应了解本无轨胶轮车的基本结构、性能、操作方法、技术保养等。

（二）、必须按说明书使用、操作无轨胶轮车，并严格遵守本安全操作规程。

（三）、无轨胶轮车必须定期检修，并经常检查，发现隐患应及时处理。

（四）、无轨胶轮车所配防爆部件不得随意更换。 （五）、当自动保护装置发出警报时，必须停车检查，故障排除前，不允许启动。

（六）、驾驶人员必须携带有安全标志的便携式瓦斯报警仪，当其发出报警声时必须立即停机。

（七）、无轨胶轮车必须配备适宜的灭火器，灭火器应保持良好的在用状态。

（八）、驾驶人员应配备听力保护装置。 （九）、保持车辆清洁卫生。 二、 驾驶室仪表及操纵机构： （一）、仪表总成

⒈启动气压表：显示主气罐的空气压力，确保其空气压力维持在0.7MPa。

⒉发动机机油压力表：显示发动机机油压力，油压应在0.2MPa

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油罐车蒸罐、洗罐操作规程

一、编制目的

为提高油品装卸车效率，不污染其他油品，保证公司正常生产运营。运输油品车辆卸车后，在有资质的蒸罐、洗罐单位经过罐体蒸煮、清扫并达到不污染其他油品的标准情况下，运输其他符合车辆介质的油品。 二、操作时间及内容

根据车辆派单时间适时安排罐车蒸罐、洗罐。 三、操作人员及危害分析

1.操作人员：运输车辆随车人员，储运车间、水处理车间、调度处予以配合。

2.操作涉及的危害因素：火灾爆炸、触电、灼烫、物体打击、中毒窒息等，后续还可能造成成品油污染事故。 四、前期准备

1.运输车辆所运油品卸车完毕，彻底清放干净；

2.储运车间准备蒸罐所用工器具，如蒸汽胶管、输水泵、抹布、铁丝、水桶等，连接好蒸罐蒸汽待用；

3.涉及特殊作业的，储运车间开具特殊作业票，设置监护人员，做好作业方案并经审批，未开具作业票严禁进行特殊作业； 4.属地安全员做好作业前安全交底和安全培训，并留有记录； 5.作业人员准备好劳动防护用品，规范佩戴。

五、操作步骤

1、蒸罐人员指引车辆到指定蒸罐地点停放好车辆。 2、车辆加上轮挡，关闭电源。

3、司乘人员关闭罐底部所有卸油口阀门。 4

水泥混凝土搅拌车运输安全操作规程

一、作业前的准备

1、了解施工现场和施工要求，了解混凝土的级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路线以及运输距离；

2、检查液压油油位和油质，并均符合要求；

3、液压泵，液压马达、阀件均应该禁固，与油管连接牢固，密封良好，用手转连轴器时，无卡泻现象和异常现象；

4、检查清洗系统，水箱应该加满水，空气压力调整到规定的值，整个系统不得漏水漏气；

5、动力输出轴的固定螺栓和滚筒架的U型螺栓应该锁紧牢固；

6、搅拌筒外表应该无破损，无明显凹陷，筒内应清洁，无污染，无积渣，溜槽内臂要光滑，不漏降；

7、按照施工要求调整并紧固溜槽以及延伸斜槽；

8、检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否正常；

9、紧急排除系统应该完好；

10、启动发动机，接通动力输出轴，保持滚筒在低速下转动直到液压油升温到规定温度。

二、作业中的要求

1、进粉时，搅拌筒的转速在2—10/分范围内转动；

2、运输过程中，转速为2—3转/分,在转弯和不平道路上行驶，应该低速行驶；

3、搅拌筒经长时间运输到施工现象后，在排除混凝土前必须按照要求喷水，并使滚筒以10—12转分的转速搅拌约1分,然后卸料;

4、把操作杆推到排料位置时，滚筒逆转排除混凝土。坍落度10cm以上的混凝土滚筒转速应为2—10转