机电工程技术讲义

机电工程技术

机电工程项目常用材料及工程设备

考点：机电工程项目常用材料 ★知识点精要

1．黑色金属材料的类型及应用

表1-1 黑色金属材料的类型及应用 碳素结构钢 按照碳素结构钢屈服强度分为4个级别：Q195、Q215、Q235和Q275，其中Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值。 根据屈服强度划分，其共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、低合金结构钢 Q550、Q620和Q690八个强度等级。主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。 工程结构用特殊钢，主要包括：耐候钢、耐海水腐蚀钢、表特殊性能低合金高强度钢 面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。 2．有色金属的类型及应用

表1-2 有色金属的类型及应用 铜及铜合金 重金属 锌及锌合金 镍及镍合金 纯铜中加入合金元素制成铜合金，除了保持纯铜的优良特性外，还具有较高的强度 纯锌具有一定的强度和较好的耐腐蚀性 纯镍是银白色的金属，强度较高，塑性好，导热性差，电阻大，耐海水腐蚀能力突出。 工业纯铝密度小，具有良好的导电性和导热性，塑性好，但强度、硬度低，耐磨性差 镁合金可分为变形镁合金、铸造镁合金，用于飞机、宇航结构件和高气密零部件 纯钛的强度低，但塑性及低温韧性好，耐腐蚀性好。随着钛的纯度降低，强度升高，塑性大大降低。 表1-3常用电气材料的类型及应用

电线的类型及应用 BLX型、BLV型 BX、BV型 通常用于架空线路尤其是长途输电线路。 铜芯电线被广泛采用在机电工程中。 铝及铝合金特性 轻金属 镁及镁合金 钛及钛合金 3．常用电气材料的类型及应用

RV型 BVV型 VV型、YJV型 VV22型、YJV22型 电缆的类型及应用 ZR-YJFE型 NH-YJFE型 YJV32型、WD-ZANYJFE型 KVV型控制电缆 4．常用非金属材料的类型及应用

主要采用在需柔性连接的可动部位。 较多地出现在家用电器内的固定接线，但型号不是常规线路用的BVV硬线，而是RVV。 适用于室内、隧道内及管道内敷设。 能承受一定的机械外力作用．但不能承受大的拉力，可直接敷设在地下。 可敷设在吊顶内，搞成建筑的电缆竖井内，且适应于潮湿环境。 内钢丝铠装、低烟无卤A级阻燃耐火电力电缆 适用于室内各种敷设方式的控制电路中 表1-4 常用非金属材料的类型及应用 水泥 玻璃棉 砌筑材料 陶瓷 在机电安装工程中，常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。 耐火砖和耐火材料。一般用于各类型炉窑砌筑工程 陶瓷制品：管件、阀门、管材、泵用零件、轴承等，主要用于防腐蚀工程中 聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。 ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于塑料 高分子材料的类型及应用 橡胶 纤维 油漆及涂料 聚氯乙烯管 硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水 油漆广泛用于设备管道工程中的防锈保护 硅酸盐材料的类型及应用 ★高频答疑点采集

1．碳素结构钢、低合金结构钢、特殊性能低合金高强度钢的特点、用途有哪些？ 答：碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于成型和焊接。机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等，优质的碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓及预应力锚具等。板材中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢。低合金结构钢具有较好的综合力学性能。主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。高压锅炉的汽包材料常用低合金钢制造。特殊性能低合金高强度钢能够满足特殊需要的钢类。耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、油及天然气管线钢、連镐耪产汽军冲庄钢板、石油及天然气管线钢、工程机械，钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢。刚性梁一般每隔3m左右装设一层，其大部分采用强度足够的工字钢制成。锅炉水冷壁和省煤器用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金

钢管。

2．VV、VV22、VV32、VV59电缆的特点、用途有哪些？

答：VLV型、VV型电力电缆：不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。VLV22型、VV22型电缆；能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下。VLV32型、VV32型电缆：能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。YFLV型、YJV型电力电缆：主要是高压电力电缆，随着下标的变化与前述各型电缆相同，说明可敷设的场所。 3．非金属风管材料的类型及应用有哪些？

答：酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用；聚氨酯复合风管低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用；玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统不适用；硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。

★常见考点真题解析

1．锅炉的高压无缝钢管是用（ ）制造的。【2006】 A．普通碳素钢 B．优质碳素钢 C．普通低合金钢 D．低温合金钢 E．合金结构钢 【答案】BDE

【解析】锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管，但过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温，通常采用15CrM0或12CrlMoV等钢材。 2．低合金钢主要用于（ ）【2011】 A、锅炉汽包 B、压力容器 C、起重机轨道 D、压力管道 E、高强螺栓 【答案】ABCD

【解析】低合金结构钢也称为低合金高强度钢，八个强度等级：Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620、Q690。用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨、轻轨。 3．现场中电焊机至焊钳的连线一般不采用（ ）型的导线。【2009】 A．YJV B．BX C．RV D．KVV E．BLX

【答案】ABDE

【解析】（1）电线：①BLX型、BLV型：铝芯电线，通常用于架空线路尤其是长途输电线路。②BX、BV型：一般家庭和办公室照明通常采用③RV型：铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位，电焊机至焊钳的连线。④BVV型。（2）电缆：①VLV型、VV型电力电缆：不能受机械外力作用，室内、隧道内、管道内敷设。②VLV22型、VV22型电缆：能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设于地下。③VLV32型、VV32型电缆：能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，且适用于潮湿场所。④YFLV型、YJV型电力电缆：主要是高压电力电缆。⑤KVV型控制电缆：适用于室内各种敷设方式的控制电路中。 4．常用的建筑排水管是（ ）材料。【2010】 A．聚四氟乙烯 B．聚丙烯 C．硬聚氯乙烯 D．高密度聚乙烯 【答案】C

【解析】常用管道及制造材料：（1）水管主要采用聚氯乙烯制作；（2）煤气管采用中、高密度聚乙烯制作；（3）热水管目前均用耐热性高的氯化聚氯乙烯或聚丁烯制造（4）聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。（5）ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管，使用温度为-20～70℃，压力等级分为B、C、D三级。⑹聚丙烯管（PP管）：用于流体输送。按压力分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型，其常温下的工作压力为：Ⅰ型为0.4MPa、Ⅱ型为0.6MPa、Ⅲ型为0.8MPa。⑺硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水。

5．玻璃纤维复合风管适用于（ ）【2011】 A、洁净空调系统 B、酸性环境空调系统 C、防排烟空调系统 D、中压以下空调系统 【答案】D

【解析】非金属风管材料的类型及应用

表1-5 非金属风管材料的类型及应用 风管类型 酚醛复合风管 适用于 中、低压空调系统及潮湿环境 低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境 中压以下的空调系统 洁净室含酸碱的排风系统 不适用于 高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统 酸碱性环境和防排烟系统 洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统 聚氨酯复合风管 玻璃纤维复合风管 硬聚氯乙烯风管 ★复习效果自测验

（一）单项选择题（每题的备选答案中只有一个最符合题意） 1．碳质量分数小于且接近2％的钢材是（ ）。 A．低碳钢 B．中碳钢 C．高碳钢 D．纯铁

2．无机非金属硅酸盐材料包括水泥、玻璃、（ ）等。 A．橡胶 B．陶瓷 C．塑料 D．涂料

3．高压锅炉的汽包材料常用（ ）制造。 A．碳素结构钢 B．低合金钢 C．优质碳素钢 D．特殊钢

4．适应于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用的非金属风管材料是（ ）。 A．酚醛复合风管 B．聚氨酯复合风管 C．玻璃纤维复合风管 D．硬聚氯乙烯风管

5．机电工程施工中使用的起重机就是（ ）型钢制造的。 A．Q295 B．Q345 C．Q390 D．Q460

6．机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等，均属于（ ）。 A．低合金结构钢 B．低合金高强度钢 C．特殊性能低合金高强度钢 D．碳素结构钢

7．机电工程现场中的电焊机至焊钳的连线多采用（ ）聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线，因为电焊位置不固定，多移动。 A．RV型 B．BLX型 C．BLV型

D．BVV型

8．普通传统应用广泛的非金属材料是指（ ）。 A．碳化硅材料 B．半导体材料 C．铁电材料 D．压电材料

9．建筑大楼常用的排水管及管件是（ ）。 A．聚乙烯塑料管 B．硬聚氯乙烯 C．聚丙烯管（PP管） D．ABS工程塑料管

10．适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用的风管，一般用（ ）制成。 A．聚氨酯复合板材 B．玻璃纤维复合板材 C．无机玻璃钢板材 D．酚醛复合板材

（二）多项选择题（每题的备选答案中有两个或两个以上符合题意） 11．板材按其材质划分有（ ）等 A．重金属板 B．低合金结构钢板 C．不锈钢板 D．镀锌钢薄板 E．普通碳素钢板

12．设备基础按基础的组成材料不同分为（ ）。 A．素混凝土基础 B．钢筋混凝土基础 C．绝热层基础 D．砂垫层基础 E．构架式基础

13．疲劳断裂的特征有（ ）。 A．交变载荷作用 B．较大衡力作用 C．发生突然脆性断裂 D．断裂前预兆明显 E．断裂时应力较低

14．酚醛复合风管适用于（ ）。 A．低、中压空调系统

B．潮湿环境

C．高压及洁净空调系统 D．酸碱性环境 E．防排烟系统

15．下列关于VLV型、VV型电力电缆的适应条件，叙述正确的是（ ）。 A．不能受机械外力作用 B．适用于室内 C．适用于隧道内 D．可敷设在地下 E．能承受机械外力作用 三、答案与解析

1．C【解析】本题考核的是工程中以2%碳质量分数分类钢与生铁的分类依据和材料与含碳量间的关系。碳素钢的碳质量分数含量小于2％，越接近2％钢的碳质量分数越高。 本题的知识点：（1）黑色金属材料是按碳质量分数不同分为生铁和钢。碳质量分数含量小于2％的为钢，碳质量分数含量大于2％为生铁。（2）合金钢按合金元素的多少，可分为低合金钢、中合金钢、高合金钢。 2．B【解析】无机非金属材料

（一）硅酸盐材料包括水泥、玻璃、耐火材料和陶瓷。 （二）高分子材料

——电绝缘体、难导热体，热膨胀较大，耐热温度低，低温脆性； 耐水，大多数能耐酸、碱、盐等； 高分子材料有：塑料、橡胶、纤维、涂料。

3．B【解析】中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢；高压锅炉的汽包材料常用低合金钢制造；锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢；特殊钢，是指具有特殊化学成分、采用特殊工艺生产、具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢类，主要包括：耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。

4．B【解析】非金属风管材料的类型有：酚醛复合板材，聚氨酯复合板材，玻璃纤维复合板材，无机玻璃钢板材，硬聚氯乙烯板材。聚氨酯复合风管低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用

5．B【解析】低合金结构钢也称为低合金高强度钢，按照国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008，根据屈服强度划分，其共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620和Q690八个强度等级。机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的。

6．D【解析】碳素结构钢又称为普碳钢，其具有良好的塑性和韧性，易于成形和焊接，其钢号对应为Q195、Q215、Q235、Q255和Q275，使用极为广泛。例如：机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等，优质的碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓及预应力锚具等。

7．A【解析】BLX型、BLV型是铝芯电线，由于其重量轻通常用于架空线路尤其是长途输电

线路。BVV型可用在电气设备内配线，较多的出现在家用电器内的固定接线。只有RV型铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。

8．A【解析】半导体材料、铁电材料和压电材料是特种新型的无机非金属材料主要指用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物以及各种无机非金属化合物经特殊的先进工艺制成的，具有特殊性质和用途的材料。只有碳化硅材料属于广泛应用的普通传统非金属材料。

9．B【解析】硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化学性和耐热性能满足工艺要求的条件下，此种管材也可用于工业排水系统。

10．D【解析】（1）酚醛复合风管。适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用；（2）聚氨脂复合风管。低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用；（3）玻璃纤维复合风管。适用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统不适用；（4）硬聚氯乙烯风管。适用于洁净室含酸碱的排风系统。

11．BCDE【解析】板材通常由黑色金属打造，低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板和普通碳素钢板属于此类，重金属属于有色金属通常不用作板材。

12．ABD【解析】设备基础按组成材料分为：（1）素混凝土基础；（2）钢筋混凝土基础；（3）砂垫层基础；（4）金属构架基础。

13．ACE【解析】根据疲劳断裂的概念：在交变载荷长时间作用下突然断裂的现象，故选A。 根据疲劳断裂的特点：断裂前没有明显的特征，发生突然脆性断裂，故选C。

根据疲劳断裂的特点：发生突然脆性断裂是由于应力远低于抗拉强度，断裂时应力较低，故选E。

14．AB【解析】酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用；聚氨酯复合风管低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用；玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统不适用；硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。

15．ABC【解析】注意对比三种电力电缆的用途。

1．VLV型、VV型电力电缆：不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。 2．VLV22型、VV22型电缆：能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下。 3．VLV32型、VV32型电缆：能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。

考点：机电工程项目常用工程设备 ★知识点精要

1．风机的分类和性能

表1-6 风机的分类和性能 按气体在旋转叶轮内部流动风机 方向 按结构形式 按照排气压强的不同 离心式、轴流式、混流式 单级风机、多级风机 通风机、鼓风机、压气机 风机的性能参数主要有：流量（又称为风量）、风压、功率、效率、转速、比转速 2．压缩机的分类和性能

表1-7 压缩机的分类和性能 压缩气体方式 容积型和速度型 容积型压缩机可分为往复式（活塞式、膜式）、回转结构形式和工作原理 式（滑片式、螺杆式、转子式） 速度型压缩机可分为轴流式、离心式、混流式 压缩机 压缩次数 汽缸的排列方式 排气压力大小 容积流量 润滑方式 单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机 立式压缩机、卧式压缩机、Ⅰ形压缩机、V形压缩机、W形压缩机、扇形压缩机、M形压缩机、H形压缩机。 低压、中压、高压和超高压 微型、小型、中型、大型 无润滑压缩机和有润滑压缩机 压缩机的性能参数包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率。 3．金属切削机床的分类和性能

表1-8 金属切削机床的分类和性能 车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加加工方式或加工对象 工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等 仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超金属切削机床 工件大小和机床重量 重型机床 速度型压缩机可分为轴流式、离心式、混流式 加工精度 自动化程度 自动控制方式 机床的适用范围 普通精度机床、精密机床和高精度机床 手动操作机床、半自动机床和自动机床 仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统 通用机床和专用机床 金属切削机床的技术性能由加工精度和生产效率加以评价，这些指标取决于:机床的静态特性（如静态几何精度和刚度）；机床的动态特性（如运动精度、动刚度、热变形和噪声等）。 4．电动机的分类和性能

表1-9 电动机的分类和性能 常用于拖动对调速要求较高的生产机械。它具有较大的启动转直流电动机 矩和良好的启动、制动性能，以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点；其缺点是：结构复杂，价格高。 电动机 交流同步电动机 用于拖动恒速运转的大、中型低速机械，它具有转速恒定及功率因数可调的特点；其缺点是：结构较复杂、启动麻烦。 它具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便，交流异步电动机 坚固耐用等一系列优点；其缺点是：与直流电动机相比，启动性和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因数不高，在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率，对电网运行不利。 5．高压电器和低压电器及成套装置的分类和性能

表1-10 高压电器和低压电器及成套装置的分类和性能 高压断路器、高压接触器、成套装置由一个或多高压电器 个高压开关设备和相保护等设备，以及所有内部的电气、机械的相互连接与结构部件完低压电器 全组合好的一种组合体。 高压隔离开关、高压负荷开关、高压熔断器、高压互感子及套管、高压成套设备等 刀开关及熔断器、低压断路器、交流接触器、控制器与主令电器、电阻器与变阻器、低压互感器、防爆电器、低压成套设备等 6．电工测量仪器仪表的分类和性能

电工测量仪器仪表分为指示仪表和比较仪器，测量对象包括电流、电压、功率、频率、相位、电能、电阻、电容、电感等电参数，以及磁场强度、磁通、磁感应强度、磁滞、涡流损耗、磁导率等参数。 7．静置设备

静置设备包括：反应设备，换热设备，分离设备，过滤、干燥设备，容器，工业炉，金属储罐，气柜，氧舱，工艺金属结构等。 8．专用设备

专用设备主要包括：发电设备，锅炉设备，冶金设备，矿业设备，石油化工设备，轻工、纺织设备，建材设备，其他专用设备。

主要有：通断，保护、控制和调节四大性能。 关的控制、测量、信号、器、高压电容器、高压绝缘★高频答疑点采集

1．泵、风机、压缩机的性能参数包括哪几个？金属切削机床加工精度内容，机床静态、动态特性是什么？

答：机电工程设备是指归业主所有、为满足合同要求、组成工程实体的各种设备。泵的性能由其工作参数加以表述，常用的参数有：流量、扬程、功率、效率、转速等。风机的性能参数风机的性能参数主要有：流量（又称为风量）、风压、功率、效率、转速、比转速。压缩机按压缩气体方式可分为容积型和速度型两大类。压缩机的性能参数包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率。金属切削机床的技术性能由加工精度和生产效率加以评价。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性，生产效率涉及切削加工时间和辅助时间，以及机床的自动化程度和工作可靠性，这些指标取决于机床的静态特性（如静态几何精度和刚度），机床的动态特性（如运动精度、动刚度、热变形和噪声）

2．同步、异步、直流电机的各自特点有哪些？如何区分高压、低压电器？

答：同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。其缺点是：结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。优点是它具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便，坚固耐用等；缺点是；与直流电动机 相比，其启动性和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因数不高，在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率，对电网运行不利。直流电动机具有较大的启动转矩和良好的启动、制动性能，其缺点是：结构复杂，价格高。

★常见考点真题解析

1．泵的性能由其工作参数加以表述，包括（ ）。【2011】 A．流量 B．功率 C．容积 D．效率 E．转速 【答案】ABDE

【解析】泵按介质在旋转叶轮内部流动方向分：（离心式、轴流式、混流式）。性能包括：流量、扬程、功率、效率、转速。

2．结构简单、坚固耐用、运行可靠、维护方便、启动容易、成本低，但调速困难、功率因数偏低的电动机应是（ ）。【2007】 A．同步电动机 B．直流电动机 C．单相电动机 D．异步电动机 【答案】D

【解析】同步电动机、交流异步电动机、直流电动机的优缺点主要是：

表1-11 同步电动机、交流异步电动机、直流电动机的优缺点

类型 同步电动机 异步电动机 直流电动机 较大的启动转矩、良好的启动、制动性能、易于在较宽范围内实现平滑调速。 优点 拖动恒速运转的大、中型低速机械；转速恒定、功率因数可调 结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便、坚固耐用 与同步电动机相比，其功率因缺点 结构较复杂、价格较贵、启动麻烦 数不高，在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率，对电网运行不利 结构复杂，价格高 3．高压成套装置是指由一个或多个高压开关设备和相关的（ ）等设备组成的组合体。【2010】 A．控制 B．测量 C．信号 D．指挥 E．保护 【答案】ABCE

【解析】低压成套装置是指由一个或多个低压开关设备和相关的控制、测量、信号、保护等设备，以及所有内部的电气、机械的相互连接与结构部件完全组合好的一种组合体。

★复习效果自测验

（一）单项选择题（每题的备选答案中只有一个最符合题意）

1．在设备交付现场安装前，由（ ）负责与业主或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记和检查。 A．监理方 B．总承包方 C．分包方 D．设计方

2．滑动轴承与滚动轴承相比，（ ）。 A．易于交换 B．承载能力强 C．效率高 D．润滑容易

3．关于可移动式刚性联轴器，下列说法正确的是（ ）。 A．可补偿两轴的相对位置

B．在机器工作中，可方便地分离压缩机和电动机的轴 C．主要分为牙嵌式和摩擦式两类 D．具有吸收振动和缓和冲击的能力

4．不适用于距离较远的两轴之间传动的传动方式为（ ）。 A．齿轮传动 B．带传动 C．链传动 D．轮系

5．三相四线制低压架空线路的排列相序应符合面向负荷从左至右为（ ）。 A．L1、N、L2、L３ B．L1、L2、N、L３ C．L1、L2、L３、N D．N、L1、L2、L３

7．金属切削机床的静态特性包括（ ）。 A．运动精度 B．热变形 C．刚度 D．噪声

8．高压电器及成套装置的性能由其在（ ）中所起的作用来决定。 A．电路 B．保护 C．供电 D．通断

9．指示仪表能够直读被测量的大小和（ ）。 A．数值 B．单位 C．变化 D．差异

（二）多项选择题（每题的备选答案中有两个或两个以上符合题意） 11．静置设备的性能主要由其功能来决定，其主要作用有（ ）。 A．均压 B．交换 C．贮运 D．反应 E．过滤

12．冶金设备中的轧制设备包括（ ）。 A．拉坏机 B．结晶器 C．中间包 D．矫直机 E．选矿设备

13．控制阀校准和试验要求包括（ ）。 A．其校准和试验结果应符合技术文件的规定 B．阀体密封性试验 C．阀座压力试验 D．验证合格证明 E．验证试验报告

14．进口设备应提供质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书等文件资料，还应提供（ ）。 A．产地证明 B．商检证明 C．出厂证明 D．验收证明 E．检测证明

15．对于解体机械设备的装配，正确的表述有（ ）。 A．装配先从组合件开始 B．装配从小到大，从简单到复杂 C．应先进行组装再将底座就位固定 D．由组合件装配成部件 E．由部件进行总装配

三、答案与解析

1．B【解析】在设备交付现场安装前，由总承包方负责与业主（或其代表）或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记和检查，对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收，查验后，双方签字鉴证、移交。

2．B【解析】滑动轴承适用于低速、高精度、重载和结构上要求剖分的场合。在低速而有冲击的场合，也常采用滑动轴承。

滚动轴承与滑动轴承相比，具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便和易于更换等优点。它的缺点是抗冲击能力较差、高速时出现噪声、工作寿命不如液体润滑的滑动轴承。 3．A【解析】对于轴与轴之间的联接可以采用刚性联轴器，也可以采用弹性联轴器，其区别是对变形的补偿大小不同。

1）固定式刚性联轴器不能补偿两轴的相对位移；2）可移动式式刚性联轴器能补偿两轴的相对位移；3）弹性联轴器包含弹性元件，能补偿两轴的相对位移并有吸收振动和缓和冲击的能力。

本题考核的对象是对联轴器功能特性的掌握程度。

4．A【解析】本题考核的是传动方式的选择依据。而依据两轴间的距离选择传动方式是选择机械传动方式的依据之一，相对于皮带和链条传动，齿轮不适用于距离较远的两轴之间传动。

本题的扩展是，选择传动方式确定依据：传动比、工作环境、传动精度、成本结构紧凑性。

5．A【解析】架空线路的排列相序应符合下述规定： （1）高压线路：面向负荷从左至右为L1、L2、L3； （2）低压线路：面向负荷从左至右为L1、N、L2、L3。

6．D【解析】题中的题干关键词是”挠性牵引件”，如果非机械制造专业的应考者，只要对关键词能理解，是可较易地排除干扰项。

7．C【解析】金属切削机床不工作状态称为静态，而工作时为动态，题中的干扰项均为工作时所产生的现象，只要理解什么是静态这个概念，必然找到正确选项。

8．A【解析】高压电器及成套装置的性能：由其在电路中所起的作用来决定，主要有：通断、保护、控制和调节四大性能。

9．B【答案】指示仪表应向读表人直接显示数值及度量单位，便于人们作出明确的判断系统或装置运行是否正常，是否要采取措施作出调整。而记录仪表是描述运行的过程，有些示值还要进行简单的换算。

10．C【答案】本题考察三相异步电动机的工作特性。

11．ABDE【解析】静置设备是置于基础上且不能移动的设备，除少数有搅拌装置外，很少有运转部件，因其不能作贮运工具，所以这题的干扰项是显而易见的。

12．ABCD【解析】正确选项均为炼钢、轧钢用的冶金设备，而干扰项E为矿山选矿设备，不属于冶炼范畴。

13．ADE【解析】考察常用设备阀门。 14．AB【解析】考察机电工程项目常用设备。

15．ABDE【解析】解体机械设备装配的一般步骤如下：

（1）熟悉设备装配图、技术说明和设备结构，清扫好装配用的场地，了解设备的结构、配合精度，确定装配方法，准备好工器具和材料。 （2）对零部件的收集和检查包括外观检查和配合精度检查，检查应做好记录。如齿轮啮合、滑动轴承的侧间隙、顶间隙检查等。 （3）清洗零部件并涂润滑油（脂）：设备装配配合表面必须洁净并涂润滑油（脂）（有特殊要求的除外），这是保证配合表面不容易生锈、便于拆卸的必要措施。 （4）组合件的装配：装配先从组合件开始，从小到大，从简单到复杂。 （5）部件的装配：由组合件装配成部件。

（6）总装配：由部件进行总装配，先主机后辅机。

机电工程项目专业技术

考点：机电工程项目测量技术 ★知识点精要

1．厂房（车间、站）基础施工测量的内容与方法

厂房（车间、站）基础施工测量的内容包括：钢柱基础施工测量；混凝土杯形基础施工测量；混凝土柱子基础及柱身、平台施工测量等。施工测量中重点是钢柱基础。

2．设备基础的特点与施工测量方法

机电设备基础的特点是：体积大，连续基础长，基坑深，有的为复杂体形基础。 设备基础施工测量方法：设置大型设备内控制网→基础定位并绘制大型设备中心线测设图→基础底层放线→设备基础上层放线。 3．设备安装基准线和标高基准点测量内容与方法

表1-12 设备安装基准线和标高基准点测量内容与方法 两点决定一直线法则，只要定出两个基准中心点就构成一安装基准线的测量 条基准线了，设备安装平面基准线最少不少于纵、横向中心线两条。 安装标高基准点的测设 生产线安装测量控制网的测设 4．工程测量

表1-13 工程测量 控制网测量 平面控制网 高程控制网 三角测量法、导线测量法、三边测量法 水准测量、电磁波测距，三角高程测量 标高基准点应埋设在靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面。 测量控制网由纵向中心线、横向中心线、标高基准点组成。 施工过程控制网的定位，可以利用原区域已建立的平面和高程控制网 当地势平坦，建筑物、构筑物布置整齐时，应尽量布设建筑方格网作为厂区平面控制网 工程测量 施工过程控制测量 建筑场地大于1km2或重要工业厂区，宜建立相当于一级导线精度；筑场地小于1km2或一般性建筑区，建立相当于二、三级导线精度的平面控制网。 建筑物的控制测量，应按设计要求布设，点位应选择在通视良好、利于长期保存的地方。 建筑物高程控制的水准点，可单独埋设在建筑物的平面控制网的标桩上，也可利用场地附近的水准点。 5．光学经纬仪、激光准直仪、光学水准仪和全站仪的组成、功能及适用范围

表1-14 光学经纬仪、激光准直仪、光学水准仪和全站仪的组成、功能及适用范围 光学经纬仪 主要功能 测量纵向、横向轴线（中心线）以及垂直度的控制测量等。 除具有光学经纬仪的功能外，还可进行精度较高的角度坐标测量和定向准直测量等。 主要应用范围 机电工程建（构）筑物建立平面控制网的测量以及厂房（车间）柱安装垂直度的控制测量。 激光准直（铅直）仪主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔激光准直（铅直）仪 体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。 建筑工程测量控制网标高基准光学水准仪 用来测量标高和高程。 点的测设及厂房，大型设备基础沉降观察的测量。 建筑工程平面控制网水平距离全站仪 主要采用红外线自动数字显示距离的测量仪器 的测量及测设、安装控制网的测设、建筑安装过程中水平距离的测量等。 ★高频答疑点采集

1．安装标高基准点测设的准则是什么？

答：设备安装平面基准线最少不少于纵、横向中心线两条。标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点，作为独立设备安装的基准点；一种是预埋标高基准点，主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。大型静置设备安装测量控制的重点是对垂直度的测量。 2．长距离输电线路基础施工测量准则是什么？

答：当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m；同时，不宜小于20m。就一段架空送电线路来说，其测量视距长度，不宜超过400m。大跨越档距的测量通常采用电磁波测距法或解析法测量，满足测距相对误差的要求。 3．水准点埋设选择准则是什么？

答：当采用钢各等级的水准点，应埋设水准标石。水准点应选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点。墙水准点应选设于稳定的建筑物上，点位应便于寻找、保存和引测。一个测区及其周围至少应有3个水准点。

★常见考点真题解析

1．机电工程厂房（车间、站）基础施工中，测量的重点是（ ）【2007】 A、混凝土杯形基础 B、混凝土柱子基础平台 C、混凝土柱子基础及柱身 D、钢柱基础 【答案】D

【解析】厂房（车间、站）基础施工测量中重点是钢柱基础，钢柱基础的特点是基坑较深，而且基础下面有垫层以及埋设地脚螺栓等。

2．下面符合机电设备基础特点的是（ ）【2009】 A．体形单一 B．体积大 C．连续基础长 D．基坑较浅

E．基础上地脚螺栓孔、锚板孔、预埋地脚螺栓数量多 【答案】BCE

【解析】设备基础的特点与施工测量方法特点：体积大，连续基础长，基坑深，有的为复杂体形基础。

3．高程控制网的测量方法有（ ）【2010】 A．导线测量、三角测量 B．水准测量、电磁波测量 C．电磁波测量、三边测量 D．三边测量、水准测量 【答案】B

【解析】高程测量的方法有：水准测量、电磁波测距三角高程测量。常用水准测量法。 4．平面控制网的测量方法有（ ）。【2009】 A．三角测量法、导线测量法、水准测量法 B．水准测量法、电磁波测量法、三边测量法 C．水准测量法电磁波测量法、三角测量法 D．三角测量法、导线测量法、三边测量法 【答案】D

【解析】平面控制网主要包括：三角测量法、导线测量法、三边测量法。

★复习效果自测验

（一）单项选择题（每题的备选答案中只有一个最符合题意） 1．安装现场常用电桥法和电压法是用来测量（ ）的。 A．绕组连同套管一起的绝缘电阻值 B．绕组连同套管一起的直流电阻值 C．绕组连同套管一起的交流电阻值 D．变压器变比

2．厂区内地上和地下管线定位允许偏差为（ ）。 A．200mm B．100mm C．30mm D．7mm

3．目前应用较广泛的检测焊缝内部缺陷的无损检验方法是（ ）。 A．射线探伤 B．超声波探伤 C．磁性探伤 D．渗透探伤

4．标高基准点一般埋设在（ ）的位置。 A．基础的最高点 B．基础的最低点便于保护 C．基础的纵向中心线 D．基础的边缘且便于观测

5．全站仪主要是用于（ ）的测量。 A．纵向中心线 B．水平距离 C．标高差 D．垂直度

6．设备安装基准线是根据施工图按（ ）来确定设备的纵横中心线。 A．土建提交的纵横中心线 B．地脚螺栓孔的位置 C．设备底座地脚孔的位置 D．建筑物的定位轴线

7．大跨越档距的测量，通常采用（ ）。 A．电磁波测距法 B．激光测距法 C．三角测量法 D．水平测距法

8．设备安装标高测量时，测点的绝对标高是指测点相对于（ ）的高程 A．基础上基准点

B．本台设备最低表面基准点 C．国家规定的±0标高基准点 D．本车间设计的±0标高基准点

（二）多项选择题（每题的备选答案中有两个或两个以上符合题意） 9．管线中心定位测量时，管线的（ ）称为管道的主点。 A．起点 B．终点 C．观察井位置 D．沉降观察点 E．转折点

10．工程平面控制网的测量方法有（ ）。 A．三角测量法 B．导线测量法 C．水准测量法 D．三边测量法 E．电磁波测距

三、答案与解析

1．B【解析】在机电设备安装过程中，设备安装后要采用一定的方法进行检验，以检验安装的质量。变压器安装后的试验包括：极性和组别测量、绝缘油的试验和安装耐压试验、绕组

连同套管一起的直流电阻测量、变比测量。 极性和组别测量：采用直流感应法或交流感应法；

绕组连同套管一起的直流电阻测量：安装现场常用的有电桥法和电压降法； 变比测量：依据绕组连同套管一起的绝缘电阻测量。 2．C【解析】管线定位允许偏差： 厂区外地下管线定位允许偏差为200mm。 厂区外架空管线定位允许偏差为100mm。

厂区内地上和地下管线定位允许偏差为30mm；故选此项C。 厂房内部管线定位允许偏差为7mm。

3．A【解析】射线探伤（χ、γ）方法（RT）利用（χ、γ）射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，是目前应用较广泛的无损检验方法，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。

4．D【解析】安装标高基准点的测设：标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点，作为独立设备安装的基准点；另一种是预埋标高基准点，主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。采用钢制标高基准点，将其牢固埋设于基础表面的基准标高，测出每个基准点的标高，并标注清楚，作为安装设备时测量设备标高的依据。标高基准点应埋设在靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面。

5．B【解析】全站仪的主要应用范围：全站仪主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建筑安装过程中水平距离的测量等。了解其他三种测量仪器（光学经纬仪、准直（铅直）仪、光学水准仪）的功能及其适用范围。

6．D【解析】这是一道现场遇到最多的实际应用题，许多施工者以土建提供的基础中心线作为安装基准线，也有以地脚孔中心距作为基准，也有个别施工人员以实测的设备底座的地脚孔位置作基准，这些都是不正确的。因为工业设备绝大部分安装于有连续性的生产线上，全车间甚至全生产线必须由同一定位轴线引出，否则，生产线上各设备将因标高或中心线偏差而出现许多问题，造成不能正常生产。以上所述的其他做法只能做参考或微调。建筑物的定位轴线与设备安装的定位轴线是相同的，建筑施工在前，故采用建筑物的定位轴线。 7．A【解析】长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工测量

（1）长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩。中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制。 （2）当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m，同时不宜小于20m。 （3）一段架空送电线路的测量视距长度，不宜超过400m。 （4）大跨越档距的测量通常采用电磁波测距法或解析法测量。

8．C【解析】绝对标高是指所测标高基准点、建（构）筑物及设备的标高相对于国家规定的±0.000标商基准点的高程。相对标高是指建（构）筑物之间及设备之间的相对高程或相对于该区域设定的±0.000标高基准点的高程。

9．ABE【解析】管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。其位置已在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。作为定位的根据：一是根据地

面上已有建筑物进行管线定位；二是根据控制点进行管线定位。

10．ABD【解析】本题考核的是控制网测量的方法，即平面控制网的测量方法有:三角测量法、导线测量

法、三边测量法。 本知识点也包括：

（1）平面控制网的坐标系统，应满足测区内投影长度变形值不大于2．5cm/km；

（2）三角测量的网（锁）布设，应符合:各等级的首级控制网，宜布设为近似等边三角形的网（锁）。其三角形的内角不应小于30°；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25°。

（3）导线测量法的主要技术要求：当导线网用作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近。

（4）三边测量的主要技术要求：各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多于10个；各等级三边网的边长宜近似相等，其组成的各内角宜为30°—100°。当受条件限制时个别角可放宽，但不应小于25°。

考点：起重技术 ★知识点精要

1．流动式起重机的选用

表1-15 流动式起重机的选用 汽车式起重机 吊装时靠支腿将起重机支撑在地面上，不可在360°范围内进行吊装作业，对吊车站位处的地基要求也更高。 一般大吨位起重机较多采用，对吊车站位处的地基的要求相对较低，但行走速度较慢，转移场地需要用平板拖车运输。 起重机装于专用底盘上，其行走机构为轮胎，吊装作业的支撑为支腿，其特点介于前两者之间，近年来用得较少。 流动式起重机 履带式起重机 轮胎式起重机 流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律，以及流动式起重机的最大起升高度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线为起重机的特性曲线。它是选用流动式起重机的依据。 流动式起重机的选用步骤：定幅度、定臂长、定荷载 2．吊具的结构、性能特点及选择参数或步骤

表1-16 吊具的结构、性能特点及选择参数或步骤 吊具的分类 结构、性能特点 选择参数或步骤 强度极限，钢丝绳的规格，钢丝绳的直径，安全系数，许用拉力。做缆风绳的安全系数不小于3．5，钢丝绳 钢丝绳是由高碳钢丝制成。 滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5，吊索的安全系数一般不小于8；载人安全系数不小于l0～12。钢丝绳的许用拉力：钢丝绳破断拉力除以安全系数 工作时因摩擦和钢丝绳的刚性的原因，每一分支跑绳滑轮组 的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。跑绳拉力计算，必须按拉力最大的拉出端按公式和查表进行。 常用电动卷扬机，一般采用卷扬机 慢速卷扬机。基本参数：额定牵引拉力，工作速度，容绳量。 平衡梁 保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。 每台卷扬机的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量，选择时必须注意；如果实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同．还必须进行容绳量校核 多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。 常用的穿绕方法有：顺穿、花穿和双跑头顺穿。一般3门及以下，宜采用顺穿；4～6门宜采用花穿； 7门以上，宜采用双跑头顺穿。 3．常用吊装方案的选用原则

吊装方案是完成起重吊装任务的核心，吊装方案主要包括：塔式起重机吊装、桥式起重机吊装、汽车吊吊装、履带吊吊装、直升飞机吊装、桅杆系统吊装、缆索起重机吊装、液压 提升法、利用构筑物吊装法、坡道提升法。

吊装方法的选择原则：安全可靠、经济可行。吊装方法基本选择步骤：技术可行性论证，安全性分析，进度分析，成本分析，根据具体情况作综合选择。

表1-17 常用吊装方案的主要依据、主要内容 有关规程、规范；施工组织总设计；被吊装设备（构件）的设吊装方案编制的主要依据 计图纸及有关参数、技术要求等；施工现场情况，包括场地、道路、障碍等。 工程概况；编制依据；方案选择；工艺分析与工艺布置；吊装平面布置图；施工步骤与工艺岗位分工；工艺计算（包括受力吊装方案的主要内容 分析与计算、机具选择、被吊设备、构件校核等）；进度计划；资源计划（包括人力、机具、材料等）；安全技术措施；风险评估与应急预案等。 吊装方案的管理规定：

（1）单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程的吊装方案应由施工企业技术负责人审批。

（2）单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程；起重量300kN及以上起重设备安装工程的吊装方案，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批。

（3）实行总承包管理的项目，由总承包单位组织专家论证会。 4．起重吊装作业稳定性

表1-18 起重吊装作业稳定性 起重机械稳定性 失稳的原因 超载、支腿不稳定、吊臂（或称扒杆）偏心过大、机械故障等 预防措施 严格机械检查；严禁超载；打好支腿并用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定。 尽量采用同机型吊车、同吊装能力的吊车；集群多机吊装不同步，不同起重能力吊装系统稳定性 的多机吊装荷载分配不均，多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳 千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点同步；通过主、副指挥来实现多机吊装同步；制定周密指挥和操作程序进行演练达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做记录。 吊装设备或构件稳定性 设计与吊装时受力不一致，设备或构件的刚度偏小 对细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。 5．桅杆的稳定性校核

缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。一般取工作拉力的15％～20％，或按操作惯例取某一数值，通常为3～5t。工作拉力是指桅杆式起重机在工作时，缆风绳所承担的载荷。缆风绳总拉力按下式计算：T=Tg+Tc式中：Tg-缆风绳的工作拉力；Tc-缆风绳的初拉力。

★高频答疑点采集

1．起重机械的分类、使用范围及基本参数有哪些？

答：起重机械主要包括流动式起重机、塔式起重机和桅杆式起重机三种详见下表。

表1-19 起重机械的分类、使用范围及基本参数 流动式起重机 塔式起重机 桅杆式起重机 适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装、作业周期短。 适用于在范围内数量多，而每一单件重量较小的构件、设备（设施）的吊装，作业周期长。 主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。 动载荷：一般取动载系数K=1．1；不均衡载荷：一基本参数 载荷 般取不均衡载荷系数K2=1．1～1．2；计算载荷：计算载荷作为吊装计算索、吊具设置的依据Qj=K1K2Q。 额定起重量 额定起重量应大于计算载荷 最大幅度 起重机的最大吊装回转半径，即额定起重量条件下的吊装回转半径 H>h1+h2+h3+h4；H——起重高度（m）；h1—设备高度（m）；h2—索具高度（包括钢丝绳、平衡梁、卸最大起升高度 扣等的综合高度）（m）；h3—设备吊装到位后底部高出地脚螺栓的高度（m）；h4—基础和地脚螺栓高（m）。 强调：有不均衡载荷系数就必定存在动载荷系数，也就是有K2必有K1！ ★常见考点真题解析

1．只是在由多台起重机共同抬吊某一设备时，才考虑（ ）。【2007】 A．惯性载荷 B．不均衡载荷 C．风载荷 D．动载荷 【答案】B

【解析】不均衡载荷：多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等。不均衡载荷系数K2=1．12。Q—设备及索吊具重量的总和。

2．多台起重机同时吊装一台设备时，计算载荷与（ ）无关。【2010】 A．起重机回转半径 B．吊装高度 C．动载荷系数 D．不均衡载荷系数 E．设备及吊具重量 【答案】AB

【解析】计算载荷：计算载荷作为吊装计算索、吊具设置的依据Qj=K1K2Q。 3．起重工程中，钢丝绳一般由（ ）钢丝捻绕而成。【2010】 A．低碳钢 B．中碳钢 C．高碳钢 D．合金钢 【答案】C

【解析】钢丝绳是由高碳钢丝制成，使用时主要考虑：钢丝绳钢丝的强度极限、钢丝绳的规格、钢丝绳的直径、安全系数、许用拉力。 4．吊装方案编制的主要依据有（ ）【2010】 A．规程规范 B．合同条款

C．被吊装设备的设计文件 D．施工组织设计

E．工程进度计划 【答案】ACD

【解析】吊装方案编制的主要依据：有关规程、规范；施工组织总设计；被吊装设备（构件）的设计图纸及有关参数、技术要求等；施工现场情况，包括场地、道路、障碍等。

★复习效果自测验

（一）单项选择题（每题的备选答案中只有一个最符合题意）

1．有关大型变压器的二次搬运、吊装、就位，下列做法不正确的是（ ）。 A．二次搬运中不应有强烈振动

B．吊装过程中应保持平衡上升，防止倾斜 C．装有滚轮的变压器，应有一定的坡度 D．就位安装应采取抗地震措施

2．在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以（ ）作为计算依据。 A．静载荷 B．计算载荷 C．偏心载荷 D．超载载荷

3．在起重工程中，做吊索的钢丝绳的安全系数一般情况下不小于（ ）。 A．8 B．3．5 C．5 D．12

4．汽车式起重机具有较大的（ ），但其吊装区域受到限制，对基础要求也更高。 A．自重 B．起重量 C．工作半径 D．机动性

5．规定起重机在各种工作状态下允许吊装的载荷的曲线称为（ ）。 A．特性曲线 B．起重量特性曲线 C．额定载荷

D．起升高度特性曲线

6．缆风绳是桅杆式起重机的（ ），它直接关系到起重机能否安全工作。 A．回转系统 B．动力系统 C．起升系统 D．稳定系统

7．两台或多台起重机在吊装重物的过程中，一般取不均衡载荷系数K2为（ ）。

A．1．05～1．1 B．1．1～1．2 C．1．2～1．3 D．1．25～1．4

8．流动式起重机在吊装重物前必须对地基进行试验验收，按规定对地基进行（ ）。 A．加固处理 B．钻孔试验 C．沉降预压试验 D．设计强度校核

9．钢丝绳使用时的安全系数等于钢丝绳的（ ）除以钢丝绳使用状态下的最大受力。 A．破断拉力 B．许用拉力 C．计算载荷

D．钢丝破断拉力总和

10．在施工现场吊装某设备，计划工期为20天。在满足安全的前提下，有四种可供选择方案：第一、租用一台履带吊车，作业台班费为18万元，进、出场费6万元，工期6天；第二、就近租用两台汽车吊抬吊，台班费19．2万元，工期8天；第三、现场制作桅杆，制作、配套30万元（分摊折旧费15万元，但本单位很少用到此类设备），工期18天；第四、租用一台桅杆起重机，全部租赁费用16万元，工期为16天。应选择的是（ ）方案。 A．第一 B．第二 C．第三 D．第四

（二）多项选择题（每题的备选答案中有两个或两个以上符合题意） 1．在吊装作业中，平衡梁的作用有（ ）。 A．保持被吊设备的平衡 B．避免吊索损坏设备 C．合理分配各吊点的载荷 D．平衡各吊点的载荷 E．减少起重机承受的荷

12．根据（ ）等，确定起重机的站车位置和幅度。 A．被吊装设备或构件的就位位置 B．被吊装设备或构件的尺寸 C．被吊装设备或构件的就位高度 D．现场具体情况 E．吊索高度

13．根据被吊装设备或构件的（ ），确定起重机的臂长。

A．就位位置 B．形状 C．就位高度 D．重量 E．尺寸

4．与起重机最大起升高度相关的参数有（ ）。 A．待吊设备高度 B．待吊设备直径或宽度 C．索具高度

D．基础和地脚螺栓高度 E．起重机回转中心距设备的距离

15．一个大型设备的吊装，往往是制约整个工程（ ）的关键因素。 A．进度 B．健康 C．经济 D．安全 E．管理

三、答案与解析

1．C【解析】变压器属于电器设备，且内部有绝缘油，以及配有气体继电器等，所以在二次吊装过程及安装要注意：二次搬运中不应有强烈振动、吊装过程中应保持平衡上升，防止倾斜；就位安装应采取抗地震措施，装有气体继电器的变压器应有l%一1．5%坡度，高的一侧装在油枕方向，使气体继电器有良好的灵敏度。

2．B【解析】在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据。

3．A【解析】在起重工程中，一般做缆风绳的钢丝绳的安全系数不小于3．5，跑绳的安全系数不小于5，吊索的安全系数不小于8；用做载人的钢丝绳安全系数不小于10～12； 4．D【解析】汽车式起重机具有较大的机动性，但其吊装区域受到限制，对基础要求也更高。

5．B【解析】汽车式起重机地选择必须依据起重机的特性曲线。 起重机在各种工作状态下允许吊装的载荷的曲线称为起重量特性曲线；

反映起重机在各种工作状态下能够达到的最大起升高度的曲线称为起升高度特性曲线。 6．D【解析】缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统，它直接关系到起重机能否安全工作。 7．B【解析】不均衡载荷：在多分支（多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等）共同抬吊一个重物时，产生的载荷。一般取不均衡载荷系数K2＝1．1～1．2（注意：对于多台起重机共同抬吊设备，由于存在工作不同步而超载的现象，单纯考虑不均衡载荷系数K2是不够的，还必须根据工艺过程进行具体分析，采取相应措施。）

8．C【解析】流动式起重机的地基处理吊装前必须对地基（或基础）进行试验和验收，按规

定进行地基沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备，应由专业人员专门进行基础设计，验收时同样要进行沉降预压试验。

9．A【解析】钢丝绳的许用拉力是钢丝绳破断拉力除以安全系数。钢丝绳破断拉力应按国家标准或生产厂提供的数据为准。

10．D【解析】吊装方法（方案）选择原则的是安全、合理、经济。选项A第一方案、B第二方案虽然工期短，但费用较高，不够经济；选项C第三方案虽然摊销的费用最低，还得到一台桅杆起重机，但由于以后很少有使用机会，这样就积压了资金15万元，综合经济性并不好。而第四方案虽然比第三方案多花1万元，但工期满足要求且合理，避免积压资金，综合评价，在4种方案中最符合吊装方法（方案）选择的原则，所以选项D是正确选项。 11．ABCD【解析】在吊装作业中，平衡梁的主要作用是保持被吊设备的平衡、平衡或分配载荷，由于使用了平衡梁，使挂设备的吊索处于竖直状态，能避免吊索与设备刮碰，也能避免吊索损坏设备。前4项是正确选项。但平衡梁的使用并不能减少吊装载荷，即使在双机或多机抬吊中，通过合理分配各吊点的载荷，减小了某台或某几台起重机承受的载荷，但同时却增加了另外的起重机承受的载荷，因而E是不正确选项。

12．AD【解析】根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。

13．ACE【解析】根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度）由起重机的特性曲线，确定其臂长。由于站车位置（幅度）是由被吊装设备或构件的就位位置等因素确定的，故答案：应包括A选项。

14．ACD【解析】根据考试用书中起重机最大起升高度的计算公式，起重机吊臂顶端滑轮的高度：H>h1+h2+h3+h4，式中：H?起重高度（m）；h1设备高度（m）；h2索具高度（包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的综合高度）（m）；h3设备吊装到位后底部高出地脚螺栓的高度（m）；h4基础和地脚螺栓高（m）。A、C、D是计算起重机最大起升高度公式中的计算项（相关参数），是应选答案。待吊设备直径或宽度对起重机的站位位置有关，直径或宽度大，起重机就要站远一些，以避免吊装时设备刮碰起重机吊臂，在一定的起升高度条件下，吊臂需要长一些，但与起重机最大起升高度不相关。同样，E项实际上就是起重机的幅度，是决定吊臂长度的参数，与起重机最大起升高度无关。

15．ACD【解析】一个大型设备的吊装，往往是制约整个工程的进度、经济和安全的关键因素。

考点：焊接技术 ★知识点精要

1．常用的焊接方法

表1-20 常用的焊接方法 电弧焊 电阻焊 钎焊 螺柱焊 其他焊接方法 主要有焊条电弧焊，埋弧焊，钨极气体保护焊，等离子弧焊，熔化极气体保护电弧焊，药芯焊丝电弧焊 主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等 利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料 将螺柱一端与板件（或管件）表面接触通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。 主要有电渣焊、高频焊、气焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊 2．焊接工艺评定

表1-21 焊接工艺评定 （1）焊接工艺评定：是在产品正式焊接以前，按准备采用的焊接工艺，在接近实际生产条件下，制成材料、工艺参数等均与产品相同的焊接工艺评定及其作用 模拟焊接试板，并按产品的技术条件对试板进行检验。 （2）若全部有关指标符合技术要求，则证明初步拟定焊接工艺可行。 （3）若检验项目指标中有一项不合格，则表明该焊接工艺不能用于生产，需作相应修改或重新拟定后，再做焊接工艺评定试验。 焊接工艺作用 焊接工艺评定依据 用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，其评定报告不直接指导生产，是焊接工艺细则（卡）的支持文件。 根据不同产品和焊接工艺评定的具体要求，按相应的工艺评定标准的规定进行评定。 （1）编制焊接工艺评定委托书。 （2）按焊接工艺评定标准或设计文件规定，拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。 （3）按照拟定的焊接工艺指导书（或初步工艺）进行试件制备、焊焊接工艺评定的步骤 接、焊缝检验（热处理）、取样加工、检验试样。 （4）根据所要求的使用性能进行评定；若评定不合格，应重新修改拟定的焊接工艺指导书或初步工艺，重新评定。 （5）整理焊接记录、试验报告，编制焊接工艺评定报告； （6）以焊接工艺评定报告为依据，结合焊接施工经验和实际焊接条件，编制焊接工艺规程或焊工作业指导书、工艺卡 3．焊接材料的分类与选用原则

焊条按焊渣性质可分为：酸性焊条、碱性焊条两大类。保护气体的主要作用是焊接时防止空气中的有害作用，实现对焊缝和近缝区的保护，主要包括惰性气体、惰性气体与氧化性气体的混合气体、CO2气体。常用的焊接设备主要有：

表1-22 焊接材料的分类与选用原则 电弧焊机电源 埋弧焊机 钨极氩弧焊机 熔化极气体保护焊机 主要有：弧焊变压器、直流弧焊发电机、晶闸管弧焊整流电源。 主要适用于平位置（俯位）焊接。只适用于长缝的焊接。不适合焊接薄板。 焊缝致密，机械性能好；适用于有清洁要求的焊件；焊件变形小。 CO2气体保护焊生产效率高，成本低；焊接质量高，操作简便；飞溅较大，弧光辐射强；设备复杂，不能焊接易氧化的有色金属。最适合铝、镁、铜及其合金、不锈钢和稀有金属中厚板的焊接。 具有温度高、能量集中、较大冲击力、比一般电弧稳定、各项有关参数调节范围广 等离子弧焊机 焊接设备选用原则：安全性、经济性、先进性、适用性。 4．焊接变形及其控制

预防焊接变形的措施：（1）进行合理的焊接结构设计，合理安排焊缝位置；合理选择焊缝尺寸和形状；近可能减少焊缝数量，减小焊缝长度。（2）采取含理的装配工艺措施。（3）

采取合理的焊接工艺措施

采取合理的焊接工艺措施：（1）合理的焊接方法，尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法。（2）合理的焊接规范，减小焊接线能量。（3）合理的焊接顺序和方向。

★高频答疑点采集

1．焊接质量检验中焊后检验方法有哪些？ 答：焊接质量检验方法如表所示。

表1-23 焊接质量检验方法如表所示 外观检验 焊后检验 利用低倍放大镜或肉眼观察；用焊接检验尺测量；用样板和量具测量。 液体盛装试漏；气密性试验；氨气试验；煤油试漏；氦气试验 水压试验；气压试验。 致密性试验 强度试验 常用焊缝无损检测方法 一般包括射线探伤、超声渡探伤、磁粉、渗透和涡流探伤等。 ★常见考点真题解析

1．以焊接工艺评定报告为依据，结合焊接施工经验和实际焊接条件，可以编制（ ）【2007】。 A．焊接工艺规程 B．焊接质量手册 C．焊接工艺卡 D．焊工作业指导书 E．焊接评定规范 【答案】ACD

【解析】以焊接工艺评定报告为依据，结合焊接施工经验和实际焊接条件，编制焊接工艺规程或焊工作业指导书、工艺卡，焊工应严格按照焊接作业指导书或工艺卡的规定进行焊接。 2．焊缝外观检验时，用焊接检验尺测量焊缝的（ ）【2010】 A．余高、凹陷、裂纹、错口 B．余高、错口、凹陷、焊瘤 C．错口、气孔、裂纹、焊瘤 D．余高、焊瘤、夹渣、咬边 【答案】B

【解析】焊后检验，用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错边等。 3．焊接完成后，对焊接致密性试验可采用（ ）【2010】 A、强度试验 B、气密性试验 C、煤油试漏 D、超声波检测 E、氦气试验

【答案】BCE

【解析】致密性试验主要包括：液体盛装试漏，气密性试验，氨气试验，煤油试漏，氦气试验。

4．预防焊接变形应采取的装配工艺措施是（ ）【2011】 A、进行层间锤击 B、预热拉伸补偿焊缝收缩 C、合理选择装配程序 D合理安排焊缝位置 【答案】C

【解析】预防焊接变形的措施采取合理的装配工艺措施主要包括：预留收缩余量法，反变形法，刚性固定法，合理选择装配程序。

★复习效果自测验

（一）单项选择题（每题的备选答案中只有一个最符合题意） 1．复合板焊接时，基层和复合层的焊接材料应为（ ）材料。 A．基层和过渡层 B．基层和复合层 C．过渡层和复合层 D．复合层和基层

2．为检验压力容器产品焊接接头的力学性能和弯曲性能，应制作（ ）产品焊接试板。 A．人平焊缝 B．立焊缝 C．环焊缝 D．纵焊缝

3．有关焊接工艺评定和焊接工艺评定报告的作用，正确的说法是（ ）。 A．焊接工艺评定报告可直接指导生产 B．焊接工艺评定报告是焊接工艺细则卡的说明 C．焊接工艺评定报告只能作为一份焊接工艺卡的依据 D．焊接工艺评定用于验证焊接工艺方案的正确性 4．φ219X8的蒸汽管道安装应采用（ ）焊接。 A．氩弧焊 B．手工电弧焊 C．气焊 D．埋弧焊

5．焊接残余变形和（ ）的存在会对焊接结构的外形尺寸和承载能力产生不同程度的影响，严重时甚至会导致结构的破坏，造成重大损失，必须引起重视。 A．焊接缺陷 B．残余应力

C．弯曲变形 D．体变形

6．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定，焊工应按规定的（ ）及焊接技术措施进行施焊。 A．焊接作业指导书 B．焊接工艺评定 C．焊接工艺方案 D．焊接规程

7．（ ）是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价 A．质量证明文件 B．焊接工艺评定 C．焊接作业指导书 D．焊接工艺规程

8．可以采用较大焊接电流，焊接速度高，焊缝质量好，特别适合于焊接大型工件的直缝（平缝）和环缝的焊接方法是（ ）。 A．电弧焊 B．埋弧焊 C．钨极气体保护焊 D．等离子弧焊

9．焊接工艺评定报告应由单位（ ）批准。 A．总工程师 B．专业工程师 C．质量负责人 D．技术负责人

10．用焊接检验尺对焊缝进行测量的检验项目不包括（ ）。 A．余高 B．焊瘤 C．凹陷 D．咬边

（二）多项选择题（每题的备选答案中有两个或两个以上符合题意） 11．焊接中检验之一为是否执行了焊接工艺要求，包括（ ）。 A．焊接材料 B．焊接设备 C．焊接规范 D．焊接方法 E．焊按顺序

12．《焊接工艺指导书》应（ ）进行编制。

A．根据已批准的焊接工艺评定报告 B．根据焊工的实际操作技能水平 C．根据钢材焊接性试验结果 D．结合施焊工程或焊工培训需要 E．按工程或培训项目分项

13．焊缝的外观检验主要包括（ ）检查。 A．未焊透 B．咬边 C．未融合 D．错口 E．凹陷

14．焊接设备选用经济性原则需要考虑设备的（ ）。 A．提高生产率 B．降低成本 C．使用寿命 D．可维修性 E．可靠性

15．在室温条件下的焊接残余变形，可分为焊件的面内变形和面外变形，其中属于面外变形的是（ ）变形。 A．失稳波浪 B．收缩 C．回转 D．弯曲 E．扭曲

三、答案与解析

1．B【解析】《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236）对焊接材料的规定是：

同种钢材焊接时，焊缝金属的性能和化学成分应与母材相同；

当两侧母材均为非奥氏体钢或均为奥氏体钢时，可根据合金含量较低一侧的母材或介于两者之间的选用焊材；

当两侧母材之一为奥氏体钢时，应选用25Cr—13Ni型或含镍量更高的焊材；

复合钢板焊接时，基层和复合层应分别选用相应的焊材，基层和复合层过度处的焊接，应选用过度层的焊材。

2．D【解析】为了检验压力容器产品焊接接头的力学性能和弯曲性能，但又不能对产品进行破坏性试验，因此只能用检验产品试板的方法来代替，这就要求试板的焊接过程要与产品生产过程完全相同，一般是将试板放在产品焊缝的延长部位与产品一起焊接。压力容器有纵缝和环缝，纵缝的应力最大，是环缝的2倍，因此应做纵焊缝的产品试板。平焊缝、立焊缝

是指焊工施焊时焊缝所处的操作位置，可能是环焊缝，也可能是纵焊缝，因此不能选取。 3．D【解析】本题主要考察焊接工艺评定和焊接工艺评定报告的作用。

4．B【解析】氩弧焊成本较高，受环境影响大，主要用于打底焊接和铜、铝等合金的焊接；手工电弧焊设备简单，操作灵活，主要用于焊接碳素钢等，是最为常用的焊接方法；气焊常用于要求不高的薄板和小口径管子的焊接；埋弧焊适用于中厚板、长焊缝的焊接。本题中B项即可满足要求。

5．B【解析】考察机电专业技术中的焊接技术。

6．A【解析】焊工必须按规定进行考试，合格后方可上岗施焊。

焊工应按规定的焊接作业指导书及焊接技术措施进行施焊，当遇到工况条件与焊接作业指导书及焊接技术措施的要求不符合时，应拒绝施焊。

7．B【解析】焊接工艺评定：是在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验。即按准备采用的焊接工艺，在接近实际生产条件下，制成材料、工艺参数等均与产品相同的模拟焊接试板，并按产品的技术条件对试板进行检验。 8．B【解析】埋弧焊：以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时，在焊接区上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。埋弧焊可以采用较大焊接电流，其最大优点是焊接速度高，焊缝质量好，特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。

9．D【解析】整理焊接记录、试验报告，编制焊接工艺评定报告；评定报告中应详细记录工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据和评定结论，经焊接责任工程师审核，单位技术负责人批准，存入技术档案。

10．D【解析】焊缝的焊后检验包括外观检验、致密性试验、强度试验、无损检测等，在外观检验中，用焊接检验尺来测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错边，用低倍放大镜或肉眼观察的项目是焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

11．ACDE【解析】焊接中检验：焊接中是否执行了焊接工艺要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接规范（电流、电压、线能量）、焊接顺序、焊接变形及温度控制。

12．ADE【解析】《焊接工艺指导书》是根据已评定合格的焊接工艺评定作出的，它是指导焊接施工和焊工培训的技术文件。《焊接工艺指导书》与焊工的操作水平无关，不管谁来施工，都必须严格遵照执行；钢材的焊接性试验结果是焊接工艺评定的依据，不能作为《焊接工艺指导书》编制的直接依据。因此选项B、C均不符合题意，不能作为正确选项。 13．BDE【解析】焊缝的外观检验，主要是指焊缝表面能用肉眼或借助低倍数放大镜、焊接检验尺等简单工具即能识别的表面缺陷，如咬边、错口和表面凹陷等。未融合和未焊透均有一定深度。属于内部缺陷，无法用肉眼来完全判断，须用无损检测的方法才能检测到。 14．CDE【解析】焊接设备选用经济性原则是价格服从于技术特性和质量，考虑设备的可靠性、使用寿命和可维修性。而先进性的原则是考虑提高生产率、改善焊接质量和降低生产成本。

15．ADE【解析】焊接变形的面内变形可分为焊缝纵向收缩变形、横向收缩变形和焊缝回转变形，面外变形可分为角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。

工业机电工程项目安装技术

机械设备安装技术 ★知识点精要

1．设备基础分类及应用

表1-24 设备基础分类及应用 素混凝土基础 按材料组成 钢筋混凝土基础 垫层基础 按埋置深度 按结构形式 浅基础 深基础 大块式基础； 适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础 适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础 适用于使用后允许产生沉降的结构，如大型储罐 扩展基础；联合基础；独立基础 桩基础；沉井基础 箱式基础； 框架式基础 按使用功能 减振基础； 绝热层基础 2．设备基础位置、外形尺寸及外观的验收要求

表1-25 设备基础位置、外形尺寸及外观的验收要求 基础的坐标位置；不同平面的标高；平面外形尺寸；凸台上平面外形设备基础的位置、几何尺寸测量检查项目 尺寸和凹穴尺寸；平面的水平度；基础的铅垂度；预埋地脚螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度；预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的平整度等。 设备基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋。 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应设备基础外观质量要求 清除干净。 预留地脚螺栓孔内应无露筋、凹凸等缺陷，地脚螺栓孔应垂直。 放置垫铁的基础表面应平整，中心标板和标高基准点埋设、纵横中心线和标高的标记以及基准点的编号清晰、正确。 预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合施工图的要求 地脚螺栓的螺母和垫圈配套，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。 预埋地脚螺栓的验收要求 T形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用，埋设T形头地脚螺栓基础板应牢固、平正，地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。 安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。 设备基础上平面标高超差 设备基础常见质量通病 预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差 预留地脚螺栓孔深度超差（过浅） 3．机械设备安装的一般施工程序

设备开箱检查→基础放线（埋设中心标板与基准点）→设备基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→零部件装配一润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。 4．机械设备安装的分类

表1-26 机械设备安装的分类 整体机械设备安装 关键在于设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度的保证。 不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度，还必解体式机械设备安装 须再现制造、装配的精度，在安装现场，要达到制造厂的标准，保证其安装精度要求是高的。 机械设备典型零部件的安装 齿轮系统的装配及变速器的安装；滑动轴承和滚动轴承的安装；联轴节的安装；螺纹连接件的热装配；液压元件的安装；气压元件的安装；设备管路的安装。 5．机械设备安装精度

设备安装精度是指在安装工程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置精度；单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的设备制造精度；整台（套）设备在运行中的运行精度三个方面的精度。 6．影响设备安装精度的因素

（1）基础的施工质量（精度）（2）垫铁、地脚螺栓的安装质量（精度）（3）设备测量基准的选择（4）散装设备的装配精度。（5）测量器具的选择（6）设备制造质量的影响。（7）环境的影响（8）操作者的技术水平及操作产生的误差 ★高频答疑点采集 1．垫铁设置要求有哪些？

答：垫铁设置有以下几个方面：（1）接触良好；（2）每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；（3）设备底座有接缝处的两侧，应各安放一组垫铁；（4）相邻两垫铁组间的距离，宜为500～1000mm；（5）每一垫铁组的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm；（6）每一垫铁组应放置整齐、平稳，接触良好。（7）设备调平后，每组垫铁均应压紧；垫铁端面应露出设备底面外缘；（8）平垫铁宜露出10～30mm；斜垫铁宜露出10～50mm；（9）垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心；（10）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间应用定位焊焊牢。 2．地脚螺栓有哪些种类？ 答：地脚螺栓的种类如表所示。

表1-27 地脚螺栓的种类如表所示 固定地脚螺栓 活动地脚螺栓 胀锚地脚螺栓 粘接地脚螺栓 固定没有强烈振动和冲击的设备 固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备 用于部分静置的简单设备或辅助设备 与胀锚地脚螺栓基本相同 ★常见考点真题解析

1．综合考虑各种因素，大型储罐选择（ ）基础较为妥当。【2011】 A．联合 B．垫层 C．沉井 D．框架式 【答案】B

【解析】按材料组成不同，设备基础：素混凝土基础、钢筋混凝土基础和垫层基础，其中垫

层基础是在基底上直接填砂，并在砂基础外围设钢筋混凝土圈梁挡护填砂，适用于使用后允许产生沉降的结构，如大型储罐。

2．机械设备典型零部件安装包括（ ）。【2011】 A．齿轮系统装配 B．轴承安装 C．螺栓连接件热装配 D．活动地脚螺栓连接 E．设备管路的安装 【答案】ABCE

【解析】机械设备典型零部件安装：齿轮系统的装配、轴承安装、螺纹连接件的热装配、设备管路的安装

3．划定机械设备安装基准线的依据有（ ）。【2010】 A．设备中心线 B．设备布置图

C．土建单位提供的标高线 D．工艺系统原理图 E．有关建筑物的边缘线 【答案】BCE

【解析】依据设备布置图和测量控制网确定设备安装的基准线和基准点。所有设备安装的平面位置和标高，均应以确定的基准线和基准点为基准进行测量。生产线的纵、横向中心线以及主要设备的中心线应埋设永久性中心线标板，主要设备旁应埋设永久性标高基准点，使安装施工和生产后的维修均有可靠的依据。

4．位置误差是指实际要素的位置对基准的变动量，下列属于位置误差的有（ ）。【2009】 A．平面度 B．平行度 C．同轴度 D．圆柱度 E．对称度 【答案】BCE

【解析】精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度等。 5．有强烈振动的重型机械设备宜采用（ ）地脚螺栓。【2010】 A．粘接 B．固定 C．胀锚 D．活动 【答案】D

【解析】活动地脚螺栓又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。

★复习效果自测验

（一）单项选择题（每题的备选答案中只有一个最符合题意） 1．大型储罐适宜于采用（ ）基础。 A．素混凝土 B．钢筋混凝土 C．钢结构 D．砂垫层

2．垫铁的安装质量，除包括垫铁本身的质量和接触质量外，还包括（ ）。 A．二次灌浆的质量 B．垫铁形式 C．垫铁的布局 D．垫铁的组数

3．二次灌浆时，当灌浆层要求与设备底座底面接触较密实时，宜采用（ ）灌浆。 A．细石混凝土 B．无收缩混凝土 C．中石混凝土 D．环氧砂浆

4．在强烈振动的重型机械设备宜采用（ ）地脚螺栓。 A．粘接 B．固定 C．胀锚 D．活动

5．影响机械设备安装精度的因素不包括（ ）。 A．设备测量基准的选择 B．设备制造的质量 C．设备基础的硬度 D．设备安装环境

6．机电设备安装中，（ ）是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节。 A．工程验收 B．中间交接 C．精度检测与调整 D．调整与试运转

7．精密、大型设备安装基础需要考虑减小基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降等，最适合采用的基础是（ ）。 A．扩展基础 B．联合基础 C．桩基础 D．沉井基础

8．设备安装工程是利用一系列设备构成一个（ ）系统，并最终形成生产能力。 A．技术装备 B．自动运行 C．精密加工 D．连续生产

9．按照机械设备安装的施工程序，精度检测与调整在（ ）工序后完成。 A．设备基础检验 B．设备就位 C．设备固定

D．拆卸、清洗和装配

10．设备与基础的连接方法主要是采用地脚螺栓连接并通过（ ）将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。 A．平垫铁 B．斜垫铁 C．调整垫铁 D．开口垫铁

（二）多项选择题（每题的备选答案中有两个或两个以上符合题意） 11．安装精度调整与检测中，下列属于位置误差的是（ ）。 A．圆柱度 B．平行度 C．直线度 D．同轴度 E．垂直度

12．设备安装精度是指在安装工程中，为保证整套装置正确联动所需的（ ）。 A．满足工艺要求合理而严密的布局 B．各独立设备之间的位置精度 C．单台设备重现设备的制造精度 D．整台设备运行中的运行精度

E．最终形成生产能力与设计能力的准确度 13．机械设备典型零部件的安装包括（ ）。 A．齿轮系统装配 B．轴承安装

C．螺纹连接件的热装配 D．活动地脚螺栓连接 E．设备管路安装

14．验收施工单位提供的设备基础混凝土强度的质量合格证明书，主要检查（ ）是否符合设计要求。

A．混凝土强度 B．混凝土中的水泥 C．混凝土配合比 D．混凝土中的砂石 E．混凝土养护

15．大型设备的解体安装要保证（ ）。 A．设备的定位位置精度 B．各设备间相互位置精度 C．再现设备位置精度 D．再现设备装配精度 E．各设备间相对运动精度

三、答案与解析

1．D【解析】材料组成不同的设备基础：素混凝土基础、钢筋混凝土基础、垫层基础。素混凝土基础的应用。适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础。钢筋混凝土基础的应用。适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础。垫层基础的组成及应用。适用于使用后允许产生沉降的结构，如大型储罐。

2．A【解析】垫铁、地脚螺栓的安装质量（精度）。包括垫铁本身的质量、垫铁的接触质量、二次灌浆质量；地脚螺栓的位置、标高、垂直度以及紧固力矩等。

3．B【解析】预留地脚螺栓孔灌浆，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级。当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土

4．D【解析】地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。

固定式地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。活动地脚螺栓又称为长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。粘接地脚螺栓是近些年应用的一种地脚螺栓，其方法和要求与胀锚地脚螺栓基本相同。在粘接时应把孔内杂物吹净，并不得受潮。

5．C【解析】影响设备安装精度的因素包括：①基础施工质量（精度）；②垫铁、地脚螺栓的安装质量（精度）；③设备测量基准的选择；④散装设备的装配精度；⑤测量器具的选择；⑥设备质量的影响；⑦环境的影响；⑧操作者的技术水平及操作产生的误差。

6．D【解析】机电设备安装中，调整与试运转是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节。

7．C【解析】本题考核的是设备基础因不同使用要求而设计不同结构特性，要求考生掌握不同分类原则下的不同设备基础的结构性能。

桩基础适应于需要减小基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。

知识点提示：对于不同的基础结构或分类原则要注意应用于不同的工况场合。如：

1）素混凝土基础:适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础； 2）钢筋混凝土基础:适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础； 3）砂垫层基础:适用于使用后允许产生沉降的结构，如大型贮罐；

4）联合基础:适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础。

5）框架式基础:适用于作为电机、压缩机等设备的基础。

提示：电动机安装技术要求为独立基础，注意其安装表面积、重量和以及结合本题的结构的要求。

8．A【解析】设备安装工程是利用一系列设备构成一个技术装备系统，并最终形成生产能力。

9．B【解析】机械设备安装的施工程序为起重运搬、开箱与清点、基础放线（设备定位）、设备基础检验、设备就位、精度检测与调整、设备固定、拆卸、清洗与装配、润滑与设备加油、调整与试运转、工程验收。

精度检测与调整包括所有位置精度项目和部分形状精度项目，涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密劐量技术；精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度误差等；调整是根据设备安装的技术要求（由规范或设备随机技术文件规定）和精度检测的结果，调整设备自身和相互的位置状态，例如设备的安装水平、垂直度、平行度和倾斜等。

提示：本知识点涉及的其他内容是：设备开箱与清点的依据和内容、基础放线的测量方法、设备固定技术、调试与运转的目的。

10．C【解析】设备与基础的连接方法主要是采用地脚螺栓连接并通过（调整垫铁）将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。

11．BDE【解析】精度调整应根据设备安装的技术要求（按照规范或设备技术文件规定）和精度检测结果，调整设备自身和相互位置状态，例如，设备的中心位置、水平度、垂直度、平行度等。精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度。12．BCD【解析】机械设备安装精度:是指在安装工程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置精度；单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的设备制造精度；整台（套）设备在运行中的运行精度等三个方面的精度。

13．ABCE【解析】机械设备典型零部件安装质量的好坏，直接关系到设备整体性能的优劣、运行的安全与否和使用寿命的长短，典型零部件的安装是机械设备的重要组成部分，它包括：齿轮系统的装配及变送器的安装；滑动轴承和滚动轴承的安装；联轴节的安装；螺纹连接件的热装配；液压元件的安装；气压元件的安装；设备管路的安装。

14．ACE【解析】基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求；如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。

15．ABCD【解析】机械设备安装一般分为整体机械设备安装和解体式机械设备安装两大类。整体机械设备安装：对于体积和重量不大的设备，现有的运输条件可以将其整体运输到安装施工现场。安装时，直接将其安装到设计指定的位置，称为整体安装，该种安装的关键在于，

设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度的保证。解体式机械设备安装：对某些大型设备，由于运输条件的限制，无法将其整体运输到安装施工现场，出厂时只能将其分解成部件进行运输，在安装施工现场，重新按设计、制造要求进行装配和安装，称为解体式安装。这类安装，不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度，还必须再现制造、装配的精度，在安装现场，要达到制造厂的标准，保证其安装精度要求是高的。

★复习效果自测验

（一）单项选择题（每题的备选答案中只有一个最符合题意） 1．大型储罐适宜于采用（ ）基础。 A．素混凝土 B．钢筋混凝土 C．钢结构 D．砂垫层

2．垫铁的安装质量，除包括垫铁本身的质量和接触质量外，还包括（ ）。 A．二次灌浆的质量 B．垫铁形式 C．垫铁的布局 D．垫铁的组数

3．二次灌浆时，当灌浆层要求与设备底座底面接触较密实时，宜采用（ ）灌浆。 A．细石混凝土 B．无收缩混凝土 C．中石混凝土 D．环氧砂浆

4．在强烈振动的重型机械设备宜采用（ ）地脚螺栓。 A．粘接 B．固定 C．胀锚 D．活动

5．影响机械设备安装精度的因素不包括（ ）。 A．设备测量基准的选择 B．设备制造的质量 C．设备基础的硬度 D．设备安装环境

6．机电设备安装中，（ ）是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节。 A．工程验收 B．中间交接 C．精度检测与调整 D．调整与试运转

7．精密、大型设备安装基础需要考虑减小基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降等，最适合采用的基础是（ ）。

A．扩展基础 B．联合基础 C．桩基础 D．沉井基础

8．设备安装工程是利用一系列设备构成一个（ ）系统，并最终形成生产能力。 A．技术装备 B．自动运行 C．精密加工 D．连续生产

9．按照机械设备安装的施工程序，精度检测与调整在（ ）工序后完成。 A．设备基础检验 B．设备就位 C．设备固定

D．拆卸、清洗和装配

10．设备与基础的连接方法主要是采用地脚螺栓连接并通过（ ）将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。 A．平垫铁 B．斜垫铁 C．调整垫铁 D．开口垫铁

（二）多项选择题（每题的备选答案中有两个或两个以上符合题意） 11．安装精度调整与检测中，下列属于位置误差的是（ ）。 A．圆柱度 B．平行度 C．直线度 D．同轴度 E．垂直度

12．设备安装精度是指在安装工程中，为保证整套装置正确联动所需的（ ）。 A．满足工艺要求合理而严密的布局 B．各独立设备之间的位置精度 C．单台设备重现设备的制造精度 D．整台设备运行中的运行精度

E．最终形成生产能力与设计能力的准确度 13．机械设备典型零部件的安装包括（ ）。 A．齿轮系统装配 B．轴承安装

C．螺纹连接件的热装配

D．活动地脚螺栓连接 E．设备管路安装

14．验收施工单位提供的设备基础混凝土强度的质量合格证明书，主要检查（ ）是否符合设计要求。 A．混凝土强度 B．混凝土中的水泥 C．混凝土配合比 D．混凝土中的砂石 E．混凝土养护

15．大型设备的解体安装要保证（ ）。 A．设备的定位位置精度 B．各设备间相互位置精度 C．再现设备位置精度 D．再现设备装配精度 E．各设备间相对运动精度

三、答案与解析

1．D【解析】材料组成不同的设备基础：素混凝土基础、钢筋混凝土基础、垫层基础。素混凝土基础的应用。适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础。钢筋混凝土基础的应用。适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础。垫层基础的组成及应用。适用于使用后允许产生沉降的结构，如大型储罐。

2．A【解析】垫铁、地脚螺栓的安装质量（精度）。包括垫铁本身的质量、垫铁的接触质量、二次灌浆质量；地脚螺栓的位置、标高、垂直度以及紧固力矩等。

3．B【解析】预留地脚螺栓孔灌浆，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级。当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土

4．D【解析】地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。

固定式地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。活动地脚螺栓又称为长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。粘接地脚螺栓是近些年应用的一种地脚螺栓，其方法和要求与胀锚地脚螺栓基本相同。在粘接时应把孔内杂物吹净，并不得受潮。

5．C【解析】影响设备安装精度的因素包括：①基础施工质量（精度）；②垫铁、地脚螺栓的安装质量（精度）；③设备测量基准的选择；④散装设备的装配精度；⑤测量器具的选择；⑥设备质量的影响；⑦环境的影响；⑧操作者的技术水平及操作产生的误差。

6．D【解析】机电设备安装中，调整与试运转是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节。

7．C【解析】本题考核的是设备基础因不同使用要求而设计不同结构特性，要求考生掌握不

同分类原则下的不同设备基础的结构性能。

桩基础适应于需要减小基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。

知识点提示：对于不同的基础结构或分类原则要注意应用于不同的工况场合。如： 1）素混凝土基础:适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础； 2）钢筋混凝土基础:适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础； 3）砂垫层基础:适用于使用后允许产生沉降的结构，如大型贮罐；

4）联合基础:适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础。

5）框架式基础:适用于作为电机、压缩机等设备的基础。

提示：电动机安装技术要求为独立基础，注意其安装表面积、重量和以及结合本题的结构的要求。

8．A【解析】设备安装工程是利用一系列设备构成一个技术装备系统，并最终形成生产能力。

9．B【解析】机械设备安装的施工程序为起重运搬、开箱与清点、基础放线（设备定位）、设备基础检验、设备就位、精度检测与调整、设备固定、拆卸、清洗与装配、润滑与设备加油、调整与试运转、工程验收。

精度检测与调整包括所有位置精度项目和部分形状精度项目，涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密劐量技术；精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度误差等；调整是根据设备安装的技术要求（由规范或设备随机技术文件规定）和精度检测的结果，调整设备自身和相互的位置状态，例如设备的安装水平、垂直度、平行度和倾斜等。

提示：本知识点涉及的其他内容是：设备开箱与清点的依据和内容、基础放线的测量方法、设备固定技术、调试与运转的目的。

10．C【解析】设备与基础的连接方法主要是采用地脚螺栓连接并通过（调整垫铁）将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。

11．BDE【解析】精度调整应根据设备安装的技术要求（按照规范或设备技术文件规定）和精度检测结果，调整设备自身和相互位置状态，例如，设备的中心位置、水平度、垂直度、平行度等。精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度。12．BCD【解析】机械设备安装精度:是指在安装工程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置精度；单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的设备制造精度；整台（套）设备在运行中的运行精度等三个方面的精度。

13．ABCE【解析】机械设备典型零部件安装质量的好坏，直接关系到设备整体性能的优劣、运行的安全与否和使用寿命的长短，典型零部件的安装是机械设备的重要组成部分，它包括：齿轮系统的装配及变送器的安装；滑动轴承和滚动轴承的安装；联轴节的安装；螺纹连接件的热装配；液压元件的安装；气压元件的安装；设备管路的安装。

14．ACE【解析】基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求；如果对设备基础的强度有怀疑时，可

请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。

15．ABCD【解析】机械设备安装一般分为整体机械设备安装和解体式机械设备安装两大类。整体机械设备安装：对于体积和重量不大的设备，现有的运输条件可以将其整体运输到安装施工现场。安装时，直接将其安装到设计指定的位置，称为整体安装，该种安装的关键在于，设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度的保证。解体式机械设备安装：对某些大型设备，由于运输条件的限制，无法将其整体运输到安装施工现场，出厂时只能将其分解成部件进行运输，在安装施工现场，重新按设计、制造要求进行装配和安装，称为解体式安装。这类安装，不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度，还必须再现制造、装配的精度，在安装现场，要达到制造厂的标准，保证其安装。

考点： 电气工程安装技术 ★知识点精要

1．成套配电装置检查调试要求

表1-28 成套配电装置检查调试要求 机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。 成套柜 动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。 柜内照明齐全。 抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。 抽屉式配电柜 抽屉机械联锁或电气联锁装置动作应正确可靠，断路器分闸后隔离触头能分开。 抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。 抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。 检查防止电器误操作的装置齐全，并动作灵活可靠，即手车式柜应满足”五防”要求。 手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。 手车推人工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。 手车式柜 手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。 安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。 柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固。 手车与柜体问的接地触头应接触紧密，当手车推人柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。 2．防雷装置的安装要求

表1-29 防雷装置的安装要求 各节位置符合出厂标志的编号 同相组合单元间的非线性系数的差值符合现行国家标准的规定 阀式避雷器 除去氧化膜及油漆后，应涂一层电力复合脂 铭牌位于易于观察的同一侧 均压环安装要水平，不得歪斜；放电计数器密封良好，动作可靠 排出的气体不会引起相间或对地闪络，并不得喷及其他电气设备 避雷器应在管体的闭口端固定，开口端指向下方 避免其排出的气体引起相间或对地闪络或喷及其他电气设备 排气式避雷器 动作指示盖应向下打开 无续流避雷器的高压引线与被保护设备的连接线长度应符合产品的技术规定 避雷线和接地装置：500kV及以上送电线路，应全线装设双避雷线，且输电线路愈高，保护角愈小（有时小于20°）。在山区高雷区，甚至可以采用负保护角。220-330kV线路，同样应全线装设双避雷线，一般杆塔上避雷线对导线的保护角为20°-30°。110kV线路，一般沿全线装设避雷线，在雷电特别强烈地区采用双避雷线。在少雷区或运行经验证明雷电活动轻微的地区，可不沿线架设避雷线，但应装设自动重合闸。35kV及以下线路，一般不沿线架设避雷线，但杆塔仍应逐基接地。 3．变压器的试验

表1-30 变压器的试验 极性和组别测量 绕组连同套管一起的直流电阻测量 直流感应法或交流电压法 安装现场常用的有电桥法和电压降法 当电力变压器三相绕组作星形连接， 当电力变压器三相绕组作三角形连接 高压绕组接到试验电源上，低压绕组开路，用变压器变比测量 电压表测出高压和低压绕组的端电压，高压侧与低压侧电压之比即为变压器变比。 绕组连同套管一起的绝缘电阻测量 交流耐压试验 电压从零开始，以2～3kV／s的速度逐渐升高。 大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。对10kV以下小容量变压器，一般静置5h以上才能进行耐压试验。 ★高频答疑点采集

1．输配电线路施工的一般程序有哪些？

答：输配电线路施工的一般程序：（1）勘测定位（确定重要转角杆的位置，确定杆距及各处杆型）。（2）基础施工（现浇混凝土基础、装配式基础、桩式基础和岩石基础）。（3）杆塔组立（钢丝绳、白棕绳、超重滑车及起重工具）。（4）放线施工。（5）导线连接。（6）竣工验收检查。

杆塔组立要求：整体立杆、铁塔组立，方法可以分为两大类：整体组立法（倒落式人字抱杆法、座腿式人字抱杆法）和分解组立法（内、外拉线抱杆分解组塔、倒装组塔）。 导线连接要求：每根导线在每一个档距内只准有一个接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处，要求导线和避雷线均不得有接头；不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接；接头处的机械强度不低于导线自身强度的90％，电阻不超过同长导线电阻的1．2倍；耐张杆、分支杆等处的跳连线，可以采用T形线架和并沟为线夹连接；架空线的连接方法，可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。 竣工验收检查要求工程验收合格后，应进行线路绝缘测定；冲击合闸3次，无问题后才能投入运行。

★常见考点真题解析

1．成套配电装置柜体安装完毕后，应（ ）。【2010】 A．再全面复测一次 B．拧紧地脚螺栓 C．做好安装记录 D．将设备擦拭干净 E．检查柜内照明 【答案】ACD

【解析】成套配电装置柜体安装要求：1．将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上，应再找平找正。型钢顶部应高出抹平地面10mm，基础型钢有明显的可靠接地。2．柜、屏、箱、盘安装垂直度允许偏差为1．5%0，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。3．多台成列安装时，应逐台按顺序成列找平找正，并将柜间间隙调整为Imm左右，带紧螺栓后再进行整体调整，误差较大的还要作个别调整。4．全面复测一次，无误后将柜体的地

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