006 锅炉基础施工作业指导书

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宁夏电力建设工程公司 1#机组锅炉基础施工作业指导书

1．编制依据

1.1《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇） 1.2《火电施工质量检验及评定标准》（2005年土建篇） 1.3《建筑施工手册》

1.4《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）2002年 1.5《电力建设安全施工管理规定》

1.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002 1.7《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87 1.8《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208－83 1.9《锅炉基础施工图》F4771S-T030302 2.0《电力建设安全健康与环境管理工作规程》 2、强制性条文摘要

2.1 当钢筋的品种，级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

2.2模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 2.4钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

2.5 混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

2.5.1 每拌制100盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2.5.2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

2.5.3 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次； 2.5.4 每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

2.5.5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

2.6 拌制混凝土用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块； 2.7 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

2.8 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

编制日期： 2008.10.14 第 1 页共 1 页宁夏电力建设工程公司 1#机组锅炉基础施工作业指导书

3.工程概况

宁夏青铜峡铝业自备电厂2×330MW机组1#锅炉间位于烟囱基础的南侧，主厂房的北侧；锅炉间南北六个轴线（K1轴-K6轴），长40.55米，其K1轴距主厂房D轴轴距1.5米；东西五个轴线（3轴-7轴），长35.2米。

抗震设防烈度：8度；锅炉基础±0.00m标高相当于绝对标高1202.00m；

锅炉有基础18个，基础间通过剪力墙和联系梁相联系，基础底标高均高为▽-5.0 米，锅炉锚固框架及预埋地脚螺栓由厂家提供。锅炉基础及柱段部分混凝土为C40，基础梁及板墙混凝土为C30。基础钢筋混凝土保护层厚度为40mm，抗震板墙、联系梁、混凝土柱段、支墩、基础梁钢筋混凝土保护层厚度为35mm。基础混凝土结构设计使用年限为50年。 3.1主要工程量

序号 1 2 4 施工方案 4.1施工方案

A、锅炉基础及短柱混凝土浇灌可分三次施工，各分次交接面均按施工缝处理：第一次施工到锚固框架生根处，并在该标高螺栓固定架四脚的中心处埋设各一块埋件，埋件标高要用水准仪找平。待螺栓固定架及地脚螺栓位置校正准确并焊接好后，及混凝土强度达到70％以上时，第二次浇筑混凝土至-1.050米处，两次浇灌之界面应凿毛清洗干净并充分湿润。等钢柱柱脚板及螺栓安装完毕验收合格后，进行二次灌浆。锅炉（炉架）基础抗震板墙和基础及柱段同时施工方案； 1）施工缝设置：

1.基础承台和柱段在螺栓固定架定位埋件处留设施工缝； 2.剪力墙浇至-3.00米；

3.在钢柱台座安装就位校正后，柱顶进行二次灌浆工序。灌浆料采用微膨胀、无收缩的成品料。

2）基础模板采用木胶模板；模板加固及稳定支撑用普通钢管（基础、柱、抗震板墙采用拉杆）。钢筋在钢筋加工厂集中制作，施工时运至现场安装。混凝土为商品混凝土，混凝土由罐车运输，混凝土泵车浇筑。养护采取混凝土表面先覆盖塑料薄膜，其上在覆盖棉被的措施。

施工电源：在锅炉间布置一个四级控制盘，现场使用电源从四级控制盘引出；临时备用电源：采用柴油发电机供给。编制日期： 2008.10.14 名称混凝土钢筋数量 2480 308.4 单位 m3 t 备注第 2 页共 2 页宁夏电力建设工程公司 1#机组锅炉基础施工作业指导书

见证取样：单位工程见证数量不少于总量的30％；钢筋见证现场抽检后送见证单位试验；混凝土试件采用150×150×150mm标准模具（一组3块），试件在取样现场养护，养护时间到送见证单位试验（600℃/h）；见证取样试件数量按照每连续100 m3 或每个工作班次取一组的方式。

B、“新工艺、新技术、新设备、新材料”技术采用：

粗钢筋连接技术：直螺纹机械连接技术施工操作简便，接头质量可靠、强度高，施工速度较快。

新型模板应用技术：基础支模采用木胶模板，加快了拆装速度；拆模后，混凝土外观平整、光洁，避免了砼漏浆、露筋和跑模，为下一道工序创造了良好的施工条件，且控制了砼用量，保证了构件的截面尺寸。

精确测量技术：现场施工测量工具除了配备常规的经纬仪、钢卷尺、靠尺外，配置一台拓布康GTS－311s全站仪。将极大提高测量定位工作的效率和精确度。

混凝土泵送技术：混凝土使用汽车泵车，极大的提高了混凝土的浇筑速度，降低了工人劳动强度提高工效。 4.2施工工艺流程

编制日期： 2008.10.14 第 3 页共 3 页宁夏电力建设工程公司 1#机组锅炉基础施工作业指导书

垫层施工基础放线检查验收合格不合格钢筋制作预埋件制作钢筋绑扎不合格检查验收合格模板支设螺栓安装检查验收砼检查验收合格不合格混凝土搅拌混凝土浇灌混凝土养护模板拆除下一分项工程施工编制日期： 2008.10.14 第 4 页共 4 页宁夏电力建设工程公司 1#机组锅炉基础施工作业指导书

4.3施工方法及要求

4.3.1垫层施工

本次施工由甲方、设计及监理整体对基槽、桩位验收，经监理、设计院确认地基合格后，

进行垫层施工。要求垫层标高准确、表面平整，并压实抹平压光，浇筑完12小时后进行养护。 4.3.2钢筋工程 4.3.2.1钢筋加工：

本工程设计采用HPB235、HRB335级钢筋两种规格钢筋，钢筋翻样下料应按图纸设计及规范制定料单,料单应准确地表示出钢筋的编号、型号、型式、数量、长度（包括弯钩长度、总长）、重量等；钢筋翻样料表经技术负责人审核后，才允许加工。锅炉基础柱段钢筋下料下至设计高程▽-1.05米；弯钩长度按抗震要求计算，即弯钩的平直部分应≥10d。钢筋数量按照设计间距计算。盘圆钢筋用卷扬机冷拉，冷拉钢筋最大冷拉率≤10%，冷拉后不得有裂纹、起层现象。

所有进场钢筋必须要有合格证,而且应做试验进行复检,合格后方可使用并用。钢筋焊（连）接施工：钢筋焊接必须由专业人员（有焊工证）持证操作；在批量焊接前要做班前焊，试验合格后方可进行焊接工作。 4.3.2.2钢筋安装： A、基础钢筋绑扎工艺流程：

弹线→铺放底板底层钢筋→绑扎→放垫块→安装基础梁钢筋→安放支架（马凳铁）→柱段钢筋→申报隐检→隐检签字→下道工序。

B、钢筋的绑扎：钢筋安装前要用钢卷尺进行画线，确保各钢筋位置、间距准确；基础底板钢筋要全扣绑扎，柱段钢筋安装按照放好的柱子边线扣除保护层后进行安装，通过基础顶面上已经测出的柱子轴线，来控制柱子钢筋骨架的轴线位置，同时用线坠进行吊线保证垂直后用架管及钢筋固定。抗震板墙钢筋骨架保护层用φ14长400mm的短钢筋@1500mm，每端距抗震板墙钢筋为25mm控制，且与抗震板墙钢筋点焊牢固。

对于钢筋较密部位（锅炉柱段顶部、柱间支撑）要进行现场放样，确保钢筋位置准确。钢筋保护层设计：基础底板40mm，柱、梁为35mm。 4.3.3模板工程

本工程模板采用竹胶模板及少量木模板就地拼装成型，模板固定采用Φ12对拉螺栓，间距750mm，用Φ48×3.5脚手管做围檩。内围檩配置方向与模板垂直，间距500mm，支模分二次进行，第一次为支基础承台部分，第二次为基础柱部分。

编制日期： 2008.10.14 第 5 页共 5 页

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模板施工前，先根据施工图纸画好配模图，根据配模图设专人在内场精心配制。配模时要保证模板边角顺直、平整、洁净，模板尺寸标准。为了保证模板现场支立时接缝平整、严密，接缝处加设海绵条，并且木档必须全部经压刨处理，确保木档高度统一为90-100mm。模板制作好后刷脱模剂，涂刷要均匀，不过厚、不流淌、不漏涂。

模板支设：基础承台支模采用对拉螺栓和木方、脚手管围檩共同加固，脚手管外用“3”型扣件，外拧螺母固定（高度超过3米则自顶3米以下拧两个螺母）。待基础拆模后将对拉螺栓头切除，然后进行防腐回填。（基础支模见附图）。

柱头支模方法：柱头支模仍用对拉螺栓和脚手管围檩加固，采用搭定位及操作脚手架与脚手管围檩连为一体固定的方案。

螺栓埋设采用螺栓固定架固定。在螺栓安装的过程中，关键是控制好螺栓的中心位置以及垂直度。

模板施工注意事项：

A：垫层施工一定要平，控制在-10～+5mm之间，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底角。

B：为防止模板底角发生偏移，在砼垫层上用钻，钻孔插入Φ12钢筋头，用来固定模板内尺寸，外侧采用脚手管进行加固。

C：为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加双面胶条（双面胶条条一定要平直，海绵胶条与内模板一平）。

D：在混凝土浇筑前，用空压机吹干净模板内灰尘，对于模板上所粘灰尘，用棉布擦干净。 E：在混凝土浇筑过程中，要有人负责，有人监督随时擦干净上部被砂浆污染的模板面。 F：对拉螺栓的加工精度要严格检查，确保基础的外形尺寸。同时螺栓孔位置要齐整。 G：模板接缝要加强支护，保证模板面平整。

H：模板拆除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行。拆模不可整片拆下，应从上到下顺序拆除。

J：支模使用的电钻应符合安全规范要求，严禁使用金属外壳。 4.3.4混凝土工程

混凝土施工采用现场搅拌站集中搅拌，罐车运输、泵车浇筑的施工方案。施工时将泵车开到基坑旁或停在所浇基础附近，利用汽车泵浇筑周边基础，汽车泵布置时以够着基础为准。

混凝土施工前，对水泥、砂、石及外加剂等材料进行试验，合格后方可进行施工。混凝土配合比必须经过试配后给出。混凝土搅拌前对计量器具进行检验合格后方可搅拌，搅拌严格按配合比进行，外加剂不得超量、错用、少掺、漏掺。

编制日期： 2008.10.14 第 6 页共 6 页宁夏电力建设工程公司 1#机组锅炉基础施工作业指导书

混凝土浇筑前，必须先清理模板内的杂物，并对模板、钢筋工程进行检查，并经四级验收合格后方可浇筑混凝土。

混凝土输送泵管接头严密。泵送前先用与混凝土配比相同的水泥砂浆润滑管道，泵车料斗内要有足够的混凝土，防止吸入空气堵管。浇筑基础柱混凝土时，混凝土自由倾落高度不得超过2.5m，每次下料高度（即浇筑厚度）控制在0.6m左右，最大不得超1m，以防高度增大过快而使混凝土侧压急剧增大。

混凝土浇筑前要作好充分准备，防止混凝土中途供应不上而造成浇筑停顿，产生冷缝。混凝土浇筑时要注意每个部位不能停顿时间过长，在混凝土初凝前要及时浇筑新的混凝土，防止出现冷缝。

振捣时采用插入式振捣器，振捣的方法有两种：一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成40～45°。振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞混凝土浇筑应分层进行，分层厚度为500mm，混凝土振捣密实，振捣棒应插入下层且超过50mm，以利新旧混凝土接合密实。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时间为20～30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实。振捣器插点要均匀排列，本方案要求插点间距450mm。

浇筑时，应设专人监护模板、钢筋变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。

不承重侧模板拆除，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。浇筑第二层和第三层承台时，应与下一层承台混凝土浇筑完时间错开，保证下层混凝土不向上翻。混凝土施工缝设置在基础承台顶面，其它位置不得随意留置施工缝。浇筑柱头混凝土前，应先将施工缝进行处理，剔除表面浮浆和松动石子，露出部分石子，并清理干净。

为避免混凝土表面出现裂缝，基础各承台面和基础顶面，在混凝土初凝前用木抹子抹3～5遍压实，再用铁抹子压光。保证上一层模板不插入下一层承台混凝土表面，混凝土浇筑完毕后，按规范要求进行养护，一般结构混凝土采用普通硅酸盐水泥，养护不少于7昼夜。

砼浇筑测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却部位，每个基础分别设在有代表性分别为中、表面，测温采用电子测温仪，打混凝土时将测温线（或测温管）埋入；砼浇灌完毕至终凝前，以后每4h测一次，砼中间、表面、大气的温度作记录，观测时间为7d，7d以后每6h测一次。如实测砼与外界温差大于25°C，应降低温度，满足规范要求，测量人员应

编制日期： 2008.10.14 第 7 页共 7 页宁夏电力建设工程公司 1#机组锅炉基础施工作业指导书

做好每次测量记录。

用电设备应安装漏电保护器，砼施工人员应带绝缘手套及绝缘鞋。混凝土试块制作：

1）、每工作班且不足100m3标养试块不少于一组； 2）、每100m3标养试块不少于一组；同条件试块一组； 4.3.5混凝土冬季施工措施

4.3.5.1依据冬期施工对混凝土养护的要求，各单位工程在进行混凝土浇筑的前3天，根据气温情况，确定是否搭设暖棚。当最低气温在-5℃以上时，由于混凝土拌合时加入了防冻剂，可不搭设暖棚，但必须在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜和一层棉被子。当最低气温低于-5℃时，搭设暖棚，同时在暖棚内架火炉对仓面进行予热，暖棚以架子管为骨架搭设，满铺蓬布，暖棚内用火炉进行升温；暖棚棚布与火炉间的防火最小距离为1.5米。

暖棚内温度应保持在5℃以上，混凝土达到抗冻临界强度（按设计强度的40％算）后拆除暖棚，拆除前降温速度小于5℃/小时，以减小因温度突变而产生的温度应力。暖棚内混凝土强度以回弹仪测试，混凝土保温期间，必须24小时专人值班，两班作业，12小时工作制，负责值班、测温和防火。值班人员根据棚内温度来决定是否增加或减少火炉的数量。 4.3.5.2混凝土的原材料，首先选用加热水当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。根据混凝土强度水和骨料的加热温度不得超过规范规定；混凝土搅拌投料时应先投入骨料和水，最后投入水泥以防止水泥遇热假凝。

4.5.3.3混凝土拌和物的出机温度不宜低于100C，混凝土入模温度不得低于50C，在混凝土浇筑过程中应派专职人员进行随时检测；当发现混凝土入模温度小于50C时及时通知混凝土集中搅拌站将混凝土拌合水或骨料加热，直到满足混凝土入模温度的要求为止。 4.3.6螺栓施工

4.3.6.1 螺栓固定支架的安装

基础螺栓固定支架是否牢固，在安装完后是否有晃动是个关键。它将直接影响到最后螺栓的偏差的大小。

根据图纸要求，螺栓固定支架固定在基础埋件上。按照加固措施，就保证了螺栓固定支架的稳定性，安装的架子就会非常的牢固，即使有晃动，也是非常细微的，是在允许范围之内的。

4.3.6.2 螺栓检查、安装与调整

在安装螺栓之前首先要对到货的螺栓进行验收，如有缺陷及时与供货单位联系，进行调

编制日期： 2008.10.14 第 8 页共 8 页宁夏电力建设工程公司 1#机组锅炉基础施工作业指导书

换。

按照土建放的基础中心线，用经纬仪将线引到架子上。在引线过程中，考虑到用铅笔划

的记号很容易就会被搞掉，容易产生大的误差，所以施工人员就有钢锯条锯个豁作为记号，这样以来就保证了整条线的准确性。在引完线后，要进行复测，确保线的准确性，为以后绷钢丝绳打下良好的基础。

然后绷钢丝，在最两边的架子上焊一钢筋棍，用花兰螺丝将钢丝绳栓好、绷紧，如果太

松，则要紧两边的花兰螺丝。绷紧后的钢丝一定要对齐前面所做的记号，用线坠进行验证。钢丝绷好后，测量开档及对角。

在测量钢丝没问题后，待土建模板支完后，就对螺栓进行调整。每组螺栓都要用盒尺、钢卷尺进行多次测量，以确保螺栓的准确性。在测量调整完后，再请测量组用测距仪对钢丝绳再次进行测量，如有误差，再次进行调整，直到达到标准为止，然或还要进行细调，在每根螺栓旁焊3个螺母，然后用螺栓顶住基础螺栓螺母。根据实际情况，调节3个螺栓，从而达到微调的目的。这样可以使误差掌握在下列范围之内：

（1）各螺栓中心之间的相对位移偏差≤1mm。（2）同组螺栓中心与轴线相对位移偏差≤1mm。

（3）相临各组中心线间距离每米±1mm，但最大不超过±3mm。

（4）每一组（或任何一组）与最后一组在纵向、横向以及对角线方向的距离最大不超过±5mm。

在调整螺栓的标高方面，对每个螺栓的标高进行测量，并作好记录。螺栓标高误差控制

在0～＋10mm范围内。在标高调整完以后，将四根螺栓连接固定（用角钢焊接在最底部的螺栓上），将螺母拧紧，将底部加固板与槽钢点牢，开档距离较大的螺栓，用角钢在螺杆与螺栓架子之间打斜撑，确保在打混凝土时螺栓不晃动。 4.3.7锅炉台板的二次灌浆：

二次灌浆材料为微膨胀、无收缩的成品料；在灌浆前要进行成品料的试验工作，试验合格后才可使用。

4.3.7.1灌浆前把基础面清理干净并洒水充分湿润（时间根据成品料规定）；模板支设好后，在确认无垃圾杂物后进行灌浆操作；浇筑后应及时养护，覆盖薄膜和棉被。 4.3.7.2施工前，仔细阅读成品料的说明书，按使用说明施工操作。 4.3.8土方回填工程 4.3.8.1土方回填材料：

本工程设计回填土质为素土或砂夹石，基础根部采取小电夯夯实，大范围采用机械碾压夯编制日期： 2008.10.14 第 9 页共 9 页宁夏电力建设工程公司 1#机组锅炉基础施工作业指导书

实；碾压遍数以达到规定压实系数为准。

4.3.8.2土方回填采用机械回填，每层厚度控制在500mm，机械震动碾压；机械碾压不到地方采用小型机械夯实，每层铺厚200-300mm，夯时要按照一定的方向进行, 夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉,分层夯打。

4.3.8.3回填顺序根据基础施工进展穿插进行。 4.3.9脚手架工程：

4.3.9.1本工程脚手架采用φ48×3.5钢管和普通扣件搭设，其上铺50mm厚走道板，用于人员通道和材料堆放；脚手架搭设与使用必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定。

4.3.9.2脚手架必须由持证的架子工搭设和拆除，使用前要进行安全验收及挂牌制度，并用安全网全封闭，走道板上满铺走道板（用铅丝绑扎牢靠）。

4.3.9.3为增加脚手架整体稳定性、刚度、强度脚手架每隔一跨分别设置一道剪刀撑。 4.3.9.4每搭设完一步脚手架后，应按JGJ130－2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距、及立杆的垂直度；检查合格才可投入使用；在使用过程中，安全员要定期对脚手架进行安全状况的检查。

4.3.9.5作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载（≤270kg/ m2 ）。 5质量保证措施及检验评定标准 5．1质量保证措施

5.1.1钢筋、石子、砂、水泥、外加剂等原材料必须有出厂合格证和试验报告，且使用时质量检查合格。

5.1.2严格审查钢材出厂合格证，做好原材料焊接试验工作。绑扎前按配料单检查已加工钢筋的规格、型号、数量是否正确，如发现错配漏配的钢筋及时纠正和补配。绑扎完后检查预留钢筋、预埋铁件的位置及数量。混凝土振捣时要防止钢筋移位，特别是要防止柱子主筋移位。浇注混凝土前要拉线核查主筋的位置，放置主筋保护层垫块。自检合格并请监理认可后再转下一道工序。

5.1.3支模前应向工人进行详细技术交底，严格按方案确定的施工方法施工。必要时先放样，然后再大面积施工。支模时按放好的轴线、边线、水平线对线支模。

5.1.4混凝土工程施工前应做试配，施工中应严格执行配合比；水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂的添加要符合有关规范、标准要求，计量要准确。振捣前对模板及其支撑和钢筋、预埋螺栓等进行认真检查，振捣时要严格按规范的要求精心施工细致捣实。

5.1.5教育职工提高质量意识，加强班组技术培训，坚持持证上岗。督促班组搞好自检、互

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检、交接检，严格控制操作工序质量。

5.1.6混凝土完成后，应及时养护，并随时检查各种构件的表面状况。拆除视混凝土强度情况并按照混凝土质量验收规范执行。侧模在混凝土强度达到能保证其表面及棱角不受损伤后方可进行拆除工序，

5.2质量检验及评定标准：参照火电施工质量检验及评定标准 5.2.1检验标准

模板允许偏差：模板及支撑结构有足够的强度、刚度和稳定性墙壁截面尺寸偏差 +10mm～-5mm 垂直度 ≤6mm 标高偏差 ±10mm 钢筋允许偏差：受力钢筋长度偏差 ±10mm 受力钢筋间距偏差 ±10mm 箍构造筋间距偏差 ±20mm

受力钢筋柱、梁保护层偏差±5mm，墙板±3mm 混凝土允许偏差：墙壁垂直度偏差 ≤8mm 底板内表面平整度偏差 ≤8mm 6．施工机具、周转材料和劳动力配置 6．l施工机具及材料序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设备名称汽车吊载重汽车四轮拖拉机插入式振捣器木工套丝机无齿锯木工平刨锯木工压刨锯木工园锯机钢筋弯曲机钢筋切断机规格及型号 12t 10～20t 50型 TQ80A φ400mm MB504-1 400—800 MJ—106 数量 1 1 1 30 1 1 1 1 2 进场时间备注 2008.10.12 材料装卸 2008.10.12 材料运输 2008.10.12 材料倒运 2008.10.15 砼浇筑振捣 2008.10.15 木模板加工 2008.10.15 木模板加工 2008.10.15 木模板加工 2008.10.15 木模板加工 2008.10.15 木模板加工 2008.10.15 钢筋加工 2008.10.10 钢筋加工第 11 页共 11 页 φ12—φ40 3 φ12—φ40 3 编制日期： 2008.10.14 宁夏电力建设工程公司 1#机组锅炉基础施工作业指导书

序号 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 设备名称钢筋对焊机钢筋调直机逆变电焊机型钢切割机台式钻床全站仪经纬仪水准仪电脑对讲机架子管木材安全网规格及型号 UN—100 φ4—φ14 数量 5 2 进场时间备注 2008.10.10 钢筋焊接 2008.10.10 钢筋加工 2008.10.10 钢筋铁件焊接 2008.10.10 金属构件加工 2008.10.10 金属构件加工 2008.10.10 工地测量 2008.10.10 工地测量 2008.10.10 工地测量 2008.10.10 文件、资料管理 2008.10.10 工地联系 2008.10.10 2008.10.10 2008.10.10 ZX7-400ST3 5 SET—3C T2 NA2 M3 M2 2 1 1 1 1 2 2对 200T 20 8000 6．2施工人员

技术员5人，施工员2人，测量工2人，司机5人，电火焊工4人，钢筋工15人，木工20人。混凝土工及其他人员30名。 7.安全措施:

7.1贯彻“安全第一、预防为主”的综合治理方针，严格遵守安全生产规章制度、安全操作规程和各项安全措施规定，做好安全交底、加强安全教育和检查。

7.2施工现场实行区域负责制，对危险部位、地点悬挂有针对性的警告标示牌。 7.3严格执行公司的有关防护规定，在施工前制订有针对性的安全技术措施，书面交底。 7.4 进入现场人员一律要戴安全帽，高空作业人员必须挂安全带，安全带要高挂低用。穿防滑鞋。

7.5做好分项工程的安全技术交底，使每位施工人员都了解所从事工种的安全危险点及其防范措施，做到防范于未然。 7.6严禁酒后作业或参与指挥。

7.7夜间要有足够的照明，照明不够时严禁施工。

7.8电器一律用专业电气人员进行接线、检修，所用的电器设备要接地良好。机电设备（配电盘、闸箱、电焊机等）要有可靠的防雨措施。

编制日期： 2008.10.14 第 12 页共 12 页宁夏电力建设工程公司 1#机组锅炉基础施工作业指导书

7.9持振捣器人员要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。移动振捣器时不要生拉硬扯电线，防止发生漏电伤人事故，振捣器要装有漏电保护器。 7.10安全施工危险点预测及防范措施

7.11施工现场实行区域负责制，对危险部位、地点悬挂有针对性的警告标示牌。安全危险点及防范措施见下表所示。

安全危险点及防范措施：

序号 1 危险点机械伤人防范措施进入现场非该工种人员严禁动用一切机械设备。所有用电设备施工时，加漏电保护器。非电气工作人员进入施工现场严禁动用一切电气设施，混凝土施工时，振捣人员要穿2 触电绝缘靴，带绝缘手套。电线及其电气设施，严禁碰到钢筋、钢模板、脚手架上。振动器在施工前要找电气专业人员接电并测绝缘情况。 3 探头板上脚手架前，认真检查脚手架是否稳固，脚手板板两端与脚手架是否用10#铅丝绑牢，严禁出现探头板。 a. 基坑派专人24小时监护，发现损坏不正常现象及时维修。4 基坑塌方将水位始终控制在底板垫层以下80cm以下。 b. 边坡严禁挠动，施工时搭设专用通道，不得在边坡上溜放材料，基坑边5米内不得堆放材料、停放车辆。 a、脚手管、脚手架、扣件及绑扎材料使用前必须进行检查，5 脚手架工程合格后方可使用，脚手架必须由持证的架子工搭设和拆除。 b、脚手板必须铺平、铺满并绑扎牢固，不得有空隙和探头板。 a、氧气、乙炔瓶应放在稳妥可靠处，严禁放在高温管道附近。 6 预防漏气 b、焊接中如发现氧气、乙炔带漏气或闻到焦味等异常情况时，应立即停止操作进行检查。 c、氧气、乙炔瓶必须使用支架。模 a、模板装车高度以5~6层为宜，应在车上放稳、垫平。 b、模板安装要按工序要求进行。并且及时用拉杆或架子管稳固。施工人员不许攀登模板或其支撑系统。第 13 页共 13 页编制日期： 2008.10.14 宁夏电力建设工程公司 1#机组锅炉基础施工作业指导书

7 板、钢筋 c、拆除模板应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，不得堆放在脚手架或临时搭设的工作平台上。 d、钢筋加工工作平台上的铁屑应及时清理。切短于30cm的短钢筋时必须用钳子夹牢，严禁直接用手。 e、闪光对焊机房顶棚用石面板覆盖，并且室内配备灭火设备。钢筋冷拉用地锚、滑轮、钢丝绳、卷扬机、轧钳应经常检查，发现有异常情况时，应停止使用。 f、钢筋骨架必须采取可靠的加固措施，以免产生倾斜或倒塌事件。钢筋网与骨架未固定时严禁人员上下。 7.12基坑四边的人行走道，两边用带有宁夏电建的正式围栏围设。施工墙壁时先在上层方向用架管搭设走道平台，走道平台上满铺50mm厚木板，栏杆用架管搭设，高1200mm用密目网维护，搭设完成后，由安全员、技术员检查验收合格后，挂相应的“安全警示牌”标识后方可使用。

7.16凡是进厂施工人员必须进行三级安全教育(特别是外协人员一到场,首先通知安全监察部,进行体检、安全规程的学习)、上岗前安全培训，特殊工种人员进行特殊工种培训、触电急救等培训活动，保证全体人员具有相应安全知识和技能,做到全员持证上岗，安全考试不合格不得上岗工作。每周进行安全大检查、站班会等安全教育活动,提高施工人员的安全素质。施工前必须进行安全技术交底。

现场主要防护设施数量见下表：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 8.环境管理措施：

编制日期： 2008.10.14 名称消防水泵漏电保护器安全密目网安全标志牌安全警戒绳安全走道板脚手钢管扣件单位台只平方米块米米2 米个规格 50mm φ48 数量 3 8 8000 30 860 800 4800 5400 第 14 页共 14 页宁夏电力建设工程公司 1#机组锅炉基础施工作业指导书

8.1施工现场道路要平整，路旁不得堆积弃土等障碍物。

8.2安排洒水车在施工区域内洒水，以便于降低灰尘，运土过程防止尘土飞扬，影响施工人员的身体健康。

8.3废机油等垃圾，严禁乱扔乱放污染土壤，必须放到指定的堆放地点。 8.4雨、雪后指派专人随时随地及时疏通，确保现场排水畅通。

8.5施工现场清理的垃圾废料分类存放到“垃圾箱”和“废料箱”内并及时运到指定地点，不得在场内堆积。

8.6工人操作时要做到循序渐进，建筑物内的垃圾、渣土要及时清运，做到工完料尽场地清。 9.文明施工措施：

9.1施工现场明确划分文明施工责任区域，把文明施工落实到每个人身上。材料、构件堆放整齐，堆放在指定的地点，并且挂材料名称牌。怕潮、怕日晒雨淋的材料要有防潮和遮盖措施。

9.2所有参与施工的人员进行文明施工教育，提高全员的文明施工意识，让每位施工人员意识到文明施工是一个施工队伍的精神风貌的体现，是安全施工的可靠保证。

9.3脚手架和走道板进行全面检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现问题要及时处理。走道板上要及时钉上防滑条。

9.4 砼搅拌站、泵坑挖设排水沟或积水坑；基础四周设排水沟，防止雨水及养护水聚集。 9.5 水泥、掺加剂用帆布覆盖，防止大风扬尘。 10.消防保卫措施：

10.1 现场设专职消防员对施工现场内的消防工作进行全面检查，发现问题及时处理；向职工进行防火安全教育，普及消防知识，提高防火警惕性。

10.2 在工地明显处设立消防标牌，并按消防规定在现场、加工厂、生活区设立足够的消防设施。

10.3 消防器材只许用于扑救火灾，不得挪做他用和损坏。 10.4 施工用电必须按电气安装规定执行，严禁非专业人员操作。