钢栈桥施工方案

南京至高淳新通道工程湖区段

钢栈桥施工方案

中交二航局宁高新通道工程项目部

二Ｏ一三年一月

目录

一、工程概述.................................................... 3 二、施工工艺流程、方法、技术参数与技术措施...................... 3 2.1工艺流程 .................................................... 3 2.2施工方法 .................................................... 4 2.3技术参数 .................................................... 6 2.4技术措施 ................................................... 10 三、安全、环保、质量保证措施................................... 11 3.1安全措施及应急预案 ......................................... 11 3.2应急预案 ................................................... 15 3.3环境保护 ................................................... 19 3.4质量保证 ................................................... 20 四、工程进度计划............................................... 21 五、资源需求计划............................................... 21 5.1劳动力需求计划 ............................................. 21 5.2主要材料需求计划 ........................................... 23 5.3机械设备需求计划 ........................................... 24 六、施工组织、人员分工及职责................................... 24 6.1人员分工及职责 ............................................. 24 6.2施工组织 ................................................... 25 七、钢栈桥的计算书............................................. 26 1、设计资料和结构尺寸.............................................. 26

1.1设计资料 .................................................... 26 1.2 结构尺寸 ................................................... 27 2、结构验算.................................................... 27

2.1 钢栈桥15m跨径 ............................................ 27

一、工程概述

在道路前进方向左侧布置，为上承式结构形式，栈桥标高设计为14.5m。北岸栈桥的起点桩号为K24+850.854,终点桩号为K31+371.054,设计通航孔位置为K31+452.681至K31+582.681。北段栈桥合计6520.2m,桥台部分13m，栈桥其他部分6507.2m，合计433跨。为了确保栈桥上车辆转向及车辆人员分流，尤其是运输钢管桩的拖挂车行驶和调头，拟每630m（2联）设立一个错车平台。

二、施工工艺流程、方法、技术参数与技术措施 2.1工艺流程

测量放样 栏杆施工 履带吊、浮桥面钢板铺设 测量放样 下贝雷、90支架安测量放样 一跨栈桥钢管桩平联与下横梁施履带吊、浮吊 半成品运输就位 钢管桩下测量放样 测量配合安装导向半成品加施工准备 测量放样 原材料进照明、防护 2.2施工方法

2.2.1下部结构施工 2.2.1.1钢管桩制作

卷制钢管桩的钢板,必须符合设计及规范要求。管节拼装定位应在专门台架上进行，管节对口应保持在同一轴线上进行。管节管径差，椭园度以及桩成品的外形尺寸必须满足规范要求。钢管桩焊缝质量应符合要求。 2.2.1.2沉入钢管桩

（1）打入钢管桩需结合桥梁的位置，对栈桥钢管桩精确定位，并在桩位处设置辅桩。近区钢管施工时采用全站仪定位，水中钢管桩施工时采用GPS定位，以保证钢管桩的施工精确度。

（2）钢管桩运输采用300吨船舶。

（3）钢管桩就位，钢管桩下沉采用悬打法施工，陆上用50T履带吊车配合DZ90振桩锤施打钢管桩,水上工作面采用50T浮吊车配合DZ90振桩锤施打钢管桩。陆上部分履带吊停放在已施工完成的栈桥桥面，测量组确定桩位与桩的垂直度满足要求后，开动振桩锤振动，在振动过程中根据辅桩要不断的检测桩位与桩的垂直度，发现偏差要及时纠正。每根桩的的下沉应一气呵成，中途不可有较长时间的停顿，以免管桩周围土体扰动恢复造成沉桩困难。桩顶铺设好型钢主梁及桥面板后，履带吊前移，进行插打下一跨钢管桩。按此方法，循序渐进的施工。打入钢管桩时，应严格控制桩身的垂直度，确保钢管桩合理承载，沉桩以标高控制。沉桩偏差：桩位平面位置：±10cm；桩顶标高：±10cm；桩身垂直度：小于1%。水上部分要求相同。用水准仪测量控制钢管桩施打的高程（见下图）。

振动锤 80T履带吊 钢管桩

（4）每排钢管桩下沉到位后，桩之间用[22槽钢进行连接，以增加桩的稳定性。

（5）施工电焊采用普通交流电焊机，该机效率高焊接质量好，焊缝变形小，可以全位置焊接，操作较方便，用人工手工（焊枪）焊接。 2.2.1.3下横梁安装及桩顶处理

下横梁为双拼I40a型钢，在架设时，应先将辅板（1cm厚铁板）焊接与钢管桩连接，以确保冠材的稳定性。如果桩存在较大偏位，横梁与桩之间无法可靠连接，将桩顶抄水平后，用钢板封顶，横梁再与封顶钢板焊接，并在桩顶范围的横梁与桩之间设置加劲板。 2.2.2上部结构施工 2.2.2.1主梁安装

贝雷架沿顺桥方向布置，采用四道单排单层贝雷架搭设。首先，在后场将贝雷架拼装成单排单层贝雷桁架梁，并运至施工现场。然后在主梁上放好贝雷桁架梁的位置线。将贝雷桁架梁吊装就位，其偏差不大于5cm。注意贝雷架桁梁的支撑点部位如未位于贝雷片的端部节点时，每片贝雷片都要用双[10的槽钢加强支点，以提高贝雷桁梁的的抗剪性能。每道贝雷梁之间采用90#支撑架连接，以增加贝雷梁的整体稳定性。贝雷梁安放好以后，采用下图所示的方式将贝雷梁焊接固定于2I40a 型钢主梁，注意不能直接焊接贝雷片下弦杆，采用门式卡将贝雷片下弦杆固定在主梁上，具体固定方式见下图：

2.2.3桥面板安装 2.2.3.1加工以及运输

桥面板包括I25a、I12及钢面板，I25定尺8米、I12定尺6米、钢面板在成产加工区加工成8米宽6米长的吊装段，汽车吊吊至半挂车上，半挂车运输至钢栈桥。1）陆上工作面：由履带吊直接起吊安装；2）水上工作面：半挂车运输至临时码头，转运至运输船，由浮吊进行起吊安装。 2.2.3.2吊点设置以及具体安装方法

I25a、I12设置2个吊点，吊点在型钢中点对称，钢丝绳卡环固定、钢面板设置2个吊点，在面板宽方向中点对称设置2个钢丝绳抱箍。贝类梁安装完成后，其上逐片铺设I25横向分配梁，I25与贝雷梁间采用Ф16“U”型螺拴固定，每个节点1套螺栓。然后在I25上铺设［12纵向分配梁，间距35cm，如遇与“U”型螺栓螺母冲突时，可适当调整其间距。再安装钢面板，钢面板与纵梁接触点均要满焊，焊缝质量要满足要求，每块面板间设置2cm的伸缩缝，用于防止因温度变化而引起的桥面翘曲起伏。 2.2.4附属结构施工

桥面板铺设定后架立栈桥栏杆，高1.2m，采用钢管焊接，立柱间距2m，焊在栈桥I12上。横向间隔0.6m焊接两道扶手，钢管采用Ф48*3mm。 每隔100m安放一个救生圈，每隔15m设置夜间警示灯。

2.3技术参数

设计荷载：轮式55吨，履带式80吨。

栈桥沿主线右侧搭设，距主线净距离2m，总长6.520.2km，每15米为一跨。

栈桥为上承式结构形式，栈桥下部管桩采用Φ600*10、Φ800*10两种规格钢管桩，桩自由度大于14m的采用Φ800*10钢管桩，桩自由度小于14m采用Φ600*10钢管桩。15m标准跨栈桥钢管桩间距为3.20米，钢管桩横向剪刀撑采用［22a槽钢交叉焊接（见图2.4.1）。栈桥下部结构横梁采用双拼I40a工字钢。

为确保栈桥在使用过程中的稳定性及防止型钢受热变型，在每7跨设置一组双排复式桥墩并设置20cm伸缩缝。

15m标准跨栈桥上部结构主桁架采用321型装配式公路钢桥桁架，栈桥设置8道桁架片，间距为90cm+130cm+90cm+130cm+90cm+130cm+90cm。

桥面系为钢结构桥面，桥面系横向分配梁采用I25a工字钢间距75cm铺设，I25a工字钢与贝雷片用U型螺栓连接，I25a工字钢上纵向间距30cm铺设I12工字钢，面板用10mm花纹钢板满铺供车辆通行。

图2.4.1 15m跨度栈桥断面图

（1）错车平台

为保证栈桥上车辆转向及车辆人员分流，尤其是运输钢管桩的拖挂车（长度多大于13m），拟每630m（2联）设立一个错车平台，平台尺寸为16m*30m。平台同栈桥设计要求，下部采用Φ800*10mm钢管桩，单排设立3根，共5排，详见设计图。

(2)临时码头

本工程实施的时间正处于枯水期的开始时段，施工水深不到1.5米或可能湖床干枯，针对上述情况，在栈桥第4跨西侧设置临时码头并采用挖泥设备开挖一条水深不小于2.0m的航道，宽度不小于25米，作为枯水期机械与材料从临时码头转运至现水上工作面的水上通道。临时码头布置以及具体结构形式见下图。

（3）栈桥标高

为了保证栈桥与大堤顺接，栈桥桥面标高与大堤平齐（14.5m）。 （4）与大堤连接

栈桥与圩堤相接的第一跨采用钢管桩基础桥台与现有圩堤公路相接，桩基础与护岸结构之间采用砼填充，桩内灌注混凝土，栈桥拆除时仅拆除护坡以上的结构。

2.4技术措施

编制检验和试验计划，确定业主对材料、过程、半成品、成品和各单项指标的明显和隐含要求，以上对应这些指标所进行的检验，测量和试验方法、依据、频次。认真执行施工技术规范、技术标准及有关操作规程，确定施工工艺和方法，编制工程施工程序。各工程项目开工前进行详细技术交底，做到操作有工艺、施工有图纸，并做好各项施工原始记录工作。对原材料、半成品以及成品施工过程中一切实行严格的质量控制和监督。

三、安全、环保、质量保证措施 3.1安全措施及应急预案

3.1.1安全生产教育

（1）认真贯切执行国家、部、省、市有关安全的方针政策、规章，对职工进行安全教育和培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。

（2）针对工程特点，编制详细的安全操作规程、细则及安全技术，并发至工班，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教育”。

（3）针对工程特点，定期进行安全生产教育，强化职工安全意识，使职工掌握安全生产必备的基本知识和技能。

（4）有计划地对岗位的生产知识、安全操作规程、安全检查生产制度、施工纪律进行培训和考核，重点对专职安全员，班组长、从事特种作业的工人进行培训考核，合格后发上岗证。

（5）特殊工种的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5306-85)号文执行。经过培训考试合格，获取操作合格证者方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档，按期复审。

（6）未经安全教育的管理人员、施工人员，不准上岗。未进行三级安全教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度较大的必须经过技术培训，未经培训合格者不准上岗。

（7）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全生产，人人有责”的观念，提高职工遵守施工安全规章的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，保护自己，保护他人，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

（8）坚持“三工”教育：工前安全讲话，工中安全检查，工后安全总结。此项工作由工班安全员负责。 3.1.2施工安全技术措施

(1)开工前作好以下准备：

①落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划；

②落实现场施工人员； ③办理职工意外伤害保险。 (2)持证上岗

施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗。对电工、焊工、塔吊、施工升降机械的装拆工人还应进行培训、考核、持相关证件上岗。由项目部生产副经理和财务资源部门负责确认。

大型浮吊、沉桩机、钻机等专用设备操作应按安全作规程严格进行，上岗前必须经过专门培训，考核合格后方可上岗。

(3)对安全设施、设备、防护用品的检查验收

本工程占地面积大，又是水上、地面、高空多工种、多工作面协同作业，安全防护工作十分重要。对高处作业、水上作业、交叉作业的安全防护必须做到防护明确、技术合理、经济适用、安全可靠。实施要点：

①按照安全防护的技术措施方案执行。

②防护职员落实到人，具体由现场办、专职安全员、各施工队长负责操作。 ③工作平台、临时码头、栈桥、现浇支架应有搭设方案并经验收合格后方可使用。

④定期对施工平台，扶手立网进行检查，做好防滑及破损修补工作。 (4)加强现场安全管理

①施工现场的布置须符合防火、防爆、防高温、防雷电、防风、防雾、防坠江等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置,并符合安全规程。

②危险地点悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》,施工现场设置大幅安全宣传标语。

③陆上施工现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理不得乱拿乱动，每一个标段要组成一个由15-20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

④各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木材加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，也随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

⑤加强易燃、易爆危险品管理

⑥施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JTJ46-88的规定执行。 3.1.3施工机械的安全管理

(1)安全生产组织措施

机械安全管理的基本要求：安全生产管理是企业目标管理的重要内容,机械设备的安全管理是施工过程中企业安全管理的重中之重,安全管理要体现全员、全过程、全方位、全天候的基本原则。

(2)建立健全机械安全管理组织机构 (3)机械人员安全职责

①督促有关机务人员(驾驶人员、操作人员、维修人员等)做好机械例行保养工作。

②负责机动车辆、机械、船舶的日常安全检查和安全周(日)活动。 ③负责机动车辆、船舶的年检工作。

④办理机动车辆、船舶的年度保险、车船纳税、养路费运管费等证件或规费交纳手续。

⑤调查处理机械事故、交通事故及保险车辆、船舶的出险索赔。 ⑥翻印、制定或修改安全操作规程。 (4)操作人员安全守则

①机械在运转操作前,必须认真检查.确认技术状况良好,安全装置齐全有效,方能启动作业.

②作业时应精力充沛、思想集中，遵守有关法规，严禁酒后操作。 ③严格遵守安全操作规程，不得超载、超速使用机械，不得擅离工作岗位。 ④作业中应认真监视机械运转。发现有异常情况(如剧烈震动、异响、异味及温度和压力突变等)应立即停止检查，排除异常后才能继续使用。

⑤机械运转部件未停止前，一般不得接触转动部分或对其进行维修。

⑥驾驶员操作室应保持清洁，禁放易燃易爆品和其他杂物。 ⑦按规定穿戴安全保护用品。

⑧不准操作与操作证不相符的机械设备。

⑨起重设备应严格按《起重机安全操作规程》进行操作，严禁违章作业。 (5)现场管理人员安全守则

①机械进场前,应为机械提供使用道路、水、电、临时机棚和停机场地，并排除对机械作业有妨害的不安全因素。

②机械进入现场后，有关管理人员应分别向操作人员进行施工组织设计、总平面布置、该机的生产任务和安全技术措施等方面的交底。

③机械操作人员应听从指挥、配合施工，但对违反机械性能、安全操作规程和可能引起危险事故的指挥，有权拒绝执行。任何组织和个人不得强迫操作人员违章作业。

④文明生产，保持机械、车辆及停车场所的整齐清洁。在有危险的作业区域，应设置明显标志，并采取特定安全措施。

(6)施工机械的安全保证措施。

①各种机械操作人员和车辆船舶、驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械设备；不准将机械设备交给无操作合格证的人员操作，对机械人员要建立档案，专人管理。

②操作人员必须按照机机械设备说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

③驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。

④严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。

⑤指挥施工机械作业人员，必须站在可让人瞭望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。

⑥起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)和《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)规定的要求执行。

⑦定期组织机电设备、车辆、船舶安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

⑧操作人员必须严格执行安全操作规程，佩带个人防护用品，做到持证上岗，做好机械运转记录和例行保养记录。

⑨大、中型机具设备，船舶和车辆必须专人负责，起重吊装作业必须专人持证上岗。

⑩租用大、中型机具设备，双方必须签定协议，在使用、维修和保养方面，明确双方的权利、义务和安全责任。

11机械操作人员、○驾驶员不得随意加班加点，要认真做好季节性劳动保护和

做好 交接工作。

(7)安全环保的检查与教育:定期进行安全检查,其重点为 ①作业环境的安全生产水准或条件是否合格。

②各种机械的安全技术状况是否合格.如制动装置、报警装置、限位装置等的技术状况。

③机械的发动机排放是否符合环保要求，噪音是否在要求范围内。 ④某些机械的电气安全状况，如搭铁装置，防护水平，各种自动装置的整定值等是否符合规范。

⑤某些机械运行中的排污、排废、粉尘及有害物质等危害人身健康和影响环保的危险源。如拌和楼排污、粉尘排放，修理车辆的废油处理等。

3.2应急预案

3.2.1突发事件分析

钢栈桥架设过程中发生作业人员高处坠落；起重吊装过程中可能发生起重伤害；施工升降机可能发生高处坠落；船舶发生碰撞及发生有人落水。 3.2.2应急救援领导小组

项目部成立应急救援领导小组，人员如下： 组 长：（项目经理）

副组长：（常务副经理）、（项目书记）

组 员：各部门负责人、工段负责人、相关工程管理人员

① 施工过程中严格执行三检制度。

② 按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书(技术交底书)。

③ 每道工序前进行技术交底。

四、工程进度计划

（1）栈桥全长6.520.2Km，标准跨每跨15m，每7跨（105m）设复式墩，间距0.2m，则标准跨数量为：北侧合计433跨。栈桥管桩数量：433*3+62*3+10*6+2=1547根

(2)计划开工时间为2013年3月1日,计划结束时间为2013年6月30日。施工工期：120个工作日。

为了能按计划完成钢栈桥施工，拟在枯水期在浅水区用挖泥船开挖一条宽15m、深3m的航道以保证在枯水期的时候水上也能开设四个工作面同时施工。 进度计划：每天须完成（433+20）/120≈4.5跨。

项目名称 北陆上钢便桥及临时码钢栈桥及平台 头 水上钢栈桥1 水上钢栈桥2 水上钢栈桥3 跨 157-248 2.5 跨 1-156 4 39跨/月 39跨/月 39跨/月 39跨/月 分部工程 单位 工程量 施工工期（月） 技术 指标 2013年 3 4 5 6 跨 249-339 2.5 跨 340-430 2.5 五、资源需求计划

5.1劳动力需求计划

为确保优质、安全、高效、按期完成本工程，根据工程特点和施工经验，经认真测算，科学分析，决定采取划分作业队、加大投入、多开工作面、提高工效

等措施，本着统筹安排，精心组织，合理搭接工序，不窝工、不打疲劳战的原则，根据施工总体进度计划和初步设计，制定了以下人员、设备等资源配备计划：

（1）单个履带吊推进工作面资源配备： 人员：1个工长、5个电焊工、1个吊车操作手、1个起重指挥、1个振动锤操作手、6个辅助工； 设备：1台履带吊、1台DZ90振动锤、1台260KW发电机、3台交流电焊机、2把割枪、1辆13m半挂车 （2）单个浮吊推进工作面资源配备： 人员：1个工长、5个电焊工、1个起重指挥、1个振动锤操作手、6个辅助工； 设备：1台50T浮吊、1台DZ90振动锤、1台260KW发电机、3台交流电焊机、2把割枪、1艘300T平板船 （3）单个贝雷拼装工作面资源配备： 人员：3个电焊工、6个辅助工； 设备：1台交流电焊机、1把割枪、1台25T汽车吊 人员进场计划

工 种 技术人员 管理人员 机电人员 电焊工 起重工 机械操作人员 质安人员 测量人员 其他工人 合计 预计进场时间 2013.1.4 2013.1.4 2013.2.1 2013.2.1 2013.2.1 2013.2.1 2013.1.4 2013.1.4 2013.2.1 人员 合计 4 10 5 72 11 陆地 11 5 8 99 232 施工现场 进场方式 进场地点 5.2主要材料需求计划

根据施工的需求，主要材料计划2013年2月1日开始进场，主要材料见下表所示：

栈桥部分主要材料表(暂定)

结构划分 项目名称 护栏立杆 护栏扶手 护栏横杆 护栏油漆 电缆管道 花纹钢板 面板纵肋 面板横肋 桩顶横向分配梁 型钢栈桥纵向分配梁 骑马螺栓 上部结构 骑马螺栓扁担梁 骑马螺栓垫板 贝雷片 贝雷销 贝雷片花架 贝雷片花架 贝雷片花架螺栓 贝雷片剪刀撑 A型限位器 B型限位器 橡胶垫块 牛腿 横向剪刀撑 纵向剪刀撑 节点板1 下部结构 节点板2 横向平联 纵向平联 钢管桩 规格 φ48×3 φ48×3 φ48×3 面积（m3） φ140×3.5 d=10mm I12 I25a 2I40a H500×200 φ16 [6.3 321型 φ55 L=200 900宽 450宽 φ22 [8 [8 [8 330*176*10 d=10mm [22a [22a d=10mm d=10mm φ273×8 φ273×8 φ600×10 重量（kg) 备注 34843.744 43371.506 43371.506 5735.711 78046.816 4247370.853 2503363.607 3155588.193 591168.728 14607.773 124259.647 522079.507 49136.895 4649760 102038 275632.038 213.981 15132.739 201074.684 3012.364 22454.663 8270块 52347.915 157825.284 18524.645 25356.550 24470.301 138877.732 14383.194 3115736 20224049 栈桥 合计 5.3机械设备需求计划

依据本工程内容、数量、计划工期，一切施工机械、设备均应按“充分满足工程需要且搭配合理”的原则，准时进场。机械设备的进场时间和方法如下表所示：

主要机械设备需求及进场计划

额定功率(KW) 机械名称 规格型号 或容量(m3) 或吨位(t) 浮吊 振动锤 履带吊 300吨运输船 电焊机 发电机 13米半挂车 挖泥船 30T DZ90 50kw 90KW 80t 300t 400 260KW 3 6 6 9 38 6 6 5 数量 预计 进场 时间 2013.05 2013.02.01 2013.02.01 2013.05 2013.02.01 2013.02.01 2013.02.01 2013.3 六、施工组织、人员分工及职责 6.1人员分工及职责

（1）项目经理：为本工程质量第一责任人。负责组建质量体系，授权总工程师负责质量管理日常工作，组织制定质量计划，主持每月的质量会议，奖优罚劣，督促质量目标实现。

（2）总工程师：代表项目经理对质量管理实施组织、领导和质量决策，贯彻落实上级、业主的质量制度、办法，主持编制施工组织设计、审定施工设计、组织贯彻执行，领导质量、技术方面的工作，组织每月的工程质量检查评定，监管质量责任落实。

（3）质检工程师：负责全面质量检验、分项工程质量检验评定，深入现场检查指导作业队质检员的工作。配合驻地监理工程师进行有关质量、试验检测、

质量事故处理等方面工作，制止或处理违章操作、野蛮施工、使用不合格材料等现象，有权进行质量否决。

（4）中心试验室：负责各种原材料及半成品的物理力学性能试验和施工过程中的试验检测，进行各种混合料组成设计,测定的数据准确真实，记录齐全，按程序及时编制提交试验检测报告。

（5）测量队：负责复测和控制测量、施工放样、控制标志桩的保护以及在建工程的平面位置和标高控制。重点工程专人负责、专人检查复核，确保平面位置和高程准确。

（6）各施工队主任工程师负责本段所属作业队按规范和质量标准作业，正确贯彻设计意图，执行质量标准，进行质量检查。

（7）作业队现场工程师负责本作业队按规范和质量标准进行作业，质检员负责进行工程质量自检，作好检验记录和评定工作，确保工程施工质量。

（8）现场技术员负责本作业班组按规范和质量标准进行施工作业。

6.2施工组织

项目部施工组织机构图详见图6.2.1-1。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/j6rd.html