施工组织设计

施工组织设计

目 录 第一章 编制依据 第二章 工程概况及说明 第三章 现场总平面布置及管理 第四章 项目管理机构及人员、机械、设备 第一节、项目管理机构职责 第二节、人员、周转材组织 第三节、机械、设备组织 第五章 主要施工部位技术措施 第一节、测量工程 第二节、土方工程 第三节、模板工程 第四节、钢筋工程 第五节、混凝土工程 第六节、砌体工程 第七节、装饰工程 第八节、屋面防水工程 第九节、水电安装工程 第十节、脚手架搭拆 第六章 网络计划、工期保证措施 第七章 质量、技术措施

1

施工组织设计

第八章 安全、文明施工保证措施 第九章 成品保护措施 第十章 季节性施工措施 第十一章 地下管线及其它设施保护加固措施 第十二章 施工组织协调管理 第一节、与建设单位的协调配合 第二节、承包范围内的专业协调管理

2

施工组织设计

第一章 编制依据 我公司对本工程高度重视，方案主要依据以下内容进行编制： 一、本工程设计图纸及图纸答疑纪要及图纸会审； 二、本工程现场实际场地情况、工程拟建场地情况及周边建筑环境； 三、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度； 四、国家和行业现行的施工及验收规范： 1、《工程测量规范》 （GB50026-93） 2、《工业与民用电力装置的接地设计规范》 （GBJ65-83） 3、《混凝土强度检验评定标准》 （GBJ107-87） 4、《土方与爆破工程施工及验收规范》 （GBJ201-83） 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 （GB50202-2002） 6、《混凝土结构工程施工质量验收验收规范》 (GB50204-2002) 7、《屋面工程质量验收规范》 （GB50207-2002） 8、《地下防水工程质量验收规范》 （GB50208-2002） 9、《建筑地面工程施工质量验收验收规范》 (GB50209-2002) 10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001) 11、《建筑工程监理规范》 （GB50319-2000） 12、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 （JGJ52-92） 13、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 （JGJ52-92） 14、《普通混凝土配合比设计规程》 （JGJ55-2000） 15、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 （JGJ110-97） 16、《砌砖工程施工质量验收规范》 (GB50203-2002) 17、《钢筋焊接质量验收规范》 (GB50202-2002) 18、《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-88) 19、《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99) 20、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)等及安装规程、规范。

3

施工组织设计

第二章 工程概况及说明 设计单位 监理单位 质量等级 结构类型 设计使用年限 铜陵化工集团化工研究设计院有限责任公司 淮北市建设监理有限公司 合 格 五、六层/框架结构 50年 工程名称 施工单位 建筑面积 建筑耐火 等级 屋面防水 等级 池州市冠华黄金冶炼有限公司 办公楼工程 中太建设(集团)有限公司 4991.21平方米 二级 二级 第三章、现场总平面布置及管理 根据现场环境，拟对施工中需用的机械、临时设施、临时道路等作如下布置： 1、砂、石堆场、水泥库 本工程砼采用商品混凝土，砂浆采用现场搅拌，故需设置砼砂浆搅拌区，搅拌区位置详见《施工平面布置图》。现场搭设水泥库，位置临近砂浆搅拌区，砂浆搅拌区搭设安全防护棚。 2、钢筋、模板加工车间及堆场 钢筋加工间设于场地施工围墙处，模板加工棚设于入口大门处，均采用砖墙、铁皮瓦屋面，上部搭设双层竹笆防护棚。 3、配电线路的布置 根据现场条件和总体布局，现场线路采用混合式线路布置，线路采用暗铺和线杆架设，线杆架设高度取5m，经现场的线搭设防物体打击棚。 4．临时用水布置 临时供水主要是为了满足生产及施工消防用水需要，配水管网采用混合式布置，管网铺设采用暗铺。 5．工地临时设施布置

4

施工组织设计

1)现场生活设施与施工区用竹笆隔开。 2)配电房用砖砌筑，内外墙用l:3水泥砂浆粉刷。 3)试块养护池，设于办公室旁，平面尺寸3×4m，做法用砖砌筑，内外抹灰。 4)井架布置：选用一台井架，负责材料的垂直运输。 5)设置专门的水、电材料堆场及加工场。 6)安全设施：办公室、工人休息室、工具房等用砖砌筑，内外抹灰。 第四章、项目管理机构人员、机械及设备安排 项目管理组织机构人员名单 管理名称 项目负责人 项目经理 技术负责人 质量负责人 施工员 安全员 质检员 材料员 专职电工

5

姓名

施工组织设计

第一节、项目管理机构设置及职责 一、项目部管理人员职责 项目管理机构可划分为：项目领导层、专业管理层和劳务层。 一)、项目领导层 由项目经理和项目技术负责人组成，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全、文明施工等负责。 1、项目经理岗位职责 项目经理为工程的总负责人，兼负责职工食宿、现场保卫、对外宣传等； ? 负责项目的生产、行政工作，根据项目特点和上级下达的各项任务，研究具体实施方案，完成合同全部工程内容及其保修工作。 ? 主持召开生产调度会，协调各职能人员工作，领导编制年、月施工计划，并组织实施，确保按计划完成。 ? 组织召开质量、安全文明施工例会，贯彻执行上级行建设单位管部门的方针政策以及公司的规章制度。 ? 加强安全防护工作，加大安全设施投入，落实安全防护措施，认真做好施工现场的安全保护工作。 ?关心职工生活，做好职工思想政治工作，努力提高职工生活福利和工资待遇。 ?了解材料市场信息，严把材料采购验收关。 ?执行公司财务制度，确保工程款专款专用、安全运行。 2、技术负责人岗位职责 项目技术负责人负责技术攻关、技术决策、内业资料、经营预算、工程质量、安全生产和文明施工管理等。 ?负责施工图会审、记录工作，对单位工程的测量、定位、放线进行复核，督促试验员搞好砼试块、砂浆试块的试验，组织隐蔽工程验收。 ?严格执行施工验收规范、规程，推广“四新”技术，贯彻执行施工组织设计，切实做好现场管理中的各项工作。 ?负责技术经济签证、材料出厂合格证明、“两块”试验报告，材料的见证取样报告、隐蔽工程

6

施工组织设计

验收、记录及技术资料的收集、整理、建档工作。 ?参与技术交底，及时编制分部分项工程施工预算，书面说明各类材料加工、采购计划。 ?针对工程特点，制订材料节约措施、季节性施工措施，并考核其经济效果。 ?协助质量、安全事故的调查处理工作。 二)、项目管理层 由各专业内业管理人员组成，负责项目各项工作的具体实施。 1、施工员岗位职责 ?负责施工图会审、记录工作，主持单位工程的测量、定位、放线，督促并协助实验员搞好砼试块、砂浆试块的试验，组织隐蔽工程验收。 ?严格执行施工验收规范、规程，推广“四新”技术，贯彻执行施工组织设计，切实做好现场管理中的施工技术工作。 ?负责施工经济签证、隐蔽工程验收记录等施工技术资料的收集、整理、建档工作。对整体工程的施工负主导责任，协调各工种间关系。 ?参与技术交底，及时编制分部分项工程作业指导书，书面说明各类材料加工、采购计划。 ?针对工程特点，制订材料节约措施、季节性施工措施，并考核其经济效果。 ?协助质量、安全事故的调查处理工作。 2、质检员岗位职责 ?按照国家质量验评标准和上级主管部门的质量管理制度，指导专业工种做好质量工作。 ?参与图纸会审、隐蔽工程验收、技术交底工作，参加施工组织设计编制工作，提出质量保证措施。 ?跟班作业，加强操作过程中的检查指导工作，做好分部分项工程验收评定工作，建立质量评定台账。 ?严把工序交接验收手续，参加“三检”制度的落实工作。 ?发现违章作业现象，当即责令停工或返工，并根据情况提出处罚意见。 ?组织质量检查，参加质量事故调查、分析工作，提出处理意见。 3、安全员岗位职责 ?贯彻落实安全生产的方针和规章制度，负责编制项目安全生产施工组织设计。 ?负责对工人进行安全技术宣传教育工作，并指导其安全生产，建立工伤台账。 ?协助公司职能部门做好新工人现场的安全知识教育、安全技术操作规程的培训工作。 ?检查生产活动和设备状况，及时有效地消除安全隐患，对违章和冒险作业人员立即责令其停

7

施工组织设计

工，并提出处理意见。 ?根据季节性安全施工状况，提出防范措施，并加以改进。 ?抓好生活区、作业区的清洁卫生工作，保持现场整洁。 4、材料员岗位职责 ?根据工程特点及进度，及时组织材料进场，确保工程需要。 ?坚持按计划采购，严格执行比质比价的原则，杜绝不合格产品流入工地。 ?掌握市场行情，熟悉建材动态，对季节性和紧俏物资要有计划地进行储备。 ?了解工地材料余缺，搞好内部平衡调度，加速周转，提高利用率。 ?严格按照施工现场平面图进行材料堆放，根据不同材料的规格、型号设置标识，堆放整齐。 5、财务负责人岗位职责 ?严格执行财经纪律和财务制度，在公司财务部监督下，确保工程款安全运行。 ?加强现金管理，购买材料款在1000元以上者，一律采用转账方式。严禁工程款挪作他用。 ?建立健全会计科目，账面清楚，日清月结，计划用款，按时上报财务报表。 ?妥善保管会计凭证、账簿、报表等会计档案资料。 ?做好工资发放工作，严格控制经费支出。 6、计划管理员岗位职责 负责本工程的材料及工程进度计划管理工作。 7、资料员岗位职责 负责本工程的技术资料收集整理工作。 8、试验员岗位职责 ?根据工程情况和技术资料要求，确定试块部位和数量，并对试块的制作、养护进行全过程管理。 ?负责钢材、水泥等材料的有见证取样工作。 ?严格遵循实验规则，负责做好“两块”实验报告，确保实验记录准确、可靠。 9、各施工班组长主要职责： （1）确保接受施工员下达任务，组织班组人员按时、按质、按量完成；严格执行施工图纸技术交底工艺规程和规范要求，确保质量指标实现； （2）坚持实行施工过程自检、互检，如实填写原始质量记录；

8

施工组织设计

（3）负责做好产品标识，工程保护和服务工作； （4）组织班组人员进行安全学习，落实安全措施，抵制野蛮施工，拒绝违章指挥；做到文明施工，确保工完场清。 三)、项目作业层 主要为现场一、二线工人，一线工人主要钢筋工、木工、砼工、瓦工、油漆工、装饰工等，二线工人为技术工种，如机械操作工、电工等，均由具有一定操作技术和操作经验的自身职工队伍组成。 根据我公司多年来对班组队伍的管理经验，制订出如下的配合措施： 1、充分发挥以劳务基地输送劳务工和外联队伍并用的灵活用工模式。本着定点、定向、专业配套、双向选择、长期合作、稳定协作、共同管理的原则处理劳务关系。 2、建立企业劳动用工自我约束机制，形成以自有职工中工人技师，特殊工种为骨干劳动力为主体的弹性施工作业队伍的用工模式。 3、确定各专业班组各自的职责。 4、在甲方和监理的统一管理下，实行专人专项负责的管理办法，对每一个甲方指定分包的项目进行协调与管理，实行目标责任制。 5、在施工过程特别是后期的施工中，各专业的施工同时进行，形成立体交叉、穿插施工的现象，因而需要用计算机项目管理软件等先进管理手段对整个工程的施工进行统筹计划和监督控制，时刻会同甲方和监理单位，加强对现场各班组队伍的管理和调度。 6、在控制性网络计划的统一安排下，加强对建设单位分包专业施工单位的计划管理和协调配合，科学安排各工序，实现结构工程、安装工程、装饰工程与专业分包队伍的立体交叉和流水作业，加强现场质量管理，重视收尾工作。 7、一切的管理、配合工作均以保证工程质量、施工安全和工程进度为出发点，端正对建设单位指定专业分包单位的服务态度，做好服务工作，坚持做到服务及时、不扯皮、不推托、不踢皮球。 8、做好为建设单位专业分包单位的预留、预埋、暗配、堵缝、清扫等配合工作，及时通知各专业分包单位在施工过程中进场施工，并为他们提供必要的机械运输设备、零散材料堆放和施工用地及放线、水准点和水电连接点。 9、在甲方、监理和设计院等有关单位和人员的指导下，协助建设单位指定专业分包单位解决施工中遇到的难题，并提供一切可能的技术服务。

9

施工组织设计

第二节、人员、周转材安排 一、 劳动力配备 根据作业计划的要求及时合理地调配劳动力，落实施工班组及临时用工，并对他们进行专项的技术培训和入场教育。 拟投入本工程主要劳动力计划 工 种 壮 工 瓦 工 钢筋工 木 工 砼 工 架子工 油漆工 装饰工 电 工 防水工 合 计 基础阶段 10 5 5 8 5 1 主体结构阶段 10 10 10 15 6 4 6 装饰阶段 15 12 5 10 2 6 20 20 2 3 竣工验收阶段 10 6 3 3 3 5 10 6 2 二、劳动力保证措施 按科学分工协作的原则，正确配备劳动力，确立合理的组织机构，使人尽其才、物尽其用、时尽其效。 开工前确定材料供应商，通过调查，确认材料商的供应能力，并预先做好材料进场工作，工地储备一定量的施工材料，做好材料计划，使材料提前进场，对于特殊材料要提前做好定货工作，材料款及时到位，材料员负责材料的采购、检验、保证不合格品不进入施工现场。

10

施工组织设计

1、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。 2、砂、石、砖等地方材受季节性变化经常影响正常施工，应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。 3、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。 第三节、机械、设备安排 一、主要施工机械设备配置及主要的材料试验、测量、质检仪器设备配置 拟投入本工程的主要施工机械表

数 量 机械 名称 规格 型号 额定功率(kw) 出厂 时间 其 中 小计 拥有 龙门架 砼搅拌机 砂浆搅拌机 卷扬机 平板振动器 插入振动器 电渣压力焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 木工机械 SMZ-100 新旧程度(%) 租赁 1 1 1 1 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 新购 JDY350HJ1-325 JJM-5 PZ-50 HX26-50 AAH-36 GTJ6-40 GTB7-40GTJ4-14 ME603 5.5 5.5 3 2 2.5 1.5 45KVA 5.5 3.5 13 3 1 1 1 1 2 3 1 1 1 1 1 2 3 1 1 1 1 1

11

施工组织设计

交流电焊机 蛙式打夯机 潜水泵 BX-500 20kg 4100 30KVA 3 1.0 1 1 1 1 1 1 95% 90% 95%

二、机械出勤率保障措施 积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95％，利用率达到75％。 l、施工阶段的机具，根据以上所提需用量计划，再附加一定的备用量。 2、施工大型设备如龙门架、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。 3、现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。 4、为保证在停水的情况下，施工进度不受影响，在每台砼搅拌机旁设20立方米钢制蓄水箱1个，要求箱内经常存满水，以备停水时使用，确保工地停水不停工，停水不影响工程进度。 5、为保证在停电的情况下，施工进度不受影响，本工地配备小型发电机，专人负责，在停电的情况下，开机送电，确保工地停电不停工，停电不影响工程进度。 工地设专人负责水电供应，经常与供电局、自来水公司和建设单位取得联系，及时了解水电供应信息，发现问题，及时解决。 三、机械设备投入及正常生产保证措施 根据施工总体部署及施工总平面布置图安排，动力部门提前做好设备需用计划，并及时安装就位和调试，保证设备的完整和供应能力，建立设备管理制度，明确设备责任人，配备专职设备修理工跟班作业，并做到经常维修和保养，延长设备的使用期限。库存一定量的零部件，关键部件与厂家取得联系，发生故障，可及时更换，保证施工生产顺利进行。

12

施工组织设计

第五章 主要施工部位技术措施 第一节 测量工程 一、测量控制网 首先对整个场区划分成20M~20M方格网，用水准仪测量出各角点的标高，以便于计算总土方量和作为进行挖填土平衡的依据。 建立施工用的标高控制点和轴线控制网，并做好轴线控制网的复核签证工作。为了能使轴线网点保存，利于以后的检验和基线引测工作，将轴线网投影在地面上并用C20混凝土在地面上浇筑一个20cm×20cm的混凝土墩，在上面做轴线网点标注，并经常进行复核，形成一闭合控制网。 本工程采用正、反镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架于轴线桩上，瞄准方向标志，依据计算角度，利用正镜和倒镜将轴线投测到楼层上一侧，并把楼层投测的点取中，再在该楼层所测的中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，转动照准部180度，检查前视标志无误后，将轴线投测到施工作业面上，弹出墨线。待各主要轴线投测到作业面上以后，复核间距无误，即可根据平面图的尺寸，进行建筑物各细部放样。 根据总平面图、规划部门提供的其它依据和建筑红线来具体定位，并在各轴线的向外4m引测轴线控制桩，并用砼及时护好各控制桩。 二、轴线垂直度控制 在各楼层内部埋设四个离轴线1.5m的基准线，作为轴线控制点，可用经纬仪将轴线进行投测。再用钢尺实量间距作为校核，经校核合格方可开始施工。为保证投测质量，使用的仪器一定要经检验校正，安装仪器要严格对中、安平。 每层结构施工时在各楼面预留三个300mm×300mm方孔，其位置成直角三角形，且各孔各层上下对齐，结构施工期间用经纬仪进行校准和控制垂直度，并确保楼层轴线位置的正确。 三、标高控制 由测量人员用水准仪、塔尺，将±0.000标高引测到施工现场，并定永久性桩。随着结构增高，由测量人员用经纬仪从基础的标准轴线，投射到结构面上，以控制建筑物的垂直度和标高。

13

施工组织设计

四、沉降观测 按《建筑变形测量规程》要求，对本工程进行沉降观测，设置3个沉降观测水准点，采用闭合法，测量精度采用II级水准。具体要求如下： 1、每次观测前应对水准基点进行高程检测。 2、观测点布设稳固时连续观测两次。 3、建筑物每加高一层应观测一次。 4、建筑物竣工后应继续观测工作，观测次数为：第一年4次，第二年2次，第三年后每年1次，如连续三年认为减缓沉降且沉降稳定(由沉降与时间的关系曲线判定或半年的测量差不超过3mm为稳定标准)，即可停止沉降观测工作。观测结果应认真分析汇总，作好记录，并妥善保存、备查。交工时并入竣工资料交建设单位存档。 第二节 土方工程施工 一、土方的开挖 开挖中，应作好基底标高控制，避免超挖。在开挖至基底设计标高以上100mm～200mm时，应及时联系甲方、监理、质监、设计、地质等单位进行验收。验收合格后，及时挖除剩余土层。如基底土质与设计不符，应尽快与设计、地质、监理等部门联系处理。 二、土方的回填 在基础验收完毕后，应清除基底上的杂物、积水等。开始着手土方回填，填方土料要符合设计要求，土方应使用非膨胀性粘土，严格控制含水量。填土应分层回填分层用蛙式打夯机夯实，每层夯实厚度不大于30cm，填实后分层取样做土壤干容重试验。 第三节 模板工程 一、施工工艺 ①支模工艺：立可调钢支撑杆及早拆柱头→安装模板→安装支撑→安装斜撑→调平支撑面→铺设模板→面板拼缝粘胶带→刷脱模剂，模板预检→进行下道工艺。 ②拆模工艺：降下活动支撑→拆除斜撑及上部水平撑→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一流水段→待楼(顶)板达到强度拆除立柱。

14

施工组织设计

二、模板选型 ①楼梯模板选用小型组合钢模板，局部配以木模板，用钢管和木方作支撑。 ②构造柱模板采用木模。 ③选用的模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，木模和胶合板在受潮后不变形，以保证构件形状、位置等的正确性。底层所用排架要支撑于夯实的土层上并用垫块垫牢。 ④所有模板表面平整、涂好隔离剂，边缝平直。使混凝土成型后达清水砼效果。 三、基础模板 地基土方开挖完毕，验槽后，按设计要求复核标高，对部分不符之处进行修整，随即浇注混凝土垫层并回填土方。侧模采用M5水泥砂浆砌砖模，砖模厚视地梁高度确定。砖模内侧做20厚水泥砂浆。砖模具有一定强度后，回填夯实，再做底板底垫层。 四、现浇有梁板模板 现浇板采用优质十二胶合板做模板支模，楼板的模板铺设要平整、稳固，标高正确，接缝严密。 梁模板要待支撑搭至相应标高后，再扎一道水平杆，在水平杆上横担80×80木方，在木方上绑设梁底模。对跨度大于4m的梁或跨度大于2m的悬挑梁，要按规范起拱。 框架梁、柱主要采用优质十二胶合板做模板，柱模外面应加柱箍，当梁高超过1.00米、柱子截面尺寸大于0.70米时模板应设置φ14以上穿芯对拉螺栓。 梁底模用50厚木跳板铺设，梁、柱模板后用50×100等规格木方作搁栅。 框架柱支模前，应先在底部弹出各轴线，将柱子位置搁方找中。柱模板先组成两个L型，然后组装。在模板下口弹出口字型模板外皮线，以防模板位置移。在模板上口，用钢筋卡子固定柱四角主筋，柱模底部应留清扫口，以便清理柱内垃圾。 柱子支模过程中要及时吊直校正。纵横两个方向用拉杆和斜撑固定好，对于边柱和角柱，也可以采用钢筋缆绳将柱模拉结，以防柱模外倾。 梁高超过700mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固@600。 梁模板先将底板及一面侧板拼成L型，安装就位后待钢筋工站在另一侧绑扎完钢筋后，再支另一侧模板。支梁模时，应遵守“边模包底模”的原则，梁侧板模下口必须有夹条木。梁模板上口必须有临时撑头，保持梁上口宽度，梁侧模上口模板横当应用斜撑双面支撑，梁模下设置足够的木支撑。 五、框架梁、板模板 对于结构中的弧形构件，可采用先配模板安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若

15

施工组织设计

干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起，并与其它模板合并加固。 六、圈梁构造柱模板 圈梁采用挑扁担法支模，即在圈梁底面下一块砖处，每隔一米留一顶砖砖孔洞，穿50×100木方作扁担，竖立两侧模板，用夹木及斜撑支牢。 在支构造柱侧模前，先对构造柱的底部进行清理，并对其钢筋进行检查，然后立模并用夹木将其夹紧，模板与砖砌体之间垫上薄泡膜纸以防漏浆。 七、模板支设的质量控制措施 1)、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。 2)、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 3)、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。 4)、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。 5)、安装模板之前，应将各种预埋件按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装，模板安装质量标准如下： 项 目 轴线位置 板表面标高 柱、梁 层高垂直度 全高≤5m 全高>5m 允许偏差 5 ±5 +4、—5 6 8 2 5 相邻板面高低差 表面平整（2m长度以上） 八、模板的拆除 模板拆除要预先制定好拆摸顺序，根据施工作业的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，方可对其梁侧面的模板拆除，拆模时不得用铁撬撬开模板，并要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。

16

施工组织设计

第四节 钢筋工程 一、基本要求 l、所用的钢筋必须要有质量保证书和现场复检的试验报告，焊接等机械连接的钢筋接头，还应有焊接头试验报告。 2、钢筋表面应洁净，不得有铁锈、油漆等，直径在12mm以上的钢筋优先采用焊接接头。 3、受拉区所有钢筋和受压区直径大于14mm的钢筋采用闪光焊接头和滚压直螺纹接头。焊接接头必须抽样作力学试验，检验合格后方可使用。 4、闪光焊接头所使用的焊剂和滚压直螺纹接头使用的钢套筒原材料必须满足有关规范和行业标准。 二、钢筋制作 考虑工期较紧，钢筋制绑工作量大，为保证质量，加快进度，现场搭设钢筋加工棚，安设钢筋切断机、弯曲机、张拉调直机、点焊机、闪光对焊机等钢筋加工机械，由钢筋制作班按照钢筋工长根据施工图编画的料表提前集中加工制作。 进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料，冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉率法，冷拉率必须由试验确定，一般在4%—6％之间，冷拉钢筋时应注意冷拉速度不宜过快，一般可通过调整滑轮组进行控制。且冷拉调直后的钢筋应放置一段时间2—3d后使用。 I级钢筋末端作180o弯钩，其弯曲半径R≥2.5倍钢筋直径，弯钩平直长度10d；Ⅱ级钢筋末端作90o或135o弯折时，其弯曲半径R≥4倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d。 制作好的钢筋要分厂房、分部位、分使用先后、分类堆放整齐，并做好标识。还要做好防雨、防锈工作。 钢筋原材料用载重汽车运至加工棚边。 三、钢筋安装 钢筋现场绑扎前，应核对成品钢筋的规格、形状和数量等是否与料单相符。以免吊运到绑扎现场后发生差错。半成品钢筋场内运输主要借助井架，并适当辅以人工抬运。 1、现浇板的支座负筋应用间φl4@1000的钢筋小马凳架起，以保证双层钢筋网片之间的间距，并注意其不被踩下。钢筋混凝土墙板的双层钢筋网间也设应设φ12@1000钢筋支撑，以撑开间距。 2、钢筋保护层采用预制1:1.5水泥砂浆块，内埋铅丝，规格为40×40，厚度根据保护层。保护

17

施工组织设计

层间距梁柱不大于1000，板不大于1200×1200，梅花形布置。梁、柱混凝土保护层在±0．000以上、下分别为25mm和35mm，楼板和墙板混凝土保护层在±0．000以上、下分别为15mm和25mm。 3、双向板的钢筋在短跨方向钢筋位于长跨方向钢筋的下面。悬挑梁端的连续梁钢筋放置于挑梁的受力筋之上。 4、当梁上有次梁、构造柱等集中荷载时，均应在集中力处设置附加箍筋和吊筋。 5、I、Ⅱ级钢筋的最小锚固长度分别为30d和40d，最小搭接长度分别为30d和40do当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的40d倍且不大于500mm。的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；同一截面内接头钢筋截面积不超过全部钢筋总截面积的50％。 6、绑扎钢筋时，应与安装专业密切配合。所有穿墙构件、套管、对拉螺栓等均需设止水环，作防水处理，所有孔洞预留不得遗漏，严禁后期打凿开洞，留下渗漏水的隐患。 7、梁柱接头核心区柱箍筋不得漏绑、少绑。钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。 8、绑扎钢筋时，应与安装部门密切配合。水电、暖通等安装预埋、预留完成并经验收后，方可浇砼。 9、后砌的非承重砌体隔墙应沿墙高每隔500mm配置2φ6钢筋与承重墙或构造柱拉结，每边伸入墙内不少于1000mm。 10、粗直钢筋连接方式主要有竖向电渣压力焊。 11、绑扎钢筋时，应与安装专业密切配合。水、电、暖通等安装预埋、预留完成并经验收后，方可浇砼。 12、预留预埋工作要求：水、电设备等的预埋及其它铁件的预埋，各相应专业施工班组必须在钢筋绑扎过程中全部预埋完，并保证钢筋的位置、间距的正确。 13、钢筋绑扎网和绑扎骨架的外形尺寸的允许偏差见下表： 项 目 允许偏差 网 的 长 宽 ±10 网 眼 尺 寸 ±20 骨架的宽与高 ±5 骨 架 的 长 ±10 箍 筋 间 距 ±20 间距 ±10 受力钢筋 排距 ±5

18

施工组织设计

第五节 现浇混凝土工程 本工程砼采用商品混凝土。 一、砼基本要求（对砼搅拌站要求） l、水泥、砂、石进行材料试验，合格后方可使用，同时水泥还要有出厂合格证，砼配料要严格执行配料单，不得擅自变动配比。 2、骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白石块。碎石的最大粒径与输送管内径之比不宜大于1：3；拌制砼采用可饮用的自来水，外加剂的质量应符合现行国家标准的要求。 3、为利于混凝土施工和模板拆除，混凝土内掺高性能外加剂，外加剂应符合国家现行标准的有关规定。 4、砼的原材料质量须符合要求。水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告。粗骨料石子为中小石级配，其压碎指标值、针片状含量、含泥量不得超过规范允许值。细骨料宜采用中砂，砂子的级配、含泥量必须符合要求。 5、砼配合比均由试验室通过试配开出。配合比必须满足砼设计强度等级和耐久性的要求外。混凝土的坍落度宜为12～15mm。 6、每次进场的商品砼，厂家必须提供砼使用材料的相关质保书和检测报告。 二、 混凝土的振捣浇筑 混凝土应采用机械振捣。振动棒要做到“快插慢拨”，每点振捣时间20～30秒，至砼表面呈水平不再显著下沉和出现气泡、表面泛浆为准。振捣过程中应将振捣泵上下略有抽动，以使上下振动均匀。分层浇筑时，振动棒要插入下层砼50mm左右，以消除两层间的接缝，并加强边角和交接处的振捣，以防漏振或振捣不密实。在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水的粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和间隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高抗裂性。 每段砼浇筑前应确定好砼的流向布置，并在板面上铺专门人行通道，避免在板筋上任意踩踏。 其质量控制流程图详见下图：

19

施工组织设计

砼工程质量程序控制示意图 执行验收标准 抽 查 不合理处理（返工） 质量评定 养 护 按时浇花养护 清理现场、文明施工 材料合格证 试块报告单 自检记录 质量评定记录 资料整理 砼浇灌令 砼施工记录 专业会签 浇 灌 令 根据情况调整配合比 按时覆盖 现场技术交底 岗位分工、操作挂牌 专业会签 申请浇灌令 木工、钢筋工跟班保质量 执行重量比 制定保证砼质量措施 检查脚手架及道路 垂直、水平运输机械准备 准备工作 克服前工序弊病补救措施 熟悉图纸和技术资料 材料准备、出具合格证 申请砼配合比 准备试模和坍落度筒 模板、钢筋、砼工序交接 学习操作规程和质量标准 准备工作 书面交底

20

施工组织设计

压实收光，砼初凝前再用木砂板将表面砂毛，保证成型美观。 事故处理记录 砼浇筑前，在板面竖向钢筋上抄出500mm高标志，并用红油漆标明，用以控制板面标高。砼浇捣后以标志处往下量出底板面标高，拉线用长刮尺将砼表面找平，找好标高并使表面粗平，再用铁板三、砼的养护 1、养护方法 砼浇捣成型后，对厚度较大的区域可加盖一层塑料薄膜保温，再加盖麻袋麻袋保湿。待砼终凝后，每隔4小时揭开覆盖物喷水养护，三天后，减少喷水次数，以保证砼面湿润为准，覆盖养护时间以测温结果确定，一般在七天以后，水化热峰值和砼内部温度下降后再根据测温结果决定是否撤去覆盖物和浇水养护。养护期间保证构件表面充分润湿。在砼强度未达到1.2Mpa前不得上人作业。 2、养护时间 为确保新浇注的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生温度裂缝，应在12H内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少与14天。 在监理人员监督下取样、制作用于评定质量的试块，试块组数符合规范要求，并在规定的时间内送试验室养护、试压。 第六节 砖砌体工程 砌体工程应与电气等各专业相互配合预留、预埋，管线留置方法，可采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽，不许事后在墙上开槽打洞。 A、材料要求 1．砖的品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。应有出厂证明或试验报告单。 2．水泥应有出厂合格证。必须每进场一批，及时试验一批，并按水泥品种、标号、出厂日期，分别堆放，保持干燥。如超过三个月，应经试验鉴定后，方可使用。 3．砂宜用中砂，并应过5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不超过5%。 4．生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，并使其充分熟化，熟化时间不得少于7天。 5．应用自来水或不含有害物质的洁净水。

21

施工组织设计

6．预埋铁件和木砖应提前做好防腐处理。 砌筑前，应将基层清理干净洒水湿润在根部先砌三皮实心砖或做砼带，然后按确定的组砌方法，满铺满挤，上下错缝，竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜，搭接长度不小于砌块长度的1/3，转角处及交接处应相互交砌搭接，严禁留直槎，应留斜槎。 各柱墙连接处，均必须按设计要求设置拉结筋，通常为竖向间距500mm，埋入2Φ6钢筋，平铺在灰缝内作为拉结，当墙的高度大于3米时，应做成砼拉结带，以确保墙体的整体稳定性。 门窗洞口两侧砌筑同时按洞口高度摆放砼预制块（内埋木砖）高度在2米以内每侧放置三块，高度大于2米时放置四块或者浇筑成钢筋砌小立柱作为边框用来固定门窗框。 砌块与楼板（或梁底）应预留拉结筋，便于连结。或者斜砌一排砖，以保证加气砼墙体顶部稳定、牢固。 遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，以预留为主，减少事后砌体剔凿损害墙体。 B、砌体的质量保证措施 对砌块的砌筑面应充分浇水，以保证砌块的粘结良好。 砂浆配比应经试验确定，采用重量比，配比准确，水泥有机塑化剂的配料精确度应在±2%以内；砂、石灰膏等配料精度应控制在±5%以内。 砂浆应采用机械拌和，拌合时间不得少于1.5分钟，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌制3h和3h内使用完，严禁使用过夜砂浆。 砌筑时应双面带线，保证墙面平整，不得砸砖修墙。 第七节 装饰工程施工 一 、楼地面工程施工 A、混凝土垫层 （一）作业条件 1．基土土质、标高尺寸经过检查符合设计要求，并办理隐、预检手续。 2．埋设在垫层中的暖卫、电气等各种管线、地漏等已安装完毕，并固定牢靠，经有关方面检查、验收。 3．顶棚、墙面装饰抹灰已经完毕；门框等已安装完；已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平基准线或标志。

22

施工组织设计

4．试验室根据设计要求和材料确定混凝土的配合比，搅拌计量设备已经校核，对操作人员进行技术交底，准备好混凝土试模。 （二）施工操作要点 1．混凝土拌制 根据配合比计算出每罐混凝土的用料。要认真按每罐的配合比用量称量、投料，每罐投料顺序为：石子→水泥→砂→水。严格控制加水量、搅拌要均匀，搅拌时间一般不少于90s。 2．混凝土浇筑 ?先应清除基土上的泥土和杂物，并应有排水或防水措施。对干燥非粘性土应适当洒水湿润，表面不得存有积水。 ?混凝土应用手推车或机动翻斗车运至浇筑地点。运送时防止离析或水泥浆流失。如有离析，应进行二次拌合。 ?浇筑高度超过2m时，应使用串筒或溜下料，以防止发生离析现象。 ?混凝土浇灌由一端向另一端进行，采用平板式振动器振捣。如垫层厚度超过200mm时，应使用插入式振动器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍。 ?混凝土应按分块（间）一次连续浇筑完成，如有间歇，应按规定留置施工缝。混凝土浇筑时间一般不应超过2h。 ?混凝土振捣密实后，表面应用木抹子槎平。如垫层的厚度较薄，应严格控制摊铺厚度，用大杠细致刮平表面。有排水要求的垫层，应按放线找出坡度，一般不应小于2%。 3．混凝土养护 垫层浇筑完后，应在12h左右覆盖的浇水，养分时间一般不少于7d。 （三）质量标准 1．混凝土的强度等应符合设计要求。 2．混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。 3．混凝土垫层铺设在基土上，当气温长期处于0℃以下，垫层应设置伸缩缝。 4．垫层铺设前，其下一层表面应湿润。 ５．室内地面的混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。

23

施工组织设计

６．垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。 平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5~20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。 ７．大面积混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。 ８．水泥混凝土垫层检验批质量验收记录应符合下列规定： 施工质量验收的规定 主控 项目 1 2 1 一般 项目 2 3 4 （四）成品保护 1．垫层施工防止碰撞、损坏门框、管线、预埋铁件及已完的装修面层。 2．垫层内设计要求预留的孔洞和安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓（件）及木砖，均应事先留好和埋好，避免以后剔凿，损伤垫层。 3．已浇筑的垫层，混凝土强度达到5.0Mpa以上，始可在其上行人或进行下道工序施工。 4．在有防水层的基层上施工时，应认真保护好防水层，严禁直接在其上行车或堆放材料，砸伤防水层，如发现有损坏情况，应立即修补好，始准在其上进行作业。 （五）安全措施 1．清理楼地面时，不得向窗外抛扔废土杂物。 2．使用电动机具应设触电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保用电安全。 允 许 偏 差 材料质量 混凝土强度等级 表面平整度 标 高 坡 度 厚 度 符合设计要求 符合设计要求 10mm ±10mm 2/1000且≯30mm <1/10 B、水泥砂浆面层 （一）作业条件 1．施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。

24

施工组织设计

2．门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。 3．各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。 4．办好作业层的结构隐蔽验收手续。 5．作业层的天棚，墙柱饰面施工完毕。 （二）施工操作工艺 1．清理基层 将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。 2．冲筋、贴灰饼 根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。 3．配制砂浆 面层水泥砂浆的配合比宜为1:2稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。 4．铺抹砂浆 灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4~0.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。 5．找平、压头遍 铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。 6．二遍压光 在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。 7．三遍压光 在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光、达到交活的程度为止。 8．养护 视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。

25

施工组织设计

（三）质量标准 1．水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求。 2．水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1:2，强度等级不应小于M15。 3．水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 4．面层与一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 5．面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 6．踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。 （四）成品保护 1．推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要保护，以防手推车轴头碰撞门框。 2．施工时不得碰撞水暖立管等。 3．施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。 4．沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。 5．养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。 （五）主要安全技术措施 1．清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。 2．剔凿地面时要带防护眼镜。 3．夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不应超过12V。 4．非机电人员不准乱动机电设备。 二、墙面抹灰工程 1)抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。 2)抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。 3)抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后方可使用，掺水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。 4)砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

26

施工组织设计

5)砖结构与砼结构等的相接处抹灰，应铺钉金属网，并绷紧牢，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。 6)室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于8cm。 7)水泥砂浆的抹灰层应湿润的条件下养护。应控制规范要求制作试块。 8)中级抹灰墙面分底层砂浆和面层砂浆两次抹成。两次间隔时间不少于3天。 9)凡有泛水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度。 10)凡面层灰浆要压光的，紧后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后“收身”(即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状)及时进行。 11)抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用细砂。抹灰用石灰膏，用块状生石灰时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天；用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 12)施工前，应预先做样板(样品或标准间)。并经有关单位认可后，方可进行。 2、墙面抹水泥砂浆 砌体墙身与钢筋混凝土梁、墙、柱交接处钉挂不小于200mm宽10mm×10mm孔眼的通长钢丝网。另外埋设管线的凹线槽面也用钢丝网补强。 外墙抹灰砂浆内掺适当防水剂，防止墙面渗漏水。 1)基层处理：吊直、套方、打墩、墙面冲筋(打栏)、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用l：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用槎板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。 2)抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5~8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。 三、涂料工程 1、基层要求 必须清扫干净，如有麻面孔洞，先用涂料与大白粉配成腻子进行修补。基层必须有足够的强度，无粉化、起砂、掉皮现象，缺棱掉角处应用聚合物水泥腻子或砂浆补平，随后用砂纸打磨。水泥砂浆和砼基层必须养护7天以上，含水率在10％以下，否则易出现颜色不均等现象。另外不要在干湿不匀

27

施工组织设计

的墙面上涂刷。 木门窗表面先要刮腻子、打底、用砂纸打磨。 2、涂刷方法 外墙弹性涂料主要采用机械喷涂方法。喷涂时空气压缩机的压力应控制在0.5-0.8Mpa。手握喷斗要稳，出料口与墙面垂直，喷嘴距墙面50cm左右。先喷涂门、窗口，然后横向来回旋喷墙面，防止漏喷和流坠。顶棚和墙面一般喷两遍成活，两遍间隔约2ho喷涂前用纸或塑料布将不喷涂的部位(如门窗扇)及其它装饰体遮盖住，以免污染。 内墙白色乳胶漆采用机械喷涂和人工涂刷相结合的方法。涂前必须用清水洗墙面，无明水时即可刷涂。由于乳胶漆干燥快，应勤蘸短刷，初干后不可反复涂刷，涂刷方向、长短要一致，接槎必须设在分格处。一般用排笔刷涂两遍成活，应注意均匀一致，第一遍主要稀些，使墙壁吸足，刷时距离不要拉得太长，一般20-30cm，反复运笔两三次即可。待第一遍涂料干后用砂纸轻轻打磨，刷第二遍时注意接茬处要严格。一面墙要一次刷成，要求接头严密，颜色均匀一致且无刷纹，防止色泽不均。 涂刷顺序是先顶棚后墙面，平等推进，免得接茬处理不好。 乳胶漆使用前应搅拌均匀，使用中不得随意加水。 木门窗由人工刷调和漆两遍，注意不要污染附近的墙面等。做好成品保护工作。 3、质量要求 ①不允许起皮、掉粉、漏刷、透底及反碱咬色。 ②不允许流坠疙瘩及颜色点状分布。 ③颜色一致、均匀、无刷纹。 ④五金玻璃门窗、灯具要有防污染措施。 四、门窗安装工程 1、工艺流程 弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口埋设连接→塑钢门窗拆包检查→门窗安装→门窗四周嵌缝、填防水保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条、打密封胶→质量检查→窗扇安装。 2、基本要求 ①制作所用的框料和玻璃均要满足设计和使用要求。 ②门窗成品的强度、气密性、隔声量等技术指标必须符合设计和有关规范要求。 ③门窗成品的外观质量要符合规定的质量标准规定。

28

施工组织设计

④成品应存放在通风、干燥、清洁室内，严禁与水泥、石灰和有酸、碱性的材料接触。存放时要保持水平，不得有倾斜。 3、安装要点 ①安门窗框：在抹灰前将门窗框立于洞口处，吊直、卡方，一般与外墙边水平，与墙内预埋件对正，然后用木楔将三边固定，经检验门窗框水平、垂直、无扭曲后，即用射钉打入墙或柱、梁中，将连接件与框固定于上。安装窗框时不得打开塑料包装，必须待窗口腻子完成后再打开，以保证水泥浆不接触，免遭腐蚀。 ②填缝：门窗框与门洞四周的缝隙，用泡沫塑料条、玻璃丝毡条或岩棉等分层塞口填实，外表留5—8㎜深的槽口，内外侧缝隙均满打密封胶，以此实现彩铝门窗的水密性和气密性，以及隔声和保温性能。确保外框与洞口弹性连接。 ③装扇：门窗扇的安装要做到周边密封，开闭灵活。对内外平开门窗应在上框钻孔伸入门窗轴，下部则应埋设地脚螺栓，装置门窗轴。推拉门窗要在上框设导轨和滑轮，也要在下面设导轨。 ④注意事项：安装时，应先检查门窗有无弯曲、变形，如有变形应立即更换，不能使用，安装时要注意开启方向及安装孔的方位，并检查预埋件是否埋牢固，要做到横平竖直，高低一致。安装时不能用金属锤打敲击，防止击伤、变形；与墙身交接处，除用砂浆填嵌严密外，外侧用防水胶密封，以防渗水。抹灰时灰口可与胶质薄膜抹平，避免将灰浆直接粘在窗上，一旦发现可用水或油擦洗干净，不能用金属物刷落，待工程竣工后，再剥去门窗上胶质薄膜。 第八节 屋面防水工程施工 l、防水卷材进场要有合格证。并进行规格和外观质量检查。合格后切取样品送试，要进行拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性等物理性能检验。 2、配制冷底子油和胶结材料的溶剂，因其挥发性和易燃性，贮存要密闭，并要注意安全、防水。 3、立面和大面铺贴时，应采取满粘法，并宜减少短边搭接。水落口、天沟、檐沟立面卷材收头应裁齐，压入凹槽内固定，上口用密封材料嵌填封严。 4、铺设卷材前，基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后及时铺贴卷材，铺时应将粘胶底面隔离纸完全撕净，排除卷材下面的空气，辊压粘结牢固。 5、铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折，卷材铺贴前应干燥，铺贴时展平压实。接缝应满涂胶粘剂，辊压粘压牢固，溢出胶粘剂随即刮平封口。平行于长轴线铺贴时长边搭接不少于70mm，短边搭接平(坡)屋面为100(150)mm，相邻两幅卷材短边搭接应错开≥1500mm，上下层

29

施工组织设计

错开l／2～1／3卷材宽。上下两层不宜相互垂直铺贴。 6、立面卷材收头及铺至檐口的卷材端头应裁齐后压入凹槽，用压条或垫片固定，然后用密封材料嵌填封严。 7、注意应尽量避免在0℃以下和阴雨天施工，否则应采取措施。夏季及雨雪天施工要等屋面干燥方可铺，五级风以上不得施工。在屋面拐角、天沟、雨水口、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实，收头牢靠，并应加铺一～二层附加层；雨水口加雨水罩后，必须是屋面最低部位，其周围直径500mm范围内坡度不应小于5％，并应用防水涂料或密封材料涂，厚度要≥2mm。 8、屋面排水应畅通，水落口应是最低部位，周围无蓄水现象。 9、防水层完成后，应雨后或蓄水检验，不渗漏方可进行下道工序施工。 10、严禁在雨天、雪天及五级风以上（含五级风)天气施工，气温低于0℃时不宜施工。中途下雨、下雪，应作好已铺卷材周边的防护工作。 第九节 水电安装工程施工方案 A、施工工艺流程 电气：结构配合——毛坯配合——配线——避雷带安装——照明器具安装——配电箱、柜安装——通电调试——竣工验收。 水卫：材料验收——定位放线——土方开挖——标高测量——运管下料——预制组装——标高复测——管线试验——土方回填——系统试验——预制组装——标高复测——管线试验——土方回填——系统试验——竣工验收。 B、给排水工程施工方案 1．材料要求 1)进入现场的原材料，必须具备生产厂家的合格证书，并按设计要求检查复核材料的规格、材质、型号，符号要求的方可使用。 2)阀门应从每批中抽查10%，并且不应少于一个进行强度、严密性试验，当不合格时，要加倍抽查，再不合格则该批阀门不能使用；对于在管线上的主控阀门，应逐个试验。 3)管材应无重皮、折叠、夹渣、裂纹等缺陷，锈蚀或凹陷不应超出材料允许的负偏差。管子端部不应有瘪子、椭圆等现象。 4)塑料管的管材、管件的颜色应一致，无色泽不均，内外壁应光滑、平整，无裂口、气泡、裂纹、

30

施工组织设计

脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管材端口必须平整，并垂直于轴线，管件应无缺损、变形，合模缝、浇口应平整无开裂，壁厚不小于管材的壁厚。不得使用有损坏迹象的材料。 5)给水系统所选用的PP-R管材管件，应具有建材部门的认证文件；生活饮用水管应具有卫生部门的认证文件。不得使用有损坏迹象的管材及管件。PP-R管必须使用同一家生产的管材和管件。 6)塑料管应按不同规格分别堆放，给水管与排水管必须分开。堆放处应通风良好、湿度不超过40℃，不得露天存放，距热源不小于1米，外悬部不应超过0.5米，堆放高度不超过1.5米，应避免油污与撞击和抛摔滚拖或与尖锐物碰撞。 2．土方工程 1)施工必须测量放线，在施工过程中必须严格控制标高，确保管道坡度坡向正确。 2)在管道安装完成经试验合格后，方可进行回填土。回填时，应采用细土回填，分层夯实。回填土应达到设计要求的密实度。 3．具体施工方法 1)管道安装，任何管道安装前，均应清理干净内部污物与杂质。在管道穿过楼板或墙壁时，均应加装钢套管。在施工中断或工序间隙时，要采取可靠的措施临时封闭。本工程管道采用暗装。安装管道应与土建密切配合，在确认施工图设计有偏差以后，应给土建标明管道的安装位置和埋入墙体的深度，以方便土建在砌墙中预留墙槽；在安装完毕并经检查试压后，由土建统一进行补砌抹灰。 2)管线采用热镀锌钢管丝扣连接的，丝扣不应有超过全部丝扣10%的乱丝或脱丝现象。连接好的丝扣外露部分应做防腐处理，外露填料应清理干净。给水横管宜有0.002~0.005的坡度坡向。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。 3)钢管管道支架最大间距 公称直径（毫米） 支架的保温管 最大间隔距不保温 (米) 15 1.5 2.5 20 2 3 25 2 3.5 32 2.5 4 40 3 3.5 50 3 5 70 4 6 80 4 6 100 3.5 6.5 125 5 7 4)给水立管支架的设置当楼层高度不超过4米时,可以只设一个支架，通常设于1.5米~1.8米高度处。 5)UPVC管采用胶粘剂粘接。先清理干净连接处内外壁的脏物，在插入端做出插深记号，然后涂刷粘接剂；将连接件施压旋转插入，静置一段时间待粘牢后方可使用。粘接剂涂刷应迅整、均匀、适量，切割管子使用细齿锯，切出的端口应平整垂直于管轴线，并应清除毛边，管口端面不应有裂痕、

31

施工组织设计

凹陷。管道安装应按设计规范要求安装伸缩节。立管管件接口外侧与墙面的距离宜为20~50毫米。 6)PP-R管与阀门、水表、水咀等的连接，应采用罗纹管件连接。干管安装，不应有拱起的波浪现象及扭曲现象。 7)管道敷设严禁轴向扭曲。穿越楼板、墙时不得用强力校正。在各个配水点、受力点，必须安装可靠的固定措施。安装在湿度较大的房间内的铝塑管，在按照规定正确安装管道的同时，应在螺母与管道接触面之间涂封水胶。 8)卫生器具安装应平直，垂直度不得超过3毫米；位置应正确，成排偏差不超过5毫米，单独器具不超过10毫米。地漏顶面应低于地面2毫米。挂装或架空安装的卫生器具，支架应平整、牢固，与器具接触紧密。卫生器具的配管，在安装前应仔细地核对施工图纸和实物，确定没有偏差或错误后方可安装。 9)安装完成的卫生器具或敞口的排水管道，应采取临时措施将口封闭。以免异物、杂物掉入引起堵塞。 10)穿墙钢套管施工，应与土建紧密配合，处理好套管周围与土建的接合，以免漏水；尤其是穿过屋面时，应在穿管处做好阻水圈，并用防水、防火胶泥封堵塞套管当作支架使用。 11)管道试验：管道安装完成，经检查无漏项和安全隐患，即可进行管线试验。试验采用洁净水。 12)管道试验应在高点设排气点，低点设泄水点。压力表应设两块。升压过程应缓慢，当发现压力表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气再升压。 13)水压试验压力达到设计要求时，保持恒压10分钟，检查管道接口、管道本身有无破损及泄漏现象，如没有则强度试验合格。 14)强度试验合格后，将试验压力降到工作压力，保持压力30分钟，如无泄漏、管道无明显变形为合格。 15) PP-R管道试验压力，一般应为系统压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。 16)排水管试验采用闭水试验方法，当系统内注水满15分钟后，再灌满延续5分钟，以液面不降为合格。 17)冲洗管道应在管道试验完成后进行。冲洗水应排入可靠的排水系统。排水管截面积不小于被冲洗管的60%。以管内可能达到的最大流量进行，流速不得低于1.5m/s。按照先主管后支管的顺序逐根冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处一致为合格。 18)生活饮用水管道在使用前还必须作消毒处理，消毒用水含游离氯

32

施工组织设计

C、电照安装 a、与土建配合施工： 电气安装工程施工时应作好与土建的协调配合工作。为很好地完成预埋等安装配合工作，拟在本工程中推行土建与安装一体化施工法，主要注意以下几方面： 1．主体工程： ①塑料管配管等各种箱盒位置，施工前应根据施工图纸按线路确定。凡需埋在混凝土及砌体内的管道、木砖及各种箱盒等，都要及时确定位置预埋好。 ②在砌体中敷设暗管，应由现场电工及时配合瓦工做好预留洞槽、埋管工作，不得在砌体完工后再凿洞。否则，每发现一个遗漏或错位洞，罚电照责任人20元。 2．装饰工程 ①地面工程施工前，土建技术员应先找准每个房间的地面标高，并弹出水平线。 ②砌体工程抹灰前，在清洁湿润的墙面上弹出水平线，作出标筋，每隔1.2m作一道。标筋作完后，电气安装人员根据设计要求及规范规定，找出线盒位置及标高，然后拉水平线安装线盒，线盒要凸出标筋3mm，固定牢固。 b、电气系统： Ⅰ、施工流程： 结构配合——毛坯配合——配线——避雷带安装——照明器具安装——配电箱、柜安装——通电调试——竣工验收。 Ⅱ、开工准备： 工程开工之前，要认真阅读图纸，参阅有关图集、规范。认真组织图纸会审和进行技术交底，编制详细施工作业计划。提前进行各种预埋件的加工。 Ⅲ、工艺操作： 1．配管： a.工艺流程： 暗管敷设→预制加工(切管、套丝、煨管)→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路连接（管箍丝扣连接、焊接套管连接、坡口焊接）→暗管敷设（随墙配管、大模板现浇砼墙配管、现浇砼楼板配管）→地线焊接（跨接地线、防腐处理。 b.操作方法：

33

施工组织设计

(1)管路连接： 管径20mm以下管，所有电线管采用丝扣连接，80mm以上管采用坡口焊接，其余管采用套管连接。 (2)管口封堵： 丝扣连接管的管口封堵采用：在管口套管箍，然后上封堵，接管时，将管箍取下（放好，新工地可继续使用），换一个丝扣完好的管箍接管。 坡口焊和套管焊均采用管口直接封焊。 (3)地线焊接： 管路要作整体接地连接，丝扣连接管路每连接点部位都要焊接地线，采用气焊，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。厚壁管管路跨接地线可用电焊。 2．配线： 1)工艺流程： 选择导线——穿带线——扫 管——放线及断线——导线与带线连接——带护口——导线连接——导线包扎——线路检查，绝缘摇测 2)操作方法： (1)导线与带线的绑扎：多根导结或导线面积较大时，采用将导线前端绝缘导削去，将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线绑牢固，使绑扎接头处，形成一个平滑锥形过渡部位。 (2)管内穿线：管路较长或转弯较多时，向管内吹入适量滑石粉，中间有接线盒的，尽量采用自接线盒处向两头穿线，避免中间接头过多和绝缘层破损。值得注意的是：穿线前，要检查护口是否齐整，如有遗漏和破损，要补齐和更换。严禁选穿线后加护口。 (3)成品保护： 在接、包全部完成后，将导线的接头盘入盒箱内，并用纸封堵严实，以防污染，同时防止盒、箱内进水。 3．灯具安装： 工艺流程： 检查灯具——组装灯具——安装灯具——通电试运行 4．开关、插座安装： 1)工艺流程：

34

施工组织设计

清 理——接 线——安 装 2)操作方法： (1)清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剥掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。 (2)接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯，将导线顺时针方向盘绕在开关，插座的接线柱上，然后旋紧压头。单芯导线可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。 5．防雷与接地： 1)工艺流程： 接地体——接地干线——引下线暗敷——避雷网、避雷带 2)操作方法： (1)基础接地体安装：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋接封焊，再与柱内两主筋焊好。在室外预留接地连接板。结构结束时，要测试接地电阻值，若达不到要求需外加人工接地体。采用50*50*5mm角钢，不小于2.5m，距外墙3000mm远，打入地下。 (2)引下线敷设：选用两根柱主筋，用油漆作好记号，将之与主筋及底板钢筋焊接牢固，随钢筋逐层串联焊接至顶层，在顶层露出一定长度。 (3)均压环安装： 预先准备好约20cm的连接钢筋头，与结构圈梁的主筋或腰筋焊接成一体。同时与柱筋引下线焊成一个整体。在四周用40*4扁钢与所引出的钢筋头焊好，并与外围各引下线，连接形成均压环。 (4)避雷网、避雷带安装： 屋面保温层找平层内敷设25*4扁钢形成暗网。在女儿墙上采用φ10圆钢焊接成避雷带。避雷带间距1000，支起100，避雷带、避雷网均与引下线焊牢，两者作为统一整体，需焊接在一起。屋面各金属构件均与避雷网或避雷带相连接。 6．配电箱安装： a.材料要求：箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，有产品合格证。 b.作业条件：随土建预留好箱体的安装位置，在墙体弹出施工水平线后，预埋箱体并固定螺栓，抹灰、喷浆及油漆全部完成后安装配电箱盘面。

35

施工组织设计

c.工艺流程： 配电箱安装要求→弹线定位→按装箱体并固定→配电箱内接线→绝缘摇测 d.操作方法： 箱体固定：根据预留孔洞尺寸，先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实并抹平齐，等水泥砂浆凝固后再穿线，固定箱体和接线。接线时，箱内杂物要清除干净，导线理顺，按支路绑扎成束，压接牢固。 第十节 脚手架搭拆 结合本工程结构形式和实际施工特点，拟定在建筑物四周搭设落地式，全高全封闭的双排钢管脚手架。 脚手架搭设采用双排双立杆。立杆距结构外沿0.35m，排距（横距）为1.1m，柱距为1.55m，大横杆步距为1.8m。 （一）脚手架的搭设及拆除施工工艺 1、钢管脚手架搭设施工工艺 钢管脚手架搭设的工艺流程为场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、竹底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 定距定位，根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记，垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。 在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。 双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。 其余组件的搭设要求参见构造要求。 2、脚手架的拆除施工工艺 拆架程序应遵守由上而上，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横

36

施工组织设计

杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。 拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。 （二）安全防护措施 1．洞口防护措施 洞口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用钢管、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。 洞内每隔一层在入口处设置一个φ25钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。洞内不准做垂直运输通道或垃圾通道。 2．结构临边防护措施 在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。 沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。 3．楼梯间防护措施 楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。 4．防雷避电措施 采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。 避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。 接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于

37

施工组织设计

10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。 接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。 （三）安全施工技术措施 1．材质及其使用的安全技术措施 ①各杆件端头伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。 ②外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。 2．脚手架搭设的安全技术措施 ①脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。 ②搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。 ③开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 ④脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。 ⑤脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。 ⑥在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。 ⑦外脚手架的卸荷严格采用ф15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。 3．脚手架上施工作业的安全技术措施 ①结构外脚手架每层支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 ②严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。 ③结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。 ④当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 ⑤各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

38

施工组织设计

⑥定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 4．脚手架拆除的安全技术措施 ①拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。 ②架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。 ③拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或坚立警戒标志，地而应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 ④拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 ⑤在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清禁后方可离开。 ⑥每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 ⑦拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 ⑧所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。 ⑨所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾从高处坠落伤人。 ⑩拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。 第六章 网络计划、工期保证措施 工程的建设特点、施工可用场地情况、我公司技术力量、施工特色、机械设备状况及我公司组织形式综合考虑，本工程拟采取“全面展开，主体结构为主线，流水作业，纵横穿插，衔接紧凑，组织严密，空间占满，时间不断，采用信息化施工”的立体交叉施工方案。 运用我公司多年来的施工经验，精心组织，强化质量意识，应用先进技术，提供优质服务的宗旨为建设单位创造精品。工地将采用“全封闭式”模式管理，使本工程达到优质、高速、安全文明的目标。 一、工期目标

39

施工组织设计

施工总工期为150天，详见进度计划表，自开工令签署后在规定的日历天内完成合同签订的全部工作内容。 二、拟在本工程中采取的主要施工方法及措施概述 1、钢筋工程 1)、钢筋连接：基础底板，梁直径大于或等于20的水平钢筋采用直螺连接方法。 2)、钢筋的锚固：按设计详图。 3)、钢筋的加工：钢筋加工车间设在现场，采用现场制作安装。 2、砼工程： 1)、优先采用砼现场搅拌，以振动棒与平板振动器相结合振捣方法。 2)、施工层用水采用钢管沿外架搭设，每层布置水龙头，地面设置储水池、加压泵。 3)、挑出建筑物的线条，装饰板与楼板砼一次性浇筑。 3、模板工程 结构施工采用胶合板+木枋+对拉螺杆和工具式支撑组成的散装散拆施工工艺，即施工完一个楼层，砼到达一定设计强度等级后拆除大部分模板及支撑体系，保留部分支撑，周转使用，直至顶层。 为适应工期的要求，本工程拟投入二套标准层模板及支撑体系。模板在现场加工，模板采用18mm厚防水胶合板，支撑采用简易拆体系。 4、脚手架工程 设双排落地钢管脚手架，脚手架基础底部均用混凝土浇筑作为垫层。 5、施工垂直运输机械 施工机械投入井架一台，负责材料垂直和水平运输。 6、装饰 作业原则：先主体，后装饰，先楼上后楼下，先顶面后墙面、地面，确保后道工序不致损坏前道工序。 7、轴线标高引测 基础采用外控法引测轴线，±0.00以上各层采用内控法引测轴线，标高以钢卷尺丈量，水平仪转点。 8、主动与相关单位建立业务联系，派专人对口及时互通信息，保证施工顺利进行。 9、引入CI标准，树立企业形象。

40

施工组织设计

10、门窗工程等委托专业公司制作和安装，项目部配合。 11、本工程进度控制采用周、月进度计划横道图，促使各个工序协作配合交叉流水作业。 12、砂浆采用现场自拌，砂浆运输采用垂直和水平运输。 三、施工阶段的划分 由于本工程的工期紧、任务重，施工中将通过科学的组织，严格的管理、周密的安排，以实现既定的总体目标，我们将着眼于从全局统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤、施工程序为主线，分阶段、突出重点，明确目标，进行控制管理，根据建筑平面的设计将整个工程划分为：基础结构施工为一个施工段，主体为一个施工段，室内外装饰为一施工段。各施工段组织流水作业，其中水电安装预埋，脚手架搭设、拆模、养护等工序插入施工不占用工期，砌体工程适时插入，至下而上逐层进行。其各区段施工顺序如下： 土方→结构施工→粗装饰→精装修→室外工程及安装调试→竣工准备及验收。 根据本工程的设计图纸、招标内容和分部分项工程情况，为实现工程总体目标，突出重点，做好人、材、机的准备工作，对生产诸要素系实行动态管理，将工程从宏观角度划分为以下几个施工阶段： 序号 1 2 3 4 5 6 1、第一阶段：施工准备阶段，重点完成承包合同谈判及签订合同，做好场地交接。调集人、才、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作。目标是充分做好开工前的各项准备，争取早日开工： 2、第二阶段：基础施工阶段，其施工程序为：土方开挖→底板定位放线→底板梁、板筋绑扎→柱、墙插筋固定→水平施工缝支模→验收、浇筑底板砼一墙、柱→养护。 该阶段的重点是土方开挖、基础施工。 3、第三阶段：上部结构施工阶段，其施工程序为：测量放线→墙、柱筋绑扎→搭设满堂脚手（墙

41

施工阶段 施工准备 土方施工 基础施工 主体结构 装饰阶段 设备、水电安装 备注（主要控制点） 技术准备、物资设备准备、劳动力准备 土方开挖层次、开挖方向 基础、回填土工程。 轴线、垂直度控制，模板、钢筋、砼三大工序是关键 协调各专业搭接施工是关键，建筑垃圾及建筑废水的处理，成品保护工作是关键 工种多，专业性强，在同空间交叉作业是关键。 施工组织设计

柱模封模）→支梁、板模→钢筋绑扎（预留预埋）→验收→浇筑梁板砼→养护→拆模→转入下一层结构。 本阶段的重点是框架梁、板、柱的施工，施工过程中主要是标高，轴线的控制，在本阶段内，包括主体墙体的砌筑及水电安装工程预留、预埋工作，该阶段为工程的施工高峰期； 4、第四阶段：安装、装饰阶段，该阶段前半部分以装饰为主，安装跟进；后半部分转换为以安装为主，装饰配合，其它各专业也全面展开，此阶段为工程竣工的关键阶段，是安全生产和文明施工较难控制的阶段，重点是做好各方面的协调工作； 5、第五阶段：室外工程、专业安装工程调试阶段，在这个阶段重点是做好综合协调与成品保护，减少相互干扰与损耗。 四、工期保证措施 （一）、技术保证措施 1、本工程工期较紧，工作面较大，可以划分多个施工段进行平行施工，同时合理安排工序流水作业， 2、加强组织管理。组织成立指挥得力，效率高，应变力强的高素质项目班子，抽调具有施工经验的队伍，实行二班制作业，如有必要，可以三班作业。 3、强化机械配置，配备充足且性能优良的机械设备，在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生；同时，在现场配备发电机组，以应付停电和高峰期供电所需。根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应计划，避免停工待料现象发生。 4、根据工程特点，经科学分析，制订周密的实施性施工进度计划，使用计算机编制网络计划，对处于关键路线上的各道作业工序，在实施中应严格执行到位，拖后的工期应想方设法在保证质量的前提下抢回来，确保总工期的实现。 5、用计算机对施工计划实施动态管理，对因设计变更或其他外部因素影响而造成部分工序作业时间有较大变化时，应及时对总体计划进行调整，找出新的关键路线，并在组织、经济、技术上采取措施，确保按期完工。 6、在工程实施前，组织有关部门及人员，熟悉本施工组织设计，并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料，既提高工作效率，又确保工程质量。 7、以劳动定额、材料、机械定额为依据，实行经济成本核算，使效益、分配与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性，使之成为保证工期的组织和思想保证。

42

施工组织设计

8、本工程所用劳动力，以我公司职工队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期。劳动力不足时，补充长期合作的专业队伍，不用零散劳力，不分包工程。 9、制订雨季和炎热天气下的施工措施，减少由于恶劣天气造成对施工进度的影响。 10、积极和建设单位、设计、监理及各专业公司沟通协调，及时安排水电、消防等安装施工单位进场施工，施工过程中，发现问题及时解决，配合好有关单位开展工作。 1l、合理安排各分项工程的作业时间。本工程各项工序的作业时间均考虑了一定的富余系数，以消除意外事件对实现总工期目标的影响。 12、把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝质量、安全事故的发生，把影响工期进度的不利因素减到最低程度。 （二）、施工进度控制措施 1、进度的调控管理 1)施工进度计划为指导性计划。如何达到较好的操作性，项目经理部需制定详细计划，项目工程师具体优化，生产、技术部门负责监督和跟踪协助。 2)本计划的控制点必须按期完成。 3)按施工阶段分解，突出控制节点。 以关键线路为线索，以网络计划起止为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制点的实现。 4)按施工单位分解，明确分解目标。 以总进度网络为依据，明确各个单位的阶段目标，通过合同责任书落实各阶段施工责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。 5)按专业工种分解，确定交接时间。 在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定交接日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。 6)按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度计划。 2、进度管理体系 1）职责划分 岗 位 项目经理 项目副经理 专业施工员

职 责 制定总进度计划，审批月度计划宏观调节控制及协调 编制月进度计划并负责检查、落实，对进度进行分析 拆分月进度计划编制周作业计划，落实检查每天的工作进度 43

施工组织设计

2）工作制度 每周项目部召开1次进度协调会议，解决进度实施中所遇到的各种问题。 每周由项目经理会同甲方及监理公司召开专业间的协调会议，并形成会议纪要。 3）合同措施 措 施 依据劳动力计划，选择劳务进场，拆分工期，签订劳务分包合同，劳务分包合同 明确工期，合同工期与总进度计划相一致 构件加工、安装分明确加工数量，安装穿插时间，尽早提供工作面，协调解决水、包合同 电等配合工作 4）经济措施 项 目 甲方资金保证 经济奖励 措 施 项目部制工程进度报表，报请甲方审核，按合同条款，支付工程款，确保工程资金到位 依据劳务合同工期有关条款，对队组提前完成工作内容的进行经济奖励，利用经济杠杆，充分发挥队组潜能 合同类别 5）动态管理措施 措 施 每周每月对施工进度进行检查，利用网络分析法分析偏差所处的位置及其与施工进度总时差、自由时差的对比关系，判断进度发生的偏差对总工期和后续工作的影响，的检查 并依据施工工期要求提出处理意见。 如检查后发现施工进度发生偏差，则应对施工进度计划调整。 施工进度1、压缩后续工作时间；0 的调整 2、改变施工工序的逻辑关系及搭接关系。 项 目 （三）、材料供应保证措施 开工前确定材料供应商，通过调查，确认材料商的供应能力，并预先做好材料进场工作，工地储备一定量的施工材料，做好材料计划，使材料提前进场，对于特殊材料要提前做好定货工作，材料款及时到位，材料员负责材料的采购、检验、保证不合格品不进入施工现场。 1、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。 2、砂、石、砖等地方材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、省市级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，

44

施工组织设计

尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。 3、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。 （四）、资金保证措施 本工程被我司列为重点项目，从领导到项目部都高度重视该项目，如我司有幸中标将在项目资金管理上，明确专款专用，不允许出现挪用现象，项目部每月根据工程进度计划报表，编制资金计划报建设单位提请拨进度款，进度款到位后由工程指挥部领导负责工程款的分配。分配原则：首先保证材料购货款和人工工资，设备维修费用等，保证项目施工正常进行，在前期开工阶段公司将投入部分资金来启动项目。项目设财务部门，可直接与建设单位财务机构对接。 （五）、机械设备投入及正常生产保证措施 根据施工总体部署及施工总平面布置图安排，动力部门提前做好设备需用计划，并及时安装就位和调试，保证设备的完整和供应能力，建立设备管理制度，明确设备责任人，配备专职设备修理工跟班作业，并做到经常维修和保养，延长设备的使用期限。库存一定量的零部件，关键部件与厂家取得联系，发生故障，可及时更换，保证施工生产顺利进行。 （六）、劳动力保证措施 按科学分工协作的原则，正确配备劳动力，确立合理的组织机构，使人尽其才、物尽其用、时尽其效。 1、专业施工队的使用 本工程水电安装、门窗工程使用专业施工队，其优点是生产任务专一，有利于提高技术水平，积累生产经营。 2、劳动组织的调整与稳定 劳动组织要服从施工生产的需要，保持一定情况下要随施工生产的变化，而不断调整现场工人要相对稳定，并使骨干力量和一般力量、技术工人和普通工人密切配合，以保证工程质量。 3、劳动过程的管理 1)加强劳动纪律，建立各项规章制度，同时建立考勤和工作质量完成情况的奖罚制度： 2)制定并考核施工任务单，贯彻按劳分配，调动职工劳动积极性；

45

施工组织设计

3)开展劳动竞赛是提前完成施工任务的有效措施； 4)做好劳动保护和安全卫生工作。 4、施工现场料具的管理 1)仓库管理：要求做到仓库物资码放科学化，布局合理、整齐统一，应便于收发，清点迅捷。料具储备定额化，按工程总量测出材料储备定额，做到心中有数，对采购的质量低劣的材料严格把关，不予验收，贯彻仓库保管执行制度，认真做到防蛀、防锈蚀、防变质、防潮、防变形、防破损，对易燃、易爆和放射性物资要严格管理，对发放物质要先入先出，执行双项复核制度，其余材料的管理在文明施工中详述。 2)现场工具管理：现场工具管理制度以工种为主要内容的管理办法，实行工具定包班组使用，班组要有兼职工具员，负责工具保管。 5、农忙及节假日劳动力保证措施 1、农忙季节认真做好农村劳动力的思想工作。采取积极措施稳定施工现场的职工队伍，保证施工进度正常进行。 2、对农忙时仍能服从施工安排的职工，发给原工资的150％。 3、对无法解决农忙时家庭劳力安排，必须回家农忙的部分职工，采取轮流回家的农忙措施。同时，准备从劳力市场临时招收一部分临时工，做好劳动力的调剂工作。 4、节日期间公司实行双工资奖励制度，确保施工连续进行。 （七）、施工进度计划管理措施 为了在最优工期内以最少费用来完成工程任务，必须重视施工计划管理，在实际施工过程中，由于现场条件错综复杂，千变万化，经常会出现计划与实际脱节的现象， 为此要正确，及时地掌握工程建设的实施状况，调查施工实际状况是否达到了预期的目的，是否有不均衡和徒劳浪费的现象，是否有不合理的地方，这些内容整理成资料，并加以分析，然后根据分析结果，采取一定的技术组织措施，以保证计划的顺利实施。 1．机械作业记录包括机械作业日报和机械维修报告，机械作业日报由驾驶员根据每天的机械运转状况记录，机械维修记录是进行机械、设备维修时，由每次修理人员填写。 2．劳务作业记录 每日实际出勤数及其作业量记录是反映工程全面实际情况的重要记录。

46

施工组织设计

3．材料使用记录 施工时，配备所要的人员和材料，是推进工程的必要条件，所以在材料调配上，现场技术人员和材料调配人员保持绝对密切的联系，防止发生遗漏现象。 第七章 质量、技术措施 一．工程质量目标 本工程的质量目标为：合格。 为达到工程质量总目标，对施工活动进行全过程目标管理，以经济承包为杠杆，全面推行应用IS09000国际质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量目标分解成各分部工程，分项工程目标，将质量目标分解到具体人头上，并实行经济承包，使每个项目员工和目标直接相关对目标负责，充分调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。

47

施工组织设计

二．质量保证体系 详见下图： 一）、项目质量保证体系图 公司分管质量副总经理 施工员质量员内业员材料员安全员测量员试验员机械员项目经理 总工程师总经济师总会计师管理者代表质量管理领导小组 工程部门质安部门技术部门经营部门财务部门试验室劳务部门结算部门材料部门租赁部门质管办主任

48

施工组织设计

工程质量保证组织机构 质量评定 工艺保证 班组长 质检员 竣工工程检查 材料质量设备检验测试 改进提高施工质量保修服务 质量管理目标 分项工程质量检查 人员素质保证 项目部 项目经理负责制 熟练技术规范标准 施工组织方案 建设、监理、质监单位信息反馈 组织保证 质量管理标准 施工质量保证 质量信息管理 全 员 工程合格 工程质量保证体系图

49

施工组织设计

二）、项目质量检验系统 建设监 理 施工质量 公司技术质量部门 公司生产安全部门 业主代表 设 技术负责人 项目经理 质量负责人 计质监站 质量有关的文件及程序文本，以便其审查确认。 1、项目经理部的质量负责人和质量检查员将严格按批准的规程、规范、质量标准及质量检测程序，独立行使职权，加强现场的各项质量检查检测工作，在自检合格的基础上，按规定的程序和等级申请联合检查。确保工程质量符合图纸、技术标准及规范的要求。 2、质量检测记录 开工前，项目部将按本工程的内容，向建设单位提交用于本工程的质量检测记录样本，经建设单 工 长质检员内业员试验员材料员 工程质量检验系统图 工程开工前，项目部将根据本工程合同的具体内容，向建设单位和质量监理单位提交所有与工程 50

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/jpqp.html