悬挑脚手架施工方案

赛克斯首府二期工程

悬 挑 架 施 工 方 案

编制： 审核： 审批：

湖北华盛建设工程有限公司 武汉保利上城项目部 2014年12月20日

目 录

1、工程概况 2、编制依据 3、施工部署 4、施工准备

5、脚手架的搭设及施工工艺

6、脚手架的安全搭设措施及搭设脚手架注意事项 7、脚手架的使用及保养 8、脚手架的拆除 9、脚手架的安全管理 10、脚手架的安全验算

悬挑架施工方案

一、 工程概况

1、工程名称：蓬安县·赛克斯首府6#、7#楼 2、工程地点：四川省南充市蓬安县丝绸街8号 3、结构类型：框架结构

4、建筑面积：约34000平方米，其中地下室约4000平方米，地上约30000平方米。

5、建筑层数：地下2层，局部三层，6#楼地上28层，7#楼地上27层。 6、建筑层高：负三层地下室高度3.7米，负二层地下室3.7米，负一层地下室5.7米；标准层层高均为3m。建筑总高度87.6米

二、 编制依据

2.1《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011

2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2011 2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2013 2.4《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 2.5《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 2.6《混凝土结构设计规范》GB50010-2011 2.7《建筑地基基础设计规范》GB50017-2011 2.8《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

2.9施工组织设计及相关国家规范、地方标准《武汉市建设工程安全文明施工标准化指导手册》等技术文件执行。 三、 施工部署

3.1根据本工程特点：6#.7#楼，楼层数见工程概况，各楼栋标准层层高3米，采用16号工字钢悬挑双排脚手架。各楼栋楼悬挑脚手架从第一层开始为第一挑，往上为6层一挑，具体悬挑布置见5.3.1表。

3.2地下室主体结构施工时，搭设临时落地式双排脚手架。脚手架基础为地下室顶板，落地式脚手架到基坑底部。地下室主体完成后拆除临时架体，进行地下室顶板覆土回填。

四、 施工准备 4.1材料选择

（1）钢管：采用外径48mm,壁厚3.5mm的Q235钢焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235-A级钢的规定，有绣蚀、弯曲、压扁、裂纹和损伤者禁用，钢管应全涂防绣漆。

（2）扣件：扣件采用可锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管要接触良好，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。

（3）竹脚手板：脚手板采用3000×300mm的竹片脚手板，厚度不低于50mm，拼接螺丝直径不小于5mm，间距不大于600mm，孔径应紧密配合，螺丝必须可靠紧固。凡虫蛀、枯脆、松散的竹脚手板不得使用。

（4）悬挑件、预埋钢筋、钢丝绳及配件：采购正规有资质的厂家产品，材料必须符合国家检验标准，具备产品合格证书。

（5）水平兜网：有正规的出厂合格证、检测合格证。进场后另进行现场检验：从9米高的地方使用两袋砂丢在兜网内，兜网不破坏为合格。

（6）密目安全网：有正规的出厂合格证，安全网网眼每平米要大于2000目。 （7）悬挑脚手架（保险）卸荷钢丝绳：必须选择Ф16钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1770MPa。

（8）预埋件：

A、楼层悬挑梁三道的Ф20mm“U”式的圆钢锚固环。 B、钢丝绳上部与结构预埋Ф20mmU型吊环。

C、拉接件及其预埋件均使用与架体同种规格钢管制作，其材质应符合现行

国家标准《碳素钢结构》（GB/700-2006）中Q235A钢的要求。采用直角扣件连接。

（9）工字钢悬挑梁：型钢水平悬挑杆采用Q235钢普通热轧16#工字钢，其材质应分别符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》（GB/T700-2006）的规定。 4.2 操作人员必须持证上岗，搭设前应对操作人员进行安全及技术交底。 五、 脚手架的搭设及施工工艺 5.1 一般要求：

1、根据工程结构特点、施工环境、条件及施工要求编制的《悬挑式脚手架专项施工方案》，应按有关规定办理审批手续。

2、根据专项施工方案要求，配备合格人员，明确岗位职责，并按规定对有关搭设人员进行安全技术交底。

3、悬挑式脚手架安装前应按施工方案的要求放线定位。

4、悬挑支承结构安装完后，应对其进行检查验收，合格后方可进行构架搭设。 5、悬挑架必须配合施工进度按专项施工方案的规定搭设。悬挑架构架的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的要求。

6、严禁将外径不同的钢管混合使用；同一单位工程的外脚手架不得采用两种或两种以上的架体材料搭设。

7、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 8、每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 9、扣件安装：在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm 5.2 落地式双排脚手架搭设：

地下室搭设落地式双排脚手架，该脚手架做为临时使用。每段悬挑架立杆纵距1.5m，立杆横距0.75m,步距除首步（第一步）1.5m外，其余各步为1.8m，总搭设高度10.2m。

落地脚手架搭设场地在楼面上，楼面上加设长150mm，宽150mm的模板垫块，立杆下端应设立杆底座，并设纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座200 mm处的立管上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 5.3 型钢悬挑梁搭设：

1、本工程为16#工字钢作悬挑梁的施工悬挑架如下表： 项 目 层 数 6＃楼 28） 7楼 27

标准层高（m） 建筑高度（m） 16#工字钢扣件式钢管悬挑架 层板面 第 一 标高（m） 挑 悬挑段高 层板面 第二标高（m） 挑 悬挑段高 层板面 第三标高（m） 挑 悬挑段高 层板面 第四标高（m） 挑 悬挑段高 层板面 第五标高（m） 挑 悬挑段高 3.0m 90.6 31661.89 1层 0-18m 18m 6层 18-36m 18m 12层 36-54m 18m 18层 54～72m 18m 24层 72-90.6m 18m 3.0m 87.6 19161 1层 0-18m 18m 6层 18-36m 18m 12层 36-54m 18m 18层 54-72m 18m 24层 72-87.6 18m 每段悬挑架立杆纵距1.5m，立杆横距0.9m,步距除首步（第一步）1.5m外，其余各步为1.8m，总搭设高度18m，连墙件按二步三跨设置（即层高3m×3跨[4.5m]设置）。（详见【图一】16#工字钢扣件式钢管悬挑脚手架断面示意图、【图1】16#工字钢扣件式钢管悬挑脚手架施工立面示意图）

图一：悬挑脚手架断面示意图

图二：悬挑脚手架施工立面示意图

2、悬挑梁采用16#工字钢,与建筑物连接必须可靠：用三道D=20mm“U”式的圆钢锚固环与楼板筋锚固预埋浇结(见【图三】悬挑梁圆钢压环制作预埋大样图。 图三：悬挑梁圆钢压环制作预埋大样图

4、悬挑梁外伸端应按构造设计的立杆位置，通过划线定位后，分别在上、下部焊接D=20mm长100mm短圆钢，分别作为立杆定位、卸荷钢丝绳防滑卡。

5、悬挑工字钢、拉绳构造：选择Ф16钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1800MPa，钢丝绳安全系数为:6.0。

200 1 见详图 32道20圆钢锚固环 ΦФ16锚固筋2Φ48脚手架钢管焊接钢筋头定位立杆4米长[16a槽钢工程主体结构悬 挑 槽 钢 大 样 图

用竹胶板封闭 悬挑绳节点

绳卡夹座应位于钢丝绳承力端 索具套环 钢丝绳索具套环 φ20钢筋锚固

绳卡环应位于钢丝绳尾端

钢丝绳尾端 钢丝绳承力端 A A 120 d 绳卡间距 A 为6 d -7 d , 为钢丝绳直径 5.3 立杆搭设

预埋φ20钢筋锚固钢丝绳拉结点

1、立杆纵距1.5m，横距0.9m。

2、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

3、内外立杆底部均与悬挑梁上部焊接D=20mm长100mm短圆钢可靠定位。 4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

5、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 （1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各—接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

（2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

6、立杆顶端宜高出女儿墙上皮l.2m，高出檐口上皮1．5m。 5.4 纵向、横向扫地杆

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上

皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5.5 纵向水平杆

1、脚手架底层步距不应大于1.5m,其余步距不应大于1.8m。

2、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：

3、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3（见【图五】纵向水平杆对接接头布置图）。

1一立杆；2一纵向水平杆；3一横向水平杆

(a)接头不在同步内(立面) (b)接头不在同跨内(平面)

图五：纵向水平杆对接接头布置

4、搭接长度不应小于lm，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于l00mm；

5、纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。 5.6 横向水平杆

1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除； 2、作业层上非主节点处的横向水平杆，最大间距不应大于纵距的1／2； 3、双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上； 4、横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于l00mm； 5.7 连墙件

1、从横向扫地杆开始设置第一道连墙件起，按二步三跨，即在各楼层上设置，采用双扣件抗滑方案，每道连墙件至少设置两个扣件。连墙件布置最大间距竖向间距3m，水平间距3×1.5m, 每根连墙件覆盖面积2.9×4.5＝13m2。（见【图六】连墙件扣件连接示意图、【附图1】连墙件平面布置图）

2、遇剪力墙处连墙杆遇剪力墙设置穿墙洞与墙体拉结。（见【图七】剪力墙连墙件连接示意图）

图六：连墙件扣件连接示意图 图七：剪力墙连墙件连接示意图

2、连墙件的布置应符合下列规定：

（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；

（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可

靠措施固定；

（3）在塔吊转料平台和施工电梯卸料平台处需要与脚手架分开处或一字型、开口型等特殊部位的脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距应按每个楼层层高3m设置。同时应依规设置横向斜撑和二道封口杆，且用密目式安全网全封闭。

3、连墙件必须采用钢管扣件将预埋在楼层梁、板上的Ф48×3.5mm短钢管和悬挑架内立杆水平或下倾可靠固接。

4、当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。 5.8 剪刀撑

1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6即5跨，且不应小于7.5m，斜杆与地面的倾角在45～60°之间；

2、应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

3、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接；（见【图八】剪刀撑搭接示意图）

图八：剪刀撑搭接示意图

4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

5、剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 5.9 作业层（脚手板）

1、使用竹脚手板，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上；竹脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1．2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

2、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 3、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm； 4、脚手板探头应用直径3．2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；

5、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动； 5.10 栏杆和挡脚板（见【图九】栏杆与挡脚板构造图） 1、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； 2、上栏杆上皮高度应为 1.5m；

1一上栏杆；2一外立杆；3一挡脚板；4一中栏杆

图九： 栏杆与挡脚板构造图

3、挡脚板高度不应小于180mm高的木脚手板，质量应符合相关规范。 4、中栏杆应居中设置。

5、塔吊处或开口的位置应密封严实。 5.11 上架设施

如果脚手架高与建筑物操作面之差≥50cm时必须考虑上架设施，拟采用轻便爬梯或搭设便道，并应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）的要求。 （1）两侧应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.5m，挡脚板高度不应小于180mm； （2）两侧和端部均应按规范设置连墙件； （3）铺设脚手板时应符合下列规定：

①脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；

②脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处

宜采用三角木填顺；

③脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。

5.12 安全防护

本工程脚手架采用全封闭式防护。每个施工层脚手架均设挡脚板及1.2米高防护栏杆。悬挑层外架内外立杆、内侧立杆与建筑物的间隙必须用脚手板满铺，并在脚手架平面上满铺安全网。水平所有脚手架外侧满挂密目安全网，脚手架外侧满拉密目安全网，安全网应使用10#铁丝与大横管连接，安全网上的每个拉接点均要与架体连接；水平兜网每隔三层铺设一道，作业层铺设一道，兜网与大横管采用10#铁丝与大横管连接，连接点间距500mm（包括自带的连接绳绑扎点）。现场所有的安全通道上方搭设防护棚，满铺双层脚手架，并满挂密目网。 5.13 避雷措施

脚手架避雷采用Φ12镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络，电阻值小于4欧姆。接地板采用Φ20圆钢，按脚手架长度不超过50m设置一个，接地线采用Φ8圆钢，按地线的连接应保证接触可靠，接地线与接地板的连接采用焊接，也可与主体结构避雷网进行可靠的连接。

六、脚手架的安全搭设措施及搭设脚手架注意事项： 6、1安全措施

1、为确保底层架的稳定和各种杆件连接牢固，因此在底层悬挑脚手架节点设置双扣件，其余各层脚手架采用普通旋转扣件或十字扣件。

2、为保证杆件的受力性能，立杆采用对接，接头相互错开3米。

3、为保证脚手架的抗倾覆能力，在结构的柱子上每层加设一道抱柱箍与脚手架相连接。

4、虽然通过计算外悬挑16号工字钢的各项功能均能够满足其安全要求，但在具体施工中底层的承力槽钢构件仍按三角架进行连接固定（即在悬挑槽钢下部加设一道斜撑）的方法进行施工。

5、为防止上层作业层高空坠物，在固定层加外挑一排挑架，具体可参见脚手架搭设示意图。

6、为加强架子整体刚度，因此在架子的搭设中应严格按照规范要求加剪刀撑，在施工中按满加剪刀撑处理。 6、2搭设脚手架注意事项：

1、按照作业方案规定的构造要求和尺寸进行搭设。

2、采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，不得使用严重锈蚀或变形的钢管。 3、选用直角、旋转、对接扣件，不得有裂纹、气孔。在使用前将粘砂、烧冒口残余、披缝、毛刺等消除干净，表面进行防锈处理。 4、一层一层地搭设并与结构拉结好。

5、拧紧扣件（拧紧程度要适当），要求扭力矩控制在45~60N.m。当扣件拧紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

6、立杆的垂直偏差应小于20mm,同一大横杆的水平偏差不大于100mm。

7、相邻立杆的接头错开布置在不同的步距中，与相近大横杆的间距不大于600mm。 8、大横杆对接接头错开布置在不同的立杆步距中，与相近立杆的间距不大于600mm;相邻步距的大横杆错开布置立杆里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷。 9、及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。 10、搭设工人必须佩挂安全带。

11、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子及材料堆放的稳定，以免发生意外。

12、施工荷裁不得大于1200N/m2。

13、所有杆件必须按类型规格一致、颜色一致搭设整齐。 七、脚手架的使用及养护

7.1、脚手架搭设完后，应由项目部安全主管依据国家、地方现行相关规范、标准检查验收合格后，方能投入使用。

7.2、严格控制脚手架上的施工荷载，脚手架上同时作业时，各作业层之间设置可靠的防护棚挡，防止上层坠物伤及下层作业人员。

7.3、脚手架施工操作层堆载量不得大于1800N。不得在脚手架上堆放模板、钢筋等物件；严禁在脚手架上栓缆风绳、固定架设砼输送泵和泵管、起重设备等。定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾支模时的支撑禁止与脚手架相连，转料平台严禁受力于架上。

7.4、脚手架使用中，应定期检查以下项目：扣件的设置和连接，连墙杆件、支撑、剪刀撑、钢丝吊绳等的构造是否符合要求，扣件螺栓是否松动，脚手架是否变形等。 7.5、严禁在无其他安全措施的情况下拆除连墙杆件，其他危及架体安全的活动。 八、脚手架的拆除

8.1 划出工作区标志，周围设围栏或树立警戒标志，严禁非作业人员入内。地面设有专人指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。

8.2 拆除的高处作业人员，必须正确佩带安全帽，系好安全带，穿软底鞋。 8.3 拆除顺序应按搭设相反的顺序进行，遵循由上而下、先搭后拆，后搭先拆的原则；既先拆除栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、，后拆小横杆、大横杆立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要禁止上、下同时进行拆除作业，连墙点必须与脚手架同步拆除，严禁先将连墙件或数层拆除后再拆脚手架。

8.4当脚手架拆除至下部最后一根立杆高度时（约6.5m）应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件，当脚手架采取分段、分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设连墙点和横向水平支撑。

8.5 拆下的扣件、配件、钢管应及时运至地面，（可用滑轮和绳索运送也可用塔吊），严禁高空抛掷。

8.6 把拆除下来的钢管及脚手板按规定，有秩序地在指定地点放置整齐。 九、脚手架的安全管理

1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（ＧＢ５０３６）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿安全鞋。 3 脚手架的构配件与搭设质量，应按本规范第８章的规定进行检查验收，合格后方准施用。

4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支

架、缆风绳、泵送混凝土和沙浆的运送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

5 当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设用拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。 6 脚手架的安全检查与维护，应按本规范第８.22~8.25条的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。 7 在脚手架使用其间，严禁拆除下列杆件：

1) 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2) 连墙件。

8 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

9 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 10 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 11 工地临时用电的架设及脚手架接地，避雷措施，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46）的有关规定执行。 12 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

13.脚手架搭设人员必须是经过国家《特种作业人员安全技术管理规则》考核合格的专业架子工，且应有从事高层脚手架搭设、拆除2年以上经验的持证人员方能上岗。上岗人员应定期体检、考核，体检和考核合格者方能上岗。

14.脚手架搭设、拆除人员应严格按操作规程施工，高空作业时应系安全带，穿软底鞋，雨、雪、大风、雷电、雾天严禁高空作业。

15.脚手架的构配件质量与搭设质量，应按《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》等现行的国家、地方相关规范、标准、规定进行检查验收，合格后方准使用。

16.作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术、技能，操作过程中严格遵守劳动纪律和相关的安全管理规定，服从领导和安全检查人员的管理、指挥，且工作中应思想集中、精心操作。

十、脚手架的安全验算

根据脚手架在各结构部位及使用功能最不利因素情况，进行悬挑式整体脚手架装修期的验算。

钢梁悬挑扣件式脚手架计算书

第一章 一、计算依据：

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 6、《建筑施工手册》第五版

7、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

第二章 二、脚手架参数

架体搭设基本参数 脚手架搭设方式 脚手架搭设高度H(m) 立杆纵距（跨距）la(m) 内立杆距建筑距离a(m) 纵横向水平杆布置方式 连墙件布置方式 连墙件截面类型 扣件连接的连接种类 双排脚手架 17.4 1.5 0.3 脚手架钢管类型 水平杆步距h（m） 立杆横距lb(m) 横向水平杆悬挑长度a1(m) Ф48×3.5 1.5 0.8 0.1 2 扣件连接 Ф48×3.5 钢丝绳与钢丝杆不参与计算 横向水平杆在上 纵杆上横杆根数n 两步三跨 钢管 单扣件 连墙件连接形式 连墙件型号 支撑或拉杆（绳）设置形式 悬挑钢梁参数 悬挑钢梁类型 钢梁上表面距地面高度(m) 钢梁锚固长度(m) 工字钢 10.2 2 悬挑钢梁规格 钢梁悬挑长度(m) 悬挑钢梁与楼板锚固类型 16号工字钢 1.3 螺栓连接 钢梁搁置的楼板混凝土强度 钢筋保护层厚度(mm) 钢梁锚固点拉环/螺栓个数 C30 15 2 楼板厚度(mm) 配筋钢筋强度等级 拉环/螺栓直径(mm) 荷载参数 110 HRB335 20 脚手板类型 实际脚手板铺设层数 竹串片脚手板 挡脚板类型 3 密目式安全网的自重标准值(kN/m2) 装修脚手架施工层数 架体顶部风压高度变化系数 竹串片挡脚板 0.01 结构脚手架施工层数 风荷载体型系数 脚手架状况 1 0.096 1 0.51 敞开、框架和开洞墙 0.01 D类 密集建筑群但房屋较高的大城市市区 全封闭，半封闭 背靠建筑状况 密目网每100cm^2的目数m 脚手架搭设地区 2000 每目面积A(cm^2) 湖北(省)武汉市地面粗糙程度 (市)

（图1） 立面图

（图2） 剖面图

第三章 三、横向水平杆验算

由于纵向水平杆上的横向水平杆是均等放置的缘故，横向水平杆的距离为la/(n+1），横向水平杆承受的脚手板及施工活荷载的面积。

承载能力极限状态

q=1.2×(g+gK1×la/(n+1))+1.4×QK×la/(n+1)=1.2×(0.038+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.356kN/m

正常使用极限状态

qK=(g+gK1×la/(n+1))+QK×la/(n+1)=0.038+0.35×1.5/(2+1)+3×1.5/(2+1)=1.713kN/m 根据规范要求横向水平杆按简支梁进行强度和挠度验算，故计算简图如下：

第一节 1、抗弯验算

（图3） 承载能力极限状态的受力简图

（图4） 弯矩图

Mmax= 0.183kN·m

σ=Mmax/W=0.183×106/5080=35.953N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求

第二节 2、挠度验算

（图5） 正常使用极限状态的受力简图（横杆）

（图6） 挠度图

νmax=0.011mm≤[ν]＝min[lb/150，10]=5.333mm

满足要求

第三节 3、支座反力计算

由于支座反力的计算主要是为了纵向水平杆的验算，故须分为承载能力极限状态和正常使用极限状态进行计算：

承载能力极限状态 V= 1.193kN 正常使用极限状态 VK=0.867kN

第四章 四、纵向水平杆验算

由上节可知F=V,FK=VK q=1.2×0.038=0.046kN/m qK=g=0.038kN/m

由于纵向水平杆按规范规定按三跨连续梁计算，那么施工活荷载可以自由布置。选择最不利的活荷载布置和静荷载按实际布置的叠加，最符合架体的力学理论基础和施工现场实际，抗弯和支座反力验算计算简图如下：

挠度验算的计算简图如下：

第一节 1、抗弯验算

Fqk=0.5QKLa/(n+1)lb(1+a1/lb)2=0.5×3×1.5/(2+1)×0.8×(1+0.1/0.8)2=0.759kN/m Fq=1.4?0.5QKLa/(n+1)lb(1+a1/lb)2=1.4×0.5×3×1.5/(2+1)×0.8×(1+0.1/0.8)2=1.063kN/m

（图7） 承载能力极限状态的受力简图（纵杆）

（图8） 弯矩图

Mmax=0.558kN·m

σ=Mmax/W=0.558×106/5080=109.912N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求

第二节 2、挠度验算

（图9） 正常使用极限状态的受力简图（纵杆）

（图10）

挠度图

νmax=0.103mm≤[ν]＝min[la/150，10]=10mm

满足要求

第三节 3、支座反力计算

Vmax=4.256kN

第五章 五、扣件抗滑承载力验算

扣件抗滑承载力验算： R=Vmax=4.256kN≤Rc=8kN

满足要求

第六章 六、立杆稳定验算

脚手板每隔脚手板理论铺设层数 y=min{H/[(x+1)h],y?Z}=4

第一节

1、立杆承受的结构自重标准值NG1k

NG1K=Hgk+y(lb+a1)ng/2+0.0146n/2=17.4×0.144+4×(0.8+0.1)×2×0.038/2+0.0146×2/2=2.658kN

第二节

2、构配件自重标准值NG2k1

Z=min(y,m)=3

NG2K=Z(Lb+a1)lagk1/2+zgk2la+laHgk3=3×(0.8+0.1)×1.5×0.35/2+3×0.17×1.5+1.5×17.4×0.01=1.735kN

第三节 3、施工活荷载标准值

?NQK=(njgQkj+nzxQkx)(lb+a1)la/2=(1×3+1×2)×(0.8+0.1)×1.5/2=3.375kN

第四节 4、风荷载统计

风荷载体型系数：

由于脚手架为封闭式或半封闭式且脚手架背靠建筑为敞开、框架和开洞墙 ?=1.2(la+h+0.325lah)d/(lah)+1.2(100-mA)/100-(la+h+0.325lah)d?1.2 (100-mA)/(100lah)

=1.2×(1.5+1.5+0.325×1.5×1.5)×(48/1000)/(1.5×1.5)+1.2×(100-2000×0.01)/100-(1.5+1.5+0.325×1.5

×1.5)×(48/1000)×1.2×(100-2000×0.01)/(100×1.5×1.5)=0.979

?s=1.3??1.3×0.979=1.273 风荷载高度变化系数:

立杆稳定组合风荷载时：取距架体底部5m高的风荷载高度变化系数?z=0.51

连墙件验算风荷载产生的连墙件轴向力设计值计算时：取最高处连墙件位置处的风荷载高度变化系数?z=0.51

风荷载标准值：?k=?z?s?0=0.51×0.096×0.25=0.012kN/m2

风荷载产生的弯矩标准值：Mwk=?klah2=0.012×1.5×1.52=0.041kN·m

风荷载产生的弯矩组合值：Mw=0.9?1.4Mwk/10=0.9×1.4×0.041/10=0.005kN·m

第五节 5、荷载组合立杆荷载组合

不组合风荷载：

N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4?NQK=1.2×(2.658+1.735)+1.4×3.375=9.997kN 组合风荷载：

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.9?1.4?NQK=1.2×(2.658+1.735)+0.9×1.4×3.375=9.524kN

第六节 6、稳定系数?的计算

l0=k?h=1.155×1.5×1.5=2.599m

允许长细比的验算：?=l0/i=2.599×1000/15.8=164.478?[?]=210

满足要求

根据?值查规范JGJ130-2011附录A.O.6得到?=0.262

第七节 7、立杆稳定的验算

不组合风荷载：

N/?A=9.997×1000/(0.262×489)=78.028N/mm2?f=205N/mm2

满足要求

组合风荷载：

N/?A+MW/W=9.524×1000/(0.262×489)+0.005×106/5080=75.365N/mm2?f=205N/mm2

满足要求

第七章 七、连墙件承载力验算

计算连墙件的计算长度：

a0=a=0.3×1000=300mm,?=a0/i=300/15.8=18.987?[?]=210 根据?值查规范JGJ130-2011附录A.O.6得到?=0.952 风荷载作用在一个连墙件处的面积 Aw=(2)h(3)la=2×1.5×3×1.5=13.5m2

风荷载标准值：?k=?z?s?0=0.51×0.096×0.25=0.012kN/ m2

风荷载产生的连墙件轴向力设计值：Nlw=1.4?kAw=1.4×0.012×13.5=0.231kN 连墙件的轴向力设计值：Nl=Nlw+N0=0.231+3=3.231kN 其中N0由JGJ130-5.2.12条进行取值。 将Nl、?带入下式：

强度：?=Nl/Ac=3.231×1000/489=6.608N/mm2?0.85f=0.85×205=174.25N/mm2 稳定：Nl/?A=3.231×1000/(0.952×489)=6.941N/mm2?0.85f=0.85×205=174.25N/mm2 扣件抗滑移：Nl=3.231kN≤Rc=8kN

满足要求

第八章 八、悬挑钢梁验算

第一节 1、计算简图

悬挑钢梁示意图如下：

（图11）

钢梁示意图

根据规范规定及钢梁的实际受力、约束条件，可将悬挑钢梁简化为一段悬挑的简支梁，计算简图如下：

（图12）

承载能力极限状态的受力简图（钢梁）

第二节 2、荷载统计

根据钢梁的计算简图和荷载情况，利用基本力学原理进行最大弯矩、最大剪力计算 承载能力极限状态最大弯矩：

（图13）

Mmax=12.204kN·m

正常使用极限状态最大弯矩： Mkmax=9.495kN·m

承载能力极限状态下的最大剪力：

弯矩图

（图14）

Qmax= 20.309kN 支座反力：

剪力图

R2=7.855kN R1=28.661kN

第三节 3、抗弯强度、整体稳定验算

σ=Mmax/Wn=12.204×103/141=86.554N/mm2≤f=205N/mm2 因λy=lc/iy=(2/93.1=0.021)≤120(235/fv)-2=120×(235/120)-2=31.29- 故?b=1.07-(λ

22

300/235=1.07 y/44000)fy/235=1.07-0.021/44000×

σ=Mmax/?bW=12.204×1000/(1.07×141)=80.891N/mm2≤f=205N/mm2

满足要求

第四节 4、抗剪强度验算

max= Qmax/[(I:S)tw]=20.309×1000/(138×6)=24.527N/mm2≤fv=120N/mm2

满足要求

第五节 5、悬挑钢梁的挠度验算

由集中荷载产生的挠度和钢梁自重均布线荷载产生的挠度叠加

（图15）

正常使用极限状态的受力简图（钢梁）

（图16）

挠度图

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