地下连续墙施工方案

XX大厦围护 工程

施工方案

编 制：

审 核：

日 期：

编 号：

发放号：

编制单位：

编制说明：

此方案在原施工组织设计的基础上进行了深化，分四部分单独编制： 一、地下连续墙施工方案 二、地基加固施工方案 三、降水工程施工方案

四、挖土及支撑工程施工方案

XX大厦桩基及围护 工程

地下连续墙 专项施工方案

编 制：

审 核：

日 期：

编 号：

发放号：

编制单位：XXXXXX大厦项目经理部

专项施工方案审批表

方案名称：XX大厦地下连续墙工程施工方案

建设单位：上海XX投资有限公司 施工单位：XXXX 编制人：XX 设计单位：XX国际（深圳）设计顾问有限公司 工程名称：XX大厦 编制日期：2005.7.25 技术负责人： 审批意见： 项目经理部各部门： 项目经理部审批 技术： 质量： 生产： 材料： 合约： 安全环境： 其它： 总工程师： 审批意见： 公司级审批 公司各部门： 技术： 质量： 生产： 材料： 安全环境： 其它： 说明 备注

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

目录

第一章 工程概况 ......................................................... 1

1.1 工程概述 ......................................................... 1 1.2 编制依据 ......................................................... 1 第二章 施工总体部署 ..................................................... 2

2.1 工程施工总体目标 ................................................. 2 2.2 施工组织机构 ..................................................... 2 2.3 施工进度计划 ..................................................... 6 2.4 设备调配计划 ..................................................... 8 2.5 材料供应计划 ..................................................... 8 2.6 劳动力组织计划 ................................................... 9 第三章 施工总平面布置 .................................................. 11

3.1 施工平面布置 .................................................... 11 3.2 施工用水 ........................................................ 11 3.3 施工用电 ........................................................ 11 3.4 施工道路 ........................................................ 12 3.5 泥浆系统 ........................................................ 12 3.6 排水系统 ........................................................ 12 3.7 钢筋笼制作、成型 ................................................ 12 3.8 临时堆场 ........................................................ 12 3.9 临时设施 ........................................................ 12 第四章 施工方法 ........................................................ 14

4.1 地下连续墙施工工艺流程 .......................................... 14 4.2 工程测量 ........................................................ 15 4.3 导墙施工 ........................................................ 15 4.4 泥浆系统 ........................................................ 16 4.5 成槽施工 ........................................................ 17 4.6 钢筋笼制作和吊放 ................................................ 19 4.7 砼施工 .......................................................... 20 第五章 针对性施工技术措施 .............................................. 22

5.1 成槽施工技术措施 ................................................ 22 5.2 钢筋笼加工技术措施 .............................................. 22 5.3 钢筋笼吊装措施 .................................................. 22

XXXX·XX

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

5.4 钢筋笼内预埋铁件和钢筋连接器保证措施 ........................... 24 5.5 防止挖槽坍方措施 ................................................ 25 5.6 垂直度控制及预防措施 ............................................ 25 5.7 钢筋笼吊放困难应急预防措施 ...................................... 25 5.8 防接头砼绕流应急预防措施 ........................................ 25 5.9 地下连续墙渗漏水的预防及补救措施................................ 26 5.10 地下连续墙露筋现象的预防措施................................... 26 5.11 对地下障碍物的处理 ............................................. 26 5.12 对可能事件的处理 ............................................... 26 5.13 季节施工措施 ................................................... 26 第六章 技术管理措施 .................................................... 28

6.1 技术责任制 ...................................................... 28 6.2 技术管理措施网络 ................................................ 28 6.3 技术管理内容 .................................................... 28 6.4 贯彻技术交底制度 ................................................ 28 6.5 技术复核制度 .................................................... 28 第七章 质量保证措施 .................................................... 30

7.1 工程质量目标 .................................................... 30 7.2 工程质量责任制 .................................................. 30 7.3 质量管理网络 .................................................... 30 7.4 全面推行施工质量过程控制措施 .................................... 30 7.5 原材料质量保证措施 .............................................. 31 7.6 确保工程质量的技术要求和措施 .................................... 31 7.7 施工质量管理 .................................................... 32 7.8 计量保证措施 .................................................... 33 7.9 质量检验标准 .................................................... 34 第八章 安全生产、文明施工技术措施 ...................................... 36

8.1 安全生产技术措施 ................................................ 36 8.2 文明施工技术措施 ................................................ 42 8.3 公用管线保护措施 ................................................ 44 8.4 邻近建（构）筑物保护措施 ........................................ 45 8.5 环境保护措施 .................................................... 46 8.6 消防管理措施 .................................................... 46 第九章 突发事件应急措施 ................................................ 48

9.1 浇灌地下连续墙混凝土前落实二家混凝土搅拌站供料 ................. 48 9.2 地下连续墙施工前储备一定数量的应急材料 ......................... 48 9.3 消防 ............................................................ 48

XXXX·XX

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

9.4 治安管理 ........................................................ 48 第十章 机械设备管理措施 ................................................ 49

10.1 机械设备调度和管辖 ............................................. 49 10.2 施工机械的管理 ................................................. 49 第十一章 降低工程成本措施 .............................................. 51

XXXX·XX

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

第一章 工程概况

1.1 工程概述

XX大厦地下连续墙工程，基坑围护结构采用地下连续墙形式，地下连续墙需满足承受施工及正常状态下的荷载作用的要求，满足基坑和地下室的隔水防渗要求。接头形式采用锁口管接头。

地下连续墙墙厚为1000mm，墙深为34m，基坑长约116.82m，宽约51.8m，基坑面积约5390m2，基坑周长约为337延长米，，砼约11460m3。

钢筋采用HRB335、HRB400；焊条采用E43型和E50型；砼设计强度等级为C35（水下），抗渗等级S8；为控制地下连续墙差异沉降，每幅地下连续墙设置2根注浆管，对墙趾土体进行土体加固。

1.2 编制依据

? 本工程设计图纸；

? 与本工程有关的国家、部及上海市技术标准，法规文件等； ? 现场勘察所掌握的情况及资料；

? 我单位现有的技术水平、施工管理水平、机械设备装备能力及我单位多年从事基础工作所积累的施工经验。

XXXX·XX 第 1 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

第二章 施工总体部署

2.1 工程施工总体目标

1）工期目标：满足合同工期要求。

2）质量目标：一次性通过验收，确保工程质量达到优良。 3）文明目标：争创文明工地。

4）安全目标：无工程事故、管线事故和重大人身安全事故。

2.2 施工组织机构

2.2.1 工程施工组织

本工程我公司组建强有力的工程项目队，项目队以项目队长负责制的原则组建，下设项目管理班子，配备足够的施工力量。

工程进度、质量、安全等由项目队进行全面管理，公司通过项目经理部对本工程进行协调与控制。

2.2.2 施工管理网络

本工程主要施工管理网络如下： 1）项目组织体系

项目经理项目副经理技术经理导墙施工班组成槽施工班组钢筋笼制作班组钢筋笼吊装班组钢筋笼吊装班组导墙施工班组成槽施工班组钢筋笼施工班组钢筋笼吊装班组泥浆施工班组砼浇筑班组现场卫生组 XXXX·XX 第 2 页 XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

2）技术管理网络

项目经理技术经理技术主管导墙施工班组成槽施工班组钢筋笼制作班组钢筋笼吊装班组泥浆施工班组砼浇筑班组

3）质量管理网络

项目经理技术经理质量主管导墙施工班组成槽施工班组钢筋笼制作班组钢筋笼吊装班组泥浆施工班组砼浇筑班组

XXXX·XX 第 3 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

4）安全管理网络

项目经理项目副经理安全主管导墙施工班组成槽施工班组钢筋笼制作班组钢筋笼吊装班组泥浆施工班组砼浇筑班组其他配合班组组

5）文明施工管理网络

项目经理项目副经理专职文明施工员导墙施工班组成槽施工班组钢筋笼制作班组钢筋笼吊装班组泥浆施工班组砼浇筑班组其他配合班组

XXXX·XX 第 4 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

6）保护公用管线管理网络

项目经理项目副经理专职管线协调员导墙施工班组成槽施工班组钢筋笼制作班组钢筋笼吊装班组泥浆施工班组砼浇筑班组其他配合班组

7）治安、消防管理网络

项目经理项目副经理专职治安,消防员导墙施工班组成槽施工班组钢筋笼制作班组钢筋笼吊装班组泥浆施工班组砼浇筑班组其他配合班组 2.2.3 现场项目部人员组成

本工程项目管理班子全体人员是多年来一起工作的一个团结、向上的小集体，具有很强的凝聚力，工作过程中配合默契，互相支持，不怕困难，勇于挑战。项目管理人员配备计划如下：

XXXX·XX 第 5 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 职 务 项目经理 项目副经理 合约经理 技术负责人 技术员 质检员 施工员 安全员 试验员 资料员 测量员 预算员 材料员 姓名 xxx xxx xxx xxx XX、xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx 人 数 1 1 1 1 2 2 2 1 1 2 1 3 2 备注 2.3 施工进度计划

2.3.1 施工组织安排

施工流程图

编制施工组织设计 施工前期准备工作 配置加工施工设备 布置施工临时设施 施工场地四通一平工程测量、现场放线 施工设备进场组装

地下连续墙施工

工程施工结束 XXXX·XX 第 6 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

2.3.2 施工进度计划

序号 工序名称 工期 时间(天) 10 20 30 40 50 3 清理场地 5 55 1 导墙施工 30 2 连续墙施工 30 注：1.连续墙在导墙施工十天后（约150m）开始施工。

2.以上施工进度计划均不考虑人力不可抗拒因素。

2.3.3 工期保证措施

为保证按期完成本工程施工任务，采取以下工期保障措施：

加强领导班子建设，提高施工组织能力，指挥部搞好分工协作，各负其责，加强领导层的责任感、使命感，定期召开工程例会，及时发现问题，解决问题。

加强思想教育，开展全员劳动竞赛，掀起施工热潮，为保证工期，创造信誉尽心尽责。

做好雨季及其他不利条件下的施工组织工作，搞好节假日的劳力安排，确保一线正常施工。

完善承包责任制，将工人奖金与施工进度挂钩，奖罚分明。

加强计划控制，制定合理的施工计划，对未完成计划的要及时分析原因，调整解决，确保总工期。

加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的完好率与利用率。

加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工程应重点保障，做好“二班倒”工作制度的落实，做到各工序连续施工，流水作业。

加强材料的管理，搞好物资储备工作，决不因材料而影响施工。 加强财务管理，做到专款专用，使资金直接用于工程施工。

处理好各种外部关系，指挥部、项目部有领导干部分工主管外部关系，争取一个良好的施工环境。

XXXX·XX 第 7 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

2.4 设备调配计划

2.4.1 拟投入本工程的主要工程设备（工具）配备计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 设备（工具）名称 成槽机 吊车（主机） 吊车（副机） 钢筋弯曲机 钢筋对焊机 钢筋切断机 电焊机 挖土机 锁口管 刷壁器 顶升架 泥浆生产系统 规格（型号） 150吨 50吨 GW40 UN1-150 GJ40A BX-300 0.4m3 1000mm 1000mm 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 米 台 套 套 数量 2 1 1 2 2 2 20 1 120 1 2 1 备注 2.4.2 拟投入本工程的主要检测、测量仪器配备计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 水准仪 经纬仪 超声波测壁仪 钢卷尺 测 绳 坍落度筒 压力表 泥浆测试仪 抗压模子 抗渗模子 规格（型号） S3 J2 50m 50m 150×150×150 单位 台 台 套 把 根 只 只 套 组 组 数量 1 1 1 2 10 1 6 1 12 2 备注 ±3mm 2” 每组3只 每组6只 2.5 材料供应计划

1）根据本工程施工图纸和甲方、设计单位对材料的要求，在工程开工前，向甲方提供完整的合格供应商名册。订购前，对材料的规格、材质的选择必须得到甲方的认可。

2）本工程材料供应由材料科负责。材料供应将采取统一采购、统一调运的原则进

XXXX·XX 第 8 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

行，所有材料的供应均应符合业主提出的要求，并得到监理的同意。

3）所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品，(无论它们是天然状态的，经过加工的或者是制造出来的)以及设备和装置应该是新的，并符合合同所要求的类型和质量。

4）凡合同中规定要求提供样品的，这些样品须在它们所代表的材料用于工程施工前由施工单位送验，经监理验审批准后方可使用。

5）作为用于正式工程中的材料和制成品的样品(包括材料样品和工地现场制成品的样品)，经项目监理批准后，须由施工单位妥善保存至监理准许处置时为止。

6）当技术规范或有关的参照标准要求有材料生产商和供应商的测试证明书时，施工单位应提供每份证明书的原件或复印件。证明书应尽可能对被证明的材料采用系列编号或参考编号，使人一目了然。证明书须包括有关参考标准和技术规定条款所要求的内容。

7）施工单位应为全部材料的取样和测试，施工工艺，设备和量测装置进行日常检查，以控制其质量并保证它们与技术规定和批准的试样相一致。

8）施工单位做材料与试样的试验，必须委托由项目监理批准的，具备相应资质的试验单位来承担。

9）材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠道，把好材料质量关，即使是业主指定或提供的材料，同样要进行质量自检。

2.6 劳动力组织计划

2.6.1 劳动力配置和管理原则

1）合法性

建筑工地因其工作特点决定了它必须使用大量的劳动力。而地下连续墙工程又有工期短，工程转移快，年度工程量未必饱和等特殊性，因此地下连续墙工程将使用较多临时用工。

在劳动力配置、管理方面，我们特别强调合法性，因为只有用工的合法，才能保证工程的稳定、顺利进展，这是工程建设队伍管理的基本条件。

我们主要有以下管理办法：

（1）对于新的临时用工，采用推荐担保制，既有公司员工或老职工推荐担保的再考虑录用，否则坚决不用。这样，对工人队伍的情况比较容易了解、控制，避免了社会盲流、违法人员等混入工人队伍，也较好的保证了工人队伍的基本素质。

（2）对于录用的工人，全部签定《劳动合同》和《安全生产协议》，并进行岗前的安全、生产、技术和管理交底，使其尽快融入工程中去。

对所用用工，统一进行登记注册。 2）合理性

对于人员配置的定岗定员，必须熟悉本工程施工的主要特点。人员配置并非越多越好，要充分发挥工人的主观能动性，要进行高效合理使用，要避免出现窝工、磨洋工、效率低下、工人超负荷运作等现象。

XXXX·XX 第 9 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

地下连续墙工程工序衔接的紧凑性特别强，因此，在下一道工序开始前，必须进行充分的准备工作。否则，将大大降低工作效率，影响工程进度，影响经济效益。

因此，对于每一项工作，必须有专人去做；对于每一个施工人员，必须都有明确的工作范围和工作要求。这样，才能保证环环相扣，工程有序的持续的进展。

3）科学性

对于施工现场的各种作业人员，必须采取切实有效、经济灵活的方法进行管理，从而最大限度的发挥工人队伍的作用，较好的完成施工任务。

在工作内容上，要根据各个岗位的工作特性来进行安排，必须明确化，不同岗位要有区别，同时要强调各岗位之间的配合，要强调团队精神。 2.6.2 劳动力配置

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 共计 类 别 泥浆工 吊车司机 成槽机司机 起重指挥 自卸反斗车司机 挖土机司机 电 焊 工 钢 筋 工 修理、电工 卷扬机工 保洁工 其他辅工 人数 4 4 4 4 4 2 20 15 2 6 6 14 85 工 作 内 容 泥浆配制操作 机械操作 机械操作 机械指挥 机械操作 机械操作 钢筋电焊操作 钢筋加工 机械维修、用电操作 砼浇筑 场地保洁、文明施工 其它配合工作 XXXX·XX 第 10 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

第三章 施工总平面布置

3.1 施工平面布置 3.2 施工用水

在施工现场内从甲方提供的用水接口沿基坑围墙布置DN100的水管，并按30m一段设置一个水龙头。按需要接至泥浆工厂和钢筋加工厂。在施工现场进出大门口两侧各设一个水龙头，为施工保洁清扫专用。

3.3 施工用电

由分配电箱分四路接出，分别供给泥浆工厂、钢筋成型棚、电焊集装箱及临时施工用电。 为确保生产、生活用电互不影响，另分一路作为照明用电考虑。用电计划具体如下：

1）电动机械设备表：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 计 设备名称 钢筋弯曲机 钢筋切断机 套丝机 砂轮切割机 空压机 砼浇筑架 顶升油泵站 泥浆泵 泥浆泵 泥浆泵 成槽机 型号规格 GW6-40 GQ40-2 杭州力士 400型 W-147 200型 自制 3PA2 NL86-12 NL86-12 功率KW 5.5 5.5 0.75 2.2 7.5 11.5 22 22 15 7.5 40 数量 2 2 1 1 1 2 2 1 2 9 2 总功率KW 11 11 0.75 2.2 7.5 23 44 22 30 67.5 80 298.95

2）电焊机设备：

序号 1 2 3 计 设备名称 电焊机 电焊机 对焊机 型号规格 BX1-400 BX1-500 UN2-150 功率KVA 20 30 150 数量 15 5 2 总功率KW 300 150 300 750 XXXX·XX 第 11 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

3）照明设备： 序号 1 2 计 设备名称 镝灯 碘钨灯 型号规格 —— —— 功率KW 0.11 1 数量 3 12 总功率KVA 0.33 12 12.33 3.4 施工道路

考虑到今后工程施工需要，沿地下连续墙外侧铺筑10米宽砼施工便道，道路结构层为200mm厚C25钢筋砼面层，作为地下连续墙成槽施工、钢筋笼吊放、砼浇灌等场内通道。在大门出入口处设置三级沉淀池及冲洗平台。

3.5 泥浆系统

根据地下连续墙的单幅砼方量，同时满足作业线流水施工能力，泥浆系统采用半埋式泥浆池组成的泥浆工厂。

3.6 排水系统

施工场地排水系统在铺筑施工道路外侧设置排水沟、集水井，另在基坑内适当位置设置集水井，出入口设置冲洗平台。

3.7 钢筋笼制作、成型

在现场布置二只钢筋笼制作平台,平台位置视施工区域、施工工况进行调整。钢筋笼制作平台和钢筋成型场地利用砼进行硬化，确保施工现场的整洁、干净（具体见施工方法）。

3.8 临时堆场

槽段土临时堆场采用集土坑，其位置须考虑设置在运输方便的地方。钢筋堆场、钢筋制作成型棚设置在钢筋笼制作平台位置旁边。

3.9 临时设施

在工地的适当地方设置料具间，油库和危险品库。

XXXX·XX 第 12 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

φ100上水管φ50上水管φ50上水管φ50上水管6米φ75上水管竹临 时 道 路7.0811.000.80钢筋料场厕所 集土坑35mm2钢筋加工（30×6×2）林化粪池8.0010.0025.001.0014.8211.93φ50上水管路8.13对焊场地26.3410.00电焊机②70mm2(400A)0.80钢筋平台（34×7）泥浆系统φ50上水管13.05φ50上水管φ50上水管10.00对焊场地MP1MP1MP1MP1MP15.024.82电焊机MP3钢筋平台（34×7）10.00SP210.00MP1φ50上水管大门6米配电排水沟φ75上水管①50mm2(200A)-50m③50mm2(200A)35mm235mm2地下连续墙施工阶段平面布置图XXXX·XX 第 13 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

第四章 施工方法

4.1 地下连续墙施工工艺流程

质量验收废浆外运泥浆系统准备制浆储存再生处理回收质量验收供应定位放样导墙道路施工设备进场成槽接头清理清底置换钢筋笼吊放安放锁口管灌注水下砼顶拔锁口管土方外运设备进场质量检验验收商品砼供应搭设平台钢筋笼制作钢筋笼吊放钢筋成型质量验收地下连续墙工艺流程

1. 地下连续墙开挖准备2. 用成槽机进行沟槽开挖3. 吊放锁口管5. 浇灌水下砼4. 吊放钢筋笼6. 顶拔锁口管7. 槽段完工地下连

续墙工序流程图

XXXX·XX 第 14 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

4.2 工程测量

根据甲方提供的交桩记录和各桩位点，进行复核测量，经复核无误后，填写接桩记录。

根据高程交接桩记录，采用S3水准仪将高程引入施工场内。所设控制点经复核无误后，上报设计、监理复核，经复核无误后方可投入使用。

根据设计图纸和定位控制轴线采用J2经纬仪放出地下连续墙中心线，报设计、监理复核，经复核无误后方可使用。

由于施工时会对控制点桩位产生影响，对正在使用的桩点定期每半月复核一次，当点位变化超过允许误差后，应对原坐标或高程值进行调整，并报监理复核。

地下墙在基坑开挖过程中，必然产生向基坑内的位移，同时地下墙施工垂直度也产生偏差，因此，为保证内部结构尺寸，导墙施工时，导墙中心线要向基坑外放大80mm。

4.3 导墙施工

4.3.1 导墙结构示意图

500300300500方木撑水平@1500Φ14@250

4.3.2 施工部署

在地下连续墙成槽前，应砌筑导墙。导墙制作做到精心施工，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的边线和标高，是成槽设备进行导向，是存储泥浆稳定液位，维护上部土体稳定，防止土体坍落的重要措施。

导墙间距1040mm，砼采用商品砼，强度等级为C20（如果因工期紧，为确保足够强度，导墙砼强度提高至C25）。导墙脚须座落于密实的老土上。

如遇暗浜、基础等障碍物处导墙施工可按以下两方面考虑：

1）对障碍物处理深度小于2.0m，处理方法：挖出障碍物的杂填物至基底或完全破除导墙范围内的基础砼块，将导墙的中心线引至槽底，在导墙背后用粘土分层回填密实，采用拼装模板施工，并加密支撑设置，防止模板变形、位移。

2）对障碍物处理深度大于2.0m，可采取三合土混合物回填地基加固处理，再施工常规导墙。三合土回填配合比为，粉煤灰、黄砂、水泥＝260kg: 1000kg: 100kg回填应充分拌和并分层回填，厚度为30～50cm，并夯实适当均匀加水。地基加固视障碍物处理

XXXX·XX 第 15 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

情况另行出施工方案来确定。

转角处导墙处理：本工程地下连续墙均为折线型槽段，而成槽机抓斗宽度为2.8m，为解决槽段尺寸与抓斗宽度矛盾，考虑转角处导墙沿轴线方向外放尺寸，并对折线型槽段尺寸作局部调整。 4.3.3 施工方法

测量放样：根据地下连续墙轴线定出导墙挖土位置。

挖土：测量放样后，采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙。挖土标高由人工修整控制。

立模及浇砼：在砼垫层面上定出导墙位置，再扎钢筋。导墙外边以土代模，内边立钢模。

拆模及加撑：砼2-3天后可以拆模，同时在内墙上面分层支撑100×100mm方木，防止导墙向内挤压，方木水平间距1.5m，上下两排间距为0.8m，呈梅花形错开。

施工缝：导墙施工缝是“凹凸”型，增加钢筋插筋，砼表面应凿毛，使导墙成为整体，达到不渗水的目的，施工缝应与地下连续墙接头错开。 4.3.4 施工要点

导墙挖土前，必须有监理签发的开工令，方可开挖。导墙在支模、砼浇筑等工序严格按规范施工。

在导墙沟槽开挖结束后，立即将中心线引入沟槽下，以控制底模及模板施工，确保导墙中心线的正确无误。

在导墙砼浇注前，将导墙顶面标高放样于模板面上，以控制导墙顶面标高。 导墙砼达到一定强度后方可拆摸（一般为2-3天），拆除后应及时设置支撑，确保导墙不移动。导墙模板拆除后，检查导墙的中心线平整度、垂直度是否符合要求。

导墙施工结束后，立即在导墙顶面上画出分幅线，用红漆标明单元槽段的编号；同时测出每幅墙顶标高，标注在施工图上，以备有据可查。经常观察导墙的间距、整体位移、沉降，并作好记录，成槽前做好复测工作。

过导墙做施工道路，必须用钢板架空，并用粘土填充密实。

4.4 泥浆系统

4.4.1 技术参数

本工程由一套泥浆工厂负责新浆的配制和回收浆的处理。新制泥浆配合比根据施工实际情况作调整，由于材料性质的变动，每一批新制的泥浆要进行泥浆的主要性能的测试，对泥浆的粘度、比重进行测试，符合技术要求的泥浆才允许使用，以确保泥浆护壁性能；对于槽段中回收的泥浆，经过净化设备处理后，对其各项性能指标进行测试，并重新调整，达到标准后才能使用；废弃泥浆抽放在废浆池中组织外运。

泥浆级配：新配制泥浆按理论配合比（每立方米内膨润土56Kg：水994Kg）控制在比重1.04～1.05左右，粘度18～25秒。对于地基处理范围的地下连续墙施工，适当提高泥浆比重、粘度来增加槽壁稳定性及护壁要求（比重为1.12，粘度25～30秒）。

XXXX·XX 第 16 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

根据成槽施工中的实际情况，对泥浆配合比进行调整，以选择最合适的泥浆配合比。 4.4.2 施工要点

新制泥浆须在24小时后使用。回收浆须经过调整，达到标准后方可使用。 泥浆工厂须挂牌，标明泥浆各项指标，在每班中应巡逻检查，并将供浆量和抽查报告记录完整，以备施工考查。

废浆处理：抽入废浆池中的废弃泥浆由全封闭泥浆运输车外运至规定的泥浆排放点弃浆。为保证本工程的废浆及时排放，不影响施工要求，配备泥浆外运车二辆。

4.5 成槽施工

4.5.1 槽段开挖放样

成槽开挖宽度：单元槽段成槽前，对于首开幅先根据本幅槽段的分幅宽度b，加上锁口管的外放尺寸h，考虑成槽时左右垂直度的偏差外放施工间隙100，则每单元槽段每一端头的开挖外放宽度为h+100mm，首开幅开挖宽度b+2h+200mm；这样以保证成槽结束后锁口管和钢筋笼能顺利下放到位。 4.5.2 成槽设备选型

本工程拟采用进口的成槽机。 4.5.3 成槽前的准备工作

测量导墙顶标高。用红漆标出单元槽段位置，每抓宽度位置、钢筋笼搁置位置及接头箱安放位置，并标出槽段编号。

成槽机、自卸车就位。成槽机就位后，纵横两个方向垂直度都要进行观测。 拆除单元槽段导墙支撑，并在槽段两侧进行堵漏、清除导墙内垃圾杂物，注入合格泥浆至规定标高（导墙顶面下30cm）。 4.5.4 成槽护壁泥浆性能指标要求

泥浆性能 比重（g/cm） 粘度（S） 含砂率（%） pH值 3新配制 1.04～1.05 18～25 ＜4 7～9 循环泥浆 1.05～1.25 25～30 ＜8 7～11 废弃泥浆 ＞1.3 ＞50 ＞11 ＞14 检测方法 比重计 漏斗计 洗砂瓶 试纸 新鲜泥浆配制 劣化泥浆 劣化泥浆废弃处理 沉淀池分离泥浆 回收槽内泥浆 净化泥浆 净化泥浆性能测试 加料拌制再生泥浆 新鲜泥浆贮存 施 工 槽 段 再生泥浆贮存

XXXX·XX 第 17 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

4.5.5 单元槽段的挖掘顺序

泥浆液面132数字表示成槽顺序单元槽段成槽顺序示意图 4.5.6 成槽工艺

成槽直线槽段采用先两侧后中间抓法；折线槽段先短边后长边抓法。 成槽时，泥浆应随着出土补入，保证泥浆液面保持在规定高度上。

成槽机掘进速度应控制在15m/h左右，导板抓斗不宜快速掘进，以防槽壁失稳，当挖至槽底2-3m时，应放测绳测深，防止超挖和少挖。

成槽至标高后，连接幅、闭合幅应先刷壁(10次以上)，后扫孔，扫孔时抓斗每次移开50cm左右，保证槽底沉渣厚度小于10cm。垂直度检测采用超声波测壁仪，检测频率为10%。

4.5.7 施工要点

成槽前必须对上道工序进行检查，合格后方能进行下道工序。

控制大型机械尽量不在已成槽段边缘行走，确保槽壁稳定，已成槽段实际深度须实测后记录备查。

成槽过程中发现泥浆大量流失、地面下陷等异常现象时不准盲目掘进，待商议处理后再行施工。

成槽过程中，须根据实际地质情况及挖槽情况随时调整泥浆性能，同时泥浆液面应控制在规定的液面高度上。

槽段成槽施工结束后，按要求进行抽样检测槽壁的垂直度，检测采用超声波测壁仪。 4.5.8 清底

1）清底开始时间

由于泥浆有一定的比重和粘度，土渣在泥浆中沉降会受阻滞，沉到槽底需要一段时

XXXX·XX 第 18 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

间，因而采用沉淀法清底只少要在成槽（扫孔）结束２小时之后才开始。

2）清底方法

清除槽底沉渣采用沉淀法，使用挖槽作业的液压抓斗直接挖除槽底沉渣。

4.6 钢筋笼制作和吊放

4.6.1 钢筋笼加工平台

根据本工程情况，钢筋笼加工平台设置为二个，平台尺寸为34m×7m，用槽钢焊成格栅状。钢筋笼平台定位用经纬仪控制，标高用水准仪校正。 4.6.2 钢筋笼制作

1）钢筋笼采用整体制作，在统长的钢筋笼底模上整幅加工成型，整体吊装入槽。 2）钢筋笼制作全部采用电焊焊接，不得用镀锌铁丝绑扎。

3）各种钢筋焊接接头按规定作拉弯试验，试件试验合格后，方可焊接钢筋，制作钢筋笼。

4）按翻样图布置各类钢筋，保证钢筋横平竖直，间距符合规范要求，钢筋接头焊接牢固，成型尺寸正确无误。

5）按翻样图构造混凝土导管插入通道，通道内净尺寸至少大于导管外径5厘米，导管导向钢筋必须焊接牢固，导向钢筋搭接处应平滑过渡，防止产生搭接台阶卡住导管。

6）为了防止钢筋笼在吊装过程中产生不可复原的变形，各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁架，折线形钢筋笼还需增设定位斜拉杆。

7）按设计要求焊装预留插筋(或接驳器)、预埋铁件，并保证插筋、 埋件的定位精度符合规定要求。

8）钢筋笼制成品必须先通过“三检”，再填写“隐蔽工程验收报告单”，请监理单位验收签证，否则不可进行吊装作业。 4.6.3 钢筋笼吊放

1）吊装钢筋笼配备150吨履带吊和50吨履带吊各一台，机械性能参数： （1）主机选用：150t履带式起重机，起重臂长51.8m，主要性能见下表：

起重半径R（m） 10 12 有效起重量Q（t） 44.5 43 提升高度H（m） 46 45 角度（度） 78 77 注：主机起吊配备50t铁扁担，铁扁担和料索具总重约2.5t。

（2）80T副机：7080履带式起重机，起重臂长36m，主要性能见表：

起重半径R（m） 7 8 9 10 有效起重量Q（t） 18.35 15.1 12.8 11.05 提升高度H（m） 24.4 24.6 24.8 24.8 角度（度） 78 75.9 73.7 71.6 注：副机起吊配备30t铁扁担，铁扁担及料索具总重约1 t。

XXXX·XX 第 19 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

双机抬吊系数（K）计算：

N主机＝43t N索＝2.5t Q吊重＝36t K主＝（36+2.5）／43=0.90

N副机=18.35t N索=1t Q吊重=14t K副=（14+1）/18.35=0.82

2）起吊钢筋笼时，先用150吨履带吊(主吊)和50吨履带吊(副吊)双机抬吊，将钢筋笼水平吊起，然后升主吊、放副吊，将钢筋笼凌空吊直。

3）吊运钢筋笼必须单独使用150吨履带吊(主吊)，必须使钢筋笼呈垂直悬吊状态。 4）吊运钢筋笼入槽后，用吊梁穿入钢筋笼最终吊环内，搁置在导墙顶面上。 5）校核钢筋笼入槽定位的平面位置与高程偏差，并通过调整位置与高程，使钢筋笼吊装位置符合设计要求。 4.6.4 施工要点

钢筋笼制作前应核对单元槽段实际宽度与成型钢筋尺寸，无差异才能上平台制作。对于闭合幅槽段，应提前复测槽段宽度，根据实际宽度调整钢筋笼宽度。

钢筋焊接质量应符合设计要求，吊攀、吊点加强处须满焊，并严格控制焊接质量。 钢筋笼制作后须经过三级检验,符合质量标准要求后方能起吊入槽。

根据规范要求，导墙墙顶面平整度为5mm，在钢筋笼吊放前要再次复核导墙上4个支点的标高，精确计算吊筋长度，确保误差在允许范围内。

在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋笼的标高，为确保接驳器的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。

钢筋笼吊放入槽时，不允许强行冲击入槽，同时注意钢筋笼基坑面与迎土面，严禁放反。搁置点槽钢必须根据实测导墙标高焊接。

根据实测的导墙标高，严格控制钢筋连接器的埋设标高。

4.7 砼施工

本工程地下连续墙接头采用圆形锁口管柔性接头。接头构造如下图：

开挖线接头管中心线槽段分幅线圆形接头管导墙间距1040槽段分幅线接头管中心线地下墙钢筋笼开挖线地下墙宽1000原状土hbh首开幅柔性接头示意图开挖线接头管中心线槽段分幅线圆形接头管导墙间距1040接头管中心线槽段分幅线地下墙钢筋笼地下墙宽1000原状土hb

地下连续墙柔性接头示意图

XXXX·XX 第 20 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

4.7.1 吊装锁口管

1）吊装锁口管使用履带吊。

2）锁口管分段起吊入槽，在槽口逐段拼接成设计长度后，下放到槽底。

3）为了防止混凝土从锁口管跟脚处绕流，使锁口管的跟脚插入槽底土体至少30cm。 4.7.2 浇灌墙体混凝土

1）墙体混凝土采用高于设计强度一个等级的商品混凝土。 2）浇灌混凝土在钢筋笼入槽后的4小时之内开始。 3）混凝土下料用经过耐压试验的φ250混凝土导管。 4）拆卸导管使用浇注架。

5）浇灌混凝土过程中，埋管深度保持在1.5～4.0m，混凝土面高差控制在0.5m以下，墙顶面混凝土面高于设计标高0.3～0.5m。

6）按规定要求在现场采样捣制和养护混凝土试块，及时将达到养护龄期的试块送交试验站作抗压与抗渗试验，抗压每100m3一组，抗渗每5幅墙一组。 4.7.3 顶拔锁口管

1）锁口管吊装就位后，随着安装液压顶管机。

2）为了减小锁口管开始顶拔时的阻力，可在混凝土开浇以后4小时或混凝土面上升到15米左右时，启动液压顶管机顶动锁口管，但顶升高度越少越好，不可使管脚脱离插入的槽底土体，以防管脚处尚未达到终凝状态的混凝土坍塌。

3）正式开始顶拔锁口管的时间，应以开始浇灌混凝土时做的混凝土试块达到终凝状态所经历的时间为依据，如没做试块，开始顶拔锁口管应在开始浇灌混凝土7个小时以后，如商品混凝土掺加过缓凝型减水剂，开始顶拔锁口管时间还需延迟，要求在10小时内拔出。

4）在顶拔锁口管过程中，要根据现场混凝土浇灌记录表，计算锁口管允许顶拔的高度，严禁早拔、多拔。

5）锁口管由液压顶管机顶拔，履带吊协同作业，分段拆卸。

XXXX·XX 第 21 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

第五章 针对性施工技术措施

5.1 成槽施工技术措施

本工程地下连续墙成槽，为确保槽壁的稳定性，护壁泥浆符合要求的前提下，对成槽施工采取措施：

在机械选择上我司选用具有自动纠偏装置的宝峨成槽机。

在成槽机停机定位时，宜在成槽机履带下铺设4cm厚的钢板，减少成槽机对槽壁竖向应力，同时尽量减少成槽机的跑动而产生的动荷载对槽壁的扰动，防止特殊槽段阳角处坍方。

成槽施工过程中，抓斗掘进应遵循一定原则，即：慢提慢放、严禁满抓。 对每幅槽段送浆时，应做到保持泥浆液面高度（导墙顶下去30cm），成槽机抓斗提出槽内时，及时进行补浆，减少泥浆液面的落差。

每幅槽段施工应做到紧凑、连续，把好每一道工序质量关，使整幅槽段施工速度缩短，有利于槽壁的稳定。

5.2 钢筋笼加工技术措施

在折线型（L）槽段钢筋笼制作方面不同于一般的直线钢筋笼施工，直线幅是一个平面，所以可以平稳地定在经水准仪、经纬仪校正好的钢筋笼平台上施工，间距尺寸精度可以保证，而特殊槽段的钢筋笼有两个平面，所以我们对垂直于平面的那个面需在内侧每隔一定间距设一个斜角拉筋并设置经纬仪控制边线，保证两个面的夹角控制在一定角度，同时在钢筋笼制作完成后需每隔一定间距设置直角斜撑筋确保钢筋笼起吊时的整体刚度，不至于使钢筋笼变形角度变小。

特殊槽段钢筋笼制作过程中，我司派专职质量员全过程“旁站式”监控施工质量，确保钢筋笼的外形尺寸、焊接质量，加强措施，落实到位。

5.3 钢筋笼吊装措施

由于整幅钢筋笼是一个刚度极差的庞然大物，起吊时极易变形散架，发生安全事故，为此根据以往成功经验，采取以下技术措施：

下图为钢筋笼上纵、横向起吊桁架和吊点设置示意图。

XXXX·XX 第 22 页

XX大厦桩基及围护工程 地下连续墙施工方案

水平桁架纵向桁架主吊主吊点4个副吊点4个副吊吊梁滑轮吊梁滑轮钢筋笼上纵、横向起吊桁架和吊点设置示意图 1）钢筋笼上设置纵、横向起吊桁架和吊点，使钢筋笼起吊时有足够的刚度防止钢筋笼产生不可复原的变形。

2）对于折线幅钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架和吊点之外，另要增设“人字”桁架和斜拉杆进行加强，以防钢筋笼在空中翻转角度时以生变形。 下图为折线幅钢筋笼加强方法示意图。 XXXX·XX 第 23 页

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/oj3d.html