成型设备思考题-

曲柄压力机

1、 曲柄压力机由哪几部分组成？各部分的功能如何？ 2、 按滑块数量，曲柄压力机如何分类？

3、 何谓曲柄压力机的公称压力、公称压力角及公称压力行程？

4、 何谓曲柄压力机的标称压力、滑块行程、滑块行程次数、封闭高度、装模高度？ 5、 曲柄压力机滑块位移、速度、加速度变化规律是怎样的？与冲压工艺的联系如何？ 6、 分析曲柄滑块机构的受力，说明压力机许用负荷图的准确含义。 7、 曲柄滑块机构有几种形式？各有什么特点？

8、 封闭高度（或装模高度）为什么要求能进行调节？怎样调节？装模高度的调节方式

有哪些？各自有何特点？

9、 比较压塌块式过载保护装置和液压式过载保护装置。 10、曲柄压力机的滑块平衡装置的主要作用是什么？ 11、开式机身和闭式机身各有何特点？应用于何种场合？ 12、离合器一般在传动链的什么位置？能否置于飞轮之前？ 13、曲柄压力机的离合器的作用是什么？常用的离合器种类有哪些？ 14、制动器的作用是什么？常用的制动器种类有哪些？

15、转键式离合器中，为何要设置双转键？双转键离合器中，副键有什么作用？ 16、转键式离合器的操作机构是怎样工作的？它是怎样保证压力机的单次操作？ 17、分析摩擦离合器—制动器的工作原理，常态离合器、制动器的状态如何 18、刚性（转键）离合器与摩擦离合器有何区别？

19、曲柄压力机为何要设置飞轮？从曲柄压力机工作期内能量消耗，分析为何在通用曲

柄压力机上进行拉深、冷挤压时要效核设备做功能力？ 20、拉深垫的作用如何？气垫和液压气垫各有何特点？ 21、如何根据冲压工艺的要求选择压力机？ 22、伺服压力机的技术特点。

23、高速压力机在设计、制造和安装上与普通压力机的区别表现在哪些方面？ 24、拉深垫的作用如何？气垫和液压气垫各有何特点？ 25、如何根据冲压工艺的要求选择压力机？ 26、伺服压力机的技术特点。

27、高速压力机在设计、制造和安装上与普通压力机的区别表现在哪些方面？ 28、拉深垫的作用如何？气垫和液压气垫各有何特点？ 29、如何根据冲压工艺的要求选择压力机？ 30、伺服压力机的技术特点。

31、高速压力机在设计、制造和安装上与普通压力机的区别表现在哪些方面？ 32、拉深垫的作用如何？气垫和液压气垫各有何特点？ 33、如何根据冲压工艺的要求选择压力机？ 34、伺服压力机的技术特点。

35、高速压力机在设计、制造和安装上与普通压力机的区别表现在哪些方面？

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液压机

1. 液压机的几种典型结构形式及刚性特点。

2. 液压机一般由本体和液压系统组成，其中本体由哪些部件（或装置）组成？ 3. 液压机的工作循环过程一般包括哪些动作？ 4. 与机械式压力机相比，液压机有些什么特点？ 5. 液压机一般不适合于冲裁工艺，为什么？ 6. 试述液压冲裁缓冲器的作用和工作原理。

7. 液压机框架式和梁柱式机架机构的结构组成、受力特点、导向精度等如何？ 8. 梁柱组合式液压机立柱的预紧方式主要有哪些？

9. 梁柱组合式液压机，立柱与横梁的连接形式主要有哪几种？ 10. 液压机冲裁缓冲器。

11. 试述Y32-315液压机的液压系统的工作原理。

12. 液压机的工作循环的回程动作为何要卸荷？画出其卸荷回路并说明工作原理及性能

特点。

13. 液压机的最大行程、标称压力、最大净空距。

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挤出机

1. 塑料挤出机一般由哪几部分组成?每部分的作用是什么？ 2. 国产塑料挤出机如何分类？

3. 挤出机的工作特性通常用哪几个主要技术参数表示？

4. 何为物理压缩比？何为几何压缩比，设计螺杆时二者应满足什么样的关系？ 5. 如何确认挤出机型号？ 6. 挤出机料筒的结构形式有哪些？

7. 常规螺杆分为哪几段？各段有何作用？物料在各段是什么形态？

8. 固体输送理论是以什么为依据而建立起来的？提高固体输送率的主要途径是什么？ 9. 熔体在螺槽中的4种流动分别是什么？逆流和漏流对熔体有何作用？ 10. 螺杆熔融区的长度主要受哪些因素的影响？

11. 熔体在螺槽内流动有几种流动形式？造成这几种流动的主要原因是什么？ 12. 何谓挤出机的综合工作点？

13. 挤出机的流率与螺杆、机头有何关系？如何提高挤出机的流率？ 14. 渐变型和突变型螺杆有何区别？他们分别适合那类塑料的挤出？为什么？ 15. 常见全螺纹三段螺杆存在什么问题？与普通螺杆相比，新型螺杆有何优点？ 16. 挤出机中常规螺杆的主要参数有哪些，螺杆通常分为哪几段？各段有何作用？物料

在各段是什么形态？

17. 挤出机受压力影响，哪些部位最易出现问题？ 18. 挤出机定型装置的作用是什么？ 19. 如何确定螺杆的转速？ 20. 分流板和滤网各有什么作用?

21. 挤出机的加热冷却系统有何作用？为什么加热冷却系统多是分段设置的？ 22. 挤出机的冷却系统有哪些形式？一般都设置在哪些部位？ 23. 挤出辅机有何作用？一般由哪几个基本部分组成？

24. 挤管辅机的定型装置有哪两种定径方法？其原理如何？其制品有何差别？

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注射机

1. 注射机由哪几部分组成？各部分的功用如何？ 2. 试述注射成型动作循环过程，为何注射后要保压？

3. 什么情况下注射成型选用固定加料、加料退回和退回加料方式？ 4. 分析比较卧式注射机与立式注射机的优缺点。

5. 怎样表示注射机的型号？常见的注射机型号表示方法有几种？ 6. 注射机的基本参数有哪些？与注射模具有何关系？ 7. 何为注射量？有哪两种表示方法？（单位分别是什么？） 8. 注射机的塑化能力指的是什么？ 9. 注射预塑时，背压的作用是什么？

10. 注射压力是指什么？试述其选用原则、计算方法和调整方法。 11. 锁模力是指什么？锁模力如何计算？

12. 注射机的注射装置，从原理上分主要有柱塞式和预塑式两大类，其中柱塞式塑化部

件主要由哪些零件组成？ 13. 注射装置的主要形式有哪三种？

14. 柱塞式注射装置的结构组成、工作原理及优缺点。 15. 螺杆式注射装置的结构组成、工作原理及优缺点。

16. 柱塞式注射装置的塑化部件有何缺点？柱塞式注射装置中分流梭的有何作用？ 17. 往复式注射装置的主要作用是什么？

18. 注射螺杆有哪些基本形式？螺杆各参数对注射成型有何影响？ 19. 螺杆头有哪些形式？如何选用？ 20. 挤出螺杆与注射机螺杆有什么不同？ 21. 注射机的喷嘴按其结构分为哪几类？

22. 根据注射和合模装置的排列方式进行分类，注射机可分为哪几类？ 23. 试述开式喷嘴和闭式喷嘴的特点及适用范围。

24. 注射机所用的合模装置从结构上大体分为液压式和液压－肘杆式，其中液压式有哪

几种类型？液压－肘杆式又有哪几种类型？ 25. 液压式和液压－肘杆式合模装置各有哪些优缺点？

26. 试述液压－曲肘式合模装置的工作原理和特点，锁模力是如何获得的？

27. 液压式合模装置为何采用组合液压缸结构？各种合模装置的适用范围有何不同？ 28. 调模装置是用于哪种合模装置的？常见的调模装置有哪几种形式？其特点是什么？ 29. 顶出装置有哪几种形式？各有什么特点？

30. 注射机的液压系统通常由哪几个部分组成？如何调节系统压力和注射压力？ 31. 注射机设计时采用了哪些安全保护措施？

32. 试述专用注射机与普通注射机的主要区别有哪些？为什么？ 33. 注射机的主要技术参数有哪些？ 34. 注射量、注射压力、塑化能力

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压铸机

1. 金属压铸成形有何特点？

2. 压铸机的类型有哪些？各有何特点？ 3. 压铸区别于其它铸造方法的重要特征是什么？ 4. 压铸机的型号表示。

5. 压铸机的基本结构主要由哪些部分组成？ 6. 压室容量、压射比压、合模力、压射力。 7. 压铸机选用应注意哪几个方面问题？

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其他成形设备

1. 螺旋压力机的工作原理？ 2. 螺旋压力机的特性有哪些？ 3. 多点成形技术原理是什么？

4. 多点成形最基本的技术特点是什么？与常规模具成形相比，有何优点？ 5. 数控回转头压力机的工作原理。 6. 数控回转头压力机的主要结构组成。

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