设备检修标准化作业规范1 - 图文

中 国 国 电

CHINA GUODIAN 设备检修标准化作业规范

中国国电集团公司

编写说明

为积极贯彻落实中国国电集团公司关于做好“五篇文章”、打造“五个国电”的总体要求，认真开展集团公司发电企业“提升管理、提升效益”的双提升活动，提升集团公司系统内各发电企业设备检修现场管理水平，不断深化和巩固设备检修的“标准化检修”模式，确保检修现场的安全、质量，特制订发电企业“设备检修标准化作业规范”。

中国国电集团公司成立以来，一直致力于检修管理体制和检修策略的创新，在检修管理制度建设方面做了大量卓有成效的工作，许多企业形成了具有鲜明特色的检修管理体系。由于检修管理是设备管理的关键环节，检修管理水平的高低直接决定了机组的安全、经济运行水平和成本控制水平，直接影响着企业在电力市场中的竞争能力，所以检修管理一直被集团系统各发电企业高度重视。近年来，集团各发电企业在检修管理方面进行了大量创新和探索工作，促进检修管理水平的提升，但就集团范围而言，检修管理的发展水平整体上不均衡，部分企业检修管理基础还比较薄弱，管理水平不高。因此制定集团发电企业设备检修标准化作业规范，用以指导和规范集团各发电企业检修管理工作，以期迅速提升、促进各发电企业检修管理水平。

本规范以设备管理、检修管理为基础，以检修工程安全、质量、进度的有效控制为中心，对检修准备、施工、验收、总结、评估等各个阶段的管理目标、方法、标准等进行了较详细的描述。本规范共分十四章节，根据检修过程分别为总则、检修准备管理、检修组织机构及各级岗位职责、检修现场管理、检修质量管理、检修工期控制、检修工艺管理、检修监理、检修外委项目管理、检修文件包管理、设备修后性能验证、机组启动及检修综合评价、检修总结与资料整理归档及检修检查督导。为方便现场使用和便于理解，本规范注重管理措施的实践性，对相关管理内容给出了规范化的图示、表格及参考范本，对传统管理模式与现代管理模式进行了有效衔接，具有较强的理论性、指导性、示范性和可操作性。

本规范由中国国电集团安全生产部组织编写，由浙江北仑电厂结合江苏谏壁电厂、山东石横电厂的检修管理制度并吸收其他发电集团公司的先进检修作业管理办法形成初稿，经二次审稿修改后编制而成。参加审稿的由中国国电集团安全生产部、国电电力发展股份有限公司、江苏分公司、山东分公司、华北分公司、贵州分公司、谏壁电厂、石横电厂、双辽电厂、衡丰电厂、大同电厂、靖远电厂、吉林热电、蚌埠电厂、宝庆电厂、福州电厂等负责检修管理的专家组成。

本规范主要适用于火电、水电、风电发电机组的大修(A级检修)管理，其他等级的检修管理可以参照本规范并结合企业实际情况进行适当简化后使用。特许经营项目公司可根据本规范内容，结合实际生产情况编制相应的检修管理制度，检修管理制度应符合本规范的相关要求。本规范既可作为机组检修管理的指导性文件，也可作为发电企业检修管理的培训教材使用。

设备检修标准化作业规范

目录

编写说明

1. 总则 ??????????????????????????????? 1

2. 检修准备管理 ??????????????????????????? 9 2.1 检修计划准备?????????????????????????? 9 2.2 操作文件准备?????????????????????????? 10 2.3 检修物资准备?????????????????????????? 10 2.4 检修工器具准备????????????????????????? 11 2.4.1 安全工器具 2.4.2 起重工器具 2.4.3 计量工器具 2.4.4 电气工器具

2.5 检修人员准备?????????????????????????? 13 2.6 检修技术资料准备???????????????????????? 2.7 修前性能试验?????????????????????????? 14 2.8 其他准备事项?????????????????????????? 14

3. 检修组织机构及各级岗位职责 ????????????????????3.1 检修组织机构?????????????????????????? 21 3.2 检修各级岗位职责???????????????????????? 223.2.1检修领导小组职责 3.2.2检修项目负责人职责 3.2.3 检修监理负责人职责 3.2.4 现场协调组职责 3.2.5 项目协调组职责 3.2.6 质量验收组职责 3.2.7 运行调试组职责 3.2.8 安全保卫组职责 3.2.9 物资协调组职责 3.2.10 后勤保障组职责 3.2.11 检修监理组职责

4. 检修现场管理 ???????????????????????????4.1 检修现场安全管理???????????????????????? 26 4.1.1 现场安全管理基本要求 4.1.2 检修作业风险控制

4.2 检修现场定置管理???????????????????????? 39 4.2.1 现场定置图的绘制 4.2.2 定置管理的实施

14 21 26

4.3 检修作业区隔离管理??????????????????????? 41 4.3.1 设置作业隔离区的范围 4.3.2 隔离区设置的条件和要求 4.3.3 隔离区布置

4.3.4 隔离区文明卫生要求

4.4 检修看板管理?????????????????????????? 47 4.5 检修文明生产管理???????????????????????? 49 4.5.1 检修作业基本要求 4.5.2 脚手架搭、拆 4.5.3 保温作业 4.5.4 土建作业 4.5.5 电线布置 4.5.6 废弃物管理

4.6 检修职业健康管理???????????????????????? 54 4.6.1 粉尘控制 4.6.2 有害物质控制 4.6.3 个体防护

5. 检修质量管理 ???????????????????????????5.1 检修过程管理?????????????????????????? 62 5.1.1 检修实施过程管理 5.1.2 设备修后试运管理

5.2 检修质量控制?????????????????????????? 73 5.2.1 发电设备检修项目质量控制（QC） 5.2.2 检修质量监督点及问题的处理与跟踪

6. 检修工期控制 ???????????????????????????6.1 检修工期计划编制要求?????????????????????? 78 6.1.1 工期计划编制的基本原则和步骤 6.1.2 四级检修工期计划的编制

6.2 检修工期的控制????????????????????????? 82 6.2.1工期控制的方法与措施 6.2.2 工期控制的评价及考核

7. 检修工艺管理 ???????????????????????????7.1 通用检修工艺要求???????????????????????? 90 7.2 机务检修工艺要求???????????????????????? 91 7.3 电气检修工艺要求???????????????????????? 93 7.4 仪控检修工艺要求???????????????????????? 94 7.5 保温、脚手架、防腐、起重工艺要求???????????????? 95

8. 检修监理 ?????????????????????????????8.1 检修监理的结构和职责?????????????????????? 97

90 97 62 78

8.1.1 检修监理的结构 8.1.2 检修监理的职责

8.2 检修监理的工作程序和方法???????????????????? 99 8.2.1 修前准备 8.2.2 修中控制 8.2.3 修后验证

9. 检修外委项目管理 ????????????????????????? 111 9.1 外委单位检修工作流程?????????????????????? 111 9.1.1 人员入厂流程

9.1.2 电动工器具、起重机具入厂流程 9.1.3 工作负责人资格授予流程 9.1.4 现场开工工作流程 9.1.5 现场完工工作流程

9.1.6 检修质检点验收、通知流程

9.2 外委单位人员的技术能力要求??????????????????? 112 9.3 外委单位检修质量控制的要求??????????????????? 113 9.4 外委单位检修过程管理?????????????????????? 114 9.5 外委单位检修人员检修技能水平测评???????????????? 115 9.6 外委单位检修质量考核?????????????????????? 115

10. 检修文件包管理?????????????????????????? 129 10.1 检修文件包的编制???????????????????????? 129 10.1.1 检修文件包编制原则与依据 10.1.2 检修文件包的内容

10.1.3 检修文件包中常用项目的编写

10.2 检修文件包的执行???????????????????????? 133 10.3 检修不符合项管理???????????????????????? 135 10.3.1 机组检修过程中的不符合项 10.3.2 不符合项识别与控制

10.4 重大缺陷管理程序???????????????????????? 137

11. 设备修后性能验证 ????????????????????????? 154 11.1 设备修后完整性确认??????????????????????? 154 11.2 设备标识、标牌管理??????????????????????? 154 11.2.1 设备标识 11.2.2 管道标识 11.2.3 阀门标识 11.2.4 警告牌

11.3 设备调试试运管理???????????????????????? 159

12. 机组启动及检修综合评价 ?????????????????????? 162 12.1 机组启动组织体系及启动流程??????????????????? 162 12.1.1 机组启动组织体系

12.1.2 机组启动试验方案审批流程 12.1.3 机组启动流程 12.1.4 启动组织流程 12.1.5 冷态启动框图

12.2 机组修后评估?????????????????????????? 166 12.2.1 冷态验评 12.2.2 运行调试报告 12.2.3 热态验评

12.3 修后试验???????????????????????????? 169

13. 检修总结与资料整理归档 ?????????????????????? 176 13.1 检修总结???????????????????????????? 176 13.1.1 公司总结 13.1.2 专业总结

13.1.3 检修承包方总结

13.2 检修资料的整理与归档?????????????????????? 178 13.2.1 检修资料清单 13.2.2 整理及归档要求

13.3 文件修编???????????????????????????? 179 13.3.1 检修、运行规程的修编 13.3.2 检修文件包的修订 13.3.3 图纸修编

13.3.4 设备技术台帐录入

14. 检修检查督导??????????????????????????? 194

设备检修标准化作业规范

1. 总则

发电企业设备检修管理是设备全过程管理的重要组成部分，也是生产技术管理的主要工作内容。设备检修管理是一项复杂的系统工程，是围绕着企业的生产经营目标提高设备健康水平和设备可靠性而开展的一系列设备检修、维护和管理工作。重视和加强发电机组的检修作业标准化管理，对提高设备检修管理水平起到至关重要的作用。设备检修标准化作业规范是指运用科学的管理思路和现代化的管理方法，对检修过程中的检修施工、质量控制、调试试运、验收各个过程的每个管理阶段、管理物项进行科学化、标准化管理，以实现检修管理的规范、高效，保证检修高质量地在规定时间内完成。

设备检修标准化作业规范具体包括：检修准备管理，检修现场管理，检修质量管理，检修进度管理，检修工艺管理，检修监理，外委项目管理，检修文件包管理，设备修后性能验证，机组启动及检修综合评价、检修总结与资料整理归档等内容。

规范化、标准化的检修准备管理是机组检修成功的基础。加强机组检修准备阶段的组织管理，规范检修准备期间各阶段各项任务、工作的方法和进度要求，明确检修准备工作中协调控制的原则是检修标准化管理的必然要求。检修准备管理就是将机组检修准备工作的各个环节、管理原则和方法，包括组织建立、项目确定、文件准备、计划编制、质量控制、人力资源配置、物资采购等多个方面进行规范和量化。检修业主方和承包方应全面落实各项准备工作并按时完成，使检修准备工作程序化、规范化、标准化，确保机组检修按期开工和顺利进行，为检修全面实施打下良好的基础。

检修现场管理是衡量企业管理水平的一项重要指标。加强检修现场管理，是全面提高企业素质的保证。检修现场管理包括检修现场安全管理，检修现场定置管理，检修作业区隔离管理，检修看板管理，检修文明生产管理和检修职业健康管理等六个方面内容。检修安全管理是机组检修标准化作业的核心内容之一。设备检修过程中应贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强安全管理，明确安全责任，落实安全措施，确保人身和设备安全。严格执行安全规程、安全规定、工作票制度和发承包安全协议。加强安全检查，定期召开安全分析会。在各项检修工作中推行危险点预控机制，对每一项检修工作均进行有针对性的安全风险分析，做好安全措施，并将其作为检修作业文件包的重要内容之一贯彻到每一项检修工作中去。检修现场管理可推行6S管理，即清理、整理、清洁、维持、安全、素养。良好

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的检修现场管理是检修工作安全、有序、顺利进行的可靠保证，是检修管理人文化、规范化、科学化、精细化的具体体现。

在机组检修质量管理方面，应贯彻IS09000系列标准体系的思想，把管结果变为管因素，实行从事后把关转到防检结合、以防为主的全面质量管理。修前编制检修质量管理文件、检修作业文件包，规范质量监督的管理性和技术性文件，修前检查文件准备工作，制定质量计划、明确质监点和工作负责人、质监员；检修过程中认真执行尤为关键，检查、跟踪、监督，验收签证，发现问题及时纠偏；修后进行试转、试验、性能验收及综合评价。质量监督工作“有言在先，有法可依、过程跟踪、随时纠偏”，以数据说话，以技术文件记录为客观依据，所有项目的检修施工和质量验收均应实行签字制和质量追溯制。对检修过程实行全过程监督，以符合质量体系系统化、规范化、程序化的要求。

检修进度管理是提高机组检修效率的基本手段之一。目前各发电企业机组大、小修的停用时间已经定额化，这就意味着，提高检修管理效率，有效缩短检修工期，可以增加发电量，带来客观的经济效益。编制各级检修工期网络计划，根据自身特点，灵活使用网络图、甘特图、关键路线法等描述工具协调、控制工期，实践证明，效果是比较理想的，这些管理方法也被国内发电企业广泛采用。借助先进的网络平台和软件，实现检修工期的动态管理是目前发电企业检修工期管理的发展方向。

检修工艺管理是保证检修质量的重要手段。检修工艺规程和发电设备检修工艺要求是检修工艺管理的主要内容，规范化、科学化、精细化、标准化是检修工艺管理的基本要求。同时，发电企业应实行文明检修考核管理制度，为文明检修提供了规范的管理制度和较好的管理手段。检修工艺管理的基本任务是确保检修质量，提高劳动生产率，节能降耗，降低企业生产消耗，改善劳动作业条件和文明检修环境。

检修监理是指监理执行者根据事先约定的行为准则，对检修过程进行监督管理，使检修行为和过程符合准则要求，协助业主方实现检修目的的行为。实行检修监理是为了规范机组检修全过程的质量监督工作，有效控制和监督检修质量，保证检修质量目标的实现。在机组大修或重大技术改造工程中实行检修监理制是目前各发电企业经常采用的一种有效的管理方式。结合发电机组的管理模式给出检修监理的适用条件和实施流程，通过明确业主、监理、检修方三者之间的关系和各自的责任和义务。实施监理制后，相关质量管控方法的变化、完善等工作是实施检修监理制的重要内容。

外委项目管理是检修现场作业管理的重点，也是管理的难点。由于各发电企业管理水平、管理理念等不同，在检修过程中出现管理不协调、不到位、矛盾激化等问题，检修过程

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中的不安全情况也时有发生。因此如何达到对检修队伍的有效管控，对检修质量的有效掌控是检修管理的重要内容。要实现对检修外委队伍有效管控，必须实行标准化、规范化运作，使外包队伍遵循质量标准化管理体系的相关要求，以提高检修现场作业管理水平，规范外委项目管理，提高机组检修质量。

检修作业文件包是设备检修管理的作业性文件，是检修工作实施的规范和依据。检修作业文件包是要求检修工作人员完成指定的工作任务和全过程的检修作业活动的书面文件汇总。在检修工作中，是甲方（业主方）规范乙方（承包方）检修行为的管理纽带。检修作业文件包制度的实施，其目的是通过检修程序文件来规范检修行为，杜绝检修过程中的随意行为，提升检修管理水平，提高工作效率。通过对检修工作的组成要素进行全过程的闭环管理，促进检修管理水平的持续改进。

设备修后性能验证是检验设备修后状态、性能和完整性。通过对修后设备主要问题及处理情况、检修遗留工作、设备的标识标牌等进行全面的梳理、检查、验证，通过对设备的试运转和系统的调试，使修后设备达到良好的状态，机组文明生产恢复到较高的水平。

机组启动及检修综合评价是对机组检修质量的最终验证。通过对检修组织体系及启动流程的规范，确保机组修后启动有序化。机组启动并网标志着检修施工实施阶段的工作基本结束，但机组过程管理工作并未完成，机组的修后评估、总结仍是检修管理工作的重要内容，也是闭环管理的重要环节。检修评价是通过对检修的分析评估，最终得出检修工作的评价。包括检修准备阶段指标评价、检修实施过程指标评价、检修总结指标评价等内容。按照科学、客观、全面的原则，通过对检修标准化管理的指标进行分析归纳，选取有价值、可重复、具有代表性的统计指标，形成能够科学评价机组检修标准化管理指标及评价体系，全面反映和评价检修全过程各阶段、各层面的工作质量、效率、效果，以促进检修管理的持续改进。

检修总结与资料整理归档是通过对检修标准化管理的归纳、总结，最终得出检修工作的结论。高质量、实事求是地完成检修总结阶段工作，是检修工作的一项重要内容，也是检修全过程闭环管理的重要一环。结合文件资料的归档要求，制定统一的资料汇总归档管理制度，规范检修资料的总结、整理、归档等工作。机组检修过程中形成的设备检修技术记录、试验报告、质量控制文件、设备异动报告、检修文件包、检修管理程序或检修文件等技术资料应按规定归档。由承包方负责的设备检修记录及有关的文件资料，应由承包方负责整理，并移交发电企业。良好的资料总结、整理和归档，便于日后查阅、追溯和综合分析。

设备检修标准化作业要根据PDCA（P-计划、D-实施、C-检查、A-总结）循环方法，从检修准备工作开始，制定各项计划和具体措施，做好施工、验收管理和修后评估工作。结合

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设备的具体情况和国内先进机组检修水平，认真编制检修计划、施工组织措施及技术措施、实施方案等，防止过修和欠修。设备检修全过程管理控制见表1-1。

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表1-1

设备检修全过程管理控制表

阶段 序号 项 目 执行部门 完 成 日 期 工 作 内 容 与 要 求 1、编制机组检修准备工作计划。 2、明确机组检修负责人 3、完成机组检修项目计划编制。确保： （1）项目正确齐全，有审批手续 修前180天 （2）“两措”和重大设备缺陷、科技、节能、更改项目已列入计划中。 （3）技术监督项目已落实。 （4）项目具有可操作性。 修前90天(进口1、有详细的名称、规格、型号、数量及备品和需要招标技术参数等。 设备6个月) 2、审批手续齐全。 根据标准项目和特殊项目编制工时及费修前90天 用预算。 1、对机组设备缺陷进行一次精细检查，提出修前评估和检修项目增补清单。 修前30天 2、明确机组修后性能指标值及对标值。 3、大修机组完成修前机、炉热效率试验。 1、建立检修管理组织体系，成立各专责小组，并明确职责和分工。 修前30天 2、结合修前诊断完善检修项目计划。 3、检查检修各类技术文件的准备工作。 4、编制工时、费用预算。 1、特殊非标项目有措施（包括启动、调试），有充分的立项依据。 2、对高危作业有工作安全分析及预控措施。 3、有详细的技术方案、安健环预控措施修前30天 和质量标准。 4、有备品配件、材料、工器具清单及工时估算和进度要求，审批手续。 5、明确H/W点的设置。 6、组织对特殊非标项目方案的专题讨论并完成审批手续。 1、内容完整，格式规范。 2、具有可操作性。 3、审批手续齐全。 修前30天 4、明确H/W点的设置。 5、对高危作业有工作安全分析及预控措施。 1、设置合理，无漏项。 2、有安全、工艺要求，质量标准。 修前30天 3、质量验收人员资格确认、验收程序设定符合甲乙各方三级验收标准。 4、有审批手续。 修前30天 办理异动申请和审批手续 1 机组检修项目生产厂长（生产副及组织管理体总经理） 系策划 2 3 编制材料、备品配件计划 编制工时、费用预算 修前诊断 设备管理部门 物资部门 合同管理部门 设备管理部门 运行部门 设备管理部门 4 (一) 检 修 前 准 备 阶 段 5 召开修前准备会议 检修负责人 6 制订特殊、非标项目技术方案、措施 设备管理部门 7 编制标准项目检修作业标准 设备管理部门 8 编制质量监督计划书 办理设备异动审批手续 设备管理部门 9 设备管理部门 5

阶段 序号 项 目 执行部门 完 成 日 期 完成向上级单位开工报告的10 申报及其他有关事项上报 设备管理部门 修前30天 工 作 内 容 与 要 求 1、 开工报告申请。 2、 修前诊断情况。 3、 机组修前主要经济指标分析及修后额定工况主要经济指标目标值、对标值。 4、 大修机组修前性能试验报告。 5、 检修计划进度网络图、检修单项重大项目节点进度。 检查物资采购及外包施工的各项准备工作情况。 1、检修组织措施。 2、检修目标及对标目标。 3、检修工期目标管理控制办法。 4、检修费用管理办法。 5、检修奖励分配考核办法。 6、质量监督和质量保证及安全、文明生产保证措施及考核办法。 7、检修运行保障措施 8、检修作业指导书、方案。 9、检修项目计划任务书。 10、“两措”实施项目清单。 11、技术监督项目清单。 12、检修单项重大项目节点进度。 13、检修计划进度网络图。 14、质量、安全监督计划书。 15、其他。 1、外包单位资质符合要求。 2、检修项目无漏项。 3、洽谈、签订外包合同。 4、签订外包安全协议。 1、按规定进行了检查试验，能满足检修需要。 2、有试验、验收人员的签字。 3、不合格的已作了处理。 4、临时增设固定检修电源点及方案确定、审批并敷设。 1、定期进行了标定检查和试验，在有效期内，能满足检修需要。 2、有检验合格证。 3、有验收人员签字。 1、特殊工种（如高压焊工、热处理人员、起重工等）已落实，并有合格证。 2、外借人员已落实。 3、人员（包括外借、外包人员）已进行了技术培训（包括安规考试并合格）。 4、完成外委队伍焊工施工前厂内允许资格考试。 使参加检修的人员充分了解、掌握检修项目、任务、工艺要求、质量标准、安全注意事项、工期要求及检修管理办法。 设备管理部门 计划部门 11 物资、外包检查 物资部门 检修部门 修前30天 12 发布检修管理文件 设备管理部门 修前20天 13 签订外包合同 合同管理部门 安全监督部门 修前15天 安全工器具、检修专用工具、电14 源、起重设备、电梯的检查、试验。 检测仪器仪表、15 量具试验设备的检查 安全监督部门 设备管理部门 检修部门 修前10天 检修部门 修前10天 检修作业人员、特殊工种人员16 培训、厂内允许考试。 检修部门 设备管理部门 安全监督部门 修前10天 17 修前技术交底 检修部门 设备管理部门 修前7天 6

阶段 序号 项 目 安排落实生活后勤工作 执行部门 完 成 日 期 工 作 内 容 与 要 求 安排落实检修期间的食宿、交通、现场供水等生活后勤工作。 18 后勤生活部门 修前5天 19 检修项目执行情况 检修部门 1、保证检修作业指导书和方案执行的严肃性，对具体执行情况进行检查。 按照检修计划进2、项目不能漏项。 度 3、项目如有变更则必须办理更改手续并批准。 定期进行 设备解体结束 1、每个工作日进行例会。 2、每周一次大例会。 分析解体中发现问题，并制定下一步对策、计划。 1、按计划进行，做一项验收一项，不搞突击，上道工序验收不合格，不能进行下道工序工作，发现不合格按“不合格项管理程序”处理。 2、达不到标准和工艺要求的，行使质检“否决权”。 3、按检修作业标准和方案进行验收和监督。 4、记录完整、清晰、规范，符合要求。 1、重大、高风险项目作业、操作，执行相关领导及技术人员到场制度。 2、安全、健康、环保、消防、保安等防护、隔离措施切实可靠。 1、检修工作已全部结束，项目已全部完成（质监计划、技术监督、质量验收、各项试验）。 2、技术资料（质量验收、H、W点检验、试验报告、现场记录等）全部按要求完成。 3、照明已恢复。 4、现场文明卫生已达到标准。 5、已向运行人员作检修情况交底，异动执行报告已全部送交运行。 6、不合格项已全部作了处理。 7、安全措施已恢复，电气设备符合要求。 8、保温齐全完整。 9、阀门手轮完整，标识标牌正确、齐全。 10、消防设施完整可用。 1、检修周报。 2、解体报告。 3、冷态验评总结。 20 检修协调会 21 解体报告会 检修项目负责人 各部门 H、W点检验和22 冷态项目质量验收 (二) 检 修 阶 段 按照检修计划进设备管理部门 度及质检点、技术检修部门 监督计划 23 现场检修管理 安、环监督部门 保卫消防部门 检修开始至结束 检修部门 24 机组整体冷态验评 各部门 机组启动前 及时向上级管25 理单位提交相关检修文档 (三) 启 动 及 运 行 阶 段 26 机组整套启动试运行 申报机组检修竣工 设备管理部门 检修开始至结束 运行部门 机组启动至带满对设备作全面检查，运行正常，并能带满负荷 负荷运行，报复役。 按规定向上级管理单位填报机组检修竣工报告单 1、大修机组完成机、炉热效率试验。 2、对机组有关设备进行测试检查，提出分析试验报告，并与修前及对标值进行比较。 27 设备管理部门 服役后3天 28 修后试验分析 设备管理部门 运行部门 修后20天 7

阶段 序号 项 目 执行部门 计划管理部门 完 成 日 期 修后20天 工 作 内 容 与 要 求 1、检修实耗工时和费用统计。 2、实际外委项目数和外委队伍数。 3、实际外委费用。 编制检修费用29 报告 30 热态验评和总结 各部门 1、完成检修记录、技术资料、检修总结（包括专题、专业、综合、技术监督及锅炉压力容器检验总结或报告）并进行技术资料整理、归类、汇编。 2、有检修后存在问题的分析报告和准备采取的措施。 修后30天（A/B3、修前、修后经济效益分析，试验报告级检修总结为修（主要参数、指标分析比较）。 后45天） 4、文明卫生符合要求。 5、总体评价（有检修质量、进度、安全、材料、工时、费用、调试、试运情况） 6、检修作业标准和检修规程的修订完善的建议。 7、检修费用报告。 8、备品备件供应报告。 修后45天 完成检修资料的归档。 1、检修奖励兑现。 2、完成检修规程、运行规程、图纸的修改工作。 3、完成检修作业指导书、方案的修改工作。 4、完成设备技术台帐的整理、录入。 5、对机组检修后额定工况主要经济指标是否达到检修制定的目标值及与对标值的差距等进行分析。 6、完成大修后评价。 31 资料整理与归档 各部门 32 做好检修后续工作 各部门 修后60天

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2. 检修准备管理

修前准备工作能充分体现一个企业设备检修管理标准化的触角，以及企业设备检修管理的综合能力。修前管理工作主要包含：检修计划准备、操作文件准备、检修物资准备、工器具准备、检修人员准备、检修技术资料准备、修前性能试验等。 2.1 检修计划准备

一般在修前180天完成机组检修的计划编制，计划内容一般包含标准项目、一般特殊项目、重大特殊项目、技改项目等。各检修项目计划必须有明确的检修工时、材料和费用预算。要求项目计划具有可操作性，并经过专业和公司审批。

机组检修项目的策划主要应从以下几个方面考虑： （1）《发电企业设备检修导则》DL/T838-2003； （2）最近一次检修中发现的问题； （3）修前热效率试验分析的结果；

（4）运行中技术指标和安全运行分析的结果； （5）运行中掌握的必须停机才能消除的缺陷； （6）检修停机前检查发现的缺陷； （7）安全措施和反事故措施计划； （8）技术改造项目； （9）技术监督项目；

（10）经研究决定采纳的合理化建议和科技推广项目。

在项目策划过程中，要结合各分项目的检修作业标准，编制质量监督计划，确定H、W验收点，要求H、W点设置合理，无漏项，并有工艺要求和质量标准，有审批手续。

在检修项目策划中，项目组要根据上级部门批复下发的检修费用计划统筹项目工时计划与物料使用计划，设备检修项目所策划的总体人工费用与物料费用要控制在发文批复预算范围内。在总体控制的前提下，根据工作轻重，统筹做好各专业及其他公用系统的分项计划，确保工作必要性，做到重点突出，修有成效。

由于技改等资本性项目往往以独立项目形式发文，项目实施独立预算，因而项目的费用在计划编制、物料使用时都不应统计进入设备检修项目，而需进行独立核算，作为独立项目策划在设备检修过程中。但这些项目作为设备检修的有机组成部分，他们的项目实施包含在整个设备检修项目过程中，项目的准备、实施、质量与进度控制要符合设备检修总体要求，确保整体调试与复役时间。

9

2.2 操作文件准备

一般在修前30天制订标准项目检修作业标准及检修作业文件包（或作业指导书），技改、非标项目的技术方案及施工方案，文件应具有针对性和指导性，并经过各级部门审批后使用。

对于设备检修中的标准项目，按照相关检修作业管理标准的要求，由业主方编制标准项目检修作业标准，施工单位根据业主提供的检修作业标准编制检修作业文件包（或作业指导书），要求检修作业标准、检修作业文件包（或作业指导书）内容完整，格式规范，审批手续齐全。检修作业标准格式见第六章检修作业文件包管理。

对于检修中的特殊项目，业主方需制定特殊项目技术方案，立项依据充分，有安全措施和质量标准，并经专题讨论后完成审批手续。施工单位在取得业主方经审批的技术方案后，应编制施工方案。施工方案必须获得业主方企业的批准方可使用。

对于一个完整的检修项目管理，修前应提出检修的总体目标、安全目标和质量指标，一般在修前20天出版《检修质量监督计划》和《检修管理指导手册》，并下发至各个参加检修的基层单位和作业班组，使得大家对整个检修内容、计划进度、作业过程中的要求、注意事项、项目责任人、考核规定等等做到心中有数，在保证检修质量的基础上，起到人人自觉遵守工期和控制检修进层及规范行为的作用。各检修部门、作业班组、外委单位应根据总体检修计划进度表和网络图编制项目实施进度。

对设备需要做异动的项目，事前要按企业相关设备异动管理标准办理异动申请和审批手续。

2.3 检修物资准备

检修物料的准备，是整个检修工作顺利进行、圆满完成的先决条件，因而及时编制材料、备品配件计划，经审批后报物资部门落实采购和加工，是检修工作的重要一环。尤其是需要定制、精度要求高、供货周期较长的备件，如进口重要件，更需提前谋划，准确评估供货周期。供货周期的评估应综合考虑企业采购申请的审批流程时间与物资部门的采购供货时间。

在物资准备工作中，关注以下几点：

（1）机组检修一般备品要在检修前3个月做好采购计划。

（2）机组检修进口备品及需招标采购的备品要在检修前6个月做好采购计划。 （3）由于现场检修需要而补报的采购计划必须在工作开展前补报完成。

（4）物资计划的申报必须与机组检修计划及物料预算相对应，避免库存积压及超预算

10

使用。

（5）不定期展开物资供货、到货情况检查。 2.4 检修工器具准备

在大修前10天，设备管理部门及检修单位应根据机组检修的标准项目、特殊项目（包括技术改造、安反措等）、安全技术措施、劳动保护要求等内容，对照本单位颁布的工器具管理标准要求，审查检修工器具。

检修工器具的检查要做到：

（1）检修准备时，对配置的工器具进行检修；

（2）每次检修工作前，对需要使用的工器具进行使用前的必要检查； （3）检修中工器具如损坏，修复后还要对其进行相应的检验、校验等工作。 2.4.1 安全工器具

（1）所有的安全工器具应由使用的班组指定专人保管，应建立安全工器具登记台帐，做到帐物相符，一一对应，制定使用和操作规定，并正确、及时地记录安全工器具检查情况。

（2）安全工器具的使用和操作规定中应明确允许使用的额定范围，正确使用或操作的方法，使用前检查和使用中注意事项等。

（3）安全工器具的保管人应做好日常定期检查、维护和保养工作，防止变形、锈蚀和损坏，做到清洁、完好，并做好定期送交试验工作，以确保在试验周期内合格使用。

（4）现场使用的安全工器具必须是经过检查和试验合格并贴有有效合格标志的；受损、受潮、不完整、不合格或超试验周期，无有效合格标志的应另外存放，做出标志，停止使用。

（5）现场使用安全工器具应根据不同的工作环境，工艺要求，工作负荷，电压等级合理地选用安全工器具，严禁超铭牌使用，使用前检查其完好程度和检验周期，使用中应遵守有关使用、操作规定及《电业安全工作规程》。

（6）凡不熟悉安全工器具使用、操作方法的人员不准使用安全工器具。 （7）安全工器具定期试验规定按《电业安全工作规程》的要求实施。 （8）机组检修前应对安全工器具作一次全面检查。 2.4.2 起重工器具

（1）设备管理部应指定专人负责起重工器具的管理，并制订操作规程。

（2）起重工器具应建立安全技术档案，包括：设备出厂技术文件，安装检修维修及检查记录、安全技术监督检验报告、设备缺陷和不安全情况记录、设备分级台帐等。

（3）起重工器具必须向地方质量监督部门申请，经检验合格，取得起重机械使用合格

11

证，方可使用。

（4）起重工器具在作业前，应进行例行检查。使用中发现异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。

（5）起重工器具由领用的班组指定专人负责，制订使用规定。

（6）班组应将起重工器具登记在册，做到帐物相符，一一对应，并正确、及时地记录起重工器具检查、检验情况。

（7)起重工器具的保管人应做好日常维护和保养工作，防止变形、锈蚀和损坏。做好定期检查工作并定期送交检验，确保在检验周期内合格使用。

（8)各类起重机具，严禁超额定使用。使用前检查其完好程度和检验周期，使用中应遵守有关使用、操作规定及《电业安全工作规程》。

（9)使用起重机具的作业人员必须持有地方技监部门考核后签发的安全操作证。严禁无证人员从事起重作业。

（10)现场使用的起重机具必须是经过检查、检验合格并贴有有效合格标志的；不合格的应做出标志，停止使用。

（11)机组检修前应对所有起重机具作一次全面检查，在修前10天项目的检修工具必须落实。

2.4.3 计量工器具

（1）应建立计量工器具台帐和历史记录卡。 （2）属强制检定的计量工器具均执行强制检定。

（3）确认间隔不超过规定的期限，属于强制检定和最高标准器的确认间隔严格按国家计量检定规程要求执行。

（4）计量工器具应有明显的状态标识。

（5）机组检修前应对所有计量工具作一次全面检查，确保处于完好状态。 2.4.4 电气工器具

（1）电气工器具应由使用的班组指定专人保管，应建立电气工器具登记台帐，并制定使用和操作规定。

（2）电气工器具登记台帐（兼定期检查表）由单位安监部统一制订，每一种电气工器具均须登记在册，做到帐物相符，一一对应，并正确、及时地记录电气工器具检查情况。

（3）电气工器具的使用和操作规定中应明确允许使用的额定范围，正确使用或操作的方法，使用前检查和使用中注意事项等。

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（4）电气工器具的保管人应做好日常定期检查、维护和保养工作，并做好定期送交试验工作，以确保在试验周期内合格使用。

（5）现场使用的电气工器具必须是经过检查和试验合格并贴有有效合格标志的，否则停止使用。

（6）现场使用电气工器具应根据不同的工作环境，工艺要求，工作负荷，电压等级合理地选用电气工器具，严禁超铭牌使用，使用前检查其完好程度和检验周期，使用中应遵守有关使用、操作规定及《电业安全工作规程》。

（7）电气工器具的定期检查工作由保管班组自行实施，定期试验工作由设备管理部电气专业统一负责，并建立全单位的电气工器具试验台帐，负责统一编号；对全单位电气工器具定期试验做出计划，发合格证，做出检修或申请报废等处理；对到期未能送交试验的班组加以督促，确保试验工作按周期按要求进行，无一遗漏。

（8）电气工器具定期检查规定根据单位安监部统一制定的检查表进行，定期试验规定按《电业安全工作规程》的要求实施。

（9）机组检修前应对电气工器具作一次全面检查。 2.5 检修人员准备

落实检修力量，确定外委项目，落实外委队伍，是检修项目开展的有机整体，也是保证安全检修的前提条件。要审定外委单位资质符合要求，外委合同价格合理，工期、质量、安全符合要求，并及时签订合同。

而对于实施检修作业的个体，应做好技能培训、安全管理与基本的后勤生活保障工作。具体应做好以下几项工作：

（1）应组织检修作业人员、特殊工种人员包括外借、外包人员进行技术培训和安规考试。

（2）特殊工种人员如高压焊工、热处理人员、起重工、驾驶员等应持证上岗，外委队伍焊工在施工前必须通过本企业的内部考试。

（3）组织检修作业人员包括外委人员进行修前技术、安全交底工作，标准项目按作业标准进行，特殊项目按技术方案和作业指导书进行，使参加检修的作业人员明确检修项目、任务、技术措施和工艺要求、质量标准、安全措施和注意事项、工期要求等具体事项。

（4）为稳定检修队伍，应创造良好的作业环境与起居环境。要安排落实检修期间检修人员包括外委人员的食宿、交通、医疗、现场供水等生活后勤工作。

（5）对外委检修队伍的劳保用品进行要求并检查是否处于完好状态。

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2.6 检修技术资料准备

检修技术资料准备主要包括以下内容： （1）电气、热控专业的接线图、逻辑图 （2）热力、电气等系统图

（3）设备技术说明书、使用手册、定值单 （4）系统、设备的原理图，设备部件的结构图 （5）其他 2.7 修前性能试验

为有效实施检修计划，评估检修目标，应掌握修前机组主设备性能参数，为此需进行机组修前性能试验等。试验内容主要包括汽轮发电机组修前热力性能试验、锅炉热效率和空预器漏风率试验，并出具性能试验报告（附件2-1为设备性能试验报告格式）。试验实施参照《电站汽轮机热力性能试验验收规程》（GB/T 8117.2－2008）、《电站锅炉性能试验规程》（GB10184-88）、ASME PTC4等标准执行。修前试验为修后指标提供了比对依据，为检修效果的评估提供了基础信息。

一般性能试验除了以上锅炉、汽机的主性能参数外，企业可根据自身的具体需求，增补所需项目。 2.8 其他准备事项

为做好检修准备工作，合理安排检修计划，应结合设备点检信息进行设备状态分析，提出修前评估报告。要求运行人员、点检人员对系统或设备进行一次全面的检查，在检修前提出各专业设备修前评估，并完善和增补检修项目。检修评估要在各专业流转，确认各配合专业做好准备。设备修前评估主要包括以下内容：设备概况、性能指标、存在问题、原因分析、处理方法、责任人、需要其他专业配合情况、设备异动申请情况等。附件2-2为设备修前评估示例。

检修项目负责人应组织有关部门和检修专责小组对上述准备工作及现场检修施工的场地布置情况，安全、保卫、消防措施切实可靠等的落实情况进行检查和确认，确保检修工作能顺利展开。并要向上级公司上报开工报告。主要包括检修工期安排、检修准备情况、主要重特大项目情况。附件2-3为机组检修开工报告示例。

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附件2-1 XX机组XX年X修修前性能试验报告

（示例，参考使用）

XX电厂XX机组A修前 XX性能试验报告

编写： 审核： 批准：

试验时间： 实施单位：

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1 设备简介

（内容包括：设备厂商、生产与投运时间、主要技术规范等。）

2 试验标准

（试验参照的国家、行业标准）

3 试验内容及方法

4 试验用仪表及仪器

5 试验结果与分析 5.1 试验结果

XX机组X修前主要试验数据 名称 试验日期 试验时间 调门开度 发电机输出功率 主蒸汽压力 主蒸汽温度 热再热蒸汽压力 热再热蒸汽温度 冷再热蒸汽压力 汽机参数 冷再热蒸汽温度 中压缸排汽压力 中压缸排汽温度 低压凝汽器压力 高压凝汽器压力 主凝结水流量 主给水流量 过热器减温水流量 单位 / / / kW MPa ℃ MPa ℃ MPa ℃ MPa ℃ kPa kPa t/h t/h t/h A修前（一） A修前（二） 16

主蒸汽流量 机组试验热耗率 机组修正后热耗率 高压缸效率 中压缸效率 低压缸效率 给水压力 给水温度 入炉煤收到基水分 入炉煤收到基灰分 煤质参数 入炉煤干燥无灰基水分 入炉煤收到基低位发热量 环境温度 排烟温度 锅炉参数 空预器进口烟温 运行氧量 空预器漏风率 飞灰可燃物 供热流量 供热参数 供热压力 供热温度 t/h kJ/kWh kJ/kWh / / / MPa ℃ % % % kJ/kg ℃ ℃ ℃ % % % t/h MPa ℃

5.2 试验分析

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附件2-2

XX机组XX年X修修前评估报告

（示例，参考使用）

1 设备概况

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

2 总体评价

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

3 设备评估 系统名称

存在问题

原因分析

处理方法

责任人

工作配合需求情况

4 设备异动申请情况 系统名称

异动内容

异动原因

责任人

工作配合需求情况

18

5 修前主要运行参数对照表 序号 1 2 3 4 5 6 7 9 10 11 12 13 14 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

技术指标 过热蒸汽压力 过热蒸汽温度 再热蒸汽压力 再热蒸汽温度 给水温度 排烟温度 飞灰可燃物 锅炉总效率 空预器出口一次风温 空预器出口二次风温 空预器漏风率 空预器烟气差压 GGH烟气差压 供电煤耗 汽轮机热耗率 真空严密性 凝汽器端差 各主轴承（轴）振动 脱硝入口NOx浓度 脱硝出口NOx浓度 电除尘器电场投运率 电除尘器出口粉尘浓度 FGD出口SO2浓度 脱硫效率 单位 MPa(表压) ℃ MPa(表压) ℃ ℃ ℃ ％ ％ ℃ ℃ ％ Pa Pa g/kWh kJ/kWh Pa/min ℃ μm mg/m mg/m ％ mg/m mg/m ％ 3333设计(额定值) 修前值 修后目标 备注 19

附件2-3

机组检修开工报告

（示例，参考使用）

时间： 年 月 日 申报单位 （公章） 计划 开竣工时间 计划工期 项目名称 修前机组状态分析 分子公司 审核意见 注：本报告于检修开工前一周上报，不足部分可附页说明。

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主要项目 修后目标 准备工作情况 （公章） 年 月 日 3. 检修组织机构及各级岗位职责

机组检修是一项跨部门、跨专业的复杂系统工程，需要各部门、专业之间协同配合才能按计划有条不紊地顺利开展，因此需成立检修领导小组和检修现场协调小组负责检修工作的组织协调，并配备相应的管理人员，各司其职。同时由于机组检修涉及到设备、系统较多，工作种类繁杂，工作量大，完成这些工作必需足够的专业检修人员。因此，为保证机组检修工作的顺利有序进行，应组织好各级检修人员，并明确各级人员的岗位职责。 3.1 检修组织机构

机组检修前各发电企业要成立检修领导小组或检修指挥部，并配备适当人员，明确职责、界定分工，做到接口严密、信息畅通，保证检修工作有序进行。

检修领导小组设检修领导小组组长一名，由分管生产的副总经理或总工担任。副组长一至二名。成员若干，由安全管理部门、技术管理部门、设备检修管理部门、运行管理部门、物资管理部门、计划管理部门、后勤管理部门、监理负责人等组成。

检修领导小组可根据企业实际情况设立检修项目负责人制度，并指定每次机组检修的项目负责人和监理负责人。检修项目负责人一般由领导小组授权指定，副总工程师或生产部门的主任或主管生产的副主任担任。

根据检修工作的需要下设现场协调组、质量验收组、运行调试组、安全保卫组、物资协调组、后勤保障组、宣传报道组、检修监理组等。重大技改、非标项目需成了独立的项目协调组。

图3-1为机组检修管理组织体系示例框图： 现场 协 调 组 机组检修领导小组 检修项目负责人 检修监理负责人 质量验收组 运行调试组 安全保卫组 物资协调组 后勤保障组 宣传报道组 检修监理组 图3-1 机组检修管理组织体系框图（示例，参考使用）

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3.2 检修各级岗位职责 3.2.1 检修领导小组职责

（1）负责机组检修的全面领导和组织指挥，定期督促检查检修监理负责人、项目负责人各阶段的组织协调、进度控制、检修监理等工作。

（2）制定检修方针，安全、质量、进度目标，制定修后经济指标、参数目标。指定检修项目负责人和监理负责人。

（3）决策检修过程中影响安全、质量、进度的重大事项。 （4）对参加机组检修的各单位工作进行指导监督。 3.2.2 检修项目负责人职责

（1）在机组检修领导小组的领导下，负责机组检修的组织和协调工作。主持检修日常工作并负责召开定期的检修协调会。

（2）负责建立机组检修管理组织机构，组织、协调和指导各相关职能部门、生产部门、外包单位做好机组检修的各项准备工作，做好检修的计划管理、技术管理和质量、安健环管理，确保机组检修达到预定的目标。

（3）负责检修施工安全管理、工期进度、检修质量和检修施工等工作。

（4）检查和掌握机组检修各个阶段的执行情况，协调处理检修过程中出现的重大问题，并及时向检修领导小组汇报。

（5）负责协调、平衡各项目协调组、专业组职权范围以外的问题。

（6）负责检修专业之间试运、调试工作。负责检修试运期间的机组调试协调工作。 3.2.3 检修监理负责人职责

（1）负责检修全过程的监理工作，全面监督检修项目的实施，监督检修过程管理程序的执行情况，监督重大检修项目的过程管理。

（2）负责建立机组检修质量监督体系，审查监理人员资质，审核确定机组检修监理项目和内容，督促监理人员按照检修质量管理要求对各阶段检修过程实施监理。并对监理人员的工作质量进行动态验证。

（3）检查和掌握机组检修各个阶段的监理执行情况，协调处理监理过程中出现的问题，并及时向检修领导小组汇报。

（4）定期检查、督促机组检修项目负责人对各阶段检修工作的组织、协调情况，并提出指导性意见。

（5）参加检修领导小组的日常活动和解决重大问题的决策。

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3.2.4 现场协调组职责

（1）在机组检修项目负责人的领导下，负责管辖专业机组检修的组织和协调工作。参加定期召开的检修协调会。

（2）负责管辖专业作业现场安全文明生产管理工作，并做好整个作业过程的协调、管理工作。

（3）掌握项目进度、作业过程的危险因素、周围作业环境及隐患，督促施工方落实相应的控制措施。

（4）负责做好交叉作业的协调工作，当协调有困难时，及时向检修负责人及职能部门反映。

（5）加强与施工方现场负责人、其它项目工作负责人的信息沟通，及时掌握管辖项目及相关项目的检修情况。 3.2.5 项目协调组职责

（1）负责机组检修中的重大技改、非标及重大标准项目的管理协调。

（2）各项目协调组组长既是分管工作的组织指挥者，又是技术管理责任人，在管理上接受检修领导小组和项目负责人的领导。

（3）各项目协调组要独立解决分管工作的主要技术问题和施工组织问题，负责各主要施工岗位的协调工作，重大问题须向检修领导小组和项目负责人请示。

（4）各项目协调组要对分管工作的施工质量负责。

（5）检修进度控制向检修领导小组和项目负责人负责。按照检修重点控制工期及检修指挥部的指示来组织实施。 3.2.6 质量验收组职责

（1）质量验收组全面负责检修的质量监督、检验、验收和技术监督工作。

（2）负责质量监督和技术监督计划的编制、审核并监督实施，对技术监督发现的的问题提出整改措施并组织实施。

（3）参与质检点验收并做好质量跟踪，下达不符合项通知单并负责不符合项纠正后的验收。

（4）负责质量监督验收单的收集、整理和归档。督检查检修项目质检点的设立与执行，检修质量。

（5）负责技术监督项目的实施和相关资料的收集、整理和归档。 （6）负责组织机组检修冷、热态验收和评比。

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（7）负责检修作业文件的编制和审核，组织有关人员学习检修作业文件和技术交底。 （8）负责检查检修文件包的执行情况。

（9）监督检修项目的实施，负责检修项目变更的审查。 （10）负责编写和审批不符合项的处理措施。 3.2.7 运行调试组职责

（1）负责机组停运、试运、启动、试验及并网的组织和协调工作。 （2）全面负责检修的运行、操作和调试管理工作。

（3）负责认真执行工作票、操作票制度、停复役制度，严格许可手续，做好安全隔离措施，确保检修工作安全。

（4）负责编制、制订调试方案，组织实施各项调试工作，包括设备和系统联锁试验，分部试运转，机组启动试验等，做好调试记录，编写调试报告。

（5）负责制定运行操作方案，参加检修质量检查和现场文明生产验收。 3.2.8 安全保卫组职责

（1）全面负责检修的安健环、文明生产、保安及消防的监督和管理工作。

（2）全面负责高危作业项目安健环预控措施的审定和检查，对外委队伍安全资质的审查。

（3）负责对检修现场文明生产进行监督、检查和考核。

（4）负责对外委人员的资格审查和安全教育，办理出入许可手续，做好检修现场的治安保卫工作。

（5）负责检修现场的消防管理和监督。 （6）负责检修现场两票的监督管理与考核。 （7）检修后提出检修安全工作的考评意见。 3.2.9 物资协调组职责

（1）负责物资供应，确保不因物资因素影响检修工期。

（2）负责外送检修设备、备件的管理，协调修理时间、技术要求、修理质量等事项。 （3）负责检修备品备件的入库管理、验收、出库。 3.2.10 后勤保障组职责

（1）为检修工作提供完善的后勤服务和医务工作保证。 （2）协助外包单位检修人员就餐、住宿等后勤服务。 3.2.11 检修监理组职责

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（1）各发电企业在征得上级主管部门同意后，可聘请有资质的监理机构进行监理，并在检修中设置质量监理组，协调相关监理事项。

（2）质量监理组具体负责机组检修的质量管理验证，并与检修承包方质检人员建立联络。

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4. 检修现场管理

机组检修现场管理是发电企业安全管理的重要内容。机组现场管理包括安全管理、定置管理、检修作业区域隔离管理、检修看板管理、文明生产管理、职业健康管理等。 4.1 检修现场安全管理

机组检修是电厂一个重要的生产过程。在这一期间，人员、作业量高度集中，现场存在大量交叉作业、高空作业、动火作业、起重作业所带来的高空坠落、高空落物、触电、火险、起重伤害等风险。因此，需要采用有效的措施对现场作业过程、作业现场存在的风险进行有针对性的预控。

4.1.1 现场安全管理基本要求 4.1.1.1 防止触电风险的控制

（1）检修电源管理

1）检修电源与临时检修电源箱、柜实行统一管理。任何单位的检修用电一律在专门检修电源箱接驳，非检修电源箱不得擅自接驳检修用电。

2）需要临时在现场敷设、增设检修电源的，应履行申请审批手续，申请写明使用地点、需要的负荷量、使用时间、申请使用单位及特殊要求。施工过程要办理工作票，增设完毕且验收合格，由增设负责人在检修电源箱上张贴“临时电源使用准用证”（见附录4-1）。

3）除在就地专门检修电源箱接驳外，外委单位其他任何使用的检修电源箱、电源控制柜实行统一的入厂检查准用制。即电厂对外委单位送交的经过自检合格的检修电源箱进行核查，并在原合格证旁张贴专用“临时电源使用准用证”。

4）在运行管辖的MCC配电盘、备用开关、插座电源开关箱等设备上驳接临时检修电源的，应由增设负责人向运行当值提出申请并许可后，方可进行敷设、增设工作。并在该开关上设置“**临时检修电源”标志牌。

5）临时检修电源使用完毕，使用负责人应及时通知原增设负责人进行拆除。在运行管辖的设备上拆除临时检修电源的，应当按工作票程序进行，征得运行同意并由运行拉电后方可进行工作。

6）使用时，插座电源（380V、220V）应当使用相应的插头，严禁用导线直接插入孔内获取电源或私自直接接在开关端子上。任何人不得将接地装置拆除或对其进行任何工作。

7）工作负责人应每天在开工前对临时电源线及箱体进行检查，如有电源线护套破裂、绝缘损坏、保护线脱落、插头插座松动、开裂或其他有损于安全的不安全情况发生时，工作负责人应当及时停止使用，并及时与敷设人员联系进行修理，在未修理前，不得继续使用。

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8）每日使用结束时，工作负责人应当及时关闭临时电源箱中的总进线开关，分开各支路开关及拔掉所有插头，锁好箱门。

9）户外的临时电源箱或其他易被水淋到的区域，工作负责人还应增加对电源箱的防雨、防水、防风等措施，在输煤、制粉系统、除灰系统及其他环境恶劣区域，还应做好防尘等措施。

10）临时电源线不准接触热体，不准放在潮湿地上。外接临时电源时，应使用箱体上的外接插座，确需电源箱内部接线的，必须从检修电源箱下部穿线孔进出线。所有临时电源必须使用插头。

11）临时电源线一律使用胶皮电缆线，严禁使用花线和塑料线。电缆线一般应架空，不能架空时应放在地面上，做好防止碾压的措施。架空时，室内架空高空应大于2.5米，室外架空高度应大于4米，跨越道路架空高度应大于6米，严禁将导线缠绕在护栏、管道及脚手架上。

12）现场用电设备的电源引线长度不得大于5米，距离大于5米时应设规范的电源联接盘，其联接盘至固定式开关柜或电源箱之间的引线长度不得大于50米。所有的电源联接盘必须配备触电保安器并张贴绝缘合格、漏电保护开关合格证和入厂准用证，“三证”缺一禁止使用。

（2） 电焊机、电气工器具管理

1）机组检修所使用的电焊机、电气工器具因检验合格，贴有检验合格证，并在有效期内。

2）机组检修外委单位携带进入本厂使用的电焊机、电动工器具，实行入厂检查准入制度。

① 外委单位携带的焊机、电动工器具入厂时，必须先自行（或委托）有资格检验单位自检合格，并标识完好。

② 外委单位在开工前应提前向电厂申请办理焊机、工器具入厂准入手续。

③ 在办理入厂准入手续时，外委单位应把需要入厂使用的焊机、电动工器具一次性统一运到电厂，并向电厂提交所有被检工器具清册。清册中应标明各工器具的名称、规格、数量、检验单位、最近一次检验日期及有效期等。

④ 电厂相关部门根据外委单位提交的焊机、工器具清册进行核对和必要抽检，抽检时，各类型按比列一般不小于30%，最少不少于10件，不足的进行全部抽检。抽检中如发现有不合格的，一律清退出厂；如发现有被抽焊机、工器具的一半以上不合格的，本批次所有焊

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机、工器具一律清退出厂，由外包单位重新自检合格后，方可再次办理。焊机入厂检查时，应同时提交焊接线、焊把钳等辅助工具。

⑤ 凡由电厂抽检合格的批次焊机、工器具，由电厂统一发放电气工器具“准用证”。准用证张贴在原检验合格证旁，准用证的检验有效期仍为原外委单位检验有效期。

（3）电焊机、电气工器具安全标志齐全完好，按照《电业安全工作规程》规定规范使用。

4.1.1.2 防止火险的措施

（1）动火作业

1）动火作业必须办理动火工作票，工作票“三种人”、消防监护人员认真履行好各自的安全职责。

2）一级动火要编制动火方案，方案中要明确动火设备隔离、介质置换、对动火设备和动火环境可燃气体定期检测等措施。动火前，工作负责人要逐项落实并确认方案中的安措内容，并向动火人员实施好安全交底工作。

3）焊接、气割特种作业人员必须持有效证件，动火前，动火工作负责人必须对焊接、气割作业人员的持证情况进行检查、确认。

4）动火点下方必须落实严密的防火措施，严禁有火星溅落。凌空、临边设备动火，动火下方应搭设脚手架，脚手架上铺满防火毯；如作业点小、零散的，则动火下方应放置接火盆，接火盘上铺防火毯。

5）动火点附近电缆桥架、电气设备、控制柜、皮带等易燃及重要设备上应铺上防火毯，覆盖范围应大于动火范围。

6）使用切割机、磨光机等火星飞溅范围广的作业，周围必须设置挡火星的措施；在格栅上切割、打磨材料的，格栅上要落实防火星溅落的措施。

7）动火作业前，动火工作负责人应对动火区域进行检查，及时清理动火点下方、四周火星可能溅到区域的易燃物，动火下方有易燃及重要设备且不能转移的，则在落实好防火星溅落措施的同时，派专人监护。

8）动火作业前，动火工作负责人应检查电焊机及其引线导线无裸露、接地线按规定接好；氧气、乙炔瓶的皮管应无老化、断裂、泄漏，连接应牢固；乙炔瓶出气皮管应装设回火阻止器，表计应准确可靠；导线、皮管不得互相纠缠在一起；氧气、乙炔瓶应分开放于指定位置，并与固定构件绑捆牢固。

9）现场放置的乙炔、氧气瓶上必须有防火、防晒措施，使用中两瓶距离不得小于5米，

28

套。

（7）有限空间内作业，因使用安全电压照明，装设漏电保护器，漏电保护器、行灯变压器、配电箱（电压开关）因放在有限空间的外边。

（8）在工作结束后应当将有限空间人孔门关闭，悬挂“禁止入内”警告牌。如需通风不能关闭人孔门应设置密目网，悬挂“禁止入内”警告牌。

（9）在有限空间内作业，应落实好紧急情况下的应急处置措施。 4.1.1.6 作业环境风险控制

（1）上下交叉的作业，应按照上方作业保护下方的原则，设置隔离层，隔离层应严密、牢固，确保物件不会坠落至下发作业区域。

（2）无法隔离的交叉作业应设置专人协调，采用分区错开作业或错开作业时间等方法，降低作业环境存在的风险。

（3）现场栏杆、护栏、楼梯、格栅等设施严禁随意拆除。因工作需要，确需拆除时，必须办理安全设施变更单（附录），做好临时措施，修后及时回复原状。

（4）作业区域照明充足，照明不足时，则须另行配置照明，严禁用碘钨灯作为照明。 （5）现场井、坑、孔、洞等危险场地其四周应装设临时遮栏或固定遮栏，并在明显位置设置“当心坑洞”警示牌。孔洞防护除符合《发电企业安全设施配置规范手册》的要求外，还需遵循以下要求：

1）孔洞短边(直径)尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖设，盖板应防止挪动移位。

2) 孔洞短边(直径)尺寸为25～50cm的洞口, 四周须设临时防护遮栏。检修工作中断时必须用竹、木等作盖板盖住洞口，盖板四周搁置须均衡，并有固定其位置的措施。

3）孔洞短边(直径)尺寸为50～150cm的洞口，四周须设固定防护遮栏。检修工作中断时必须用竹、木、铁板等作盖板盖住洞口，盖板四周搁置须均衡，并有固定其位置的措施。

4）短边(直径)尺寸在150cm以上的洞口，四周除设固定防护遮栏外，洞口下方须张设合格的安全软网，并且固定牢固。

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图4-4 井、坑、孔、洞固定遮栏图例

4.1.2 检修作业风险控制

实施风险控制单是控制检修作业风险的有效手段，各发电企业可根据企业实际情况参考使用。根据风险辨识结果，将检修项目按作业过程存在的风险大小一般可划分为公司级危险作业项目（表4-1）、部门级危险作业及普通作业，其中涉及公司级、部门级危险作业的项目应配合使用相应的风险控制单，如《公司级危险作业风险控制单》（表4-2）。公司级、部门级危险作业应体现在检修工作票中，工作票中“危险因素控制措施”实施相应风险控制单上内容，并将风险控制单纳入到工作票管理流程（表4-3），通过风险控制单上各项措施的落实，实现对施工人员作业行为、现场作业环境、所使用安全设施和防护用品存在风险的有针对性控制。

表4-1 典型公司级危险作业项目清单

（示例，参考使用）

编号 NO.1 NO.2 NO.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7 项目内容 前炉膛受热面脚手架搭设 前炉膛受热面检修 烟囱内筒防腐检修 烟囱外筒防腐检修 循环水管检查、维护 循环水系统闸板门槽清理、检查 变配电架空线检修（包括架空线引下线的上接线端子的拆接线和引下线的清扫、测零等工作，不包括避雷器、CVT、绝缘子支架上的架空线引下线接线拆接） 35

项目部门 ××部 ××部 ××部 ××部 ××部 ××部 ××部 NO.8 NO.9 NO.10 NO.11 NO.12 原煤仓内部检查 干煤棚维护（检修） 卸船机小车钢丝绳更换 灰库内部清灰 脱硫吸收塔内衬胶部分动火作业 ××部 ××部 ××部 ××部 ××部 36

工作票号 工作内容 控制单填写人 □ 洒水壶 □ 橡皮垫 □ 安全带 □ 基本工作程序

表4-2 公司级危险作业风险控制单

（示例，参考使用）

工作负责人

( )锅炉前炉膛受热面检修

控制单审核人签名

安全装置/设备

□灭火器 □ 照明灯 □ 工具袋

□防火毯

个人防护用品

□ 防尘口罩 □ 防护手套 □ 防护眼镜 □ □ □

风险预控程序

相应的控制措施

执行情况

潜在的安健环风险 不了解现场作业环境

高温 高空坠落

粉尘 火险

工作条件确认

触电

照明不足

（审核人）补充：

工作负责人签名： 作业潜在的安健程序 环风险

作业人员不

清楚现场风险

炉内检修

高空坠落 高空落物

确认甲方工作负责人已对外委单位工作负责人、主要施工人员进行过安全技术交底。

炉膛已通风降温，炉内环境温度小于50℃。 升降平台和脚手架已验收合格，作业层脚手板铺设严密，临边防护栏杆符合要求。

炉膛内已安排过水冲洗或压缩空气吹扫。

炉内毛竹片通道、平台上已铺防火毯；已放置适量、合格灭火器。

1、炉膛人孔门处已放置橡皮垫。

2、现场已放置的电气工器具、电焊机、电源箱检验合格，并贴有电厂准用证。

3、炉内电源线、电焊线布置整齐，人员通行不会踩踏。

4、电焊机按要求布置，接地符合规定。

5、氧气、乙炔瓶放置符合规定，气管布置整齐。 已合理、正确布置照明灯具（严禁使用碘钨灯），炉膛内照明充足。 （审核人）补充：

工作许可人签名：

相应的控制措施

开工前，工作负责人对所有工作班成员进行安全交底，每个作业人员清楚现场作业风险后在工作票上签名。

作业人员在离开作业层脚手架1.5米以上、作业 面临空等区域作业系好安全带。

1、工器具使用时需要使用工器具袋。

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执行情况

交叉作业 粉尘

触电

火险

2、脚手架上不允许放置物品，若需短时放置，则需做好固定措施。

前炉膛和底渣斗均有工作时，必须在炉底喉部用脚手架牢固隔离并严密铺上防火毯。 炉内所有作业人员必须佩戴防尘口罩。 1、工作负责人每天检查炉内布置的电源线是否有破损、是否整齐，及时处理、整理。 2、作业人员每天检查所使用的电气工器具是否有缺陷，有缺陷及时更换

1、炉内动火作业时，设专人在炉内进行检查、监护。

2、根据炉内动火作业情况定期在防火毯洒水，防火毯保持潮湿。

3、根据所铺防火毯移位、破损情况定期整理、更换防火毯

4、废塑料袋、废编织袋等易燃物及时清理。 5、每天动火结束，工作负责人进行全面检查，确认炉内无火星。 6、热处理时加热片与毛竹脚手架保持0.5米及以上距离。

7、晚上热处理值班人员必须3人及以上。 每个作业人员进、出炉膛进行登记 立即撤离现场并进行简单处理，汇报值长（电话号码××× ） 监护人： 人员意外 发生火灾、人员受伤等意外事件 （审核人）补充： （审核人）补充： 以上潜在的安健环风险已经对检修方进行了提醒：（双签名） 工作许可人/工作负责人签名： 以上潜在的安健环风险的控制措施已落实： 工作负责人签名： 过程风险控制情况： 观察员签名： 38

表4-3 危险作业风险控制单及工作票办理流程

（示例，参考使用）

已填写的工作票 工作负责人、许可人现场共同确认已执行安措及控制单上“作业程序”栏以上内容，许可人同时对工作负责人提醒“作业程序”栏潜在风险及相应控制措施。 已填写的控制单 值长汇报公司领导后批准 该项工作，机组长许可工 作票。

4.2 检修现场定置管理

工作票签发人签发工作票、审核控制单 运行人员执行安措，工作负责人落实风险控制单上的内容。 工作负责人落实控制单上作业过程风险控制措施，观察员对落实情况进行观察。 工作结束。已执行的控制单作为工作票的附件随工作票终结。 检修现场实施定置管理，能促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。 4.2.1 现场定置图的绘制

定置图是对生产现场所有物品进行定置管理，并通过调整物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图，各作业区域应根据人、机、料、法、环等要素设置定置图。定置图的绘制要求：

（1）现场中的所有物均应绘制在图上。

（2）定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮廓，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明。

（3）生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上标识出来，准备清理的无用之物不得在图上出现。

（4）定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明。 汽轮发电机组大修现场定置图见图4-5，各企业可根据场地的实际情况参考布置。

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图4-5 国电XX发电有限公司XX汽轮发电机组大修现场定置图 集集办公区域 零件箱 零件箱 装 装 箱 箱 发 电 机 检 修 区 连 通 管 吊 装 孔 大 机 螺 栓 轴瓦检修区 高中压外缸 起吊工器具 检修 区 高、中压 缸内部套 检修区 大 机 螺 栓 低 压 外 缸 高中压转子 XX低压缸 高压缸 小 调 速 汽汽 汽 泵 配 汽 泵 轮 检 修 检 修 机 区 区 40 低压 转子 XX发电机 励磁机 低压内部套 检修区 低压 内缸 小机轴瓦 小 汽 轮 机 汽泵 吊装口 小汽轮机检修区 出入口 XX汽轮发电机组大修定置图 批准 XXX XXX XXX 年 月 日 年 月 日 年 月 日 审核 编写 XXX 安 全 通 道 安 全 通 道

4.2.2 定置管理的实施 4.2.2.1定置管理实施的步骤

定置实施是定置管理工作的重点，必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类。包括以下三个步骤：

（1）清除与生产无关之物。现场布置前，对区域进行检查，与生产无关之物，都要清理干净。

（2）按定置图实施定置管理。各参修单位都应按照定置图的要求，将设备、器具等物品进行分类并定位，定置的物品要与定置图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮存要有器具，可移动物品，如推车等，也要定置到适当位置。

（3）放置标准信息铭牌。放置标准信息铭牌要做到牌、物、图相符，放置后不得随意挪动。

4.2.2.2 定置管理实施的要求

（1）所有拆下的零部件不准直接放置在地面上，应放在事先准备的橡胶垫或其他垫物上，对于可能有油类或其他脏物漏出的零部件，应在橡胶垫下铺置塑料薄膜。

（2）在平台格栅上进行检修作业，作业区域必须铺设橡胶垫或铁板，以防零部件掉落伤人或损坏。

（3）轴承和其他易滚动、易倾倒的零部件，放置时应使用道木或木板垫好，防止滚动。 （4）螺栓、螺母等小零件应使用专用盘或容器收好，以免丢失，大的螺栓、螺母应整齐排列在橡胶垫上并防止碰伤螺纹。

（5）卷扬机、千斤顶、手动葫芦、滑轮及其他大型工器具，在生产现场放置时，应事先在地面上铺上橡皮垫，常用工具应整齐地排列在白布或薄膜上，或者排放在专用盘上，禁止乱扔乱放。

（6）汽轮机汽缸中分面排汽部分揭开处，无论水平或垂直位置均应封盖牢固。汽包、加热器及拆开的汽水管道等，应封盖牢固并及时加贴封条。

（7）现场所使用工具箱应摆放整齐，所有暂时不用的工器具必须按规格、品种进行分类存放在工具箱，工具箱应放置在封闭区域内。 4.3 检修作业区隔离管理 4.3.1 设置作业隔离区的范围

（1）运行机组与检修机组的隔离。机组停运后，运行机组与检修机组的锅炉房、汽机房连通部位须采用物理隔断并标识，合理设置检修机组的进、出通道。

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图4-6 运行机组与检修机组隔离图例

（2）运行设备与检修设备的隔离。隔离措施由运行人员布置，把运行设备包围，不留出入口。

（3）运行区域内放置的检修设备与运行设备的隔离。隔离措施由检修人员布置。用于隔离的安全设施符合《发电企业安全设施配置规范手册》的要求。

图4-7 检修区域内运行设备与检修设备隔离图例

（4）涉及到脚手架（升降平台）搭、拆等立体工作，应在脚手架（升降平台）的下方设置隔离区。

（5）较小容器内的工作，应将整个容器设置为独立的作业区域。

（6）涉及到两个及以上单位的工作或者在同一区域或设备进行平面交叉作业的，应设置一个隔离区。

（7）检修现场（含厂房内、外）具备设置作业隔离区条件的工作场所。 4.3.2 隔离区设置的条件和要求

（1）隔离区使用统一的信息牌，悬挂在隔离区醒目位置。

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（2）严格按照现场平面布置图摆放主要部件。 （3）隔离区内外整齐、清洁。 （4）使用专用盖板、堵板封堵。

（5）汽轮发电机隔离区内设置紧固件或小部件摆放货架。 （6）隔离区内检修平台、格栅铺设胶皮或垫板。

（7）检修作业区应根据检修总平面布置图和工作需要布置在承载区以内，并不得大于规定承载量；如果布置在非承载区，其荷重必须低于非承载区最大载荷量。

（8）做好防止高空落物措施。

（9）铁质隔离围栏应符合《发电企业安全设施配置规范手册》的要求。

（10）围板式隔离围栏制作应符合以下要求：正面均为蓝色底面，中间为中国国电集团标志，标志二侧可布置企业宣传照片。围栏反面为发电企业名称及现场宣传图片、标语，宣传图片、标语可自行设计。围栏材质宜为不锈钢，分低围栏和高围栏二种，可根据现场的不同需求布置。

图4-8 低围栏图例

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