煤气炉操作规程(3.0m)

煤气发生炉技术操作规程(φ3.0m)

（一）技术操作指标：

1．用煤粒度： 25—50mm 50—80mm 2．煤消耗量： 1600-2000kg/h 3．煤气产量： 6000-7700m3/h 4．煤气发热值： 5020—5643KJ/m3 5．炉出煤气温度： 400—550℃ 6．炉出煤气压力： 500-1470Pa 7．炉底鼓风最大压力： 4000Pa 8．鼓风饱和温度： 50—65℃ 9．空层： 2100-2500mm 10．火层高： 100—300mm 11．灰层高：中灰： 100—300mm 边灰： 200—600mm 12．汽包蒸汽压力： 3kg/cm2 13．探火孔汽封压力： 3kg/cm2

14．煤气成分： CO2<7% CO:24—30% O2<0.6% H2:11—14%

CH4:2—4% CmHn:0.2—0.6% (二)点炉操作

⒈ 点炉前的准备工作

〈1〉 检查供电、供水、鼓风系统是否正常，各项测量仪表及附属 设备是否齐全、灵敏、可靠。

〈2〉 检查发生炉煤提升、卷扬机构、加煤机构是否正常。 〈3〉 检查煤箱是否有煤。

〈4〉 向水套注水至汽泡水位计的水位1/3处，并检查汽包安全阀、 水位计、压力表是否安全灵活。

〈5〉 向灰盘注水至要求的高度水位（至灰盘上沿50mm） 〈6〉 检查钟罩阀及所有阀门是否灵活好用，有无卡住现象。 ⒉ 装炉：

<1>先装入25—50mm炉渣至风帽顶以上200mm高，并使灰渣表面呈馒头状。 <2>从人孔均匀装入木柴堆高≧300mm并留有点火道，再放入点燃物，如废油棉纱等，禁止使用汽油点火。

<3>拉起炉前放散阀，打开炉底自然通风阀，关闭水封切断阀水封。

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⒊ 点炉：

〈1〉 用点火棒由人孔从火道点燃，点燃后关闭人孔。 〈2〉 关闭自然通风阀，开动鼓风机，控制风压约200Pa 〈3〉 待木柴全部燃烧后，可逐渐加大鼓风压力约600Pa 〈4〉 木柴全部烧旺，即可加煤。

〈5〉 随着炉出温度逐渐升高，应适当加大下煤量，并逐渐提高 鼓风压力800—1000Pa,控制出口温度约300℃左右。

〈6〉 在加煤1—2小时，测得有火层时，可逐渐加入少量蒸汽， 饱 和温度可达20—30℃。

〈7〉 随着炉温升高，逐渐提高饱和温度40—60℃

〈8〉 待火层达100mm，总料层达800mm左右时，取样化验，当煤 气中O2<0.6 %、 CO>18 %时 ，即可向用户供煤气。 ⒋ 送煤气操作：

用刚点炉产生的不合格煤气吹扫煤气管道，则操作程序如下：

打开旋风除尘器水封，接着关闭炉前放散阀把各处落灰袋水封槽中水排掉，待废煤气从各处落灰袋中冒出时，再加满水，然后打开两端放散阀放散废煤气，在末端放散阀取煤气化验合格后，即可向用户供气。 (三)正常操作： ⒈ 炉上操作：

〈1〉 在运转中，应严格注意发生炉及其附属设备、仪表等情况 是否正常。

〈2〉 按生产工艺要求，保持炉子各项操作指标稳定，认真贯彻

(四)勤操作（勤检查、勤处理、勤调节、勤维护）每班操作必须统一，每小时记录一次。

<3> 根据煤气消耗量及时调节风量和加煤量。

<4> 根据煤种和气化情况，调整好饱和温度一般为50-60℃，气化用煤的灰分高，灰熔点底时，应适当提高饱和温度，若炉内温度低或煤含水量高时，应适当降低饱和温度，当炉内温度过高或出现粘结、结渣时要提高饱和温度。饱和温度确定后，要严格执行±1℃，不要随便增或减，三班统一操作。

<5> 探火操作：

每小时烧钎探火一次,每次对称测两个探火孔。探火孔内应插两根钎，分测中部及边部的灰层和火层厚度，烧钎时不准同时打开两个探火孔，烧钎时，应停止搅拌耙和灰盘传动，以免钢钎扭坏，烧钎时间为1—2分钟。烧钎完后，再量空层. <6> 出渣

根据炉内气化情况，当灰渣层厚>300mm时，应出渣，一般宜勤出少出，不

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允许一次大量出灰，而引起火层下降，烧坏炉箆，并使灰渣含碳量升高。 〈7〉 打钎烧钎

每次出灰后，须根据料层下降情况及通风情况，决定普遍或局部扎炉一次。火层不均匀向火层高的部分扎钎，灰层不均时，向灰层高的部分穿插，燃烧有空洞悬挂现象时，向悬挂处打钎使其紧密，当发现炉内结渣时，应及时打钎处理，而当炉子正常时应少扎。中间煤层厚、四周薄或冒火时，应用钎子由中间向四周拔碳。发生偏炉时，应用钎子由煤层厚的地方向煤层薄的地方拔，同时在煤层薄的地方扎钎捣实。 <8>经常注意炉出温度和压力，保持出口煤气压力的稳定。当用户用气量大时，炉出压力会降低，应加大鼓风量，即能增加煤气产量。同时注意调节饱和温度，当炉出温度过高时，要检查炉子是否呈热运行状态，炉内是否冒火；料层是否太薄等原因。这时，可适当加大饱和温度或增加下煤量。当炉出温度偏低时，应检查炉子是否呈冷运行，应适当减小饱和温度，提高火层温度等。 <9> 每班接班后，检查一次炉前钟罩阀是否灵活好用，水封溢流 是否正常。

<10> 每班接班后，及时给各运转设备加油，保证润滑良好。 <11> 如果炉渣中含碳量过高时，应急时检查炉内情况。 <12> 经常注意鼓风机的运转情况，当发现空气管压力下降时，应

及时检查原因。当发现鼓风机停车时，煤气炉应立即按突然停电事故处理。 ⒉ 汽包的正常操作：

〈1〉 经常检查汽包水位计、压力表、安全阀是否完好。 〈2〉 保持汽包水位计在1/3—2/3之间，严防无水和过满。

〈3〉 汽包压力为3kg/cm2，安全阀调在3kg/cm2，每班水位计排污一次，保持

水位计玻璃管清洁

〈4〉 汽包及水套每日每班定期排污一次，排污前先将水位调至2/3处，每班

排污量80kg(约水位计50mm)由汽包上一个排污口和水套中2个排污口一起排污。排污时，阀门开时应缓慢，排污量、排污时间均需严格控制，并由班长监督执行。 ⒊ 炉下操作：

〈1〉 把好煤炭质量关，粒度25-50 mm 或50—80mm，防止石 头、砖头、铁件及雷管混入煤中。

〈2〉 经常检查灰盘水位是否正常，炉底水封是否正常溢流。

〈3〉 检查水泵，鼓风机及灰盘传动装置，煤提升及卷扬机构是否正常，并定

期加油，保持润滑。

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4．热备操作：

煤气发生炉已经停止向用户供气，而又随时准备可以向用户供气的热炉状态，称热备。

〈1〉发生炉改热备炉：

当接到发生炉转热备通知后，即停止除灰，适当减小鼓风压力，把水封切断阀注满水，切断后立即打开煤气炉前放散阀。然后，慢慢关闭炉底鼓风，关闭饱和蒸汽，打开自然通阀，停止加煤和电动机运转，发生炉即转入热备。 〈2〉热备炉的维护

① 热备期间炉内呈负压状态，严禁打开探火孔，以免吸入空气 引起爆炸。 ② 根据炉出温度每间隔24小时，鼓风加煤一次。其操作步骤：

首先关闭炉底自然通风阀，然后打开炉底蒸汽1—2分钟，以吹扫炉底可能积存的煤气，关闭蒸汽阀，开动鼓风机，调整风压，加煤（加煤量应大一些），炉出压力保持在400-500Pa，炉出温度为300℃时，加饱和蒸汽，然后可进行探火烧钎，根据烧钎情况，或进一步增加煤量，或出灰，待火层正常后，即关闭风阀，停止鼓风，关闭蒸汽阀，打开自然通风阀，使发生炉重新转入热备。 〈3〉热备炉改生产炉：

首先关闭自然通风阀（炉底），打开蒸汽阀1—2分钟，以吹扫炉底可能积存的煤气，关闭蒸汽阀，开动鼓风机，调整风压，炉出口压力保持在50—60Pa，当炉出温度>300℃时，开始适量加煤，并加饱和蒸汽调节饱和温度，调整好炉况，保持炉出压力稳定约半小时后，注意炉出压力，炉出压力下降时应慢慢关闭炉前放散阀，同时注意提高鼓风压力，保持炉出压力稳定。 （四）停炉操作 〈1〉 正常停炉

当接到停炉通知后，可在停炉前半小时，停止加煤，适当提高饱和温度，按热备程序使发生炉转入热备，但不要打开自然通风阀，停鼓风机后，全开炉底蒸汽阀至炉内熄火，蒸汽用完后，可以除渣。待炉内熄火后，打开自然通风阀，打开炉体人孔。 〈2〉 紧急停炉

紧急停炉：当出现下列情况时必须进行紧急停炉： ① 分煤板脱落。 ② 水套裂缝发现漏水。 ③ 风帽脱落。

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④ 炉箆及炉底裂缝造成严重漏灰及漏气、漏水时。 ⑤ 炉裙开裂，大量漏风、漏灰及穿火时。 ⑥ 灰盘严重碎裂，造成大量漏水时。 ⑦ 加煤部分严重损坏，热备炉不能修复时。 〈3〉 突然停电操作：

首先全开饱和蒸汽，保持炉内正压，同时关闭风阀，往水封切断阀中注水，待注满水后，打开煤气炉前放散阀，关闭蒸汽阀，打开自然通风阀，使发生炉转入热备。 〈4〉 停水操作

① 软化水中断时，应使炉子转入热备。

② 各处水封用水断水时，半小时内可维持生产，超过半小时，应改热备炉。

二．煤气设备动火安全规程

（一）动火前的准备工作：

⒈ 在煤气设施上，动火前必须由动火单位提出动火申请，并经主管部门批准后方可进行，主管部门必须检查动火安全措施装备情况，并派人到现场监护。 ⒉ 准备好急救工具和器具，如灭火器、黄泥、沙子、湿草袋子、石棉板等，有条件时，准备好蒸汽，清理周围场地。 （二）停气动火：

⒈ 切断煤气来源，关闭阀门或封闭水封，加堵盲板，并需所属单位派人监护。 ⒉ 打开放散管及附近的人孔、清理孔。

⒊ 用蒸汽吹扫，经化验CO含量合格后方可工作。 ⒋ 清理积存的焦油，防止焦油燃烧。 ⒌ 严禁在运行的设备上动火。

（三）从事动火操作人员，必须持有压力容器焊接合格证，方可进行操作，其他任何人不准操作。

三．煤气生产安全规程

（一）安全生产的条件：

⒈ 为确保煤气发生炉运行安全，煤气炉操作工必须严格按照有关技术操作规程操作。

⒉ 所有煤气设备与管道应保持良好的密封性，按规定定期进行维护保养，重要部位如：发生炉、旋风除尘器、鼓风机等在日常运行中应经常检查，发现问题，

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甚至炉裙，灰盘水温上升会造成炉篦、炉裙等损坏。 2. 在运行中应注意下列情况，发现其中之一者应及时处理。 （1） 各润滑点应按润滑制度正常加油润滑，各齿轮箱不应漏油。 （2） 各部件在运转中无摩擦异声。

（3） 炉基础下面不应有漏水，漏灰，漏汽现象。 （4） 炉内不应有突然局部发黑、漏水。 （5） 各电动机温度不大于65℃。

（6） 各轴承应无异声出现，温度不大于65℃。

3. 操作面经常打扫（每班至少打扫一次）除去与生产无关的物质，并禁止大量浇水，以防漏到炉体损坏保温材料和下部设备。

4. 应注意测钎情况，不使测钎断入炉内。如发生此情况，应记录。 5. 操作交接班记录栏内。

6. 防止探火孔锥部接合面受撞击，严禁用盖子当锤子打工具。 （三） 设备验收与试运转规定：

1. 设备验收由操作工，维修工及设备管理人员配合进行，验收时应检查下列情况：

（1） 各机件是否齐全，安装是否正确。 （2） 各润滑点是否有油，齿轮箱是否漏油。

（3） 检修现场工具，材料，更换后的零件是否已撤离现场。 （4） 设备是否清洁。

2. 开炉顶盖进水阀门，察看出水是否正常，然后进入炉内查看炉顶盖上下是否有漏水特别要注意经此次补焊和拆修的部位，必要时，可以允许用检验榔头轻轻敲验。

3. 开动加煤机，检查加煤机运转是否正常。

4. 将汽包加满水，关闭各处汽，水阀门，用水泵给水压力，汽包，水套各焊点是否漏水，各阀门是否漏水。 5. 打开探火孔蒸汽阀门，检查汽封情况。

6. 检查灰盘大灰刀位置是否正确，大灰刀与灰盘间隙应为10-20mm。 7. 开动灰盘电动机灰盘运转2-3圈，各部位应均无异声出现，转动机构无松动

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打滑现象。

8. 将灰盘放满水，检查各接缝处有否漏水。

9. 填渣前应先用撬棒检查各层炉篦是否有松动，如果有松动必须处理后再填渣。

10. 设备润滑表 润 滑 点 号 1 2-3 4-5 6-7 9 10 11-12 13 14-15 16 17 部 位 调节板丝杠 计量器轴承 锁气器轴承 减速箱 蜗轮 左右轴承 蜗杆 大小链轮 链条 减速箱 润 滑 方 式 油 种 涂沫 黄油脂 黄油杯（2） 黄油脂 黄油杯（2） 黑黄油脂 45#机油 45#机油 黄油 黄油 机油 机油 35#机油 浸浴 涂沫 油杯（3） 涂沫 油枪 油枪 浸浴 周 期 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 六个月 平时检查 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 六个月 开式大小齿轮 油枪 润滑方式说明

1） 黄油杯：要经常拧动，每次2-3圈，拧到底时要加满油。 2） 浸 浴：指有储油箱，只要检查油标缺油就加，不宜加油过多。 3） 涂 沫：是用工具直接抹表面。 4） 压 注：是指底座大滚珠用油壶压注。

九、煤气站出入制度

煤气站系确保全厂正常生产运行的易燃易爆重点要害动力部门，为切实保证本站正常安全生产特定如下规定。

1. 外来参观学习人员必须出示本厂厂部和安全科批准的介绍信后方可入内。

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2. 外来参观人员进入本站煤气区域严禁烟火入内。否则造成一切后果均由其本人负责。

3. 本厂人员未经许可不准随意进入煤气站，因公进入时须经本站批准方能进入，严禁带入烟火和吸烟，违者视其情况给予教育和处分。 4. 外来进入煤气站人员，未经允许一律不准拨弄所有煤气站设备。

5. 凡进入煤气站工作人员及外来人员，应自觉遵守本规定，如有不遵守者，值班人员有权劝阻及拒绝进入煤气站内。 6. 建立出入登记制度。

十、交接班制度

1. 操作工应提前15分钟到炉前与当班人员进行对口交接班。

2. 当班人员负责向接班人员交接生产，设备情况及有关事项，并接受接班人员的检查。接班人员应按要求进行检查接班。

3. 在检查交接班时，若发现或发生事故，接班人员应在交班人员的统一指挥下，协助处理，在事故基本弄清后，接班人员认为可接班时，交班人员才允许下班。

4. 当接班检查完毕，确认交班人员已完成应做工作后，应通知交班人员下班，并在操作日志上签字。

5. 事故责任界限以交接班前后为准。

6. 交接班记录及操作日志是设备运行原始材料，当班人员应认真如实填写，严禁弄虚作假，要注意保管，每月上交车间。

7. 接班人员未能按时来接班时，交班人员一律不准擅自下班。 8. 严禁喝酒上班。 9. 交接检查内容：

（1） 煤气负荷情况（煤气压力、温度、空气、流量、压力） （2） 煤气质量情况及煤气炉炉况是否正常。 （3） 煤仓储煤情况。

（4） 汽包水位，压力情况，水位计是否清洁。

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（5） 煤气负荷情况（煤气压力、温度、空气、流量、压力） （6） 煤气质量情况及煤气炉炉况是否正常。 （7） 煤仓储煤情况。

（8） 汽包水位，压力情况，水位计是否清洁。 （9） 各生产仪表的指示情况及设备运行情况。 （10） 软化水，备用水及各处水封供水情况。 （11） 操作日志填写是否清楚和完全。

（12） 车间下达的任务，上班未完的必须继续进行的工作。 （13） 操作工具是否齐全。 （14）周围环境卫生情况。

10. 交接班记录及操作日志是设备运行原始材料，当班人员应认真如实填写，严禁弄虚作假，要注意保管，每月上交车间。

11. 接班人员未能按时来接班时，交班人员一律不准擅自下班。 12. 严禁喝酒上班。

13. 交接检查内容：

十一 、煤气站站长岗位责任制

1. 认真贯彻执行党和国家的各项方针、政策及厂规定的各项规章制度，组织做好职工的思想政治工作，充分调动职工的劳动积极性。

2. 牢牢树立“安全第一”的思想，督促严格执行各项安全规程及时了解处理生产中出现的各类问题，发生事故及时汇报，并立即召开事故分析会，制定防范措施，对事故责任者要给予教育或处理意见。

3. 按照厂下达的生产任务，组织制定实施车间计划保质保量完成煤气生产任务。

4. 组织职工进行技术文化学习，不断提高职工的技术操作水平，努力做到高产、优质、低消耗。

5. 密切联系群众，关心职工生活，努力解决好职工的困难，做好群众工作，搞好年终总结，做到文明生产。

6. 副站长在站长的领导下，分管生产，安全技术工作。

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7. 按时完成领导交办的各项工作。

十二、班长岗位责任制

（一） 负责安排本班生产任务和人员安排。

（二） 检查各岗位技术操作规程执行情况，检查生产记录情况，确保本班正常 生产，完成规定的技术操作指标。

（三） 负责安全生产及事故的及时处理分析和汇报。

（四） 检查各岗位设备运行情况，督促做好设备日常维护工作，参加设备检修

后的验收工作。

（五） 负责组织发生炉的生产准备工作及清扫工作。

（六） 负责调节煤气产量和用量的平衡，按调度要求安排停炉开炉及热备炉等

工作。

（七） 积极开展质量管理和小改小革活动。

（八） 贯彻经济责任制，开展劳动竞赛，不断总结经验，提高操作水平。

（九） 加强和其他班联系，搞好团结和协作。

十三、煤气操作工岗位责任制

（一） 坚守工作岗位，不允许看书或做与工作无关的事，严禁喝酒上班，严禁

班中吸烟，喝酒，睡觉和擅自离开工作岗位。

（二） 严格遵守各项规程，完成规定的技术操作指标及其经济责任制中的各项

指标，努力做到高产，优质，低消耗。

（三） 及时准确掌握发生炉内状况，每小时必须探火一次，并做好记录，保持

煤气压力，温度的稳定，发现炉况不正常要及时处理，当有关人员查问时应能正确地反映炉内情况。

（四） 定期检查设备的运转情况，定期清除各水封槽中的焦油灰尘及需打扫的

地方污尘，搞好设备的维护保养，及时处理发生炉所发生的生产和设备事故。

（五） 严格执行交接班制度，做到三不接，即：记录不清楚不接，炉况不良

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不接，场地不清洁不接。

十四、安全防护员岗位责任制

1. 安全防护员属煤气站主任领导，在业务上受安全科领导，安全防护员负责煤气站的整个安全防护工作。

2. 坚决贯彻党的安全生产方针和各项方针，政策，坚持生产过程中“安全第一预防为主”的方针。

3. 负责组织本站人员学习和执行有关安全操作规程及文件。充分发动本站人员做好本站的安全，防护工作及外车间的煤气安全防护工作。

4. 接受本站及安全科和保卫科的各项安全防护检查监护工作及时布置下达到各班组执行落实，负责召集定期的安全防护活动。

5. 负责组织进行煤气危险地区工作的监护及发生煤气事故时的急救工作。 6. 负责煤气站及车间新建，扩建，改建的煤气设施的设计审查实施后的安全验收工作。

7. 负责组织对人身事故的分析及统计并参加设备事故的分析。

8. 组织有关人员（包括使用煤气车间人员）定期巡回检查煤气设施，管道，蒸汽，水，风管等安全情况。

9. 负责本站的消防工作，并提出消防、防护所需材料，设备计划，组织维护好消防，安全防护仪器及设备。

10. 负责本站内部的劳动防护用品发放和管理工作。 11. 负责填报，动火审批工作。

十五、维修工岗位责任制

（一）坚守工作岗位，听从指挥，细心检查，精心维修设备，不脱岗，不串岗，不睡岗，定期巡回检查。

（二）熟悉煤气站工艺流程及设备性能，遵守煤气站各项管理制度，严格执行有关安全规程和设备维修规程，做到不违章修理和不违章试车。

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（三）接班后，应认真巡视检查各种设备运转情况，发现问题要及时修理。影响正常生产时，要及时上报车间领导，并告诉操作班长，准备迅速排除故障，确保设备运行正常。

（四） 按时完成车间下达设备维修计划，妥善管好易损件按时提出易损件计划， 并负责外协加工件的联系工作。

（五）下班前应认真清扫工具打扫卫生，认真填写设备运行记录和更换零件记录。记录应真实准确。

十六、化验工岗位责任制

1. 提前10分钟上班，做好工作前的准备工作，上班不串岗，不脱岗，不睡岗，不干与工作无关的事。

2. 掌握本岗位的检验的样品技术条件，分析误差及技术操作规程，熟悉药品的性能与规格。

3. 严格按工艺要求进行化验，及时地做好本岗位的检验工作，做到原始记录，报告单不写错，不算错，不报错，保证煤气及软化水的化验数据可靠。 4. 负责做好仪器工具的检查，维修，保养工作，配制好自己所用的试剂。 5. 了解熟悉煤气站工艺流程，熟悉掌握煤气各成份含量及用途。在取煤气样时应站在上风侧严防煤气中毒，做好防范措施。

6. 化验药品的堆放要整齐，明标贴签。凡有药品应严格保管，以防丢失，禁止外来人员进入化验室内。

7. 掌握软化器的操作程序，保证软化水的用水量和质量要求。 8. 每小时取煤气化验一次，每二小时一次煤气全分析。

9. 负责做好仪器工具和岗位所在房间的清洁卫生工作。

十七、备煤工岗位责任制

（一） 坚守岗位，听从指挥，自觉遵守煤气站各项管理制度和安全规程，不脱

岗、串岗、睡岗，不做与工作无关的事情，不准在站内吸烟。

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（二） 按照用煤粒度25-50mm要求，认真破碎筛选。所选块煤要粒度均匀，不

准混有铁丝，木头块，矸石，雷管等杂物，不准向煤上加水。

（三） 按时完成规定破碎筛选量，保证煤气炉所需用煤。 （四） 所选合格块煤和粉煤。要分别堆放并负责堆到指定地方。

（五） 下班前应清点工具，保管好工具，清扫好环境卫生。

十八、煤气站处罚规定

煤气站是厂安全要害部门，煤气生产的安全直接关系到生产计划的完成和影响到职工的人身安全，因此，从事煤气发生炉的操作人员，应了解煤气的性质及煤气发生炉的结构，掌握其技术操作规程，必须熟知有关安全规程和制度，严格执行有关安全规程和各项管理制度。对违反煤气站有关安全规程和管理制度的人员必须严肃处理，为防止事故的出现，便于管理，职责分明，经研究制定处罚条例如下：

（一） 对从事煤气生产的人员，要严格执行煤气站的有关安全规程和管理制度，

煤气站工作人员必须坚守工作岗位，听从指挥，认真操作，对不服从分配指挥者，对违反有关安全规程或制度的行为，每次扣罚10元，对造成严重后果者，视其情况给予处分，直至追究刑事责任。

（二） 对不按照技术操作规程操作者，或由于不精心操作而达不到操作技术指

标的，经检查发现一次扣罚10元。

（三） 外来参观学习人员，未经有关部门（厂部或安全科）签字批准一律不准

入内，无登记签字手续擅自入内而车间操作人员不制止，扣当班人员每人10元。

（四） 本厂人员未经许可不准进入煤气站，擅自进入不听劝阻者，由厂给予处

理。煤气工作人员不劝阻制止或随便带人进入者，每次扣罚10元。

（五） 煤气站内严禁吸烟，违者每次扣罚20元，煤气操作人员在其操作间内吸

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烟者，发现一次扣罚30元，每发现烟头找不着吸烟者扣罚当班人员每人10元。 （六） 煤气站工作人员严禁喝酒上班或班中喝酒，脱岗睡岗或在班中干与工作

无关的事情，违者经查出扣罚10元。

（七） 煤气工作人员要认真填写好值班记录，严格执行交接班制度，严禁弄虚 作假不按规定填写记录或随便撕去记录表格者，经检查发现一次扣班长和当事人每人10元。

（八） 所有煤气设施，严禁非工作人员动用违者扣罚10元，造成事故者视情况

给予处分直至追究刑事责任。

（九） 对坚守岗位，防止事故的发生，或能及时发现事故的隐患，并采取措施

避免了事故的发生有功者车间表彰，并报请厂部给予奖励。

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