高炉炉况稳定是高炉日常操作维护的重点

高炉炉况稳定是高炉日常操作维护的重点，对于炉况失常，采用果断到位的措施，防治问题出现。具体是：

1休拉排减风次数多，慢风率高

送风不稳时，处理措施为：先恢复炉缸工作，风量适宜、下限碱度，炉温适宜，炉凉热量补充充足，采取喷吹渣铁口方式，活跃炉缸。长期休风采取措施：临时性堵风口、增加除铁次数、大喷渣铁口、适宜焦炭负荷等调剂手段

2亏料线作业

高炉长期亏料线作业，会影响到高炉煤气流的合理分布和炉料的有序热交换，容易导致炉凉事故及悬、崩料事故出现，应采取相应的减风和加焦等措施，降低冶炼的节奏和进程，并采取相应的调剂手段，防止炉凉。

3连续崩料

高炉崩料容易导致渣壳脱落，高炉操作者应及时减风来抑制崩料，并关注风口状态；若炉凉引起崩料应及时补充足够的焦炭，同时改善煤气流。

4连续低温

当炉温采用低于下限炉温，若调剂不及时容易导致炉凉事故，炉缸冻结，高炉结瘤等，应采取相应措施，并规范化操作。

5变料次数多

当变料次数多时，应策划好用料结构，争取稳定配料结构，减少变料次数，稳定高炉焦炭负荷，确保炉况长期处于稳定顺行状态。

6顶温过高

炉顶温度过高，会导致下部空间小，下料速度慢，探尺呆滞等，应采取切断煤气等操作手段，防止烧损炉顶设备和布袋除尘系统。

7高炉炉凉

高炉炉凉时一定应看住炉前工作，增加出铁次数，长时间大喷渣铁口，必须将凉渣凉铁喷净，当高炉多种事故时，应尽可能优先处理炉凉事故。（王华）

炉容 m3 100 炉缸直径 2.9 m 300 4.7 600 6.0 1000 7.2 40~60 1500 8.6 50~70 2000 9.8 60~80 2500 11.0 3000 11.8 4000 13.5 鼓风动能15~30 25~40 35~50 KJ/S 70~100 90~110 110~140 风速 m/s 90~120 100~150 100~180 100~200 120~200 150~220 160~250 200~250 200~280 不同容积的高炉建议矿批重如下

炉容m3 炉喉直径，m 矿批重，t 炉喉矿层厚,m 炉喉焦层厚，m 100 2.5 >4 0.51 250 3.5 >7 0.46 600 4.7 11.5 0.41 1000 5.8 17 0.40 1500 6.7 >24 0.43 2000 7.3 >30 0.45 3000 8.2 >37 0.44 4000 9.8 >56 0.46 0.65 0.59 0.44 0.43 0.46 0.48 0.47 0.49 影响炼铁燃料焦比变化（焦比+煤比）因素

项目 入炉品位 变燃料比变动量 化 +1.0% -1.5% 温 ±1.0% ±0.1% +10% ±1±1.5% ±3.0%～3.5% -4%～5% ±0.5% 项目 风>1150℃ 变动量 燃料比变化 +100℃ -8Kg/t 烧结矿FeO 烧结矿碱度 熟料率 烧结矿<5mm

1050～1150 950～1050 950 顶压提高 +100℃ +100℃ +100℃ 10KPa -10Kg/t -15Kg/t -20Kg/t -3%～-5%

粉末 矿石金属化率 焦炭 M10 M40 0% +10% ±1% -0.2% 灰份 0% S份 1% 水份 +0.2% +1% +1.1%～1.3% +100Kg +100Kg +6%～7% -20～-40Kg/t +1.2% +1.5%～渣量 /t 矿石直接还原度 炉顶温度 焦炭CRS CSI +0.1 +100℃ +1% +1% +8% +30Kg/t -5%-11% +2%-3% +100Kg+40Kg/t +1.0%～煤气CO2含量 +0.5% -10Kg/t -7.0Kg/t 生铁含Si +0.1% +4～5Kg/t -5.0Kg/t 富氧 1% -0.5% -5%～-6% 鼓风湿度 +1g/m3 +1Kg/t 入炉石灰石 碎铁 原燃料波动对燃料比的影响

因素 含熟焦矿烧结含炉铁品位 料比 炭灰份 石含硫 含FeO <5mm比例 渣Ro +1% % -1.5% +10-5% 1% 2% 0.1 5% 1% 1.5% 10% 1% 0.1 3% % 焦炭 转鼓 +1% -3.5变量 燃料比变化 3) 焦炭负荷的调整 休风时间与减焦负荷的关系

休风时间，h 8～16 减负荷，% 5～8 24 10 15 48 10～20 72 15～120 20 >168 25 下雨焦炭负荷的调整

雨量 大雨 中雨 小雨 焦炭含水量 冷风温度下降，℃ 调负荷，% >10 5～10 5 >20 10～20 <10 4～6 3～4 1～2 增加倒装批数要调负荷

倒装批数 调负荷，% 20～40 10～15 40～150 15～20 >150 20～25 洗炉和护炉的负荷调整要根据需要进行调焦炭负荷，要防止炉墙粘结物脱落造成炉凉的后果。

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