自动粘箱机操作指导书

SOP(AI自动插件机)

深圳 XXXX 电子有限公司SHENZHEN XXXXO ELECTRONIC CO.,LTD

操

作

图

示

操 作 作 业 指 导 书设备名称 文件编号 受控号 WORK INSTRUCTION SHEET 自动插件机 设备型号 XXXX/WI-AI-003 02 版本号 页次 电脑接线 6287 A 1/1

一. 操作前准备1. 2. 把待加工的 PCB 放在机器工作台面的左边 把装 PCB 的板车调好放在机器的右边 机器电源开关 主电源开关

二. 操作步骤:1. 把主电源开关〝REMOVE〞打到〝ON〞处. 2. 把机器电源开关〝MACHINE BREAKER〞打上. 3. 把应急键处于〝PULL TO START〞把解锁开关打至〝ON〞档. 4. 按一下解锁键〝INTERLOCK〞,该指示灯熄灭. 5. 按下归零键〝ZERO〞,使工作台运行,机器归到零位. 按下〝HEAD ON〞下料键,再按〝START〞键开始插件,如插件未正常开 6. 始,即连续按〝INSERT〞键,直到物料插到板上. 作业完成后,先按〝STOP〞键使机器停止运行,再按控制板上的〝PUSH 7. TO STOP 〞 键 , 打 下 〝 MACHINE B

部门：生产部 砂磨操作程序 Mill Operating Instruction 文件编号：WI053.001.04

Jotun Coatings ZJG 生效日期： 年 月 日 版 本：第 1 版 修改日期： 年 月 日 页 码 ： 当前页/总页数 1：目的

制定此设备操作程序，是为了能安全，正确地使用该设备，保证砂磨后产品符合质量要求。

2：范围：

适用于生产车间砂磨工序。

3：职责：

生产领班：负责按照生产计划安排每天的砂磨工作,作好本组监督,管理工作.

砂磨工：按照生产计划完成每天的砂磨工作,并保证砂磨后的产品满足质量要求。 维修部：负责砂磨机的维护。

4：安全注意事项

4．1：所有相关人员必须认真阅读该规程及机器操作指导书。

4．2：有关设备的维护、零部件的更换和电气线路的检修都必须由有专业知识的机械维修人员和电工完成。

4．3：所有对设备的维护和保养必须在关掉机器电源开关并锁定的情况下进行，如遇到任何机

器故障，立即向机械维修工程师汇报，严禁违章操作。

4．4：在砂磨机腔体内未充满液体，砂磨珠未充分润湿时，严禁全速启动主电机。因为易造成

砂磨珠损坏和砂磨碟的严重磨损。

4．5 使用

部门：生产部 砂磨操作程序 Mill Operating Instruction 文件编号：WI053.001.04

Jotun Coatings ZJG 生效日期： 年 月 日 版 本：第 1 版 修改日期： 年 月 日 页 码 ： 当前页/总页数 1：目的

制定此设备操作程序，是为了能安全，正确地使用该设备，保证砂磨后产品符合质量要求。

2：范围：

适用于生产车间砂磨工序。

3：职责：

生产领班：负责按照生产计划安排每天的砂磨工作,作好本组监督,管理工作.

砂磨工：按照生产计划完成每天的砂磨工作,并保证砂磨后的产品满足质量要求。 维修部：负责砂磨机的维护。

4：安全注意事项

4．1：所有相关人员必须认真阅读该规程及机器操作指导书。

4．2：有关设备的维护、零部件的更换和电气线路的检修都必须由有专业知识的机械维修人员和电工完成。

4．3：所有对设备的维护和保养必须在关掉机器电源开关并锁定的情况下进行，如遇到任何机

器故障，立即向机械维修工程师汇报，严禁违章操作。

4．4：在砂磨机腔体内未充满液体，砂磨珠未充分润湿时，严禁全速启动主电机。因为易造成

砂磨珠损坏和砂磨碟的严重磨损。

4．5 使用

设备名称 拉伸试验机

设备编号 YL12-LJ-001

拉伸试验机操作指导书

文件编号YL-004-QPD-03

版本号 A/0

检测注意事项： 1.检测前先开机试运行，检查夹具是否正常； 2.检测前检查需要使用的夹具是否正确； 测过程中注意安全防护，佩戴手套、安全帽。 测后台面需清洁，测试后产品不可遗留在机台上。

三、试验操作：

3.1 :电脑数据输入 3.2.1 将待测样管件管外径、壁厚或板材样件最小宽度、壁厚输入计算软件，估算试样原始标距长度； 3.2.2 将准备好的样件夹装入夹具内，并检查是否夹牢，样件是否垂直； 3.2.3 打开试验软件将待测样管件管外径、壁厚或板材样件最小宽度、壁厚、原始标距长度等参数输入 试验软件。 3.2.4 将样件夹装好后，检查回油阀、送油阀是否关紧 3.3 测试： 3.3.1 打开软件，选择新建试验，试验类型选择“金属拉伸”,试样形状管件选择“环形”,板材选择“矩形”; 3.3.2 将软件上方力值及位移数据清零，清零后点击运行，打开送油阀(回油阀保持关闭状态),拉伸 直至样件断裂试验过程停止。 3.3.3 样件断裂后，将样件取下，取断裂处两头平均，测量断后标距长度，并将断后标距数据输入软件 3.3.4 点击试验结果，将当

淮北师范大学 自动控制原理实验指导

目 录

前 言 ................................................................ 1 实验系统概述 ........................................................... 2 1、实验系统构成 ..................................................... 2 2、实验箱整体布局及部分模块框图 ...................................... 2 3、各模块主要测试点 ................................................. 3 实验一二阶系统的阶跃响应及稳定性分析实验 ............................... 9 实验二 PID控制器的动态性能 ............................................ 9 实验三 典型环节频率特性的测试 .................

中空吹塑机操作指导书

**有限公司

编制：

审查： 核准： 编号： 版本： A/0

日期：2010年05月22日

受控状态：

中空机的操作指导

中空吹塑机操作指导书

文 件 修 改 记 录

文件索引

中空吹塑机操作指导书

1.目的 ............................................................................................................................ 2 2.范围 ............................................................................................................................ 3 3.参考 ............................................................................................................................ 3 4.定义 .....................

文件名称 厦门富可汽车配件有限公司 注塑机操作指导书 页 码 版本 1/3 1.0 文件编号 WI070502-03 1、 目的

为了保证注塑的正确使用及正确运转，减少注塑的故障并使延长其使用寿命。 2、适用范围

适用注塑机台的操作 3、职责:

3.1开发部：负责标准的制定

3.2生产部：负责生产作业及协助标准的制定 3.3品管部：负责质量检验 4、注塑机操作步骤 4.1作业前检查

4.1.1检查模具里是否有杂物，以避免因杂物引起产品压伤和模具损坏 4.1.2确认液压油的油温30℃-50℃之间 。

4.1.3观察油箱油位，液压油到油位计中线以上。

4.1.4检查各种松套管道各种液压装置及其各自的功能，是否泄漏 4.1.5确认紧急停机按钮能切断油泵部分电动机电源是否正常。 4.1.6检查模具是否牢固的安装于头板及移动模板上 4.1.7开机一段时间，应检查油温是否升高得过快和超过摄氏50度，检查供应油冷却器的冷却水是否畅通。 4.1.8检查安全门及控制开模与锁模动作行程开关的控制杆是否稳固、螺钉、螺母、管接头是否有松动。 4.1.9检查油压工作压力是否高于设定的最高压力 4.2模具安装程序 4.2.1装模前的准备

4.2.1.1测量模

实验二 流水灯

1. 实验目的

通过本实验让学生进一步了解、熟悉和掌握CPLD/FPGA开发软件的使用方法及VHDL语言的编程方法；学习简单的时序电路的设计和硬件测试。

2. 实验内容

本实验的内容是控制实验箱上的发光二极管LED1—LED8，使之实现流水灯显示。 3. 实验原理

在LED1~LED8引脚上周期性地输出流水数据，即输出的数据依次为11111111、11111110、11111100、11111000、11110000、11100000、11000000、10000000、00000000，如此循环显示，输出数据“0”，表示点亮相应的LED小灯。为了方便观察，流水的速率控制在2Hz左右。在核心板上有一个48MHz的标准时钟源，该时钟源与芯片EP2C5的23脚相连。为了产生2Hz的时钟源，在此调用了分频模块int_div。

4. 实验步骤

(1) 启动Quartus II，建立一个空白工程，然后命名为led_waterflow.qpf。

(2) 新建ledwater.vhd源程序文件，源代码如下。然后进行综合编译。若在编译过程中发现错误，则找出并更正错误，直到编译成功为止。生产符号文件ledwater.bsf (File→ Cre

江西佳辉光电科技有限公司 PECVD设备使用作业指导书 编号：JH-01 共10页 第1页 1. 目的：规范操作，为生产车间操作规范化提供依据 2. 范围：适用于PECVD设备使用工序.

3. 职责：

3.1.1负责PECVD设备的开机和关机程序。 3.1.2负责PECVD设备的日常维护。

3.1.3负责发现作业过程中其设备出现问题怎样解决。

4. 名词定义：无 5. 设备使用程序：

5.1 使用环境及工作条件

5.1.1 环境温度 5.1.2 相对湿度 5.1.3 净化等级

＜25℃ ＜75%

1000级~10000级

5.1.4 电源 三相五线，380V/50HZ，≤50KW/管 5.1.5 供水 5.1.6 供气

水压0.2MPa~0.4MPa

SiH4 NH3 N2 O2 CF4五路气体，气压

0.2MPa~0.45MPa 5.1.7 配排风排毒装置

5.2对环境及能源的影响

PECVD设备本身对环境及能源没有任何影响，若用户采用不同的工艺，使用不同的气体可能对环境稍有影响，但由于用气量非常小，不会造成任何危害。

5.3安全

版 编写人 本 Prepared Re by v. 范祥

第一篇 高炉冶炼原理与炼铁原、燃料 第一章 高炉冶炼基本原理 1.1高炉内的基本状况 1.1.1高炉内形状描述 高炉操作需要正确的掌握炉况。但是，实际上处于高温、高压下的炉内反应是错综复杂的，无法通过仪表和直接观察而得到正确的反应过程和变化趋势。通过国内外对高炉的解体调查了解高炉内状况得到如下的典型炉内状况图：

依炉料的物理状态的不同，高炉内大致可划分为五个区域： （1）块状带：炉料仍保持装料初始块状态的分布区域。

（2）软熔带：由于加热和料柱重力作用的炉料呈半熔融状态即从开始软化到熔化所占的区域，炉料烧结成为软熔层两层之间夹有焦炭层，多个软融层和焦炭层构成完整的软熔带，其纵部面可呈倒V形，V形或W形等。

（3）滴落带：已熔化的渣、铁穿过焦炭层下落到风口下的炉缸区域。

（4）风口带：风口前燃料燃烧的区域，焦炭在燃烧的同时，被鼓风的高速气流带动形成上、下回转的回旋区。其大小和鼓风动能有关，是高炉热能和气体还原剂的发源地，也是初始煤气流分布的起点。

（5）炉缸区：是液态渣、铁的贮存区域，铁水也进行脱硫、渗碳等反应。 1.1.2 高炉各区域的功能

高炉炉内所出现的各种现象，按其功能大致可分以下三种：

1

（1）相向运动：由于重力关系，固体和液体