隧道混凝土缺陷处理方案
更新时间:2023-03-08 08:05:21 阅读量: 综合文库 文档下载
中铁十二局银西铁路陕西段YXZQ-5标段项目部 徐家店隧道进口混凝土质量缺陷处理方案 目 录
一、编制依据 ....................................................... 1 二、工程概况 ....................................................... 1 2.1 工程概况 ....................................................... 1 2.2 衬砌混凝土概况 ................................................. 2 三、缺陷处理方案 ................................................... 2 3.1 主要质量问题 ................................................... 2 3.2 处理方案 ....................................................... 4 3.3混凝土缺陷的预防措施 ........................................... 8
中铁十二局银西铁路陕西段YXZQ-5标段项目部 徐家店隧道进口混凝土质量缺陷处理方案 徐家店隧道进口混凝土质量缺陷处理方案
一、编制依据
⑴ 银西铁路(陕西段)YXZQ-5标段工程施工图纸 ⑵《西成、宝兰隧道、桥梁施工工艺控制指导意见》 ⑶《新建银川至西安铁路(陕西段)指导性施工组织设计》
⑷《新建银川至西安铁路(陕西段)YXZQ-5标实施性施工组织设计》 ⑸《徐家店隧道施工组织设计》
⑹《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010) ⑺《铁路混凝土工程施工质量控制标准》(TB 10424-2010) ⑻西成铁路客运专线陕西有限责任公司的有关文件和管理规定; ⑼国家、原铁道部或铁路总公司及相关行业其他现行标准、规范 二、工程概况
2.1 工程概况
徐家店隧道起讫里程: DK126+184.25~DK130+586.52,全长4402.27m为一座单洞双线隧道,隧道进口位于大型冲沟干板沟左岸一支沟内,处于完整的斜坡体上,根据现场地质调绘,洞口坡面稳定,未见不良地质发育。结合实际地形条件控制边仰坡开挖高度及干板沟特大桥设置,定洞口于DK126+184.25,高程为981.3795m,采用喇叭斜切式洞门(斜切面1:1),洞门长10.75m,明暗分界里程定于DK126+195。
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中铁十二局银西铁路陕西段YXZQ-5标段项目部 徐家店隧道进口混凝土质量缺陷处理方案 徐家店隧道进口承担正洞施工里程DK126+195~DK128+394,全长2199m,其中Ⅳ级围岩1774米,占80.7%,Ⅴ级围岩425米,占19.3%。
2.2 衬砌混凝土概况
Ⅳ级围岩:采用C35混凝土,设计每延米13.68m3,主筋采用φ20螺纹钢,其余箍筋及加强筋由Φ14螺纹钢与ф8圆钢组成。Ⅴ级围岩:采用C35混凝土,设计每延米16.52m3,主筋采用φ22螺纹钢,其余箍筋及加强筋由Φ14螺纹钢与ф8圆钢组成。 三、缺陷处理方案
3.1 主要质量问题
在隧道施工过程中,因自然因素及施工操作不当,造成衬砌混凝土出现不同程度的缺陷,这种病害在一定程度上增加了运行之隐患,故须及时给予整治,为彻底解决这一系列隐患,项目部制定专项方案指导施工,保证隧道美观和通车安全。根据现场经验情况,混凝土存在的主要问题有:
⑴ 麻面
麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面,但混凝土表面无钢筋外露现象。
其主要原因是:①模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面
被粘坏;②模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混
凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;③模板拼缝不严,局部
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中铁十二局银西铁路陕西段YXZQ-5标段项目部 徐家店隧道进口混凝土质量缺陷处理方案 漏浆;④模板隔离刑涂刷不均匀,局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面; ⑤混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。
⑵ 蜂窝
蜂窝就是混凝土结构局部疏松,骨料集中而无砂浆,骨料间形成蜂窝状的孔穴。
其主要原因是:①混凝土拌和不均,骨料与砂浆分离;②混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准,造成砂浆少、石子多;③卸料高度偏大,料堆周边骨料集中而少砂浆,未作好平仓;④模板破损或模板缝隙未堵严,造成漏浆;⑤混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度。
⑶ 露筋
钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混凝土包裹。 其主要原因是:①浇注混凝土时,钢筋垫块位移,或垫块漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露; ②混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重露浆;③混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋;④木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱,掉角,导致露筋;⑤骨料粒径偏大,振捣不充分,混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。
⑷ 孔洞
钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,或蜂窝较大,钢筋局部或全部裸露。 其主要原因是:①振捣不充分或未振捣而使混凝土架空,特别是在仓面的边角和拉模筋、架立筋较多的部位容易发生;②混凝土中包有水或泥土。
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中铁十二局银西铁路陕西段YXZQ-5标段项目部 徐家店隧道进口混凝土质量缺陷处理方案 ⑸裂缝
钢筋混凝土结构的裂缝包括干缩裂缝、温度裂缝和外力作用下产生的裂缝。
其主要原因是:①混凝土温控措施不力;②所浇混凝土养护不善;③有外力作用于混凝土结构,如所浇混凝土过早承荷或受到爆破震动,混凝土结构基础不均匀沉陷等。
⑹混凝土表面颜色不均匀
施工中想要混凝土表面颜色完全一致几乎是不可能的,许多因素都会引起混凝土表面颜色发生变化,比如原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能、拆模时人为造成的颜色变化等等。
3.2 处理方案 ⑴麻面的处理措施
先将麻面处凿除到密实处,用清水清理干净,再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和,将配置好的水泥干灰均匀涂抹在表面,此过程应反复进行,直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。待24 h凝固后用镘刀将凸出于衬砌面的水泥灰清除,然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复,保证混凝土表面平顺、密实。
用水泥灰修复的具体操作过程如下:①首先是调配水泥灰。一般情况下,黑、白水泥的配比采用5:2的比例,可掺入石粉或双飞粉。用喷壶对调制好配比的水泥灰进行层层洒水,保证握在手里成团,放手后能松散开。②
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