达克罗--替代镀锌特点 - 图文

达克罗 防腐新工艺

一. 什么是达克罗?

达克罗是DACROMET的缩写和译音。又称达克锈、达克曼、迪克龙、锌铬膜，即片状锌基铬盐防护涂层，是当今国际表面处理高新技术。在达克罗涂复处理过程中，无废水、废气、废渣排放，其有“绿色环保”的显著特性，故达克罗已被世界各国公认为“清洁生产技术”，予以大力推广。

二.达克罗涂层的防腐机理

达克罗涂层一般8μm的厚度，就能在中性盐雾试验中保证 〉800小时不出红锈 10μm 就可以 〉1000小时不出红锈，而电镀锌几十小时就出红锈。为什么达克罗会有这样好的防腐性能呢?首先得从它的防腐机理来分析一下：大家知道电化学反应原理中锌、铝是阳极，原钢铁工件是阴极，电镀锌只是在工件表面直接覆盖一层锌，腐蚀电流和腐蚀介质很容易在锌层之间流动，尤其在盐雾试验中使锌更活跃，电化学的作用使锌易于消耗，因而早期阶段就产生了白锈最后生成红锈。而达克罗涂层是由锌片、铝片和氧化铬及专用的有机物组成的高分散混合水剂溶液。涂着后经过300℃的高温烧烤一定的时间后，使其中的六价铬还原为三价铬(即三氧化二铬)生成无定形的复合铬酸盐化合物。而铬酸盐对只有0.2 μm 左右厚的一片片锌片进行钝化处理。处理过的锌片电导性适中。一片片的锌片层层叠叠，互相重叠覆盖，形成多层次的屏蔽层。钝化锌片都处在受挫的阳极牺牲保护的状态，铝片又起着压抑锌片淘析的作用。这样组成的机械屏蔽层，使腐蚀电流的线路大大延长，从而推迟锌被腐蚀被析出的速度，使其具有极其优异的抗腐蚀的作用。

而且，达克罗干膜中铬酸化合物不含结晶水，其抗高温性及加热后的耐腐蚀性也很好。达克罗涂层还可以与其他溶液再涂复都能有很好的结合性(强碱强酸涂料除外)。

三.达克罗涂层的工艺特点

达克罗涂层薄而均匀，一般仅 6-8 μm ，但防腐性能极为优异，是电镀锌的 7-10 倍。该涂层的工艺由于不经过酸洗，所以零件无氢脆发生，擦碰伤后还有自愈合的功能，同时还具有高耐热、高渗透性、高附着性、高减摩性、高耐候性、高耐化学品腐蚀性，用在室外可以长期保持不变色等诸多优点。

达克罗涂层的主要特点：

1. 无公害：加工过程中无环境污染。达克罗处理时不需任何酸洗，不象电镀锌那样存在着含锌、铬、酸等的污水排放问题。在达克罗处理过程中，挥发的物质几乎是零排放，符合环保部门规定一些特殊物质的排放，它们的含量远远低于限量。在国外，达克罗已成为严重污染环境的电镀锌、电镀铬、热浸镀锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化等多种传统表面处理技术的最佳替代工艺。它被广泛应用于汽车、摩托车、建筑、电力、铁路、公路、桥梁、隧道、造船、家用电器、军事工业等领域，既提高了产品质量，又保护了自然生态环境，深受工程界及环保部门的欢迎。从根本上减少了环境污染的发生。为上海磁悬浮工程配套的工件受到德国专家的好评。

2. 具有极高的耐腐蚀性：未钝化的镀锌层，盐雾试验时一般几个小时腐蚀掉 1 μm ，而达克罗涂层盐雾试验时100小时才腐蚀掉不到1 μm ，在盐雾试验时，最高可达2000小时以上也不出现红锈。

3. 具有极强的渗透性。举例而言，管状零件内部及微孔内部都能浸上均匀的涂层，渗透能力远优于电镀锌。当在紧密接触的线圈、弹簧(拉簧)上浸涂达克罗之后，弹簧展开作盐雾试验时，也能耐240小时。可见达克罗处理对紧密接触的间隙，也能产生良好的涂层，即它的渗透性极强。

4. 具有无氢脆性的特性。由于达克罗处理过程中不用酸洗，不存在电镀时的渗氢问题，氢脆是电镀锌工艺无法避免的弊病。达克罗涂层无氢脆性，尤其适用于σb> 1000N/mm2 的高强度螺栓和弹簧件。

5. 具有极好的耐热性。达克罗的固化烘烤温度为300℃，在较高温度条件下使用，其外观不变，仍能保持良好的耐腐蚀性。镀锌层在高于60-70℃的条件下钝化膜会出现微小裂纹，失去结晶水，在200℃以上的温度条件下会变色，耐腐蚀性大大下降。

6. 具有极好的附着力。达克罗涂层是以多次涂复烘烤结合而形成，每次形膜控制在3-4 μm ，因此它与钢铁基体粘着力相当强，它的表面对附加涂层的附着结合力也很强，有利于达克罗的系列溶液刷、喷涂。

7. 具有优异的耐候性。耐大气层的紫外线辐射、沿海等恶劣环境下的设施表面的防腐处理都有极强的耐候性，而且具有耐化学品的腐蚀。

8. 具有优美的亚银灰色涂膜。经过达克罗工艺处理的零件、工件或产品的金属表面呈亚光银灰色，非常美观、大方，保持长久不变色。而且达克罗涂层表面进行系列涂装，形成各种各样的色彩。

9. 配合精度好。一般达克罗涂层可控制在6-8 μm 之间，因此紧固件的配合精度可以符合6g/6h的要求。

10. 达克罗涂层硬度是6H ，故不宜在活塞杆等运动件上使用。 四.达克罗的应用范围

达克罗的应用范围很广，它不但可以处理钢、铁、合金、粉末冶金、铸铁件、结构件，还可以处理烧结金属，及特殊的表面处理。

达克罗溶液

二十一世纪人类进入“保护自然，促进人地和谐”为核心的生态世纪。绿色技术将成为主要支配地位的技术。环保产业将成为21世纪中新的经济增长点。金属防腐技术中——达克罗技术就是这种绿 色技术的世纪性产品。达克罗是DACROMET译音和缩写，简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。

我公司研制的金属防腐涂料(达克罗涂料)已形成系列产品，根据达克罗涂层性能不同的要求，我们分别以不同程度地添加稀土元素、润滑剂、纳米材料，同时在达克罗涂层上附加上性能各异的系列附加涂层，提高了原达克罗涂层的硬度，涂层综合性能的抗碱性和抗酸性。

由于我们在锌基为主的达克罗涂料中添加了稀土、纳米材料等。因此我们公司溶液、达克罗涂层在各项技术指标上都达到了国际先进水平。

★ 达克罗技术的应用范围

达克罗技术应用范围很广，它不但可以处理钢铁件、铸铁件、还可以处理粉末冶金烧结材料、及特殊的表面处理。它所涉及到的产业、行业也相当多，具体有:汽车、摩托、电器电子、桥梁、高架、高速公路的金属件、输配供电的金属件、建筑结构件、结构件建筑预埋件、大型场馆的网络建筑件及军事、航空航天上的应用等等。

★ 公司针对客户产品的不同要求，研制开发了以下几种达克罗溶液：

DCM-680 采用全进口原料及辅料 DCM-580 采用部分进口和国产原料及辅料 DCM-480 采用全国产原料及辅料 ★ 后涂覆材料

随着市场的不断需求， 为了提高涂层体系的整体防腐性能和改

善涂层的装饰性。我公司研制开发了一系列产品可用于达克罗涂层或其他涂层，增加涂层表面的硬度、抗划伤性和耐酸碱性的后涂覆产品。 DCM1000有机烘烤系列 1）DCM1000-1有机银白烘烤 2）DCM1000-2有机黑色烘烤 3）DCM1000-3有机黄色烘烤 4）DCM1000-4有机彩色烘烤 5）DCM1000-5耐高温

此系列产品为组份烘烤型涂料，应用于电镀彩锌，电镀白锌，磷化，钝化，达克罗等处理后的金属件表面，使其具有较高的耐磨性，抗划伤性。而且能大幅提高工件的耐酸，耐碱和耐侯性能。 DHT700自干系列 1）DHT700-1自干银灰 2）DHT700-1自干黑色 3）DHT700-1自干亮白

此系列产品为组份常温自干涂料，且有良好的防腐性能，特别是使用与达克罗涂层的表面保护，提高工件表面的耐划伤性。 DHT800水性烘烤系列 DHT700-1水性黑色 DHT700-2黑色抗碱专用 DHT700-3水性亮白

该系列产品为水性烘烤系列 ，可采于浸涂加工，应用于达克罗和合

3.达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子具有致癌作用。

4.达克罗涂层的表面颜色单一，只有银白色和银灰色，不适合汽车发展个性化的需要。不过，可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色，以提高载重汽车零部件的装饰性和匹配性。

5.达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好，而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接，因为它们会产生接触性腐蚀，影响制品表面质量及防腐性能。

成分编辑本段

达克罗涂液种类繁多，但涂液的基本组成可归纳如下：

1.金属物：由锌、铝等物质组成，主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。 2.溶剂：为惰性有机溶剂，如乙二醇等。 3.无机酸组分：如铬酸等。

4.特殊有机物：为涂液的增粘分散组份，主要成份为纤维素类白色粉末。

工艺流程编辑本段

有机溶剂除油——机械抛丸——喷涂——烘烤——二次喷涂——烘烤——干燥 达克罗的注意事项

1.达克罗遇光照会迅速老化，所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。

2.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力，达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。 3.达克罗的使用周期很短，所以应该尽快用完。

4.达克罗的耐磨性能较差，所以应底涂达克罗，然后再涂以耐磨性的其他涂料封闭

达克罗工艺介绍 来源：科华公司 时间：2011-8-4 10:02:58 达克罗是dacromet的缩写和译音，又称达克锈、锌铬涂层、锌铬膜。达克罗涂覆生产工艺，是一种用于代替电镀锌的无污染的涂装新工艺，达克罗涂层外观为银灰色，其结构为含有金属片、锌、0铝及铬酸盐等成分构成。经过金属件在水基处理液中浸涂或喷刷后，经300C左右烘烤成膜，形成锌、铝、铬无机涂层，盐雾试验可达1000小时以上，抗蚀性是电镀锌的8-10倍，该涂层无公害，无环境污染，属清洁生产技术，被广泛应用于汽车、摩托车、铁路、地铁、公路设施、船舶、电力机械电器、建筑等多种行业领域各种类型的零件做防腐蚀处理。 特点： 1、极强的搞腐蚀性能 达克能涂层的厚度一般情况下，一涂一烘厚度为3-5微米，二涂二烘在6-10微米。根据统计，在标准盐雾实验下，达克罗涂层每100h消耗1微米，而电镀锌时涂层每10h即消耗1微米。因此，达克罗涂层的搞盐侵蚀能力，在同等涂层厚度下，是电镀抗腐能力的7-10倍。 2、高渗透性 达克罗涂液是水溶性的涂液，所以它的渗透性非常好，在细微的空隙中也能形成涂层，其深涂能力远优于电镀。与电镀相比，对于小孔的内壁，电镀时是很困难的。但是，达克罗涂履却能很好的涂履上去。 3、无氢脆 达克罗处理的一个特点是在前处理时不进行酸洗，氢脆是传统电镀锌不能完全克服的一个弊端，由于达克罗工艺不对工件进行酸洗，就可以避免氢离子侵蚀钢铁基体。 4、高附着性 达克罗的涂层经过高温烧烤后，在工件表现形成了由锌、铝片、及复合盐组成的涂层，它与钢铁基体有着良好的结合力。所以，它的附着性相当的好。同时，这样形成的涂层表面，有利于各种涂料的再涂装。 5、极好的耐热性 0 达克罗涂层是在300C左右的温度条件下固化形成的，因此它能长时间在高温条件下工作，其涂层的颜色不改变，耐热腐蚀性极好。 6、较好的耐候性 达克罗在一定层厚下可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀，被用于市政工程中

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