浅谈上海废金属切削常识

在机械制造中，金属切削工作量约占80%。上海废铜回收公司表示对各种不同工件材料，合理选择刀具材料，刀具几何角度、切削三要素、刀具准确安装以及对刀具熟练刃磨技能，对提高加工质量、生产效率、降低消耗、提高企业经济效益具有十分重要的意义。那么如何提高切削知识，从而掌握刀具刃磨、使用技能呢，今天上海废钢回收公司为大家作一个简单介绍。

一、刀具材料选择：

切削不同材料工件，需要选择好不同材料刀具，这对切削效率提高，保证加工工件质量具有重要意义。

使用较多的刀具材料可分：硬质合金刀具与高速钢刀具二大类。而硬质合金刀具根据其切削不同材料又分三种牌号YT(又称钨钴钛类)、YG(又称钨钴类)、YW(又称万能刀片)。

YT牌号合金刀片适宜切削各种刚件、铜。但不能切削不锈钢、铝、铝合金，也不宜切削铸铁。

YT牌号合金刀片常用型号有YT5、YT10、YT15、YT30。YT30刀片在这四种型号刀片中硬度最高适宜切削硬度较高工件，以保证刀具耐磨性和工件尺寸精度，但只能适合半精加工和精加工。

YT5和YT10牌号刀片在前边四种刀片中硬度较低，适宜粗加工切削和断续切削加工。YT15刀片硬度适中，适宜粗加工、半精加工和精加工，这种刀片在我厂使用最多。

上海废钢回收专家提醒：YT15刀片虽然能粗加工切削，但切削性能远比YT5、YT10差，如果批量工件切削应采用YT10刀片，如果批量断续切学工件宜采用YT15刀片，以提高生产效率。

YG牌号合金刀片，常用型号有YG6、YG8、YG3、YG3X四种，YG3、YG3X在这4种型号刀片中硬度最高，适宜切削硬度较高铸铁、不锈钢，尤其切学不锈钢效果更佳。

YG、YG8型号刀片适宜切学铸铁、球墨铸铁。

YW牌号刀片常用型号有YW1、YW2、YW3三种，通常又称万能刀片。既能切削钢件，又能切削铸件，且硬度较高，可以切削白口铸铁，但一般只适宜精加工和半精加工切削。

高速钢刀具：高速钢牌号常用有W18cr4V，W9W6几种，其中W18-W9我厂使用较多。高速钢最大优点是可以制造各种形状刀具，且刀具锋利切削性好，但与硬质合金刀具比较，硬度低切削时红硬性差，耐磨性差，不宜高速切削，高速钢切削速度最高不能超过30/min，一般钻头钻削时有冷却液条件下也只能控制在18~15m/min以内，才能保证刀具正常使用。超越这个范围刀具急剧磨损，使用寿命降低。

二、刀具前角，后角、刃倾角等参数的选择：

切削不同形状，不同材料工件需要选择好合适的前角、后角、刃倾角等参数，合理刀具角度参数对提高加工质量、生产效率和降低生产成本有十分重要意义。常规是：切削普通刚件如45#、50#等钢种，通常前角①8~10°后角②8°刃倾角③5~6°。

切削铸件：前角①8°，后角②6°，刃倾角③3~5°，切削djriykg调质钢，后角与前角相对减少2°左右，刃倾角可以不要，或磨成负刃倾角2~3°以加强刀尖强度。

断续切削工件有冲击，一般前后角与刃倾角采用加工调质钢所采用的前后角、刃倾角，切削硬度在HRC48~55范围工件，在前刀面上，主切削刃出磨成负倒刃3°，1.5mm宽，以利抗冲击，增大刀具承受强度。

切削韧性塑性大的材料，例如A3、20#钢、紫铜等工件时一般均采用大前角、大刃倾角，前角①30~35°，刃倾角②25~35°后角③15~20°，甚至更大。

三、切削三要素选择：

切削深度给进量、切削速度(工件或刀具旋转)常称切削三要素，上海废金属回收专家建议合理选择切削三要素，对提高生产效率、刀具使用寿命、产品质量有着十分重要的意义。切削三要素选择原则是：首先选择切削深度，在机床刚性，刀具承受能力等满足条件下，在粗加工中尽可能依次切去加工余量大部分，以提高生产效率，其次是选择给进量，给进量也是提高生产效率的有效途径

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