嘎堆水电站主厂房桥式起重机负荷试验方案

西藏自治区索朗沟嘎堆水电站 土建、机电及金属结构安装工程施工

（合同编号：KT/GD/SG-2014-001）

主厂房桥式起重机负荷实验方案

批准：

审核：

编制：

中国水利水电第一工程局有限公司 嘎堆水电站工程项目经理部

2016年3月18日

嘎堆水电站主厂房桥式起重机负荷试验方案

1、概述

西藏索朗沟嘎堆水电站主厂房设置有一台QD50/5-15.8 A4单小车桥式起重机，该桥机由河南省盛华重型起重机有限公司制造。该桥机总重约38.5t，主要大件重量分别为：主动箱梁12t，副动箱梁9.5t，小车16t。主厂房安装间地面高程为EL3416.04m，桥机轨顶高程为EL3426.04m，桥机跨距15.8m。

桥机设计主要考虑到嘎堆水电站水轮发电机组最重件转子重量为20t，定子重量为14.5t，为方便日后电站机组检修时按既可抽吊转子也可将定子与转子一起起吊进行设计，同时担负嘎堆水电站日后主厂房机电设备安装、检修的吊运任务。

2、主厂房桥机主要技术特性

桥机主要技术特性见表1。

表1 桥机主要技术特性表

机构名称 项目 起重量 起升速度 工作级别 起升高度 电 源 钢丝绳 工作拉力 卷筒直径 型号 电动机 功率 转速 型号 传动比 型号 制动器 制动力矩 N.m i 电磁 液压 电磁 液压 电磁 液压 旋转 mm m/min mm mm kW r/min 结构 支数 kN mm t m/min m 起升机构 主起升 副起升 50 5 0.8-8 0.8/8 M4 M4 12 16 三相交流 50Hz 380V 24NAT6X19W+FC1570 10 53.7 Φ800 YZP315S-8 75 729 ZQ-1000-I-3CA 48.57 YWZ-400/90 2×1600 YT1-90Z/8 DXZ-4/3 小车运行机构 2500 0.8-8 M4 3265 100 15-6×37+1 2 17.4 Φ300 ZDS1-4 7.5 1380 LX10-44 大车运行机构 15800 2-20 M4 4800 140 减速器 推动器型号 限位开关 轨距 运行速度 工作级别 基距 缓冲行程 钢轨型号 车轮直径 最大轮压 型号 电动机 功率 转速 型号 传动比 型号 制动器 制动力矩 N.m mm kN kW r/min i 电磁 液压 电磁 液压 电磁 液压 50×70扁钢 Φ500 179 YZP132M1-6 2.5 892 ZSC-600-V-1 183.5 YWZ-200/25 200 YT1-25ZB/4 43kg/m Φ700 330 VYZP132M2-6 2×4 900 ZQD50-X-1/2Z 92.21 YWZ-200/25 2×200 YT1-25ZB/4 LX10-11 减速器 推动器型号 限位开关 3、试验目的

检验桥机的性能、质量和技术参数是否符合设计、合同文件及相关规程标准的要求，以及是否具有足够的承载能力。

4、试验内容

空载试验前的检查（目测检查）、空载试验、负荷试验前的检查、50%、75%、100%合格试验以及110%动载荷试验及125%的静载荷试验。

5、试验方法

调用现场施工用螺纹钢作为配重荷载进行试验。

6、试验流程

桥机试验流程见图1。

空载试验前全面检查 空载试验 负载试验前全面检查 负载25％额定载荷下的各项试验 负载75％额定载荷下的各项试验 负载100％额定载下的各项试验 负载125％额定载荷下的静载试验 负载110％额定载荷下的动载试验 试车试验完成 图1、桥机试验流程图

7、试验前准备工作

7.1、试验前的检查及配重材料的准备

（1）对桥机进行全面清扫，清除桥机大车轨道、小车轨道两侧所有杂物。 （2）检查桥机安装记录，确认各部件安装满足要求。

（3）检查桥机大、小车轨道安装良好，压板、螺栓、车挡等一切正常，对所有连接件进行检查，确认安全可靠。

（4）检查各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量是否符合设备技术文件的规定。所有机械部件、连接装置、润滑系统等处于正常工作状态，注油量符合要求。

（5）检查各安全装置、制动装置、起升机构和大小车限位器，确保动作正确、可靠。过负荷保护装置、安全联锁装置、控制器、照明和信号系统等安装符合要求，动作灵敏、准确。

（6）检查电气系统接线正确，接地可靠，绝缘符合有关电力规程要求。电气线路检查，确认各电器元件、仪表及回路处于正常状态。

（7）检查现场试验配重负荷用螺纹钢调运数量足够用于试验使用，且处于随时调运待命状态。

7.2、桥机负荷试验组织机构 现 场 总 指 挥：王 强 现场技术总负责：王宪章 现场执行指挥：李环宇 作 业 负 责 人：黄 龙 技 术 负 责：张 质量安全负责：王昱淋

起重组：主 司 索： 赵世伟、罗海君 桥机操作： 王建林、张勇生（监护） 电气组：崔明哲、赵立峰 测量组：佟继峰 辅助工：周永刚、胡军

8、桥机试验

负荷试验的目的是检验桥机各部件和金属结构的承载能力。试验参数：

（1）50%负荷试验试块重为(25t) （2）75%负荷试验试块重为(37.5t） （3）100%负荷试验试块重为(50t) （4）110%负荷试验试块重为(55t) （5）125%负荷试验试块重为(62.5t) 8.1、空载试验

在无载情况下，接通电源，操作各机构，并对系统的指令动作进行检查；主要分3步进行：1、单个小车在空载下试运转起升机构、行走机构，分别在行程内往返3次；2、两小车并车后在空载下试运转起升机构、行走机构，分别在行程内往返3次；3、大车在空载下试运转行走机构；并检查以下机械和电气部分。 (1) (2) (3) (4)

电动机运行平稳，三项电源应平衡；

电气设备无异常发热现象，控制器触头无烧灼现象； 限位开关反应灵敏、保护装置及联锁装置等动作灵活可靠； 当大、小车行走时，在全行程范围内各车轮应同时与轨道接触，且无啃轨现象；

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