爆破工题库

爆破工试题库

（一）、填空题

1 、井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿 棉布或抗静电 衣服。

2 、雷管发放前必须逐个进行 编号 和 全电阻检查 ，并将脚线逐发扭结。发放雷管的同时必须配发数量大于雷管数量 20% 的水炮泥。

3 、交接班、人员上下井的时间内严禁携带 爆炸 材料人员沿井筒上下。

4 、不得使用 过期 或 严重变质 的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回 爆炸材料库 。

5 、掘进工作面应全断面 一次起爆 ，不能全断面 一次起爆 的，必须采取安全措施。 6 、严禁在 1 个工作面使用 2 台发爆器 同时进行爆破。

7 、爆破时出现拒爆、残爆必须由当班的 队长 、 爆破工 、 安质员 处理完毕后，方可离开现场。

8 、炮眼深度小于 0.6 米时，不得装药、爆破；特殊条件下需浅眼爆破必须制定安全措施报 矿总工程师 批准。

9 、掘进工作面预透盲巷、旧巷时，必须提前对被贯通巷道按规定 探查、排放瓦斯 ，只有当被贯通巷道内瓦斯浓度不超过 1% 、 CO2 浓度不超过 1.5% 时，方可贯通。 10 、工作面爆破时，必须由爆破工在现场检查瓦斯，当附近 20 米范围内风流中的瓦斯浓度达到 1% 时，严禁装药、爆破。

11 、采掘工作面必须配备 便携式瓦斯报警仪 ，采煤工作面悬挂在工作面的 上（下）隅角 、掘进工作面悬挂在工作面风筒的另一侧距迎头 5 米范围内，并处于常开状态。

12 、采掘工作面开工前必须有完善的 防尘 系统和 防尘设施 ，采煤工作面上下平巷 50 米范围内要安设 净化水幕 。机采工作面必须安装使用机组 内、外喷雾 ，中、厚煤层机采工作面应安装使用采煤机负压二次降尘装置并配备专用 喷雾泵 ，使用正常。 13 、坚持 湿式 打眼，井下所有地点严禁 干打眼 （粉尘和煤粉量监测眼除外）。 14 、井下爆破必须使用 水炮泥 ，爆破前后必须 洒水灭尘 、开启水幕，掘进工作面应在距迎头 10 米范围内安设 炮区喷雾 ， 30 米范围内安设 自动 水幕， 50 米范围内安设 净化 水幕。

15 、炮采工作面回风巷 30 米范围内必须安设 自动水幕 ，工作面内必须敷设专用高压防尘水管，每隔 20 米设一 “三通” 阀门。

16 、爆破工必须持 爆破工证 、领料单、领退记录本和爆破工时控卡到药库领取炸药、雷管、水炮泥，并签字齐全。领退记录本要分别注明雷管、炸药及水炮泥的种类、 数量 。

17 、当班剩余的雷管由 班组长 清点核实，并在领退记录本上签字，退回药库，严禁交给下班使用。剩余 乳化炸药 由班组长清点核实，在领退记录本上签字，可存放在当班使用的炸药箱内，严禁乱丢乱放。

18 、库管员必须认真清点核实爆破工退回的 雷管 ，如果退库数与剩余数不符，要立即向 矿调度室 汇报。否则追究库管员责任。

19 、采掘工作面必须建立标准化火药存放硐室，火药硐室距工作面的距离不得小于 躲炮距离 。

20 、 电雷管 必须由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。炸药、雷管运送时必须分装在药包和 雷管盒 内。背送乳化炸药必须使用 玻璃钢药箱 。

21 、爆破材料必须装在具有耐压和抗冲击、防震、防静电的 非金属容器 内，电雷管和炸药不应装在 同一容器 内。严禁将爆破材料装在衣袋内。领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。

22 、携带爆破材料乘坐人行车或罐笼上、下井的人员不得超过 4 人，其他人员不得同车罐上下。

23 、到达工作地点后，必须把炸药、雷管分别放在合格的炸药箱、雷管盒内，并 上锁 ，采掘工作面必须放在 火药硐室 内。

24 、爆破器升井后，必须用爆破器参数测定仪进行 性能 检查，严禁发放不合格的爆破器。

25 、掘进工作面爆破母线应使用绝缘良好的 铜芯 线缆并保证长度。爆破母线严禁 明接头 ，严禁使用裸线和铝芯线。

26 、采掘工作面的爆破材料（炸药箱、雷管盒、专用炮头箱、炮泥箱、水炮泥箱、 放炮器 、放炮母线）必须放在 火药存放硐室 内。

27 、所有爆破人员，必须按规定进行培训，经考试合格取得合格证后方能上岗；并每年复训一次，爆破工复训时间不少于 六 天，其他人员不少于 五 天，复训后要进行考试考核，考核成绩记入合格证。

28 、井下爆破工作必须由 专职 爆破工担任。爆破工必须经过专门培训，有 2 年以上采掘工龄的人员担任，并持有爆破合格证。爆破必须执行 “一炮三检” 、 “三保险” 爆破制度。爆破工必须依照 爆破说明书 进行爆破。

29 、爆破工实行 时控卡片 制度。从放炮器具、爆破物品领取到装配引药、定炮、放炮、清查退库实行 监督联责 ，并填写时控卡片，上井后交工区，工区将三班时控卡收齐后当天交通防科。

30 、装配引药数量必须符合 作业规程 规定，按规定在安全地点进行装配，装配引药必须由 爆破工 进行，不得由他人代替，装配好的引药雷管脚线必须 扭结 。引药装配以后，必须清点数目，放在专用炮头箱内。

31 、掘进工作面严禁定炮和其他工序 同时作业 。采煤工作面定炮与打眼的距离不得小于 20 米，电煤钻电缆不得经过定炮区。

32 、掘进工作面应全断面 一次 起爆，大断面全岩工作面可分台阶掘进，但必须制定安全措施，台阶长度不得超过 6 米，严禁一次定炮 分次拉炮 。

33 、采煤工作面应采用一次装药 一次起爆 ，若采用分组装药分组起爆时，分组装药的间隔距离不得小于 5 米，间隔炮眼中必须插上炮棍，并且做到联一组 放一组 ，严禁提前联炮。有 冲击地压 煤层采掘工作面必须采用一次定炮一次起爆。

34 、采煤工作面必须使用 闭锁式 爆破器，掘进工作面应推广应用， 安监员 保管闭锁钥匙，定炮后要用闭锁式爆破器进行 网路导通 检查，否则不允许爆破。 35 、炮眼间距：在煤层中眼距不得小于 0.5 米，在岩层中眼距不得小于 0.3 米，特殊地点地质条件发生变化，眼距小于 0.3 米时，必须使用 聚能管 爆破。每一采掘工作面必须有一定数量的备用聚能管，具体数量要在作业规程中规定。 36 、采掘工作面的爆破工作必须执行 安监员 检查签字制度。

37 、严禁在采掘工作面及其他爆破地点进行 充放电 和母线导通试验。

38 、采用爆破处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸和煤仓堵仓时，必须使用煤矿许用 刚性被筒炸药 ，并制定安全措施报矿 总工程师批准 。

39 、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.0% 或二氧化碳浓度超过 1.5% 时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

40 、矿长、矿技术负责人、 爆破工 、采掘区队长、通风区队长、 工程技术人员 、班长、 流动电钳工 下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。

41 、采掘工作面爆破地点 30 米范围内，爆破前后必须洒水灭尘，冲刷岩（煤）帮，并填写 洒水记录 。

42 、井下所有爆破作业地点必须编制 爆破说明书 ，爆破说明书必须编入 采掘作业规程 ，并根据不同的地质条件及时修改。

43 、严禁在 1 个采煤工作面使用 2 台发爆器 同时进行爆破。

44、爆破时出现拒爆、残爆必须由当班的 队长 、 爆破工 、 安质员 处理完毕后，方可离开现场。

45 、采煤工作面爆破时，必须由爆破工在现场检查瓦斯，当附近 20 米范围内风流中的瓦斯浓度达到 1% 时，严禁装药、爆

46 、井下爆破工作必须由 专职 爆破工担任。爆破工必须经过专门培训，有 2 年以上采掘工龄的人员担任，并持有爆破合格证。爆破必须执行 “一炮三检” 、 “三保险” 、“三人连锁”爆破制度。爆破工必须依照 爆破说明书 进行爆破。

47、装配引药数量必须符合 作业规程 规定，按规定在安全地点进行装配，装配引药必须由 爆破工 进行，不得由他人代替，装配好的引药雷管脚线必须 扭结 。引药装配以后，必须清点数目，放在专用炮头箱内。

48 、炮眼间距：在煤层中眼距不得小于 0.5 米，在岩层中眼距不得小于 0.3 米，特殊地点地质条件发生变化，眼距小于 0.3 米时，必须使用 聚能管 爆破。每一采掘工作面必须有一定数量的备用聚能管，具体数量要在作业规程中规定。

49、采掘工作面爆破地点 30 米范围内，爆破前后必须洒水灭尘，冲刷岩（煤）帮，并填写 洒水记录 。

50 、井下所有爆破作业地点必须编制 爆破说明书 ，爆破说明书必须编入 采掘作业规程 ，并根据不同的地质条件及时修改。

51、雷管发放前必须逐个进行 编号 和 全电阻检查 ，并将脚线逐发扭结。发放雷管的同时必须配发数量大于雷管数量 20% 的水炮泥。

52 、掘进工作面应全断面 一次起爆 ，不能全断面 一次起爆 的，必须采取安全措施。 （二）、判断题：

1 、携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井的时间内，沿井筒上下。√

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