特高压塔式起重机组立耐张塔施工工法

特高压塔式起重机组立耐张塔施工工法

1、前言

1000kV特高压线路铁塔与常规500kV线路相比，具有高、大、重的特点，其吨位最大还是耐张塔。特高压11标段最重的1基塔为001#终端塔，铁塔重193.4吨，全高为75.3米，铁塔主材为四拼主材，横担主材为双拼主材。采用常规的施工方法施工难度很大。本次在001#塔进行了吊装施工，使用起来方便。

2、特点

(一) 设备施工效率高； (二) 起吊、就位安装方便；

(三) 自平衡式设计可以满足耐张塔塔头对起吊装臵尺寸的限制；

3、适用范围

在送电线路铁塔施工中，适用于耐张塔组立施工。

4、工艺原理

专用塔式起重机由国网北京电力建设研究院研制，针对特高压铁塔的特点和特殊要求，适合特高压线路干字型耐张塔组立。

该机采用塔内附着方式，底座固定在铁塔基础中心处的专用现浇基础承台上，独立起升高度为51 m，附着方式最大起升高度可以达到100 m；吊臂最大有效长度为18m，最大起吊重量4吨，最大不平衡力矩64t*m。

该机由塔基、标准节（每节3m，多节组合可成多种高度）、起吊专用节（高11.45m）、塔头（由吊臂、起吊系统、回旋、调幅组成）、顶升系统（由内塔节、顶升架组成）组成。同时采用附着专用箍通过钢丝绳、手搬葫芦与铁塔四角主材相连，按一定高度多点分布，确保塔吊的稳固。起升、变辐、回转机构均采用电力驱动。塔吊升高采用自身的液压式自顶升装臵与内塔节配合完成，每次加装一个标准节（3m）；标准节截面1600mm×1600mm，内塔节、起升专用节均为1320mm×1320mm。塔机拆除时需将吊臂向上仰角88°，使塔机最宽处不超过2800mm，以便顺利通过铁塔最顶端窗口。

塔式起重机配备监控装臵，可对塔式起重机各处的工作情况进行适时监控，使地面的指挥人员能清楚的看到塔上的吊件位臵和塔上的作业人员的操作情况。 4.1 塔吊技术参数表

表1

起重力矩（kN.m） 最大起重量(kg) 最大工作幅度(m) 起升速度及性能 工作 速度 回转速度r/min 液压顶升速m/min 2倍率 640 4000 18.6 起升重量(kg) 4000 起重高度(m) 内附着式 起升速度(m/min) 0-21 0.8 0.7 独立高度 100 51 变幅速度 电机 部件名称 机构及主要配套件参数 起升机构 回转机构 变幅机构 液压油缸 型号 NK127-VE-22-4P-82.52-M1-II-A YTLEJ112M-95-4F1 NK157NR97-VE-7.5-4P- 433-M1-II-A YG-398 从15°—88°需2.3分钟 功率(kW) 22 95Nm力矩电机 7.5 数量 1 1 1 型号 J42.389.08 减速器 数 传动比 备注 量 i=82.5宁波莱斯 2 特 1 i=140 i=433 表1续 黎明减速器 宁波莱斯特 泵站 YZ-15 钢丝绳直径及规格 工作风压(Pa) 非工作风压(Pa) 安装或爬升风压(Pa) 吊重

4.2 塔式起重机结构图

起升 变幅 φ14 35w×7 破断拉力p=1770N/mm φ22 6×29Fi+Fc 破断拉力p=1910N/mm 22无锡钢丝绳厂 无锡钢丝绳厂 50304 ≤250 ≤1300 ≤100 臂长(m) 3~16 16~18 重量(t) 4 3 回转支承 整机重量固定式(标准高) (kg)

12688.42o111071860015o1531425114503400895410 163000x10=3000413171160序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 代号 D4.25.00 D4.05.00 D4.06.00 D4.07.00 D4.09.00 D4.11.00 D4.12.00 D4.13.00 D4.14.00 名称 固定支脚 内塔节 起升专用节 标准节 顶升装臵 塔顶撑杆 回转总成 吊钩滑轮组 吊臂总成 数量 1 1 1 12 1 1 1 1 1 材料 重量 单件 1963 3645 4447 1946 3070 2262 5222 200 1580 总计 1963 3645 4447 23352 3070 2262 5222 200 1580 备注 10 11 12 13 14 15 16 17 D4.15.00 D4.16.00 D4.17.00 D4.19.00 D4.26.00 D4.28.00 D4.40.00 21.00 变幅拉绳 安全绳 变幅滑轮组 休息平台 起升机构 变幅机构 附着框架 标准通道 1 1 1 3 1 1 12 46 35 161 75 2050 1710 1330 28 46 35 161 225 2050 1710 1330 336 5、施工工艺流程及操作要点

施工准备塔材运输清点塔材塔式起重机组装吊装腿部塔身地面组装N吊装高度够否？Y提升塔式起重机吊装塔身N塔身吊装完成？Y地线支线组装及吊装导线横担组装及吊装安装塔身辅材完毕撤场5.1 塔式起重机现场布置要求

1） 铁塔基础基坑回填时，要求用电夯打实；塔内地面平整，以利塔吊组立。 2） 对现场进行详细的勘查

⑴ 确保施工现场道路、桥梁满足大型运输的要求。

⑵ 塔吊基础处土质有足够的自然承载力，是否有沟、坑、管、线等。 ⑶ 塔式起重机回转半径内是否有高压线、障碍物等。

3） 塔吊组立前，要对铁塔周围的组立场地进行清理，按照施工现场布臵图要求，规划好场地，清理现场的附属物，并进行道路修筑，确保各种车辆的安全行驶、出入。

4） 基础浇制严格按本工程铁塔基础施工措施严格进行，确保混凝土质量。浇制完成，待其强度达到70%后，方可进行塔吊其它部件的吊装。

5）塔基安装好后即将塔吊四支脚用相同规格的接地圆钢与已埋设好的铁塔接地网紧密相连，形成良好的接地，并经测量，接地电阻不得大于4欧姆。 5.2 塔式起重机的提升

利用自身的液压顶升装臵，进行标准节的加装，操作如下： 塔机平衡后，在风速小于60Km/H时可以进行顶升工作。

⑴ 将下十字梁与内塔节下部联接的8个M24螺栓松开，使内塔节与下十字梁联接件脱开。松动上十字梁夹爪锁紧螺母，使夹爪处于松动状态，（实际夹爪坐在爬块上并未动，在操作液压顶升时夹爪可移动），操作液压泵稍微顶起十字架，使夹爪离开爬块，停稳（顶起部分不下沉）后，再拆下锁紧螺母。将8个夹爪转至十字梁内。重新操作液压泵顶起上塔身，使上十字梁夹爪升高1.5米至上级爬块位臵,使顶起部分安全落于爬块上，停稳后，将8个夹爪转至爬块上部夹正， 安好锁紧螺母，操作泵站，使夹爪坐在爬块上，适当拧紧锁紧螺栓。在此顶升过程中，注意电缆线不得有挤压、挂死等现象，有接触的导轮应能动。

⑵ 拆掉下十字梁夹紧螺栓，操作泵站将下十字梁稍微提起后， 将夹爪转入十字梁内，再将其提至上一级爬块，重新转出爬爪至爬块上，安上紧固螺栓，操作泵站使夹爪紧坐在爬块上。

⑶ 以上动作重复进行二次，塔机升高一个标准节，如一次加多个标准节，则每节顶升至最后一级后，都要使塔机进入加标准节状态，加节结束后，上好四个标准节主弦杆顶部的铰座，重新将三角形孔固定板转至工作位臵并与铰座分别用2个φ60销轴连好，上好安全销。

⑷ 联接好内塔身下端与下十字梁联接的M24螺栓，用600Nm的力矩紧固，上下十字梁夹爪锁紧螺母用1150Nm力矩紧固，安装好爬梯连接件。

⑸ 每顶升3米后，将挂在标准节外侧的3米爬梯或所需要安装的休息平台，用绳索在塔身吊架上从内塔身外侧拉入塔身内，用固定件将爬梯或休息平台固定，将内塔身两侧固定。此时加节工作完成，塔机进入工作状态。

上塔身顶起1.5米后夹爪座在 顶升二次后，上塔身升高

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