铝板幕墙施工组织设计方案 

广西南宁置地广场幕墙工程 施工组织设计方案

广西南宁置地广场铝板幕墙工程

施工组织设计方案

1． 编制本设计的目的

用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 2． 工程概况 2.1 工程概况

2.1.1 工程名称：广西南宁置地广场铝板幕墙工程 2.2 幕墙建筑设计慨况

本工程位于友爱南路，工程长度200米，本工程施工面积约4000平方米。立面设计主要采用大面积国产瓷白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰，幕墙骨架采用镀锌钢材。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。 2.3 主要选用材料说明

2.3.1钢型材：采用镀锌钢材龙骨。

2.3.2 铝板：采用瓷白色2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。 2.3.3耐候胶：采用优质产品 2.4 施工管理控制目标 2.4.1 质量目标

工程质量验收标准按国家的有关验收规范，对超出国家规范 的内容， 由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。 若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚应满足新的标准。 2.4.2 工期目标

按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且 我公司承诺在施工工期 60 个日历天内完成工程，并竣工验收。

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2.4.3 安全目标

安全检查达标，确保重大安全事故为零。 2.4.4 文明施工目标

1）文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。 2）现专场材料堆放整齐，标识清楚。

3）作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。 4）员工言语文明，无打架斗殴现象。 5）遵照总包方对文明施工的总体要求。 3. 施工组织措施 3.1 施工准备

3.1.1 脚手架搭设方案，以安全、保持通道畅通、适用、经济为原则。脚手架

搭设以原立面为附着，离开400mm设置宽度为600mm双排脚手架。脚手架在现有入口2.5m高度处全部架空，三围采用12厘米夹板围避，所有外露脚手架用条纹布全部封闭。

3.1.2 本工程现场施工人员住房和临办公室，材料临时堆放场地甲方统一安排

布置，做好材料供应计划，原则上做到做到：施工现场不库存超过三天的材料，保证工地上所有物料存放整齐，保持场地顺畅、整洁。 3.1.3 现场垂直运输及水平运输由我公司自行解决。施工用棚架搭设的方案由

我公司作出方案，但由双方进行协商确定，采用共同制定，保证安全的原则。

3.1.4 做好施工用电安全，每层设置电源控制箱。

3.1.5 所有临时设施的搭建，必须经过甲方的同意及认可，方可实施。 3.1.6 施工前组织施工人员对土建平面轴线、楼层标高进行复测。 2.3.1 所有材料组织按《施工进度计划表》所要求的进度计划安排。 3.2 施工部署

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本工程虽然工程量不大，工期较短，施工过程变化大，根据目前情况，按以下设想控制工期：部分时间交叉作业，总工期控制在 60 个日历天内。主要构件制作和全部铝板加工都在车间内进行。 3.3施工顺序详见《施工进度计划表》（附表1） 3.4 主要工种配备

根据本工程的工料分析。本工程施工约需 60 个工日，包括工厂组装工、现场安装工、铝板加工、金属构件加工、焊工、放线工、搬运工等工种，其中现场作业的幕墙装配工、焊工、放线工及灌胶工等工种占680工日，约占整个工程的43.6％。 3.5 设计组织管理生产工艺流程表

视察现场作初步方案设计→会审→设计型材截面→施工图设计→ 图纸会审→施工技术交底→确定材料、选样→材料采购单→ 材料开料单编制→机械加工工艺图→附件采购加工工艺图案→ 半成品检验包装程序→检验入仓库→转运工地 3.6 安装部组织管理工艺流程表

视察现场作初步施工方案→编制施工组织设计→图纸会审→ 测量防线定位→ 底码件定位安装→材料选购进场→

框架制作安装、检验→挂饰面板块→ 灌注密封胶→挂收口饰面板→ 清洁检查→拆棚→整理竣工验收资料→竣工验收交付使用 广西南宁置地广场幕墙工程 施工组织设计方案

3.7 主要施工工艺流程图

排栅搭设→ 测量放线→设置后锚固件→安装钢底码→焊接钢企码→ 钢立柱安装→ 钢横梁安装→骨架隐蔽工程验收→铝板安装、检验→ 收口板安装、检验→ 现场灌注耐候胶→拆棚前清洁幕墙→逐层拆棚→ 工程总验收

3.8 劳动力及设备投入情况： 3.8.1劳动力计划表（见表3）

工种 时间 第一个十天 第二个十天 最后五天 8 2 2 10 10 6 15 20 25 5 5 5 1 1 1 39 38 39 测量工 电焊工 安装工 管理人员 电工 合计 《主要机具配备表》（见附表2）

4. 施工技术措施

4.1 施工工艺及铝板内场加工

4.1.1现场施工按照规范《施工工艺要求》执行。

4.1.2铝板幕墙施工过程按《铝板幕墙安装施工工艺》执行。

4.1.3放线完毕后，由设计工艺员按放线实际尺寸绘制铝板加工图，确定其型号、规格、数量、表面处理要求，然后由采购员联系加工事宜。

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4.1.4生产厂家按照铝板加工成型图，进行剪、冲、折、钻、种钉、焊角、灌胶、装加强肋成型。然后进行打磨、前处理、烘干、喷底漆、面漆、罩漆后，掬油、冷却，加工完毕的铝板待检验合格后，进行包装，然后运至工地安装。 4.2骨架安装

4.2.1铝板幕墙在完成立面分格放线工作后，在支撑处结构梁边采用后置锚固，即首先在打入M12*110的膨胀螺丝，装上镀锌钢底码。然后焊上企码，通过M12*110的不锈钢六角头螺栓将钢方管与钢码连接起来，完成校正后，再将开锯好的横柱安装在主柱上，横料安装单边采用固定烧焊连接，另一边采用活动支撑，以保证足够的变形。最后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后，涂防锈富锌漆。

4.2.2骨架装好后再按图将隐蔽项目装上，所有螺孔及抽钉孔均在现场钻孔，装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶。 4.3铝板挂装

钢结构完成后，在钢龙骨上弹上安装控制线。然后，将加工好的铝板按型号搬至指定的位置上调校好后，用自钻自攻螺丝与骨架连接，待与上下左右调校平整后，进入下一个工序。 4.4 打胶

打胶前，应用二甲苯清洁胶路材料表面，并在未挥发前用干净的白布擦干，然后填入适当尺寸的发泡胶条（胶条要填实，不再出现变形），在沿胶路完成边粘贴美纹纸后，灌注密封胶。胶缝要保持饱满，并且不可重复使用，然后用专用小挂刀将胶路挂平，最后小心撕掉美纹纸，注意不得污染铝板表面。

5. 保证工程质量的技术措施 5.1 质量体系

5.1.1根据公司ISO9001质量保证体系的程序文件由项目经理制定《施工项目

质量保证机构表》。

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