液压支架招标文件

招标编号：FGHY-XCGMK2011-013

陕西省府谷县新民镇西岔沟煤矿

液压支架 招标文件

招标单位：府谷县恒源煤焦化有限公司 西岔沟煤矿

二0一一年七月

目 录

一、投标人须知 二、总则

三、招标范围及技术参数 四、液压支架结构要求 五、各部件的材质要求

六、液压系统技术特征参数

七、质量保证及考核验收 八、包装、运输和存储 九、外观质量 附件一、报价

附件二、监造（检验）和性能验收试验 附件三、售后服务和设计联络 附件四、差异表

附件五、技术资料和交付进度 附件六、投标人资格审查文件 附件七、投标人关于资格声明 附件八、投标人法定代表人授权书 附件九、投标人承诺函 附件十、投标保函

附件十一、投标人需要说明的问题

附件十二、开标与评标

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一、投标人须知

陕西府谷县恒源煤焦电化有限公司所属的西岔沟煤矿（下称“需方” ）为单井资源整合矿井，在整合改造中需大量的机电设备，现就陕西府谷县恒源煤焦电化有限公司西岔沟煤矿所需的高压配电系统成套设备进行公开招标。此次招标采用议标的方式。

1.1、招标编号：FGHY-XCGMK2011-013 1.2、招标内容 液压支架

技术参数等要求详见技术部分。 1.3招标范围

1.3.1液压支架全套设备的设计和制造； 1.3.2设备的辅助控制、操作设备

1.3.3卖方应按上述供货范围（但不限于此）提供供货清单。 1.3.4该设备规范书中规定的其它设施。

1.3.5所供货物的包装、运输和现场指导安装、调试及相关技术服务； 1.3.6对维修人员和操作人员的技术培训，包括运行前培训和工作现场培训； 1.3.7货物随机标准附件、备件、易损件、操作和维修专用工具、专用检测仪器仪表等的提供；

1.3.8货物质保期后正常连续运行两年所需备品备件清单的提供； 1.3.9货物的检查及验收； 1.3.10运输到交货地的一切工作。 1.4其它说明：

1.4.2除在技术要求中特别注明外，货物所需原材料、外协、配套及外购件等均由中标单位（下称“中标人”）负责。

1.4.3未经招标人允许，中标人不得将中标货物转让生产加工、施工安装。 1.4.4交验方式：按合同及本招标文件的有关条款办理。 1.5交货地点：

地址：陕西府谷县新民镇峁有村西岔沟煤矿

1.6交（工）货期：

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合同签订后90天

1.7、符合要求的投标人可于2011年7月13日至2011年7月18日(节假日不休息) 每日上午8:00～12:00、下午2:30～5:30（北京时间）从招标人得到进一步的信息和查阅招标文件（不接受代理投标）。

1.8、招标时间定于2011年7月24日上午8:30；投标文件在开标时递交到陕西府谷县恒源煤焦电化有限公司（陕西省府谷县孤山镇杨家畔村），迟到的投标文件将被拒绝，招标地点在陕西府谷县恒源煤焦电化有限公司三楼会议室公开开标，届时投标人可派代表出席开标仪式。 早上8:00至8:30进行报道。

1.9、所有投标文件都必须附有投标保证金，金额100000元人民币。未按规定提供投标保证金的投标文件将被拒绝。

1.10、凡参加投标的企业需交招标文件费500元整。

1.11、投标时提供设备的基础布置图及重量及详细的技术参数，同时各投标厂家也可以提出更好的建议及方案。

1.12、付款方式为3:3:3:1，合同签订后付预付款30%，设备到货付30%，安装调试验收合格付30%，10%的质保金，无质量问题一年后付清。

1.13、投标文件分为技术标和商务标一式五份，一正四副，并提供电子版光盘一份。

招 标 单 位：陕西府谷县恒源煤焦电化有限公司 招标地址：陕西省府谷县孤山镇杨家畔 商务联系人：刘先生 联系电话：13571226273 0912-8921346 传真：0912-8921063

邮箱：erzhong66@126.com

技术联系人：王先生 联系电话：18691238900

二、总则

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2.1、基本要求

2.1.1 本技术要求适用于西岔沟煤矿井下综采设备。提出了对设备的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。

2.1.2本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术要求和国家标准、行业规范的优质产品。

2.1.3 产品满足国家有关安全、环保等强制性标准。

2.1.4本技术要求所使用的标准如果遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

2.1.5 提供的设备及所有附属部件应是成熟的、先进的，并具有制造该设备20台2年以上成功运行的实践经验，并经ISO9000系列质量体系认证，通过型式试验，不得使用试验性的设计和产品。

2.1.6本技术要求未对所要求的备品备件、专用工具及易耗材料提出要求，卖方应按照行业习惯并结合买方要求确定所配的备品备件、专用工具及易耗材料。

2.1.7本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

2.1.8如投标方没有以书面形式对本技术要求的所有条文提出异议，买方可以认为卖方提供的产品完全满足招标书的要求。

2.1.9签订合同后，因标准和规程发生变化，需方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由供需双方共同商定。

2.1.10 井下三机的配套、设计、连接、联试等工作，由中标三个生产厂负责，拿出最佳方案三方签字生效，使三级配套达到最佳。

2.1.11本技术要求未尽事宜，由买、卖双方协商确定。

2.2、工程概况及运行条件

2.2.2海拔高度为+1238～+1243m（黄海高程）。 2.2.3气象特征与环境条件 室外历年平均气温:7.0℃～7.8℃

室外历年极端最高/最低气温:38.3/-30.9℃

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地震：本工程厂区抗震设防烈度为8度。

日相对湿度平均值不大于95% 月相对湿度平均值不大于90% 污秽等级：III级污秽等级

2.2.4煤层地质及工作面情况 煤层厚度2.3米左右， 煤层硬度3.5左右 工作长度150m 工作面倾角：近水平。 平均埋深： 工作面产量： 平均采高：

采煤工艺：一次采全高 上下顺槽断面形状与尺寸： 基本顶（老顶）： 级，

岩性： 厚度(m)： 初次来压步距(m)： 米

压力显现强烈程度：不明显（ ）明显（ 直接顶： 类，

岩性： 平均厚度(m)： ， 初次跨落步距(m)： 周期跨落步距： 米， 直接顶裂隙发育程度：

伪顶岩性： 平均厚度(m)： 直接顶岩性： 平均厚度(m)： 直接底岩性： 平均厚度(m)： 三、供货范围及技术参数 3.1、供货范围

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）非常强烈（ 单向抗压强度： ）强烈（ ）

序号 名称 型号 液压支架 单位 数量 备注 1 2 中间支架 过渡支架 ZY6800/16/28 ZYG7000/16/28 架 架 96 4 两柱掩护式支架 两柱掩护式支架 3.2、技术参数及系统配置

3.2.1、ZY6800/16/28型液压支架 序号 1 2 3 4 5 6 名称 架型 支架结构高度 支架宽度 支架中心距 初撑力 支架工作阻力 参数 两柱掩护式支架 序号 7 8 9 10 11 12 名称 支护强度 对地板前端比压 参数 0.747~0.996 MPa 1600～2800 mm 1430～1600 mm 1500 mm 4760kN（P=31.5MPa） 由厂家出设计 31.5MPa 手动本架控制 800MM 设计完传给甲方 泵站压力 操纵方式 推移步距 重量 6800 kN 立柱 1 2 型式 缸径 单伸缩（2根） 由厂家出设计 3 4 柱径 工作阻力 由厂家出设计 由厂家出设计 推移千斤顶 1 2 3 型式 缸径 杆径 普通双作用 由厂家出设计 由厂家出设计 4 5 推溜力/拉架力 行程 由厂家出设计 与采煤机截深相附合采用800mm 平衡千斤顶 1 2 型式 缸径 普通双作用 由厂家出设计 3 4 柱径 工作阻力 由厂家出设计 由厂家出设计 6

侧推千斤顶 1 2 3 型式 缸径 杆径 普通双作用（2个） 由厂家出设计 由厂家出设计 4 5 推力/收力 行程 由厂家出设计 由厂家出设计 抬底千斤顶 1 2 3 型式 缸径 杆径 普通双作用（1个） 由厂家出设计 由厂家出设计

3.2.2、ZYG7000/16/28型掩护式过渡支架支术特征和参数 序号 1 2 3 4 5 6 4 5 推力/收力 行程 由厂家出设计 由厂家出设计 名称 架型 参数 两柱掩护式支架 序号 7 8 9 10 11 12 13 名称 底板比压： 支护强度 移架步距 泵站压力 操作方式 推移行程 支架重量 参数 由厂家出设计 由厂家出设计 800mm 31.5MPa 手动本架控制 800mm 厂家设计核算报给甲方 高 度：（最低～最高 宽 度：（最小～最大） 1600～2800 mm 1.430～1.6m 1.5 m 4900kN 7000kN 中心距 初撑力：（P=31.5MPa 工作阻力 3.2.3、支架各主要部件的安全系数 顶梁的安全系数：1.2 掩护梁的安全系数：2.0 底座的安全系数：1.2 前、后连杆的安全系数：3.0 其它结构件的安全系数：2.5

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立柱、千斤顶缸筒的安全系数：4 立柱、千斤顶活塞杆的安全系数：>1.4 主要铰接销轴的安全系数：2.0 3.2.4三机配套

（1）配套采煤机：MG250/501-WD（1.4）： （2）配套刮板输送机；SGZ730/320 （3）中部液压支架：ZY6800/16/28 （4）过渡液压支架：ZYG7000/16/28 （5）泵站距工作面第一架的距离150 m。 四、液压支架结构要求

ZY6800/16/26型掩护式液压支架

4.1、液压支架为二柱掩护式液压支架，支架应适应于俯采、仰采的工作面，工作面走向倾角0～10o。

4.2、移架有效步距 800mm ，推移千斤顶和推杆可在井下方便更换。

4.3．支架适应于俯采、仰采的工作面，工作面走向倾角±10度，工作面倾角15度，取消护邦板只要插板（由于煤硬度大基本不片帮）。

4.4．底座为刚性中部全开档结构，后部通过箱体连接。 4.5．每个立柱设有流量为1000L/min安全阀； 4.6． 支架顶梁采用整体顶梁加内伸缩梁结构型式。 4.7．液压支架前端设计喷雾系统。

4.8．推移千斤顶推溜腔设置液压锁和安全阀，防止刮板输送机倒退。 4.9．立柱下柱窝空隙用可阻燃填充物充填。

4.10．支架过胶管的孔均有胶管护套，用以保护胶管不被磨损。

4.11．高压胶管及接头等附件均选用专供煤矿井下使用的DN系列优选型号。 五、各部件的材质要求

5.1、支架组焊件（包括护帮扳、伸缩梁、顶梁、掩护梁、底座、推杆等）采用Q690

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型σs=69kg/mm2级高强合金结构钢板材、厚度均选用GB709-88热轧钢板尺寸系列中支架常用优选规格。

5.2、Q690钢板约占组焊件重量约80%，Q550钢板约占组焊件重量约10%，Q460钢板约占组焊件重量约10%。

5.3、支架所有液压缸钢管均采用27SiMn管材，钢管规格均选用支架常用优选规格。平衡千斤顶、推移千斤顶等活塞杆选用27SiMn棒材。

5.4、销轴、导杆较重要销轴均采用35CrMnSiA或30CrMnTi棒材，重量约占85%；其余均采用40Cr棒材，重量约占15%。

5.5、销轴、导杆均镀锌、钝化处理，操纵阀、液控单向阀、双向锁、安全阀、过滤器等

主要阀类选用浙江丰隆液压元件有限公司优质不锈钢阀产品,每台支架必备反冲洗过滤器，精度20μm，全部立柱和千斤顶密封件采用上海麦特密封件有限公司MTS系列优质进口材料无模切削加工的高端密封件；

5.6、阀组材质采用20Cr13。 六、液压系统技术特征和参数

6.1、 工作面采用双进双回环形供液系统，输送机电缆槽内安置一路主进、回液管路；工作面每隔30架增加1根进、回液支管,管径与架间管相同。

6.2、沿顺槽主供液管公称直径DN50，工作压力35MPa；主回液管公称直径DN65，工作压力10MPa；喷雾主供水管直径DN32。

6.3、架间高压管公称直径DN40，回液管公称直径DN50；电缆槽内高压管公称直径DN50，回液管公称直径DN65。喷雾系统架间管公称直径DN32。

6.4、顺槽供液系统需配备的胶管数量如下： DN50长度650米 DN65长度650米 DN32长度200米

6.5、推移千斤顶推溜控制回路设液压闭锁装置，防止运输机倒拉。 6.6、平衡千斤顶安装双向液压锁，安全阀流量不小于250L/min。

6.7、立柱、推移千斤顶操作阀组流量采用400L/min，其余千斤顶操作阀组流量采

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用200 L/min。

七、质量保证及考核试验

7.1 质量保证

7.1.1 卖方应有健全的质量保证体系，并应随投标书提交一份质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。卖方需具有负责质量保证活动的专职人员。

7.1.2 质量保证计划必须明确下列各点： 设备出售者货源的检验和控制；

所采购的设备或材料的技术文件的控制； 材料的控制； 特殊工艺控制； 现场施工监督。

7.1.3 重要的部件试运见证和质量控制活动必须邀请买方的代表参加，且买方有权参加分析并纠正与买方要求不一致的活动。

7.1.4 设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。

7.1.5 设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件或元器件的选择应以技术先进。成熟可靠。安全耐用为原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。

7.1.6 卖方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。 7.2.7 质保期为从设备投运正常使用之日起12个月。 7.2 试验

7.2.1供方应提供制造和测试标准目录从便于工厂验收，所有的检验项目和标准必须符合部颁标准。

7.2.2 设备应进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本技术条件书的要求。卖方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则，并应以书面的形式随报价书提交买方，以供买方审阅并提出意见。

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7.2.3 检验、试验工作在工厂进行，验收试验工作在设备使用现场进行。买方代表有权观察任何项目的检验、试验过程，但买方的观察并不意味着卖方可解除或减轻自身的责任。验收试验在卖方代表的指导和监督下进行，卖方应按其所列试验项目及程序提供必要的试验手段（包括仪器、仪表及其连接和校验等）。

7.2.4 卖方对其提供的设备都应进行检验或试验，试验设施应由买方认可。卖方应在计划开始前10天通知买方，以便买方派出专家参加任何一个或全部的试验过程。

7.2.5 各检验、试验阶段完成后，卖方应向买方提交检验或试验报告。在验收试验后，卖方和买方均应在验收试验报告上签字。

7.2.6 各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，卖方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。

7.2.7 批量生产前，须经过详细的样机调试和评议。批量生产的产品质量不得劣于样机质量，生产和实验必须由甲方在场监督。

7.2.8 所有结构件均不得外委加工、高强板组焊后均需进行消除应力处理，支架组焊件中主要装配孔均要部件组焊后整体镗孔。

7.2.9 支架立柱、平衡、推移千斤顶不得外委生产。 7.3 标准规范

1）MT312-2000 《液压支架通用技术条件》 2）MT555－1996 《大倾角液压支架技术条件》 3）MT550-1996 《大采高液压支架技术条件》 4）MT97-1992 《液压支架千斤顶技术条件》 5）MT313-1992 《液压支架立柱技术条件》

6）MT/T587-1996 《液压支架结构件制造技术条件》 7）MT419-1995《 液压支架用阀》

8）MT/T94-1996 《液压支架立柱、千斤顶内径及活塞杆外径系列》

9）GB985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 10）GB11345-89《焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 11）GB12361-1990 《钢质模锻件通用技术条件》 12）GB1239.1-1989《冷卷圆柱弹簧技术条件》

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13）GB1239.4-1989《热卷圆柱弹簧技术条件》 14）GB/T1804-1992《一般公差线性尺寸的未注公差》 15）GB/T1184-1996《形状与位置公差未注公差值》 16）GB11352-1989《一般工程用铸造碳钢件》 17）GB11335-1989《未注公差角度的极限偏差》

18）GB132643-1991《不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表》 19）GB13306-1991《标牌》

20）设备及其功能满足《煤矿安全规程》（2010年最新修订版）及《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005)的有关规定。

21）提供有效的《产品质量检验合格证》和《生产许可证》。 22）设备入井前取得中国国家煤矿安全标志证书和″MA″标识牌。 7.4、产品质量、寿命要求

7.4.1、产品设计和制造执行标准机械：ISO标准、行业：《MT312-2000》 7.4.2、样机型式试验指标按不低于欧洲压架试验标准进行型式试验，疲劳寿命达到以下指标：

①、钢结构件（不包括推移框架、侧护板和护帮板）：循环次数40000次。 ②、推移框架：循环次数25000次。 ③、侧护板和护帮板：循环次数20000次。 ④、立柱：循环次数30000次。 ⑤、其余各类油缸：循环次数20000次 ⑥、液压阀：循环次数30000次。 ⑦、密封件：不得低于15000次循环。 7.5、 批量产品寿命担保要求

7.5.1、工作寿命：≥ 40000 次工作循环 7.5.2、主要部件寿命

①、钢结构件（不包括推移框架、侧护板）：循环次数40000次。 ②、推移框架：循环次数25000次。 ③、侧护板：循环次数20000次。

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④、电液控制装置：循环次数25000次。 ⑤、立柱：循环次数30000次。 ⑥、其余各类油缸：循环次数20000次 ⑦、液压阀：循环次数30000次。 ⑧、密封件：不得低于15000次循环。 ⑨、胶管：不小于1.5年。 八、包装、运输和储存 8.1 包装

8.1.1 设备出厂时，零部件的包装应符合JB/ZQ4286的规定，应分类装箱并应遵循适于运输，便于安装和查找的原则。

8.1.2 包装箱外壁应有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。

8.1.3 包装箱内应附带下列文件，但不限于此： 装箱单；

产品使用说明书； 产品检验合格证书； 安装指示图； 煤安证、防爆证 试验报告 8.2 运输

经由铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界规定。其它运输方式部件的运输尺寸和重量的限值，在授予合同后买卖双方进一步协商确定。长大部件的运输应有防止变形、擦伤及碰撞等的措施。

8.3 储存

8.3.1 卖方应根据包装箱内物品的特性，向买方提供安全保存方法的说明。 8.3.2 卖方所供的备品备件及专用工具亦应有安全储存方法的说明。

九、外观质量

9.1 外观

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全部钢材必须进行预处理，去掉轧制氧化、锈及异物，焊接表面应光滑平整，不得有气孔、夹渣、焊瘤、裂纹等缺陷存在，以确保焊缝质量。主要焊缝应进行探伤检查。

9.2 清洁和油漆

9.2.1支架的零部件和管路系统应按图纸规定的位置安装，连接可靠，排列整齐、美观。支架上安有明显表示支架各种动作操作的指示标牌和整架参数标牌。支架外表面应涂合同要求颜色的漆，漆层应均匀，无漏涂、起泡、脱皮、裂纹等缺陷。支架最小高度和最大高度的高度偏差为±50mm,支架最小宽度和最大宽度的宽度偏差为±20mm。

9.2.2 焊缝必须用手提砂轮打毛刺后再刷油漆。

附件1 报价

一、一般要求

1.1分包与外购的设备/部件应至少推荐3家，如只有3家以内的厂商，请单独注明。该分项价格按最高的价格计列。

1.2进口配套设备的验收费用（如有）应含在设备价格中，但要单独列出，并应注明设备名称、人数、时间、地点和价格。

1.3技术服务费可以包括到总价。

1.4运杂费要单独报价，大件运输费用含在运杂费中，但须单独列出。 1.5一年内必须的备品备件（计入总价）和3年商业运行及第一次大修所需备品备件分别报价，不计入总价。

1.6请详细列出设备价格分项表中 “其它”项的具体内容。

1.7如有优惠条件，优惠条件应在报价说明中注明，并要在分项价中体现。 1.8当分项价之和与总价不符时，以分项价为准。

1.9报价币种为人民币，进口部分也应以人民币报价。价格表中报价为固定不变价格。

1.10投标报价应注明日期、有效期（注意招标人对有效期的要求）、交货地点和法定代表人或其法定代表人或其授权委托人的签章。

以下价格的单位均为：万元（人民币） 1.2 报价总表

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1.2.1、投标总价

序名称 型号 单价 总价 备 注 号一 设备价格 1 2 3 4 二 随机备品备件 三 专用工具 设备总价 四 运杂费 五 税金 3年商业运行及第六 一次大修用备品备 供招标人参考 不计入总价 件投标总价

1.2.2、报价说明

报价包括：设备费、培训费、服务费、运输费、包装费、保险费、增值税，设计联络费

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1.3设备总价分项表 1.3.1设备价格 序号 1 2 3 4 5 6 8

1.3.2、专用工具 序号 1 2 3 合计 名称 位 单数量 (国产) (进口) 价格 价格 制造厂商 备注

合计 名称 单位 数量 价格 (国产) 价格 (进口) 重量 制造厂商 1.3.3、一年内必须的备品备件 序号 1 2 3 合计 名称 单数价格 价格 制造厂商 备注 位 量 (国产) (进口) 1.4 配套设备分项价格表（单台） 1.4.1、进口部件分项价格表

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序号 1 2 3 合计 名称 单数价格 产地 制造厂商 备注 位 量 1.4.2、国内分包及外购部件的分项价格表 序号 1 2 3 合计 名称 单数价格 产地 制造厂商 备注 位 量 1.4.3 3年商业运行及第一次大修用备品备件分项价格表（单台） 序号 1 2 3 合计

名称 单数价格 价格 制造厂商 备注 位 量 (国产) (进口) 附件2 监造（检验）和性能验收试验

1、 概述

本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验和性能验收试验,确保卖方所提供的设备符合标书和行业标准规定的要求。卖方应在本合同生效后2个月内，向买方提供与本合同设备有关的检验、性能 验收试验标准。有关标准应符合图纸和标书的规定。

2、工厂检验

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2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。 2.3卖方检验的结果要满足标书和标准的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。

2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

3、设备监造

3.1 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。

R点：卖方只需提供检查（试验）记录或报告的项目，即文件见证。 W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。

H点：卖方在进行至该点时，必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，既停工待检。

买方接到见证通知后，应及时派代表到卖方检验或试验的现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间。如果更改之后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。

3.2 监造内容

监 造 内 容

序号 监造设备 监造内容

3.3 对卖方配合监造的要求

3.4.1 卖方有配合买方监造的义务，并及时提供相关资料，同时并不由此发生任

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监造方式 H W R 数量

何费用。

3.4.2 卖方应给买方监造代表提供工作、生活、交通、通讯等的方便。 3.4.3 卖方应在现场见证或停工待检前10天（从买方接到通知单之日起计）将设备监造项目及时间通知买方监造代表。

3.4.4 买方监造代表有权查（借）阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认为需要复印存档，卖方应提卖方便。

3.4.5 卖方应在见证后十天之内将有关检查试验记录或报告资料提供给买方监造代表。

4、性能验收试验

4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合标书要求。 4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为用户现场。

4.3 性能试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买方与用户商卖方确定；合同设备的试验卖方与用户双方协商确定。

4.4 性能验收试验由用户主持，卖方参加。试验大纲由用户提供，与卖方讨论后确定。如试验在现场进行，卖方要按本附件4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。

4.5 具体试验的内容由买卖双方共同认可，并由买方委托有资格单位进行。同时提

出试验报告。

4.6 性能验收指标

4.6.1支架操作方便，各运动部件动作准确、灵活、无滞涩、别卡、干涉等现象。

在支架的额定供液压力与流量下，支架完成降柱——移架——升柱动作的循环时间应满足设计要求。

4.6.2立柱及前梁千斤顶的活塞腔在额定工作压力的90%时，稳压5min，压力不得

下降。

4.6.3立柱的活柱外伸至全行程的2/3处左右，自然状态下放置16h,活柱回缩量不

得大于2mm（排除温度变化的影响）。

4.6.4前梁千斤顶活塞杆的外伸至全行程的2/3处左右，自然状态下放置16h,活塞

杆回缩量不得大于2mm（排除温度变化的影响）。

4.6.5在额定供液压力下，按支架规定动作操作，各液压元件不得出现外渗漏。 4.6.6在额定供液压力下，支架初撑力应不小于其试验高度时额定初撑力的95%（或

19

测立柱下腔压力，应不小于额定供液压力的95%）。支架额定压力应不大于额定工作压力的110%，不小于额定工作压力的90%。前梁千斤顶和平衡千斤顶工作腔压力应不大于其额定工作压力的110%，关闭压力应不小于额定工作压力的90%

4.6.7主体结构件：进行各种加载试验后，主体结构件不得有焊缝和母材开裂。顶梁和底座残余变形量应不大于0.4%。顶梁中心线相对底座中心线偏移角度变化量应不大于3°。其他部件不得有损坏和有影响使用的变形。

4.6.8顶梁侧护板：试验后，主要受力部件不得损坏和焊缝开裂，残余变形不得影响活动侧护板自由伸出。

4.6.9平衡千斤顶及其连接结构件：试验后，平衡千斤顶及其连接结构件不得损坏和有影响使用的的变形。

4.6.10前梁：试验后，前梁及各连接结构件不得损坏和有影响使用的变形。 4.6.11伸缩梁：试验后，伸缩梁不得有损坏和有影响伸缩的残余变形（装有铰接前梁的伸缩梁，允许前梁千斤顶安全阀溢流）。

4.6.12立柱连接件：试验，以额定供液压力的1.2倍收缩单根立柱后，各连接销轴

不得有残余变形。以额定供液压力的1.5倍收缩单根立柱后，立柱柱底销允许断裂，但其余连接件不得有影响拆装的变形。

4.7 试验条件：

应满足图纸及标书的设计基础资料要求； 应符合卖方的操作方法和说明书要求；

试验过程中，除正常的运行调整外，不允许有任何人为的调整。 4.8 试验结果

4.8.1 如果性能不能满足，经调整和消缺，再重做试验。 4.8.2 调整和消缺的内容，买卖双方各负其责。

4.8.3 如果试验后半年内仍不能达到性能保证值，若属于卖方原因，则应按商务条款执行。

4.9 性能验收试验的标准和方法按有关标准执行。

4.10 性能验收试验所需的属于卖方供货范围内的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，并应符合有关规程、规范和标准的要求，并经买方确认。同时卖方应参加并积极配合，提供试验所需的技术配合和人员配合。

4.11 性能验收试验结果的确认

4.11.1性能验收试验报告以用户为主编写，卖方参加，共同签章确认结论，如双方

20

对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。

4.11.2进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。

4.12 性能验收试验的费用由卖方承担。

附件3 售后服务和设计联络 1、 卖方现场技术服务

1.1卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的能独立解决问题的现场服务人员。卖方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于卖方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方有权追加人天数，且发生的费由卖方承担；若由于买方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方要求追加人天数，发生的费由卖方承担。

1.2 卖方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费等。

1.3 现场服务人员的工作时间应与现场要求一致，以满足现场安装、调试、运行的要求。买方不在因为卖方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。

1.4 未经买方同意，卖方不得随意更换现场服务人员。同时，卖方须及时更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。

1.5 下面现场服务计划表中的人天数均为现场服务人员的人天数。

现场服务计划表（格式）

序号 技术服务内容 计划人天数 派出人员构成 职称 1.6 在下列情况下发生的服务人天数将不计入卖方现场总服务人天数中： 1.6.1 由于卖方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服

人数 备注 21

务人员人天数；

1.6.2 卖方为解决在设计、安装、调试、试运等阶段的自身技术、设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数；

1.6.3 因其它卖方原因而增加的现场服务人天数。 1.7 卖方现场服务人员应具有下列资质：

1.7.1 遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度； 1.7.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；

1.7.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；

1.7.4身体健康，适应现场工作的条件。卖方要向买方与用户提供服务人员情况表（格式）。

服务人员情况表

姓名 政治面貌 工 作 简 历 性别 学校和专业 年龄 职务 民族 职称 (包括参加了哪些工程的现场服务) 单位(盖章) 年 月 日 22

单 位 评 价 （按资质逐条评价） 单位(盖章) 年 月 日 (注：每人一表)

1.8 卖方现场服务人员的职责

1.8.1 卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

1.8.2 在安装和调试前，卖方技术服务人员应向用户技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。设备安装前，卖方应向买方提供设备安装和调试的重要工序（见下表）和进度表；买方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则用户不能进行下一道工序。经买方确认和签证的工序不因此而减轻卖方技术服务人员的责任，对安装和调试中出现的问题卖方仍要负相应的责任。

卖方提供的安装、调试重要工序表

序号 工作名称 工作主要内容 备注 注：此表内容在合同执行期间提供。 1.8.3 卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方与用户规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

1.8.4 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.8.5 卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与用户协商。 1.9 买方与用户的义务

买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提卖方便。

2、培训

23

2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护和检修，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。

2.2 培训计划和内容由卖方在投标文件中列出（格式）。 序号 培训内容 计划人天数 培训教师构成 职称

2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。

2.4 卖方为用户培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。

人数 地点 备注 3、设计联络

3.1 设计联络的目的是保证合同设备和矿建的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调买卖双方及各卖方之间的接口问题。

3.2 设计联络会议题：

3.2.1 明确接口、研究双方工作计划、配合资料要求进度。 3.2.2 检查设计接口供货接口的衔接、相互资料的提供和配合。

3.2.3 讨论施工、运输方案；解决详细设计遗留技术问题；同报设备验收、考核相关事宜。有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由买卖双方商定。

3.2.4 设计联络计划表

设计联络计划表（格式）

序号

4、卖方负责售后服务工作，在设备出现故障时，在接到需方通知后，保证在2小时内予与响应，特殊情况急需上门维修48小时人员到位，返厂维修3~10个工作日。。

24

次数 内容 时间 地点 人数

附件10 投标保函（格式）

致： （ ）

本保证金作为（投标人名称） 对（项目名称） 所招标的（设备名称）设备而提供的投标文件保证。

我们（投标人银行名称）无条件地、不可撤消地并约束本行，一旦在收到你们的书面通知说明下列事实中的任何一点时，保证付给（招标单位） 金额为 万元人民币保证金：

1. 投标人在投标截止日期后投标有效期内撤回其投标。 2. 投标人在投标截止日期后对投标文件作实质性修改。

3. 投标人被通知预中标后，拒绝按预中标状态签订合同（即不按预中标时规定的技

术方案、供范范围和价格等签订合同）。

4. 投标人违反投标文件有关投标保证金的其它规定。

本保证金函从发给日期起生效，直到投标文件有效期满后30天（或在 年 月 日 前（以先到时间为准）及你们和投标方书面同意的延长期内有效，除非经你们同意提前截止。

如果投标人中标，本保证金将在上述期满后继续有效，直至投标人与你们签订了合同为止。

（投标人银行名称）（公章）

（负责人） （签字） 年 月 日

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附件11 投标人需要说明的问题

31

附件12开标与评标

一、评标

1、评标工作应按照《中华人民共和国招标投标法》及《评标委员会和评标方法暂行规定》中的规定，坚持公平、公正、科学、择优的原则，对所有投标人的投标评估都采用相同的程序和标准。

2、评标由依法组成的评标委员会负责。

3、评标委员会应按照招标文件和投标文件进行评审，不寻求外部证据。 4、评标委员会有权拒绝被确定为非实质性响应的投标，投标人不能通过修正或撤回不符之处而使其投标成为实质性响应的投标。

5、本项目的评标采用综合因素法。

6、详细评审即以招标文件为依据，对所有实质上响应的投标分别从“商务”、“技术”、和“价格”三个方面进行评审并按照评分标准进行打分。

7、商务评审:主要评审(但不限于)以下方面内容：

1）企业实力（注册资本、近三年营业额、企业技术人员）； 2）同类项目的销售业绩； 3）质量体系认证； 4）企业财务状况； 5）银行资信证明状况； 6）付款条件的偏差情况； 7）交货期的偏差情况； 8）其他商务条款的偏差。

3.4.2技术评审：主要评审（但不限于）以下方面内容：

1）投标人对招标文件第二部分“货物技术要求及参数”的响应程度； 2）投标货物技术的先进性和可靠性； 3）投标货物的主要性能指标； 4）投标货物的运营费和维护费；

5）投标货物的售后服务及零部件、备品备件供应情况； 6）投标货物的安装调试要求；

7）质量体系及质保措施、技术培训措施；

32

8）标书质量及答辩。 8、价格评审：

评标委员会对各投标人的投标报价按照招标文件的要求，在同一水平上进行比较并作相应调整。

价格调整的原则是：

（1）投标人报价必须包含供货范围内所有内容；

（2）投标人报价如有漏项，则须将其他投标人报价中该项价格的最高价加计入该投标人的投标总价；

（3）其它要求见招标文件。

调整后的价格作为投标人的评标价。根据评标价测算各投标人的价格分值。 9、综合评分

对每个合格的投标人计算综合得分，综合得分=商务得分+技术得分+价格得分。 10、评标办法说明 10.1评分分值的计算：

分项评分阶段，将由评标委员会所有成员对各投标人的各项评价指标根据评分标准分别加以评审和打分。

各评标委员会成员对各评标指标打分时应精确至小数点后1位，计算所有成员打分的平均值即为该项指标的得分，该得分计算结果保留至小数点后2位。

10.2投标人的评价和评分办法

对各投标文件进行评分的满分为100分，将对商务、技术、价格3个方面的评价指标分别进行打分，各投标人3个评价阶段得分之和就是该投标人的综合得分。指标的名称见下表：

序号 1 2 3 评价指标名称 商务评审得分 技术评审得分 价格评审得分 综合评分 10.3商务部分评标标准 序号 评审因素 分值 评标标准说明 满分分值 15 55 30 100 33

1 1.1 企业实力 注册资本 5 1 2 2 3 1 2 1 1 1 1 1 1 15 注册资本在500万以上得1分，以下得0.5分 2000万以上得2分,2000-1000万得1分,1000万以下得0.5分,以审计报告为准 近三年获得省级荣誉以上每个1分,获得国家级荣誉得2分，最高2分 近三年内每项1分,最高3分 具有ISO9000认证得1分，无认证得0分 以上年度经具有相应资质部门审计的财务报告为准 上年度销售额700万以上得1分,以下得0.5分 上年利润100万以上得1分,以下得0.5分 具有3A级得1分,2A级0.5分，以下或无得0分；应有相关评估部门或银行出具的证明 优于招标文件得1分，与招标文件相同得0.5分，高于招标文件得0分 满足要求得1分，否则得0分 无偏差或高于招标文件要求得1分，否则得0分 1.2 近三年营业额 1.3 2 3 4 4.1 4.2 5 6 7 8 企业信誉及 知名度 同类型设备 销售业绩 质量体系认证 企业财务状况 企业销售额 企业利润 资信证明 付款条件 交货期 其他商务条款 合计 34

10.4 技术部分评分标准

分序号 评审因素 值 10 评分标准说明 对招标文件中功能要求和技术要求的响应程l 投标文件响应性 投标货物的技术 先进性和可靠性 设备布置合理、结构设计合理先进,具有国内或2.1 领先水平 5 行业内领先地位，获得相关部门证书或被公认为处于领先水平；0-5分 2.2 稳定性和可靠性 5 设备运行稳定、可靠，安全性能高，操作便利；0-5分 度；0-10分 2 15 2.3 设备控制及保护 投标货物的主要性能指标 5 设备控制及保护配置合理完善;0-5分 3 10 3.1 3.2 主要性能指标 材料选用及加工工艺 5 主要性能指标满足要求，生产效率高；0-5分 5 材料选用合理,加工工艺及设备先进；0-5分 维护维修率低、故障少、运行费用低，近两年5 内平均每年的运营和维护费占设备总价比例4 护费 投标货物的运营费和维高、低；0-5分 3 售后服务体系健全，措施得力并能提供完善的5 售后服务 零部件、备品备件供应情技术支持和服务；0-3分 6 况 安装、调试的要求 2 零部件、备品备件齐全并能及时到位；0-2分 安装调试方案明确具体，满足安装调试要求；7 2 0-2分 质量保证体系健全完善，货物出厂试验、检验8 质量体系及质保措施 3 设备齐全，质量保证措施切实可行；0-3分 9 标书质量及答辩 5 投标书按招标文件要求编制，标书质量好，答

辩清晰、叙述好；0-5分 合计 55

10.5价格评分标准

（投标报价-最低投标报价）

投标报价得分=30- ×K

（最高投标报价-最低投标报价）

说明：K——价格得分系数，即最高投标报价与最低投标报价得分差值。 K=有效投标家数，最高值为5。

投标报价最低者其价格得分最高。

2

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